機械制造技術(shù)基礎(chǔ)第2階段測試題

1、江南大學(xué)現(xiàn)代遠程教育 第二階段測試卷考試科目 : 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 第四章至第五章 （總分 100 分） 時間： 90 分鐘學(xué)習(xí)中心（教學(xué)點） 批次： 層次：專業(yè)：學(xué)號： 身份證號：姓名：得分：一、單選題 （每小題 2分，共計 10 分） 1工件定位時，是絕對不允許的。A完全定位； B 不完全定位； C 過定位； D 欠定位。 2磨削光軸時，若磨削條件相同，則 材料磨削后的表面粗糙度值較小。A20 鋼；B45 鋼； C 鑄鐵； D 銅。3在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由 于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈 。A中凹馬鞍形；B 錐形； C

2、腰鼓形； D雙曲面形。4 機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表面層金屬的相變，若相變后表面層體積縮小，則將產(chǎn) 生。A拉應(yīng)力B 壓應(yīng)力 C 拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，屬于隨機性誤差。A刀具磨損； B 工件熱變形； C 材料的硬度變化。二、填空題 （每空 1分，共計 10 分） 1工件以一面兩孔定位時，實際上限制了工件的自由度。2工件以單一平面定位時，沒有誤差。3試列舉出三種隨機性誤差的項目：（1） ； （2） ；（3） 。4誤差復(fù)映系數(shù)反映了誤差與 誤差之間的比例關(guān)系。5加工表面質(zhì)量中，對零件疲勞強度影響大的因素是：、 和 等。三、名詞解釋 （每小題 2 分，共計

3、 10 分）1欠定位：2誤差敏感方向： 3表面層冷作硬化： 4基準位移誤差： 5接觸剛度：四、簡述題 （每小題 6 分，共計 24分） 1工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求?2常見的定位方式有哪些 ?（ 說出五種 ） 3什么是磨削中的回火燒傷 ? 4什么是機械加工的工藝穩(wěn)定性 ?怎樣驗證工藝穩(wěn)定性 ?五、綜合題共計 36 分）1磨削薄板類零件平面時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象，試分析其原因何在? （6 分）2圖示為工序 A與工序 B的尺寸分布曲線， 試對工序 A 與工序 B的工藝能力進行比較， 并說明原因。（6 分）12分）3根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時用哪些表面限制哪幾個自由

4、度。1） 銑 R28 圓弧，其余表面均已加工。2） 鏜 30H7孔， A面及 2- 13mm孔均已加工。4如圖所示，為在工件上鉆 16孔的定位方案。采用的定位元件是；1一平面； 2一短圓柱銷； 3 一可移動 V 形塊。試分析該定位方案是否合理 ?各定位元件應(yīng)分別限制哪些自由度 ?如何改進 ? （12 分）六、計算題 （共計 10 分）在圖所示零件上銑鍵槽， 要求保證尺寸 54mm及對稱度。 現(xiàn)按圖示定位方案， 試計算此方案的定 位誤差。參考答案：一、單選題 (每小題 2分，共計 10 分)1工件定位時， D 是絕對不允許的。A完全定位；B 不完全定位； C 過定位； D 欠定位。2磨削光軸時，

5、若磨削條件相同，則B 材料磨削后的表面粗糙度值較小。A20 鋼；B45 鋼；C 鑄鐵； D 銅。3在車床兩頂尖間裝夾一根光軸進行車削加工，工件的長徑比很大，工件剛性很差。這時，由 于工藝系統(tǒng)剛度的影響造成的加工誤差，使工件呈 C 。A中凹馬鞍形；B 錐形； C腰鼓形； D雙曲面形。4 機械加工中產(chǎn)生高溫會引起零件表面層金屬的相變，若相變后表面層體積縮小，則將產(chǎn)生A 。A拉應(yīng)力B 壓應(yīng)力 C 拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有5加工誤差的性質(zhì)可分為系統(tǒng)性誤差和隨機性誤差，C 屬于隨機性誤差。A刀具磨損； B 工件熱變形； C 材料的硬度變化。二、填空題 (每空 1分，共計 10 分) 1工件以一面兩孔定位時，實

6、際上限制了工件的六個 自由度。2工件以單一平面定位時，沒有基準位移 誤差。3試列舉出三種隨機性誤差的項目： (1) 測量誤差 ； (2) 多次調(diào)整誤差 ； (3)內(nèi)應(yīng)力引起的變形 。4誤差復(fù)映系數(shù)反映了 工件 誤差與 毛坯 誤差之間的比例關(guān)系。5加工表面質(zhì)量中， 對零件疲勞強度影響大的因素是： 表面粗糙度 、 殘余應(yīng)力 和冷作 硬化 等。三、名詞解釋 (每小題 2 分，共計 10分) 1欠定位：如果某些應(yīng)予以消除的自由度沒有被消除。出現(xiàn)工件定位不足，稱為欠定位。 2誤差敏感方向：是指通過刀刃的加工表面的法線方向。是產(chǎn)生加工誤差最大的那個方向。 3表面層冷作硬化： 機械加工過程中， 金屬被加工表

7、面層受切削力的作用產(chǎn)生冷塑性變形，使 晶格扭曲，使得金屬表面層的強度和硬度有所提高，這一現(xiàn)象就稱作為冷作硬化。4基準位移誤差：由于定位副制造不準確，使得設(shè)計基準位置發(fā)生變動而產(chǎn)生的定位誤差 5接觸剛度：指部件結(jié)合表面在垂直于平面的力的作用下抵抗接觸表面之間變形的能力。四、簡述題 （每小題 6 分，共計 24分） 1工件在夾具中夾緊時對夾緊力有何要求 ? 答：夾緊力方向應(yīng)正對主要定位基準。保證工件定位準確可靠，不破壞原定位精度；夾緊力 方向應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向一致，以減少工件的變形；夾緊力方向應(yīng)盡可能與切削力、 工件重力方向一致，以減少所需夾緊力夾緊力的作用點應(yīng)在幾個支承所組成的支承面積范

8、圍內(nèi)，避免工件產(chǎn)生傾覆力矩；夾緊力的 作用點應(yīng)處在工件剛度較好的部位，以減少工件的夾緊變形；夾緊力的作用點應(yīng)盡可能靠近被 加工表面，以便減少切削力對工件產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)扭矩。夾緊力的大小應(yīng)適當(dāng)。避免工件的夾緊變形。 2常見的定位方式有哪些 ?（ 說出五種 ） 答： 平面定位； V形塊定位； 圓柱（錐）心軸定位； 定位套定位； 組合定位 （一面兩孔 ） 等。3什么是磨削中的回火燒傷 ? 答：當(dāng)磨削淬火鋼工件時，如果磨削用量偏大，或冷卻不充分，表層溫度超過了淬火鋼的回火 溫度。表面層中的淬火組織馬氏體，會轉(zhuǎn)變成回火組織屈氏體、索氏體等與回火、退火組織相 近似的組織，表層的硬度和強度將顯著降低，這就稱為回

9、火燒傷。4什么是機械加工的工藝穩(wěn)定性 ?怎樣驗證工藝穩(wěn)定性 ? 答：機械加工的工藝穩(wěn)定性是指在一定的加工條件下工藝過程本身的誤差波動情況。加工過程 中如果只有偶然的隨機性因素影響加工精度，即只有隨機性波動，該工藝過程就是穩(wěn)定的。如 果有系統(tǒng)性誤差因素影響加工精度， 即有異常波動， 該工藝過程就是不穩(wěn)定的。 工藝穩(wěn)定性用 x R 點圖驗證。為明確區(qū)分正常波動與異常波動，需要在x R 點圖上繪制出中心線及上、下控制線，如果點子沒有超出控制線，而且大部分點子在中心線上下隨機波動。則該工藝過程就 是穩(wěn)定的。五、綜合題 （共計 36 分） 1磨削薄板類零件平面時，工件容易產(chǎn)生中凹翹曲變形現(xiàn)象， 試分析其

10、原因何在 ? （6 分） 答： 磨削薄板類零件平面時， 由于表面層溫度高， 表面層金屬產(chǎn) 生熱塑性變形 （膨脹） ，冷卻時， 表層金屬的收縮又受到基體材料 的阻礙， 于是在表面層產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力， 其下層基體材料受到壓 應(yīng)力。當(dāng)取下工件后，內(nèi)應(yīng)力要重新分布，工件剛性差時，應(yīng)力 平衡的結(jié)果必然使工件呈現(xiàn)中凹的翹曲變形現(xiàn)象。2圖示為工序 A與工序 B的尺寸分布曲線，試對工序 A 與 工序 B的工藝能力進行比較，并說明原因。 （6 分）答：由于是影響正態(tài)分布曲線形狀的主要參數(shù)，從圖中可 以看出 A Cp （B） ，說明工序 A的 工藝能力強于工序 B。3根據(jù)工件的加工要求，確定工件在夾具中定位時用哪些

11、表面限制哪幾個自由度。（12分）1）銑 R28 圓弧，其余表面均已加工。答：如右圖所示：用左端面限制三個自由度 Y,X,Z ；用 20H7 孔限制兩個自由度 X,Z ；用側(cè)面限制一個自由度 Y 。2） 鏜 30H7孔， A面及 2- 13mm孔均已加工。答：用 A 面及 2- 13mm孔作為定位表面，A 面限制三個自由度 X,Y,Z ；左側(cè) 13mm孔限制兩個自由度 X,Y ；右側(cè) 13mm孔限制一個自由度 Z4如圖所示，為在工件上鉆 16 孔的定位方案。采用 的定位元件是； 1 一平面； 2 一短圓柱銷； 3 一可移動 V 形塊。試分析該定位方案是否合理 ?各定位元件應(yīng)分別限 制哪些自由度 ?如何改進 ? （12 分）答：定位方案不合理： 平面定位限制工件三個自由度： z,x, y 短銷定位限制工件二個自由度： x,y 移動 v 形塊應(yīng)限制工件剩下的一個自由度 z 。但采 用圖示定位方案，無法消除 z 自由度，故不合理。 改進方案： 將移動 V 形塊設(shè)計在工件右側(cè)圓弧面上，消除 z