鋼板樁施工工藝

1、 鋼板樁圍堰施工工藝 一、施工準備 1平整場地、填筑施工平臺 用挖掘機、裝載機平整場地，填筑 50cm磚碴后施工平臺，并碾壓密實。在平臺四 周挖設排水溝，防止施工平臺浸水。為防止震動打樁錘傾覆，在打樁錘履帶下方鋪設2cm 后鋼板。 2檢查振動錘 振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門檢查，確保線路暢通， 功能正常。油箱是否裝滿，振動錘的油管是否完好，夾板牙齒不能有太多磨損。 3鋼板樁的處理 同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，見附圖 1。按設計尺寸計算出使用鋼板樁 的數量，以確保夠用； 剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁； 剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下 的殘渣瘤； 在鋼板樁鎖口

2、內涂抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏。 實鈾丼礦可f lowers 附圖i：鋼板樁圍堰鎖口角樁示意圖 4鋼板樁導向裝置的設置 承臺的形狀為矩形。鋼板樁圍堰尺寸在承臺的周邊各放大50 cm。導向同為矩形, 在圍堰的內側打8根定位樁，焊接牛腿，再安裝導向框；見圖 2。 附圖2:鋼板樁圍堰內支撐結構圖 二插打鋼板樁 1插打第一片鋼板樁 為了確保插打位置準確，第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設置一個限位框 架，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時鋼板樁背緊靠導向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢 下放。這時應在互相垂直的兩個方向用經緯儀觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然后以 第一根鋼板樁為基

3、準，再向兩邊對稱插打鋼板樁。 2插打過程的控制 在插打過程中，鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會 產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼 板樁的傾斜度控制在1 %以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以 免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的 方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時，可采用走四滑輪組糾偏。 3插打注意事項 插打次序自一側向另一側插打，在邊緣合攏； 插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁； 在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，采用 插打一拔起一再插打”的方法，讓水滲人到

4、鋼板極與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度； 當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形， 鋼板樁有無障礙物等，不能一味蠻干，磨損鋼板樁； 定期檢查打樁錘上的螺栓，以防松動掉落； 振動錘的夾板由液壓控制，必須經常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼 板樁掉落； 振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發(fā)熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板 樁時更應注意。 三合攏 1合攏前的準備 在即將合攏時，開始測量并計算出鋼板樁底部的直線距離，再根據鋼板樁的寬度， 計算出所需鋼板樁的片數，按此確定下一步鋼板材如何插打（是增加鋼板樁，還是鋼板 樁插打時向外繞圓?。?。 2合攏時樁的調整處理 為

5、了便于合攏，合攏處的兩片樁應一高一低，對于圓形樁，合攏時往往出現上 小下大（下端有土擠壓，上端是自由的）的情況，此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉 開，直到合攏樁兩邊樁頂的距離等于鋼板樁寬度為止，在接近平行時，再將合攏樁插人， 打到設計標高。 矩形圍堰有4個面，每一片鋼板樁都應沿導向架的法線和切線方向垂直，合攏應 選擇在角樁附近（一般離角樁45片），如果有誤差，可調整合攏邊相鄰一邊離導向架 的距離。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角極方向，讓其一面鎖 口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。 四內支撐 內支撐的設置，除了考慮受力外，還應考慮不妨礙安裝墩身模板。內支撐自上而下 設置，一邊抽水，一邊安裝，通過計算決定支撐數量。圍堰內排水用抽水機，抽水機排 水量應大于圍堰內滲水量的1.52.0倍（抽完后留12臺備用）。在抽水時，如發(fā)現有 明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側放鋸末，隨著水流由外向內流人，鋸末流人鋼板樁縫 隙內，起到堵漏作用，也可在圍堰的內側用刮刀將干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內止 水。 五拔樁 拔樁前向圍堰內灌水，自下而上拆除內支撐，拆除一層支撐，將水灌進一層，拔樁 時應開啟振動錘，將樁側土振松后浮吊以最慢