玉峰煙氣脫硝技術(shù)方案

1、玉峰煙氣脫硝技術(shù)方案一、項(xiàng)目工程分析一臺(tái)75t/h, 臺(tái)90t/h循環(huán)硫化床鍋爐的煙氣凈化工程，目前采 用爐內(nèi)噴鈣法脫硫。煙氣量：75t/h 鍋爐：16OOOOm3/h，溫度 120C90 t/h 鍋爐：190000m3/h，溫度 120 CSO2： 400mg/m3NOX： 200mg/m3分析：如果僅僅煙氣脫硝的話， SNCR 法不能使用，主要原因：循環(huán)硫化床鍋爐燃燒溫度一般V950C，而SNCR法的溫度窗為930-1080C, 效果不佳；SCR法的效果好但投資較大，二臺(tái)鍋爐一般的造價(jià)按煙氣 量折算，以環(huán)保部的測(cè)算一套30萬(wàn)kw的機(jī)組為238元/kw的投資來(lái) 估計(jì)，約在 1200萬(wàn)元左右，

2、使用運(yùn)行費(fèi)用約在 390萬(wàn)元/年，其中催 化劑為 30-35%，約為 700-800 萬(wàn)元，按兩年壽命計(jì)算，年折舊約 350-400 萬(wàn)元，按三年壽命計(jì)算為年折舊 240-280萬(wàn)元。按 GB13223-2011 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī) 定， SO2 的 排放 100mg/m3，N0x1200萬(wàn)元630力兀運(yùn)行費(fèi)用（8000h/年）400萬(wàn)元400力兀100萬(wàn)元風(fēng)險(xiǎn) 出運(yùn)行窗口，效率 低 改造鍋爐 運(yùn)行用氨（液氨） 效率咼，溢氨 改造鍋爐 液氨 效率一般，達(dá)標(biāo) 不需要改造鍋爐 水三、可以全面排放達(dá)標(biāo)的方案該方案最終達(dá)標(biāo)為SO2100mg/m3， NOx100mg/m3，顆粒物30mg/m3，氣壓損失為180

3、0Pa,可以取消爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)，改為氨法， 以化肥硫酸銨的收益抵消氨的運(yùn)行費(fèi)用，可以使用廢氨水（河北鋼鐵有不少）W八八八x-LP2、尹、八Wp-k-tT_/ / / / / / z / / z-氧化図機(jī)瑣腹節(jié)KH| L1 L吸收塔參數(shù)：（190000+160000）X 2.8/3600*5=58.3m2即直徑8.5m,二爐一塔結(jié)構(gòu)23吸收液為 8.5 Xn /4 X 2.5=142-145m催化劑用量以一次加3%+算為4.5噸系統(tǒng)投資為660萬(wàn)元左右催化劑90萬(wàn)元左右，年消耗約100萬(wàn)元/年化肥（硫酸銨）生產(chǎn)線150萬(wàn)元左右（含廠房、中央控制等）總計(jì)為660+90+150 900萬(wàn)元取消爐內(nèi)噴鈣

4、脫硫，預(yù)計(jì)煙氣中SO的濃度可達(dá)到1800mg/m,即 630kg/h，可形成硫酸銨1.25噸/h，全年8000h為9875噸，按800 元/ 噸計(jì)算為 790 萬(wàn)元 / 年(收益)液氨按2800元/T計(jì)，全年消耗2545噸，計(jì)為712萬(wàn)元水、電、人工等費(fèi)用估計(jì)在 200 萬(wàn)元左右，加催化劑 150 萬(wàn)元 / 年，全年費(fèi)用估計(jì)為 1070 萬(wàn)元，收益 790 萬(wàn)元，合計(jì)費(fèi)用為 300 萬(wàn) 元左右；如果全部采用鋼鐵焦化廠的廢氨水，則費(fèi)用可省 712 萬(wàn)元， 盈利 400 萬(wàn)元左右。即投資： 900 萬(wàn)元，運(yùn)行費(fèi)用與氨的采購(gòu)費(fèi)用相 關(guān)聯(lián)。主要脫硝原理：O 2+NONQNQ+HO+N2 NHNO+NH

5、IONH 4NO+O NHNO四、總的建議如果廠方在不遠(yuǎn)的將來(lái)決定上 220t/h 的鍋爐，并且將目前使用 的 75t/h 、90t/h 鍋爐作為備用爐的話，我方建議貴公司采用后一種 方案即液相催化法，主要理由如下：(1)如果新上機(jī)組，避免不了氨法，不論采用SCR還是SNCF法都將采用氨法，那么此次上的氨系統(tǒng)可以以后繼續(xù)沿用不會(huì)浪費(fèi)；（2）隨著環(huán)境法規(guī)的加嚴(yán)，如顆粒物、 NOX 等排放，未來(lái)的發(fā)展 趨勢(shì)將是雙塔方案的發(fā)展方向， 如下圖，那么此次的吸收塔可以作為 新上 220t/h 鍋爐（煙氣量 390000m3/h ）的脫硫塔或脫硝塔，可以避 免重復(fù)投資； 220t 的煙氣量 39 萬(wàn) m3/

6、h 和目前的 75t/h 、90t/h 加起 來(lái)的煙氣量 35萬(wàn) m3/h 相差不多，采用二級(jí)凈化系統(tǒng)，即使未來(lái)有新 的需求，如脫汞、VOC以及脫碳（CO）,雙塔結(jié)構(gòu)也有足夠的升級(jí)富 裕度；（ 3 ）同樣,化肥系統(tǒng)也不會(huì)浪費(fèi), 220t/h 的鍋爐上同樣可以使 用；（4）從經(jīng)濟(jì)上可以比較 220t/h 脫硫脫硝可能的投資, 按雙堿法 脫硫的投資，220t/h鍋爐約為700萬(wàn)元左右，SCR法約為1700萬(wàn)元 左右，雙塔結(jié)構(gòu)的投資為 660X 2+90+150=1560萬(wàn)元，比雙堿法脫硫 +SCR法脫硝節(jié)省840萬(wàn)元，比SCR法還節(jié)省140萬(wàn)元左右，運(yùn)行費(fèi) 用由于雙塔結(jié)構(gòu), 可分別生產(chǎn)硫酸銨和硝酸銨鈣, 而硝酸銨鈣的價(jià)格 為1700-1800元/T （17殆氮）,運(yùn)行費(fèi)用幾乎可以為正效益，而 SCR 法則按NQ400mg/m計(jì)算，年8000h運(yùn)行費(fèi)用約在550萬(wàn)元，催化劑 折舊不少于 200萬(wàn)元，而雙塔法所生產(chǎn)的化肥收益將大于 200萬(wàn)元/ 年。如果僅為一設(shè)施, 可采用第一種方案