電阻焊工員工培訓(xùn)教材

1、電阻焊工員工培訓(xùn)教材11、電阻焊工作原理是個啥？電阻焊接分為兩大類：一種是重疊焊，一種是對焊。我們現(xiàn)在使用大部分為重疊焊，重疊焊又可分為單點焊、凸焊及滾焊。電阻焊就是在工件間通過局部大電流產(chǎn)生的熱能，使兩個及兩個以上的工件融焊為一個工件的工序。利用金屬本身阻抗或它們之間的接觸阻抗,通過電流引起局部加熱溶化,同時再施加壓力進(jìn)行焊接,一般稱這種焊法為電阻焊接法,接觸焊接中又稱這種焊法為電阻焊接法。電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，短時內(nèi)并通以大電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。點焊時，工件只在有限的接觸面上即所謂“點”上被焊接

2、起來，并形成扁球形的熔核。點焊又可分為單點焊和多點焊。多點焊時，使用兩對以上的電極，在同一工序內(nèi)形成多個熔核?？p焊類似點焊?？p焊時，工件在兩個旋轉(zhuǎn)的盤狀電極（滾盤）間通過后，形成一條焊點前后搭接的連續(xù)焊縫。凸焊是點焊的一種變型。在一個工件上有預(yù)制的凸點。凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。對焊時，兩工件端面相接觸，經(jīng)過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來2、電阻焊有那些優(yōu)點？ 1）熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。 2）加熱時間短、熱量集中、故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。 3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬

3、等焊接材料，焊接成本低。 4）操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，改善了勞動條件。5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。 因此在現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品中，很多場合取代了傳統(tǒng)的鉚合或螺釘螺母的緊固方式。3、電阻焊缺點：1） 目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。 就是說：點焊后工件原則上是不能返工、返修的，操作中必須保證一次成功，否則產(chǎn)生的不合格品基本上就是廢品啦！ 2）點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲

4、勞強度較低。 3）設(shè)備功率大，機(jī)械化自動化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運行。安裝時要注意三相負(fù)載均衡分布。 可喜的是，我國微電子技術(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。目前我國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機(jī)。恒流、動態(tài)電阻，熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有得利于提高電阻焊質(zhì)量，并擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 4、為什么會在工件接觸部位產(chǎn)生熱能？在電流的熱效應(yīng)定律也稱楞茨/焦耳熱定律公式中，電阻焊接是靠通電時產(chǎn)生的接觸電阻熱（Q=0.24I2Rt），電流的平方乘電阻等于熱功率。工件接觸部位電阻值

5、最大，通過相同的電流時在此處電流密度最大；而作為上、下焊極是由導(dǎo)電性能良好且截面積很大的導(dǎo)電材料構(gòu)成電阻值極小故電流密度最小，因此通過相同的電流在工件接觸部位產(chǎn)生熱能量最大。5、焊接中怎樣控制通電時間？在焊接較小工件時，加熱時間過長工件就會燒穿或熔化。一般通電時間都是零點幾秒之間，時間稍長燒壞工件也浪費電能，時間短焊接質(zhì)量水平下降，而且人工很難操控通斷電，通常用時間繼電器控制通電時間。根據(jù)工件幾何形狀和厚度及焊點面積決定通電時間，工藝文件均有明確闡述要求，。因某種原因調(diào)整改變通電時間，應(yīng)經(jīng)車間主任許可。焊接電源是指控制焊接電流的裝置。6、焊接壓力為啥也是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵要素？焊接壓力是保證工件局

6、部被加熱成塑狀物質(zhì)介于固象、液象、汽象之外的一種形態(tài)時，通過人工施加適當(dāng)外力讓工件之間熔焊成一個整體，而基本不使用任何助焊劑。壓力過大工件形變嚴(yán)重，電極損耗大，壓力過小則會出現(xiàn)焊接不牢固，甚至打火飛濺。壓力大小完全靠個人在實踐中操作、摸索、體會、感悟、總結(jié)、提高，悟性高的人35天就可進(jìn)入角色，悟性差的人數(shù)周都難入門。所以說，電阻焊工是一項特殊工種，對員工的綜合素質(zhì)有較高要求。7、怎樣選擇焊接電流？一般說來，大工件、尺寸較厚、直徑較粗的材料用大電流，小電流不能使材料在短時高溫下形成塑狀，因而很難讓多個工件熔焊為一體。小工件、尺寸較薄、直徑細(xì)的材料只能用小的焊接電流，否則就會熔壞工件。焊接電流過大

7、，工件可能粘在電極上小電流長時間也可焊接大厚工件，大電流短時間也可焊小薄的工件，關(guān)鍵在于具體操作人員的技術(shù)能力與實踐經(jīng)驗，而實踐經(jīng)驗在電阻焊工作中占的權(quán)重最大。也就是說，即使有高深的焊接理論知識，但若沒有實踐經(jīng)驗，也是一事無成！調(diào)節(jié)焊接電流應(yīng)通過車間主任允許。8、怎樣維護(hù)上、下電極？電極使用過程中會因產(chǎn)生損耗而變形，應(yīng)及時整修電極端面，才能保證焊接質(zhì)量。維修中應(yīng)注意：電極端面越小，單位面積載流量電流密度也就越大，加熱速度越快，電極損耗也越快；電極端面越大，單位面積載流量電流密度也就越小，加熱速度越慢，電極壽命也長些。工藝要求電極端面為半園型、三角型、一字型、工字型、瓦楞型、單點狀、多點均布及平

8、面等不同形狀，維護(hù)時一定要維護(hù)原狀，否則很難滿足工藝要求。焊接點在工件隱蔽處或低凹處時，電極也要作相應(yīng)調(diào)整。維修直徑較大電極端面有一定技術(shù)含量和較大臂力，女同志難以掌控，應(yīng)指定專人服務(wù)為宜。9、對焊接質(zhì)量的一般要求有那些焊件質(zhì)量水平評價要素？工件無明顯變形，基本要求是橫平豎直，無傾斜無歪扭，絕對不能影響裝配；軟聯(lián)接銅線不可有零散導(dǎo)線在焊點以外，易形成短路故障；焊點平整光滑園潤，無毛刺或凹凸不平；工件基材完整無損，無燒壞痕跡及熔漏點；搭接件平整不傾斜，導(dǎo)線必須和聯(lián)接完全焊在一起，不允許導(dǎo)線與聯(lián)接板部分接觸部分懸空，否則會造成產(chǎn)品局部溫升高的弊端；焊接熱元件或雙金屬片時，一定要按工藝要求部位焊接，

9、并且批量一致性，這樣就會使成品電校合格大幅度提高。否則，焊點距離不統(tǒng)一、離散性較大，不但大大降低了生產(chǎn)裝配線工效，而且勢必在電校中出現(xiàn)很多廢品，造成的損失更大。10、如何保證質(zhì)量提高焊接產(chǎn)量？提前量很重要：提前吃透焊接工件的工藝參數(shù)和具體要求，既一定掌握好焊接四要素：電流、時間、壓力、操作技竅。而且這四要素之間相互關(guān)聯(lián)、彼此影響，內(nèi)在聯(lián)糸極為緊密。如腳踏板既是讓上下電極通電的外力，也是讓兩工件溶焊在一起的外部壓力。只是斷電由電子元件執(zhí)行，速度極快，人是無法做到的，等到我們抬腳釋放時，焊接過程已結(jié)束啦。所以說，點焊過程是極為短暫的。事先對可能出現(xiàn)問題環(huán)節(jié)制定預(yù)防措施，動手操作過程中失誤就很少啦。

10、另外，自行設(shè)計專用夾具，既保證規(guī)范一致性，又能提升產(chǎn)能。例如，點焊雙金時，可以制做一個簡易的限位機(jī)構(gòu)，工件放到電極下焊接位置就已固定好，焊出來產(chǎn)品肯定規(guī)范性如。再比如，為了防止火花飛濺，可在上電極上制做一個小檔板防護(hù)。還有，大厚的工件焊接時間長，點焊過程中手持工件可能燙手，可制做小托具或小夾具，既可保證焊接質(zhì)量，又能對自已安全防護(hù)。有時把你們在工作過程中遇到的困難和疑惑，向車間或工程師提出來，借助科技力量，讓他們幫助你完成一些難題，就可收到事半功倍之效。通常情況下，大工件放在下電極上，小零件再放置到大工件指定部位，操控上電極壓住小零件通電，釋放，取下焊件，完成一個點焊循環(huán)，說起來就這么簡單。1

11、1、怎樣控制焊接電流？電阻焊通常電流很大，上千安倍甚至數(shù)萬安培不等。要直接控制這么大電流是件困難的事，怎么辦呢？人們選擇了變壓器作過渡設(shè)備；電阻焊電壓都很低，從0.5伏到6伏不等，如果電源接380伏，焊接電壓為2.5伏，則電壓降比為380/2.5152，電流比逆向也為152，既焊機(jī)輸出電流為4500安培時，電源輸入電流僅為30安培。所以，用晶閘管控制變壓器輸入電源，就可控制焊接變壓器二次輸出電流了。用晶閘管目的是高速切換停送是在無聲中進(jìn)行，而交流接觸器則無法與其比擬。12、如果焊接四要素設(shè)置或操控不當(dāng)，則焊件會分別出現(xiàn)：A焊點表面較多凸凹處。b表面分散，有毛刺，有氣孔。d板材翹起，或翻角、起邊

12、等。e板間噴濺。f開裂燒痕。13、不同材質(zhì)焊接注意那些事項？相同材質(zhì)比較好焊接。但現(xiàn)實中有很多情況是材質(zhì)相近但結(jié)構(gòu)不同，比如銅編織線和T2銅板材焊接。還有材質(zhì)不同的焊接，比如銅件與鋼鐵件焊接，銅件與熱元件鎳鉻絲或鎳鉻片、銅件與雙金屬片，以及銅編線和熱元件鎳鉻絲或鎳鉻片、銅編線與雙金屬片等，由于接合部位存在不同的熱傳導(dǎo)糸數(shù)，兩種基材在相同電流時溫度并不一致：熱傳導(dǎo)糸數(shù)高的基材上溫度低有部分熱量很快被轉(zhuǎn)移走了，而熱傳導(dǎo)糸數(shù)低的基材溫度則較高，甚至出現(xiàn)熔融狀態(tài)而飛濺。怎么辦呢？在熱傳導(dǎo)糸數(shù)低的基材這一面電極端面要大，讓它熱積累稍慢些；而在熱傳導(dǎo)糸數(shù)較高的基材那一面，電極則要相對截面要小些，這樣雙方基材才有可能在相同的電流相同時間下同時局部發(fā)生塑狀，焊接才成為可能。有些金屬是不能直接進(jìn)行點焊的：如合金鋼、鑄鐵等。當(dāng)然，導(dǎo)電或不導(dǎo)電的非金屬材料也是不可點焊的。14、對焊接工件的有那些基本要求？表面平整光潔，表面粗糙則焊接面為點接觸。有缺陷的零件挑出來放入不合格品匣中。無油污雜質(zhì)，有油污、或其它雜質(zhì)的，焊接面會出現(xiàn)油污雜質(zhì)燃燒后的空隙，形成虛焊、