物流技術裝備要點資料

1、物流技術裝備考點一物流技術裝備在物流系統(tǒng)中的作用和配置原則1. 在物流系統(tǒng)中的作用 ：（ 1）物流技術及裝備是提高物流系統(tǒng)效率的主要手段。先進的物流技術和先進的物流管理是提高物流能力、推動現(xiàn)代物流迅速發(fā)展的兩個車輪，二者缺一不可。（ 2）物流技術及裝備是反映物流系統(tǒng)水平的主要標志。整個物流過程中的各個作業(yè)環(huán)節(jié)是否高效完成需要不同的物流技術及其裝備， 其水平的高低直接影響到物流活動各項功能的完 善和有效實現(xiàn)，決定著物流系統(tǒng)的技術含量。（ 3）物流技術及裝備是構筑物流系統(tǒng)的主要成本因素?，F(xiàn)代物流技術及裝備是技術密集型的生產工具，也是資金密集型的社會財富，其費用對系統(tǒng)的投入產出分析有重要影響。2.

2、物流技術裝備在物流系統(tǒng)中的配置原則：（1）物流技術裝備配置的合理性原則。 物流設備機械化的過程中要考慮系統(tǒng)目標和實際情 況，根據不同場合合理使用機械化技術與自動化技術。 設備先進程度， 數(shù)量多少要以適用為 主，使設備性能滿足系統(tǒng)要求。 集成化與配套使用， 整個系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的銜接和物流技術及其 裝備合理匹配。（2）物流系統(tǒng)運作的快速性、及時性、準確性和經濟原則。合理利用物流技術及裝備，以最低的物流成本，提高高效、優(yōu)質的服務，是贏得持久競爭優(yōu)勢的關鍵。（3）選用物流器具和設備選用的標準化原則。采用標準化物流技術及其裝備，可以降低設備和器具的購置和管理費用， 提高物流作業(yè)的機械化水平， 提高物流系統(tǒng)效

3、率和經濟效益。（4）具有較強的靈活性、適應性原則。 能夠適應不同的物流環(huán)境、物流任務和實際作業(yè)需 求，滿足使用方便、充分考慮到人體工效學的因素、容易操作、不易出錯等要求。（5）提高空間利用率。 利用有效空間，如采用架空布置的懸掛輸送機，立體庫和高層貨架 等；使用托盤和集裝箱進行堆垛，向空中發(fā)展。（6）減少人力搬運的原則。 盡量減少體力搬運、步行距離、彎腰的搬運作業(yè)，如用手推車、 升降臺等。二、集裝技術與裝備1. 物流基礎模數(shù)目前 ISO 中央秘書處及歐洲各國基本認定 600400mm為物流基礎模數(shù)尺寸。注：物流集裝模數(shù) 1000mm*1200mm2. 托盤的集裝方式（1）重疊式 即各層碼放方式

4、相同，上下對應。這種方式的優(yōu)點是，工人操作速度快，包裝貨物的四 個角和邊重疊垂直， 承載能力大。缺點是各層之間缺少咬合作用， 容易發(fā)生塌垛。 在貨物低 面積較大的情況下， 采用這種方式具有足夠的穩(wěn)定性， 如果再配上相應的緊固方式， 則不但 能保持穩(wěn)定，還可以保留裝卸操作省力的優(yōu)點。（2）縱橫交錯式 相鄰擺放旋轉 90 度，一層橫向放置，另一層縱向放置。每層間有一定的咬合效果，但 咬合強度不高。（3）旋轉交錯式 第一層相鄰的兩個包裝體互為 90 度，兩層間碼放又相差 180 度，這樣相鄰兩層之間互 相咬合交叉， 貨體的穩(wěn)定性較高， 不易塌垛。 其缺點是， 碼放的難度較大， 且中間形成空穴， 降低

5、托盤的利用效率。（4）正反交錯式同一層種，不同列的以 90 度垂直碼放，相鄰兩層的碼放形式是另一層旋轉 180 度的形 式。這種方式類似于建筑上的砌磚方式， 不同層間咬合強度較高， 相鄰層之間不重縫， 因而 碼放后穩(wěn)定性較高，但操作較為麻煩，且包裝體之間不是垂直面相互承受載荷。3. 托盤貨物的緊固方法（1）捆扎 : 用繩索、打包帶等對托盤貨體進行捆扎以保證貨體穩(wěn)定（2）黏合 : 貨垛層間用膠水或雙面膠條粘結，防止層間滑動散垛（3）加框架緊固 : 將框架加在托盤貨物相對的兩面或四面上后進行捆扎，增大貨體剛性和穩(wěn)定性。（4）網罩緊固 : 主要用于裝有同類貨物托盤的緊固。（5）金屬卡具固定： 在貨體

6、上部用專用金屬夾卡卡住包裝物，防止散垛。（6）層間夾紙板： 將具有防滑性的紙板、紙片或軟塑料片夾在各層貨體間，增大摩擦力， 防止貨體散垛。（7）收縮薄膜包裝： 將熱縮薄膜套在貨體上，進行熱縮處理收緊貨體。（8）拉伸薄膜包裝： 用拉伸薄膜將貨物和托盤一起纏繞包裹緊固。三、搬運設備與技術（一）起重機1. 橋式起重機（1）特點：是可以使掛在吊鉤或其他取物裝置上的重物在空間實現(xiàn)垂直升降或水平運移。（2）應用場合：室內外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等處。2. 龍門起重機（1）特點：場地利用率高、。作業(yè)范圍大、適應面廣、通用性強等（2）應用場合：倉庫、貨場、車站、港口、碼頭等場所3. 門座式起重機（1）特

7、點：優(yōu)點：額定起重能力范圍寬、運動速度高、使用效率高、有較大的起升工作和工作幅度， 能滿足港口碼頭船舶和車輛的機械化裝卸、轉載、以及充分利用場地的要求。缺點：造價高，需要鋼材多，需要較大電力供給，一般輪壓較大，需要堅固的基地，附 屬設備也較多。（2）應用場合：港口、碼頭等（二）叉車與自動導引車1. 叉車門架傾角：叉車在平直、干硬的路面上，門架相對于垂直位置向前或向后的最大傾 斜角。一般叉車前傾角為 3 6，后傾角為 10 12。行駛距離一般為： 600m。2. 分類2）前移式叉車3）側面式叉車4）高貨位揀選式叉車（1）平衡重式叉車：應用最廣范6）叉腿式叉車5）伸縮臂式叉車注：低位揀選叉車電托）

8、3. 自動導引搬運車（原理） 自動導引搬運車是指具有電磁或光電導引裝置， 能夠按照預定的導引路線行走， 具有小 車運行和停車裝置、安全保護裝置以及具有各種移載功能的運輸小車。（1）外導式（固定路徑導引） , 是在運行路線上設置導向信息媒介，如導線、色帶等，由 于車上的導向傳感器檢測接收到導向信息（如頻率、磁場強度、光強度等），再將此信息經 實時處理后用以控制車輛沿運行線路正確地運行。（2）自導式 （自由路徑導引） , 采用坐標定位原理， 即在車上預先設定運行作業(yè)路線的坐標 信息， 并在車輛運行時， 實時地檢測出實際的車輛位置坐標， 再將兩者比較、判斷后控制車 輛導向運行。（3）激光引導，在其運

9、行環(huán)境的四周固定地點放置一定數(shù)量的直角反射鏡, 它們的坐標精確值已知并存儲。 在 AGV車載控制計算機上 在自動導引小車頂部安裝一個激光發(fā)射和檢測裝 置, 當激光束射進反射鏡時 , 大部分能量被反射。（三）連續(xù)輸送設備1. 帶式輸送機（通用型連續(xù)運輸機械）（1）特點：輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自 動化操作。（2）工作原理：由電動機作為動力，膠帶作為輸送帶，利用摩擦力連續(xù)傳送貨物2. 輥子輸送機（1）特點：結構簡單、運行可靠、布置靈活、輸送平穩(wěn)、使用方便、經濟節(jié)能。（2）工作原理：與帶式輸送機類似四、托盤貨架（一）托盤貨架特點（組合式最常用）1. 可任意調

10、整組合2. 出入庫存取不受物品先后順序的限制（貨架本身無法先進先出）3. 架設施工簡易、費用經濟4. 高度一般在 6m以下5. 貨架撐腳需加裝叉車防撞裝置儲物形態(tài)：托盤（二）移動式貨架特點1. 節(jié)省地板面積，地面使用率達 80%。2. 使用高度可達 12米，單位面積儲存量可提升至托盤貨架2 倍左右。3. 可直接存取每一項貨品，不受先進先出之限。4. 機電裝置多，維護困難5. 建造成本高，施工速度慢儲物形態(tài)：托盤（三）旋轉式貨架特點（可實現(xiàn)貨到人） （1）減少人力，并可增加空間利用（2）存取入口固定，貨品不易失竊（3）可利用計算機快速檢索，尋找指定的儲位，適合揀貨（4）需要使用電源，而且維修費高

11、儲物形態(tài)：紙箱、包、小件物品五、倉庫作業(yè)附屬設備（一）站臺類型1. 集中型： 傳統(tǒng)上，倉庫（或物流中心）只有一月臺區(qū)域，而且在較小的倉庫（或物流中心） ，出庫及進庫是合并的。在較大的倉庫（或物流中心 ） ，進貨及出貨就可能分開但相鄰在一起。 這種集中型的月臺規(guī)劃方式，最大的好處就是可降低監(jiān)管成本及有效運用倉管人員及設備。 此類型月臺外部貨車作業(yè)空間，須以最大型的貨車來規(guī)劃。2. 分散性 分散型月臺因及時庫存管理（ Just-in-time ）的要求，有普遍發(fā)展的趨勢。此種安排 方式，是將好幾個月臺分散于廠房的四周，而每一個月臺配合特定的產品線或作業(yè)區(qū)域。六、分揀作業(yè)（一）分揀作業(yè)的合理化原則1

12、. 存放時應考慮易于出庫和揀選 了解和記憶各種貨物存放位置，存放時對出入庫頻繁的貨物應放在距離出口較近的地 方，這樣可以縮短取貨時間。2. 提高保管效率，充分利用存儲空間 在現(xiàn)實中存儲空間不能充分利用的情況是常見的， 除了提倡立體化存儲之外， 可以通過 減少通道所占用的空間來提高保管效率，還可以采用一些有特色的保管和揀選設備。3. 減少揀選錯誤 揀選作業(yè)中，誤發(fā)貨往往是不可避免的， 然而這是最大的浪費，應加以避免。 為解決這 一問題， 除了實現(xiàn)機械化和自動化外， 還要求揀選作業(yè)者盡可能減少目視及取物操作上的錯 誤。為此，在作業(yè)指示和貨物的放置方面要仔細研究。4. 作業(yè)應力求平衡，避免忙閑不均的

13、現(xiàn)象 必須重視收貨入庫、接收訂單后出庫等作業(yè)和進、出卡車的裝卸作業(yè)的時間表的調整。通?？ㄜ囆敦浀饺霂烨暗臅捍妫约俺鰩旌涂ㄜ囇b載之間的理貨作業(yè)，是作業(yè)不能均衡 調節(jié)的重要因素，其他作業(yè)也應周到考慮、合理安排。這樣可以減少忙亂，節(jié)約人力。5. 事務處理和作業(yè)環(huán)節(jié)要協(xié)調配合 事務處理和作業(yè)環(huán)節(jié)要協(xié)調配合也就是要調整物流和信息流， 使作業(yè)環(huán)節(jié)協(xié)同運作。 通 常在物流作業(yè)之前要進行信息處理， 例如， 在發(fā)貨時先要根據發(fā)貨通知將貨物取出， 在出庫 區(qū)進行理貨作業(yè)，再填寫出庫單，這些工作完成后，配送車輛的司機再拿著出庫單來提貨。6. 分揀作業(yè)的安排要和配送路線的順序一致 向配送車輛裝貨時必須考慮配送順序，

14、 而在出庫區(qū)理貨時義要考慮裝載方便。 在分揀選 物時也要依據這個原則，即分揀作業(yè)的安排要和配送路線的順序一致。7. 縮短配送車輛的滯留時間 縮短滯留時間是減少運輸成本的重要因素。 首先， 如前所述作業(yè)均衡化， 事務處理和作 業(yè)環(huán)節(jié)協(xié)調配合對縮短車輛等待時間是必要的其次， 減少卡車的裝卸時間也是很重要的； 為 了減少裝卸時間應盡可能采用單元化集裝系統(tǒng)， 有效地應用各種托盤進行裝卸作業(yè)。 還應在 理貨時考慮配送順序， 便于卡車在短時間內完成裝卸作業(yè)。 如果想進一步提高效率還可以采 用大型集裝箱或拖車，使卡車的等待時間減少到最低限度。（二）揀選方式的比較注：（1） 按單揀選摘果式 （2 ）批量揀選播

15、種式 /播散式（三）其他揀選方式1. 整合揀選：適合一天中每一訂單只有一種品項的場合2. 復合揀選：適合訂單密集且訂單量大的場合（四）電子標簽揀貨系統(tǒng)的基本原理1. 電子標簽揀選原理 揀貨員只需完成看 / 聽、揀數(shù)、按（確認）三個動作。揀貨員根據電子標簽顯示的數(shù)量 揀貨，不需要看出庫單。2. 可實現(xiàn)（1）品種、庫位指示（2）出庫數(shù)量顯示（3）操作完成信息信息確認3. 基本步驟（五）自動分揀機系統(tǒng)1. 工作過程（ 1）合流 ：按揀選指令從不同貨位揀選出來的物料，通過一定的方式送人前處理設備， 并由前處理設備匯集到主輸送線上，這一過程稱為合流。（ 2）分揀識別 ：信號輸人到達主輸送線上的物料，通過

16、自動識別裝置（如條碼掃描器等 ）讀入物料的基本信息， 由計算機對讀入的物料信息進行相應的處理， 這一過程稱為分揀信號 輸入。（ 3）分揀分流 ：物料信息被讀入計算機系統(tǒng)后，在主輸送線上繼續(xù)移動，倉儲貨架分揀 系統(tǒng)實時檢測物料移動的位置， 當物料到達相應的分揀道口時， 控制系統(tǒng)向分類機構發(fā)出分 揀的指令， 分類機構立刻產生相應的動作， 使物料進人相應的分揀道口， 這一過程稱為分流。（ 4）分運 ：進入分揀道口的物料最終到達分揀系統(tǒng)的終端，由人工或機械搬運工具被分 運到相應的區(qū)域。2. 設備構成（1）前置設備 是指在分揀之前向分揀機輸送分揀物的進給臺及其他輔助性運輸機和作業(yè)臺等。 進給臺 的主要功

17、能有兩個：一個是操作人員利用輸入裝置將各個分揀物的母的地址送入分揀系統(tǒng)， 作為該物品的分揀作業(yè)命令； 另一個是控制分揀物進入分揀機的時間和速度， 保證分揀機準 確地進行分揀。 其他輔助性輸送機則是向進給臺輸送分揀物， 可根據分揀系統(tǒng)現(xiàn)場的要求和 條件進行。（2）分揀裝置是分揀系統(tǒng)的核心設備 ，主要用來將分揀物分發(fā)到規(guī)定場地的分流處理。 由于不同行業(yè)、 不同部門的分揀對象在尺寸、質量和外形等方面都有很大差別，對分揀方式、分揀速度、分 揀口的多少要求也不相同， 因此分揀機的種類也很繁雜。 采用不同的分揀機， 配置不同的前 處理設備和后處理設備，可以組成適合各種不同需要的分揀系統(tǒng)。（3）后置設備 指

18、設置在分揀機后面的分揀溜槽及其他輔助設備。 通常在分揀機的每一個出口設置一個 溜槽， 每一個溜槽存儲同一個分揀目的地的分揀物。 分揀溜槽越多， 可以同時進行分揀的目 的地也越多， 分揀系統(tǒng)服務的范圍就越大。 通常采用鋼板或塑料制成的光滑溜槽， 也有采用 帶輥子的溜槽， 還有的采用分岔口的數(shù)量。 分揀物通常是從溜槽出口由工人收集和裝車發(fā)運， 也由的利用伸縮帶式輸送機或其他輸送機組成后處理系統(tǒng)，以提高分揀效率。（4）計算機控制器（是物料分揀系統(tǒng)控制的主要功能） 接受分揀目的地地址，通常由操作人員利用數(shù)字鍵盤或按鈕輸入； 控制進給臺，使分揀物按分揀機的要求迅速準確地進入分揀機； 控制分揀機的分揀動作

19、，使分揀物在預定的分緘口迅速準確地揀出； 完成分揀系統(tǒng)各種信號的檢測監(jiān)控及安全保護。 分揀系統(tǒng)的計算機管理是對分揀系統(tǒng)中各設備運行的數(shù)據進行記錄、檢測和統(tǒng)計， 用于分揀作業(yè)的掛歷及對作業(yè)和設備的綜合評價與分析。（六）自動分揀機分類1. 帶式分揀機（1）平帶式分揀機 適用范圍大，除了易碎、超薄貨物及木箱外，其余貨物都能分揀。 優(yōu)點：強度高，耐用性好，可靠程度高，但設施較多的分揀滑道較困難，系統(tǒng)平面布 局比較困難；另外，對貨物沖擊較大，運行費用較高，價高較高。（2）斜帶式分揀機 最大優(yōu)點是利用重力卸載，因而卸載機構比較簡單。同時可設置較多的分揀滑道2托盤式分揀機 （ 這里指交叉帶式托盤） （1）擴

20、大了貨物規(guī)格的范圍，在業(yè)務量不大的中小型配送中心，可按不同的時間段處理多 種貨物，從而節(jié)省了設備的數(shù)量和場地。（2）卸落貨物時，同樣可以根據貨物質量、尺寸及在托盤帶上的位置來確定托盤的啟動時 間、運轉速度，可以快速、準確、可靠地卸落貨物，能夠有效地提高分揀速度、縮小格口 寬度，從而縮小機器尺寸，有明顯的效益。托盤分揀機適用范圍比較廣泛。對貨物無嚴格限制，箱類、袋類、甚至超薄形的貨物 都能分揀。分揀能力可達 10000 件/h 。3翻盤式分揀機適用范圍大， 可分揀箱類、 袋類等貨物。 其分揀能力可達 5400 箱/h 。但分揀席位較少， 且只能直線運行，占用場地較長4浮出式分揀機 該分揀機優(yōu)點是

21、可以在兩側分揀，沖擊小、噪聲低、運行費用低、耗電小，并可設置較 多分揀滑道。但對分揀貨物包裝形狀要求較高，對重物或輕薄貨物不能分揀，也不適用于 木箱、軟性包裝貨物的分揀。5. 懸掛式分揀機（1） 固定懸掛式分揀機主要由吊掛小車、輸送軌道、驅動裝置、張緊裝置、編碼裝置、夾鉗 等組成。分揀時，貨物吊夾在吊掛小車的夾鉗中，通過編碼裝置控制，由夾鉗釋放機構將 貨物卸落到指定的搬運小車或分揀滑道上。（2） 推式懸掛機具有線路布置靈活、 允許線路爬升等優(yōu)點， 較普遍用于貨物分揀和儲存業(yè)務。（3）懸掛式分揀機具有懸掛在空中，利用空間進行作業(yè)的特點，它適合于分揀箱類、袋類貨 物，對包裝物形狀要求不高，分揀貨物重量大，一般可達 100kg 以上，但該機需要專用場 地。6. 滾柱式分揀機 滾柱式分揀機一般適用于包裝良好、底面平整的箱裝貨物，其分揀能力高但結構較復 雜，價格較高。七、無線射頻識別技術（一） RFID 系統(tǒng)組成1. 信號發(fā)射機 。在 RFID 系統(tǒng)中，信號發(fā)射機為了不同的應用目的，會以不同的形式存在， 典型的形式是 標簽（ TAG） 。2.閱讀器 （Reader）：讀?。ㄓ袝r還可以寫入） 標簽信息的設備，