清川河大橋橋臺(tái)首件專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、中鐵十二局集中國(guó)鐵建吉河高速第三合同段清川河大橋橋臺(tái)首件工程施工方案中鐵十二局集團(tuán)吉河高速公路LJ3合同段項(xiàng)目部二0 一二年十一月一日目錄1. 工程說(shuō)明2. 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分2.1.組織機(jī)構(gòu).22施工隊(duì)伍任務(wù)劃分.3. 臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置3.1.施工隊(duì)伍布置原則.3.2.施工便道.3.3.施工用水.3.4.施工用電.3.5.混凝土拌合站.3.6.臨時(shí)通訊.3.7.臨時(shí)房屋.4. 主要材料供應(yīng)計(jì)劃5. 工期安排6. 機(jī)械和人員配置6.1橋臺(tái)施工主要設(shè)備配置6.2.人員配置.7. 主要施工工藝7.1. 肋板式橋臺(tái)施工工藝流程圖7.2.施工準(zhǔn)備.7.3.橋臺(tái)肋板施工.574橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背

2、墻施工.7.5.臺(tái)帽墊石及防震擋塊施工.101176臺(tái)背和錐坡回填.137.8.錐坡和護(hù)墻的砌筑.7.9橋臺(tái)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1610.清川河大橋0號(hào)橋臺(tái)施工質(zhì)量控制措施10.1.基坑開(kāi)挖、回填.10.2.橋臺(tái)施工質(zhì)量保證措施.1810.3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).1811.工期保證措施2011.1.組織保證.2011.2.勞動(dòng)力保證.2011.3.資源配置.2011.4.技術(shù)保證.2111.5.管理保證.2212.安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系2212.1.安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn).2212.2.安全生產(chǎn)管理體系.2213.環(huán)境保護(hù)、水土保持及保證措施2513.1.環(huán)保水土保持目標(biāo).2513.2.環(huán)境保護(hù)、水土保

3、持措施.2513.3 .施工過(guò)程環(huán)境保護(hù)、水土保持措施262614.文明施工保證措施清川河大橋橋臺(tái)首件工程施工方案1. 工程說(shuō)明清川河大橋左線(xiàn)0號(hào)橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。2. 組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍任務(wù)劃分2.1.組織機(jī)構(gòu)我單位組建吉縣至河津高速公路 LJ3合同段項(xiàng)目部，下設(shè)五部二 室，即工程部、安質(zhì)部、保障部、計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、工地試驗(yàn)室和綜 合辦公室，全權(quán)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程的施工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理工作。22施工隊(duì)伍任務(wù)劃分清川河大橋左線(xiàn)0號(hào)橋臺(tái)由我單位橋梁一隊(duì)負(fù)責(zé)施工。3. 臨時(shí)工程的規(guī)劃及布置3.1. 施工隊(duì)伍布置原則1、符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動(dòng)保護(hù)的要求，并考慮避免各種 自

4、然災(zāi)害侵襲的措施。2、在保護(hù)施工能夠順利進(jìn)行的情況下，盡量減少施工用地，少占 農(nóng)田,使平面布置緊湊合理。3、所有臨時(shí)性建筑和運(yùn)輸，水,電等線(xiàn)路位置，不得妨礙地面構(gòu)筑 物的正常施工。4、合理布置進(jìn)場(chǎng)道路，施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆泛透鞣N材料的堆場(chǎng) 倉(cāng)庫(kù)位置,各種機(jī)具的位置，盡量使其運(yùn)距最短，以縮小場(chǎng)內(nèi)的搬運(yùn)距 離。5、施工區(qū)域的劃分與場(chǎng)地的確定，符合施工的工藝流程要求，盡 量減少各工序之間的干擾，以利于生產(chǎn)的連續(xù)性。6、各種生活設(shè)施便于工人的生產(chǎn)和生活。32施工便道施工便道自喬原村路、隧道便道引至大橋施工工點(diǎn)，便道寬4.5m, 采用泥結(jié)碎石路面結(jié)構(gòu)。每200米設(shè)置錯(cuò)車(chē)帶一處，錯(cuò)車(chē)帶寬度不小 于7米，長(zhǎng)度

5、不小于10米。施工期間加強(qiáng)對(duì)便道的養(yǎng)護(hù)，做到“晴 天不揚(yáng)塵，雨天不泥濘”，并按要求在便道一側(cè)標(biāo)識(shí)公里樁和 500米 樁。3.3.施工用水在橋址右側(cè)200m處打深水井一眼滿(mǎn)足生活和施工需要。混凝土 拌合站設(shè)10X 10X 3m蓄水池。34施工用電電力線(xiàn)路通過(guò)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)協(xié)商， 單獨(dú)接入，引至施工工點(diǎn)供 大橋施工使用，滿(mǎn)足施工和生活用電和混凝土拌合站，安裝一臺(tái) 630KVA變壓器，配備柴油發(fā)電機(jī)供停電時(shí)應(yīng)急使用。3.5.混凝土拌合站清川河大橋共設(shè)兩套750型拌合站，設(shè)于2#墩右側(cè)?；炷恋倪\(yùn) 輸采用三臺(tái)混凝土輸送車(chē)進(jìn)行。拌合站場(chǎng)地周?chē)O(shè)置隔離圍墻。 鋼筋加工棚尺寸為30X 20m材料堆放區(qū)、拌和

6、區(qū)、作業(yè)區(qū)、模板、鋼筋 制作區(qū)等分開(kāi)設(shè)置，場(chǎng)地均采用混凝土硬化，封閉，集中排水，并設(shè) 污水處理沉淀池。36臨時(shí)通訊項(xiàng)目項(xiàng)目部和各施工隊(duì)安裝程控電話(huà)及寬帶接入， 管理人員配備 手機(jī)聯(lián)系；施工現(xiàn)場(chǎng)和測(cè)量班配備對(duì)講機(jī)聯(lián)系。3.7.臨時(shí)房屋臨時(shí)房屋以“就近工點(diǎn)、安全環(huán)保”的原則修建。所有生活、生 產(chǎn)房屋配備消防設(shè)施，符合消防安全要求。生產(chǎn)房屋以活動(dòng)板房和磚木結(jié)構(gòu)為主，生活用房、水泥庫(kù)采用磚 結(jié)構(gòu)。4. 主要材料供應(yīng)計(jì)劃材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，堆放地點(diǎn)不容易粘泥。施工期間材料 供應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)編制，提前采購(gòu)，合理儲(chǔ)備。5. 工期安排本橋臺(tái)計(jì)劃工期30天，2013年5月1日開(kāi)工到2013年6月1 日完

7、工。6. 機(jī)械和人員配置6.1橋臺(tái)施工主要設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)12自卸汽車(chē)輛23混凝土運(yùn)輸車(chē)輛44混凝土振動(dòng)棒臺(tái)205電焊機(jī)臺(tái)56輸送泵臺(tái)17模板套28鋼筋機(jī)械連接車(chē)絲儀器套29土工布（用于覆蓋）M220010水泵臺(tái)411強(qiáng)制式攪拌機(jī)（JS750L）套262人員配置主要施工管理人員配置情況姓名職務(wù)職責(zé)包早明項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面管理康艷軍項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度管理何凡質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、控制劉豐安全工程師負(fù)責(zé)安全管理工作呂明耀工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)陳文理施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)全面管理橋臺(tái)主要施工人員配置表工班名稱(chēng)人數(shù)（個(gè)）擔(dān)負(fù)主要任務(wù)管理人員2管理、協(xié)調(diào)等3挖掘機(jī)工班

8、2承臺(tái)開(kāi)挖施工鋼筋工班15鋼筋加工混凝土工班6混凝土灌注、運(yùn)輸合計(jì)257. 主要施工工藝7.1. 肋板式橋臺(tái)施工工藝流程圖如下:綁扎肋板鋼筋鋼筋制作25安裝肋板模板安裝肋板模板自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格拌制、澆注肋板混凝土制作混凝土試件混凝十養(yǎng)護(hù)至足后測(cè)設(shè)軸線(xiàn)安裝臺(tái)帽、耳墻底模安、綁扎臺(tái)帽、耳背墻鋼筋安裝臺(tái)帽、耳背墻側(cè)模鋼筋制作自檢合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格J拌制、澆筑臺(tái)帽、背墻、耳墻混凝土試件72施工準(zhǔn)備、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ F50-2011)、工程部負(fù)責(zé)編制肋板式橋臺(tái)施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù) 交底。、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所

9、 選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告， 并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材 料才可使用，不合格的材料一律清除出場(chǎng)。、場(chǎng)地及水電的準(zhǔn)備：整理施工所需場(chǎng)地；清查安裝主要的施工 機(jī)具，保證其工作狀態(tài)良好；安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施；準(zhǔn) 備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染；合理組織施 工，做到責(zé)任明確，分工合理。、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn) 行圖紙自審，把圖上問(wèn)題解決在施工前。73橋臺(tái)肋板施工承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行橋臺(tái)肋板的施工。、橋臺(tái)放樣及復(fù)測(cè)定位檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高，根據(jù)基礎(chǔ)位置放出橋臺(tái) 平面位置，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序。

10、、模板、鋼筋加工與安裝鋼模和木模搭配使用，確保模板表面平整度符合規(guī)范要求，接縫緊密，防止漏漿。檢查模板支撐是否牢固，防止跑模。模板涂以?xún)?yōu)質(zhì)隔 離劑，保證基礎(chǔ)混凝土表面光潔平整。鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工，并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。報(bào)監(jiān) 理工程師驗(yàn)收后，即可進(jìn)行下道工序。、肋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，嚴(yán)格按配合比施工，且精確計(jì)量。澆筑時(shí)采用分層連續(xù)澆筑辦法，每層厚為30cn。振搗要求：振動(dòng)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模 應(yīng)保持5 0cm的距離，插入下一層混凝土士 510cm使上下層混凝 土結(jié)合牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形沉

11、陷應(yīng) 立即校正并加固。、肋板混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，做到經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，使其表面維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋ＷC內(nèi)部充分水化，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。養(yǎng)護(hù)用水必須干 凈符合檢驗(yàn)要求，未達(dá)到2.5 Mpa前，不得使其承受行人、模板、支 架及腳手架等荷載。養(yǎng)護(hù)完成后即拆模。74橋臺(tái)臺(tái)帽、耳背墻施工由于臺(tái)帽與地面高差較小，而且地面狀況良好，所以采用支架法 施工。臺(tái)帽施工采用人工綁扎鋼筋、組合鋼模支護(hù)、插入式振動(dòng)棒進(jìn) 行振搗；澆筑混凝土?xí)r，采用混凝土罐車(chē)調(diào)運(yùn)，人工配合澆筑。臺(tái)帽 施工工藝：人、機(jī)、料準(zhǔn)備及試驗(yàn)項(xiàng)目完成T測(cè)量中線(xiàn)放樣T安裝臺(tái) 帽底模T安裝臺(tái)帽鋼筋T安裝臺(tái)帽側(cè)模T混凝土澆注與養(yǎng)生。、施工放樣將肋板頂

12、混凝土浮漿全部鑿除，露出新鮮混凝土，并沖刷干凈, 以保證臺(tái)身與臺(tái)帽混凝土聯(lián)接牢固。按照施工設(shè)計(jì)圖紙定出臺(tái)帽的中心線(xiàn)，并且測(cè)量肋板頂面的高 程，計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度；施工隊(duì)根據(jù)放樣點(diǎn)，定出模板支 護(hù)范圍，并保證模板支護(hù)的鋼筋保護(hù)層厚度。、臺(tái)帽、耳墻底模安裝臺(tái)帽和耳墻采用鋼模和木模拼裝。底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大 于士 5mm軸線(xiàn)偏位誤差不應(yīng)大于士 10mm模板接縫間要雙面膠，防 止接縫漏漿造成混凝土面色差或麻面。、鋼筋制作、安裝臺(tái)帽、耳墻、背墻鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)先加工成半成品，然后在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。嚴(yán)格控制鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層，確保鋼筋保護(hù) 層厚度誤差不大于5mm鋼筋加工要求如下: 、

13、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，工班長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣 完畢后，方可交付鋼筋工下料。 、在鋼筋下料過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且技術(shù)人員和質(zhì)檢人 員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較， 誤差大于規(guī) 范要求的應(yīng)重新制作。 、成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。鋼筋綁扎要求: 、鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。 、用石筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個(gè)進(jìn)行綁扎。 、鋼筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處應(yīng)相互錯(cuò) 開(kāi)。 、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在帽石底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混 凝土墊塊或塑料墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。 、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿(mǎn)綁，不得缺扣或漏綁。、安裝臺(tái)帽、耳

14、背墻側(cè)模側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接 縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。、混凝土澆注鋼筋就位后，安裝側(cè)模，側(cè)模使用木頂支撐，并用拉桿對(duì)拉固定, 澆注前模內(nèi)一定清理干凈，混凝土采用吊車(chē)分層澆注，澆注時(shí)注意觀 察模板的變形和支架的下沉。待上述工作就緒后，通知監(jiān)理工程師檢 測(cè)合格后準(zhǔn)備混凝土的澆筑，要求試驗(yàn)室人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn) 行施工配料。現(xiàn)場(chǎng)采用攪拌站集中拌合，混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)行運(yùn)料，人 工配合機(jī)械澆筑。混凝土的振搗采用插入式振搗棒作業(yè)，振搗過(guò)程中要求插點(diǎn)均勻，插棒要快插慢拔，待混凝土表面出現(xiàn)浮漿并

15、無(wú)氣泡時(shí)方可。、養(yǎng)生澆注完畢后，立即覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，以防 止混凝土由于養(yǎng)生不足而引起干裂。臺(tái)帽混凝土澆注盡可能選擇在一 天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。、拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板、支架, 進(jìn)行下一道工序施工。拆除模板時(shí)，禁止野蠻施工以避免臺(tái)帽的缺棱 掉角。堆放模板時(shí)，要求清除干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。7.5.臺(tái)帽墊石及防震擋塊施工臺(tái)帽墊石及擋塊施工工序：鋼筋預(yù)埋T臺(tái)帽混凝土澆筑T墊石及 擋塊區(qū)域鑿毛T鋼筋修整T測(cè)量、放樣T模板安裝T測(cè)量復(fù)核T混凝 土澆筑7養(yǎng)護(hù)7后期處理。、鋼筋預(yù)埋在臺(tái)帽骨架及模板吊裝固定好后，由測(cè)量人員在骨架頂面測(cè)量放 出中心軸

16、線(xiàn)方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過(guò)焊鋼板的方式固定在鋼筋骨 架面上，然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋 墊石及擋塊鋼筋。、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛臺(tái)帽混凝土澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊混凝土澆筑的準(zhǔn) 備工作，在鑿毛后，測(cè)量人員重新在臺(tái)帽頂面上將縱橫軸線(xiàn)控制點(diǎn)測(cè)放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn)， 再根據(jù)中心點(diǎn)位 置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。、鋼筋綁扎、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后， 根據(jù)所分各中心點(diǎn)位，安裝墊 石及擋塊模板，模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。墊石及擋塊模板安裝完成后，由測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的 平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及

17、規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報(bào) 檢，檢查合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑。、養(yǎng)護(hù)、拆模臺(tái)帽墊石及擋塊混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除工作同臺(tái)帽施工工藝要 求。76臺(tái)背和錐坡回填(1) 施工方法將承臺(tái)基坑完全開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求， 并進(jìn)行基坑清理。按設(shè)計(jì)要求 挖好臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于 2m設(shè)置4%勺向內(nèi)坡度。利用挖掘機(jī)配 合自卸汽車(chē)運(yùn)土回填。臺(tái)背回填應(yīng)分層回填壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大 于15cm松鋪厚度為20cm為了便于控制每層松鋪厚度，我們?cè)趦?側(cè)臺(tái)背打上20厘米的線(xiàn)，劃線(xiàn)前在臺(tái)背表面刷好防水層。分層壓實(shí) 時(shí)設(shè)置2%4%的橫坡度以利排水，每層應(yīng)于兩側(cè)各超填寬出設(shè)計(jì) 寬度30cm以利最終路堤邊緣的壓實(shí)。推土機(jī)進(jìn)行粗平，人工控制

18、厚 度。粗平完成后，使用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平，根據(jù)規(guī)范要求的平整度進(jìn)行 整平。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)無(wú)振動(dòng)靜壓，然后先慢后快,由弱振至強(qiáng)振，振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.40.5m。碾壓由兩邊向中間 進(jìn)行碾壓。距臺(tái)背20cm處改用平板振動(dòng)夯人工夯實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓,無(wú)死角，確保碾壓均勻?；A(chǔ)頂面以下壓實(shí)度應(yīng)不小于94%基礎(chǔ)頂 面以上壓實(shí)度應(yīng)不小于96%碾壓完畢后，由實(shí)驗(yàn)員先自檢，合格后 報(bào)監(jiān)理抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行下步工序。(2) 、施工注意事項(xiàng)、基坑回填必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行， 注意臺(tái)背回 填時(shí)，必須待構(gòu)造物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以后，方可回填作業(yè)。、按設(shè)計(jì)做好過(guò)渡段，過(guò)渡段路堤壓實(shí)

19、度應(yīng)不小于96%并應(yīng) 按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向防排水系統(tǒng);3、臺(tái)背回填部分的路床宜與路堤同步填筑;4、橋臺(tái)背和錐坡的回填施工宜同步進(jìn)行，一次填筑到位并保證 壓實(shí)整修后能達(dá)到設(shè)計(jì)寬度要求;5、臺(tái)身兩側(cè)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層回填壓實(shí)，填料粒徑宜小于150mm6、兩側(cè)填土?xí)r，應(yīng)采取措施防止壓實(shí)過(guò)程對(duì)臺(tái)身產(chǎn)生不利后果。7、配備合理的碾壓機(jī)械，壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用小型機(jī)動(dòng) 夯具。待橋臺(tái)主體施工完成后，進(jìn)行臺(tái)背回填，臺(tái)背回填采用小沖擊 分層夯實(shí)。7.7.橋臺(tái)搭板的施工橋臺(tái)搭板在臺(tái)背回填完成以后開(kāi)始施工，首先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高清理臺(tái)背回填土，然后在臺(tái)背回填土上鋪設(shè)20cm碎石進(jìn)行夯實(shí)，再鋪設(shè) 20cm砂進(jìn)行夯實(shí)。橋臺(tái)搭板施

20、工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留坡度， 搭板采用小塊鋼模 拼裝，鋼筋混凝土施工參照肋板施工要求。78錐坡和護(hù)墻的砌筑橋臺(tái)錐坡為M7.5漿砌片石。錐坡與護(hù)墻施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣7基坑開(kāi)挖7基礎(chǔ)砌筑7坡面夯實(shí)7坡面砌筑7勾縫養(yǎng)護(hù)。7.8.1.施工方法(1) 施工放樣在橋臺(tái)周?chē)鶕?jù)錐坡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸和施工的需要進(jìn)行測(cè)量放樣。其測(cè)量精度要符合規(guī)范要求。(2) 基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放樣尺寸開(kāi)挖基坑，挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，人工配合蛙 式夯對(duì)基底按要求進(jìn)行夯實(shí)。(3) 基礎(chǔ)砌筑砌筑時(shí)首先按照設(shè)計(jì)圖紙寬度要求掛線(xiàn)開(kāi)始砌筑。 砌塊在使用前 必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑基礎(chǔ)的第一 層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混

21、凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn), 再坐漿砌筑；砌體應(yīng)分層砌筑；各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌 筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。 各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí), 底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分， 然后于石塊 放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上 層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑 的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。(4) 坡面夯實(shí)基礎(chǔ)砌筑完成后，根據(jù)錐坡設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行刷坡，并人工進(jìn)行夯實(shí), 最后均勻鋪設(shè)一層砂礫墊層。(5) 、坡面砌筑砌體外露面鑲面種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌體

22、外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫, 并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約 20mm勺空縫備作勾縫之用。(6) 、砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)砌體采用凹縫，勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度， 石砌體勾 縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mn深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避 免碰撞、振動(dòng)或承重。7.82材料的要求片石：厚度不應(yīng)小于150mm卵形和薄片者不得采用)。用做鑲面 的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。塊石：形狀應(yīng)大致方正，上下面大致平整，塊石用做鑲面時(shí)，應(yīng)由外 露面四周向內(nèi)稍加修鑿。7.8.3施工注意事項(xiàng)(1)漿砌塊片石錐坡所用片石，厚度不得小于 150mm

23、 (2)漿砌塊片石錐坡所用砂漿，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求；拌制砂漿所用水泥、砂，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，并取得監(jiān)理工程師同意；砂 漿拌和采用混凝土攪拌機(jī)分點(diǎn)集中拌合，用車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3) 漿砌工程砌筑前，石塊均應(yīng)干凈、濕潤(rùn)；砌筑時(shí)，先砌筑角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石；砌筑時(shí)，所用石 塊均應(yīng)座于新鮮砂漿上；在砂漿凝固前，所有石縫都應(yīng)塞滿(mǎn)砂漿；砌 筑時(shí)，采用分層分段砌筑法，每一層的端部，面部將選用堅(jiān)硬的石塊 進(jìn)行砌筑，較大的石塊使用于下部，外圈定位行列要整齊排放，各層 相互錯(cuò)縫，曲線(xiàn)上要過(guò)渡圓滑，并且支穩(wěn)，砂漿飽滿(mǎn)。(4) 漿砌工程砌筑時(shí)，必須四邊立桿掛線(xiàn)，砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常校對(duì)線(xiàn)桿，以

24、保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。(5) 砌體的縫隙應(yīng)力求密實(shí)緊湊，寬度要均勻。砌筑工作中斷時(shí)，所砌面層的空隙應(yīng)以砂漿灌滿(mǎn)，以免片石松動(dòng)，再開(kāi)始砌筑時(shí), 原砌層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)。在新砌而尚未完全凝固的 砌層上避免碰撞，并禁止向其上擲拋片石，或鑿打片石。面石的砌筑 時(shí)注意錯(cuò)縫，不允許在砌筑時(shí)出現(xiàn)通縫或順縫.砌完后，砌體上應(yīng)蓋 以土工布，彩條布，塑料布，草袋或草簾子，并灑水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)，灑水 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。砌筑斜面時(shí)，四周要用樣板掛線(xiàn)，逐層收坡。砌筑外層和坡面時(shí)，砂漿縫需留出距石面3至5厘米空隙的縫以便勾 縫,縫可隨砌隨勾，或全部砌完后再勾，勾縫前應(yīng)用清水沖洗或用濕 掃帚縫清洗及潤(rùn)濕

25、。(6) 沉降縫用2厘米厚木板，兩側(cè)刷瀝青油防腐，置于設(shè)計(jì)規(guī)定位置處。木板形狀須與片石墻斷面相同。砌石時(shí)應(yīng)使板兩面高度相同，板的兩面在逐層砌石后，應(yīng)逐層將木板兩面用砂漿填滿(mǎn).沉降縫(7) 勾縫采用凹縫，勾縫前必須進(jìn)行清縫工作，勾縫處應(yīng)用清水沖洗干凈，對(duì)縫隙過(guò)大者，應(yīng)進(jìn)行加工修整。勾縫深度一般為2厘(8) 勾縫完畢后，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.(9) 同段砌體砌筑時(shí)，嚴(yán)禁砌石和勾縫同時(shí)進(jìn)行.(10) 禁止在新砌好的錐坡面上行走。7.9橋臺(tái)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)橋臺(tái)施工所涉及的模板與支架、鋼筋、混凝土等應(yīng)符合公路工 程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004 )相應(yīng)規(guī)定。橋臺(tái)質(zhì)量

26、檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:橋臺(tái)一般項(xiàng)目允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法橋臺(tái)尺寸長(zhǎng)+20, -102用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)寬+ 10, 03用鋼尺量，兩側(cè)及中間各1點(diǎn)高士 53軸線(xiàn)偏位84用經(jīng)緯儀量、縱橫各2點(diǎn)頂面咼程0, -53用水準(zhǔn)儀量，兩側(cè)及中間各1點(diǎn)平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置104用經(jīng)緯儀量、縱橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置高程士 21用水準(zhǔn)儀量軸線(xiàn)51經(jīng)緯儀放線(xiàn)，用鋼尺量8.清川河大橋0號(hào)橋臺(tái)施工質(zhì)量控制措施8.1.基坑開(kāi)挖、回填1）基坑開(kāi)挖前應(yīng)做好下列工作:a.測(cè)定基坑中心線(xiàn)、方向、高程;b.按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支護(hù)方案、 開(kāi)挖范圍和防、排水措施。2）開(kāi)

27、挖土方臨時(shí)堆載最少應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)挖邊緣 3米，高度不得大于2 米。3）基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于 1m的護(hù)道。4）基坑應(yīng)避免超挖，在機(jī)械開(kāi)挖到設(shè)計(jì)咼程以上20 30cm時(shí)， 用人工開(kāi)挖清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）基坑垂直開(kāi)挖施工時(shí)，對(duì)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，及 時(shí)加固或更換。6）承臺(tái)施工完后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%寸，應(yīng)及時(shí)回 填，回填時(shí)應(yīng)分層用小型機(jī)具夯實(shí)，填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。82橋臺(tái)施工質(zhì)量保證措施1）在墊層上標(biāo)示鋼筋位置線(xiàn)，按線(xiàn)布設(shè)鋼筋;2）模板采用大塊整體鋼模板，安裝前進(jìn)行試拼并編號(hào)，安裝時(shí)按 編號(hào)進(jìn)行，在模板表面涂脫模劑，模板底口用水泥砂漿找平，模板底 部外側(cè)用

28、水泥砂漿封口，模板與模板間的板縫用雙面膠封閉。3）混凝土按照設(shè)計(jì)配合比拌合，混凝土一次澆筑完成。4）拌合站必須保證混凝土的供應(yīng)及時(shí)到位， 對(duì)道路交通狀況，派 專(zhuān)人了解，掌握交通情況，及時(shí)調(diào)整行車(chē)路線(xiàn)，防止混凝土罐車(chē)行進(jìn) 道路阻塞，延誤混凝土灌注時(shí)間。5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)及備用振搗設(shè)備。83驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂 窩、麻面和露筋，鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。10.3.1模板工程模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法差(mm)1軸線(xiàn)位 置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少 于3處3高程基礎(chǔ)士 20測(cè)

29、量梁、柱、板、墻、拱士 54模板的 側(cè)向彎 曲柱h/1000拉線(xiàn)尺量梁、板、墻1/15005梁、柱、板、墻、拱兩 模板內(nèi)側(cè)寬度10尺量不少于3處-56梁底模拱度5拉線(xiàn)尺量-27相鄰兩板表面咼低差2尺量1032鋼筋工程鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距士 5尺量：每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱士 20灌注樁士 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋土 10尺量：每構(gòu)件檢杳間距(mm)510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)士 10尺量：按骨架總數(shù)30悄由查寬、咼或直徑士 54彎起鋼筋位置(mm)士 20尺量：每骨架抽查30%5

30、保護(hù)層 厚 度(mm)柱、梁、拱肋士 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處9.工期保證措施9.1.組織保證項(xiàng)目部主要管理人員，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,配齊施工技術(shù)、安全環(huán)保、質(zhì)量檢驗(yàn)、計(jì)劃財(cái)務(wù)、物資設(shè)備等各方面 的管理和業(yè)務(wù)人員，建立健全工期保證體系。配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派多年從事類(lèi)似工程施 工的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。92勞動(dòng)力保證擬投入本合同段工程的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍均參加過(guò)高等級(jí)公路建設(shè),具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，思想素質(zhì)好，作風(fēng)頑強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬。93資源配置發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢(shì)，配足性能好、機(jī)況佳、適合本工程的土 方施工等先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作, 保證其完好率、

31、利用率。保證料源充足。對(duì)于結(jié)構(gòu)工程，開(kāi)工前做出一次性備料計(jì)劃，提 前考察各種材料的貨源、儲(chǔ)量、運(yùn)距等，詳細(xì)制定出進(jìn)料計(jì)劃，特別 是本地短缺、需從外地遠(yuǎn)運(yùn)的材料，要提前備料，保證各種物資的供 應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃， 超前訂貨加工，同時(shí)嚴(yán)把原材 質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。財(cái)務(wù)部門(mén)要確保充足的流動(dòng) 資金投入本工程。94技術(shù)保證由總工程師全面負(fù)責(zé)制定施工方案， 編制施工工藝，及時(shí)解決施 工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單 位聯(lián)系解決，避免耽誤施工。各專(zhuān)業(yè)工程師施工中勤到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)各個(gè)施工過(guò)程做好跟蹤技

32、術(shù)監(jiān) 控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。實(shí)行書(shū)面技術(shù)交底制度，對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程作業(yè)程序編制書(shū)面作業(yè) 指導(dǎo)書(shū)。提前做好各分項(xiàng)工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與材料試驗(yàn)，及時(shí)申報(bào) 開(kāi)工報(bào)告。9.5.管理保證加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時(shí)積極與當(dāng)?shù)卣?關(guān)部門(mén)聯(lián)系，在施工過(guò)程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門(mén)的理解和支持, 為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。做好冬季、雨季、夜間施工的措施和周密的準(zhǔn)備工作，確保施工 順利進(jìn)行。10. 安全目標(biāo)及安全生產(chǎn)管理體系10.1.安全目標(biāo)及安全防范重點(diǎn)安全目標(biāo)：杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事 故，杜絕交通

33、責(zé)任事故，無(wú)火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保 在施工過(guò)程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。102安全生產(chǎn)管理體系我公司已經(jīng)通過(guò)職業(yè)健康安全體系認(rèn)證， 根據(jù)我公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)并結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn),建立本項(xiàng)目的安全保證體系，從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行安全管理，確保達(dá)到創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,安質(zhì)部配備安全檢查工程師，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全 保證體系。10.3.橋臺(tái)施工安全保證措施1、基坑開(kāi)挖根據(jù)規(guī)定的坡度開(kāi)挖邊坡，分層下挖，嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。基坑頂面邊坡以外的四周應(yīng)開(kāi)挖排水

34、溝，并保持暢通。機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。采用擋板支撐護(hù)壁時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，逐段支撐逐段拆除。2、鋼筋作業(yè)(1)、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，必須清除通道所有障礙物，免得拌傷人。(2)、兩個(gè)人抬鋼筋時(shí)，要用同一面肩，而且要一齊上肩和下肩,放時(shí)要前后左右看好有沒(méi)有人或其他東西，以免碰人。要輕拿輕放,不可往下摔，以免一頭蹦起來(lái)傷人。(3)、刷銹時(shí)一定要帶口罩、風(fēng)鏡、手套。(4)、矯正鋼筋最好在空?qǐng)錾线M(jìn)行，而且要離開(kāi)道路兩米以上,免得碰人，設(shè)防護(hù)擋板。(5)、使用切斷機(jī)時(shí)要注意：a、沒(méi)有操作證的人員不準(zhǔn)使用;b、切斷時(shí)兩手必須離開(kāi)刀口 150毫米以外；c、禁止用切斷機(jī)切長(zhǎng)300毫米以下鋼筋

35、，也不能用切斷機(jī)切斷機(jī)器效能達(dá)不到的過(guò)粗鋼筋。切斷的小鋼筋，其一端一定在壓筋桿上，以免蹦起來(lái)打傷人;d、工作開(kāi)始前機(jī)器必須檢查，發(fā)生問(wèn)題修理后再用，禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn);e、機(jī)器要經(jīng)常上油，必須停機(jī)上油和修理；f、機(jī)器的開(kāi)關(guān)及電門(mén)一定要加鎖，機(jī)器操縱人員在送電，斷電前必須通告其他作業(yè)人員。(6)、彎鋼筋時(shí)應(yīng)注意：a、開(kāi)始前檢查所有工具是否牢固；底盤(pán)搬柱必須焊牢；b、拉搬子的人用力不要過(guò)猛。搬口必須搭牢再使勁。C、在彎硬鋼筋時(shí)用力不要過(guò)猛，以免斷筋跌倒； d、在一個(gè)工作 臺(tái)的兩端同時(shí)彎鋼筋時(shí)要互相照顧好，防止鋼筋傷人。(7)、使用彎曲機(jī)時(shí)要注意：a、沒(méi)有操作經(jīng)驗(yàn)的工人，不準(zhǔn)隨d、便開(kāi)動(dòng)機(jī)器；b彎鋼筋時(shí)，

36、拿放鋼筋的兩手要離開(kāi)搬柱和擋板，以 免壓手；C、一次不得彎得太多，要按機(jī)器的效能所規(guī)定的數(shù)來(lái)彎;經(jīng)常對(duì)機(jī)器檢修和加油，修理時(shí)必須停電。(8) 、兩人抬扛鋼筋時(shí)，在拐彎時(shí)，事先要通告。(9) 、綁鋼筋對(duì)電線(xiàn)要注意，以防觸電傷人。(10) 、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識(shí)的人使用。(11) 、在電焊時(shí)一定要代膠手套，穿膠鞋、戴面罩。(12) 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽。(13) 、安裝鋼筋骨架時(shí)，對(duì)一切吊裝必須嚴(yán)格檢查，并指定專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)，一切有關(guān)人員聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。(14) 、勞動(dòng)保護(hù)：面罩、風(fēng)鏡、膠手套、安全帽、安全帶、套袖、線(xiàn)手套。(15) 、工班長(zhǎng)在班前必須要做安全教育。3、模板安裝(1)、本承臺(tái)米用定型