中儲(chǔ)糧電氣工程施工技術(shù)及注意事項(xiàng)

1、中儲(chǔ)糧（天津）倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目大豆散糧輸送系統(tǒng)MEC工程電氣安裝施工技術(shù)及注意事項(xiàng)編號(hào)：O722XN更多資料在WWW 3722 cn if料搜索舄www, 3722 cn潯壘瓷料，百喬光盤編制：中建六局工業(yè)設(shè)備安裝有限公司中儲(chǔ)糧（天津）倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目大豆散糧輸送系統(tǒng)MEC工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O 一四年一月二十三日-、工程概況： 2二、 編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 2三、電氣安裝工程各分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量要求： 24.1、箱盤柜安裝：24.2、高、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝： 84.3、插接式母線安裝：94.4、斷路器檢查試驗(yàn)： 104.5、電纜橋架安裝：164.6、電纜敷設(shè)：174.7、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)： 204.8

2、、直埋電纜敷設(shè)：214.9、電氣配管： 24、工程概況:本工程為中儲(chǔ)糧（天津）倉(cāng)儲(chǔ)物流有限公司倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目大豆散糧輸送系統(tǒng) MEC工程，其中電氣工程范圍從新建變配電間 10KV配電柜開(kāi)始，含變電、配 電及到庫(kù)區(qū)各子項(xiàng)外網(wǎng)動(dòng)力管線敷設(shè)，并包括到淺園倉(cāng)所有輸送系統(tǒng)和輔助系統(tǒng) 的配電和電氣自控系統(tǒng)。二、編制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和文件編制：建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2011電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-2006電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-2010電氣裝置

3、安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50149-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-2010電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣控制線路檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) GB5226-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)

4、范GB50257-96三、電氣安裝工程各分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量要求:4.1、箱盤柜安裝：4.1.1、施工前準(zhǔn)備：（1）、有關(guān)施工圖紙及設(shè)計(jì)資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全。（2）、與施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范應(yīng)準(zhǔn)備齊全，技術(shù)交底完成。（3）、現(xiàn)場(chǎng)土建工程應(yīng)基本完工，門窗應(yīng)封閉，屋頂不漏水，埋件齊全，道路 通暢4.1.2、施工工藝:配電箱安裝流程角脹螺栓架鋼管墻明裝配電箱接1 接茨線盒/配 電 箱膨脹螺栓暗管暗盒明箱安裝方式 （配電盤在混凝土和磚墻上明裝） 明裝配電箱管卡接地卡配電箱膨脹螺栓明管明箱安裝方式（配電盤在混凝土和磚墻上明裝）明管明箱安裝方式配電盤在混凝土墻上明裝配電柜安裝流程迪縷、尺壘檢査1聊槽鋼地面更埋關(guān)

5、性地甌口 oa a a a a a e回回回回回回回回0-0A a配電柜落地安裝圖(1) 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定配點(diǎn)柜(配電箱)坐標(biāo)位置及標(biāo)高(2) 、基礎(chǔ)型鋼和支架制安： 、據(jù)到貨的配電柜、箱的安裝尺寸對(duì)基礎(chǔ)型鋼和支架進(jìn)行加工、組對(duì) 、所選用的型鋼必須是合格產(chǎn)品，產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書(shū)齊全。 、型鋼下料前應(yīng)先調(diào)直、除銹、刷防銹底漆。 、型鋼基礎(chǔ)和支架加工完畢還應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使其平整度符合規(guī)范要求、基礎(chǔ)型鋼和配電柜安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方式1頂部平直度每米1水平儀檢杳基礎(chǔ)型鋼全長(zhǎng)52側(cè)向平直度每米1拉線尺量檢查全長(zhǎng)53垂直度每米1.5吊線尺量檢查4盤頂平直度相鄰

6、兩盤2直尺塞尺檢查柜、盤安裝成排全長(zhǎng)5拉線尺量檢查5盤面平直度相鄰兩盤1直尺塞尺檢查成排全長(zhǎng)5拉線尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與接地母線相連接，一般用40 x 4mn鍍鋅扁鋼連接，采用焊接方法,搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm且應(yīng)三個(gè)棱邊焊接。(3) 、設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件： 、設(shè)備點(diǎn)件應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位和施工單位派員共同參加， 并對(duì)點(diǎn)件結(jié)果簽字確認(rèn)。 、按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備清單認(rèn)真核對(duì)設(shè)備件數(shù)、規(guī)格型號(hào)，是否符合，產(chǎn)品合 格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。 、配電柜、箱外觀檢查應(yīng)無(wú)變形及損傷，油漆不脫落，色澤應(yīng)一致。 、配電柜、箱內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無(wú)損傷及缺件。 、開(kāi)箱時(shí)間

7、與開(kāi)箱數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度同步進(jìn)行，應(yīng)防止開(kāi)箱過(guò)多，不能及 時(shí)安裝，造成丟失和損壞或者將投入人力來(lái)進(jìn)行保護(hù)。（4）、配電柜、箱搬運(yùn)：配電柜、箱搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工來(lái)進(jìn)行作業(yè)，電工進(jìn)行配合。 、設(shè)備吊點(diǎn)應(yīng)栓在配電柜的專用吊環(huán)上。如上部無(wú)吊裝環(huán)時(shí)，應(yīng)將吊索掛在 柜底包裝板上，防止吊繩直接使柜體受外力作用而變形和損壞。 、室內(nèi)搬運(yùn)一般使用地牛車或移動(dòng)式門架，采用人力撬動(dòng)等方法時(shí)，應(yīng)防止 損壞設(shè)備外殼箱體，影響美觀 、配電柜在搬運(yùn)的過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施， 防止配電柜因形體細(xì)高而發(fā)生 傾倒，造成設(shè)備損壞或人身傷害。 、運(yùn)輸當(dāng)中應(yīng)防止配電柜、箱上的電氣元件掉落而損壞，因此，應(yīng)采取適當(dāng) 的措施（如用膠帶粘牢或

8、拆卸保管好，待配電柜、箱、盤就位后再安裝上。（5）、配電柜、箱就位固定： 、配電柜、箱就位前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)柜、箱編號(hào)與設(shè)計(jì)安裝位置必須相符，防 止放錯(cuò)位置再倒換，造成人員浪費(fèi)和工期的拖延。 、配電柜就位應(yīng)從最里面的柜子開(kāi)始，由里往外按順序排列在基礎(chǔ)型鋼上。 、配電柜找平找正應(yīng)從兩惻的柜子拉線進(jìn)行調(diào)整并固定。對(duì)于單獨(dú)安裝的配 電柜、箱的調(diào)整，應(yīng)在柜、箱的正面和側(cè)面掛線墜配合直尺進(jìn)行調(diào)整。 、配電柜、箱與基礎(chǔ)型鋼固定螺栓應(yīng)與柜箱的安裝孔相配套，所用的螺栓及 墊圈必須是鍍鋅的。 、每臺(tái)配電柜、箱均應(yīng)單獨(dú)與接地母線相連接，裝有電器的可開(kāi)啟的柜門， 應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地母線相接，接地螺栓應(yīng)配有防松彈簧墊圈

9、。 、對(duì)于暗裝配電箱，應(yīng)在土建工程施工當(dāng)中進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，即先預(yù)留孔洞，再將配電箱按標(biāo)高位置調(diào)整至符合規(guī)范要求精度，然后由土建單位予以砌牢。以配電箱面板四周緊貼建筑物墻面，不得有縫隙為合格。 、如明裝配電箱安裝，則應(yīng)先按配電箱體尺寸及安裝孔距來(lái)進(jìn)行加工支架， 并提前刷好防腐底漆與面漆后，再進(jìn)行安裝固定。固定支架可用膨脹螺栓將支架固 定,然后用螺栓將配電箱與支架固定，要求配電箱橫平豎直，偏差不得大于1.5mm/m 、配電箱金屬外殼用接地保護(hù)線與接地母線進(jìn)行緊密連接， 牢固可靠不松動(dòng)，（6）、銅母線連接： 、銅母線及連接螺栓應(yīng)由配電柜供貨廠家配套提供，并應(yīng)編號(hào)清楚，以利現(xiàn) 場(chǎng)安裝速度加快 、銅母線連

10、接前應(yīng)檢查接觸面處是否平整、鍍鋅層是否完好 、所用連接螺栓是否與銅母線安裝孔相適配，長(zhǎng)短是否一致 、螺栓穿入方向應(yīng)按規(guī)范要求：母線立放時(shí)，螺栓應(yīng)從兩惻向內(nèi)穿入；母線 平放時(shí)，螺栓應(yīng)從下往上穿入 、螺栓緊固應(yīng)使用力矩扳手，緊固力應(yīng)符合規(guī)范要求。螺栓緊固后，螺桿應(yīng) 露出螺母2-3扣為宜，所有螺栓均為鍍鋅產(chǎn)品且應(yīng)有防松彈簧墊圈。（7）、二次接線： 、施工前應(yīng)仔細(xì)審圖，熟懂原理，確定所需各種規(guī)格電纜和導(dǎo)線數(shù)量。 、根據(jù)設(shè)計(jì)接線圖和原理圖進(jìn)行柜間電纜和導(dǎo)線敷設(shè)，電纜及導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，成束線纜應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。 、所有接線端子應(yīng)有明顯標(biāo)號(hào)，為防止接錯(cuò)，應(yīng)對(duì)敷設(shè)的電纜和導(dǎo)線進(jìn)行校 驗(yàn)，正確后套以線號(hào)管，然后再

11、與端子連接。 、接線端子板每側(cè)只允許接一根導(dǎo)線，最多不得超過(guò)兩根，并且應(yīng)在兩根導(dǎo) 線間加放平光墊圈。 、截面大于2.5mm多芯軟導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行涮錫處理，小于 2.5mm多芯軟導(dǎo)線宜 采用專用壓接端子連接，不應(yīng)有斷股或有毛刺. 、所有進(jìn)入配電柜、箱的電纜和導(dǎo)線，必須用專用綁扎帶進(jìn)行綁扎和固定， 要求整齊、美觀。（8）、配電柜、箱試驗(yàn)調(diào)整： 、對(duì)于高壓配電柜應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行交接試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：高壓柜、母 線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓斷路器等；調(diào)整內(nèi)容包括: 過(guò)流繼電器調(diào)整、時(shí)間繼電器調(diào)整、信號(hào)繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整（綜合計(jì)保） 、對(duì)于低壓配電柜、箱則應(yīng)進(jìn)行控制回路檢測(cè)、低壓

12、母線檢測(cè)及各出線回路 的絕緣檢測(cè). 、對(duì)各回路絕緣電阻檢查時(shí)，應(yīng)防止對(duì)柜內(nèi)的對(duì)于低壓電子元件造成損壞， 應(yīng)將此部分?jǐn)嚅_(kāi)，不允許使用搖表測(cè)試，而使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通 、配電柜、箱通電調(diào)試前，應(yīng)斷開(kāi)引往外部的斷路器,防止發(fā)生意外.將控制 回路送臨時(shí)電（應(yīng)將控制回路換上小容量的保險(xiǎn)絲或斷路器）分別檢測(cè)控制、聯(lián)鎖、 操作、繼電保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)，試驗(yàn)各部動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠 、拆除臨時(shí)電源，恢復(fù)配電柜內(nèi)所用元器件及接線（9）、送電試運(yùn)行： 、安裝前的準(zhǔn)備：、安裝作業(yè)已全部完畢，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)全部符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。、對(duì)柜內(nèi)母線、開(kāi)關(guān)及接線端子經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查沒(méi)有任何遺留工具和雜物，柜 內(nèi)經(jīng)過(guò)清掃

13、搽拭干凈。、試驗(yàn)報(bào)告已報(bào)告給有關(guān)部門，項(xiàng)目和數(shù)據(jù)符合要求，各繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏 可靠，控制聯(lián)鎖及信號(hào)動(dòng)作準(zhǔn)確。、送電運(yùn)行所用操作及維護(hù)工具準(zhǔn)備齊全（絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器、 接地器具、絕緣膠皮板、粉末氣體滅火器和有關(guān)電氣警告牌等已由建設(shè)單位準(zhǔn)備齊 全）。、由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織，監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位和當(dāng)?shù)仉娏Σ块T共同參加的送電領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。 、送電運(yùn)行：、送電前應(yīng)先斷開(kāi)所有往外送電的斷路器， 外部配電箱進(jìn)線開(kāi)關(guān)也應(yīng)處于斷 開(kāi)位置，并應(yīng)掛“不得合閘”標(biāo)牌以示警告。、由電力部門負(fù)責(zé)送高壓電源給變壓器供電，經(jīng)過(guò)核對(duì)相位正確后，可投上 低壓總進(jìn)線開(kāi)關(guān)給低壓柜供電，檢查

14、電壓數(shù)值是否正常。、對(duì)有兩路供電和有連絡(luò)柜的送電前，除保證電壓數(shù)值正確，還應(yīng)進(jìn)行核實(shí)相位正確，應(yīng)保證開(kāi)關(guān)動(dòng)作順序符合要求。防止誤動(dòng)作造成事故。、待配電柜帶電正常后，再逐個(gè)回路往外部送電。 、竣工驗(yàn)收：空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常后，可向建設(shè)單位辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)，交付使用。同 時(shí)提交所有產(chǎn)品合格證、及相關(guān)技術(shù)資料。4.2、高、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝：4.2.1、檢查項(xiàng)目：（1）、檢查柜內(nèi)外設(shè)備的灰塵、污物；（2）、檢查各接觸部位螺栓緊固情況，有無(wú)過(guò)熱、放電痕跡；(3) 、檢查主回路元器件、繼電器、測(cè)量?jī)x表及二次回路的完好情況；(4) )檢查防誤聯(lián)鎖裝置的性能和動(dòng)作情況；(5) 、檢查抽屜式配電柜和手車式配電柜

15、的抽屜、手車動(dòng)作情況；(6) 、檢查照明裝置的完好情況；(7) 、檢查接地情況；(8) 、測(cè)量各配出回路和二次回路絕緣情況；(9) 、柜內(nèi)元件耐壓試驗(yàn)；(10) 、繼電保護(hù)整組試驗(yàn)。(11) 、對(duì)配電柜上的電流、電壓表，電度表、功率因數(shù)表進(jìn)行校驗(yàn)，粘貼校 驗(yàn)合格證。422、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 、柜內(nèi)無(wú)灰塵，無(wú)雜物。(2) 、盤、柜本體及盤、柜內(nèi)設(shè)備各部件連接牢固，接觸良好。(3) 、柜內(nèi)電氣元件的檢修按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4) 、電流試驗(yàn)柱及切換壓板應(yīng)接觸良好。(5) 、信號(hào)回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠(6) 、手車、抽屜推拉應(yīng)輕便靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。(7) 、動(dòng)、靜

16、觸頭中心線應(yīng)一致，接觸緊密良好；手車推入工作位置后，動(dòng)觸 頭頂部與靜觸頭低部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。(8) 、二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。(9) 、二次回路插頭、插座應(yīng)完好無(wú)損。(10) 、防誤鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠。(11) 、安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。(12) 、手車、抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車、抽屜推入柜內(nèi) 時(shí)，器接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時(shí)則相反。(13) 、盤、柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器可開(kāi)閉的門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地 的金屬構(gòu)架可靠的連接。(14) 、柜內(nèi)照明裝置全好用。(15) 、手車柜內(nèi)烘干裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、完好。(16) 、

17、端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定可靠，絕緣良好。（17）、盤、柜上的各電器、小母線、端子排等應(yīng)清晰標(biāo)明其名稱、編號(hào)、用途及操作位置。（18）、盤、柜油漆應(yīng)完整良好。4.3、插接式母線安裝：1）插接式母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、母線與外殼同心，允許偏差為土 5mm（2）、段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對(duì)準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額 外應(yīng)力。（3）、母線的連接方法符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。2）、低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3）、母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定 時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。4）、插接式母線組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母 線的

18、連接螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確，連接緊固。5） 、插接式母線槽水平安裝未標(biāo)明時(shí)采用垂直立式安裝方式，插接開(kāi)關(guān)箱在母 線槽上方安裝，每1.5m設(shè)1個(gè)插孔。6）、插接式母線槽水平安裝時(shí)支吊點(diǎn)間距為 3米。7）、插接式母線槽的金屬外殼必須做接地連接， 母線槽起點(diǎn)處與電纜橋架外殼處連接，母線槽各段之間應(yīng)采用配套專用接地線連接板或應(yīng)用不小于16平方毫米的編織軟銅帶接地跨接，與母線槽插接箱相連接的進(jìn)出線保護(hù)鋼管，應(yīng)采用專用接地線卡用軟銅導(dǎo)線（BVR-6與母線槽外殼跨接。4.4、斷路器檢查試驗(yàn)：1）、檢查項(xiàng)目與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1清掃各部件，檢查、 緊固各部件螺絲各部件應(yīng)無(wú)油垢、銹蝕、變形

19、及嚴(yán)重磨損痕跡，各緊 固螺絲、墊片、彈簧墊圈齊全，彈簧墊圈壓緊壓平， 開(kāi)口銷子開(kāi)口良好2檢杳支持絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻和接地線絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻、表面應(yīng)清潔、無(wú)油垢， 絕緣子、絕緣拉桿、壓敏電阻、無(wú)損傷、無(wú)放電痕跡 接地良好3檢查火弧室及其導(dǎo)電連接1.真空滅弧室無(wú)損傷，表面應(yīng)清潔，無(wú)灰塵，無(wú)油垢， 抽真空封口的保護(hù)帽應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。2.導(dǎo)向套的裝配應(yīng)保證動(dòng)導(dǎo)電桿的中心線與靜電電桿中心線 相重合。3.真空滅弧室上、下導(dǎo)線板連接時(shí)，不應(yīng)產(chǎn) 生過(guò)大的應(yīng)力，以防滅弧室所受應(yīng)力過(guò)大而破損。4.真空火弧室導(dǎo)電電桿與導(dǎo)電夾的連接應(yīng)緊密，導(dǎo)電夾 緊固后保證其一側(cè)有不小于 1mm的間隙。5.軟

20、連接表 面齊整、無(wú)毛刺，表面縫隙無(wú)污垢，斷裂根數(shù)不能超 過(guò)總根數(shù)的5%且斷裂處應(yīng)用焊錫焊牢。6.各導(dǎo)電連接 面均應(yīng)涂中性凡士林或?qū)щ姼唷?.所有導(dǎo)電連接處不應(yīng)有過(guò)熱現(xiàn)象。4檢查調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)1.各部件應(yīng)無(wú)變形、磨損現(xiàn)象；彈簧無(wú)銹蝕、裂紋、 斷裂及彈力不足等不良情況；連接傳動(dòng)件的軸孔配合 良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并均加上潤(rùn)滑油（脂）。2.分、合閘線 圈銅套應(yīng)清潔無(wú)油垢、無(wú)變形現(xiàn)象，分、合閘電磁鐵 之鐵芯動(dòng)作靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象。3.分、合閘鐵芯推（拉） 桿的伸出長(zhǎng)度及分合限位螺釘?shù)葢?yīng)調(diào)整正確符合制造 規(guī)定。4.各部調(diào)整間隙均應(yīng)符合制造廠規(guī)定。5.操動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝完畢應(yīng)進(jìn)行分合閘試驗(yàn)，做到連續(xù)電動(dòng)分、 合閘10次無(wú)誤動(dòng)

21、，無(wú)據(jù)動(dòng)，合閘過(guò)程中無(wú)空合、彈跳 現(xiàn)象后方可進(jìn)行組裝真空滅弧室的工作。5檢查輔助開(kāi)關(guān)微動(dòng)開(kāi)關(guān)和二次回路1. 輔助開(kāi)關(guān)和微動(dòng)開(kāi)關(guān)的彈簧無(wú)銹蝕、斷裂及彈力不 足現(xiàn)象；接點(diǎn)無(wú)污垢，無(wú)嚴(yán)重?zé)齻?，接觸良好可靠。2. 輔助開(kāi)關(guān)微動(dòng)開(kāi)關(guān)導(dǎo)電桿傳動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。 3. 二次回路接線螺絲應(yīng)緊固無(wú)氧化、銹蝕。 4.二次插頭 座無(wú)變形、燒損、插頭接觸良好、可靠。 5.二次回路 絕緣電阻不小于1MQ （用500v或1000v兆歐表）。6真空火弧室的真空度檢查（無(wú)專用儀器時(shí)可用在真空度滅弧室斷口間加工頻電 壓的方法代替）試驗(yàn)電壓工具試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)定7真空滅弧室觸頭消耗重的程度檢查超行程應(yīng)符合制造廠規(guī)定，當(dāng)超行程累計(jì)減少

22、值超過(guò) 制造廠規(guī)定時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。8繼電保護(hù)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)繼電保護(hù)傳動(dòng)時(shí)，斷路器動(dòng)作正常無(wú)誤動(dòng)，無(wú)據(jù)動(dòng)等現(xiàn)象。2）、斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目及要求:序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試要求備注1絕緣電阻1. 整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。2. 斷口和用有機(jī)物制造成提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于：10kv 1000M Q35kv 2500M Q2交流耐壓試驗(yàn)（斷路器主回路對(duì)地、相間及斷口）斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值按DL/T593規(guī)定值。3輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓2kv4導(dǎo)電回路電阻大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定用直流降壓 法測(cè)量，電 流不小于100A5斷路器的合閘時(shí)間 和分閘時(shí)間，分、合 閘的同期性，

23、觸頭開(kāi) 距，合閘時(shí)的彈跳過(guò) 程應(yīng)符合制造廠規(guī)定在額定操作電壓下進(jìn)行6操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘接觸器合分、合閘電磁鐵的最低動(dòng)作電壓1.操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸 器端子上的最低動(dòng)作電壓在操作電壓額定值的30%-65%,在使用電磁鐵機(jī)構(gòu)時(shí)，合 閘電磁鐵線圈通流時(shí)的端電壓為操作電壓額定值的80% (關(guān)合峰值電流等于 或大于50kA時(shí)為85%)時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作。2.進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定。7合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻合直流電阻1. 絕緣電阻不應(yīng)小于2MQ2. 直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定采用1000v兆歐表8檢查觸頭上的軟聯(lián)結(jié)夾有無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)31府瞬投金闡722.CN更多貿(mào)料在WWW 3722 cn資料

24、搜索網(wǎng)3)、斷路器試驗(yàn):帝腫百cn潯量資料，百套光盤(1)、使用的儀器設(shè)備:序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確度等級(jí)或精度生產(chǎn)廠1電動(dòng)兆歐表DMH25502.0國(guó)測(cè)電力新技術(shù)有限公司2RCL電橋QF27905武漢國(guó)測(cè)電器公司3快速直流電阻測(cè)試儀BKZ-20.2武漢國(guó)測(cè)電器公司4輕型高壓試驗(yàn)變壓器YDQ-100武漢江漢電力電子儀器廠5交流電橋QS10.04%上海電表廠6輕型高壓試驗(yàn)變壓器YDJ-50武漢江漢變壓器廠7自耦調(diào)壓器TDGC-3天津調(diào)壓器廠8交流電流表1T-V100V0.5天津電表廠9交流電壓表1T-A100A0.5天津電表廠10開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀YDJ-50武漢江漢(2)、試驗(yàn)環(huán)境條件：

25、、試驗(yàn)環(huán)境溫度不低于 50C相對(duì)濕度1080% 、試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電場(chǎng)干擾。 、電源電壓的畸變率不超過(guò) 5%試驗(yàn)電源頻率與額定頻率之差應(yīng)在額定頻 率的1%M內(nèi)。（3）、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作： 、制定試驗(yàn)計(jì)劃。 、布置試驗(yàn)場(chǎng)地，對(duì)正常試驗(yàn)必須有明確的接線圖，非典型試驗(yàn)必須有單獨(dú) 的接線圖和試驗(yàn)方案。 、試驗(yàn)接線后需經(jīng)第二人按接線圖或方案執(zhí)行復(fù)查，以保證接線準(zhǔn)確。 、試驗(yàn)前應(yīng)檢查工作電源及接地是否可靠，并對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行開(kāi)機(jī)預(yù)熱。（4）、試驗(yàn)方法： 、測(cè)量絕緣拉桿的絕緣電阻：、測(cè)量在合閘狀態(tài)下導(dǎo)電部分對(duì)地和在分閘狀態(tài)下斷口之間絕緣電阻。、分別檢查拉桿、瓷瓶、套管和滅弧室的絕緣情況，用2500V兆歐

26、表。、測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：絕緣電阻不小于3000兆歐。 、測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻（在合閘狀態(tài)下進(jìn)行）：測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：、電阻值及測(cè)試方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。、主觸頭與滅弧觸頭并聯(lián)的斷路器，應(yīng)分別測(cè)量其主觸頭與滅弧觸頭導(dǎo)電回 路的電阻值。 、測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間，分、合閘速度，主觸頭的三相或同相各斷路器 分、合閘的同期性：測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：、在產(chǎn)品額定操作電壓、液壓下進(jìn)行，實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。、用手動(dòng)測(cè)量分、合閘的同期性。 、測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻及直流電阻：測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：、絕緣電阻值不應(yīng)低于10 MQ （500V）。、直流電阻值

27、與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)相比無(wú)明顯差別。 、操動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)：測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：、合閘操作：a、當(dāng)操作電壓、液壓在下表規(guī)定范圍內(nèi)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作電壓液壓直流交流85% 110%U n85% 110%U n按產(chǎn)品規(guī)定的最低及最咼值b、彈簧、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘線圈以及電阻操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘接觸器的動(dòng)作要求均應(yīng)符合上項(xiàng)的規(guī)定。、脫扣操作：a、直流或交流的分閘電磁場(chǎng)鐵，在其線圈端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的 65% 時(shí)，可靠地分閘；當(dāng)次電壓小于額定值的 30%寸，不應(yīng)分閘b、附裝失壓脫扣器的，其動(dòng)作特性應(yīng)符合下表規(guī)定：電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣的工作狀態(tài)鐵芯應(yīng)可靠地釋放鐵

28、芯不得釋放鐵芯應(yīng)可靠地吸收c、附裝過(guò)流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A,脫扣電流的等級(jí)范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合下表規(guī)定：過(guò)流脫扣器的種類延時(shí)動(dòng)作的瞬時(shí)動(dòng)作的脫扣電流等級(jí)范圍(A)2.5-102.5-15每級(jí)脫扣電流的準(zhǔn)確度 10%同一脫扣器各級(jí)脫扣電流準(zhǔn)確度 10%、模擬操作試驗(yàn)：a、當(dāng)具有可調(diào)電源時(shí)，可在不同電壓、液壓條件下對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)程操 作，每次操作斷路器均應(yīng)正確可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn) 品及設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)可調(diào)電源時(shí)，只在額定電壓下進(jìn)行。b、直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)符合下表規(guī)定進(jìn)行:操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1

29、103合閘85 (80)3分閘653合、分、重合1003 、交流耐壓試驗(yàn)：、試驗(yàn)電壓的頻率為50HZ電壓波形應(yīng)盡可能接近于正弦波。、測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：a、試驗(yàn)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓為 72KV時(shí)間1min。b、測(cè)試相間及對(duì)地耐壓。c、在分閘狀態(tài)下按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行斷口耐壓。4.5、電纜橋架安裝：.1、施工準(zhǔn)備：（1）、根據(jù)施工圖紙確定電纜橋架的規(guī)格數(shù)量及安裝方式。（2）、橋架必須選用定型合格產(chǎn)品，規(guī)格型號(hào)、防腐類型應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符。（3）、到貨橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、鍬邊等變形現(xiàn)象，表面 噴涂應(yīng)無(wú)遺漏，合格標(biāo)識(shí)明顯。（4）、現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到橋架安裝條件。（5）、安裝所用機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備

30、齊全，安全措施已經(jīng)落實(shí)。2、施工標(biāo)準(zhǔn)：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-2006）3、施工工藝：（1）、工藝流程：（2）、操作工藝:本工程電纜橋架選用噴塑鋼制及鍍鋅鋼制電纜橋架，在房間內(nèi)和室外水平或垂直敷設(shè)，用支吊架固定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定橋架水平及垂直敷設(shè)準(zhǔn)確路徑，量出符合規(guī)范要求的支吊架位置及支吊架尺寸，預(yù)留好土建孔洞，或預(yù)埋好吊桿（架）。 、支吊桿（架）所用鋼材應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直，不得有明顯扭曲變形，下料應(yīng)用無(wú)齒 鋸或鋼鋸，不得使用電氣焊切割，切口毛刺應(yīng)清除干凈。 、鋼支（吊）架應(yīng)焊接牢固，焊縫工整，不得

31、有漏焊及焊漏等現(xiàn)象，焊藥皮 應(yīng)清除干凈，按要求進(jìn)行防腐處理。 、支（吊）架安裝應(yīng)橫平豎直，除敷設(shè)在管架上外，固定點(diǎn)間距一般應(yīng)為 1.5-3.0m。水平間距不大于1.5m,垂直間距不大于2m 、支（吊）架在橋架的始末端與分支處、進(jìn)出配電柜、箱等處的距離應(yīng)為0.5m以內(nèi)。 、預(yù)埋吊桿的直徑不得小于10mm預(yù)埋點(diǎn)要準(zhǔn)確。 、在鋼結(jié)構(gòu)柱上不允許用焊接方式固定支架，可鉆孔用螺栓固定。 、在混凝土墻柱上，可使用膨脹螺栓固定支架，鉆孔深度及直徑不得過(guò)大或 過(guò)小。 、橋架穿墻需要留洞，留洞大小為橋架尺寸每邊各加 100mm安裝完畢，采 用不燃材料填實(shí)。橋架穿過(guò)防火分區(qū)時(shí)應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料封堵。（3）、

32、橋架及支架安裝： 、橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件及連接螺絲應(yīng)齊全配套。 、橋架接口應(yīng)平滑過(guò)度，接縫緊密平直，寬度尺寸應(yīng)一致。 、橋架通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開(kāi)，橋架內(nèi)用內(nèi)聯(lián)接 板搭接，但不允許固定，保護(hù)地線應(yīng)留有補(bǔ)償裕量。 、橋架應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的各種連接件，橋架不允許使用電氣焊進(jìn)行加工。 、橋架彎頭的彎曲半徑不應(yīng)小于所敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑。 、電纜支架用角鋼制作，不允許動(dòng)用氣焊切斷與割孔，安裝前應(yīng)先除銹、刷 防銹底漆，安裝后再刷兩遍面漆。（4）、橋架接地： 、橋架在連接件的兩端必須有一條連接螺絲配齊彈簧墊圈并擰緊。 、橋架的兩端需接地。4.6、電纜敷設(shè):1)

33、 、電纜敷設(shè)工藝流程:2) 、對(duì)電纜的要求：(1) 、0.6/1KV電力電纜： 、電力電纜采用V90 C額定溫度、0.6/1KV等級(jí)的鎧裝銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣 電力電纜。 、電流互感器的次級(jí)導(dǎo)線最小規(guī)格是4.0mm2。電動(dòng)機(jī)主回路導(dǎo)線最小規(guī)格是 2.5mm2 、所有用于支線，照明和供電的電纜應(yīng)全長(zhǎng)采用顏色編碼，應(yīng)采用綠/黃顏色編碼接地導(dǎo)線。 、主電纜及分支線的規(guī)格應(yīng)允許能增加按設(shè)計(jì)電氣要求的20%。(2) 、控制電纜： 、控制電纜采用450V/750V絕緣聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃鋼帶鎧裝 銅線電纜，單芯截面不小于1.5mm2所有控制電纜的芯數(shù)應(yīng)有 20%勺余量。 、模擬量信號(hào)電纜450V/7

34、50V絕緣采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃屏 蔽銅線軟電纜，單芯截面1.0mm2。 、控制電源電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃鋼帶鎧裝銅線電纜，單芯截面不小于2.5mm2(3) 、數(shù)據(jù)通訊電纜： 、所有通訊電纜的規(guī)格型號(hào)必應(yīng)符合所連接設(shè)備接線的需要。 、單股數(shù)據(jù)通訊電纜應(yīng)為封閉，分層，鋼絲纏繞和PVC護(hù)套。 、單根雙股和三股電纜應(yīng)采用 7/0.50銅芯導(dǎo)線，多股電纜應(yīng)采用7/0.30的 銅導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)全部用一個(gè)7/0.25的銅屏蔽線封閉。 、絕緣、分層和護(hù)套應(yīng)采用 V105 C PVC。(4) 、通訊光纜：通訊光纜采用輕型鎧裝單模、多模光纜。3) 、電纜安裝：（1）、對(duì)電纜的支撐，安裝和保

35、護(hù)以及支架，電纜橋架，電纜導(dǎo)管，線夾，支 管架和其它輔件安裝提出建議。在其建議被業(yè)主批準(zhǔn)以前不得進(jìn)行電纜的安裝工 作。（2）、大的電纜線盤應(yīng)按照轉(zhuǎn)盤一側(cè)顯示的方向旋轉(zhuǎn)。不允許有扭曲發(fā)生。安 裝好的電纜應(yīng)留有足夠的裕量。（3）電纜的彎曲半徑應(yīng)盡可能大而實(shí)際。PVC色緣電纜的最小彎曲半徑應(yīng)為 電纜總直徑的12倍。（4）、所有的電纜應(yīng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。電纜安裝應(yīng)整齊，鄰 近的所有土建完成之前不得開(kāi)始進(jìn)行線纜的安裝。（5）、所有進(jìn)入導(dǎo)線管的電纜應(yīng)用鋼管或塑料管加以保護(hù)，以免磨損劃傷。在 引入電纜之前，所有導(dǎo)線管應(yīng)進(jìn)行徹底清理，以便最大限度減少磨損劃傷。（6）、塑料電纜不得接觸任何石油物質(zhì)

36、，比如油脂、石油、汽油或其它對(duì)塑料 電纜有害的物質(zhì)，塑料電纜的端頭在完工時(shí)加以密封，以防止水分滲入。（7）、電纜鎧裝帶應(yīng)為護(hù)套型。如果暴露在陽(yáng)光下，應(yīng)為防紅外線照射型。其 規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（8）、電動(dòng)機(jī)的供電電纜應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的調(diào)整，連接電動(dòng) 機(jī)的電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)不應(yīng)超過(guò)1000mm（9）、敷設(shè)在橋架內(nèi)、支架上的電纜和導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，盡量避免疊放和交叉 最好預(yù)先設(shè)計(jì)出橋架內(nèi)各段電纜排列斷面圖。（10）、根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際路由，進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，了解障礙物的情況， 以確定最終電纜長(zhǎng)度及需求數(shù)量。（11）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)先檢查電纜的絕緣和通路情況。（12）、對(duì)于距離較長(zhǎng)、電纜較多

37、敷設(shè)時(shí)，應(yīng)成立電纜施工指揮組織，統(tǒng)一協(xié) 調(diào)，明確分工，并設(shè)有專用的指揮連絡(luò)工具，并由專業(yè)起重工進(jìn)行指揮作業(yè)。（13）、電纜軸的移動(dòng)：短距離的移動(dòng)可直接滾動(dòng)電纜軸（滾動(dòng)方向與按電纜 軸上標(biāo)注一致，不得使電纜松圈）；如長(zhǎng)距離移動(dòng)，應(yīng)采用吊車與卡車或用叉車運(yùn) 輸。需要注意的是，應(yīng)防止任何安全事故發(fā)生。（14）、橋架內(nèi)、支架上的電纜不應(yīng)拉得太直，在橋架的轉(zhuǎn)彎處，電纜及導(dǎo)線 應(yīng)靠彎曲的外部敷設(shè)。橋架內(nèi)的電纜不得有接頭。（15）、當(dāng)橋架敷設(shè)角度過(guò)大或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)電纜加以固定，避免彎 曲處的纜線受力太大而損壞及發(fā)生意外事故。（16）、橋架內(nèi)電纜及導(dǎo)線的總截面積不得大于橋架橫斷面積的40%電纜敷 設(shè)不

38、得超過(guò)兩層。（17）、控制電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，或在電纜橋架內(nèi)加隔板分開(kāi)。（18） 、電纜應(yīng)在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)、變高處及每隔15-20m處進(jìn)行固定； 垂直敷設(shè)的電纜的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 1.5m;控制電纜應(yīng)不大于1.0m。（19） 、長(zhǎng)遠(yuǎn)距離水平或垂直敷設(shè)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引為主、 人工輔助施放電纜時(shí)， 選用有垂直受力鎖緊特性的活套型網(wǎng)套鎖緊電纜頭， 選擇的卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力和速度 應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求，機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò) 15m/mi n。（20）、電纜測(cè)試：電纜敷設(shè)后，對(duì)整條電纜的相間及對(duì)地絕緣電阻測(cè)試， 其絕緣電阻應(yīng)不低于規(guī) 范要求，且48 h后重復(fù)測(cè)試。電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄漏電

39、流必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。4.7、電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)：1）、按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范加工電纜溝內(nèi)電纜支架。2）、對(duì)電纜溝內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，使其溝內(nèi)整潔無(wú)雜物。3）、按規(guī)范要求間距安裝支架（水平間隔不超過(guò) 400mm,支架高度應(yīng)一致， 誤差不應(yīng)大于10mm4）、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊逢應(yīng)飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)使用M10mm 膨脹螺栓，且連接緊固，防松零件齊全。5）、支架應(yīng)按要求進(jìn)行刷漆防腐。6）、支架必須與接地母線相連接（焊接）。7）、電纜敷設(shè)前應(yīng)先做絕緣電阻及通路檢查，以防返工浪費(fèi)人力及拖延工期。8） 、電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎半徑必須符合規(guī)范要求（一般不小于電纜外徑的10倍，對(duì) 于YJV電纜彎曲半徑不應(yīng)小

40、于電纜外徑的 12倍）。9） 、電纜排列應(yīng)整齊，少交叉；水平敷設(shè)的電纜首尾兩端及每隔510m處設(shè) 固定點(diǎn)。10）、電纜的首尾兩端和分支處設(shè)標(biāo)志牌。11）、電纜出入電纜溝及管口處應(yīng)做密封處理。12） 、電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面不應(yīng)小于16mm213）、電纜不得有中間接頭。14）、電纜敷設(shè)施工完畢后，應(yīng)立即將電纜溝蓋板蓋上，防止雜物進(jìn)入電纜溝。15）、電纜在溝內(nèi)支架上敷設(shè)注意事項(xiàng)： 、電纜溝內(nèi)的設(shè)施，模板及建筑填料等清除，測(cè)量后定位，才能安裝支架； 、電纜溝支架安裝及電纜導(dǎo)管敷設(shè)結(jié)束，接地（PE或接零（PEN連接完 成，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能敷設(shè)電纜； 、電纜敷設(shè)前絕緣測(cè)試合格，

41、才能敷設(shè)； 、電纜交接試驗(yàn)合格，且對(duì)接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電； 、電纜在溝內(nèi)支架上敷設(shè)，支架要經(jīng)預(yù)制、防腐后安裝，且還要焊接接地（PE 或接零（PEN線，同時(shí)對(duì)有礙安裝或安裝后不便清理的建筑垃圾進(jìn)行清除，具備 這樣的條件，才以敷設(shè)固定電纜，否則不能施工。4.8、直埋電纜敷設(shè)：.1、電纜敷設(shè)程序：（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電纜敷設(shè)路由并放線定位， 根據(jù)工程量的大小及施工場(chǎng) 地的具體情況決定采用人工還是機(jī)械挖溝。一般是長(zhǎng)距離、電纜多、地下障礙少時(shí), 采用機(jī)械挖溝，反之，則采用人工挖。3 資蚪授金網(wǎng)722.CN更多鍛料在WWW 3722 cn盜料搜索網(wǎng)www,弟22 un潯童澆料

42、，百套光盤0001電力電纜控制電纜標(biāo)志樁（2） 、挖溝前應(yīng)對(duì)沿溝長(zhǎng)方向的地下障礙情況加以了解，尤其是地下埋有通訊、 電力電纜、燃?xì)狻⑾兰盁崃芫€，一定不要損壞到，以免造成重大損失。（3） 、纜溝盡量挖直，電纜埋深一般為室外地坪以下 0.7米、寬度應(yīng)一致，土 質(zhì)過(guò)于松軟時(shí)應(yīng)適當(dāng)放坡。（4）、機(jī)械挖溝應(yīng)用人工進(jìn)行清溝，機(jī)械挖溝的寬度及深度不好掌握。3、保護(hù)管制安：（1）、根據(jù)道路及地下障礙情況，加工制作電纜保護(hù)管，一般情況選用鋼保護(hù) 管。（2）、保護(hù)管的直徑應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)按保護(hù)管內(nèi)徑大于所 穿電纜外徑的1.5倍，有彎曲時(shí)應(yīng)大于2.0倍。（3） 、保護(hù)管的長(zhǎng)度要求是：比路寬和比障

43、礙每側(cè)均應(yīng)大出1.0米，由室內(nèi)引 到室外的保護(hù)管應(yīng)伸出散水邊緣。（4）、保護(hù)管的兩端管口應(yīng)打成喇叭狀，管口應(yīng)光滑無(wú)毛刺。（5）、較長(zhǎng)的保護(hù)管的連接方式： 、螺紋連接：將要連接的管子需要連接的端部套絲， 絲扣應(yīng)連續(xù)無(wú)斷絲現(xiàn)象， 用管接頭連接起來(lái)，并應(yīng)擰緊，再焊好跨接地線，對(duì)焊接處及氣焊烤過(guò)處應(yīng)涂以熱 瀝青防腐。 、套管連接：套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于需連接管子的外徑的1.5-3倍，套管的直徑應(yīng)與需連接的管的直徑相配，不得過(guò)大或過(guò)小。管子對(duì)口縫應(yīng)平直，間距一致，對(duì)口應(yīng)在套管的中間部位。焊接應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)無(wú)斷焊。對(duì)管子防腐被破壞處，應(yīng)用熱 瀝青防腐。保護(hù)管不允許直接對(duì)口焊接。（6）、保護(hù)管需要彎曲時(shí)，其彎曲半徑

44、應(yīng)符合以下要求：、對(duì)于一般電纜，其保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；、對(duì)于帶鋼鎧的動(dòng)力電纜，其保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的15倍。（7）、對(duì)于長(zhǎng)距離的保護(hù)管，為了方便應(yīng)提前穿入帶線。4、電纜敷設(shè)：（1）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)將電纜溝內(nèi)滿鋪細(xì)紗或軟土，不應(yīng)摻雜石塊等尖銳物。（2）、電纜應(yīng)從電纜軸上方引出，這樣可以減少阻力。牽引力應(yīng)加以控制，防 止損壞電纜。（3）、電纜從軸上引下后，不得直接在地面上磨擦，應(yīng)放置在地滑輪上，或人 員手托及肩扛。牽引電纜應(yīng)使用專用的自緊式鋼絲網(wǎng)套。（4）、電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)放置側(cè)向滑輪，或用人員手托，人員一定要站在彎曲部分的外部，防止人員被電纜擠傷。（5）

45、、在電纜穿管處應(yīng)加以控制，防止電纜跑偏而受到損壞。（6）、電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，前后協(xié)調(diào)一致。（7）、如人力施放電纜，應(yīng)根據(jù)電纜輕重安排適量的人員，用力應(yīng)一致，精力 應(yīng)集中，防止發(fā)生傷人事故。（8）、電纜在溝內(nèi)間距應(yīng)符合規(guī)范要求，排列整齊，但不宜拉得很直，應(yīng)按波 浪式敷設(shè)。5、鋪砂蓋磚：（1）、電纜敷設(shè)完畢，且經(jīng)過(guò)調(diào)順后，應(yīng)在上面蓋滿 10cm厚的細(xì)砂或軟土， 厚應(yīng)均勻，不得摻有石塊及尖銳雜物。（2）、在砂上鋪蓋紅磚（或薄水泥板），覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm磚 或板應(yīng)緊貼擺放，蓋板上應(yīng)標(biāo)出受電方向。6、回填土：（1）、回填土中不得夾雜石快鐵器等，應(yīng)以軟土為主。（2）、回填土應(yīng)每填200mn后，就應(yīng)攤平，并用人工夯實(shí)，第一層不得過(guò)