建筑施工項目砌筑工程施工工藝PPT課件

1、主要內容：腳手架工程、垂直運輸設施、磚砌體施工、石 砌體施工、中小型砌塊施工及砌筑工程的安全技術。 學習重點：磚砌體對砌筑材料的要求、組砌工藝、質量要 求以及質量通病的防治措施。 學習要求： v了解腳手架的種類、搭設要求及垂直運輸設施； v了解石砌體的施工工藝； v熟悉砌體對材料的要求； v掌握小型混凝土空心砌塊的施工工藝； v掌握磚砌體的施工工藝、質量要求及質量通病的防治。 砌筑工程是指普通磚、石和各類砌塊的砌筑。磚砌 體在我國有悠久歷史，它取材容易，造價低，施工簡單， 目前在中小城市、農村仍為建筑施工中的主要工種工程 之一。其缺點是自重大，勞動強度高，生產效率低，且 燒磚多占用農田，難以適

2、應現(xiàn)代建筑工業(yè)化的需要，是 墻體材料改革的重點。 砌筑工程是一個綜合的施工過程，它包括材料的準 備、運輸、腳手架的搭設和砌體砌筑等。 3.1 3.1 砌筑砂漿砌筑砂漿 3.4 3.4 砌塊砌體工程砌塊砌體工程 本本 章章 內內 容容 End End 3.2 3.2 毛石砌體工程毛石砌體工程 3.3 3.3 磚墻砌體工程磚墻砌體工程 3.5 3.5 砌筑用腳手架砌筑用腳手架 3.6 3.6 砌體工程垂直運輸設施砌體工程垂直運輸設施 3.1.1 3.1.1 砌筑砂漿分類砌筑砂漿分類 砌筑砂漿按材料組成不同分為水泥砂漿(水泥、砂、水)、 混合砂漿(水泥、砂、石灰膏、水)、石灰砂漿(石灰膏、砂、 水)

3、、石灰粘土砂漿(石灰膏、粘土、砂、水)、粘土砂漿 (粘土、水)、微沫砂漿(水泥、砂、石灰膏、微沫劑)等。 水泥砂漿可用于潮濕環(huán)境中的砌體，其他砂漿宜用于干燥 環(huán)境中的砌體。 3.1.2 3.1.2 材料要求材料要求 砌筑砂漿使用的水泥品種及標號，應根據(jù)砌體部位和所處 環(huán)境來選擇。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性 進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。 水泥進場后應保持干燥，其存放應滿足相關規(guī)范的要求。 不同品種的水泥不得混合使用。 砌筑用的砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有有害雜物。 砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等 級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；

4、對強度等級小 于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂、山砂及特 細砂，應經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。 拌制砂漿用水，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌和用 水標準(JGJ-93)的規(guī)定。 混合砂漿所用的石灰膏需熟化，生石灰不小于7d，磨細生 石灰粉不小于2d，嚴禁采用脫水硬化的石灰膏。石灰膏不 得干燥、凍結、污染。 其他外加劑應滿足相關規(guī)范的規(guī)定。 3.1.3 3.1.3 砂漿制備與使用砂漿制備與使用 砂漿制備前應確定其配合比。 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用質量計量。 砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間 應符合下列規(guī)定： v水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min； v水

5、泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min； v摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別 在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。 對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況 延長。 砂漿經(jīng)運輸、儲放后如有泌水現(xiàn)象，就應砌筑前再 次拌和。 砂漿應進行強度檢驗。砌筑砂漿試塊強度驗收時， 其強度合格標準必須符合下列規(guī)定： v同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或 等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度； v同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值 必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗

6、壓強度的0.75倍。 3.1.4 3.1.4 砂漿的強度檢查砂漿的強度檢查 砂漿強度應以標準養(yǎng)護齡期為28d的試塊抗壓試驗 結果為準。砂漿的強度等級為M2.5、M5、M7.5、 M10、M15。 抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各 種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少 抽查一次。 檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿 試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊 強度試驗報告單。 3 3.2.1 .2.1 材料要求材料要求 石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于 清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。 石材及砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。砂漿常用水

7、 泥砂漿或水泥混合砂漿。砂漿飽滿度應不少于80%。 毛石砌體指用亂毛石、平毛石砌成的砌體。亂毛石 指形狀不規(guī)則的石塊，平毛石指形狀不規(guī)則，但有兩個 平面大致平行的石塊。主要用于基礎和檔土墻等砌筑。 3 3.2.2 .2.2 毛石砌體施工的一般規(guī)定毛石砌體施工的一般規(guī)定 毛石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：分皮臥砌、上下錯 縫、內外搭砌，拉結石、丁砌石交錯設置。 毛石砌體每皮后約300mm，上下皮毛石間搭接不小于80mm， 不得有通縫。 毛石砌體應采用鋪灰法砌筑，灰縫厚度一般為2030mm， 要求石塊間不得有相互接觸的現(xiàn)象。 毛石砌體的交接處和轉角處應同時砌筑，否則應留踏步槎。 為了增強毛石砌體的

8、整體性，要按規(guī)定設置拉結石。 毛石砌體每日的砌筑高度不應超過1.2m。 毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用 較大的平毛石砌筑。每一樓層（包括基礎）砌體的最 上一皮，應選用較大的毛石砌筑。 毛石墻在轉角處，應采用有直角邊的“角石”砌在墻 角一面，并根據(jù)長短形狀縱橫搭接砌入墻體內。 (1) 毛石基礎的砌筑 毛石基礎的斷面形式有階梯形和梯形。基礎的頂面 寬度應比墻厚大200mm，即每邊寬出100mm，每階高度一般 為300400mm，并至少砌二皮毛石。砌筑毛石基礎的第一 皮石塊應坐漿，并將大面朝下。毛石基礎的最上一皮，宜 選用較大的毛石砌筑。基礎的第一皮及轉角處、交接處和 洞口處，應選用

9、較大的平毛石砌筑。砌筑料石基礎的第一 皮石塊應用丁砌層坐漿砌筑。上級階梯的石塊應至少壓砌 下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。 3 3.2.3 .2.3 毛石砌體施工毛石砌體施工 (2) 毛石擋土墻的砌筑 毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：每砌34皮為一個分層 高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度 不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小 于80mm。 擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī) 定：泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔2m左右設 置一個泄水孔；泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、 厚200mm的卵石或碎石作疏水層。 3 3.3.1 .3.1 施工準

10、備施工準備 砌體工程所用的材料應有產品的合格證書、產品性 能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主 要性能的進場復驗報告。 3.3.1.1 3.3.1.1 磚的準備磚的準備 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一 致。 砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。 一般要求磚處于半干濕狀態(tài)(將水浸入磚15mm左右)， 含水率為10%15%。 不得在腳手架上澆水，如砌筑時磚塊干燥操作困難， 可用噴壺適當補充水分。 3.3.1.2 3.3.1.2 機具的準備機具的準備 砌筑前，必須按施工組織設計要求組織垂直和 水平運輸機械、砂漿攪拌機進場、安裝、調試等 工作。同時，還應準備腳手架、砌筑工

11、具(如皮數(shù) 桿、托線板)等。 3 3.3.2 .3.2 磚墻的組砌形式磚墻的組砌形式 一順一丁 一順一丁砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁 磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長。 這種砌法整體性好，多用于一磚墻 。 三順一丁 三順一丁砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚 間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長， 上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長。這種砌法整體性較 差，且墻面也不易控制平直。但這種組砌方法因順磚 較多，砌筑速度快。 梅花丁 梅花丁砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐 中于下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長。這 種砌法內外豎縫每皮都能錯開，整體性較好，灰縫

12、整 齊，比較美觀，但砌筑效率較低，多用于清水墻面。 全順法 每皮磚都用順磚砌筑。此法僅用于砌半磚厚墻。 全丁法 每皮磚都用丁磚砌筑。此種砌法主要用于砌筑磚煙 囪、磚水塔。 磚砌體的組砌要求：上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的 整體性，同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率， 節(jié)約材料。 當采用一順一丁組砌時，七分頭的順面方向依次砌順磚， 丁面方向依次砌丁磚，如圖圖3.16(3.16(a)a)所示。 磚墻的丁字接頭處，應分皮相互砌通，內角相交處的豎縫 應錯開1/4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚，如圖圖 3. .16(b)所示。 磚墻的十字接頭處，應分皮相互砌通，立角處的豎縫相互 錯開1/4磚長

13、，如圖圖3.16(3.16(c)c)所示。 3.3.3 3.3.3 磚基礎的組砌磚基礎的組砌形式形式 磚基礎有條形基礎和獨立基礎，基礎下部擴大部分稱為 大放腳。 大放腳有等高式和不等高式兩種。 等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進1/4磚長；不等高 大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進1/4磚 長。 大放腳一般采用一順一丁砌法，豎縫要錯開，要注意十 字及丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫墻要 隔皮砌通；大放腳的最下一皮及每層的最上一皮應以丁 砌為主。 3 3.3.4 .3.4 磚砌體的施工工藝磚砌體的施工工藝 磚砌體的砌筑方法有“三一”砌磚法、擠漿法、刮 漿法和滿口灰法。其中，“三

14、一”砌磚法和擠漿法 最為常用。 “三一三一”砌磚法砌磚法：即是一塊磚、一鏟灰、一揉壓并 隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法。這種砌法的優(yōu) 點：灰縫容易飽滿，粘結性好，墻面整潔。故實心 磚砌體宜采用“三一”砌磚法。 擠漿法擠漿法：即用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿， 然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之 后把磚放平，達到下齊邊、上齊線、橫平豎直的要求。 這種砌法的優(yōu)點：可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動 作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質量。 鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪 漿長度不得超過500mm。 磚砌體的施工過程施工過程有抄平、放線、擺磚、立皮

15、數(shù)桿、掛 線、砌磚、勾縫等工序。 抄平 砌墻前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標高， 并用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚 墻底部標高符合設計要求。 放線 根據(jù)龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體 尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬 度線，并定出門洞口位置線。 擺磚 擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用 干磚試擺。擺磚的目的是為了核對所放的墨線在門 窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能 減少砍磚。 立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿是指在其上畫有每皮磚和磚縫厚度以及 門窗洞口、過梁、樓板、梁底、預埋件等標高位置 的一種木制標桿，用來保證墻體每皮磚水平、控制 墻體豎向尺寸和各部

16、件標高。如圖圖3.173.17所示。 皮數(shù)桿上除劃有每皮磚和灰縫的厚度外(一般每1m畫16 塊)，還畫出了門窗洞口、過梁、樓板等的位置和標高。 皮數(shù)桿長度應有一層樓高(不小于2m)，一般立于墻的轉 角處，內外墻交接處，每隔1015m立一根。 采用外腳手架時，皮數(shù)桿一般立在墻內側；采用里腳手 時，皮數(shù)桿應立在墻外側。 立皮數(shù)桿時，要用水準儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標 高線位于設計標高處。 掛線 為保證砌體垂直平整，砌筑時必須掛線，一般二 四墻可單面掛線，三七墻及以上的墻則應雙面掛線。 砌磚 砌磚的操作方法很多，常用的是“三一”砌磚法 和擠漿法。砌磚時，先掛上通線，按所排的干磚位置 把第一皮磚砌好

17、，然后盤角。盤角又稱立頭角，指在 砌墻時先砌墻角，然后從墻角處拉準線，再按準線砌 中間的墻。砌筑過程中應三皮一吊、五皮一靠，保證 墻面垂直平整。 勾縫、清理 清水墻砌完后，要進行墻面修正及勾縫。墻面勾縫應橫平豎直， 深淺一致，搭接平整，不得有丟縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。磚墻 勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深度一般為45mm。勾縫完畢后，應 進行墻面、柱面和落地灰的清理。 樓層軸線引測 為了保證各層墻身軸線的重合和施工方便，在彈墻身線時，應根 據(jù)龍門板上標注的軸線位置將軸線引測到房屋的墻基上。二層以上 各層墻的軸線，可用經(jīng)緯儀或線錘引測到樓層上去，同時還根據(jù)圖 上軸線尺寸用鋼尺進行校核。各樓層外墻窗

18、口位置亦應用線錘校核， 檢查是否在同一鉛直線上。 3 3.3.5 .3.5 砌磚的技術要求砌磚的技術要求 1) 磚的強度等級必須符合設計要求。 2) 磚砌體的水平灰縫厚度和豎縫厚度一般為10mm，但 不小于8mm，也不大于12mm。 3) 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠 措施的內外墻分砌施工。 4) 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時 間斷處，當不能留斜槎時，可留直槎，但直槎必須 做成凸槎。 5) 在墻上留置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不 應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。 6) 某些墻體或部位中不得設置腳手眼。 7) 每層承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下

19、面的磚應用丁磚砌 筑。 8) 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度， 也不宜大于4m。 9) 磚柱、寬度小于1m的窗間墻，用整磚砌筑。 10)每日砌筑高度不超過1.8m。 11)設有鋼筋混凝土構造柱的抗震多層磚房，應先綁扎鋼筋， 而后砌磚墻，最后澆筑混凝土。構造柱與墻體的連接處應 砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，如圖圖3.203.20所示，預留的 拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。 3 3.3.6 .3.6 磚砌體的質量要求與保證措施磚砌體的質量要求與保證措施 質量要求：橫平豎直，灰漿飽滿，錯縫搭砌，接槎可靠。 1）磚砌體水平灰縫平直、表面平整和豎向垂直。砌筑時必須 立皮數(shù)桿、掛

20、線砌筑，并隨時吊線、直尺檢查和校正墻面 的平整度和豎向垂直度。 2）磚砌體的水平和豎向灰縫砂漿應飽滿，飽滿度不得低于 80%。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫。 3）磚砌體的砌筑應遵循“上下錯縫、內外搭砌”的原則，應 采用適宜的組砌形式。 4）磚砌體的轉角處和臨時間斷處的留槎應滿足要求，接槎處 補砌時，應將表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。 3 3.3.7 .3.7 影響磚砌體工程質量的因素與防治措施影響磚砌體工程質量的因素與防治措施 (1) 砂漿強度不穩(wěn)定 現(xiàn)象：現(xiàn)象：砂漿強度低于設計強度標準值，有時砂漿強度 波動較大，勻質性差。 主要原因：主要原因：材料計量不準確；砂漿中塑化材料或微

21、沫 劑摻量過多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時間超過規(guī)定； 水泥分布不均勻等。 預防措施：預防措施： v建立材料的計量制度和計量工具校驗、維修、保管 制度；減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調 成標準稠度(120mm)進行稱量，再折算成標準容積； v砂漿盡量采用機械攪拌，分兩次投料(先加入部分 砂子、水和全部塑化材料，拌勻后再投入其余的砂 子和全部水泥進行攪拌)，保證攪拌均勻； v砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完。 (2) 磚墻墻面游丁走縫 現(xiàn)象：現(xiàn)象：磚墻面上下磚層之間豎縫產生錯位，丁磚豎縫 歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水墻窗臺部位與窗間 墻部位的上下豎縫錯位、搬家。 主要原因：主要原因：磚的規(guī)

22、格不統(tǒng)一，每塊磚長、寬尺寸誤差 大；操作中未掌握控制磚縫的標準，開始砌墻擺磚時， 沒有考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分 窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置上。 預防措施：預防措施： v砌墻時用同一規(guī)格的磚，如規(guī)格不一，則應弄清現(xiàn) 場用磚情況，統(tǒng)一擺磚確定組砌方法，調整豎縫寬 度； v提高操作人員技術水平，強調丁壓中即丁磚的中線 與下層條磚的中線重合； v擺磚時應將窗口位置引出，使窗的豎縫盡量與窗口 邊線相齊，如果窗口寬度不符合磚的模數(shù)，砌磚時 要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間墻處上下豎縫 不錯位。 (3) 清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平 現(xiàn)象：現(xiàn)象：同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒

23、線砌筑； 水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。 主要原因：主要原因：磚的兩個條面大小不等，使灰縫的寬度不一 致，個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從 而出現(xiàn)冒線砌筑；所砌墻體長度超過20m，掛線不緊， 掛線產生下垂，灰縫就出現(xiàn)下垂現(xiàn)象；由于第一步架墻 體出現(xiàn)垂直偏差，接砌第二步架時進行了調整，兩步架 交接處出現(xiàn)凹凸不平。 預防措施：預防措施： v砌磚應采取小面跟線；掛線長度超過1520m時， 應加墊線； v墻面砌至腳手架排木搭設部位時，預留腳手眼， 并繼續(xù)砌至高出腳手架板面一層磚；掛立線應由 下面一步架墻面引伸，以立線延至下部墻面至少 500mm，掛立線吊直后，拉緊平線，

24、用線錘吊平 線和立線，當線錘與平線、立線相重，則可認為 立線正確無誤。 (4) “螺絲”墻 現(xiàn)象：現(xiàn)象：砌完一個層高的墻體時，同一磚層的標高差一 皮磚的厚度而不能咬圈。 主要原因：主要原因：砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)；每當 砌至基礎面和預制混凝土樓板上接砌磚墻時，由于標 高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑 中用灰縫厚度逐步調整；如果砌同一層磚時，誤將負 偏差當作正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高 趕上皮數(shù)時，與相鄰位置正好差一皮磚。 預防措施：預防措施： v砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差，通 過調整灰縫厚度來調整墻體標高； v標高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐 層調

25、整； v操作時掛線兩端應相互呼應，并經(jīng)常檢查與 皮數(shù)桿的砌層號是否相符。 砌塊代替粘土磚作為墻體材料，是墻體改革的一個 重要途徑。中小型砌塊按材料分有混凝土空心砌塊、粉煤 灰硅酸鹽砌塊、煤矸石硅酸鹽空心砌塊、加氣混凝土砌塊 等。砌塊高度380940mm的稱為中型砌塊，砌塊高度小于 380mm的稱為小型砌塊。 中型砌塊的施工，是采用各種吊裝機械及夾具將砌塊安 裝在設計位置，一般要按建筑物的平面尺寸及預先設計的 砌塊排列圖逐塊地按次序吊裝，就位固定。小型砌塊的施 工方法同磚砌體施工方法一樣，主要是手工砌筑。 （1）施工時所用的混凝土小型空心砌塊的產品齡期不應 小于28d，承重墻體嚴禁使用斷裂的小砌

26、塊。 （2）砌筑小砌塊時，應清除表面污物和芯柱及小砌塊孔 洞底部的毛邊，剔除外觀質量不合格的小砌塊。 （3）在天氣炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對 輕骨料混凝土小砌塊，可提前2d澆水濕潤。加氣混凝土砌 塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 3 3.4.1 .4.1 混凝土小型空心砌塊施工混凝土小型空心砌塊施工 （4）砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求，砂漿宜 選用專用的小砌塊的砌筑砂漿。 （5）小砌塊表面有浮水時，不得施工。 （6）小砌塊應底面朝上反砌于墻上。 （7）小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于 90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中 設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但

27、豎向通縫不能超過兩皮小砌 塊。 3 3.4.2 .4.2 中型砌塊施工中型砌塊施工 3.4.2.1 3.4.2.1 現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置 (1)砌塊堆置場地應平整夯實，有一定泄水坡度，必要時 挖排水溝。 (2)砌塊不宜直接堆放在地面上，應堆在草袋、煤渣墊層 或其他墊層上，以免砌塊底部被污染。 (3)砌塊的規(guī)格、數(shù)量必須配套，不同類型分別堆放。堆 放要穩(wěn)定，通常采用上下皮交錯堆放，堆放高度不宜 超過3m，堆放一皮至二皮后宜堆成踏步形。 (4)現(xiàn)場應儲存足夠數(shù)量的砌塊，保證施工順利進行。砌 塊堆放應使場內運輸路線最短。 3.4.2.2 3.4.2.2 機具準備機具準備 砌塊的裝卸可用桅桿式起重

28、機、汽車式起重機、履 帶式起重機和塔式起重機。砌塊的水平運輸可用專用砌 塊小車、普通平板車等。另外，還有安裝砌塊的專用夾 具，如圖圖3 3. .2121所示。 3.4.2.3 3.4.2.3 編制砌塊排列圖編制砌塊排列圖 砌塊在吊裝前應先繪制砌塊排列圖，以指導吊裝施工 和砌塊準備，如圖圖3 3. .2222所示。 砌塊排列圖繪制方法： v在立面圖上用150或130的比例繪制出縱橫墻面， 然后將過梁、平板、大梁、樓梯、混凝土墊塊等在 圖上標出，再將管道等孔洞標出； v在縱橫墻上畫水平灰縫線，按砌塊錯縫搭接的構造 要求和豎縫的大小，盡量以主砌塊為主、其他各種 型號砌塊為輔進行排列。需要鑲磚時，盡量

29、對稱分 散布置。 砌塊排列應遵守的技術要求是： v上下皮砌塊錯縫搭接長度一般為砌塊長度的 1/2(較短的砌塊必須滿足這個要求)，或不得小于 砌塊皮高的1/3，以保證砌塊牢固搭接； v外墻轉角處及縱橫墻交接處應用砌塊相互搭接， 如縱橫墻不能互相搭接，則應每二皮設置一道鋼 筋網(wǎng)片。 3.4.2.4 3.4.2.4 選擇砌塊安裝方案選擇砌塊安裝方案 常用的砌塊安裝方案有如下兩種： (1)用臺靈架安裝砌塊，用附設起重拔桿的井架進行 砌塊、樓板的垂直運輸。臺靈架安裝砌塊時的吊 裝路線有后退法、合攏法及循環(huán)法。 (2)用臺靈架安裝砌塊，用塔式起重機進行砌塊和預 制構件的水平和垂直運輸及樓板安裝。 3.4.

30、2.5 3.4.2.5 砌塊施工工藝砌塊施工工藝 砌塊施工工藝流程主要有以下內容： (1) 鋪灰 砌塊墻體所采用的砂漿，應具有較好的和易性；砂漿稠 度宜為5080mm；鋪灰應均勻平整，長度一般不超過5m， 炎熱天氣及嚴寒季節(jié)應適當縮短。 (2) 砌塊吊裝就位 吊裝砌塊一般用摩擦式夾具，夾砌塊時應避免偏心。砌 塊就位時，應使夾具中心盡可能與墻身中心線在同一垂 直線上，對準位置徐徐下落于砂漿層上，待砌塊安放穩(wěn) 定后，方可松開夾具。 (3) 校正 砌塊吊裝就位后，用錘球或托線板檢查砌塊的垂直 度，用拉準線的方法檢查砌塊的水平度。 (4) 灌縫 豎縫可用夾板在墻體內外夾住，然后灌砂漿，用竹 片插或用鐵

31、棒搗，使其密實。 (5) 鑲磚 鑲磚工作要緊密配合安裝，在砌塊校正后進行，不 要在安裝好一層墻身后才鑲磚。 砌筑填充墻時，墻底部應砌筑燒結普通磚或多孔磚，或 普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，高度 不小于200mm。 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻 砌筑完，并應至少間隔7d后，再用立磚、側磚，或砌塊 斜砌等方法補砌擠緊，并使砂漿填塞飽滿。 砌筑填充墻砌體的規(guī)定 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱； 過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內； 寬度小于lm的窗間墻； 砌體門窗洞口兩側200mm(石砌體為300mm)和轉角處 450mm(石砌體

32、為600mm) 范圍內； 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內； 設計不允許設置腳手眼的部位。 磚墻砌體上不得留設腳手眼的部位 腳手架腳手架是砌筑過程中堆放材料和工人進行操作的臨時設施， 它直接影響工程質量、施工安全和砌筑的勞動生產率。 按其搭設位置分為外腳手架和里腳手架兩大類； 按其所用材料分為木腳手架、竹腳手架和金屬腳手架等； 按其結構形式分為多立桿式、框式、橋式、升降式及懸吊 式腳手架等。 應滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰?有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，堅固穩(wěn)定、安全可靠； 搭拆簡單、搬運方便，能多次周轉使用； 因地制宜、就地取材，盡量節(jié)約材料； 腳手架的搭設寬度為1.52.0m，砌筑

33、用腳手架的每步 架的高度為1.21.4m，裝飾用腳手架的每步架的高度 為1.61.8m。 腳手架的基本要求 3 3.5.1 .5.1 外腳手架外腳手架 外腳手架是指搭設在建筑物外墻外面的腳手架。 其主要結構形式有多立桿式（鋼管扣件式、鋼管碗扣 式）、門型、方塔式、附著式升降腳手架和懸吊腳手 架等。在建筑施工中要大力推廣碗扣式腳手架和門型 腳手架。 3.5.1.1 3.5.1.1 鋼管扣件式腳手架鋼管扣件式腳手架 鋼管扣件式腳手架主要由鋼管、扣件和底座組成。主要 桿件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和連墻件等。 鋼管扣件腳手架的基本形式有雙排式和單排式兩種。 它可用于外腳手架，也可用作內部的滿堂腳手

34、架，而且 可以做模板支架，是目前常用的一種腳手架。 扣件式鋼管腳手架的特點是：通用性強、搭設高度大、 裝卸方便、堅固耐用。 單排腳手架搭設高度不宜超過24m，雙排不宜超過50m。 鋼管桿件一般采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管或無縫 鋼管，也有外徑5051mm、壁厚34mm的焊接鋼管或其他鋼 管。用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管最大長度不宜超過6.5m， 最大重量不宜超過250N，以便適合人工搬運。用于小橫桿的 鋼管長度宜在1.52.5m，以適應腳手板的寬度。 扣件用于鋼管之間的連接，基本形式有三種。 v對接扣件用于兩根鋼管的對接連接； v旋轉扣件用于兩根鋼管呈任意角度交叉的連接； v直角

35、扣件用于兩根鋼管呈垂直交叉的連接。 底座是設于立桿底部的墊座，一般采用厚8mm、邊長150 200mm的鋼板作底板，上焊150mm高的鋼管。底座形式有內插 式和外套式兩種。 連墻件將立桿與主體結構連接在一起，可有效地防止腳手架 的失穩(wěn)與傾覆，常用的連接形式有剛性連接與柔性連接兩種。 腳手板設在施工層上供工人操作用，一般可用厚2mm的鋼板 壓制而成，長度24m，寬度250mm，表面應有防滑措施。也 可采用厚度不小于50mm的杉木板或松木板，長度36m，寬 良200250mm，或者采用竹腳手板。 構造要求： v立桿間距：立桿間距：大橫桿步距和小橫桿間距可按表表3.13.1選用， 最下一層步距可放大

36、到1.8m，便于底層施工人員的 通行和運輸。 v剪刀撐：剪刀撐：設置在腳手架兩端的雙跨內和中間每隔30m 凈距的雙跨內，僅在架子外側與地面呈45布置。 v連墻桿：連墻桿：每3步5跨設置一根，其作用不僅防止架子 外傾，同時增加立桿的縱向剛度，如圖圖3.33.3所示。 表3.1 扣件式鋼管腳手架構造尺寸和施工要求 用 途 構 造 形 式 里立桿離 墻面的距 離(m) 立桿間距(m) 操作層小 橫桿間距 (m) 大 橫 桿 步距(m) 小橫桿挑 向墻面的 懸(m) 橫向 縱向 砌 筑 單 排 雙 排 0.5 1.21.5 1.5 2 2 0.67 1 1.21.4 1.21.40.45 裝 飾 單

37、排 雙 排 0.5 1.21.5 1.5 2.2 2.2 1.1 1.1 1.61.8 1.61.80.45 鋼管扣件腳手架的搭設 （1）腳手架搭設范圍內的地基要夯實找平，做好排水處理； （2）立桿底座須在底下墊以木板或墊塊； （3）桿件搭設時應注意立桿垂直，豎立第一節(jié)立柱時，每6 跨應暫設一根拋撐(垂直于大橫桿，一端支承在地面上)，直 至固定件架設好后方可根據(jù)情況拆除。 （4）剪刀撐搭設時將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分，同 時隨著墻體的砌筑，設置連墻桿與墻錨拉，扣件要擰緊。 鋼管扣件腳手架的拆除 （1）腳手架的拆除按由上而下逐層向下的順序進行， 嚴禁上下同時作業(yè)； （2）嚴禁將整層或數(shù)層固定

38、件拆除后再拆腳手架； （3）嚴禁拋扔，卸下的材料應集中； （4）嚴禁行人進入施工現(xiàn)場，要統(tǒng)一指揮，上下呼應， 保證安全。 3.5.1.2 3.5.1.2 門型腳手架門型腳手架 門型腳手架又稱多功能門型腳手架，是目前國際上 應用最普遍的腳手架之一。 門式腳手架是一種工廠生產、現(xiàn)場組拼的腳手架。 它不僅可作為外腳手架，也可作為移動式里腳手架或 滿堂腳手架。 通常門式腳手架搭設高度限制在45m以內，采取一定 措施后可達到80m左右。 門式腳手架因其幾何尺寸標準化、結構合理、受 力性能好、施工中裝拆容易、安全可靠、經(jīng)濟實 用等特點，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道、地鐵 等工程施工。 如在門架下部安放輪子，

39、也可以作為機電安裝、 油漆粉刷、設備維修、廣告制作等活動工作平臺。 (1) 門型腳手架的構造及主要部件 門型腳手架由門式框架、剪刀撐和水平梁架或腳手板 構成基本單元，如圖圖3.43.4所示。 將基本單元連接起來即構成整片腳手架，如圖圖3.53.5所示。 門型腳手架的主要部件如圖圖3.63.6所示。 門型腳手架的主要部件之間的連接形式有制動片式(如 圖3.7(3.7(a)a)所示)和偏重片式如圖圖3.7(3.7(b)b)所示)。 (2) 門型腳手架的搭設程序 門型腳手架一般按以下程序搭設：鋪放墊木 (板)拉線、放底座自一端起立門架并隨即裝剪 刀撐裝水平梁架(或腳手板)裝梯子需要時， 裝設通常的縱

40、向水平桿裝設連墻桿照上述步驟， 逐層向上安裝裝加強整體剛度的長剪刀撐裝設 頂部欄桿。 (3) 門型腳手架的搭設與拆除 v搭設門型腳手架時，基底必須先平整夯實。 v外墻腳手架必須通過扣墻管與墻體拉結，并用扣件把鋼管 和處于相交方向的門架連接起來，如圖圖3.83.8所示。 v整片腳手架必須適量放置水平加固桿(縱向水平桿)，前三 層要每層設置，如圖圖3.93.9所示。三層以上則每隔三層設一 道。 v在架子外側面設置長剪刀撐。使用連墻管或連墻器將腳手 架與建筑物連接。高層腳手架應增加連墻點布設密度。 v拆除架子時應自上而下進行，部件拆除順序與安裝順序相 反。 3.5.1.3 3.5.1.3 吊腳手架吊

41、腳手架 吊腳手架吊腳手架是利用吊索懸吊吊架或吊籃進行砌筑或裝 飾工程操作的一種腳手架。 其懸吊方法是在主體結構上設置支承點。 其主要組成部分為吊架(包括桁架式工作臺和吊籃)、 支承設施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括鋼絲 繩、鐵鏈、鋼筋)及升降裝置等。 圖圖3.103.10為采用屋頂挑架或屋頂挑梁的懸吊方法。 3.5.1.4 3.5.1.4 升降式腳手架升降式腳手架 升降式腳手架是沿結構外表面滿搭的腳手架，它通過 腳手架構件之間或腳手架與墻體之間互為支承、相互 提升，可隨結構施工逐漸提升，用于結構施工腳手架； 在結構完成后，又可逐漸下降，作為裝飾施工腳手架。 近年來在高層建筑及筒倉、豎井、橋

42、墩等施工中發(fā)展 了多種形式的升降式腳手架，其中常用的有自升降式、 互升降式、整體升降式三種類型。 腳手架不需沿建(構)筑物全高搭設(一般搭設34層 高)； 腳手架不落地，不占施工場地； 可用于結構與裝飾施工； 一次性投資較大。 升降式腳手架的特點升降式腳手架的特點 3.5.1.5 3.5.1.5 碗扣式腳手架碗扣式腳手架 碗扣腳手架系統(tǒng)是一種世界上使用最廣泛的標準腳手 架，因其獨特的鎖定功能讓它在施工中更快速、安全、 經(jīng)濟，同時也成為業(yè)界安全腳手架的典范。 目前我國大量使用的是WDJ碗扣型多功能腳手架。該腳 手架獨創(chuàng)了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且 結構簡單，受力穩(wěn)定可靠，完全避免了螺栓

43、作業(yè)，不 易丟失零散扣件，并配備較完善的系列配件，功能多， 使用安全、方便和經(jīng)濟。 桿件節(jié)點處采用碗扣連接，由于碗扣是固定在鋼管上 的，構件全部軸向連接，力學性能好，其連接可靠， 組成的腳手架整體性好，不存在扣件丟失問題。 碗扣式鋼管腳手架由鋼管立桿、橫桿、碗扣接頭等組 成。其基本構造和搭設要求與扣件式鋼管腳手架類似， 不同之處主要在于碗扣接頭。 碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件，它由上碗扣、 下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷等組成。 碗扣式腳手架目前在公路、鐵路施工部門有一定使用量， 通過推廣，在房屋和市政施工部門逐漸替換30%左右的 扣件式鋼管腳手架，改變以往采用單一扣件式鋼管腳手 架的局面。 適用于直接搭設高度為50m以下的外腳手架，也適用于 用