絲印網(wǎng)版制作的方法及詳細(xì)步驟解析_第1頁(yè)
絲印網(wǎng)版制作的方法及詳細(xì)步驟解析_第2頁(yè)
絲印網(wǎng)版制作的方法及詳細(xì)步驟解析_第3頁(yè)
絲印網(wǎng)版制作的方法及詳細(xì)步驟解析_第4頁(yè)
絲印網(wǎng)版制作的方法及詳細(xì)步驟解析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、網(wǎng)版制作的方法制版方法使用材料直接制版法感光漿感光膜片直間接制版法感光膜片間接制版法間接菲林1、直接制版法感光漿直接制版法方法:在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿),涂布后干燥,然 后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光,經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。工藝流程:感光漿配制已繃網(wǎng)脫脂烘干涂膜烘干曝光顯影 烘干修版最后曝光封網(wǎng)各工段的方法及作用脫脂:利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。 烘干:干燥水分,位避免網(wǎng)布因溫度過(guò)高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在 4045。感光漿配制:將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置 8 小時(shí)以后再用。

2、 涂膜:利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動(dòng)涂布機(jī)涂膜和手工涂膜, 涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿,避免氣泡產(chǎn)生,接下來(lái)才涂布 印刷面(與 pcb 接觸的一面),目前使用的自動(dòng)涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚 3um,故阻焊 網(wǎng)版涂布方式大多選擇為:刮刀面涂布兩次烘干印刷面涂布三次烘干印刷 面涂布三次烘干印刷面涂布三次烘干。涂膜方法正誤說(shuō)明:a. 正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜,符合要求。b. 薄的涂膜(印刷面)缺點(diǎn):耐用性差。c. 刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn):因刮刀面感光漿太厚,使感光不均,顯影時(shí)水沖洗后,表面粗 糙油墨灌入膜層,使膜層脫落

3、,導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。d. 刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn):耐用性差。烘干:使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過(guò)高會(huì)讓外面感光漿先干而里面 未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在 4045,時(shí)間 10 分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚 適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間。曝光:適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,通過(guò)底版顯影出清晰的圖像。影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素:a. 正確的曝光能量b. 曝光及的抽真空度c. 曝光機(jī)玻璃的清潔一般曝光能量用曝光時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié),制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級(jí)曝光法通過(guò)使 用曝光測(cè)算片來(lái)測(cè)定各類網(wǎng)版的正確曝光時(shí)間。測(cè)算片使用方法:預(yù)先估測(cè)的曝光時(shí)間再加一倍的時(shí)間進(jìn)行曝光,以正常方式顯影,顯影后選出效果最好的

4、,即最清晰的圖像范圍中的一個(gè),再以實(shí)際曝光時(shí)間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù),即 為較佳曝光時(shí)間。測(cè)算片上共有 5 個(gè)系數(shù),即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系數(shù)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)圓靶 圖形及網(wǎng)點(diǎn)。如系數(shù) 1.0 看起來(lái)是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時(shí)間再加一倍,重新制版曝光測(cè)試。 如如系數(shù) 0.25 看起來(lái)是最佳系數(shù),則要以剛才的曝光時(shí)間減少一半,重新制版曝光測(cè)試。4 如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足,則曬網(wǎng)點(diǎn)圖案時(shí)采用上限較小的系數(shù),即曝光時(shí)間偏短一些, 曬一般較粗線條時(shí)采用下限較高的系數(shù),即曝光時(shí)間偏長(zhǎng)一些。5 如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型,選擇比較圓靶最細(xì)線路或網(wǎng)點(diǎn)的清 晰度選擇最佳

5、系數(shù)。此外,底片的密貼,曝光機(jī)的玻璃清潔,抽真空度都對(duì)曬版質(zhì)量有重要的影響。 顯影:利用感光漿水溶性的特點(diǎn),利用水將未曝光的感光漿沖洗掉,顯影的方式對(duì)精細(xì)網(wǎng)版有很大影響,顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲,靜置 12 分鐘,再用高壓水槍呈 扇形來(lái)回顯影,直至圖像完全清晰為止。注:高壓水洗不能離網(wǎng)版太近,一般 0.81m,否則壓力太大使線條易產(chǎn)生鋸齒,嚴(yán)重 時(shí)部分網(wǎng)點(diǎn)被沖掉.烘干:將網(wǎng)版上水分干燥,溫度不可過(guò)高,否則會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化,一般為 4045。 修版、檢查:對(duì)針孔及部分 npth 孔處加以修補(bǔ)和檢查。最后曝光:進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力,增加使用壽命。封網(wǎng):用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填

6、滿,以免印刷時(shí)漏油墨。感光膜片直接制版法工藝流程:已繃網(wǎng)脫脂濕潤(rùn)貼膜烘干加固曝光顯影 烘干修版封網(wǎng)方法感光膜片俗稱水菲林,是以厚度為 0.1mm 的透明塑料薄膜為片基,幷在其一面涂布一層 一定厚度的感光乳劑而成,使用時(shí)先將絲網(wǎng)充分濕潤(rùn),然后貼上膜片,膜片通過(guò)毛細(xì)作用被 吸附到絲網(wǎng)上,干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影,最終得到需要的圖形。濕潤(rùn):采用濕潤(rùn)促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個(gè)均勻的水膜,以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。 貼膜:根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤(rùn)的網(wǎng)版刮刀面上,貼上后用刮刀刮除多余的水。 干燥:一般要在 40以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥幾分鐘。 加固:如需加大印板數(shù)量,可在膜片干燥

7、后在刮刀面涂一層感光漿,涂布后需干燥。 其它部分操作與感光漿制版法一致。2、直間接制版法方法直間接制版的方法是在制版時(shí)首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺(tái) 面上,將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上,然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布,經(jīng)干 燥充分后揭去塑料片基,附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版,經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng) 版。工藝流程:已繃網(wǎng)脫脂烘干剝離片基曝光顯影烘干修版封網(wǎng) 3、間接制版法方法間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光,用1.2%的 h2o2 硬化后用溫水顯影,干燥后制成可剝離圖形底片,制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊,通過(guò)擠壓使膠膜與濕 潤(rùn)絲網(wǎng)貼實(shí),揭下片基,用

8、風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程:1. 已繃網(wǎng)脫脂烘干2. 間接菲林曝光硬化顯影 1and2貼合吹干修版封網(wǎng)絲印網(wǎng)版制作詳細(xì)步驟解析一、曝光將底片菲林藥膜面貼在絲網(wǎng)的印刷面(凸面),然后放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光。曝光時(shí)間 根據(jù)感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網(wǎng)版的要求(一般線路、阻焊、字符,網(wǎng)版所要求 曝光時(shí)間不同)而定,一般在使用前要借助曝光計(jì)算尺來(lái)測(cè)定曝光時(shí)間,然后再固定所制網(wǎng) 版的曝光時(shí)間。步驟:首先將菲林借助放大鏡對(duì)好絲網(wǎng)的經(jīng)緯,線條要與絲網(wǎng)絲平行垂直。(注:特別是線 路、字符)將校好位的網(wǎng)放入曝光機(jī),調(diào)好時(shí)間,待吸至真空后,打開(kāi)曝光機(jī)開(kāi)關(guān)。注意:曝光時(shí)間過(guò)短,會(huì)造成感光膠易脫落,線條變粗,

9、阻焊擋點(diǎn)不牢,字符號(hào)不牢固 等問(wèn)題;而曝光時(shí)間達(dá)長(zhǎng),會(huì)造成顯影不盡或線條變細(xì)等質(zhì)量事故的發(fā)生。因此,特別建議, 準(zhǔn)確的曝光時(shí)間來(lái)源于科學(xué)的實(shí)踐,生產(chǎn)中曝光前一定要用曝光計(jì)算尺測(cè)定曝光時(shí)間,然后 再固定曝光時(shí)間,切勿憑經(jīng)驗(yàn)做事,盲目作業(yè)。二、顯影從曝光機(jī)取下絲網(wǎng),去掉底片,先用溫柔無(wú)壓力冷水(溫冷水 2030)濕潤(rùn)絲網(wǎng)兩 面,大約濕潤(rùn) 3060 秒后,再用高壓水槍徹底沖洗,直至圖像顯出,然后用吸水布吸干四 周多余水份,再將絲網(wǎng)放進(jìn) 3040烘箱中烘干。步驟:將曝光好的絲網(wǎng)用水淋濕兩面,大約 1 分鐘左右,用高壓水沖網(wǎng),直至完全清晰; 在燈光下對(duì)照,看是否完全清晰,制版是否成功,不好則重做;將濕網(wǎng)

10、干燥后,放在燈箱下,用封網(wǎng)漿修補(bǔ)沙眼、毛邊等缺陷。三、檢查待用絲網(wǎng)烘干后,再仔細(xì)檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求,如果達(dá)標(biāo)立即做好封網(wǎng)工作, 以使生產(chǎn)人員待用;如有不合要求,立即進(jìn)行修補(bǔ)或重新制作。以上即為整個(gè)印刷網(wǎng)版制作的全過(guò)程,如在哪一環(huán)節(jié)中還存在問(wèn)題,可點(diǎn)擊文中相關(guān)鏈 接查看詳細(xì)介紹。四、網(wǎng)版制作過(guò)程詳解一般來(lái)講,網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同,其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別,但無(wú)論采取哪種 工藝,網(wǎng)版生產(chǎn)過(guò)程中都少不了以下幾個(gè)步驟:絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、 曝光、顯影、烘干。下面我們來(lái)詳細(xì)了解一下各流程的操作方法及注意事項(xiàng)。1、絲網(wǎng)的選擇目前市面上的絲網(wǎng)種類很多,如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲

11、網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等,一般從成本與適用性方面考慮,尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。尼龍絲網(wǎng)特點(diǎn)介紹尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑,透墨性、柔軟性好,彈性大,適應(yīng)性強(qiáng),拉伸強(qiáng)度、彈性及耐 摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大,使用壽命長(zhǎng)、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機(jī)溶劑性能優(yōu)等眾多特性,因 此得到精細(xì)印刷的青睞,在細(xì)線繪畫(huà)圖案及網(wǎng)點(diǎn)印刷中得到廣泛使用。使用注意事項(xiàng):尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點(diǎn)外,也具有一些缺點(diǎn),如伸長(zhǎng)率大、耐熱性低等,因此在使有尼龍 絲網(wǎng)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):因尼龍絲網(wǎng)的伸長(zhǎng)率大,因此在印刷時(shí)要求使用強(qiáng)度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機(jī);針對(duì)尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點(diǎn),因此在印刷時(shí)不要采用熱溶法固定絲網(wǎng);紫外線對(duì)尼龍絲網(wǎng)也會(huì)造成一些影響,因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時(shí)應(yīng)注意避 開(kāi)光線。2、網(wǎng)框的選擇按材質(zhì),網(wǎng)框一般

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論