發(fā)電機(jī)組氣體置換安全技術(shù)措施

1、發(fā)電機(jī)組氣體置換安全技術(shù)措施1 發(fā)電機(jī)充排氫說明：或空發(fā)電機(jī)充氫、排氫采用置換方法。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)是空氣 （氫氣） ，禁止直接向機(jī)內(nèi)充入氫氣 氣），以避免機(jī)內(nèi)形成具有爆炸濃度的空-氫混合氣體。為此發(fā)電機(jī)及氫氣管路系統(tǒng)必須進(jìn)行氣體置換，系統(tǒng)中設(shè)置有專用二氧化碳匯流排，可將標(biāo)準(zhǔn)氣瓶中的二氧化碳通入發(fā)電機(jī)，驅(qū)趕發(fā) 電機(jī)內(nèi)的空氣（氫氣），然后再用氫氣（空氣）驅(qū)趕中間氣體，使發(fā)電機(jī)內(nèi)在氣體置換過程中， 空氣、氫氣不直接接觸。2 發(fā)電機(jī)從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到檢修狀態(tài)的置換工作：2.1 首先在發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)泄壓后，應(yīng)用二氧化碳置換出發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣，當(dāng)從發(fā)電機(jī)頂部排氣 門取樣分析二氧化碳濃度達(dá)到96%以上時(shí)，再用空氣置

2、換發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳，當(dāng)從發(fā)電機(jī)底部排氣門取樣分析二氧化碳濃度小于5%（或監(jiān)測氧氣含量不小于 20%）時(shí)，空氣置換完畢。換過程中應(yīng)注意，在置換各個(gè)階段的末期，要對發(fā)電機(jī)氫氣各系統(tǒng)死角進(jìn)行排污，以防止死角 殘余有氫氣與空氣混合造成危險(xiǎn)隱患。3 作業(yè)條件3.1 氫氣純度儀、濕度儀、油水探測器、防爆壓力開關(guān)均能正常使用3.2 氫密封油系統(tǒng)能正常投用，氫、油差壓閥，空、氫側(cè)壓力平衡閥整定結(jié)束3.3 現(xiàn)場照明、通風(fēng)、通訊、消防設(shè)施齊全，道路暢通3.4 準(zhǔn)備足夠的 CO2 瓶大約 63-65 瓶3.5 壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)投用4 作業(yè)措施4.1CO2 置換空氣純度達(dá)到98%時(shí)，移至H2管道通過管道充 H2管排2-3分鐘讓管內(nèi)充滿 C02。關(guān)閉系統(tǒng)上進(jìn)氣、 排氣各隔離門， CO2 置換空氣操作結(jié)束。4.2H2 置換 CO2檢查密封油等系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，維持氫油壓差0.020.084MPa，充氫結(jié)束4.3 排氫操作關(guān)閉進(jìn)氣門，隔離氫氣源，打開C02進(jìn)氣門和H2排放門，置換步驟同上。C02置換H2后，采取同樣方法用壓縮空氣置換 CO2。4.4氫氣干燥器、油分離器等系統(tǒng)檢查，視儀表監(jiān)測情況投用5 安全注意事項(xiàng)5.1 氫氣瓶存放、運(yùn)輸要小心、謹(jǐn)慎，遠(yuǎn)離明火，保持立放5.2 充氫區(qū)域禁止明火，要有明顯的禁火標(biāo)志，用圍欄隔開；如需動用，要辦理動火工作票。5.3 現(xiàn)場要有良好通風(fēng)，廢氣排至室外。5.4