土木工程材料-實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、溫州大學(xué)WENZHOU UNIVERSITY實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書課 程溫州大學(xué)建筑工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)一基本物理性質(zhì)檢測 1.實(shí)驗(yàn)二水泥試驗(yàn) 8.實(shí)驗(yàn)三混凝土骨料試驗(yàn) 2.7實(shí)驗(yàn)四混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn) 4.1實(shí)驗(yàn)五建筑砂漿試驗(yàn) 4.3實(shí)驗(yàn)六鋼筋試驗(yàn) 4.8.實(shí)驗(yàn)一基本物理性質(zhì)檢測、密度測定1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定材料密度，計(jì)算材料孔隙率和密實(shí)度。本試驗(yàn)以水泥或磚粉 的密度試驗(yàn)為例。2 主要儀器設(shè)備 李氏瓶，見圖； 恒溫水槽、溫度計(jì)、干燥器； 天平，感量為O.OIg; 無水煤油或潔凈水，應(yīng)符合GB253要求。3 試樣制備試樣應(yīng)預(yù)先通過0.9mm方孔篩，在(110土5)C溫度下干燥lh,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。4.

2、 試驗(yàn)步驟 將液體注入李氏瓶中0刻度線處(以彎月面最低處為準(zhǔn))，蓋上瓶塞放 入恒溫水槽內(nèi)，在20。C下使刻度部分浸入水中恒溫 30min,記下第一 次讀數(shù)即初始讀數(shù)Vi (mL). 從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶細(xì)長頸內(nèi)沒有煤油的部分擦試干凈。 稱取試樣m=60g，精確至0.01g。用小匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)的裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動至沒有氣泡排出，再次將李氏瓶置于恒溫水槽中恒溫30min,記下第二次讀數(shù) V2 (mL)，再次讀當(dāng)選時(shí)恒溫水槽溫度差不大于 0.2 Co5. 結(jié)果評定 水泥的密度p c按下式計(jì)算（精確至0.001g/cm3）。771式中m域樣質(zhì)罐*譽(yù)：Vs第二次讀數(shù)*曲*或ml

3、時(shí)V第一次讀數(shù).ctna eEmU 以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為水泥密度的測定值，精確至 0.01g/cm3。兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果之差不得超過 0.02g/cm3。二、視密度測定（標(biāo)準(zhǔn)法）1. 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定材料的視密度，計(jì)算顆粒狀材料的體積（不包括開口孔隙的材料體積），為計(jì)算材料的開口孔隙率等提供依據(jù)。本試驗(yàn)以砂和石子為例。2. 主要儀器設(shè)備 天平，稱量1000g和5000g 一臺，感量1g。稱量5kg的天平，其型號及 尺寸應(yīng)能允許在臂上懸掛盛試樣的吊籃，并在水中稱取質(zhì)量； 吊籃，直徑和高度均為150mm，由孔徑為1-2mm的篩網(wǎng)或鉆有2-3mm孔洞的耐銹蝕金屬板制成； 盛水容器，放

4、入吊籃，有溢流孔； 容量瓶，500mL，500mL; 試驗(yàn)篩，孔徑為4.75mm； 干燥器、烘箱能使溫度控制在（105 5）。C、鋁制勺、溫度計(jì)、帶蓋容器、搪瓷盤、刷子和毛巾等。3. 試樣制備a砂試樣 將縮分至660g左右的試樣，在溫度為（105 5）。C的烘箱中烘干至恒量，待冷卻至室溫后，分成大致相等的兩份備用。 他 + m.訊 1 /4.75mm以下的顆料，并縮分至略于下TOf MI /b、石子試樣試驗(yàn)前，將樣品篩除 表所規(guī)定的數(shù)量，刷洗干凈后分成兩份備用。ifmt36.5暮Q63.4丸075-e.0J7, S4o視:龍垃品湮病辱滬則p規(guī)定的數(shù)量，刷洗干凈后分成兩份備用 習(xí)ht融息欣舟.

5、稱取烘干的試樣m=300g,精確至1g，將試樣裝入容量瓶，注入冷開水 至接近500mL的刻度處，用手援容量瓶，使砂樣充分援，排出氣泡，塞緊瓶蓋， 靜置24h; 用滴管小心加水至容量瓶500 mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶颶水分， 稱出其質(zhì)量ml,精確至1g。 倒出瓶內(nèi)水和試樣，洗凈容量瓶，再向瓶內(nèi)注入水溫相差不超過 2 C的 冷開水至500mL刻度處，塞緊瓶塞，擦干瓶外水分，稱其質(zhì)量m2,精確至1g。（2）石子的視密度 取試樣一份裝入吊籃，并浸入盛水的容器中，水面至少高出試樣50mm， 浸水24h，移放到稱量用的盛水容器中，并用上下升降吊籃的方法排出氣泡（試 樣不得露出水面），吊籃每升降一次約為

6、1s，升降高度為30-50mm； 測定水溫后（此時(shí)吊籃應(yīng)全浸在水中），用天平稱取吊籃及試樣在水中的 質(zhì)量m2，精確至5g，稱量時(shí)盛水容器中水面的高度由容器的湛溢流孔控制； 提起吊籃，將試樣倒入淺盤，放在烘箱中于（105 5） C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量 m。，精確至5g； 稱取吊籃在同樣溫度的水中的質(zhì)量 mi,精確至5g,稱量時(shí)盛水容器的水面高度仍由溢流口控制。（注：試驗(yàn)的各項(xiàng)稱量可以在15-25。C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，但從試樣加水 靜置的2h起直至試驗(yàn)結(jié)束，其溫度變化不應(yīng)超過 2。C。）5.結(jié)果評定 砂的視密度p，s,按下計(jì)算（精確至10kg/m3）。式中昵試樣的烘干質(zhì)fib試

7、櫛、水及容量耕總質(zhì)墮，的叭水及容附瓶總質(zhì)量、& 石子的視密度p g,應(yīng)按下式計(jì)算（kg/m3,精確至10kg/m3）式中U樣購哄卡最就、申仙一用藍(lán)在水屮的屢址*的伽 吊藍(lán)及試樣在水中的須址盼 砂、石子的視密度均以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至 10kg/m3;如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差大于20kg/m3時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn) 對于顆粒材質(zhì)不均勻的石子試樣，如兩次試驗(yàn)結(jié)果之差超過規(guī)定時(shí)，可 取四次測定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。三、表觀密度測定1. 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定材料的體積密度，計(jì)算材料的外觀體積和孔隙率。2. 主要儀器設(shè)備 游標(biāo)卡尺，精度0.1mm； 天平，感量0.1g。 烘箱、干燥

8、器、漏斗、直尺、搪瓷盤等。3 試樣制備將規(guī)則形狀的5塊試樣放入烘箱內(nèi)，在105-110。C的溫度下烘干至恒量，取出放入規(guī)則器中冷卻至室溫度備用。4. 試驗(yàn)步驟(1) 幾何形狀規(guī)則的材料用游標(biāo)卡尺量出試樣尺寸，試件為正方體或平行六面體時(shí)，以每邊測量上、 中、下三個(gè)數(shù)值的算術(shù)平均值為準(zhǔn)。試件為圓柱體，按兩個(gè)互相垂直的方向量 其直徑，各方向上、中、下各測量三次，以六次的平均值為準(zhǔn)確定直徑，并計(jì) 算出體積Vo。用天平稱其質(zhì)量m。(2) 幾何形狀不規(guī)則的材料此類材料體積密度的測試采用“排液法”，其不同之處在于應(yīng)對其表面進(jìn)行 蠟封，將開口孔隙封閉后，再用容量瓶法或廣口瓶法測定其體積V 0。其他與規(guī)則形狀材

9、料相同。5. 結(jié)果評定 表觀密度p 0應(yīng)按下式計(jì)算(kg/m3，精確至10kg/m3)。mp 0 =V0式中 m 試樣的質(zhì)量，kg；V0試樣的體積，m3。 表觀密度以五次試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為測定值。四、堆積密度測定1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定材料的堆積密度，為估算散粒材料的堆積體積及質(zhì)量，計(jì)算材料的空隙率提供依據(jù)。本試驗(yàn)以砂、石子為例。2主要儀器設(shè)備（1）砂 烘箱，能使溫度控制在（ 105 5）。 C； 天平，稱量10kg，感量1g； 容量筒，內(nèi)徑108mm,凈高109mm,筒底厚約5mm,容積為1L; 方孔篩，孔徑為 4.75mm 篩一只； 墊棒，直徑10mm,長500mm的圓鋼； 漏斗、直尺或

10、鋁制料勺、搪瓷盤、毛刷等。（2）石子 烘箱，能使溫度控制在（105 5）。C; 臺秤，稱量10kg，感量10g； 磅秤，稱量50kg或100kg，感量50kg ； 容量筒 墊棒，直徑16mm，長600mm的圓鋼； 直尺，小鏟等。3試樣制備（1）砂用搪瓷盤裝取試樣約3L，放在烘箱中于溫度為（105 5） C下烘干至恒 量，待冷卻至室溫后，篩除大于 4.75mm 的顆粒，分成大致相等的兩份備用。（ 2 ）石子試驗(yàn)前，取質(zhì)量約等于規(guī)定的試樣放入搪瓷盤，在（1055） C的烘箱中 烘干，也可以攤在清潔的地面上風(fēng)干，拌勻后分成兩份備用。4試驗(yàn)步驟1）砂a松散堆積密度 取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從容量

11、筒中心上方 50mm 處徐徐倒入，讓試樣以自由落體落下，當(dāng)容量筒上部試樣呈錐 體，且容量筒四同溢滿時(shí)，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心線向兩 邊刮平（試驗(yàn)過程中應(yīng)防止觸動容量筒） ，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量 m2， 精確至1g。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量 mi，精確至1g。b、緊密堆積密度 取試樣一份，分再次裝入容量筒。裝完第一層后，在 筒底墊放一根直徑為 i0mm 的墊棒，左右交替顛擊地面各 25 次。然后 裝入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所墊墊棒的方向與 第一層時(shí)的方向垂直）后，再加試樣直至超過筒口，然后用直尺沿筒口中心線向兩邊刮平，稱出試樣和容量筒總質(zhì)量 m2,精確至1g。2

12、）石子a松散堆積密度取試樣一份，用漏斗或料勺將試樣從容量筒中心上方50mm 處徐徐倒入， 讓試樣以自由落體落下， 當(dāng)容量筒上部試樣呈錐體， 且容量筒四同溢滿時(shí)，即停止加料。除去凸出容量筒口表面的顆粒，并 以合適的顆粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致 相等（試驗(yàn)過程中應(yīng)防止觸動容量筒）稱出試樣和容量筒總質(zhì)量 m2,精 確至1g。倒出試樣，稱取空容量筒質(zhì)量 mi，精確至1g。b、緊密堆積密度 取試樣一份，分再次裝入容量筒。裝完第一層后，在 筒底墊放一根直徑為 10mm 的墊棒，左右交替顛擊地面各 25 次，再裝 入第二層，第二層裝滿后用同樣方法顛實(shí)（但筒底所以墊墊棒的方向與 第一

13、層時(shí)的方向垂直） ，然后裝入第三層， 如法顛實(shí)。這樣裝填完畢，再 加試樣直至超過筒口，用鋼尺沿筒口邊緣刮去高出的試樣，使表面稍凸起部分與凸陷部分的體積大致相等。稱出試樣和容量筒總質(zhì)量m2,精確至 10g。（3）容量筒容積的校正方法容量筒容積的校正方法是以溫度為（20 2）。C的飲用水裝滿容量筒,用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱出其質(zhì)量，砂容量筒精確至1g，石子容量筒精確至10g。用下式計(jì)算筒的容積（mL，精確至1 mL）。=”心&式屮 酬； 容蚩餡，玻鏑橇和水總壓址.躲血;容肚箭和琥璃械質(zhì)卅.啟5.結(jié)果評定砂、石子松散堆積密度 p 0和緊密堆積密度p 1分別按下式計(jì)算（

14、kg/m3,精確至 10kg/m3）。pi；） 土灼 叫 xioflo式中試樺和容鼠筒總區(qū)戢，kKi0打容凰簡質(zhì)fit. kgtV 容啟簡的容積以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。松散堆積密度空隙率 P，和緊密堆積密度空隙率Pi 按下式計(jì)算（精 確至1%）。）X100式中啟- 松散堆積密度* kg/mhP，i 緊密堆積密度，kg/m3;P，表觀密度kg/m3。實(shí)驗(yàn)二 水泥試驗(yàn)般規(guī)定1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) 水泥試樣應(yīng)存放在密封干燥的容器內(nèi) （一般使用鐵桶或塑料桶） ，并在容 器上注明生產(chǎn)廠名稱、品種、強(qiáng)度等級、出廠日期、送檢日期等； 檢測前應(yīng)將試樣混合均勻并通過 0.9mm 方孔篩，記錄試樣

15、篩余百分?jǐn)?shù)；。 試驗(yàn)室溫度為（202） C,相對濕度應(yīng)不低于50%,濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度 為（20 1）C,相對濕度不低于90%。 檢測前，一切檢測用材料（水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水等）均應(yīng)與試驗(yàn)室溫度相同，即達(dá)到（20 2） C，試驗(yàn)室溫度應(yīng)每日早、中、晚檢查記錄。 檢測用水必須是潔凈的飲用水，如有爭議時(shí)應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。2水泥現(xiàn)場取樣方法（ 1 ）散裝水泥 對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級的散袋水泥，以一次 進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批，且總量不超過500t，隨機(jī)從不少于3個(gè)罐車中采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于12kg。取樣工具見下圖。（ 2）袋裝水泥 對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同

16、品種、同強(qiáng)度等級的袋裝水泥，以一次 進(jìn)場的同一出廠編號的水泥為一批， 且總量不超過100t。取樣應(yīng)有代表性， 可以從 20 個(gè)不同部位的袋中取等量樣品水泥，經(jīng)混拌均勻后稱取不少于 12kg。取樣工具見下圖。I1 一氣iu 2- Fit舞裝女卷救欄itL- 1000 -OOnun(3) 檢測前檢測前，把上述方法取得的水泥樣品，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將其分或兩等份。一份 用于標(biāo)準(zhǔn)檢測，另一份密封保管三個(gè)月，以備有疑問時(shí)復(fù)驗(yàn)。(4) 仲裁檢驗(yàn)對水泥質(zhì)量發(fā)生疑問需作仲裁檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按仲裁檢驗(yàn)的辦法進(jìn)行。二、細(xì)度檢測1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^用80卩m篩篩析法測定水泥的細(xì)度，為判定水泥質(zhì)量提供依據(jù)。2 主要儀器設(shè)備a試驗(yàn)篩 分

17、負(fù)壓篩和水篩兩種，其結(jié)構(gòu)尺寸見下圖。網(wǎng)眼為 80卩m的篩網(wǎng)應(yīng)緊繃在篩框上，篩網(wǎng)和篩框接觸處應(yīng)用防水膠密封，防止水泥嵌 入。b、負(fù)壓篩析儀 由篩座、負(fù)壓篩、負(fù)壓源及吸塵器組成,其中篩府由轉(zhuǎn)速為(30 2) r/min的噴氣嘴、負(fù)壓表、控制板、微電機(jī)及殼體構(gòu)成。篩析儀負(fù)壓可調(diào)范圍為4000-6000Pa噴氣嘴上口平面與篩網(wǎng)之間距離為2-8mm。負(fù)壓源和吸塵器,1唏聞| 2肺施中603150機(jī)25W0 ?4135.dii由功率600W的工業(yè)吸塵器和小型旋風(fēng)吸塵筒 組成，或用其他具有相當(dāng)功能的設(shè)備C、水篩架和噴頭水篩架和噴頭的結(jié)構(gòu)見圖。水篩架上篩座內(nèi)徑為140+3mm。d、天平 最大稱量為100g，分

18、度值不 大于0.05g 。3 .試驗(yàn)步驟(1)負(fù)壓篩法水娜變犧蟻頭 篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa 范圍內(nèi)； 稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開 動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕 輕敲擊，使試樣落下； 篩畢，用天平稱取篩余物的質(zhì)量；當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。（2）水篩法 篩析試驗(yàn)前，調(diào)整好水壓及水篩架的位置，使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，噴頭 底面和篩網(wǎng)之間距離為 35-75mm； 稱取試樣50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉 通

19、過后，放在水篩架上，用水壓為（0.05 0.02）MPa的噴頭連續(xù)沖 洗 3min； 篩畢，用少量水把篩余物沖至蒸發(fā)皿中， 等水泥顆粒全部沉淀后， 小心倒出清水，烘干并用天平稱量篩余物，精確至 0.1g； 篩子應(yīng)保持清潔， 定期檢查校正， 噴頭應(yīng)防上孔眼堵塞， 常用的篩子可浸干凈水中保存，一般在使用 20-30 次后，須用 0.3-0.5N 的乙酸 或食醋進(jìn)行清洗。4結(jié)果評定 水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算（結(jié)果精確至0.1%）式中F水泥試樣的篩余百分?jǐn)?shù)i&一水泥篩余物的質(zhì)駅，亦W水泥班樣的質(zhì)啟一肌 篩余結(jié)果修正，為使試驗(yàn)結(jié)果可比，應(yīng)采用試驗(yàn)篩修正系數(shù)方法修正上 述計(jì)算結(jié)果，修正系數(shù)的確定按 G

20、B13451991中附錄B （補(bǔ)充件）進(jìn) 行。 負(fù)壓篩法與水篩法或手工干篩法測定的結(jié)果發(fā)生爭議時(shí)，以負(fù)壓篩法為 準(zhǔn)。二標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（標(biāo)準(zhǔn)法）1 試驗(yàn)?zāi)康乃嗟臉?biāo)準(zhǔn)稠度用水量，是指水泥靜漿達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)筒度的用水量，以水占 水泥質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)表示。通過試驗(yàn)測定水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，拌制標(biāo) 準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，為測定水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性提供依據(jù)。2 主要儀器設(shè)備a水泥凈漿攪拌機(jī)符合JC/T729的要求。b、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀見下圖。標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試桿見下圖（c）有效長度為（50 1） mm,由直徑為 10mm土0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。 滑動部分的總質(zhì)量為（300 1） g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑

21、動桿表面應(yīng) 光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和搖動現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模見下圖（a）應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模為深（40 0.2） mm、頂內(nèi)徑 65mm土 0.5mm、底內(nèi)徑 75mm 0.5mm的截頂圓錐體。每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、厚度 2.5mm 平板玻璃底板。c、量水器 最小刻度O.ImL，精度1%d、天平 最大稱量不小于1000g,分度值不大于1g；h）絆曲Ifi*（址Hj- .s X 技 口 -OMZ心；攤麒川試料血宦出誕標(biāo)淮屈曜腳凝站肘間川曲躍卡儀3 .試驗(yàn)步驟； 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中任一種測定，如發(fā)生矛盾，以前者為準(zhǔn)； 試驗(yàn)前必須

22、做到維卡儀的金屬棒能自由滑動，調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí) 應(yīng)對準(zhǔn)零點(diǎn)，凈漿攪拌機(jī)能正常運(yùn)行； 用凈漿攪拌水泥漿。攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌合水倒入攪 拌鍋內(nèi)，然后在5-10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水泥和 水濺出；拌合時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，啟動?拌機(jī)，低速攪120s,停15s,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間， 接著高速攪拌120s后停機(jī)； 拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模 中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的水泥凈漿；抹平后迅速將 試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水 泥凈漿表面接觸，擰

23、緊螺絲1-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入 水泥凈漿中；在試桿停止沉入或釋放試桿 30s 時(shí)記錄試桿距底板之間的 距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5mim 內(nèi)完成。4結(jié)果評定以試桿沉入凈漿距底板（ 61）mm 的水尼凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，其拌 合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。如測試結(jié) 果不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度，應(yīng)增減用水量，并重復(fù)以上步驟，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 稠度為止。四、凝結(jié)時(shí)間測定1 試驗(yàn)?zāi)康乃嗟哪Y(jié)時(shí)間是重要的技術(shù)性質(zhì)之一。 通過試驗(yàn)測定水泥的凝結(jié)時(shí)間， 評定水泥的質(zhì)量，確定其能否用于工程中。2主要儀器設(shè)備a水泥凈漿攪拌機(jī) 符合JC/T729的要求。b

24、、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 見上圖。測定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿，用試針 見上圖（d）、（e） 代替試桿。 試針由鋼制成， 其有效長度初凝針為 （501）mm、終凝針為（ 30 1） mm、直徑1.13mm土 0.05mm的圓柱體。 滑動部分的總質(zhì)量為（300土 1） g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的奪取結(jié)的滑動 桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和搖動現(xiàn)象。 盛裝水泥凈漿的試模 見上圖（ a） 。c、量水器 最小刻度0.1mL，精度1%。d、 天平 最大稱量不小于1000 g,分度值不大于1g。3試件制備 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按步驟的方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度的凈漿一次裝滿試模， 振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥

25、全部加入水中的時(shí)間 作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。4試驗(yàn)步驟a、調(diào)整凝結(jié)時(shí)間 測定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。b、初凝時(shí)間測定試模在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min時(shí)進(jìn)行第一 次測定。測定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針使之與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1-2s后，突然放松，試針垂直自由地沉 入水泥凈漿。觀察試針偏旁停止下沉或釋放試針 30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng) 試針沉至距底板（4土 1）mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加 入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“ mi n”表示。c、終凝時(shí)間的測定 為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在試針上安裝了一個(gè) 環(huán)形附件 見上圖（ e

26、） 。在完成初凝時(shí)間測定后，立即將試模連同漿 體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn) 180。，直徑大端向上，小端向下放 在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)，每隔 15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體 0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試 體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀 態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“ mi n”表示。d、測定注意事項(xiàng) 在最初測定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降， 以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測試過程中試針沉入的 位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測定一次，臨近 終凝時(shí)，每隔15min測定一次，

27、到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次， 當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針 落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)， 整個(gè)測試過程要防止試模受振。五、安定性測定1 試驗(yàn)?zāi)康乃囿w積安定性是重要的技術(shù)性質(zhì)之一。 通過試驗(yàn)測定水泥的體積安定性， 評定水泥的質(zhì)量，確定其能否用于工程中。2主要儀器設(shè)備a水泥凈漿攪拌機(jī) 符合GB3350.8的要求。b、沸煮箱 有效容積約為140mmX 240mmx 310mm,篦板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響 試驗(yàn)結(jié)果，篦板與加熱器之間的距離大于 50m m。箱的內(nèi)層由不易銹蝕的 金屬材料制成，能在（ 305）min 內(nèi)將箱內(nèi)的試驗(yàn)用水由室

28、溫加熱至沸騰 并可保持沸騰狀態(tài) 3b 以上，整個(gè)試驗(yàn)過程不需要補(bǔ)充水量。c、雷氏夾 由銅質(zhì)材料制成，其結(jié)構(gòu)見下圖。當(dāng)一根指針的根部先懸掛在 一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時(shí)，兩 根針尖距離增加應(yīng)在 （17.52.5）mm 范圍以內(nèi)， 即 2x=（17.52.5）mm， 當(dāng)去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì) 量約 78-85g 的玻璃板兩塊。雨氏夾I攜肝丫-沁d、彌氏玄受為示膽膨祈氏克隣薦值測能儀1巌座m :r麼座I F過鉀卅標(biāo)尺3T也吐m $肌戯底位標(biāo)尺：L趁祈丄7懸哉匸*科諭兩鈿脹值測定儀見左圖，標(biāo)尺最小刻度為 1mm。e、其他設(shè)備

29、量水器 （最小刻度 為O.ImL,精度）、天平（感量1g）、 濕氣養(yǎng)護(hù)箱能使溫度控制在（20 3）。C，相對濕度大于90% 等。3 試樣制備a、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿的制備 以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量加水，按標(biāo)準(zhǔn)稠度 測定方法制成標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿。b、試餅的成型將制好的凈漿取出部分分成兩等份，使之呈球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70-80mm、中心厚約10m m,邊緣浙薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕皚氣養(yǎng)護(hù)箱 內(nèi)養(yǎng)護(hù)（24 2） h。c、雷氏夾試件成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一

30、只手輕輕扶持試模,另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)（ 24 2）h。4試驗(yàn)步驟a安定性的測定 可以采用餅法和雷氏法，雷氏法為標(biāo)準(zhǔn)法，餅法為代 用法，雷氏法是測定水泥凈漿在雷氏夾中沸煮后的膨脹值。餅法是觀察水 泥凈漿試件沸煮后的外形變化來檢驗(yàn)水泥的體積安定性。當(dāng)兩種方法發(fā)生 爭議時(shí)，以雷氏法測定結(jié)果為準(zhǔn)。b、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)水位使水能保證正整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不需 中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在（ 305）min 內(nèi)升到沸騰。c、 當(dāng)用雷氏法測量時(shí) 先測量試件指針尖端間的距離 A，精確至0.5mm。 按著將試件放入

31、水中囪板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在（ 30 5）mim 內(nèi)加熱至沸，并恒沸（ 1805）min。d、當(dāng)試件為試餅時(shí) 應(yīng)先檢查試餅是否完整，如已開裂翹曲，要檢查原因， 確證無外因時(shí)，該試餅已屬不合格不必沸煮。在試餅無缺陷的情況下，將 試餅放在沸煮箱的水中囪板上，然后在（ 305）min 內(nèi)加熱至沸，并恒沸 （1805）min。5結(jié)果評定沸煮結(jié)束，即放掉箱中熱水，打開箱蓋，等箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn) 行判定。a試餅法 目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲，則為安定性 合格，反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅的判定結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安定性 為不合格。b、雷氏夾法 測量試件針尖端之間的距

32、離 C,記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位，準(zhǔn)確 至0.5mm。當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時(shí)， 即認(rèn)為該水泥的體積安定性合格；當(dāng)兩個(gè)試件的（C-A）值相關(guān)超過4.0mm 時(shí)應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合 格。六、膠砂強(qiáng)度檢測1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定水泥的膠砂強(qiáng)度，評定水泥的強(qiáng)度等級或判定水泥的質(zhì)量。2 主要儀器設(shè)備a試驗(yàn)篩 金屬絲網(wǎng)試驗(yàn)篩應(yīng)符合 GB/T6003要求，其篩孔尺寸見下表系列網(wǎng)眼尺寸/mm系列網(wǎng)眼尺寸/mm2.00.5R201.6R200.161.00.08b、膠砂攪拌機(jī) 行星式，應(yīng)符合JC/T681要求。用多臺攪拌機(jī)工作時(shí)，攪 拌鍋與

33、攪拌葉片應(yīng)保持配對使用。葉片與鍋之間的間隙，是指葉片與鍋壁 最近的距離，應(yīng)每月檢查一次。c、試模 由三個(gè)水平的模槽組成?？赏瑫r(shí)成型三條截面為40mmX40mm, 長160mm的棱形試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC/T726要求。成型操作 時(shí)，應(yīng)在試模上面加有一個(gè)壁高20mm的金屬模套。為了控制料層厚度和 刮平膠砂，應(yīng)備有兩個(gè)播料器和一個(gè)刮平直尺。d、振實(shí)臺 振實(shí)臺應(yīng)符合JC/T682要求。振實(shí)臺應(yīng)安裝在高度約 400mm 的混凝土基座上?；炷馏w積約為 0.25m3,重約600kg。將儀器用地腳螺 絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層 砂漿以保證它們完全接觸。e、

34、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JC/T724的要求。f、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 在較大的五分之四量程范圍內(nèi)使用時(shí)記錄的荷載應(yīng)有 1%精度，并具有按(2400 200) N/s速率的加荷能力。g、 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具需要使用夾具時(shí)，應(yīng)把它放在壓力試驗(yàn)機(jī)的上 下壓板之間并與試驗(yàn)機(jī)處于同一軸線，以便將試驗(yàn)機(jī)的荷載傳遞至膠砂試件的表面。夾具應(yīng)符合JG/T638的要求，受壓面積為40mmx 40mm。夾具 要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動以使其上壓板能從一開始就適應(yīng)試體的形狀并 在試驗(yàn)中保持不變。3試樣制備（1）材料準(zhǔn)備a中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂 應(yīng)完全符合下表規(guī)定的顆粒分布和濕含量。可以單 級分包裝，也可以各級預(yù)混合以（1350土

35、5） g量的塑料袋混合包裝，但所 用塑料袋材料不得影響試驗(yàn)結(jié)果。b、水泥 從取樣至試驗(yàn)要保持 24h以上時(shí)，應(yīng)貯存在基本裝滿和氣密器 內(nèi)，容器不得與水泥起反應(yīng)。方孔邊長/mm累計(jì)篩余（%）方孔邊長/mm累計(jì)篩余（%）2.000.567土 51.67 50.1687土 51.033 50.0899 1c、水仲裁檢驗(yàn)或其他重要檢驗(yàn)用蒸餾水，其他試驗(yàn)可用飲用水。（2）膠砂的制備a配合比 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥、 三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水（水 灰比為0.50）。一鍋膠砂成型三條試體，每鍋材料需要量見下表。每鍋膠砂的材料質(zhì)量材料水泥品種水泥標(biāo)準(zhǔn)砂水硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水

36、泥 復(fù)合硅酸鹽水泥450 21350 5225 1b、配料水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂、水和試驗(yàn)儀器及用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度相同，應(yīng)保持在（20 2） C，相對濕度應(yīng)不低于50%。稱量用天平的精度 應(yīng)為土 1g。當(dāng)用自動滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到土 1mL。c、攪拌每鍋膠砂采用膠砂攪攔機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先將攪拌機(jī)處于待工 作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操作：把水加入鍋里，再加入水泥，把 鍋放在固定架上，上升到固定位置，然后立即開動機(jī)器，低速攪拌 30s 后，在第二個(gè) 30s 開始在同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級砂是分裝時(shí)， 從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌 30sa停拌90s

37、。在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮 入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌 60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在土 1s 以內(nèi)。3）試件制作a用振實(shí)臺成型 膠砂制備后立即成型。將空試模和模套固定在振實(shí) 臺上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一 層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模 槽來回一次將料層播平， 接著振實(shí) 60次。再裝入第二層膠砂， 用小播料 器播平，再振實(shí) 60次。移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺 以近似 90。的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸 割動作慢慢向另一端移動，一次將試模部分的膠砂刮去，并用

38、同一直尺 以近似水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試 件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。b、用振動臺成型 使用代用振動臺時(shí)，在攪拌膠砂的同時(shí)將試模和下料 斗卡緊在振動臺的中心。將攪拌好膠砂均勻地裝入下料斗中，開動振動 臺，膠砂通過漏斗流入試模。振動（ 120 5） s 停車。振動完畢，取下 試模，用刮尺以規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平。接著在試模上作標(biāo)記或用字條標(biāo)明試件編號。（4）試件養(yǎng)護(hù)a、 脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在試模四周的膠砂立即將作好標(biāo)記的 試模放入霧室或濕氣養(yǎng)護(hù)箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊 接觸，霧室或濕氣養(yǎng)護(hù)箱溫度應(yīng)控制在（20 1）。C，

39、相對濕度不低于 90%。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間 取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。 兩個(gè)齡期以上的試體，在編號時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在兩個(gè)以 上的齡期內(nèi)。b、 脫模 脫模時(shí)可用塑料錘或橡皮榔頭或?qū)ｉT的脫模器。對于24h齡期 的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min脫模。對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h 之間脫模。已確定作為 24h 齡期試驗(yàn)（或其他不下水直接做試驗(yàn)）的已 脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。c、水中養(yǎng)護(hù) 將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在（20 1）C水中 養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易的腐爛的

40、篦子上，并彼 此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間 隔或試體上表面的水深不得小于 5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥 試件，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除 24h齡期或延遲至48h脫模的試 體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前 15分鐘從水中取出。揩去 試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)為止。d、強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期 試體齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始算起。不同齡期 強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行： 24h 15min；48 30min；72h45min； 7d 2h; 28d 8h。4試驗(yàn)步驟a總則 用抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)以中心加荷法測定抗折強(qiáng)度。 在折斷后的棱柱體上進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，受

41、壓面是試體成型的兩個(gè)側(cè)面，面積為40mm x40mm。當(dāng)不需要抗折強(qiáng)度數(shù)值時(shí)，抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在不使試件受有害 應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進(jìn)行。b、 抗折強(qiáng)度測定將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直 于支撐圓柱，通過加荷圓柱以(50 10) N/s的速率均勻地將荷載垂直 地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷，分別記下三個(gè)試件的抗折破壞荷載F。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。c、抗壓強(qiáng)度測定 抗壓強(qiáng)度在試件的側(cè)面進(jìn)行。半截棱柱體試件中心與壓 力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在土 0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有 10mm。在整個(gè)加荷過程中以(2400 200) N/s的速率均勻地

42、加荷直至 破壞，分別下抗壓破壞荷載F。5.結(jié)果評定(1)抗折強(qiáng)度 每個(gè)試件的抗折強(qiáng)度fce,m按下式計(jì)算(精確至0.1MPa)。3FLfce,m =0.00234F2b3式中F折斷時(shí)施加于棱柱體中部的荷載，N;L支撐圓柱體之間的距離，mm，L=100mm;b棱柱體裁面正方形的邊長，mm，b=40mm。 以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超出平均值土 10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 結(jié)果。如有兩個(gè)試件的測定結(jié)果超過平均值的土 10%時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果，精確至0.1MPa。(2)抗壓強(qiáng)度 每個(gè)試件抗壓強(qiáng)度fce,m按下式計(jì)算(MPa,精確至O.

43、IMPa)Ffce,m = =0.000625FA式中 F試件最大破壞荷載，N ;A受壓部分面積，mm (40mmX4mm=1600mm ) 以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出六個(gè)平均值的土10%，應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，以剩下五個(gè)的平均值作為結(jié)果。如果五個(gè)測定值中再有超 過它們平均值土 10%的，則此組結(jié)果作廢。試驗(yàn)結(jié)果精確至 0.1MPa。實(shí)驗(yàn)三普通砼用骨料試驗(yàn)、一般規(guī)定1.砂a在料堆上取樣 取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除， 然后從不同部位抽取大致相等量的砂 8份，組成一組樣品。b、單項(xiàng)試驗(yàn)的取樣最少數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。做

44、幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能 保證試樣經(jīng)一項(xiàng)目試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn) 行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。單項(xiàng)試驗(yàn)取樣質(zhì)量試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量/kg試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣質(zhì)量/kg 1顆粒級配4.4硫化物與硫酸鹽含量0.6含泥量4.4氯化物含量4.4石粉含量6.0堅(jiān)固性天然砂8.0泥塊含量20.0人工砂20.0云母含量0.6表觀密度2.6輕物資含量3.2堆積密度與空隙率5.0有機(jī)物含量2.0堿集料反應(yīng)20.0C、試樣處理除堆積密度、人工砂堅(jiān)固性檢驗(yàn)所用試樣不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)外，其他試驗(yàn)用試樣須經(jīng)處理，方法如下。 分料器法，將樣品在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，然后通過分料器，取接料 斗的其中一份再次通

45、過分料器，重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到試驗(yàn) 所需量為止； 人工四分法，將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅，然后沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致 相等的四份，取其中對角線的兩份重新拌勻，再堆成圓餅，重復(fù)上述過 程，直至把樣品縮分到所需量為止。2石子a在料堆上取樣 取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除， 然后從不同部位抽取大致等量的石子 15份（在料堆的頂部、中部和底部 均勻分布的15個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。b、單項(xiàng)試驗(yàn)的取樣最少取樣質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如 能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn) 行幾

46、項(xiàng)不同的試驗(yàn)。單項(xiàng)試驗(yàn)最少取樣質(zhì)量kg最大粒度 /mm 試驗(yàn)項(xiàng)目9.516.019.026.531.537.563.075.0顆粒級配9.516.019.025.031.537.563.080.0含泥量8.08.024.024.040.040.080.080.0泥塊含量8.08.024.024.040.040.080.080.0針、片狀顆粒含量1.24.08.012.020.040.040.040.0有機(jī)物含量硫酸鹽和硫化物含量按試驗(yàn)要求的粒級和質(zhì)量取樣堅(jiān)固定巖石抗壓強(qiáng)度隨機(jī)選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品壓碎指標(biāo)值按試驗(yàn)要求的粒級和質(zhì)量取樣表觀密度堆積密度與空隙率8.08.08.08.01

47、2.016.024.024.0堿集料反應(yīng)40.040.040.040.080.080.0120.0120.020.20.020.020.020.020.012.020.0C、試樣處理 將所取樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成堆體，然后沿互相垂直的兩條直徑把堆體分成大致相等的四份，取其中對 角線的兩份重新拌勻，再堆成堆體。重復(fù)上述過程，直至把樣品縮分到 試驗(yàn)所需量為止。堆積密度檢驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn) 行試驗(yàn)。、砂的篩分析試驗(yàn)1試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定砂各號篩上的篩余量，計(jì)算出各號篩的累計(jì)篩余百分率和砂的細(xì)充模數(shù)，評定砂的顆粒級和粗細(xì)程度。2 主要儀器設(shè)備 電熱鼓風(fēng)干燥箱，能

48、使溫度控制在（105 土 5） C; 方孔篩，孔徑為 150 m、300m、600m 卩、1.18mm、2.36mm、4.75及9.50mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋； 天平，稱量1000g，感量1g； 搖篩機(jī)、搪瓷盤、毛刷等。3 試樣制備按規(guī)定方法取樣約1100g,放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)于（105 5） C下烘干 至恒重，待冷卻至室溫后，篩除大于 9.50mm的顆粒，記錄篩余百分?jǐn)?shù)； 將過篩的砂分成兩份備用。（注：恒重系指試樣在烘干1-3h的情況下，其 前后兩次質(zhì)量之差不大于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度。）4. 步驟 稱取試樣500g,精確至1g。將試樣倒入按孔徑從大到小順序排列、 有篩 底的套

49、篩上。 將套篩置于搖篩機(jī)上，篩分10min ;取下套篩，按孔徑大小順序再逐個(gè) 手篩，篩至每分鐘通過量小于試驗(yàn)總量在 0.1%為止。通過篩的試樣并入 下一號篩中，并和下一號篩中的試樣一起篩分；依次按次順序進(jìn)行，直 至各號篩全部篩完為止。 稱取各號篩的篩余量，精確至1g。試樣在各號篩上的篩余量不得超過按 下式計(jì)算出的質(zhì)量。1/2AdG =200式中 G在一個(gè)篩上的篩余量，g；A篩面面積，mm2;d篩孔尺寸，mm。篩余量若超過計(jì)算值應(yīng)按下列方法之一處理。 將該粒級試樣分成少于按上式計(jì)算出的量，分別篩分，并以篩余量之和作為該號篩的篩余量； 將該粒級及以下各粒級的篩余混合均勻，稱出其質(zhì)量，精確至1g；再

50、用四分法縮分為大致相等的兩份，取其中一份，稱出其質(zhì)量，精確至1g， 繼續(xù)篩分。計(jì)算該粒級及以下各粒級的分計(jì)篩余量時(shí)，應(yīng)根據(jù)縮分比例 進(jìn)行修正。5. 結(jié)果評定a、 計(jì)算分計(jì)篩余百分率以各號篩的篩余量占篩分試樣總質(zhì)量的百分率表 示，精確至0.1%。b、計(jì)算累計(jì)篩余百分率 該號篩的分計(jì)篩余百分率與大于該號篩的分計(jì)篩 余百分率之和，精確至0.1%。如各號篩的篩余量同篩底的剩余量之和， 與原試樣質(zhì)量之差超過1%時(shí)，須重新試驗(yàn)。C、砂的細(xì)度模數(shù)級按下式計(jì)算（精確至0.01） 0（A2+A3+A4+A5+A6）-5AMx=-100-A1式中Mx細(xì)度模數(shù)；Ai、A2、A3、A4、A5、A6分別為 4.75mm

51、、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm篩的累計(jì)篩余百分率。d、測定值評定 累計(jì)篩余百分率取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至 0.1%。細(xì)度模數(shù)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，精確至0.1 ;如兩次試驗(yàn)的細(xì)度模數(shù)之差超過0.20時(shí)，須重做試驗(yàn)。三、砂的含泥量測定1 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定砂中含泥量，評定砂是否達(dá)到技術(shù)要求，能否用于指定工程 中。2 主要儀器設(shè)備 鼓風(fēng)烘箱，能使溫度控制在（105 5）o C 天平，稱量1000g，感量0.1g; 篩，孔徑為75卩m及1.18mm各一個(gè)； 容器，要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度大于 250mm）; 搪瓷盤、毛刷等。3 試

52、樣制備將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約 1100g,置于濕度為（105 5）o C 的烘箱中烘干至恒量，冷卻至室溫后，立即稱取為m0=500g的試樣兩份備 用，稱量精確至0.1g。4 .試驗(yàn)步驟 取烘干的試樣一份置于容器中，并注入清水，使水面高出試樣面約150mm,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?h。然后用手在水中淘洗試樣，使塵屑、 淤泥和粘土與砂粒分離，把渾水緩緩倒入1.18mm及75卩m的套篩上（1.18mm篩放置在上面），濾去小于75卩m的顆泣。試驗(yàn)前篩子的兩面 應(yīng)先用水潤濕，在整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)注意避免砂粒丟失。 再向容器中注入清水，重復(fù)上述操作，直到容器內(nèi)的水目測清澈為止。 用水淋洗剩余在篩上的

53、細(xì)粒。并將75卩m篩放在水中（使水面略高出篩 中砂粒的上表面）來回?fù)u動，以充分洗掉小于 75卩m的顆粒。然后將兩 只篩的篩余顆料和清洗容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并倒入搪瓷盤，放在烘 箱中于（1055）C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，稱出其質(zhì)量 m1， 精確至0.1g。5.結(jié)果評定（1）砂的含泥量Qa按下式計(jì)算（精確至0.1%）。mo-m1Qa= X100%mo式中 m試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量，g;m1試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量，g。（2）以兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。、砂泥塊含量測定1. 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^試驗(yàn)測定砂中泥塊含量，評定砂是否達(dá)到技術(shù)要求，能否用于指定工 程中。2. 主要儀器設(shè)備 鼓風(fēng)烘箱，能使?jié)穸瓤刂圃冢?05 5）C; 天平，稱量1000g,感量0.1g; 試驗(yàn)篩，孔徑為600卩m及1.18mm各一只； 容器，要求淘洗試樣時(shí)，保持試樣不濺出（深度在于250mm）。，3 試樣制備將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g,放在烘箱中于（105 5）。C下烘干至恒量，待冷卻至室溫后，篩除小于1.18mm的顆粒，分成大致相等的兩份備用。4 .試驗(yàn)步驟 稱取試樣m1=200g，精確至0.1g。將試樣倒入淘洗容器中，注入清水， 使水面高出砂面約150m m,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠼?4h。然后用手在水中 碾碎泥塊，再把試樣放在 600卩m篩上，用水淘洗，直