某框剪結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程總體概述及工程特點(diǎn)1.1 工程概況工程名稱： * 名稱工程地點(diǎn)： *建設(shè)單位： *設(shè)計(jì)單位： *監(jiān)理單位： * 工程承包范圍： 工程規(guī)模及總體概述：該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上二十七層，建筑總高103.6米（建筑最大高度為125.8 米）,總建筑面積38268怦，屬超高層建筑。地形地貌及地理環(huán)境：該工程紅線范圍約 40 畝，現(xiàn)場內(nèi)場地較寬闊，場地內(nèi)有 4 5 米 高差，裙房依地勢而設(shè)計(jì)，巧妙地利用了地勢。場地建設(shè)條件： 總體工程概況略。1.2 工程特點(diǎn)1 、該工程整個現(xiàn)場有 4 5 米高差，從地勘資料看地下水位較高，主樓地下室降水深度 要求高。2、 主樓地下室為深基坑作業(yè)

2、，底板埋置深度為 10米左右， 因此基坑支護(hù)安全措施非常 重要。3、 主樓地下室底板厚為1.8米，筏板混凝土強(qiáng)度等級為 C30防水混凝土，抗?jié)B等級S10, 地下防水等級為一級， 防水要求高， 大體積混凝土施工必須采取相應(yīng)技術(shù)措施， 控制溫度裂 縫。4、 柱和抗震墻混凝土分別為C45及C40,為高強(qiáng)混凝土，因南康地區(qū)只有細(xì)砂，故要 確保高強(qiáng)混凝土的質(zhì)量有一定的難度。5、本工程主樓與裙樓間設(shè)有后澆帶，后澆帶范圍較大；主樓平面兩側(cè)呈弧線，且樓層 立面呈立體曲線；梁、柱、板混凝土強(qiáng)度變化較大，斷面尺寸變化也比較大；飾面材料要求 高，品種變化較大，給施工帶來一定的難度。第二章 施工組織及方針目標(biāo)本工程位

3、于南康市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)的明月路側(cè)， 本工程是省南康市目前體量最大高度 最高的高層建筑，南康市各級領(lǐng)導(dǎo)都非常重視，該工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣、施工速度的快慢、 安全文明施工的好壞， 將直接影響到西西電力的發(fā)展和我公司的社會聲譽(yù)， 因此， 我公司將 本工程列為第一號重點(diǎn)工程組織施工， 在人力、 物力、財力上給予全力支持， 實(shí)行項(xiàng)目管理， 使本工程能優(yōu)質(zhì)、高速低耗地圓滿建成。在人力上， 將選派我公司具有豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目班子， 該項(xiàng)目班子是個中青 年結(jié)合的具有極強(qiáng)的施工組織能力的優(yōu)秀集體。 他們對高層建筑具有較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)， 他 們的施工組織能力， 技術(shù)水平和與各分包單位的協(xié)作能力都受到了各單

4、位的好評， 這次也一 定能把優(yōu)質(zhì)、高速地建成該工程工程。在物力上， 公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和串換現(xiàn)場需要的各種材料。 公司的機(jī)械化施 工分公司在土方機(jī)械、運(yùn)輸車輛、爬塔、人貨兩用電梯、外爬架、鋼筋加工設(shè)備等機(jī)具上優(yōu) 先解決，并保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在財力上， 建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門的帳戶， ?？顚Ｓ谩?當(dāng)建設(shè)單位的資 金暫時不到位時，由公司內(nèi)部銀行調(diào)集資金，保證工程正常施工。公司由法人代表總經(jīng)理掛帥，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、公司總工程師、總會計(jì)師負(fù)責(zé)，由 技術(shù)、質(zhì)安、工程、經(jīng)營部、材料分公司、機(jī)施分公司等部門負(fù)責(zé)人參加的“西西電力”工 程領(lǐng)導(dǎo)小組，全力支持該工程項(xiàng)目經(jīng)理部的工作。加強(qiáng)同

5、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站的聯(lián) 系，協(xié)調(diào)與安裝單位和其它分包單位的關(guān)系，幫助解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、材 料、資金等問題，保證本工程的順利施工。2.1 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程的規(guī)模和特點(diǎn)， 成立以公司總經(jīng)理為首的， 以公司總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人 的現(xiàn)場指揮部， 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目與各分公司及公司各職能部門的關(guān)系， 項(xiàng)目具體生產(chǎn)任務(wù)由項(xiàng) 目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)土建和安裝副經(jīng)理，主任工程師各一名。下設(shè)責(zé)任工長、內(nèi)業(yè) 技術(shù)、質(zhì)量安全、試驗(yàn)計(jì)量、成本管理、材料管理、文明施工管理等，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接 指揮下，做到有計(jì)劃的組織施工和管理，確保工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施 工取得高水平、

6、高效益。2.2 方針目標(biāo)管理2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保工程質(zhì)量達(dá)到省級優(yōu)良，力創(chuàng)“長城杯” 。 公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項(xiàng)目經(jīng)理部的全體人員， 對本工程的施工質(zhì)量， 必須高度重 視，在總結(jié)以前所做的高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則， 運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到 精心組織、精心操作、精心施工。2.2.2 工期目標(biāo)本工程施工要求工期為從 1999年9月8日至 2001年9月8日即 730個日歷天。我公司 本著用戶第一的精神， 在施工中精心組織， 科學(xué)管理， 爭取提前 10%即在 657 個日歷天內(nèi)圓 滿

7、完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。2.2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，確保達(dá)到市級“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地” 。1、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，輕傷率控制在2%。內(nèi)。2、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。3、治安管理方面： 施工現(xiàn)場治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。2.2.4 現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)按照政府部門關(guān)于文明工地施工管理的有關(guān)規(guī)定，發(fā)揚(yáng)項(xiàng)目部創(chuàng)十佳的經(jīng)驗(yàn)， 對施工全過程進(jìn)行科學(xué)管理，建成標(biāo)準(zhǔn)化、景觀化施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)遂寧市“十佳工地”。另我公司已通過 GBT9002 標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)認(rèn)證工作， 在施工中項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按 GBT

8、9002 標(biāo)準(zhǔn) 推行全面質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按我公司質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊 、質(zhì)量體系控制程序 、質(zhì)量文件匯編 、質(zhì)量記錄匯編 、施工作業(yè)指導(dǎo)書匯編 ）進(jìn)行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地 完成工程任務(wù)。 工程質(zhì)量監(jiān)督體系網(wǎng)絡(luò)圖見下頁。2.3 推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝 向科技要進(jìn)度，向科技要質(zhì)量，向科技要效益，是該工程施工的指導(dǎo)思想。本工程擬采 用的新技術(shù)、新工藝如下：1、粗鋼筋連接采用豎向電渣壓力焊，水平對焊和窄間隙焊等新技術(shù)。2、采用電動整體提升外腳手架，電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻采用大模板等施工新技 術(shù)。3、采用我公司多年來施工大體積砼的成套砼澆筑、測溫、控溫技術(shù)。4、采用新材料：高效混凝土外加劑降底水灰

9、比。5、新型建筑防水材料的應(yīng)用。6、應(yīng)用高層建筑網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工工期，采用微機(jī)對計(jì)劃、技術(shù)、施工工藝、材料、 成本等進(jìn)行施工全過程的管理。第三章施工準(zhǔn)備3.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃本工程施工要求工期為從 1999年9月8日至2001年9月8日即730個日歷天。我公司 本著用戶第一的精神， 在施工中精心組織， 科學(xué)管理，爭取提前10%即在657個日歷天內(nèi)圓 滿完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。本工程土方開挖及人工修邊揀底共20天，地下室主體施工60天，主樓從土 0.00開始在219天內(nèi)斷水，最后清掃 15天。在主體五層結(jié)構(gòu)澆完后插入砌體，主體分三次驗(yàn)收，即在 十層、二十層、主樓封頂后分別進(jìn)

10、行驗(yàn)收。主體封頂并驗(yàn)收后自上而下全面插入內(nèi)外裝飾。3.2勞動力安排計(jì)劃為了保證施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，根據(jù)不同的施工階段， 通過選擇組織不同工種的工人進(jìn)場，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。本工程的平均人數(shù)250人左右，高峰期約有 350人。3.2.1基礎(chǔ)施工階段勞動力需用計(jì)劃表序號工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備注1鋼筋工240制作、綁扎2砼工115砼振搗等工作3模板工240模板制作安裝拆除4架工1205普工3256電焊工87機(jī)操工108電工6含機(jī)修工9試驗(yàn)工210管理人員24322主要勞動力需用量計(jì)劃序號工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備注1鋼筋工240制作、綁扎2砼工120砼振搗等工作3模板工240模板制作安裝拆除4架

11、子工1305普工3306電焊工87機(jī)操工108電工6含機(jī)修工9試驗(yàn)工210管理人員243.3施工機(jī)械的配備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況，在基礎(chǔ)和主體施工階段，我們安裝一臺 QTZ-5012型塔機(jī)，臂長50m爬塔安裝高度為120m設(shè)三道附著（分別在九層、 十八層和二十六層設(shè)置），解決基礎(chǔ)和主體工程的垂直運(yùn)輸。塔機(jī)基礎(chǔ)采用4根直徑為1米的人工挖孔樁，長度為12米。（附圖）主體結(jié)構(gòu)六層施工完畢后安裝一臺載重量2噸的雙籠施工電梯解決施工人員交通和裝飾施工階段的垂直運(yùn)輸。現(xiàn)場安裝四臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)（其中三臺長期運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺備用），保證主體混凝土、砌筑砂漿及抹灰砂漿的供應(yīng)。另配置二臺電渣壓力焊機(jī)解決柱子鋼筋的

12、 豎向焊接。二臺電焊機(jī)解決現(xiàn)場內(nèi)的其它焊接。一臺高揚(yáng)程加壓水泵，供高層施工用水使用。一臺120KW柴油發(fā)電機(jī)，停電后使用。詳施工機(jī)具需用計(jì)劃表：施工機(jī)具需用計(jì)劃表骨口 序號機(jī)具名稱單位數(shù)量設(shè)備功率備注1QTZ-5012臺145KW(R=50m, h=120m)2:WY1001挖掘機(jī) :臺；1130馬力3推土機(jī)臺1135馬力4雙籠人貨兩用電梯臺115KWh=105m5JDY350攪拌機(jī)臺415KW6r插入式振動器n臺66X 2.2KW7平板振動器臺22X 1.1KW8對焊機(jī)臺19電渣壓力焊機(jī)臺22X 45KVA10電焊機(jī)臺22X 20KVA11圓盤鋸12打夯機(jī)臺22X 1.5KW13高揚(yáng)程水泵臺

13、115KWh=120m14刨木機(jī)臺111KW15J2激光經(jīng)緯儀臺1J2-JD16水準(zhǔn)儀臺217對講機(jī)臺4樓層通訊用18柴油發(fā)電機(jī)臺1120 KW19CZ-22型鉆機(jī)臺2打降水井用20電焊機(jī)臺2打降水井用21空壓車臺2打降水井用22吊車輛1打降水井用23載重汽車輛1打降水井用2430鉆機(jī)臺4壓漿使用25壓漿機(jī)臺2壓漿使用26灰漿攪拌機(jī)臺2壓漿使用第四章 施工總體平面布置4.1 施工總平面布置本工程的施工場地比較寬闊。 我們根據(jù)此具體情況， 將本工程的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布 置，砼和砂漿全部采用現(xiàn)場攪拌，鋼筋加工和部分臨時生活設(shè)施及食堂設(shè)在場地內(nèi)，生產(chǎn)、 生活設(shè)施齊全，能保證本工程的正常施工。本工程

14、嚴(yán)格桉施工總平面圖進(jìn)行科學(xué)布置，加強(qiáng)施工平面管理。詳見下頁 施工總平 面布置圖。4.2 施工現(xiàn)場臨時用水用電及排污的布置4.2.1 施工用電的選擇)、用電量的計(jì)算：根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃表可得：卩變=1.1 X (K1 工 P1/C0S 0 +K2 工 P2) X 1.05=1.1 X (0.7 X 164.4/0.75+0.6 X 130) X 1.05= 267.31(KVA)選擇一臺型號為 SJ- 320/10的變壓器，變壓器額定容量320267.31KVA，可滿足施工要求。確定配電導(dǎo)線截面：KP0.78X164.41線=3 X VX cos03 X 0.38X 0.75= 259.77

15、(A)選用 BLX 型鉛蕊橡皮線，截面為 120m m2 時，持續(xù)允許電流為 310A259.77A ，可滿 足要求。)、平面及樓層用電：平面線路的布置及走向詳總平面布置圖，主干線的敷設(shè)采用截面為120m m2 的鋁蕊橡皮線架空，高度大于 3.5 米。支線用不小于 50m m2 的電線，線路采用三相五線制。沿樓 層垂直供電線路的敷設(shè)，從強(qiáng)電預(yù)留孔逐層升高，并采用PN-S 系，各樓層都安設(shè)施工配電箱，箱體內(nèi)設(shè)有 380V、220V 漏電斷路器。三)、施工停電措施在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置一臺快速發(fā)電的 120KW 柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。可完全解決施工停電 的應(yīng)急。4.2.2 施工用水的選擇現(xiàn)場施工用水、生活

16、用水及消防用水，經(jīng)計(jì)算選擇供水主管0100,支管選用0 50鍍鋅水管能滿足施工生產(chǎn)需要。一）、供水方式本工程施工現(xiàn)場的供水， 采用兩套供水系統(tǒng)。 第一種方法： 利用建設(shè)單位指定的水源供 水；第二種方法：利用降水井抽地下水到地下室內(nèi)的消防水池蓄水。現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)程為120m的潛水加壓泵，由0 50 豎向管輸向主樓各樓層，以滿足各樓層施工用水需要。4.2.3 施工排污措施在本建筑物周邊設(shè)置排水溝，在本工程南面即主樓的H 軸側(cè)設(shè)置 DN150 排污管一組沿外墻安設(shè)， 各樓層的污水可以通過此管排至室外的污水溝內(nèi)。 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采取兩 級沉淀措施后，由300臨時排污管排入場外的明月寺小河。在主樓的七層

17、以上，每隔三層 設(shè)置臨時衛(wèi)生間，衛(wèi)生間采用水沖，指定專人每天對廁所進(jìn)行清洗。第五章 主要施工方案方法5.1 測量放線放線時，要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。 軸線采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)， 標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測設(shè)。 主軸線的四大角應(yīng)閉合， 要打好各軸 線間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)， 并作好固定性標(biāo)記， 特別是要開挖的部位， 縱橫向控制樁 點(diǎn)延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。5.2 基礎(chǔ)及地下室施工方案5.2.1 基坑降水一）、前言明星電力股份有限公司電力調(diào)度中心大樓工程基坑開挖-11.55m（由設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高284.8m計(jì)），實(shí)際自然地坪標(biāo)高為283.52

18、米。根據(jù)地勘察資料，地下水靜 止水位為276.49-277.79m,基坑開挖至標(biāo)高273.25m。需采取管井降水方能保 證基坑開挖和地下室正常施工。二）、地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料， 場地地貌單元屬涪江河一級階地， 地勢起伏較，：1 、 素填土，埋深約 1.5m 左右；2、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土層，埋深約 5.0m 左右；3、砂卵石層，埋深約 14.5m；4、基巖層： 14.5m 以下。三）、降水設(shè)計(jì)由于停車場基坑開挖至標(biāo)高 281.2m，其獨(dú)立柱基部份進(jìn)入圓礫層，根據(jù)地 質(zhì)勘察資料部份獨(dú)立柱基處于靜止水位面上， 通過調(diào)度管理中心大樓基坑降水完 全可滿足其要求，不需單獨(dú)考慮。（一）、降水技術(shù)要

19、求：1、要求地下水位降至標(biāo)高 273.75m（即自然地坪10.77m以下）；2、地下水位降深： 4.47m；3、降水面積：1140 m2。（二）、降水設(shè)計(jì)及參數(shù)選擇：參數(shù)選擇故采用工程地質(zhì)因場地范圍內(nèi)未作水文地質(zhì)實(shí)驗(yàn)，尚無準(zhǔn)確的水文地參數(shù), 報告和遂寧市其它建筑場地的水文地質(zhì)參數(shù)。滲透系數(shù)：K = 50.00m/ d導(dǎo)水系數(shù)：T = 454.55 m2 / d導(dǎo)壓系數(shù)：a= 2563.4 m2/d起始水位：6.3m降水設(shè)計(jì)1、非穩(wěn)定流方法： 基坑等值園半徑（Ro）計(jì)算Ro式中：L , B 分別為降水基坑（范圍）的長度與寬度。n系數(shù)；n = 1.18 基坑涌水量計(jì)算： 用非穩(wěn)定流方法：2 T (

20、2 H 0 S)SH oW (u)Ro4at式中:Q基坑涌水量（m3/d）W（u）井函數(shù)Ho含水層揭露厚度（m）S1基坑設(shè)計(jì)水位下降值（m）T導(dǎo)水系數(shù)（m2/ d）a導(dǎo)壓系數(shù)（m2/ d）to預(yù)期的基坑中心點(diǎn)水位到達(dá)設(shè)計(jì)水位下降值時的抽水時間（d）Ro基坑等值園半徑（m） 過濾器排水強(qiáng)度計(jì)算：1203、K .（3）書過濾器排水強(qiáng)度r 井的半徑（m）K含水層滲透系數(shù)（m /d） 井點(diǎn)數(shù)目計(jì)算：用非穩(wěn)定流方法：Yo H -QHW（ui） （4）2n T i i式中：Yo井點(diǎn)處的水柱高度（m）n井點(diǎn)數(shù)W（ui）井函數(shù)Xi各井點(diǎn)中心至某一井點(diǎn)外壁處的距離（m） 降水井深度計(jì)算：Hs1 = Hw + H

21、o+ （3 6）式中：Hs1降水井深度（m）Hw 從地面到自然水位的深度（m）Ho含水層厚度（m）以上公式，已編為計(jì)算機(jī)程序，將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)得：計(jì)算結(jié)果，n=6,Hs=17.5m, r=0.34m, Q=4351 m3/d,即：？需要降水井 6 口，井深均為 17.5米， 涌水量4351 m3/d0四）、降水井施工（一）鉆探降水孔采用CZ-22型沖擊鉆（一字鉆頭直徑680mm）,泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，泥漿比 重 1.12-1.13。（二）下管、填礫降水井的濾水管采用內(nèi)徑為300mm的纏絲砼管，井壁管采 用同內(nèi)徑的鋼筋砼管，管間通過電焊焊接，底部焊有三根直徑25mm、長15cm 的螺紋鋼，井管下部

22、安有找中器1付。井管下入后，用水平尺找正，井字架固定，爾后在管外填入礫石。各孔在基 巖面上50cm以下填入30-50mm的卵石，基巖面50cm以上填入5-15mm的礫對粉砂地層應(yīng)進(jìn)行包網(wǎng)，防止由于粉砂流失過多造成地面沉降。（三）洗井每孔下管前，先用抽筒清理孔內(nèi)稠泥漿，然后下管填礫。 ？填至地面后，用 YV-3/8空壓機(jī)（出水管內(nèi)徑117mm,風(fēng)管內(nèi)徑41mm），采用抽抽停停的洗井方 法，每次抽水一小時，停半小時，待水清后， ？再用活塞洗井，洗至含砂量小于 二萬分之一。五）、機(jī)具設(shè)備與人員組成（一）機(jī)具設(shè)備序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1CZ-22型鉆機(jī)臺22電焊機(jī)臺23空壓車臺24吊車輛15載重汽車輛1

23、（二 ）人員組成序號工種名稱人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人12技術(shù)人員13鉆工164普工6六）、降水根據(jù)試抽結(jié)果，確定潛水泵流量、揚(yáng)程。抽出的地下水通過地面鋼管匯集至 沉砂池，再由沉砂池排入明月寺小河，部分排入消防水池，留作施工用水。七）、工期安排：在施工用水用電正常供給，且夜間準(zhǔn)許施工的條件下，預(yù)計(jì)9天完成。如遇人力不可抗拒的因素而影響施工，則工期順延。522噴錨護(hù)壁工程及土方開挖）、護(hù)壁工程1）前言明星電力股份有限公司電力調(diào)度中心大樓基坑深 -11.55m（由設(shè)計(jì)地坪計(jì)），設(shè) 計(jì)地坪高于實(shí)際自然地坪1.13m, ?基坑開挖深度實(shí)際為10.42m。由于基坑開挖 較深，完全依靠自然放坡護(hù)壁，不僅土方開挖

24、工作量增加，而且不利于保證地下 室施工和基坑開挖安全。若采用人工挖孔護(hù)壁樁支護(hù)，經(jīng)過計(jì)算護(hù)壁樁樁長為 13.5米，？由于基巖埋深較淺，降水不可避免有滲流段產(chǎn)生，？護(hù)壁樁部份段必在水中施工，難度較大，且人工挖孔護(hù)壁樁需單獨(dú)工期。？故本著經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行的原則，為保證基坑開挖和地下室施工安全， 根據(jù)對場地周圍環(huán)境和場內(nèi)工 程地質(zhì)資料的分析研究后，決定在地層自穩(wěn)性較好地段（素填土、粘土、粉土層）采用鋪網(wǎng)噴砼護(hù)壁，在其下采用噴錨的基坑支護(hù)方案。2）、地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，場地地貌單元屬涪江河一級階地，地勢起伏較大， 地層結(jié)構(gòu)簡單，自上而下大致描述如下：a、素填土，埋深約1.5m左右；b、粘土

25、、粉質(zhì)粘土、粉土層，埋深約 5.0m左右；c、砂卵石層，埋深約14.5m；d、基巖層：14.5m以下。土的力學(xué)指標(biāo)如下:土 名3重度（KN/ M ）粘聚力(Kpa)內(nèi)摩擦角()素粘土8粘土5911.6粉質(zhì)粘土2814.9粉土1518.7粉砂025.0礫砂028.0圓砂032.0卵石稍密20038中密220403)噴錨支護(hù)設(shè)計(jì)目前，基坑支護(hù)主要采取人工挖孔護(hù)壁樁或噴錨支護(hù)。根據(jù)本工程實(shí)際情況采用人工挖孔護(hù)壁樁不僅降水有一定難度，而且需要單獨(dú)工期，使得整個工期延 長。對素填土、粘土、粉土等穩(wěn)定性較好的地層 (即-6.4米以上)采取自然放坡， 再輔以鋼網(wǎng)噴砼護(hù)壁。對-6.4米以下，采用噴錨支護(hù)。這樣

26、不僅技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì) 合理，？而且可縮短整個施工工期。噴錨護(hù)壁由錨桿和噴射砼組成，共布置4排錨桿，各層錨桿長度見附圖，采 用50普通鋼架管，錨桿縱、橫向間距均為1.5米，？傾角15。壁面上鋪設(shè)鋼 筋網(wǎng)片6.5200X 200,并用18鋼筋與錨桿焊接，噴射細(xì)石砼面層厚度為 5-15cm，細(xì)石砼的配合比為：水泥？：砂：礫石=1: 2: 2，并加入水泥用量3% 的速凝劑。4) 噴錨支護(hù)工程施工方案 施工工序土方開挖到錨桿施工深度-測定錨桿位置-鉆機(jī)就位-?-錨桿打入設(shè)計(jì) 深度-f錨桿體進(jìn)行壓力灌漿-f焊接錨頭-?f安放墊板-f擰緊螺帽-f待漿 液凝固一星期后施加預(yù)應(yīng)力-? f土方繼續(xù)開挖至設(shè)計(jì)深度。

27、、工準(zhǔn)備a供水供電噴錨支護(hù)工程施工用水平均每天約 80噸，設(shè) 2 個水源。?現(xiàn)場供水主管道采 用50鋼管供水，然后用軟管接到壓漿機(jī)和噴射機(jī)上。施工中所用錨桿鉆機(jī)、壓漿機(jī)、噴射機(jī)、攪拌機(jī)、電焊機(jī)和切割機(jī)均是用電 設(shè)備，如同時工作需用電源 80KW， ?在場地中應(yīng)設(shè)電工房，并安裝配電盤和配 電箱。b、場地平整 在施工前，完成三通一平工作。解決機(jī)具設(shè)備進(jìn)場所遇到的障礙。c、地下管網(wǎng)及障礙物 在施工前，根據(jù)場地地下管網(wǎng)及障礙物資料， ?錨桿位置作相應(yīng)調(diào)整。 噴錨護(hù)壁施工噴錨護(hù)壁施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的， 應(yīng)分層分階段施工， 每層挖土深度 控制在 2.0m 左右，進(jìn)行錨桿的施工和護(hù)壁工作。具體施工方案

28、如下：錨桿施工：a錨桿位置測放：？沿平整的土坡面上由技術(shù)人員量出錨桿位置，并作出標(biāo) 記和編號。孔位偏差不得過 20cm， ?成孔傾角誤差不大于 3 度。b、桿體制作，錨桿體采用50普通鋼架管，在桿體上鉆孔形成花管，并焊 接角鋼作為倒刺，桿體應(yīng)無影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無堵塞。c、桿體安放，用專用錨桿機(jī)將錨桿頂入土層中，傾角為 15度。 、焊接a桿體的焊接。由于錨桿較長，有時需要連接起來， ？焊接時應(yīng)保證焊接面 積符合設(shè)計(jì)要求，保證錨桿的抗拔力能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ？，同時焊接需采用同心對 焊，使內(nèi)部能夠暢通。b、錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接。？焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題， 保證焊接強(qiáng)度不低于

29、錨桿的抗拔力。c、錨頭的焊接。？護(hù)壁上的錨桿是以特殊加工的螺紋桿作為錨頭的，以便與 鋼墊板連接起來。錨頭與錨桿的連接采用電焊焊接 ？，因此焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用，每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)格把好焊接質(zhì)量關(guān)。噴射砼施工：a噴射砼施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng) 牢固固定在邊壁上， 鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定， 在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振 動。b、砼的配合比為水泥：砂：圓礫=1: 2： 2,并加入水泥用量3%?的速凝劑， 噴射砼的粗骨料最大粒徑不大于 12mm,水灰比不大于0.45,拌料時應(yīng)使水泥、 砂、圓礫和速凝劑均勻。c、噴射砼厚度一般為5-15c m,噴完后按

30、規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。d、噴射的砼強(qiáng)度可用邊長100mm立方體試塊進(jìn)行測定。e、為防止地表滲水對噴射的砼面層的破壞，？可在支護(hù)面層背部設(shè)置長度為40-60cm 的水平塑料排水管,隨著施工開挖過程,按一定間距從上到下插入邊 壁土體,以便支護(hù)完成后將砼面層后可能存在的積水排出。壓漿：錨桿施工完成后,應(yīng)進(jìn)行灌漿,漿液水灰比為 0.4-0.45,當(dāng)用純水泥漿時, 水灰比為0.45-0.5。灌漿壓力控制在0.4-0.?6MPa之間。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨 攪隨用,并在漿液達(dá)到初凝前用完?？變?nèi)注漿充盈系數(shù)大于 1。錨桿與鋼墊板的連接：護(hù)壁上施工的錨桿應(yīng)在漿液固結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度后才能施加預(yù)應(yīng)力。 錨頭下 放入一塊鋼墊板

31、, 擰上螺帽,加預(yù)應(yīng)力時用人工擰緊螺帽, 使錨桿能很好的受力, 以減少護(hù)壁后土體的位移。錨桿試驗(yàn)：噴錨支護(hù)施工應(yīng)進(jìn)行錨桿的現(xiàn)場抗拔試驗(yàn), 包括基本試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn), 前者 在專門設(shè)置的非工作錨桿上進(jìn)行,一般應(yīng)進(jìn)行到破壞,用來確定極限荷載； 后者 在工作錨桿上進(jìn)行,為非破損加載檢驗(yàn), 用設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行測試。 本工程設(shè)測試錨 桿和驗(yàn)收錨桿各三根,具體位置在施工時現(xiàn)場確定。土方開挖應(yīng)注意的問題：挖土?xí)r應(yīng)避免損壞護(hù)壁結(jié)構(gòu)。5）施工人員及機(jī)具設(shè)備組成 人員組成一覽表序號工種名稱人數(shù)備注1技術(shù)管理人員32普工103電焊工64電工25操作工56對焊工17鋼筋工5 施工機(jī)具需用計(jì)劃表序號機(jī)具名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺

32、12經(jīng)緯儀臺13水準(zhǔn)儀臺1418立方空壓機(jī)臺15PH30-101A型砼噴射機(jī)臺26砂漿泵臺27錨桿機(jī)臺26）質(zhì)量保證和安全生產(chǎn)的措施a、確保工程質(zhì)量的綜合措施 在施過程中，對每根錨桿的質(zhì)量進(jìn)行自檢自查。？各工序都安排專人把關(guān), 并記錄在案。 為確保工程質(zhì)量，在基坑周圍做 2%的散水坡道，使積水匯入排水通道。 為增加邊坡穩(wěn)定性，分段設(shè)置排水孔。 各工序施工必須按照施工圖，施工規(guī)范和本施工方案中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行， 周密地組織施工和操作。 施工前各級施工人員必須熟悉圖紙，？施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)討論通過后逐級進(jìn) 行書面的或口頭的技術(shù)交底，闡明各工序施工的依據(jù)，施工的要點(diǎn)、 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)以 及有關(guān)的注意事項(xiàng)交底到班

33、組。 質(zhì)量安全交底記錄要列入工程技術(shù)資料， 留檔備 查。 用于工程上的原材料， 必須按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量保證資料所規(guī)定的核 查項(xiàng)目和要求，進(jìn)行入場的檢驗(yàn)試驗(yàn)， 必須有材料證明書和試驗(yàn)報告， 不合格的 一律不得使用。b、確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的措施 為確?，F(xiàn)場施工人員、設(shè)備、材料的安全，預(yù)防和杜絕工傷、機(jī)械、交通事 故的發(fā)生， ?施工人員必須嚴(yán)格遵照建筑施工安全操作規(guī)程、規(guī)范及勞動安全條 例等有關(guān)規(guī)定組織生產(chǎn)。 現(xiàn)場安全生產(chǎn)的目標(biāo)， 無死亡事故，工傷頻率小于 0.7， 無損失金額超過 1000元的質(zhì)量返工事故。7）工期及保證措施預(yù)計(jì) 20 天內(nèi)完成，以日歷天數(shù)計(jì)，?如遇人力不可抗拒因素影響則工期順延

34、。工期保證措施： 為保證在預(yù)計(jì)時間內(nèi)完成基坑支護(hù)工程，我們決定組織精兵良將，本著 質(zhì)優(yōu)守信的原則，為本工程提供高質(zhì)量、高速度的服務(wù)。 在現(xiàn)場成立動修班，隨時保證機(jī)具、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二）土方工程土方開挖順序?yàn)椋?先開挖地下室部分，待地下室開挖完成后，既著手開挖二 層部分的基礎(chǔ)，最后開挖六層裙房基礎(chǔ)。土方開挖均采用一臺 W-1001 正鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，另輔以一臺推土 機(jī)和 10 輛 5T 自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸。人工修邊檢底。5.2.3 地基注漿處理一）前言明星電力股份有限公司電力調(diào)度中心大樓工程地基持力層以下的礫砂層和 圓礫層不能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)上要求對地基持力層進(jìn)行壓漿處理壓漿工程在地

35、下室墊層完成七天后進(jìn)行， 地下室底板墊層在澆筑時加入早強(qiáng) 劑。二）技術(shù)要求處理后，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 fk=400KPa ，變形模量小于 28Mpa 壓力灌漿 應(yīng)遵循壓力灌漿施工技術(shù)暫行規(guī)定 FY203-99三）處理方案1、根據(jù)地勘資料，引孔深度度 1.7-4.28m；2、壓漿點(diǎn)呈梅花形布置，縱、橫間距為 2000 X 2000;3、壓漿所用漿液材料為普通硅酸鹽水泥；4、水灰比按 4:1 由稀至濃的原則進(jìn)行壓漿;5、終止壓漿壓力為 0.3-0.5MPa。四）壓力灌漿施工1、施工順序?yàn)殂@孔-f洗井-f壓漿-f封孔；2、為防止?jié){液上冒，在底板墊層施工完畢后，進(jìn)行鉆孔;當(dāng)出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象 時，采用間歇壓

36、漿法；3、洗孔及壓水試驗(yàn)用清水通過壓漿機(jī)對被灌土體進(jìn)行沖洗，以提高壓漿效果，?確定壓漿設(shè)計(jì)的影響范圍。通過壓水試驗(yàn)， 了解灌漿前地層的滲透性。 適時調(diào)整壓漿水灰比比 級。4、壓漿時，應(yīng)按規(guī)定的水灰比比級，遵循由稀至濃的原則施工。制備漿液 時，先向攪拌機(jī)內(nèi)注入一定量的清水， 再將水泥按規(guī)定緩慢均勻地倒入清水中攪 拌。攪拌 3-5 分鐘后，即可泵送。5、壓漿機(jī)開動前應(yīng)先檢查壓漿機(jī)外部，確保它滑動無損壞等毛病，各處連 接可靠；關(guān)閉回漿閥，旋緊四個排氣螺塞；檢查壓力表、電線、保險絲和電器開 關(guān)是否完好；再檢查漿液輸送管路。 試開動壓漿機(jī)一下， 檢查壓漿機(jī)有無卡住現(xiàn) 象，確信正常后方可起動。6、漿液必須

37、經(jīng)過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，才能開始壓注。壓漿過程中，應(yīng) 隨時注意壓力表的工作情況， ?當(dāng)壓力超過規(guī)定值或明顯迅速上升時，應(yīng)立即開 啟回漿閥，停下電動機(jī)，查明壓力升高的原因，消除后方可繼續(xù)壓漿。7、壓漿漿液的初始水灰比為 4:1；8、漿液濃度變換原則：(1) 某一級水灰比漿液注入量達(dá) 800 升，如果單位吸漿量及灌漿壓力長時間 沒有改變或改變不明顯的即變換濃一級的灌注；(2) 當(dāng)壓漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少或吸漿量不變，壓力均勻上升時， 不改變漿液濃度繼續(xù)灌漿；(3) 當(dāng)吸漿量大于 30 升/分鐘時，宜根據(jù)情況適當(dāng)越級變動；9、壓漿時，應(yīng)做好壓漿施工記錄，記下各種水灰比下漿液的體積及壓力讀

38、數(shù)；10、當(dāng)壓漿達(dá)到規(guī)定值時， 當(dāng)吸漿量小于 0.5升/分鐘時，再延續(xù) 5-10 分鐘 壓漿結(jié)束；11、壓漿施工完畢后，用壓漿機(jī)送濃漿 (終止水灰比 )直至孔口流出濃漿且不 吸漿為止。邊送濃漿邊拔壓漿導(dǎo)管，孔口用干硬性水泥進(jìn)行人工封頂。五) 壓漿效果檢測1、由于工期原因，檢測在壓漿結(jié)束后 7 天進(jìn)行。2、檢測方法：采用動力觸探，測定壓漿后承載力和變形模量。3、壓漿檢測點(diǎn)為壓漿孔數(shù)的 2%-5%。六) 工期壓力灌漿工期為 5 天。5.2.4 地下室施工地下室結(jié)構(gòu)施工總工期為 60 天，時間較緊，地下室混凝土防水要求高，底 板厚為 1.8 米，為大體積混凝土，故我們將地下室施工作為重點(diǎn)來抓，首先嚴(yán)

39、格控制砂、石質(zhì)量，尤其是含泥量；同時作好大體積混凝土控溫工作，嚴(yán)格控制分 層澆筑混凝土厚度和澆筑速度，杜絕施工縫的產(chǎn)生，其具體施工方法如下：一）施工順序：地下室工程按：測量放線、底板砼墊層、壓力注漿、底板防水層、底板剪力 墻、柱子扎筋支模澆砼，地下二層剪力墻、柱子扎筋支模澆砼，地下二層梁、板 扎筋支模倒砼，地下一層剪力墻、 柱子扎筋支模澆砼， 地下一層梁板扎筋支模澆 砼，地下室外墻防水層施工，土方回、填夯實(shí)等順序施工。水、電、暖通等專業(yè) 工種同土建搞好配合及預(yù)留預(yù)埋工作。二）施工縫留置地下室主裙樓部分：第一道施工縫留于底板面以上 500mm 高的內(nèi)外壁處； 第二道施工縫留于地下室二層板主梁下口

40、 50mm 處；第三道施工縫留于地下室二 層板面；第四道施工縫留于地下室頂板主梁下口 50mm 處；第五道施工縫留于地 下室頂板板面。第一至四道施工縫的外壁及地下室水池部位處設(shè)鋼板止水帶防 水。三）防水層施工地下室底板防水層施工在底板墊層砼澆筑完畢后進(jìn)行， 外壁防水層施工在地 下室頂板砼澆筑完畢并拆除模板后進(jìn)行。 作防水層前，先在墊層上和外墻面抹 1： 3 水泥砂漿找平層，并將轉(zhuǎn)角處抹成園弧。作防水層時，后澆帶和轉(zhuǎn)角處以及施 工縫等部位均應(yīng)增加一道防水層。當(dāng)?shù)装宸浪畬邮┕ね戤吅螅?再在其上作保護(hù)層， 四周側(cè)壁用竹膠板臨時遮擋， 以防綁扎底板鋼筋時損傷防水層。凡穿地下室外墻管道處應(yīng)加防水套管及止

41、水 片，然后嚴(yán)密封堵縫隙。四）、模板工程（一）模板選擇1、地下室底板側(cè)模：采用 300mm 厚混墻側(cè)辟兼作外模，外模內(nèi)側(cè)作 1：3 水泥砂漿 15mm 厚抹灰層，便于作外防水。2、 墻、柱、梁模板均采用組合鋼模板散拼散拆，背杠和支撐均采用48 X 3.5 鋼管。3、樓板模板采用 12 厚竹膠板，配以 100X 70 木枋作支墊，間距 350mm， 支撐系統(tǒng)采用 48 X 3.5鋼管。（二）模板支撐1、墻體：墻體模板采用、 16對拉絲桿控制墻體厚度，地下外墻和水池壁 使用的對拉絲桿加焊 60X 60X 3 的鋼板止水片。拆模后，將對拉絲桿割掉，然 后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板的整體剛度由

42、鋼管背桿來保證， 穩(wěn)定性 由鋼管斜撐來保證，電梯井模板支撐詳附圖。2、柱、：柱斷面尺寸800mm時，采用鋼管柱箍和對拉絲桿控制斷面尺寸， 其它柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸， 柱子支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連 成整體。3、梁板：梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距800-1200mm,橫桿步距1500-1800mm,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。（三）保證模板質(zhì)量的措施1 、墻體、柱子模板在砼澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時用千斤頂較正。2、模板的安裝必須符合規(guī)范 GB50204-92模板安裝允許偏差的規(guī)定。3、梁、板跨度4000mm時，模板應(yīng)按跨度2%。起拱。4、 模板支撐架必須牢

43、固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達(dá)到50N.M。派專人看 守，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。5、側(cè)模的拆除以不損害砼楞角為宜，承重底板拆除必須按規(guī)范規(guī)定的砼強(qiáng) 度達(dá)到后才能拆除。6、模板拆除后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一 次使用。五）、鋼筋工程1、鋼筋在加工時，水平筋采用閃光對焊，接頭相互錯開 40d,底板部分水 平鋼筋采用窄間隙焊，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，接頭應(yīng)錯開40d。2、地下室底板上層鋼筋定位采用鐵馬凳25鋼筋架立，詳附圖。3、 底板后澆帶鋼筋貫通、但可在此處設(shè)置相應(yīng)的 800X 600孔，以方便坑底 垃圾清理及后澆帶支模和施工縫的處理等， 待澆此部分砼時再用綁扎焊焊接鋼筋

44、封孔。六）、砼工程該工程采用現(xiàn)場攪拌砼， 地下室澆筑時主要采用梭槽輔以塔吊和人工就位混 凝土，澆筑豎向構(gòu)件時， 砼傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層泌水離析時， 最大高度 不得大于3m。振動地下室底板時采用 75大直徑的振動器，其余用一般振動器。 振動棒應(yīng)快插慢拔，每點(diǎn)振動時間控制在 10-20s 之間，以砼不明顯下沉，不出 現(xiàn)氣泡開始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振，欠振和超振。澆筑豎向構(gòu)件前，其底部先清洗 干凈，并鋪 3-5cm 厚與砼成份相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根。施工時混凝土應(yīng)連 續(xù)澆筑，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按前文所述要求執(zhí)行。本工程采用筏板基礎(chǔ)，底板厚 1.8米，屬大體積混凝土，我們采用由一側(cè)向 另一側(cè)推進(jìn)的

45、方法澆筑底板混凝土。 地下室底板大體積混凝土施工是整個工程的 難點(diǎn)，為了保證其澆筑質(zhì)量，特采取如下保證措施：1、建立健全混凝土澆筑質(zhì)量管理制度并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。2、 底板混凝土采用一次澆筑，分層搗固。首層澆下層500 厚的混凝土，等 充分密實(shí)后，再進(jìn)行上部混凝土的澆筑。3、最大限度地降低混凝土的入模溫度，以控制混凝土由于水化熱而引起溫 度升高。4、混凝土澆筑后要及時覆蓋，以減小混凝土的內(nèi)外溫差。覆蓋材料厚度按 下列步驟計(jì)算：計(jì)算混凝土中的最高溫度 TmaxT max= T0+Q / 10X 1.15+F/ 50T 0混凝土的澆筑溫度，取平均氣溫為 10C。Q每立方米砼中的水泥用量（kg/m3

46、），暫取390kg/m3。F每立方米砼中粉煤灰的用量（Kg/m3），取0。貝UT max= 10+390/ 10X 1.15 = 54.9C計(jì)算養(yǎng)護(hù)材料厚度Ro4入養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/ m.K）。本工程采用草袋覆蓋，故取入二0.14W/ m.K入1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（W/ m.K） , be 2.3W/ m.K。T a混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處的溫度 C）取T a=T max-25C = 54.9-25= 29.9CT b混凝土達(dá)到最高溫度時的大氣平均溫度，取Tb= 12CK 1傳熱系數(shù)的修正值，取 k1=2.00則H=1.8米時：Ro由此可見，底板砼養(yǎng)護(hù)所需保溫材料即草墊厚度為 30mm,即

47、可防止砼表面 水分急劇蒸發(fā)，防止砼外表面散熱過快， 降低砼內(nèi)外溫差，從而減水溫度收縮應(yīng) 力，防止砼表面開裂。5、底板砼施工時必須進(jìn)行砼內(nèi)外溫度測試，掌握內(nèi)外溫度變化情況，以便及時采取有效措施控制砼內(nèi)外溫差?，F(xiàn)場采用在底板砼中預(yù)埋15的白鐵管，將白鐵管下部焊在底板下部鋼筋網(wǎng)片上，上部伸出底板砼上口10m m。測溫時將液晶顯示溫度計(jì)伸至白鐵管內(nèi)不同部位便可測得砼內(nèi)不同深度處的溫度。底板混凝土澆筑后5天內(nèi)每2小時進(jìn)行一次測溫，614天內(nèi)每8小時測溫 一次，作好測量記錄。施工現(xiàn)場根據(jù)測溫數(shù)據(jù)對混凝土養(yǎng)護(hù)工作作相應(yīng)調(diào)整， 確 ?；炷帘砻鏈囟扰c中心溫度及大氣溫度的差控制在 25C以內(nèi)。嚴(yán)格控制混凝土澆筑

48、厚度及振動時間，底板混凝土按 60cm厚分層澆筑，確 保混凝土振搗密實(shí)。混凝土振搗采用插入式振動器。不得振動鋼筋及模板， 澆筑 過程中安排專人檢查鋼筋位置及模板支撐情況， 若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷琳?搗方法參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。底板混凝土澆筑完畢，及時安排抹灰工找平，待混凝土初凝后及時派專人灑 水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面濕度保持在 90%以上?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間不得少于14天(1) 本工程地下室底板及擋土剪力墻采用抗?jié)B混凝土S 6,在混凝土中加入外 加劑。施工中注意抗?jié)B混凝土與普通混凝土之間的轉(zhuǎn)換。(2) 剪力墻施工時,在澆筑混凝土前認(rèn)真檢查其模板是否固定好,對拉片是 否完全扣好。若對拉片

49、沒有完全扣好,容易引起爆模,將會降低工作效率,影響 混凝土的幾何尺寸,后果十分嚴(yán)重。(3) 地下室若遇管道穿墻,預(yù)留空洞嚴(yán)格作好防水處理, ?嚴(yán)禁事后打洞。七) 、回填土工程 地下室施工完畢后,會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、 ?質(zhì)檢單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 作好隱蔽驗(yàn)收記錄,參檢三方同意后即可進(jìn)行土方回填。回填土采用三七灰土, 三七灰土回填時底部應(yīng)干燥,若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層夯實(shí), 每 層200mm厚，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。三七灰土在距施工現(xiàn)場 10km外取料，采用 天然黃土或無膨脹性土料, 消石灰應(yīng)采用生石灰塊, 使用前 3 4 天予以消解, 并 加以過篩，其粒徑不得大于 5mm,不得夾有未熟

50、化的生石灰塊，也不得含有過 多的水份，灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯 實(shí)，含水量以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實(shí)遍數(shù)，由現(xiàn) 場根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500m m，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實(shí)，夯實(shí)后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干 后，方可進(jìn)行下道工序。5.2.5 獨(dú)立柱基施工在地基驗(yàn)槽合格后，立即澆筑混凝土墊層。墊層施工完畢再進(jìn)行獨(dú)立柱基的施工。獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋房中制作完成后， 在澆筑現(xiàn)場綁扎。 獨(dú)立柱基模板采用組合 鋼模板拼裝，鋼架管支撐。基礎(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設(shè)施工縫。 獨(dú)立柱基拆

51、模后應(yīng)及時回填夯實(shí)，以防基礎(chǔ)浸水。5.3 主體施工方案為此我5.3.1 軸線投設(shè)及標(biāo)高測設(shè)本工程是一個大型的高層建筑， 高層建筑的軸線和標(biāo)高控制是十分重要的工作， 們將采取以下措施組織施工。1、設(shè)置專職測量員兩名，負(fù)責(zé)本工程的軸線測放及標(biāo)高控制。2、采用 J2-JD 激光經(jīng)緯儀、 S3 水準(zhǔn)儀、吊線錘等儀器進(jìn)行測放。3、建筑物的定位放線以總平面圖和規(guī)劃院的紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點(diǎn)控制。4、 軸線的投放在地下室頂板埋設(shè)控制點(diǎn)，然后隨主體上升在各樓層板面留設(shè)150 X 150mm 軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫通至地下室頂板控制點(diǎn)。采用吊線錘、激光經(jīng)緯儀進(jìn) 行垂直傳遞。5、標(biāo)高測設(shè)采用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻、

52、邊柱或樓梯向上豎直測量，同時用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找 平。5.3.2 沉降觀測本工程屬高層建筑， 由主樓和裙樓兩部份組成， 裙樓和主樓之間設(shè)置后澆帶。 為保證工 程質(zhì)量，掌握第一手資料，應(yīng)按要求做沉降觀測工作，因此設(shè)計(jì)單位要求做沉降觀測工作， 這項(xiàng)工作因?qū)θ藛T和儀器的要求較高， 按規(guī)定委托專業(yè)單位進(jìn)行， 屆時再另行編制詳細(xì)的施5.3.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程按：測量放線t綁扎墻、柱鋼筋t支墻、柱模板t支梁、板底模t綁扎梁、 板鋼筋t支梁、板側(cè)模t澆砼t拆模t養(yǎng)護(hù)砼的施工順序逐層循環(huán)施工。5.3.4 模板工程1、 柱模：矩形柱模采用組合鋼模板支模，柱子斷面尺寸800mm時，采用鋼管柱箍和 對拉

53、絲桿控制斷面尺寸（詳附圖 12）。其它柱子均采用鋼管柱箍（間距w 600mm）控制斷面 尺寸，柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、 梁模：梁模采用組合鋼模板，按 1-3%起拱（當(dāng)梁凈跨大于 4m 時）。梁承重架采用 雙排鋼管架，其立桿間距800-1200mm，橫桿步距為1200mm-1800mm ,并設(shè)掃地桿和剪刀 撐。3、 樓板模板：樓板模板采用 12mm厚竹膠合板，下墊100 X 70木枋，間距w 350mm。 板承重架采用滿堂鋼管腳手架。4、樓梯模板：底模采用組合鋼模板散拼散拆，側(cè)模采用木模。5、 電梯井內(nèi)模采用筒模，剪力墻外模采用大模板，模板拉結(jié)采用$12螺桿，間距w 600

54、mm 。5.3.5 鋼筋工程1、鋼筋制作：采用連續(xù)配料法制作鋼筋，當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得 設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位 進(jìn)行掛牌堆放。2、鋼筋的焊接：必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋和剪力墻鋼筋（16以上）采用電渣壓力焊，焊接時應(yīng)搭好穩(wěn)固的操作平臺。3、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位，校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋的綁扎順序按：在 底板防水保護(hù)層上彈出墨線t綁扎底板下網(wǎng)鋼筋t綁扎墻、柱鋼筋，同時安放n形鋼筋撐腳T綁扎底板上網(wǎng)