冬季施工保溫方案

1、精品文檔冬季砼施工保溫方案1. 氣象條件氣象站實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫 9.3 9.6 ，極端最底氣溫 -23.0 ，最高氣溫 36.5 。多年平均降水量 614 631 ，多年平均風(fēng)速 2.1m/s 3.1m/s, 多年平均日照時(shí)數(shù) 2416h2517h, 多年平均蒸發(fā)量 1448 ，多年平均相對(duì)濕度 62%64%，最大凍土深度 74 。2. 進(jìn)入低溫季節(jié)施工的條件根據(jù)混凝土施工規(guī)范(DL/T 5144-2001) ，日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定在 5以下或最低氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定在 -3 以下時(shí)，即為低溫季節(jié)施工。3. 低溫季節(jié)施工的措施因工期延誤，道路工程需要在冬季施工， 為確保冬季砼、 瀝

2、青砼施工質(zhì)量，我部將采取以下措施進(jìn)行保溫。3.1 建立組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的溫控領(lǐng)導(dǎo)小組，組員由各部室負(fù)責(zé)人及各作業(yè)隊(duì)長組成，明確責(zé)任，重抓落實(shí)，確保冬季砼施工的質(zhì)量。溫控領(lǐng)導(dǎo)小組組長：葉曉明副組長：郭京濤熊高技術(shù)總負(fù)責(zé)：曹大春成員：李輝王莎黃林3.2 保溫范圍道路結(jié)構(gòu)層瀝青砼施工保溫。保溫措施分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：瀝青砼拌合保溫措施、水平運(yùn)輸保溫措施、攤鋪保溫措施及養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)方面的措施。3.2.1瀝青砼拌合站保溫措施1施工前合理調(diào)整配合比，添加外加劑如防凍劑，提高砼的抗凍性能。2砼骨料（砂、小石、中石、大石）骨料若因雨雪天氣影響，表層有結(jié)冰時(shí)，采用機(jī)械人工配合清除，保證進(jìn)入拌和機(jī)的

3、骨料無冰塊、結(jié)塊現(xiàn)象；3對(duì)攪拌用水使用鍋爐加熱，使水溫保持在2060內(nèi)；若拌合用水加。1 歡迎下載精品文檔熱超過 60時(shí)，應(yīng)改變加料順序，將骨料與水先拌合，再加入水泥，以免假凝，同時(shí)應(yīng)延長拌合時(shí)間50%；4外加劑（防凍劑、減水劑等）用熱水制作成溶劑，并根據(jù)拌合用量在砼攪拌加入拌合用水時(shí)同時(shí)加入，確保拌合均勻，保證不因?yàn)榧尤氲耐饧觿┤芤憾鴵p失砼原有的溫度；5拌和機(jī)攪拌系統(tǒng)、 出料口采用毛氈進(jìn)行包裹， 防止熱量損失及砼結(jié)凍；6在拌和機(jī)、砼罐車開始使用前先用熱水預(yù)熱，防止熱量損失；保證砼出機(jī)口溫度在10以上，滿足規(guī)范規(guī)定要求；3.2.2砼運(yùn)輸保溫措施在砼運(yùn)輸過程中，對(duì)砼運(yùn)輸罐車采用毛氈包裹，砼罐車裝

4、完砼后禁止在運(yùn)輸過程中停留，防止水平運(yùn)輸過程中砼的熱量損失。3.2.3砼倉面保溫措施護(hù)坦砼澆筑時(shí)，當(dāng)倉面溫度低于-3 時(shí)采用暖棚法澆筑，采用碘鎢燈、火爐等措施保證砼倉面溫度在5以上方可澆筑；施工過程中當(dāng)倉面溫度在采取措施后任不能滿足要求時(shí)應(yīng)停止砼澆筑；保證砼入倉溫度在5以上。3.2.4 砼養(yǎng)護(hù)期保溫措施1砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采用毛氈進(jìn)行覆蓋，砼表面養(yǎng)護(hù)溫度不得低于3，同時(shí)注意外露表面及邊角的保溫工作，新老砼結(jié)合處和邊角處應(yīng)做好保溫，保溫層的厚度應(yīng)是其他保溫層厚度的2 倍，保溫層搭接長度不應(yīng)小于30cm；砼養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)保持一定的濕度，濕度不足時(shí)應(yīng)向砼面灑水；2在低溫季節(jié)澆筑的混凝土，拆除摸板應(yīng)遵循非

5、承重模板材拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值（砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%）；承重模板拆除應(yīng)該計(jì)算確定； 拆除時(shí)間及拆模后的保護(hù)， 應(yīng)滿足溫控防裂要求，并遵守內(nèi)外溫差不大于 20或 2d 3d 內(nèi)混凝土表面降溫不超過 6。 按規(guī)范要求預(yù)留試塊， 并放置在同等溫度條件下養(yǎng)護(hù) （在棚內(nèi)同條件養(yǎng)護(hù)）。3.3監(jiān)測措施為保證砼在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中的質(zhì)量，對(duì)砼攪拌站、砼倉面應(yīng)做好溫度監(jiān)測工作，具體為：1在砼施工過程中應(yīng)做好溫度觀測，外界溫度每 2h 測量 1 次并做好記錄；。2 歡迎下載精品文檔2暖棚內(nèi)氣溫每 2 小時(shí) 1 次，以距砼面 50cm高度為準(zhǔn)，測四邊角和中心溫度的平均數(shù)為暖棚內(nèi)氣溫值，

6、并做好記錄；3拌合用水每小時(shí)測量一次，測量時(shí)溫度計(jì)應(yīng)插入水面以下10cm；4拌合機(jī)出料口及入倉砼溫度每2h 測量 1 次并做好記錄。4. 保溫材料表 4 -3主要保溫材料配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注2毛氈3004碘鎢燈1000W盞105火爐 100個(gè)56無煙煤t58溫度計(jì)個(gè)109彩條布40010架管 40T25質(zhì)量保證措施1 模板安裝前，測量人員施工詳圖測量放樣，模板安裝后進(jìn)行復(fù)核。2 模板表面平整、嚴(yán)密、無油污，并具有一定的剛度和穩(wěn)定性。3 所有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定對(duì)每批到場鋼材進(jìn)行質(zhì)檢試驗(yàn)，并具有廠家合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁不合格品用于

7、結(jié)構(gòu)物中；鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如條件限制必須在室外進(jìn)行應(yīng)采取防風(fēng)雪措施，減小焊接溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪；4 混凝土在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁離析等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔怀^2.0m，否則應(yīng)加溜筒或溜槽。并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。5 基巖面的澆筑倉和老混凝土面上的澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，要先鋪一層 23cm 厚的水泥砂漿。鋪設(shè)均勻，面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)。老砼面應(yīng)加工成毛面，并沖洗干凈，排除積水。混凝土終凝后，需進(jìn)行沖毛，并保證施工縫混凝土面無乳皮、無積水雜物，并清洗干凈；6 對(duì)于傾斜面上澆筑的混凝土，應(yīng)從低處開始，水平進(jìn)行，入倉混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。若有粗骨

8、料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋。避免造成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)禁不合格混凝土入倉，拌制好的混凝土。3 歡迎下載精品文檔不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，并保證澆筑的連續(xù)性。對(duì)于倉內(nèi)的過多泌水量，應(yīng)及時(shí)清除，保證混凝土旱地施工要求?；炷翝仓^程中并保證埋件位置準(zhǔn)確；7 混凝土振搗，做到振搗器快插慢拔，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振過振；6安全保證措施1) 做好安全用電，防止漏電傷人和短路起火；2) 為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明。洞內(nèi)各種電線必須沿途掛在洞內(nèi)專用電纜掛架上，不得有爬地情況存在，并要求良好的絕緣和防護(hù)措施，所有接頭應(yīng)保持干燥絕緣；3) 建立健全安全監(jiān)督機(jī)制，配專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)對(duì)職工安全意識(shí)、安全知識(shí)教育。堅(jiān)持按有關(guān)安全操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到防患于未然；4) 加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員做到持證上崗。5) 在施工現(xiàn)場、道路、塔吊等設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)、警示和信號(hào)等提高全體施工人員的安全意識(shí)。6) 加強(qiáng)安全教育力度，