噴粉工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、keiyip東 莞 基 業(yè) 電 氣 設(shè) 備 有 限 公 司基業(yè)標(biāo)題噴 粉 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版本a修訂狀態(tài)0制訂單位生產(chǎn)部文件編號(hào) kyb3-059生效日期頁碼1/31、準(zhǔn)備工作1.1 查看圖紙，明確工件的顏色和表面類型等要求。1.2 根據(jù)樣板核對(duì)粉末涂料的牌號(hào)和顏色。常用粉末涂料牌號(hào)、顏色、表面類型如下表 1：表 1牌號(hào)tp508tc400141-3005h102225d表面類型皺紋皺紋有光全光皺紋顏色駝色駝色綠色黃色黃色備注見樣板見樣板見樣板見樣板見樣板牌號(hào)ac2120h106913519ep108表面類型有光全光無光有光全光顏色黃色白色黑色紅色駝色備注見樣板見樣板見樣板見樣板見樣

2、板2、噴粉操作及工藝要求2.1 噴粉工藝流程如下:粗打磨 刮膩?zhàn)?灰) 細(xì)打磨 清洗 噴粉 烘干2.2 粗打磨2.2.1 在角磨機(jī)上裝上較粗粒度的 a30qbf 型樹脂砂輪片，并注意擰緊鎖緊螺母。2.2.2 磨平焊點(diǎn)及焊縫、邊角、毛刺，使表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，并除去銹跡，避免磨成溝 槽、缺角。2.3 刮膩?zhàn)?.3.1 調(diào)和膩?zhàn)樱簩?628 原子灰和#634 原子灰催硬劑調(diào)合(原子灰與催硬劑按 50:1 催硬劑按 50:1 的比例)，用軟鐵片喬刀在鐵板上快速調(diào)均勻。2.3.2 將調(diào)好的膩?zhàn)涌焖俚啬ㄔ诠ぜ砻娲植诩安黄教?，有縫隙和凹坑處，并予刮平，膩?zhàn)訉雍?度以填平凹點(diǎn)為宜。制訂審核批準(zhǔn)分 發(fā)

3、 號(hào)keiyip東 莞 基 業(yè) 電 氣 設(shè) 備 有 限 公 司基業(yè)標(biāo)題噴 粉 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版本a修訂狀態(tài)0制訂單位生產(chǎn)部文件編號(hào) kyb3-059生效日期頁碼2/32.3.3 膩?zhàn)佑枚嗌僬{(diào)多少，即調(diào)即用，否則，很快會(huì)硬化，造成浪費(fèi)，一次調(diào)和量應(yīng)在10 分鐘內(nèi) 用完為宜，如需要，可再次調(diào)制。2.3.4 膩?zhàn)诱{(diào)合劑是易燃易爆物質(zhì)，操作時(shí)注意安全，禁止煙火，避免沾及眼睛。2.4 細(xì)打磨2.4.1 在角磨機(jī)上裝上較細(xì)粒度的 60#-100#樹脂纖維砂輪片(cs561,p60)，擰緊鎖緊螺母。2.4.2 膩?zhàn)訉痈晒毯?，才能進(jìn)行細(xì)打磨。2.4.3 仔細(xì)磨平膩?zhàn)訉?，使工件表面平整光滑，打磨后?/p>

4、工件堆放整齊，防止碰傷、劃傷工件表面。 2.5 清洗2.5.1 清洗液配制要求：在清洗槽內(nèi)灌滿水(水面距槽上沿約 50-100mm)時(shí)，加入 js-618 金屬清 洗劑，配成濃度為 4-5%左右的清洗液。清洗槽容積 1.67 立方米，加清洗劑 3 桶半(每桶 25kg), 清洗槽容積 2.0 立方米，加清洗劑 4 桶。在正常生產(chǎn)情況下，清洗液每 20 天更換一次，在 使用期間，若去污能力下降，則可往槽內(nèi)適當(dāng)添加金屬清洗劑。2.5.2 戴上防護(hù)手套，用抹布毛惻浸液擦洗工件各表面，除盡油污，塵垢及雜物等。2.5.3 將擦洗后的工件浸入清水槽中清洗，使工件表面潔凈，并注意工件箱體角落及各孔內(nèi)務(wù)必 清

5、洗干凈。2.5.4 將洗凈的工件擺放在架上，瀝盡清水(注意箱體內(nèi)的積水倒盡)。自然涼干或風(fēng)機(jī)吹干，若 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組焊件或潮濕天氣應(yīng)進(jìn)行烘干。2.6 噴粉2.6.1 按噴粉、烘爐設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2.6.2 將工件圖紙規(guī)定牌號(hào)的粉末倒進(jìn)噴粉機(jī)桶內(nèi)，并淹沒噴粉機(jī)及粉頭，先啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，再啟 動(dòng)噴粉機(jī)。2.6.3 將待噴粉工件掛在噴粉室專用鐵鉤上，進(jìn)行調(diào)試，使上粉良好，才能投入生產(chǎn)，如工件上 有螺紋則應(yīng)加戴護(hù)套，防止噴上粉末。噴粉氣源壓力為 0.6-1kg/cm2，電壓為 60-80kv。2.6.4 噴粉時(shí)，噴槍與工件保持100-250mm距離，自上而下，左右來回地噴涂，以保證涂層均勻，厚度制

6、訂審核批準(zhǔn)分 發(fā) 號(hào)keiyip東 莞 基 業(yè) 電 氣 設(shè) 備 有 限 公 司基業(yè)標(biāo)題噴 粉 工 藝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書版本a修訂狀態(tài)0制訂單位生產(chǎn)部文件編號(hào) kyb3-059生效日期頁碼3/3一致，噴完一面，用手握住掛鉤，轉(zhuǎn)動(dòng)工件，再噴另一面。2.6.5 噴涂顏色應(yīng)符合要求，均勻一致，粉料使用應(yīng)按照粉料使用分級(jí)規(guī)定。 見表 2。2.7 烘干2.7.1 將已噴好粉的工件小心地握住掛鉤，從噴粉機(jī)中取下，掛置于烘爐內(nèi)，盡量排滿、排齊， 但不能相互碰撞和接觸，以免破壞噴涂層。2.7.2 關(guān)好烘爐門后，按先后順序和要求操作：升溫：接通電源加熱，啟動(dòng)內(nèi)風(fēng)機(jī)，使烘爐內(nèi)的溫度均衡地上升至 160-1800c。保溫：溫度達(dá)到要求后烘爐自動(dòng)斷電，工件在爐內(nèi)需保溫 30-40 分鐘。冷卻：隨爐冷卻，視情況可打開爐門，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使工件慢慢冷卻到600c 以下，便可出爐。 2.7.3 取出工件時(shí)一定要輕拿輕放，防止磕碰。2.7.4 操作工必須按規(guī)定填好噴涂崗位操作過程工藝記錄表，噴涂完畢后填寫工序流程檢驗(yàn) 卡。3、檢驗(yàn)要求3.1 操作工必須進(jìn)行自檢，工藝參數(shù)應(yīng)保證噴粉質(zhì)量要求。3.2 質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行