液壓課程設計要求及題目2017-1

1、第一組：題目 1：一臥式鉆鏜組合機床動力頭要完成快進工進快退原位停止的工作循環(huán)； 最大切削力為 FL=11500N,動力頭自重 FG=19500N ；工作進給要求能在 0.02 1.2m/min 范圍內(nèi)無級調(diào)速， 快進、快退速度為 6m/min ；工進行程為 100mm ，快進行程為 300mm ；導軌型式式平導軌， 其摩擦系數(shù)取 fs0.2， fd0.1；往復運動的加減速時間要求不大于0.5s。設計要求：（1）確定執(zhí)行元件（液壓缸）的主要結(jié)構尺寸（D、d 等）（2）確定系統(tǒng)的主要參數(shù)；（3）選擇各類元件及輔件的形式和規(guī)格，列出元件明細表；（4）繪制正式液壓系統(tǒng)圖（ A4 手繪）（5）進行必要

2、的性能估算（系統(tǒng)發(fā)熱計算和效率計算） 。最大切削力動力頭自重快進、快退速度題目 213000N21000N6.1m/min題目 315000N22000N6.2m/min題目 416000N23000N6.3m/min題目 517000N25000N6.5m/min題目 610000N19000N6m/min題目 79000N17000N6m/min第二組：題目 1：一臺專用雙面銑床，最大的切削力為 9000N ，工作臺、夾具和行程的總重量 4000N，工件的 總重量為 1800N ，工作臺最大行程為 600mm，其中工進行程為 350mm。工作臺的快進速度 為 4.5m/min ，工進速度在

3、 50 100mm/min 范圍內(nèi)無級調(diào)速。工作臺往復運動的啟制（加速 減速時間） 為 0.05s，工作臺快退速度等于快進速度， 滑臺采用平面導軌。 靜摩擦系數(shù)為 0.2s， 動摩擦系數(shù)為 0.1 。（夾緊力大于等于最大靜摩擦力）機床的工作循環(huán)為：工作定位工件夾緊工作臺快進工作臺工進加工到位后停留 快退原位停止工件松開定位銷拔出。要求系統(tǒng)采用電液結(jié)合實現(xiàn)自動化循環(huán)，速度換接無沖擊，且速度要平穩(wěn)，能承受一定 量的反向負載。試完成：（ 1） 按機床要求設計液壓系統(tǒng)，繪制液壓系統(tǒng)圖； （A4 手繪）（ 2） 確定夾緊缸、主工作液壓缸的結(jié)構參數(shù)；（ 3） 計算系統(tǒng)各參數(shù)，選擇液壓元件型號，列出元件明細

4、表；（ 4） 列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。最大切削力工作臺、夾具的總重量快進速度工件重量題目 28000N3500N4m/min1600N題目 39100N4100N5m/min1900 N題目 49200N4200N5.5m/min2000 N題目 59300N4300N6 m/min2100N題目 67000N3000N4.5m/min1500N第三組：題目 1：設計一臺上料機的液壓系統(tǒng)： 要求工作循環(huán)為快速下升 慢速上升 停留 快速下降。工件的重量為 500KG，滑臺的重量為 100KG，快速上升速度要求 45mm/；s 慢速上升速度要求 8mm/s快速下降速度要求 55mm/ s

5、；滑臺采用 V 形導軌 ，導軌面的夾角為 90度，滑臺與導軌的最大間隙為 2 mm，起動加速與 減速時間均為 0.5s，液壓缸的機械效率為 0.91（考慮密封阻力 ）。設計要求：（1） 按機床要求設計液壓系統(tǒng)，繪制液壓系統(tǒng)圖； （A4 手繪）（2）確定執(zhí)行元件（液壓缸）的主要結(jié)構尺寸（ D、d 等）；（3）計算系統(tǒng)各參數(shù)，選擇液壓元件型號，列出元件明細表；（4）列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。工件重量滑臺重量題目 2500KG110KG題目 3550KG150KG題目 4600KG180KG題目 5500KG120KG題目 6450KG130KG第四組：題目 1:設計一臺臥式單面多軸鉆孔組合

6、機床液壓動力滑臺的液壓系統(tǒng)。已知參數(shù)：切削負載FL 30500N ，機床工作部件總質(zhì)量 m1000kg，快進、快退速度均為 5.5m/min ，工進速 度在 20 100mm/min 范圍內(nèi)可無級調(diào)節(jié)。 滑臺最大行程 400mm，其中工進行程 150mm， 往復運動加、減速時間 0.2s，滑臺采用平導軌，其摩擦系數(shù)fs 0.2，動摩擦系數(shù) fd0.1?；_要求完成“快進工進快退停止”的工作循環(huán)。設計任務：（ 1） 完成系統(tǒng)的設計與計算， 闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；（ 2） 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;（A4 圖紙，手繪 ）（ 3） 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；（ 4） 選擇液壓元

7、件及輔件，并列出元件明細表；（ 5） 列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。切削力工作部件總重快進速度滑臺最大行程題目 230000N950KG5.5m/min400mm題目 331000N1050kg5.5m/min410mm題目 431050N1100kg6m/min410mm題目 531100N1200kg6.5 m/min420mm題目 629500N900kg5.5m/min400mm題目 728500N800kg5.5m/min400mm第五組：題目 1：設計一臺小型液壓機的液壓系統(tǒng)， 要求實現(xiàn)快速空程下行 慢速加壓 保壓快速回程 停止的工作循環(huán)?？焖偻邓俣葹?3m/min，加壓速度

8、為 40250mmmin，壓制力為 200kN，運動部件總重量為 20kN。（1） 按機床要求設計液壓系統(tǒng)，繪制液壓系統(tǒng)圖； （A4 手繪）（2）確定執(zhí)行元件（液壓缸）的主要結(jié)構尺寸（ D、d 等）；（3） 計算系統(tǒng)各參數(shù)，選擇液壓元件型號，列出元件明細表；（4） 列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。運動部件總 重量快速往返速度壓制力題目 235kN35m/min150kN題目 325kN4m/min250kN題目 420kN5m/min300kN題目 515kN5.5m/min350kN題目 625kN4.5m/min350kN第六組：題目 1：一臺專用銑床，銑頭驅(qū)動電動機功率為 7.5KW

9、，銑刀直徑為 120mm，轉(zhuǎn)速為 350r/min 。工 作行程為 400mm ，快進、快退速度為 6m/min ，工進速度為 60 1000mm/min, 加、減速時間 為 0.05s。工作臺水平放置，導軌摩擦系數(shù)為 0.1，運動部件總重量為 4000N 。試設計該機床 的液壓系統(tǒng)。設計任務：(1) 完成系統(tǒng)的設計與計算，闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；(2) 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;(A4 圖紙，手繪 )(3) 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；(4) 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；電動機功率工作部件總重快進速度滑臺最大行程題目 27.5KW5000N6m/min450mm題

10、目 38.5KW6000N6m/min400mm題目 48.5KW6500N6.5m/min400mm題目 59KW6000N6.5m/min400mm題目 69KW6500N7m/min400mm題目 78.5KW5500N7m/min450mm第七組：題目 1：要求設計的動力滑臺液壓系統(tǒng)實現(xiàn)的工作循環(huán)是： 快進工進快退 - 停止。 主要性能 參數(shù)與性能要求如下：切削阻力FL=30468N；運動部件所受重力 G=9800N；快進、快退速度V1=V3=0.1m/s，工進速度 V2=0.88 10 -3m/s ；快進行程 L1=100mm，工進行程 L2=50mm；往 復運動的加速時間 t=0.

11、2s ；動力滑臺采用平導軌，靜摩擦系數(shù)s=0.2 ，動摩擦系數(shù)d=0.1 。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。設計任務：(1) 完成系統(tǒng)的設計與計算，闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；(2) 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;(A4 圖紙，手繪 )(3) 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；(4) 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；(5) 列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。切削阻力運動部件總重快進速度快進行程工進行程題目 230468N9800N0.15m/s100mm50mm題目 335000N10000N0.2m/s120mm60mm題目 430468N9000N0.1m/s150mm50mm題目

12、535000N9800N0.12m/s200mm55mm題目 630468N9000N0.1m/s120mm50mm第八組：題目 1：試設計一專用鉆床的液壓系統(tǒng)，要求完成”快進 -工作 -快退 -停止(卸荷)”的工作循 環(huán)已知：切削阻力為 13412N，運動部件自重為 5390N，快進行程為 300mm，工進行程為 100mm， 快進，快退運動速度為 4.5m/min, 工進速度為 60-1000mm/min，加速和減速時間為 t=0.2sec, 機床采用平導軌，摩擦系數(shù)為 Fs=0.2,Fd=0.1設計任務：(1) 完成系統(tǒng)的設計與計算，闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；(

13、2) 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;(A4 圖紙，手繪 )(3) 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；(4) 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；切削阻力運動部件總重快進速度快進行程工進行程題目 213000N5500N4.5m/min200mm50mm題目 315000N5000N5m/min220mm80mm題目 414000N6000N5.5m/min250mm90mm題目 513000N5800N4.5m/min300mm100mm題目 613500N5500N5m/min320mm70mm題目 715000N6000N5.5m/min350mm80mm題目 814500N6000N5/min300mm9

14、0mm第九組：題目 1:設計一臺專用銑床， ?工作臺要求完成快進工作進給快退停止 的自動工作循環(huán)。銑床工作臺重量 4000N，工件夾具重量為 1500N，銑削阻力最 大為 9000N，工作臺快進、快退速度為 4.5mmin，工作進給速度為 0.061m min，往復運動加、減速時間為 0.05s 工作采用平導軌，靜、動摩擦分別為 fs 0.2，fd 0.1，工作臺快進行程為 0.3m。工進行程為 0.1m，試設計該機床的液 壓系統(tǒng)。設計任務：(1) 完成系統(tǒng)的設計與計算，闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；(2) 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;(A4 圖紙，手繪 )(3) 確定液壓缸的

15、結(jié)構參數(shù)；(4) 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；銑削阻力工作臺重量快進快退速度快進行程題目 29000N5000N5m/min0.3m題目 38000N6000N6m/min0.4m題目 48000N5500N5.5m/min0.3m題目 59500N6000N4.5m/min0.4m題目 69000N6500N5m/min0.3m題目 79500N5500N7m/min0.5m第十組：題目 1：設計一臺用成型銑刀加工的液壓專用銑床， 要求機床工作臺上一次可安裝兩只工件， 并 能同時加工。工件的上料、卸料由手工完成， 工件的夾緊及工作臺進給由液壓系統(tǒng)完成。機 床的工作循環(huán)為： 手工上料

16、工件自動夾緊工作臺快進銑削進給 （工進） 工作臺快退 夾具松開手工卸料。對液壓系統(tǒng)的具體參數(shù)要求：運動部件總重G=25000N，切削力 Fw=18000N; 快進行程l 1=300mm ，工進行程 l2=80mm ；快進、快退速度 v1=v3=5m/min, 工進速度 v2=100600mm/min ， 啟動時間 t=0.5s；夾緊力 Fj =3000N,行程 lj =15mm，夾緊時間 tj =1s。工作臺導軌采用平 導軌，導軌間靜摩擦系數(shù)fs=0.2，動摩擦系數(shù) fd=0.1 ，要求工作臺能在任意位置上停留。設計任務：（1）確定執(zhí)行元件（液壓缸）的主要結(jié)構尺寸（D、d 等）（2）確定系統(tǒng)的

17、主要參數(shù)；（3）選擇各類元件及輔件的形式和規(guī)格，列出元件明細表；（4）繪制正式液壓系統(tǒng)圖（ A4 手繪）（5）進行必要的性能估算（系統(tǒng)發(fā)熱計算和效率計算）。切削力運動部件總重快進速度夾緊力題目 217000N24000N4.5m/min2500N題目 319000N26000N5.5m/min3100 N題目 420000N27000N6m/min3200N題目 521000N28000N6.5 m/min3300N題目 617000N24000N5m/min3000N題目 715000N23000N5m/min3000N第十一組：題目 1：設計一臺鉆、鏜兩用組合機床的液壓系統(tǒng)。要求：液壓系統(tǒng)

18、完成快進工進死擋鐵停 留快退原位停止的工作循環(huán)， 并完成工件的定位與夾緊。 機床的快進速度為 5m/min ， 快退速度與快進速度相等。工進要求是：能在 20100mm/min 范圍內(nèi)無級調(diào)速。最大行 程為 500mm，工進行程為 300mm。最大切削力為 12000N。運動部件自重為 20000N 。導 軌水平放置，工件所需夾緊力不得超過 6500N ，最小不低于 4000N。夾緊缸的行程為 50mm，由松開到夾緊的時間 t1=1s，啟動換向時間 t2=0.2s ，摩擦系數(shù) fs 0.2，動摩 擦系數(shù) fd 0.1。設計任務：（ 1） 完成系統(tǒng)的設計與計算， 闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整

19、理出設計計算說明書；（ 2） 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;（A4 圖紙，手繪 ）（ 3） 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；（ 4） 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；切削力工作部件總重快進速度滑臺最大行程題目 210000N18000N4.5m/min450mm題目 313000N21000 N5m/min520mm題目 414000N22000N5.5m/min530mm題目 515000N23000N6.m/min540mm題目 610000N17000N4m/min500mm題目 79000N14000N4m/min500mm第十二組：題目 1：設計一臺臥式鉆、鏜組合機床液壓系統(tǒng)。該機床用于加工鑄鐵

20、箱形零件的孔系，運 動部件總重 G=10000N，液壓缸機械效率為 0 9，加工時最大切削力為 12000N，工作循 環(huán)為：“快進工進死擋鐵停留決退原位停止”。行程長度為0.4m，工進行程為 0.1 m ?？爝M和快退速度為 0.1ms，工進速度范圍為 310 -4510 -3ms， 采用平導軌，啟動時間為 0.2s 。要求動力部件可以手動調(diào)整，快進轉(zhuǎn)工進平穩(wěn)、可靠。 設計任務：（ 1） 完成系統(tǒng)的設計與計算， 闡述液壓傳動系統(tǒng)的工作原理，并整理出設計計算說明書；（ 2） 繪制液壓傳動系統(tǒng)圖 ;（A4 圖紙，手繪 ）（ 3） 確定液壓缸的結(jié)構參數(shù)；（ 4） 選擇液壓元件及輔件，并列出元件明細表；

21、最大切削力運動部件總重快進速度行程長度題目 210000N12000N0.2m s0.4m題目 311000N11000 N0.15m s0.45m題目 412000N12000N0.1m s0.4m題目 510000N11000N0.2m s0.5m題目 611000N12000N0.15m s0.4m題目 712000N10000N0.1m s0.45m第十三組：題目 1： 設計臥式雙面銑削組合機床的液壓系統(tǒng)。機床的加工對象為鑄鐵變速箱箱體，動作 順序為夾緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進給工作臺快退夾緊缸 松開原位停止。工作臺移動部件的總質(zhì)量為 400kg ，加、減速時間為 0.2s 。采用平 導軌，靜摩擦系數(shù)為 0.2 ，動摩擦系數(shù)為 0.1 ，夾緊缸行程為 30mm，夾緊力為 800N。工 作臺快進行程為 100mm，快進速度為 3.5m min，工進行程為 200mm，工進速度為 80 300mmin ，軸向工作負載為 12000N，快退速度為 6m min。要求工作臺運動平穩(wěn)，夾緊 力可調(diào)并保壓。設計任務：（ 1） 按機床要求設計液壓系統(tǒng)，繪制液壓系統(tǒng)圖； （A4 手繪）（ 2） 確定夾緊缸、主工作液壓缸的結(jié)構參數(shù)；（ 3） 計算系統(tǒng)各參數(shù)，選擇液壓元件型號，列出元件明細表；（ 4） 列出設計系統(tǒng)中的電磁鐵動作順序表。工作負載移動部件總質(zhì)量快