鋼筋套絲要求

1、鋼筋直螺紋套絲技術(shù)交底 為了保證工程質(zhì)量，按時完成工程任務(wù)，達到安全生產(chǎn)文明施工，特 進行技術(shù)交底：一、基本概況本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：1. 梁鋼筋：直徑 16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。2. 柱(含暗柱)鋼筋：直徑 16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。3. 基礎(chǔ)底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。二、施工準備1. 勞動組織. 依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設(shè)兩個鋼筋套絲班組，一個班 組配備一套鋼筋剝肋滾絲機，人員 3 4人。. 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。. 施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。2. 機械準備 主要機具：直輥式直螺紋套絲機、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞 規(guī)

2、、通塞規(guī)、工作扳手等。3. 材料要求鋼筋： 鋼筋的級別、 直徑必須符合設(shè)計要求及國家標準 鋼筋混凝土用熱 軋帶肋鋼筋(GB1499.2-2007)及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 ( GB13014-91)的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 (材質(zhì)單)及進場復(fù)試報告。 鋼筋端部應(yīng)用無齒鋸切割平直， 不得用鋼筋切斷機進行切斷。 任何 影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予 以清除和修磨。連接套筒應(yīng)符合以下要求： 連接套筒選用 45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗確認符合要 求的鋼材，套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號標識， 并有廠家提供的產(chǎn)品合格證， 合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、 套筒類

3、型、 生產(chǎn)單 位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批 號。 滾壓直螺紋接頭連接用套筒的規(guī)格與尺寸見下表：鋼筋直徑 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長度16M16.52254518M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M2934480 連接套筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。4. 技術(shù)準備組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)標準， 掌握技術(shù) 交底的要求。配齊施工用規(guī)范、規(guī)程及標準圖集。 技術(shù)人員在施工前向作業(yè)人員進行全面的技術(shù)交底。三、施工工藝1. 工藝流程 鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質(zhì)量檢查2. 鋼筋下料：

4、鋼筋下料時，端頭應(yīng)預(yù)留出 30mm用無齒鋸進行切割， 口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋 部不得有彎曲，現(xiàn)彎曲時應(yīng)進行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端 部不得用鋼筋切斷機進行切斷， 更不得用氣割進行下料， 必須采用無 齒鋸進行切割。3. 鋼筋套絲 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應(yīng)摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲 扣內(nèi)的禿牙部分累計長度不大于一扣周長的 1/2 。直輥式絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 絲頭加工尺寸（ mm）規(guī)格螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)16M16.5222.58

5、18M192.527.5720M212.530822M232.532.5925M26335928M2934010操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗，一 個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣不少于 10%且不少于 10 個。當合格率小于 95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于 95%時，應(yīng) 全部逐個檢驗，不合格的重新加工。檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽， 另一端擰上連接 套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4. 鋼筋連接連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無損。 連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺

6、紋是否完好無損， 鋼筋絲頭上 如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。所用工具為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂 緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為 5%。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑 (mm)16 18 20 22 25 28 32 36 40扭緊力矩 (Nm) 100 200 260 320 360 經(jīng)擰緊后的接頭應(yīng)做好標記，單邊外露絲扣長不應(yīng)超過 2P(P 為螺 距)。連接水平鋼筋時， 必須從一頭往另一頭依次連接， 不得從兩頭往中 間或中間往兩端連接。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開 35d且不小于 500mm， 同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%。5. 檢查鋼

7、筋連接質(zhì)量在鋼筋正式連接施工前， 應(yīng)對每批接頭進行工藝檢驗并應(yīng)符合下列 要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭不應(yīng)少于 3根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗并合格； 3根接頭的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值，同時 也不應(yīng)小于 0.9 倍鋼筋母材的實際抗拉強度?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。 擰緊力矩抽檢數(shù)量：梁、柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個構(gòu)件的接頭抽 數(shù)量不得少于一個接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每 100個接頭作為一個驗 收批，不足 100個也按一個驗收批，每批抽檢3個接頭，并應(yīng)全部合格；如 有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查。直螺紋連接接頭的單向拉伸強度試驗按檢驗批

8、進行。 同一施工條件 下采用同一材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個為一個檢 驗批進行檢驗，不足 500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，必須 在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個試件做單向拉伸強度試驗。本工程 要求機械連接接頭等級不低于級。當 3個試件抗拉強度均不小于該 級別鋼筋抗拉強度的標準值時， 該驗收批判定為合格。 如有一個試件 的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個 試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。四、成品保護(1) 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹 蝕、油污。(2) 綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要

9、防止板的負彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。(3) 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。(4) 澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允 許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。(5) 安裝水電線管及其它預(yù)埋件時，不得任意切斷或移動鋼筋。(6) 鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋 塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。(7) 在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時注意鋼筋的移動情況，發(fā)現(xiàn)有錯位 的應(yīng)及時進行調(diào)整。標準型套筒的幾何尺寸 表 9-77規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5 2254518M19 2.52955

10、20M21 2.5316022M23 2.5336525M26 3397028M29 3448032M33 3499036M37 3.5549840M41 3.559105常用變徑型套筒幾何尺寸 表 9-78套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長161829M16.5 2M19 2.550162031M16.5 2M21 2.553182031M19 2.5M21 2.558182233M19 2.5M23 2.560202233M21 2.5M23 2.563202539M21 2.5M26 365222539M23 2.5M26 368222844M23 2.5M29 373252844M26 3M29 375253249M26 3M33 380283249M29 3M33 385283654M29 3M37 3.589323654M33 3M37 3.594324059M33 3M41 3.598364059M37 3.5M41 3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表 9-79規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5 21181419618M19 2.514116911420M