智能調(diào)壓調(diào)試方案剖析

1、標題一、項目概況-1-二、調(diào)試過程基本原則 -1-三、調(diào)試準備-1-3.1調(diào)試前現(xiàn)場須進行以下準備工作 -1-3.2調(diào)試前中心須進行以下準備工作 -2-四、調(diào)試過程及步驟 -2-4.1工藝、軟件參數(shù)設(shè)定 -2-4.2本地監(jiān)控功能調(diào)試 -4-4.3中心軟件平臺、通信網(wǎng)絡(luò)及智能調(diào)壓站聯(lián)合功能調(diào)試 -7-五、現(xiàn)場調(diào)試記錄 -9-六、調(diào)試計戈U(?) - 9 -七、通訊聯(lián)絡(luò)名單 -10-八、保障措施-10-一、項目概況本調(diào)試方案主要針對航天能源提供給北京燃氣亦莊RX600/0.4D-M0S2智能調(diào)壓站現(xiàn)場功能調(diào)試。以實現(xiàn)智能調(diào)壓站安全監(jiān)控、智能調(diào)壓、智能限流等功能。調(diào)試方案主要 包括四部分：1. 工藝

2、參數(shù)設(shè)定2. 本地監(jiān)控功能調(diào)試；3. 中心軟件平臺、通信網(wǎng)絡(luò)及智能調(diào)壓站聯(lián)合功能調(diào)試；4. 管理及操作人員培訓工作。二、調(diào)試過程基本原則1. 調(diào)試時不應(yīng)對正常供氣產(chǎn)生影響；2. 調(diào)試時不應(yīng)對其他應(yīng)用系統(tǒng)造成影響；3. 本地監(jiān)控功能調(diào)試是調(diào)試時現(xiàn)場至少應(yīng)有以下人員在場：單位北京燃氣集團場地工藝設(shè)備調(diào)試人員安全監(jiān)管人員調(diào)壓站現(xiàn)場儀控設(shè)備調(diào)試人員操作人員4. 聯(lián)合調(diào)試是調(diào)試時現(xiàn)場至少應(yīng)有以下人員在場:單位北京燃氣集團場地工藝設(shè)備調(diào)試人員安全監(jiān)管人員調(diào)壓站現(xiàn)場儀控設(shè)備調(diào)試人員操作人員中心軟件調(diào)試人員安全監(jiān)管人員四分公司中心網(wǎng)絡(luò)管理人員二、調(diào)試準備3.1調(diào)試前現(xiàn)場須進行以下準備工作3.1.1確認220V

3、AC電源是否正常3.1.2確認網(wǎng)絡(luò)是否工作正常并提供IP地址等參數(shù)（參數(shù)由北京燃氣提供）調(diào)壓站IP地址. . .子網(wǎng)掩碼. . .網(wǎng)關(guān). . .DNS. . .3.1.3確認工藝參數(shù)1升壓最大目標值（kPa）2.52降壓最小目標值（kPa）2.2如需限流，應(yīng)確認下列參數(shù)（由北燃管理人員提供）3瞬時流量限定值（Nmh）4最低壓力保護值（kPa）2.23.1.4確認調(diào)試工具軟件版本?軟件版本應(yīng)為“？” 3.2調(diào)試前中心須進行以下準備工作3.2.1確認服務(wù)器是否就位，是否能正常運行3.2.2確認？軟件平臺及軟件環(huán)境是否能正常運行3.2.3確認網(wǎng)絡(luò)是夠工作正常并設(shè)定IP地址等參數(shù)（參數(shù)由北京燃氣提供）

4、中心服務(wù)器IP地址. . .子網(wǎng)掩碼. . .網(wǎng)關(guān). . .DNS. . .3.2.4確認網(wǎng)絡(luò)是否能“？”通現(xiàn)場調(diào)壓站IP地址四、調(diào)試過程及步驟調(diào)試前準備工作檢查，確認供電、通信等正常之后，開始進行系統(tǒng)調(diào)試。在調(diào)試期 間，需安排操作員對調(diào)壓器進行單獨監(jiān)護，對現(xiàn)場調(diào)試數(shù)據(jù)和狀態(tài)顯示進行記錄，作為 SAT調(diào)試記錄。調(diào)試工作按以下步驟進行：第一階段：工藝、軟件參數(shù)設(shè)定第二階段：本地監(jiān)控功能調(diào)試第三階段：中心軟件平臺、通信網(wǎng)絡(luò)及智能調(diào)壓站聯(lián)合功能調(diào)試4.1工藝、軟件參數(shù)設(shè)定4.1.1由工藝設(shè)備調(diào)試人員對工藝設(shè)備參數(shù)進行設(shè)定：序號設(shè)備名稱設(shè)定壓力(kPa)備注主路副路1調(diào)壓器1.81.62導閥2.01.

5、83放散閥3.5按最大工作壓力4切斷閥4.54.92.5MPa 設(shè)定。4.1.2由儀控設(shè)備調(diào)試人員使用FIO2Modbus設(shè)置軟件對監(jiān)控參數(shù)進行設(shè)定?軟件序號主路畐9路1參數(shù)單位 進口壓力 MPa 出口壓力 kPa瞬時流量mi/h2調(diào)壓器類型調(diào)壓器類型3流量計算方式）流量計算方式4流量計算基礎(chǔ)參數(shù)壓力 101.325溫度293.15相對密度0.615壓力上限（kPa）2.5壓力下限（kPa）2.26調(diào)壓死區(qū)5調(diào)壓精度3如需限流，應(yīng)填寫下列參數(shù)7限流值（NriVh）壓力保護值（kPa）2.28調(diào)流死區(qū)5調(diào)流精度34.1.3由工藝設(shè)備調(diào)試人員與儀控設(shè)備調(diào)試人員共同對調(diào)壓器閥位進行設(shè)置1）通氣狀態(tài)下

6、，關(guān)閉副路的進、出口截斷閥，此時副路調(diào)壓器全關(guān)；2）通過FIO控制器設(shè)定副路調(diào)壓器閥位全關(guān)點；3）通過副路的手動測試閥將副路天然氣排空，此時副路調(diào)壓器全開；4）通過FIO控制器設(shè)定副路調(diào)壓器閥位全開點；5）重復(fù)2次；6）開啟副路的進、出口截斷閥；7）通氣狀態(tài)下，關(guān)閉主路的進、出口截斷閥，此時主路調(diào)壓器全關(guān);8）通過FIO控制器設(shè)定主路調(diào)壓器全關(guān)點；9）通過主路的手動測試閥將副路天然氣排空，此時主路調(diào)壓器全開;10）通過FIO控制器設(shè)定主路調(diào)壓器全開點；11）重復(fù)2次；12）開啟主路的進、出口截斷閥。4.2本地監(jiān)控功能調(diào)試4.2.1實時數(shù)據(jù)監(jiān)測核對數(shù)據(jù)點進口壓力出口壓力出站溫度主路調(diào)壓器閥位副路

7、調(diào)壓器閥位瞬時流量現(xiàn)場數(shù)據(jù)FIO2ModbuS數(shù) 據(jù)4.2.2報警數(shù)據(jù)檢測核對數(shù)據(jù)點泄露報警主路差壓報警副路差壓報警主路切斷反饋副路切斷反饋門禁現(xiàn)場設(shè)備模擬泄露模擬差壓超限模擬差壓超限切斷主路切斷閥切斷副路切斷閥門關(guān)閉FIO2ModbuS數(shù) 據(jù)4.2.3升壓、降壓控制功能測試（降壓控制應(yīng)在下游有用戶用氣時測試）將？調(diào)試軟件將調(diào)壓模式更改為 “？”模式，輸入設(shè)定壓力設(shè)定值，觀察出口壓力變 化，在確認出口壓力降到穩(wěn)定值后，再次進行一次新的壓力設(shè)定的操作，重復(fù)以上過程 直到出口壓力達到新的目標值。A、主路升壓、降壓控制功能測試數(shù)據(jù)記錄序號設(shè)定壓力出口壓力進口壓力（MPa主路閥位副路閥位12.3522

8、.4532.542.4052.3062.278B、副路升壓、降壓控制功能測試數(shù)據(jù)記錄序號設(shè)定壓力出口壓力進口壓力（MPa主路閥位副路閥位12.3522.4532.542.4052.3062.278424主副路切換測試在正常運行時，關(guān)閉主路切斷閥或關(guān)閉主路出口蝶閥，觀察出口壓力流量變化。測 試完畢后開啟切斷閥或開啟蝶閥。序號操作過程時間記錄出口壓力1關(guān)閉主路切斷閥2壓力穩(wěn)定后3開啟主路切斷閥4壓力穩(wěn)定后5關(guān)閉主路切斷閥6壓力穩(wěn)定后7開啟主路切斷閥8壓力穩(wěn)定后9101112425曲線調(diào)壓測試在？測試軟件將調(diào)壓模式更改為“?序號開始時間結(jié)束時間設(shè)定壓力出口壓力1234測試完畢后，將調(diào)壓模式更改為“？

9、”模式。4.2.6限流功能測試（下游用戶為居民用戶，不建議測試）在？測試軟件中，將調(diào)流模式更改為“？”，然后寫入限流值（限流值應(yīng)比智能調(diào) 壓站測量流量?。Ｐ蛱栐O(shè)定流量測量流量出口壓力主路閥位副路閥位123456測試完畢后，將調(diào)流模式更改為“？ ”。4.2.7曲線限流測試（下游用戶為居民用戶，不建議測試）在？測試軟件中，將調(diào)流模式更改為“？”，寫入23個時間段及限流值，觀察流量變化。序號開始時間結(jié)束時間設(shè)定流量測量流量1234測試完畢后，將調(diào)流模式更改為“?4.2.8停電狀態(tài)壓力保持測試將控制器的電源關(guān)閉，等待510分鐘，觀察出口壓力是否變化 4.3中心軟件平臺、通信網(wǎng)絡(luò)及智能調(diào)壓站聯(lián)合功能調(diào)

10、試4.3.1實時數(shù)據(jù)監(jiān)測核對數(shù)據(jù)點進口壓力出口壓力出站溫度主路調(diào)壓器閥位副路調(diào)壓器閥位瞬時流量現(xiàn)場儀表? :?中心管理平臺4.3.2報警數(shù)據(jù)檢測核對數(shù)據(jù)點泄露報警主路差壓報警副路差壓報警主路切斷反饋副路切斷反饋門禁現(xiàn)場設(shè)備模擬泄露模擬差壓超限模擬差壓超限切斷主路切斷閥切斷副路切斷閥門關(guān)閉?中心管理平臺4.3.3升壓功能控制通過中心管理平臺將調(diào)壓模式更改為“遠程控制”模式，輸入設(shè)定壓力設(shè)定值，觀 察出口壓力變化，在確認出口壓力降到穩(wěn)定值后，再次進行一次新的壓力設(shè)定的操作， 重復(fù)以上過程直到出口壓力達到新的目標值。序號設(shè)定壓力出口壓力進口壓力（MPa主路閥位副路閥位12.3522.432.542.

11、452.362.2784.3.4曲線調(diào)壓測試中心管理平臺將調(diào)壓模式更改為“預(yù)置曲線模式”模式，寫入23個時間段及壓力值，觀察出口壓力變化序號開始時間結(jié)束時間設(shè)定壓力出口壓力1234測試完畢后，將調(diào)壓模式更改為“遠程控制”模式。4.3.5限流測試（下游用戶為居民用戶，不建議測試）通過中心管理軟件將調(diào)流模式更改“限流模式”，然后寫入限流值（限流值應(yīng)比智 能調(diào)壓站測量流量?。Ｐ蛱栐O(shè)定流量測量流量出口壓力主路閥位副路閥位123456測試完畢后，將調(diào)流模式更改為“禁止”。4.3.6曲線限流測試（下游用戶為居民用戶，不建議測試）通過中心管理軟件將將調(diào)流模式更改為“？”，寫入23個時間段及限流值，觀察流量

12、變化。序號開始時間結(jié)束時間設(shè)定流量測量流量1234測試完畢后，將調(diào)流模式更改為“禁止”。4.3.7 GPRSS訊測試（前提為北燃在？月？日前提供 SIM卡及中心訪問固定IP地址信息,四分公司要有 四分公司中心要有互聯(lián)網(wǎng)固定 IP專線或APN專線才可以實現(xiàn)相關(guān)功能。）1）斷掉有線網(wǎng)絡(luò)，抽檢個別數(shù)據(jù)，檢驗數(shù)據(jù)是否正確。2）進行23個點的升降壓測試序號設(shè)定壓力出口壓力12343）測試完畢后恢復(fù)有線網(wǎng)絡(luò)五、現(xiàn)場調(diào)試記錄由現(xiàn)場調(diào)試人員負責記錄并提供詳細的調(diào)試數(shù)據(jù)記錄，并將整理記錄作為竣工資料六、調(diào)試計劃（？月？日?月？日）序號調(diào)試內(nèi)容工作日期工作時間備注1調(diào)試前會議1小時安排調(diào)試過程中注意事 項及工作安排，參加人員 包括參與調(diào)試各方人員。2檢查電源、測試網(wǎng)絡(luò)計設(shè)備狀態(tài)檢測1小時儀控設(shè)備調(diào)試人員負責3工藝參數(shù)設(shè)定1小時工藝設(shè)備調(diào)試人員設(shè)定4現(xiàn)場各項功能測試58小時儀控設(shè)備調(diào)試人員及工藝設(shè)備調(diào)試人員負責5中心管理軟件及服務(wù)器狀態(tài)檢杳1小時中心軟件調(diào)試人員負責6中心管理軟件與調(diào)壓站通信測試（IP地址設(shè)定）1小時中心軟件調(diào)試人員、儀控設(shè)備調(diào)試人員負責7聯(lián)合性能調(diào)試，通過中心 管理軟件實現(xiàn)各項性能測 試68小時中心軟件調(diào)試人員、儀控設(shè)備調(diào)試人員負責8用戶培訓8小時