氨聯(lián)產(chǎn)甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)安全控制措施_第1頁
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氨聯(lián)產(chǎn)甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)安全控制措施_第3頁
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文檔簡介

1、氨聯(lián)產(chǎn)甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)安全控制措施近年來,隨著市場的變化和企業(yè)發(fā)展的要求, 甲醇生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)。氨醇聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的開發(fā)和推廣得益于甲醇作為一種用途廣泛、市場潛力巨大的有機(jī)化工基礎(chǔ)原料 :一方面彌補(bǔ)了國內(nèi)市場的產(chǎn)品缺口,保持了價(jià)格的穩(wěn)定和高位, 同時(shí)也給生產(chǎn)企業(yè)帶來了豐厚的利潤和可觀的經(jīng)濟(jì)效益; 另一方面,一些老化工企業(yè)也存在一些問題,如超負(fù)荷運(yùn)行、運(yùn)行不穩(wěn)定、維護(hù)頻繁、物耗高等。因?yàn)樵a(chǎn)系統(tǒng)各部分的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不匹配。 甲醇裝置的聯(lián)合建設(shè)不僅可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化, 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力, 還可以消除現(xiàn)有的癥結(jié),拓展企業(yè)的發(fā)展空間。隨著產(chǎn)品類型的增加,材料類型也會相應(yīng)增加。此外, 新

2、老工廠的聯(lián)合生產(chǎn)、原工廠系統(tǒng)的設(shè)備和工藝路線也需要在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整, 這反過來將導(dǎo)致操作程序、 啟動和停止程序、方案和指揮系統(tǒng)的調(diào)整。 需要兩套裝置和一個(gè)系統(tǒng)來確保氨和甲醇的生產(chǎn)在最佳工作條件下進(jìn)行, 這使得一些部門更難供應(yīng)高需求的材料組分,整個(gè)系統(tǒng)更難指導(dǎo)生產(chǎn)。在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,所用的原料、中間體和最終產(chǎn)品有 :一氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫、氮?dú)狻⒁郝?、甲醇等。,對人體有不同程度的危害,輕則危害人體健康,重則危害生命。除了二氧化碳和氫氣,這些物質(zhì)易燃易爆。根據(jù)生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)特點(diǎn),一旦出現(xiàn)指揮失誤、誤操作、報(bào)警裝置失靈、安全聯(lián)鎖失靈、處理不當(dāng)或處理方法不當(dāng)?shù)惹闆r,將會出現(xiàn)泄漏、超溫、超壓

3、現(xiàn)象,進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、爆炸、燃燒、中毒、窒息等事故,危及員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)可能危及附近居民的生命財(cái)產(chǎn),造成嚴(yán)重的惡性社會后果。氨和甲醇的聯(lián)產(chǎn)是在高溫、高壓、易燃、易爆、中毒和腐蝕的環(huán)境中進(jìn)行的, 這對操作人員和指揮官提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),企業(yè)必須加強(qiáng)安全教育,增強(qiáng)全體員工理解、認(rèn)識、使用和遵守法律的意識。不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高員工的操作水平和適應(yīng)能力, 嚴(yán)格考核并持證上崗。 堅(jiān)持不懈地開展現(xiàn)場監(jiān)督檢查活動 1。開展員工安全教育和技能培訓(xùn),堅(jiān)持 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)法 、環(huán)境保護(hù)法、職業(yè)病防治法、消防法、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例等法律法規(guī),持

4、續(xù)開展員工安全教育和技能培訓(xùn), 全面提高全體員工的安全思想素質(zhì)、防范意識和實(shí)際操作技能, 營造良好的企業(yè)安全文化氛圍使員工充分認(rèn)識遵守安全法律法規(guī)的必要性和重要性, 提高貫徹和維護(hù)安全方針政策的自覺性,牢固樹立安全是生產(chǎn)和生產(chǎn)所必需的觀念,變“安全為我 ”為“安全為我 ”,把安全生產(chǎn)管理變成真正的全時(shí)間、全過程管理堅(jiān)持對新進(jìn)員工進(jìn)行三級安全教育, 對全體員工進(jìn)行日常安全知識教育和培訓(xùn), 及時(shí)傳達(dá)和宣傳黨和國家的安全生產(chǎn)方針、 政策和法規(guī),學(xué)習(xí)企業(yè)的一般安全規(guī)則和防火、防爆、防毒、防塵、急救等技術(shù)知識,使安全警報(bào)長期響起。鑒于設(shè)備的增加和調(diào)整,應(yīng)重點(diǎn)開展專門的安全技術(shù)知識教育和培訓(xùn)活動, 對新設(shè)

5、備員工進(jìn)行轉(zhuǎn)崗教育,對系統(tǒng)內(nèi)所有員工進(jìn)行新技術(shù)、新設(shè)備、新技術(shù)、新方法和新知識的教育,及時(shí)完成管理和操作知識和方法的變更, 防止因新技術(shù)和安全規(guī)章制度教育滯后而造成的安全缺陷。 建立一支懂技術(shù)、懂管理、熱愛安全生產(chǎn)管理的高素質(zhì)安全管理團(tuán)隊(duì)。 在管理實(shí)踐的同時(shí), 積極參與各種形式的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)活動, 不斷 “充電 ”,隨時(shí)掌握現(xiàn)代管理的新理論和新方法, 及時(shí)更新管理理念, 吸收國內(nèi)外安全管理和安全技術(shù)的新經(jīng)驗(yàn),推動企業(yè)安全管理現(xiàn)代化。采取專業(yè)、委托或委托培訓(xùn)的形式,做好特殊工種的專業(yè)安全知識和技能培訓(xùn),經(jīng)政府職能管理部門考核合格并取得資格證書后, 杜絕無證上崗在安全團(tuán)隊(duì)中定期開展教育活動,介紹和學(xué)

6、習(xí)國內(nèi)外類似企業(yè)的生產(chǎn)突發(fā)事件和典型事故案例的處理方法, 提高員工在突發(fā)事件中判斷和處理問題的能力。制定并組織事故應(yīng)急預(yù)案演練,確保組織、指揮、通信、物資供應(yīng)、安全警戒、實(shí)施救援人員和恢復(fù)生產(chǎn)等所有工作在事故條件下有序進(jìn)行,從而最大限度地減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失。2。創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。新建甲醇裝置必須實(shí)現(xiàn) “三同時(shí) ”,即通風(fēng)、 防火、防爆、防塵、防毒等安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)制度, 通過安全評估和竣工驗(yàn)收, 取得安全生產(chǎn)許可證原合成氨裝置的調(diào)整和改造應(yīng)與原料路線和工藝流程的改造或更新相結(jié)合,以消除所有不安全因素和所有粉塵及有毒因素。 管理和利用

7、好現(xiàn)有設(shè)備,杜絕跑、冒、滴、漏,控制和消除粉塵和有毒有害物質(zhì),預(yù)防職業(yè)病。 建立環(huán)境和安全監(jiān)控系統(tǒng),以控制排放和污染因子濃度空間和溝渠中的粉塵和毒性濃度必須控制在最大允許濃度范圍內(nèi)(一氧化碳 30 毫克 /立方米,氨 30 毫克 /立方米,硫化氨 10 毫克 /立方米,甲醇 50 毫克 /立方米 )。對于超標(biāo)區(qū)域, 找出原因并及時(shí)采取措施進(jìn)行整改嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)程序和票據(jù)管理系統(tǒng)。 對于重大和次要的維修項(xiàng)目,應(yīng)制定維修計(jì)劃和預(yù)防措施,并辦理維修任務(wù)書。動火作業(yè)應(yīng)簽發(fā)動火作業(yè)安全許可證 ;對進(jìn)入塔罐的人員發(fā)放設(shè)備操作安全許可證,確保票齊全、措施落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。應(yīng)按照規(guī)定提供足夠和適用的消防設(shè)備和防空

8、設(shè)備,并進(jìn)行定期檢查和維護(hù), 以確保它們處于良好的備用狀態(tài)。3。執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例,加強(qiáng)危險(xiǎn)源管理,建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理體系和臺賬,識別、評估和登記危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)源 (點(diǎn))區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志,標(biāo)明其名稱、管理等級、危害嚴(yán)重程度、安全防范措施、責(zé)任人等。關(guān)鍵危險(xiǎn)源(點(diǎn))應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案、泄漏報(bào)警裝置、監(jiān)視器、緊急切斷裝置、醫(yī)療救援設(shè)施和安全檢測工具。它們應(yīng)該是敏感和可靠的。應(yīng)編制專項(xiàng)檢查表,定期對危險(xiǎn)源 (點(diǎn))進(jìn)行專業(yè)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改。4。加強(qiáng)過程管理,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)指揮和調(diào)度的操作程序。需要對氨和甲醇裝置進(jìn)行全面考慮、科學(xué)管理和平衡生產(chǎn)。選擇最佳工況,并在實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)和提高,防止超溫、超壓和超負(fù)荷運(yùn)行。操作人員應(yīng)認(rèn)真研究本崗位的危害和可能的危害, 熟練使用防火防毒設(shè)備, 對生產(chǎn)過程中的異常情況采取積極的應(yīng)急處理方法和措施5。全面實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。面對人、機(jī)器、材料、法律和環(huán)境,它貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的所有過程和環(huán)節(jié)。 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 所有員工按分類和分類簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。安全管理政策、目標(biāo)和保證措施明確。督促員工在實(shí)際工作中履行職責(zé),遵守規(guī)章制度和紀(jì)律

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