儀器儀表自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度（正式版）

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 儀器儀表自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_儀器儀表自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)

2、進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 一、目的為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作, 提高儀表設(shè)備管理水平, 保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行, 確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行, 依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。二、范圍：1）、本制度適用于公司內(nèi)部。2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理

3、、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理, 使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。3）、制造部儀表職責(zé)：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī), 以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（三）檢查落實(shí)

4、本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案, 參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。（十_大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目

5、及方案, 參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。（十_大系統(tǒng)改動時, 要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行, 即建立命題, 制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件, 要做好文件登記并復(fù)制軟盤, 妥善保存。、新安裝的儀表自控系統(tǒng), 在投入運(yùn)行之前, 確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符, 發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因, 若有變更, 保存好變更單和更改記錄, 變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字（5） 機(jī)房管

6、理、機(jī)房（工程師站）是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位, 要認(rèn)真做好安全工作, 非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入, 進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施, 消除人身所帶的靜電。、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24 變化率<3/hr濕度40-60% 變化率<6%/hr、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙, 嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品, 不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。、機(jī)房必須經(jīng)常清掃, 及時補(bǔ)充新鮮空氣。、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全, 并定期進(jìn)行檢查。、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施, 以防鼠害。、 在裝置運(yùn)行期間, 控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊

7、工具。（6）系統(tǒng)電源管理、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn), UPS 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源, 不得接用其他任何負(fù)載。、機(jī)房, 操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé), 儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理, 制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案, 不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障, 維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理, 并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。3

8、、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行, 根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。4、系統(tǒng)的大檢修控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作, 并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07008-2004）要求進(jìn)行, 具體包括以下主要內(nèi)容：（1）各類接地系統(tǒng), 電纜連接情況檢查, 不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。（2）清除設(shè)備內(nèi)部, 尤其是插板上的灰塵。（3）全部風(fēng)扇的清洗。（4）供電系統(tǒng)檢查, 包括各種電源電

9、壓測試及調(diào)整。（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。（8）模擬量I/0、數(shù)字量I/O 逐點(diǎn)校驗(yàn)。（9）全部軟件診斷。（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求, 并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。（2） 檢修或重新組態(tài)后, 對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試, 使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo), 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常, 達(dá)到設(shè)計指標(biāo), 人機(jī)界面工作正常。（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。（5）、控制系統(tǒng)的備件管理,

10、 要達(dá)到以下要求：備品配件要有專門的帳卡, 要隨時掌握備件配件的儲備情況, 保持一定數(shù)量的備品配件儲備, 以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境, 必須符合要求的保管條件。在裝置停工檢修期間, 要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn), 確保其處于備用狀態(tài)。（6）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。B:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常, 達(dá)到設(shè)計指標(biāo), 人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。C:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài), 系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)

11、量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:停機(jī)檢修后的設(shè)備, 必須通過診斷程序檢查, 診斷結(jié)果良好。B:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試, 使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良, 符合技術(shù)要求A:計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范, 布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。B:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。C:各種設(shè)備外觀整潔, 銘牌清晰, 零部件完整無缺, 無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。D:打印字跡清晰, 顏色分明, 打印紙符合要求。E:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。有單獨(dú)的技術(shù)檔案, 技術(shù)資料完整

12、, 記載明細(xì), 重要的軟件資料和載體存檔保管, 資料和載體包括：A:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。B:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。C:各種設(shè)備的安裝使用說明書。D:系統(tǒng)配置及接線圖。E:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。F:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況, 檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作, 確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)

13、鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性, 各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度, 加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定辦理聯(lián)鎖工作票, 各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時, 要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙, 確定工作方案, 采取可靠措施, 經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行, 操作過程中有監(jiān)護(hù)人員, 以防誤操作, 處理后要在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后

14、及時做好變更記錄, 要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確, 并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng), 儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。5、在正常生產(chǎn)過程中, 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動）, 不得隨意解除或改為手動操作。6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行, 聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下, 原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時, 如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等, 必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系, 由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后, 必須及時通知操作工, 由操作工確認(rèn)工藝狀

15、況, 將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn), 不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng), 在落實(shí)防范措施, 辦理聯(lián)鎖工作票后, 各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議, 提出整改計劃和責(zé)任人, 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后, 由技術(shù)保障部電儀室存檔。11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固, 其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確, 不得丟失或調(diào)換；12、儀表檢修人員, 必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作, 不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；1

16、3、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前, 通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查, 做好檢查記錄。15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時, 操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度, 報警值的動作情況, 避免因聯(lián)鎖失靈, 而造成不良后果。16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行, 并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的, 因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù), 嚴(yán)禁操作人員或與DCS系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰

17、款500元。17、如果遇到特殊原因, 某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化, 需改變報警參數(shù)時, 嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值, 必須明確原因后, 經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后, 由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。18、每次大修后開機(jī)時, 應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時, 應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。19、利用停機(jī)時間, 由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢, 通電試驗(yàn)作好記錄。20、運(yùn)行中儀表電源突然

18、中斷, 此時立即報告調(diào)度長, 聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài), 同時通知儀表工迅速處理, 恢復(fù)電源。21、如果沒有及時恢復(fù)供電, 應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài), 遙控切換為就地控制, 汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視, 需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。22、在電源未恢復(fù)前, 盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變, 減少不必要的操作, 可維持短時間運(yùn)行。23、如在處理過程中發(fā)生意外事故, 應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥, 然后按正常停車順序進(jìn)行。24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等, 未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠, 不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就

19、地手動操作調(diào)整時, 應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕, 不得私自切入手動, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時, 必須使用公司制定的工作票管理制度, 嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后, 由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成, 場地清潔, 無工具材料遺漏后, 方可投入使用。27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意, 不允許任何人把U盤和可移動硬盤插入DCS操作站和工程師站, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù), 必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員

20、拷貝。29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒, 用專用U盤在其工作電腦上格式化U盤后拷貝, 如因U盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī), 經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后, 必須對專用U盤殺毒, 防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。31、對玩忽職守, 違章指揮, 違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù), 造成聯(lián)鎖裝置誤動作, 導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員, 由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重, 分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任, 構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS

21、07007-2004）要求進(jìn)行.1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理, 在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中, 要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng), 應(yīng)明確劃分專業(yè)界面, 避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置, 一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩, 并保持完好。4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù), 并制定相應(yīng)的規(guī)定, 認(rèn)真執(zhí)行。5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證, 并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是

22、否符合規(guī)定和要求。6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況, 參照有關(guān)技術(shù)文件, 明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限, 并定期更換。7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修, 應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行, 不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件, 應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下, 使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前, 必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校, 重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝

23、專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn), 并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單, 方可投入使用。10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng), 凡工藝條件許可的, 應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的, 應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn), 并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng), 在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下, 還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時, 執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果, 均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。八）、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理1、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報

24、警設(shè)計規(guī)范（SH3063-1999）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求, 并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。（3）、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分, 選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別, 選擇檢測器的防爆等級、組別。（4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時, 應(yīng)選擇抗毒性檢測器。（5）、多點(diǎn)式指示報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能, 并能區(qū)

25、分和識別報警場所的位號。2、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向, 確定檢測器的安裝高度和位置。（2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。（4）指示報警器或報警器的安裝安置, 應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行, 并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。3、可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。（1）報警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%, 并列入考核范圍,

26、 由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。（2）報警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主, 安全、技術(shù)、計量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳上登記, 并詳細(xì)記載變更情況。（3）檢測器為隔爆型時, 不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下, 嚴(yán)禁拆卸檢測器。（4）每日巡回檢查時, 應(yīng)按動試驗(yàn)按鈕, 檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水, 防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（5）報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”, 即每 3 個月應(yīng)校驗(yàn)一次, 填寫可燃、有毒氣體檢測報警器校驗(yàn)記錄；每年進(jìn)行一次

27、檢定, 填寫可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做, 校驗(yàn)人員須持證上崗, 也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn), 檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報警儀之前, 必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn), 培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。4、氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次, 維護(hù)和檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）要求進(jìn)行。5、氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制造計量器具許可證的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。6、氣體報警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報安全主管部門審批后方能進(jìn)行。九）、在線分析儀表的配置及選型：1

28、、應(yīng)遵循石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范（SH3005-1999）, 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠, 操作、維修簡便。（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo), 必須滿足工藝流程要求。（3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表, 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表, 其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。（5）當(dāng)在線分析儀表需要與DCS 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時, 應(yīng)有通用的通信接口, 其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DC

29、S 系統(tǒng)一致。（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn), 取得相應(yīng)的資格證書。（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查, 定期校驗(yàn)制度, 搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。（4）在線分析儀表運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收? 維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理, 并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

30、（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢, 嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)制造計量器具許可證的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。（6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時, 應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。（7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修, 應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理

31、。（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程, 并嚴(yán)格執(zhí)行。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度, 每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查, 確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。（3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障, 維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理, 并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。（4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。（5） 裝置停工檢修時, 應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修, 進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。五、基礎(chǔ)資料管理1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)

32、范圍, 建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。2、制造部儀表應(yīng)建立DCS、ESD 等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺帳：（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等（2）DCS、ESD、PLC 等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。（4）可燃、毒性氣體報警器

33、臺帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙, 選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙, 安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。（6）自動化儀表技術(shù)狀況表。（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。六、儀表電源、氣源管理1、儀表氣源管理：（1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn), 應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10。（2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。（3） 每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。（4） 每周至少一次

34、對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。2、儀表電源管理：（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中, 控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS 電源供電。（2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查, 檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。（3）對并聯(lián)使用的電源箱, 在線檢查其運(yùn)行情況, 每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。（4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽, 模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備, 應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意

35、進(jìn)入的措施。（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。七、檢查與考核1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。2、對儀表設(shè)備, 按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：（1）儀表完好率95%；使用率95%；控制率90%；泄漏率0.5；（2）分析儀表完好率、使用率90%。（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求1、石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范（SH 306

36、3-1999）。2、石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范（SH 3005-1999）。3、石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 0700107008-2004）。4、自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50093-2002）。5、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程（SH 3521-1999）。_6、石油化工儀表自動化維護(hù)檢修規(guī)程一、目的為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作, 提高儀表設(shè)備管理水平, 保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行, 確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行, 依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。二、范圍：1）、本制度適用于公司內(nèi)部。2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過

37、程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理, 使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。2）、在線分析儀表由質(zhì)

38、量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。3）、制造部儀表職責(zé)：（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī), 以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案, 參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀

39、表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。（十_大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案, 參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。（十_大系統(tǒng)改動時, 要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行, 即建立命題, 制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件, 要做好文件登記并復(fù)制軟盤, 妥

40、善保存。、新安裝的儀表自控系統(tǒng), 在投入運(yùn)行之前, 確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報警裝置接線端子編號與圖紙必須相符, 發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時查明原因, 若有變更, 保存好變更單和更改記錄, 變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字（5） 機(jī)房管理、機(jī)房（工程師站）是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位, 要認(rèn)真做好安全工作, 非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入, 進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施, 消除人身所帶的靜電。、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24變化率<3/hr濕度40-60%變化率<6%/hr、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙, 嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品, 不得在機(jī)房內(nèi)吃

41、東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。、機(jī)房必須經(jīng)常清掃, 及時補(bǔ)充新鮮空氣。、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全, 并定期進(jìn)行檢查。、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施, 以防鼠害。、 在裝置運(yùn)行期間, 控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。（6）系統(tǒng)電源管理、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn), UPS 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源, 不得接用其他任何負(fù)載。、機(jī)房, 操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé), 儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容

42、、范圍并建立崗位責(zé)任制。2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理, 制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案, 不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收? 維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理, 并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行, 根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。4、系統(tǒng)的大檢修控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作, 并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS 07008-2004）要求進(jìn)行,

43、具體包括以下主要內(nèi)容：（1）各類接地系統(tǒng), 電纜連接情況檢查, 不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。（2）清除設(shè)備內(nèi)部, 尤其是插板上的灰塵。（3）全部風(fēng)扇的清洗。（4）供電系統(tǒng)檢查, 包括各種電源電壓測試及調(diào)整。（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。（6）冗余系統(tǒng)切換動作檢查。（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。（8）模擬量I/0、數(shù)字量I/O 逐點(diǎn)校驗(yàn)。（9）全部軟件診斷。（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（1）停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求, 并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。（2）檢修或重新組態(tài)后, 對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行

44、調(diào)試, 使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo), 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常, 達(dá)到設(shè)計指標(biāo), 人機(jī)界面工作正常。（3）冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。（4）檢修記錄完整、準(zhǔn)確。（5）、控制系統(tǒng)的備件管理, 要達(dá)到以下要求：備品配件要有專門的帳卡, 要隨時掌握備件配件的儲備情況, 保持一定數(shù)量的備品配件儲備, 以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境, 必須符合要求的保管條件。在裝置停工檢修期間, 要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn), 確保其處于備用狀態(tài)。（6）、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。B

45、:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常, 達(dá)到設(shè)計指標(biāo), 人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。C:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài), 系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求A:停機(jī)檢修后的設(shè)備, 必須通過診斷程序檢查, 診斷結(jié)果良好。B:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試, 使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良, 符合技術(shù)要求A:計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范, 布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。B:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動）滿足

46、系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。C:各種設(shè)備外觀整潔, 銘牌清晰, 零部件完整無缺, 無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。D:打印字跡清晰, 顏色分明, 打印紙符合要求。E:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。有單獨(dú)的技術(shù)檔案, 技術(shù)資料完整, 記載明細(xì), 重要的軟件資料和載體存檔保管, 資料和載體包括：A:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。B:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。C:各種設(shè)備的安裝使用說明書。D:系統(tǒng)配置及接線圖。E:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。F:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行

47、管理的考核工作。2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況, 檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作, 確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性, 各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度, 加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定辦理聯(lián)鎖工作票, 各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時, 要嚴(yán)格按操

48、作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙, 確定工作方案, 采取可靠措施, 經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行, 操作過程中有監(jiān)護(hù)人員, 以防誤操作, 處理后要在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字。動作實(shí)施后及時做好變更記錄, 要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確, 并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng), 儀表歸口管理部門應(yīng)及時收集相應(yīng)的全套圖紙資料。5、在正常生產(chǎn)過程中, 聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動）, 不得隨意解除或改為手動操作。6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行, 聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下, 原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操

49、作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時, 如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等, 必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系, 由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后, 必須及時通知操作工, 由操作工確認(rèn)工藝狀況, 將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn), 不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng), 在落實(shí)防范措施, 辦理聯(lián)鎖工作票后, 各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會議, 提出整改計劃和責(zé)任人, 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后, 由技術(shù)保障部電儀室存檔。11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)

50、接點(diǎn)輸出端子接線要牢固, 其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確, 不得丟失或調(diào)換；12、儀表檢修人員, 必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作, 不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前, 通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查, 做好檢查記錄。15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時, 操作人員必須隨時監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度, 報警值的動作情況, 避免因聯(lián)鎖失靈, 而造成不良后果。16、各工序聯(lián)鎖報警保護(hù)系

51、統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個工藝流程原理來運(yùn)行, 并按時間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的, 因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù), 嚴(yán)禁操作人員或與DCS系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。17、如果遇到特殊原因, 某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化, 需改變報警參數(shù)時, 嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報警值, 必須明確原因后, 經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后, 由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。18、每次大修后開機(jī)時, 應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時, 應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同

52、參加試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。19、利用停機(jī)時間, 由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢, 通電試驗(yàn)作好記錄。20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷, 此時立即報告調(diào)度長, 聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài), 同時通知儀表工迅速處理, 恢復(fù)電源。21、如果沒有及時恢復(fù)供電, 應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動狀態(tài)切換為手動狀態(tài), 遙控切換為就地控制, 汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視, 需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。22、在電源未恢復(fù)前, 盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變, 減少不必要的操作, 可維持短時間運(yùn)行。23、如在處理過程中發(fā)生意

53、外事故, 應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥, 然后按正常停車順序進(jìn)行。24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報警裝置等, 未經(jīng)就地手動操作調(diào)整合適并證明工作可靠, 不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動操作調(diào)整時, 應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動運(yùn)行的按鈕, 不得私自切入手動, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時, 必須使用公司制定的工作票管理制度, 嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后, 由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成, 場地清潔, 無工具材料遺漏后, 方可投

54、入使用。27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意, 不允許任何人把U盤和可移動硬盤插入DCS操作站和工程師站, 經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù), 必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒, 用專用U盤在其工作電腦上格式化U盤后拷貝, 如因U盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī), 經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后, 必須對專用U盤殺毒, 防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。31、對玩忽職守, 違章指揮, 違反自動化操作規(guī)程使用與維護(hù), 造成聯(lián)鎖裝置誤動作, 導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工

55、、外來人員, 由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重, 分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任, 構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程（SHS07007-2004）要求進(jìn)行.1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理, 在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中, 要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng), 應(yīng)明確劃分專業(yè)界面, 避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置, 一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重

56、要的開關(guān)要配有護(hù)罩, 并保持完好。4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù), 并制定相應(yīng)的規(guī)定, 認(rèn)真執(zhí)行。5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證, 并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。6、同時應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況, 參照有關(guān)技術(shù)文件, 明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限, 并定期更換。7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修, 應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行, 不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件, 應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下, 使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前, 必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校, 重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn), 并經(jīng)動作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單, 方可投入使用。10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng), 凡工藝條件許可的, 應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的, 應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn), 并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng), 在系