工藝紀律檢查規(guī)定

1、本標(biāo)準規(guī)定了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工藝紀律主要內(nèi)容、工藝紀律考核辦法。2. 工藝管理的基本任務(wù)工藝紀律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護工藝的嚴肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行， 確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀律是確保公司 有秩序地進行生產(chǎn)活動的重要法規(guī)之一，是機械制造的基礎(chǔ)工作，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的 全過程，是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展生產(chǎn)、降低消耗、提高生產(chǎn)效率的重 要手段。工藝管理的基本任務(wù)是在一定生產(chǎn)條件下，應(yīng)用現(xiàn)代管理科學(xué)理論，對各項工藝 工作進行組織和控制，使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進行。3. 目的為了更好地發(fā)揮工藝工作的作用、增強企業(yè)應(yīng)變能力；嚴肅工藝紀

2、律，確保工藝 紀律執(zhí)行有效性。4. 工藝紀律的主要內(nèi)容. 工藝文件的管理4.1.1 工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、工藝過程卡、工藝附圖、設(shè)備操作規(guī)程等能夠 及時而有效地指導(dǎo)員工進行正確而規(guī)范化操作的正式文件；4.1.2 技術(shù)部下發(fā)的工藝文件應(yīng)達到“正確、完整、統(tǒng)一、清晰”，并能有 效地指導(dǎo)生產(chǎn)；4.1.2.1 技術(shù)資料必須清晰明確， 工藝流程合理， 工藝規(guī)程切實可行， 能保證產(chǎn)品 加工質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定進行。4.1.2.2 技術(shù)資料應(yīng)按本公司規(guī)定的完整性要求，保證滿足生產(chǎn)的需要。4.1.2.3 技術(shù)標(biāo)準、設(shè)計圖樣和工藝文件相關(guān)的技術(shù)要求要統(tǒng)一；各種技術(shù)資料 發(fā)放和存檔要統(tǒng)一；各部門、車間使用的資料要統(tǒng)一

3、。4.1.3 各車間班組成員負責(zé)工藝文件的完好性； 班組成員要把工藝文件按要求及時、準確、完整地擺放到生產(chǎn)現(xiàn)場的指定位置；4.1.4 工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時， 要堅持“三按” （按圖紙、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準）進行操作。車間班組長和一線員工有責(zé)任對其發(fā)現(xiàn)的文件 錯誤及時反饋給技術(shù)部進行確認和修改，以確保文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)。4.1.5 對技術(shù)資料存在異議，以及有技術(shù)革新、合理化建議應(yīng)向技術(shù)部提出，技 術(shù)部應(yīng)及時給予答復(fù)并明確處理意見。對已批準、采納的意見和建議，技術(shù)部應(yīng)及時 更改技術(shù)資料予以明確，以指導(dǎo)實際生產(chǎn)。必要時可通過生產(chǎn)試驗進行驗證。未經(jīng)技 術(shù)部批準且未納入的技術(shù)文件

4、，現(xiàn)場仍直接用于實際生產(chǎn)的將視為違反工藝紀律。. 技術(shù)通知等臨時性工藝文件的管理4.2.1 技術(shù)部下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文 件。4.2.2 各車間應(yīng)對職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時性工藝文件進行有效傳遞， 妥善保管，以備查詢。生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備應(yīng)滿足生產(chǎn)技術(shù)要求。量具、檢具和儀表應(yīng)定期檢定。上述 各種生產(chǎn)用具不得任意拆卸動用。精大稀設(shè)備必須定人、定機、定工種。無操作證的工人不得頂崗生產(chǎn)。 生產(chǎn)工人必須集中精力進行操作，保證工作地點清潔，合理使用工位器具，防止 加工零、部件損傷和銹蝕等。車間應(yīng)對新進廠工人應(yīng)進行工藝紀律教育。5. 工藝紀律的檢查制度 工藝紀律實行日常檢

5、查、月檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度。5.1.1 日常檢查： 車間主任與車間班組長共同負責(zé)車間日常工藝紀律管理 （并制訂 車間一級的工藝紀律管理制度及考核辦法），發(fā)現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象及時糾正，同時 記錄在工藝紀律檢查表上。5.1.2 月檢：由技術(shù)部人員每月至少進行一次全面工藝紀律檢查， 并填寫工藝 紀律檢查表。5.1.3 不定期檢查：由技術(shù)部經(jīng)理不定期的組織公司相關(guān)部門進行全面的工藝紀律 檢查，并填寫工藝紀律檢查表。5.1.4技術(shù)部把每次檢查結(jié)果進行統(tǒng)計，并把上月/上次檢查結(jié)果不符合項作為下次檢查的重點。5.1.5質(zhì)檢部門檢查：由產(chǎn)品質(zhì)量檢驗部門檢驗人員負責(zé)監(jiān)督日常生產(chǎn)過程中的 工藝紀律執(zhí)行情

6、況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時向技術(shù)部門反映。5.1.6對工藝紀律檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，若屬技術(shù)問題，由技術(shù)部門負責(zé)解決；若 屬管理問題，由技術(shù)部門會同有關(guān)管理部門共同解決。5.1.7需要時對外協(xié)廠家進行飛行檢查。6. 考核細則考核標(biāo)準見下表?？己藰?biāo)準序號檢查違反工藝紀律的內(nèi)容扣分標(biāo)準1操作者不按“三按”規(guī)定進行生產(chǎn)操作1分2操作者不按“三按”執(zhí)行，出現(xiàn)產(chǎn)品不合格2分3操作者不按“三按”執(zhí)行，出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格（損失金額在5000元以下的）4分4違反工藝規(guī)定擅自使用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料的4分5違反工藝規(guī)定擅自使用工藝性原輔料2分6未經(jīng)職能部門批準且未納入的技術(shù)文件，現(xiàn)場仍直接用于實際 生產(chǎn)的2分7違反工藝紀律造成產(chǎn)

7、品、設(shè)備重大質(zhì)量事故。10分注：1、以車間、部門為考核單位2、重大事故是指：引起客戶投訴的及造成損失 5000元以上的事故的質(zhì)量事 故。3、在一個月內(nèi)連續(xù)發(fā)生2起嚴重事故的扣30，3起以上的扣50分。4、因未按工藝紀律執(zhí)行造成質(zhì)量問題，已經(jīng)經(jīng)過班組質(zhì)量員和專職檢驗確認，但班組質(zhì)量員和專職檢驗沒有發(fā)現(xiàn)的，各負25啖任。7. 獎罰處理個人7.1.1 在每月工藝紀律檢查匯總后，出現(xiàn)二次以上者，則按扣分值加倍處罰，但 最高不超過 200 元；如出現(xiàn)三次以上者，則在第二次基礎(chǔ)上再扣除當(dāng)月獎金的一半； 連續(xù)兩個月出現(xiàn)重復(fù)出現(xiàn)的則扣除當(dāng)月獎金。7.1.2 如果違反工藝紀律造成重大事故的扣款 200 元，同時

8、取消當(dāng)月月度獎，連 續(xù) 2 次出現(xiàn)的在扣款 200 元的同時取消當(dāng)月月度獎和季度獎。出現(xiàn)三次以上的則取消 全年所有獎金。（每扣 1 分扣 50 元，扣分超過 4 分的按 200 元執(zhí)行）7.1.2 連續(xù) 3次被抽查到都沒有扣分的獎勵 100 元。車間7.2.1 每月檢查扣分值累加不超過 3分（含 3分）的，為工藝紀律執(zhí)行優(yōu)秀車間，獎勵 1000元，連續(xù) 3個月檢查扣分值累加不超過 5 分的，獎勵 3000。7.2.1 每月檢查扣分值累加超過 3 分未滿 5 分，為工藝紀律檢查合格車間。7.2.2 每月檢查扣分值累加超過 5分（含5分）未滿 10分，為工藝紀律檢查不合 格車間，車間當(dāng)月扣 1000 元人民幣。7.2.3 每月檢查扣分值累加超過 10 分（含 10分）以上，為工藝紀律檢查嚴重不 合格車間，車間當(dāng)月扣 3000 元人民幣。7.2.4 違反工藝紀律造成產(chǎn)品、設(shè)備重大質(zhì)量事故或人身傷亡事故有重大按公司 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外協(xié)廠違反工藝紀律的處罰參照