污水處理廠設(shè)備安裝方案設(shè)計(jì)

1、xxxxxxxx 大學(xué)成人高等教育大學(xué)成人高等教育 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)（論文）題目： 污水處理廠二期工程設(shè)備安裝方案設(shè)計(jì) 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 專業(yè)、 年級(jí)： 學(xué)習(xí)形式： 函授 夜大 脫產(chǎn) 學(xué) 習(xí) 層 次：高起本 專升本 高起專 函 授 站： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容： 01 污水處理廠二期工程設(shè)備安裝方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括： 1.編制依據(jù) 2.工程概況 3.施工方法及技術(shù)要求 4.施工進(jìn)度保證措施 5.質(zhì)量保證措施 6.安全生產(chǎn)措施 專題（子課題）題目： 內(nèi)容： 設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師（簽字）： 主管教學(xué)院長(zhǎng)（簽字）： 2010 年 05 月 15 日 目目 錄錄

2、 前 言.5 第一章 編制依據(jù) .6 1.1 現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 .6 第二章 工程概況 .7 第三章 施工方法及技術(shù)要求 .9 3.1 施工的總體原則 .9 3.2 施工的主要程序 .9 3.3 施工的主要方法和技術(shù)要求 .9 3.3.1 施工準(zhǔn)備 .9 3.3.2 二次倒運(yùn) .9 3.3.3 開(kāi)箱驗(yàn)收 .10 3.3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收 .10 3.3.5 設(shè)備就位 .11 3.3.6 設(shè)備找平找正 .11 3.3.7 二次灌漿 .12 3.3.8 設(shè)備保護(hù) .13 3.3.9 動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行 .13 3.4 專用設(shè)備的安裝方法 .14 3.4.1 吸泥機(jī)安裝 .14 3.4.2 閘門、堰門

3、安裝 .16 3.4.3 潛水泵安裝 .17 3.4.4 格柵安裝 .19 3.4.5 螺旋輸送機(jī)安裝 .20 3.4.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝 .20 3.4.7 鼓風(fēng)機(jī)安裝 .21 3.4.8 其他設(shè)備安裝 .23 3.4.9 設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 .23 第四章 施工組織管理措施 .24 第五章 施工進(jìn)度保證措施 .24 第六章 質(zhì)量保證措施 .25 6.1 本工程質(zhì)量保證體系 .25 6.2 主要崗位質(zhì)量管理職責(zé) .25 6.3 質(zhì)量管理辦法 .27 6.4 質(zhì)量檢驗(yàn)措施 .28 第七章 安全生產(chǎn)措施 .29 7.1 安全保證體系 .29 7.2 制定安全操作規(guī)程 .30 7.3 安全教育技術(shù)交底

4、 .30 7.4 現(xiàn)場(chǎng)安全措施 .30 致 謝 .31 參考文獻(xiàn) .31 摘摘 要要 本施工方案設(shè)計(jì)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)土建建（構(gòu)）筑物的進(jìn)度具體安排設(shè)備安裝的順序， 原則上是先主要后次要，先大型后小型、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特 殊、安裝工程量大的設(shè)備。這份設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)包括施工總體原則，施工主要順序和施工的 主要方法、技術(shù)要求以及專用設(shè)備的安裝方法、施工組織管理措施等進(jìn)行歸納編排。 關(guān)鍵字：順序，方法，設(shè)備，安裝 前前 言言 隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán) 重，威脅人類的健康和安全。對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更 為重要。工業(yè)

5、廢水的處理雖然早在 19 世紀(jì)末已經(jīng)開(kāi)始，并且在隨后的半個(gè)世紀(jì)進(jìn)行了 大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，但是由于許多工業(yè)廢水成分復(fù)雜，性質(zhì)多變，至今仍有一 些技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有完全解決。 1、處理原則 1.1 工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則：最根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在 生產(chǎn)過(guò)程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無(wú)毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。 1.2 在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用合理的工 藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。 1.3 含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng) 與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)

6、。 1.4 一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水 道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。 1.5 成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機(jī)廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢 水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化 塘、污水庫(kù)、土地處理系統(tǒng)等簡(jiǎn)易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水 處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行 狀況和處理效果。 1.6 一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放 標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧

7、化降解處理。 2、發(fā)展趨勢(shì) 在水和其他資源日漸短缺以及環(huán)境污染治理日益迫切的情況下，工業(yè)廢水處理的發(fā) 展趨勢(shì)是：把水和污染物作為有用資源回收利用和實(shí)行閉路循環(huán)。這可分為水和污染物 綜合循環(huán)回用。水和污染物各自單獨(dú)循環(huán)回用。 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 現(xiàn)行相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98 2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97 3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-98 4連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50270-98 5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98 6起重設(shè)備安裝

8、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278-98 7潛水?dāng)嚢铏C(jī)cj/t1092000 8鼓風(fēng)機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)和功率測(cè)定iso5389 第二章第二章 工程概況工程概況 本工程設(shè)備種類、數(shù)量較多，分布范圍廣。主要工作量如下：表一 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 一進(jìn)水泵房 1 潛水排污泵 q=2080m3/h h=15.5m 臺(tái) 2 二沉砂池 1 楔形細(xì)格柵q=750l/s 柵隙：3mm,n=2.2kw臺(tái) 3 2 柵渣輸送壓榨機(jī) 5m3/h, n=3kw 臺(tái) 1 三生化反應(yīng)池 1 內(nèi)循環(huán)泵 q=2080m3/h h=1.2m n=25kw 套 7 2 內(nèi)循環(huán)泵 q=1040m3/h h=1.2m n=10kw 套

9、5 3 低速攪拌器 n=2.3kw 套 8 4 高速攪拌器 n=2.5kw 套 8 5 低速攪拌器 n=4.3kw 套 8 6 堰門4000*1000mm，n=1.1kw套 4 7 閘門 1000*1000mm 座 6 8 閘門 1200*1200mm 座 6 9 閘門 1350*1000mm 座 6 四二沉池 1 中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī) =42m 套 4 2 三角堰板b=250mm，=5mm m988 3 集水槽b=400mm，h=680mm,=5mm m472 4 閘門 1000*1150mm 套 4 五消毒渠 1 紫外線消毒設(shè)備 q=130000m3/d 套 2 2 出水槽 b*h*l=35

10、0*870*2800mm,=5mm 套 24 3 閘門 b*h=2315*1000 臺(tái) 2 六出水泵房 1 潛污排污泵 q=2760m3/h h=6.0m n=75kw 臺(tái) 2 2 電動(dòng)蝶閥 dn700 只 2 3 手動(dòng)蝶閥 dn700 只 2 七鼓風(fēng)機(jī)房 1 離心鼓風(fēng)機(jī)q=230m3/min，h=6.5m，n =315kw臺(tái) 4 八污泥回流池 1 潛水軸流泵 q=2080m3/h h=3.4m n=37kw 臺(tái) 3 2 潛水軸流泵 q=1040m3/h h=3.4m n=27kw 臺(tái) 2 3 潛水污水泵 q=150m3/h h=8m n=4.7kw 臺(tái) 3 九加藥間 1 隔膜計(jì)量泵 q=50

11、0-2000l/h h=30m n=1.5kw 臺(tái) 3 2 耐腐蝕泵 q=10m3/h h=15m n=1.5kw 臺(tái) 4 3 液體攪拌機(jī) n=2.2kw 臺(tái) 2 4 液體攪拌機(jī) n=6.0kw 臺(tái) 2 5 軸流風(fēng)機(jī) q=5400m3/h n=0.55kw 臺(tái) 4 十脫水機(jī)房 1 帶式濃縮脫水一體機(jī) b=3250,n=5.95kw 臺(tái) 2 2 空壓機(jī) n=2.2kw 臺(tái) 2 3 沖洗泵 q=16m3/h h=60m n=5.5kw 臺(tái) 2 4 污泥泵 q=120m3/h h=15m n=11kw 臺(tái) 2 5 絮凝劑投加泵臺(tái) 2 6 攪拌器 n=2.2kw 臺(tái) 1 7 潛水排污泵 q=15m3/

12、h h=15m n=1.4kw 臺(tái) 1 8 螺旋輸送機(jī) l=38m n=6kw 臺(tái) 1 9 電動(dòng)平板閘門 dn400 n=1.5kw 個(gè) 2 10 雙螺旋進(jìn)料機(jī)臺(tái) 2 第三章第三章 施工方法及技術(shù)要求施工方法及技術(shù)要求 3.1 施工的總體原則 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)土建建（構(gòu)）筑物的進(jìn)度具體安排設(shè)備安裝的順序，原則上是先主要 后次要，先大型后小型、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工程量 大的設(shè)備。 3.2 施工的主要程序 圖 3.1.3-1 設(shè)備安裝主要施工程序 3.3 施工的主要方法和技術(shù)要求 3.3.1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙和設(shè)備廠家技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，組織相關(guān)班組

13、人 員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機(jī)文件及相關(guān)規(guī)范，掌握運(yùn)輸、安裝、試車要領(lǐng)，進(jìn)行技術(shù)、 安全交底，備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場(chǎng)地，保證道 路暢通、現(xiàn)場(chǎng)整潔；布置好貯存庫(kù)房，備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。并根據(jù)施工需 要和設(shè)備安裝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。 配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，預(yù)埋施工時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查、復(fù)核，確保預(yù)留預(yù)埋件位置 準(zhǔn)確。 3.3.2 二次倒運(yùn) 設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及吊裝要注意設(shè)備保護(hù)，捆綁要有必要的保護(hù)措施，避免劃傷設(shè)備， 以保證設(shè)備運(yùn)輸及裝卸的安全。設(shè)備在室外可直接用吊車裝卸，小型設(shè)備可用液壓叉車 卸車，并直接將其放到基礎(chǔ)上就位。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)時(shí)，用平

14、板拖車運(yùn)輸。室內(nèi)運(yùn) 施工準(zhǔn)備 開(kāi)箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位 設(shè)備找平、找正動(dòng)設(shè)備精確調(diào)整、檢驗(yàn)設(shè)備固定 設(shè)備無(wú)負(fù)荷試車聯(lián)動(dòng)試車 輸時(shí)用手動(dòng)液壓拖車或直接用室內(nèi)起重設(shè)備運(yùn)輸、安裝就位，如無(wú)法利用時(shí)則應(yīng)根據(jù)設(shè) 備的重量、體積和安裝的空間，選擇合理的運(yùn)輸工具，如利用滾杠、撬杠或卷?yè)P(yáng)機(jī)配合， 將設(shè)備倒運(yùn)到安裝位置。 3.3.3 開(kāi)箱驗(yàn)收 1、確定參加驗(yàn)收的人員，組成，并記錄。 2、準(zhǔn)備設(shè)備圖、施工圖、裝箱清單，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3、設(shè)備開(kāi)箱機(jī)具、檢測(cè)工具、存放備品、備件的場(chǎng)所。 4、驗(yàn)收 （1）清點(diǎn)隨機(jī)物品、數(shù)量及隨機(jī)文件有無(wú)缺少或遺漏。 （2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗(yàn)有無(wú)缺陷。 （3）編寫驗(yàn)收記

15、錄并有有關(guān)人員簽字。 5、保管 （1）設(shè)備的備品備件及時(shí)送到倉(cāng)庫(kù)并做標(biāo)識(shí)與防護(hù)工作。 （2）不立即安裝的設(shè)備應(yīng)送至臨時(shí)設(shè)備放置點(diǎn)，露天堆放的設(shè)備應(yīng)做好完善的保護(hù) 措施，如復(fù)原包裝箱，并用三防布遮蓋，封閉管口及開(kāi)口部位。不同材質(zhì)的設(shè)備應(yīng)分開(kāi) 堆放，特別是不銹鋼、塑料材質(zhì)設(shè)備的存放一定要用道木墊起，并做好標(biāo)識(shí)工作。 3.3.4 基礎(chǔ)驗(yàn)收 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收前應(yīng)完成的工作： （1）確定參加驗(yàn)收的人員及程序 （2）準(zhǔn)備設(shè)備圖、基礎(chǔ)圖及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （3）驗(yàn)收時(shí)所需的測(cè)量、檢測(cè)工具 2、基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)完成的工作： （1）土建施工單位交工資料的驗(yàn)收，是否符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求 （2）檢查基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量，并測(cè)量各種尺

16、寸是否符合基礎(chǔ)圖規(guī)范的要求 （3）辦理中間驗(yàn)收交接手續(xù) 3、基礎(chǔ)驗(yàn)收后應(yīng)完成的工作： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)，精確放出基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高線 （2）對(duì)基礎(chǔ)表面處理達(dá)到規(guī)范的要求，并使安置墊鐵處確保接觸面積達(dá)到墊鐵面積 的 75 （3）沖洗基礎(chǔ)表面 3.3.5 設(shè)備就位 （1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及設(shè)備自身特性，選擇恰當(dāng)?shù)牡跹b方法使設(shè)備就位： 配備起重設(shè)備的單體內(nèi)的吊裝作業(yè)，可將起重設(shè)備先安裝好，再安裝其它設(shè)備。注 意：起重機(jī)或電動(dòng)葫蘆必須先完成安裝并驗(yàn)收合格后方可使用；對(duì)于未配備起重設(shè)備的 單體及室外設(shè)備的吊裝則采用汽車吊，吊裝前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用合適的吊車；若條 件限制無(wú)法采用機(jī)械吊裝時(shí)，可利用

17、人字架或門形架掛上手動(dòng)葫蘆把設(shè)備吊起來(lái)就位。 （2）設(shè)備吊裝就位的注意事項(xiàng) a設(shè)備捆綁、運(yùn)輸及吊裝必須遵循起重運(yùn)輸有關(guān)規(guī)范、規(guī)定。 b嚴(yán)禁超重吊裝。使用的吊索具必須有效，完好無(wú)損。鋼絲繩嚴(yán)禁露天放置。 c嚴(yán)禁吊裝鋼絲繩直接捆扎精密設(shè)備的表面或設(shè)備的精加工面。捆扎不銹鋼設(shè)備時(shí)， 使用的鋼絲繩需用麻布或橡膠板等纏繞其表面，防止損傷設(shè)備。 d所有的起重作業(yè)必須由持有有效證件的起重工擔(dān)當(dāng)，并由 1-2 名具有起重經(jīng)驗(yàn)的 起重工擔(dān)任指揮。 e吊車作業(yè)時(shí)，司機(jī)與起重工須密切配合，協(xié)調(diào)一致，司機(jī)須聽(tīng)從指揮，不可自作 主張，擅自吊運(yùn)任何設(shè)備。 f雨、雪或風(fēng)力大于 6 級(jí)的天氣嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，同時(shí)遵循“三不吊”原

18、則。 g當(dāng)?shù)跹b長(zhǎng)、高的設(shè)備時(shí)，在設(shè)備兩端或底部拴溜尾繩，防止設(shè)備在吊裝過(guò)程中搖 擺，導(dǎo)致設(shè)備與吊車吊臂相碰而影響吊裝的正常進(jìn)行，甚至危及吊裝安全。 h設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)先試吊 5min，全面檢查無(wú)異常后再正式吊裝。 i設(shè)備安裝就位后，設(shè)備表面或精加工面需注意保護(hù)，不得撞擊或敲打。 3.3.6 設(shè)備找平找正 （1）找正找平要按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的 基準(zhǔn)點(diǎn)、線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。找正要在同一平面內(nèi)兩個(gè)正交或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行， 找平時(shí)用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其它局部加壓的方法調(diào)整。設(shè)備安裝允許偏 差見(jiàn)下表 3.3-1。 設(shè)備找正允許偏差 表 3.3-1 允許偏

19、差（mm） 項(xiàng) 目 平面位置標(biāo)高 與其它設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系 10+20-10 與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系 21 （2）動(dòng)設(shè)備找正調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇： 設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；部件上加 工精度較高的表面；設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面，且在復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉?lái)給定的 測(cè)量位置。靜設(shè)備在找平找正后還需復(fù)驗(yàn)其垂直度。 （3）地腳螺栓要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)應(yīng)使其垂直，設(shè)備底座套入 地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。 （4）設(shè)備使用墊鐵組找正找平后，用手錘敲擊檢查其松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)

20、象，檢 查合格后隨即在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。 3.3.7 二次灌漿 （1）確定灌漿層的用料及配比：（一般情況下，灌漿層的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng) 度高一級(jí)，當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿） 灌漿層的用料及配比 表 3.3-2 配方（kg）試驗(yàn)性能 名稱 水水泥砂子碎石其他尺寸變化率強(qiáng)度（mpa） 無(wú)收縮 混凝土 0 4 1（425#硅酸鹽 水泥） 2 00004 鋁 粉 07/10000 40 微膨脹 混凝土 0 4 1（425#礬土） 07 1 20 3 002 石膏 002 白礬 24/10000 30 （2）墊鐵之間在找

21、正、找平工作全部完成后用電焊點(diǎn)固，基礎(chǔ)表面已經(jīng)處理干凈并 已鑿麻點(diǎn)； （3）地腳螺栓及設(shè)備已作必要的防護(hù)工作以免損壞。 （4）先用清水濕潤(rùn)基礎(chǔ)表面； （5）灌漿 a、灌漿時(shí)應(yīng)適度震搗； b、根據(jù)施工環(huán)境的氣候情況選擇合適的養(yǎng)護(hù)方式并實(shí)施， （一般蓋上劃草袋或紙袋 并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊鐵。 3.3.8 設(shè)備保護(hù) 由于施工現(xiàn)場(chǎng)交叉施工，交叉施工嚴(yán)重，如不對(duì)設(shè)備防護(hù)，極易造成設(shè)備的損壞， 如滲碳、點(diǎn)蝕等，因此，我們計(jì)劃采取以下防護(hù)措施： 對(duì)所有的不銹鋼設(shè)備，在設(shè)備安裝結(jié)束后做好防護(hù)處理，設(shè)備頂部滿鋪塑料泡沫， 并用三防布遮蓋，如有必要，設(shè)備還要搭設(shè)防護(hù)架，對(duì)設(shè)備所有開(kāi)口接口都要用

22、合適的 材料密封，以防雜物進(jìn)入設(shè)備。 3.3.9 動(dòng)設(shè)備試運(yùn)行 1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)完成的工作： （1）設(shè)備及其附屬、管路、電氣、儀表等工作應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料齊 全； （2）設(shè)備的精平和幾何精度檢驗(yàn)合格；潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、汽、電氣控制等附 屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)并符合要求； （3）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均應(yīng) 符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求； （4）對(duì)復(fù)雜和精密設(shè)備，應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程； （5）確定參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員及組成； （6）設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈。 2、動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)完成的工作： （1）電氣操縱控制系統(tǒng)及儀表調(diào)整試驗(yàn)并作記錄； （2）

23、潤(rùn)滑、液壓、氣、汽、動(dòng)、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗(yàn)并作記錄。 （3）設(shè)備和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)并作記錄； （4）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度、振動(dòng)、壓力等并作記錄。 3、動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)完成的工作： （1）切斷電源及其它動(dòng)來(lái)來(lái)源； （2）進(jìn)行必要的放氣、排水或排污及必須的防銹涂油； （3）對(duì)設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行泄壓； （4）按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn) 行復(fù)緊； （5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)后 ，應(yīng)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，并清洗 過(guò)濾器，必要時(shí)更換新 油劑； （6）拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的臨時(shí)裝置，安裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置； （7）清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)

24、的各項(xiàng)記錄。 3.4 專用設(shè)備的安裝方法 3.4.1 吸泥機(jī)安裝 本工程二沉池有 4 臺(tái)直徑為 =42m 中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)。我方計(jì)劃采用主要部分先 組裝后吊裝就位，再進(jìn)行附件安裝。 二沉池土建池底找平后再安裝吸泥機(jī)。 （圖 3.4-1 吸泥機(jī)） 圖 3.4-1 吸泥機(jī) 1、安裝程序 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收 土建基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備組對(duì)設(shè)備吊裝 附件安裝調(diào)試驗(yàn)收 圖 3.4-2 吸泥機(jī)安裝程序 2、設(shè)備開(kāi)箱 a、清點(diǎn)隨機(jī)物品、數(shù)量及隨機(jī)文件有無(wú)缺少或遺漏。 b、對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及相關(guān)尺寸的檢驗(yàn)有無(wú)缺陷。 c、按要求填報(bào)驗(yàn)收記錄并有驗(yàn)收人員簽字。 3、土建驗(yàn)收移交 按照設(shè)計(jì)及廠家產(chǎn)品技術(shù)要求檢查驗(yàn)收土建池

25、體，主要檢查池體直徑、池體標(biāo)高、 池底標(biāo)高。 池底沿全長(zhǎng)的平面度允差應(yīng)不大于10mm，池頂及池底相對(duì)標(biāo)高偏差應(yīng)不大于 20mm。 4、設(shè)備組對(duì) （1）復(fù)核設(shè)備各部尺寸，主要有：設(shè)備直線度、上拱度、土建地腳螺栓孔方位、尺 寸。 （2）將中心筒支座按設(shè)計(jì)要求安裝就位，主要控制平面位置及水平度。 （3）將中心筒與工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置連接，并控制上拱度、直線度。 （4）如工作橋采用輕型桁架結(jié)構(gòu)，視具體情況在吊裝前采取一定加固措施，以避免 吊裝變形。 （5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用合適的吊車將吸泥機(jī)分段吊裝就位。 （6）調(diào)整設(shè)備，按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求調(diào)整設(shè)備標(biāo)高、水平度，并控制梁與中心筒的垂 直度。 （7）二次灌漿并將

26、設(shè)備緊固。 5、附加安裝 將其余附件如欄桿、泥槽、吸泥管等安裝。 注意控制吸泥管至池底的間距。 6、試運(yùn)行 （1）按設(shè)備廠家要求，向減速機(jī)、中心旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)等潤(rùn)滑節(jié)點(diǎn)加足油脂。 （2）接通電源空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，觀察運(yùn)行平穩(wěn)性、有無(wú)碰擦、電流、減速機(jī)溫升、 噪音等情況。 （3）上述正常后逐漸向池內(nèi)注滿清水，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行 24 小時(shí)，一切正 常后即可投入使用。 （4）調(diào)試及使用過(guò)程中，池內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得掉入石塊、磚頭等雜物。 吸泥機(jī)安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差 表 3.4-1 序 號(hào) 控制項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 池體的幾何尺寸、標(biāo)高、池底平整度 符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求 2 設(shè)備刮板與池底間隙

27、符合設(shè)計(jì)要求 3 刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)設(shè)備的過(guò)載裝置動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠 4 撇渣板和刮泥板 不得有卡位、突跳 現(xiàn)象 5 刮泥機(jī)、吸刮泥機(jī)安裝水平度等技術(shù)參數(shù) 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要 求 6 驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座面水平度 0.03/1000 7 鏈板式主鏈驅(qū)動(dòng)軸水平度 0.03/1000 8 鏈板式主鏈從動(dòng)軸水平度 0.01/1000 9 鏈板式同一主鏈前后兩輪中心線差 3 10 鏈板式同軸上左右二鏈輪輪距 3 11 鏈板式左右二輪中心距 10 12 鏈板式左右二導(dǎo)軌頂面高差 0.5/1000 13 導(dǎo)軌接頭錯(cuò)位 0.5 14 撇渣管水平度 1/1000 15 中心傳動(dòng)豎架垂直度 1/1000 備注：依據(jù) gb503

28、34-2002，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及廠家技術(shù)要求。 3.4.2 閘門、堰門安裝 污水廠由于其工藝特點(diǎn)，必須采用大量的閘門、堰門。閘門、堰門安裝主要須控制： 1、安裝前的檢查 （1）閘門、堰門安裝一般均采用預(yù)埋件。根據(jù)招標(biāo)文件要求，預(yù)埋件由土建施工。 土建預(yù)埋時(shí)，必須根據(jù)廠家的要求復(fù)核預(yù)埋質(zhì)量，避免因預(yù)埋件而影響設(shè)備安裝質(zhì)量。 （2）設(shè)備到貨后，安裝前必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸復(fù)核預(yù)埋件、土建預(yù)留槽的尺 （3）清洗閥門，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)止回閥、蝶閥的安裝方向。 2、安裝過(guò)程中 （1）由于閘門、堰門一般重量較大，必須與預(yù)埋件焊接牢固。 （2）閘門、堰門與土建構(gòu)筑物之間的密封必須緊密。一般為二次灌漿，二

29、次灌漿時(shí) 振搗密實(shí)。 （3）閘門安裝好后，檢查閥門的方向、開(kāi)關(guān)度指示是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否到位。 3.4.3 潛水泵安裝 本工程主要有以下潛水排污泵： 潛水泵安裝主要工程量 表 3.4-2 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)安裝位置單位數(shù)量 1 潛水排污泵 q=2080m3/h h=15.5m 進(jìn)水泵房臺(tái) 2 2 內(nèi)循環(huán)泵 q=2080m3/h h=1.2m n=25kw 生化反應(yīng)池套 4 3 內(nèi)循環(huán)泵 q=1040m3/h h=1.2m n=10kw 生化反應(yīng)池套 7 4 潛污排污泵 q=2760m3/h h=6.0m n=75kw 出水泵房臺(tái) 2 5 潛水軸流泵 q=2080m3/h h=3.4m n=

30、37kw 污泥回流池臺(tái) 3 6 潛水軸流泵 q=1040m3/h h=3.4m n=27kw 污泥回流池臺(tái) 2 7 潛水污水泵 q=150m3/h h=8m n=4.7kw 污泥回流池臺(tái) 3 目前國(guó)內(nèi)污水廠選用的潛水泵很多采用進(jìn)口某品牌的潛水泵，與一般水泵相比，其 主要特點(diǎn)有：帶導(dǎo)桿自耦合，與管道連接無(wú)需用法蘭密封；檢修方便，可直接在地面操 作；設(shè)備故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)。 1、潛水泵的主要安裝方法為： （1）技術(shù)人員仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解其構(gòu)造、技術(shù)特性、要求等。 （2）復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞。 （3）安裝潛水泵導(dǎo)桿。 （4）二次灌漿。 （5）潛水泵就位 （6）潛水泵試運(yùn)行 2、潛水泵安裝的主要

31、技術(shù)要求有： 潛水泵安裝技術(shù)要求 表 3.4-3 項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 1 地腳螺栓安裝垂直，螺母擰緊，扭力均勻。 2 墊鐵位置準(zhǔn)確、平穩(wěn)，每組不得超過(guò) 5 塊。 3 葉片外緣與泵殼間隙必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，間隙均勻， 不得小于規(guī)定的 40%。 4 通電試轉(zhuǎn)，葉輪與泵指示旋轉(zhuǎn)方向一致。 5 潛水泵滑至安裝位置，自動(dòng)耦合裝置靈活、可靠的耦合。 保 證 項(xiàng) 目 6 絕緣電阻5m。 1 管道安裝應(yīng)整齊，法蘭連接緊密。 2 電纜安裝應(yīng)整齊、牢固，長(zhǎng)度適宜。 3 導(dǎo)向線按規(guī)定的拉緊力安裝牢固。 4 水泵吊起、裝入定位準(zhǔn)確。 5 水泵和彎管 連接裝置安裝正確。 基 本 項(xiàng) 目 6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 2

32、h 應(yīng)滿足規(guī)范要求。 1 安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計(jì)軸線。 20 2 平面位置 10 3 安裝標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高+20，-10 4 彎座下法蘭垂直度 0.1/1000 5 彎座下法蘭橫向水平度 0.1/1000 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 6 出水口中心與法蘭中心 5 7 導(dǎo)桿垂直度 1/1000，且全 長(zhǎng)3 8 導(dǎo)桿平行度 2 3、潛水泵安裝要點(diǎn)： （1）引導(dǎo)潛水泵升降的導(dǎo)桿必須平行且垂直，自動(dòng)連接處金屬面之間應(yīng)有有效密封。 （2）水泵的動(dòng)力電纜、控制電纜的安裝應(yīng)牢固，水泵電纜距吸入口間距大于 350mm。 3.4.4 格柵安裝 圖 3.4-3 格柵機(jī) （1） 、預(yù)留預(yù)埋 格柵機(jī)安裝前需要預(yù)埋一些焊件。土建預(yù)

33、埋時(shí)，安裝單位必須根據(jù)廠家圖紙，按要 求復(fù)核預(yù)埋，主要指預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及尺寸。 （2） 、格柵機(jī)安裝 1、格柵機(jī)安裝前，先檢查核對(duì)池底部位的預(yù)埋件尺寸及位置、標(biāo)高等是否符合圖紙 要求。再檢查格柵上部預(yù)埋件位置、標(biāo)高及尺寸是否正確，再用吊線法檢查垂線與池底 埋件距離尺寸是否符合圖紙要求。 2、格柵機(jī)采用汽車吊整體吊入池內(nèi)就位，上部就位于池蓋上的預(yù)埋件支撐架上。利 用墊鐵調(diào)整底座及上部結(jié)構(gòu)的水平度，待調(diào)整合格后用點(diǎn)焊固定，若采用預(yù)留螺栓，要 擰緊固定。由于格柵機(jī)的為整體框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備底座與上部結(jié)構(gòu)在制造時(shí)本身就具有傾 斜角度，在安裝時(shí)復(fù)查它的傾斜角，并用水平尺檢查傳動(dòng)軸部位水平度是否在 0.1

34、mm/m 以內(nèi)。 格柵機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 表 3.4-4 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm） 1 機(jī)殼直線度1/1000，全長(zhǎng)3 2 漆膜平整，無(wú)色差和漏涂 3 設(shè)備與建筑軸線距離 20 4 設(shè)備平面位置 10 5 設(shè)備標(biāo)高+20，-10 6 設(shè)備縱向水平 1/1000 7 相鄰機(jī)殼法蘭連接間隙0.5 8 連接螺栓順向，擰緊后螺紋 外露長(zhǎng)度 2-4 螺距 3、格柵機(jī)安裝好后，應(yīng)檢查耙齒與柵條嚙合（應(yīng)無(wú)卡阻，間隙不大于 0.5mm，嚙合 深度不小于 35mm） ；控制格柵除污機(jī)兩側(cè)與溝渠壁間隙（不大于格柵柵條間隙） 。 （3）試運(yùn)行 1、格柵機(jī)安裝好后加注潤(rùn)滑油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象和不正常響 聲

35、后，再進(jìn)行試車。 2、格柵機(jī)試運(yùn)行 2h，運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)突跳現(xiàn)象，振動(dòng)、軸承溫升符合規(guī) 范要求。 3.4.5 螺旋輸送機(jī)安裝 1、安裝前的檢查：按照設(shè)計(jì)及土建基礎(chǔ)確定安裝基準(zhǔn)線，主要有縱向、橫向中心線 及基準(zhǔn)標(biāo)高線。確定基準(zhǔn)線主要依據(jù)有設(shè)計(jì)圖紙、輸送機(jī)的外觀尺寸、配合的格柵機(jī)等 設(shè)備出口位置尺寸、土建基礎(chǔ)尺寸。 2、螺旋輸送機(jī)安裝：采用整體安裝的方法，用機(jī)械吊裝，一次就位；用墊鐵調(diào)整好 輸送機(jī)水平度（設(shè)備縱向水平：1/1000） ，擰緊螺栓（一般采用膨脹螺栓，如采用地腳螺 栓應(yīng)找平后先二次灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后再找平并擰緊地腳螺栓） 。螺旋輸送機(jī) 整體安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將其料

36、口密封。 3、螺旋輸送機(jī)安裝的檢查：應(yīng)檢查螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并保證與格柵機(jī)落 料口和垃圾筒之間正確連接，防止垃圾灑落；螺旋葉片與槽體應(yīng)正常配合，無(wú)卡阻現(xiàn)象； 密封罩和蓋板不應(yīng)有物料外溢 4、螺旋輸送機(jī)試運(yùn)行：接通電源，加注潤(rùn)滑油脂，盤車檢查螺旋葉片和槽體是否正 常跑合，驅(qū)動(dòng)裝置是否靈活，并檢查無(wú)誤后，空載運(yùn)行 2 小時(shí)，檢查傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)卡阻， 過(guò)載裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，且軸承溫升不超過(guò) 40。 3.4.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝 1、攪拌機(jī)由傳動(dòng)機(jī)械、立軸及漿葉組成。 攪拌機(jī)安裝時(shí)，務(wù)必使其立軸垂直度允許不大于 1/1000；固定于立軸上的葉片安裝 傾角須一致，保證其葉片呈靜態(tài)平衡狀態(tài)。 2、

37、潛水推流器、攪拌機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意：電纜必須固定牢固，距葉輪 350mm 以上。 表 3.4-5 設(shè)備安裝主要工程量 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 設(shè)備無(wú)變形、損傷、銹蝕 2 導(dǎo)桿支撐安裝牢靠 3 攪拌機(jī)上下自如、限位正確 4 漆膜平整、無(wú)色差和漏涂 5 提升機(jī)構(gòu)固定、動(dòng)作可靠 6 與建筑軸線距離 20 7 設(shè)備平面位置 10 8 設(shè)備標(biāo)高+20，-10 9 導(dǎo)軌垂直度 2 10 設(shè)備安裝角 5 3.4.7 鼓風(fēng)機(jī)安裝 本工程鼓風(fēng)機(jī)房有 4 臺(tái) q=230m3/minh=6.5m n=315kw 的離心鼓風(fēng)機(jī) 圖 3.4.4 （1）安裝程序： 由于本單體的特點(diǎn)，結(jié)合以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，主要控制

38、好以下四點(diǎn)： 1、認(rèn)真閱讀設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)材料，了解設(shè)備組裝和檢查的各項(xiàng)技術(shù)要求。包括安裝 允許偏差、潤(rùn)滑系統(tǒng)、試車要求等。 2、設(shè)備基礎(chǔ)偏差的控制： 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，安裝前進(jìn)行復(fù) 檢。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表 3.4.6 規(guī)定： 表 3.4.6 項(xiàng) 目允許偏差（mm） 平面位置 10 標(biāo)高-20，+10 3、地腳螺栓的埋設(shè)： 電 機(jī) 安 裝 基礎(chǔ)中心檢查風(fēng)機(jī)安裝 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中單機(jī)試運(yùn)行 無(wú)應(yīng)力配管 聯(lián) 動(dòng) 試 車 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)無(wú)垂直，無(wú)傾斜。地腳螺栓任一部分離孔壁的距離 a15mm,底 端不應(yīng)碰孔底.應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

39、75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各螺栓的 擰緊力應(yīng)均勻.見(jiàn)圖 3.4.5 地腳螺栓預(yù)埋件圖 3.4.5 4、聯(lián)軸節(jié)的裝配控制： 當(dāng)在測(cè)量值 a1=a5 及 b-b=b-b時(shí)，應(yīng)視為測(cè)量正確，測(cè)量值為有效。 1 1 5 5 5、鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行注意事項(xiàng) （1）鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行應(yīng)在其相連的管道、電氣和儀表均已正確安裝，并檢查、調(diào)試合 格的前提下進(jìn)行試運(yùn)行施工；試運(yùn)行主要分為：?jiǎn)螜C(jī)空載運(yùn)行、負(fù)荷運(yùn)行和并網(wǎng)運(yùn)行。 （2）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行之前，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊(cè)的規(guī)定，正確加入油、脂，同時(shí) 復(fù)核主要安裝尺寸，確定達(dá)到相應(yīng)的精度要求。 （3）試運(yùn)行必須是組成相應(yīng)的試運(yùn)行小組。明確分工，按規(guī)定的操作步驟進(jìn)行每一 步操作。

40、 （4）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，每一步操作都必須由專人進(jìn)行。根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)， 污水廠的設(shè)備一般采用兩級(jí)控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)就地控制和遠(yuǎn)程控制。在試運(yùn)行過(guò)程中必須 是兩者結(jié)合。 90 2 a2 i y 0 y x 0 ii i x a ii 2 360 180270 (0) ii 3 i 3a3 ii i 4 a4 4 i ii 5 5a5 3.4.8 其他設(shè)備安裝 其它設(shè)備安裝包括砂水分離器、雙螺旋進(jìn)料機(jī)等簡(jiǎn)單設(shè)備施工。在這些設(shè)備施工時(shí)， 必須保證其位置正確、操作靈活，安裝牢固。其安裝允許偏差特別是水平度必須符合設(shè) 計(jì)圖紙和設(shè)備技術(shù)要求，安裝質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范。 3.4.9 設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

41、開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情 況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作： （1）檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況 是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。 （2）用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表、 檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，測(cè)量流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電流、電壓、功率和轉(zhuǎn)速。 （3）及時(shí)解決試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 （4）在操作過(guò)程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，編制設(shè)備操作規(guī)程 第四章第四章 施工組織管理措施施工組織管理措施 4.1、項(xiàng)目施工中勞動(dòng)力

42、的合理配置，根據(jù)工期和特征工作量,配足勞動(dòng)力，充分調(diào) 動(dòng)員工的積極性，連續(xù)施工保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4.2、切實(shí)安排好材料采購(gòu)、供應(yīng)工作，滿足工程需要。備足構(gòu)成工程實(shí)體的各種主 要材料；同時(shí)要根據(jù)工程進(jìn)度要求，加大機(jī)械、人員的投入，以滿足工程施工的需要。 4.3、施工項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備，按機(jī)具需用量計(jì)劃及時(shí)配置到位外，應(yīng)緊抓機(jī)械設(shè)備管 理的有效環(huán)節(jié)，重視保養(yǎng)和維修，提高機(jī)械利用率和完好率，落實(shí)使用、維護(hù)、保養(yǎng)責(zé) 任制，確保工程中配備的機(jī)械設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。 第五章第五章 施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施 5.1 組織上的保證 本工程公司極為重視，選派有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員及高水平的施工隊(duì)伍。

43、5.2 體系上的保證 本工程繼續(xù)貫徹 qse 三位一體的管理體系，建立、健全質(zhì)量、安全保證體系，為現(xiàn)場(chǎng) 施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)搭好平臺(tái) 5.3 機(jī)械、人力、材料的保證 考慮到本工程中公司將安排 70t 輪胎吊、25t 輪胎吊各一輛，挖機(jī) pc300 一輛，以保 證卸車、運(yùn)管、下管等順利進(jìn)行；在施工隊(duì)伍組織上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工期較緊的情況，將選派 有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì) 23 支，每支作業(yè)人數(shù)將達(dá)到 1020 人，以確?，F(xiàn)場(chǎng)施工需要； 在材料供應(yīng)上，我項(xiàng)目部在認(rèn)真核對(duì)好圖紙數(shù)量的基礎(chǔ)上，將加大力量和材料供應(yīng)部門進(jìn) 行接觸，以確保跟上施工進(jìn)度。 5.4 后勤上的保證 項(xiàng)目部除做好施工一線的所有保障工作外，還將在

44、后勤上采取一系列的措施，以保證施 工隊(duì)伍人員思想穩(wěn)定，能全身心的投入到施工中去。 第六章第六章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng) 目班子質(zhì)量管理的能力，項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)， 將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開(kāi)，最終達(dá)到對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控 制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。 6.1 本工程質(zhì)量保證體系 依據(jù)本工程的情況，我們建立如圖 6-1 所示的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行工程質(zhì)量的全面 管理和控制，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 質(zhì)量保證體系 6-1 施工經(jīng)理

45、 業(yè)主、監(jiān)理方及安檢 站 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 機(jī) 械 動(dòng) 力 科 工 程 技 術(shù) 科 物 質(zhì) 供 應(yīng) 科 合 同 預(yù) 算 科 財(cái) 務(wù) 科 專業(yè)工程師 各專業(yè)施工班組 質(zhì)量安全科 質(zhì)量工程師 6.2 主要崗位質(zhì)量管理職責(zé) 根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗 位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的 質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。 6.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理 a、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá) 到目標(biāo)。 b、完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)， 充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。 c、執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針

46、，組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、執(zhí)行及修改。 d、合理配置并組織落實(shí)工程的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)備、物資及資金等） ，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。 e、組織工程有關(guān)實(shí)施人員的培訓(xùn)。 6.1.2 項(xiàng)目總工程師 a、項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)施工質(zhì)量的全過(guò)程進(jìn)行管理。 b、審核本專題施工方案。 c、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。 d、負(fù)責(zé)工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故 技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)。 e、負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過(guò)程檢驗(yàn)、最

47、終檢驗(yàn)和試 驗(yàn)的組織工作。 f、開(kāi)展質(zhì)量教育，保證局的各項(xiàng)制度正常執(zhí)行。 6.1.3 質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人 a、負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量管理，是本工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量 管理工作。 b、對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。對(duì)每道施工工序都按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)。 c、依據(jù)專業(yè)工程師編制的過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識(shí)卡，根據(jù)工序標(biāo)識(shí) 卡對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查、控制。 d、嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)” ，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)，對(duì)檢查出的 問(wèn)題提出整改要求，并限期整改。 e、組織制定不合格品的處理方案，并對(duì)方案的可行性、實(shí)施效果

48、進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督。 f、負(fù)責(zé)分項(xiàng)分部工程的檢查驗(yàn)收與項(xiàng)目自評(píng)工作。 6.1.4 施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人 a、全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí) 行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。 b、組織工程技術(shù)管理人員編制本工程施工方案 c、負(fù)責(zé)督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整理圖紙和技術(shù)資料，及時(shí)歸檔。 d、組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施和負(fù)責(zé)修改。 e、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中過(guò)程控制程序的規(guī)定，嚴(yán)格按 is09001 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 f、參加不合格品的處理方案編制，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。 g、負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。組織技術(shù)人員對(duì)交工資料的收

49、集、整理、歸檔工作。 h、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)。 6.1.5 材料管理負(fù)責(zé)人 a、全面負(fù)責(zé)工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī) 定，確保物資供應(yīng)滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。 b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行局采購(gòu)控制程序和進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的規(guī)定，做 好材料供應(yīng)廠家的資格審查工作，對(duì)廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并報(bào)送 業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行審批。 c、組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。 d、材料進(jìn)場(chǎng)后，按總圖的規(guī)劃，落實(shí)材料現(xiàn)場(chǎng)堆放、保管、掛牌、標(biāo)識(shí)。采取措施 防止合格材料進(jìn)場(chǎng)后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使

50、用。 6.1.6 各專業(yè)工程師 a、是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實(shí)人。 b、參與施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的編制，編制專業(yè)施工方案。 c、對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。 d、解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢工作。隨時(shí)指 出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的，督促其整改。 e、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的積累和匯總工作。 6.2 質(zhì)量管理辦法 6.2.1 通過(guò)健全的質(zhì)量保證體系，自項(xiàng)目管理部到各部門，再到專業(yè)施工隊(duì)伍，最終 落實(shí)和執(zhí)行的為施工班組和各工種工人。 6.2.2 建立自檢、互檢、專業(yè)檢查、項(xiàng)目部抽檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查過(guò)程，并在施工過(guò)

51、程 中，接受監(jiān)理工程師在任何時(shí)候、對(duì)任何部位所進(jìn)行的其認(rèn)為有必要進(jìn)行的檢查，服從 業(yè)主、監(jiān)理和社會(huì)的監(jiān)督。 6.2.3 建立獨(dú)立的質(zhì)量監(jiān)督檢查部門全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督和管理，對(duì)接質(zhì)檢部門， 管理內(nèi)部各子項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量監(jiān)督檢查部門。 6.2.4 建立與質(zhì)量相關(guān)的崗位責(zé)任制，工程施工期間設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、質(zhì)量工 程師、質(zhì)量檢查員、兼職質(zhì)量檢查員等崗位，逐級(jí)落實(shí)和分解質(zhì)量目標(biāo)，全面履行個(gè)人 職責(zé)。 6.2.5 組織質(zhì)量法規(guī)、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，技術(shù)交底 中提出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要求以及對(duì)應(yīng)的施工方法和檢驗(yàn)方法。 6.2.6 建立材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 6.2.7 進(jìn)行階段性工程質(zhì)量檢查，以關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊工藝為工程質(zhì)量控制 的要點(diǎn)，堅(jiān)持樣板先行的施工方法，以此作為工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)。 6.2.8 堅(jiān)決執(zhí)行業(yè)主方提供的適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及操作工藝。 6.3 質(zhì)量檢驗(yàn)措施 6.3.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) a、按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、合同和技術(shù)協(xié)議所指定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)的檢 驗(yàn)規(guī)程實(shí)施檢驗(yàn)和驗(yàn)證。 b、規(guī)定的專檢項(xiàng)目、除例外放行的產(chǎn)品外，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品，投放生產(chǎn)前都須 按有關(guān)程序驗(yàn)證。未經(jīng)檢驗(yàn)或未驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。 c、進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和性質(zhì)，根據(jù)分供方控制程度及其提供的合格證據(jù)加以確定。 6.3.2 過(guò)