換熱站設(shè)備維護(hù)方案

1、對(duì)于 380V 電動(dòng)機(jī)，電源電壓不宜 熔斷器的安裝是否正確，熔絲有無損 有無磨擦、卡住、竄動(dòng)等不正常現(xiàn) 對(duì)于新安裝或長(zhǎng)期停用電動(dòng)機(jī)，1用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)繞組間和繞組對(duì)地的絕緣電阻。0.5M Q ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；測(cè)試電動(dòng)機(jī)絕緣的方法，測(cè)試前，應(yīng)先將北歐表進(jìn)行檢驗(yàn)，即將兆歐表測(cè)方試編短路，并搖動(dòng)兆歐手柄，看 指針是否指在“ 0 ”位置；然后將測(cè)方式端斷開，再搖動(dòng)手柄，盾指針是否指在“8”位置 上，測(cè)方式是，要把兆歐表平置放穩(wěn)，搖動(dòng)手柄時(shí)能產(chǎn)生很高的電壓，在兆歐表尚未停轉(zhuǎn)或 繞組尚未放電時(shí)，不可用手觸摸設(shè)備的被測(cè)方試部分或進(jìn)行拆線，以防觸。2檢查電動(dòng)機(jī)軸承是否有油。如軸承缺油，應(yīng)及用補(bǔ)足。一般

2、（鼠）籠型電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用鈣鈉基潤(rùn) 滑脂， 溫?zé)岬貛щ妱?dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承可采用復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。3一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)一般不宜超過 35 次，以防止啟動(dòng)設(shè)備電動(dòng)機(jī)過熱。 4合閘后如果電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢， 聲音不正常時(shí)，應(yīng)速拉閘查明原因，如檢查電源電壓是否正常。熔絲是否熔斷，電動(dòng)機(jī)引線 是否松脫或斷線， 負(fù)載是否過重， 被帶動(dòng)的機(jī)械是否有故障， 電動(dòng)機(jī)繞組是否斷路或短路等。A2 、電動(dòng)機(jī)維護(hù)的主要內(nèi)容： 的 7%，換熱站設(shè)備維護(hù)方案各站設(shè)備經(jīng)過上一個(gè)采暖期的運(yùn)行， 針對(duì)運(yùn)行中存在的問題和各項(xiàng)設(shè)備配件磨損老化的 問題，編制本維護(hù)方案。編制依據(jù)： SB1612 鍋爐水質(zhì)規(guī)程技術(shù)條件， GB5027

3、3 98 熱力工業(yè)爐設(shè)備安裝規(guī)劃， EJ/T81 98供熱管道工程技訂規(guī)程 L03S001給水與排水設(shè)備安裝 DBJT1 7采暖設(shè) 備安裝以及其它參考資以及工藝要求。.伐主要編定以下幾個(gè)方面維護(hù)方案：、用電設(shè)備線路的維護(hù)，二、水泵的維護(hù)，三 門儀表的維護(hù)，四 . 水系統(tǒng)管路系統(tǒng)的維護(hù)。五其它設(shè)備的維護(hù)。一、為保證安全可靠、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)合理的用電，做好用電設(shè)備的維護(hù)，故障處理及檢修 是十分重要的。著重介紹電動(dòng)機(jī)和配電線路的檢修與維護(hù)。另一種是繞A1 、電動(dòng)機(jī)的檢修： 異步電動(dòng)機(jī)按其定子繞組的相數(shù)分為單相異步電動(dòng)機(jī)； 線異步電動(dòng)機(jī)。二者之間主要區(qū)別是轉(zhuǎn)子構(gòu)造不同。（一）電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行檢查檢查電源電壓是

4、否正常， 低于 360V 或高于 400V 。檢查線路的接線是可靠， 壞。檢查聯(lián)軸器的連接是否牢靠，機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活， 象。檢查機(jī)組周圍有無妨礙運(yùn)行的雜物或易燃物品等。 在以上檢查之前還應(yīng)進(jìn)行下列檢查， 一般 380V 電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻應(yīng)大于應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有水滴，油滴或雜物落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。 注意電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流（負(fù)載電流）不得超過銘牌上規(guī)定的額定電流。注意電源、 電壓是否正常， 一般電動(dòng)機(jī)要求電源電壓的變化不得超過額定電壓三相電壓的差別不得大于 5%。注意監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的溫升。監(jiān)視溫升是監(jiān)視電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀況的直接可靠的辦法，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電壓過低，電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)兩相繞線（缺相）運(yùn)行，定子

5、繞線短路 時(shí)，都會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度不正常地升高。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有磨擦聲， 尖叫或其他雜聲， 如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音， 應(yīng)及時(shí) 停車檢查，消除故障后才可繼續(xù)運(yùn)行。說明電動(dòng)機(jī)繞組絕緣已遭 當(dāng)聞到電動(dòng)機(jī)燒焦的氣味或發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部冒煙時(shí)， 受破壞，應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。 檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼是否漏電和接地，用驗(yàn)電筆檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)外殼時(shí)， 如發(fā)現(xiàn)外殼帶電，說明設(shè)備已漏電應(yīng)立即停機(jī)處理。A3、電動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)檢修內(nèi)容保養(yǎng)檢修等級(jí)電動(dòng)機(jī)一級(jí)保養(yǎng)要完成本節(jié)第一部分中，運(yùn)行監(jiān)視和維護(hù)中所列各一級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)內(nèi)容，并認(rèn)真填寫電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄1. 完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。2. 更換潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)子軸承是滾動(dòng)軸承或滑

6、動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，可根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速， 選用潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑，運(yùn)行期間如采用滾動(dòng)軸承的電機(jī)，軸承工作溫度正二級(jí)保養(yǎng)常，平時(shí)不需要添脂，運(yùn)轉(zhuǎn)15002000h后，拆開清洗晾干，裝入新脂，裝脂量約為軸承腔容積的 I /3。如果軸承工作溫度超過允許溫升,則應(yīng)及時(shí)拆開檢查，必要時(shí)添加或清洗更換，采用滑動(dòng)軸承的電機(jī),運(yùn)行中要經(jīng)常檢查油位，不足時(shí)添加，每季度都要檢查清洗、換油。3. 檢查各部位的零部件、軸承及緊固各部螺釘1.檢查與清掃電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備;2測(cè)量繞組的絕緣電阻；低于O 5MQ，應(yīng)進(jìn)行干燥，電動(dòng)機(jī)干燥可采用遠(yuǎn)紅外線燈泡干燥法，干燥時(shí),將電動(dòng)機(jī)放在一個(gè)特殊烘箱中,用遠(yuǎn)紅外線燈泡向定子中偏下處照射,干燥時(shí)間

7、約12h,溫度不宜超過IOOC （注意不要局部過熱）;3.檢查軸承磨損情況并清洗修理或更換軸承;4. 添加潤(rùn)滑脂;5. 檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)是否靈活，觸頭接觸是否良好，三相開關(guān)是否同時(shí)開閉，有無燒傷或腐蝕，引線接頭是否可靠，更換所有損壞的零件;6檢查接線盒的接線螺釘有無松動(dòng)或燒傷，接地線有無斷裂或開斷，有條件最好測(cè)量接地電阻，所有小修都應(yīng)詳細(xì)記入設(shè)備檔案，發(fā) 現(xiàn)重要缺陷應(yīng)有計(jì)劃地安排大修時(shí)間。1.完成小修的全部?jī)?nèi)容;2定子的修理包括吹風(fēng)清掃;3更換定子線圈或轉(zhuǎn)子斷條;4軸承的修理或更換;5.大修時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)的附屬設(shè)備也應(yīng)做一次全面檢查和試驗(yàn)，大修進(jìn)行。后經(jīng)驗(yàn)收合格方能投入生產(chǎn)，大修工作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)

8、人員指導(dǎo)下A4、電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)： 運(yùn)行正常，電流在允許范圍內(nèi)，功能還到鉻牌要求，定子，轉(zhuǎn)子的溫升或軸承 溫度在允許范圍內(nèi)，各種振動(dòng)和軸向竄動(dòng)不大于規(guī)定值。 結(jié)構(gòu)完整無損，絕緣性能良好，繞組鐵芯和槽楔無老化，松動(dòng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格，絕緣電阻在熱狀態(tài)下每千伏電壓不小于1兆偶，電機(jī)封閉良好。 外觀整潔，零附件齊備，性能良好，外殼鉻牌完整，字跡清晰，電機(jī)內(nèi)無其他 積灰或油泥，啟動(dòng)和保護(hù)設(shè)備均齊全完好，合乎要求，軸承不漏油接地線完整。B1、檢查電器元件：對(duì)所使用的電器元件逐個(gè)進(jìn)行檢查，避免電器元件故障與線路錯(cuò)接，漏接造成故障混在一起。對(duì)電器元件和檢查主要包括以下幾個(gè)方面。 電器元件外觀是否清潔完整，外殼有無碎

9、裂，零部件是否齊全有效， 各接電端子及緊固件有無缺失，生銹等現(xiàn)象。 電器元件的觸點(diǎn)有無熔焊粘連，變形，嚴(yán)重氧化銹蝕等現(xiàn)象； 觸點(diǎn)的閉合分?jǐn)鄤?dòng)作是否靈活，觸點(diǎn)的開距，超程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，接觸壓力彈簧是否有效； 電器的電磁機(jī)構(gòu)和傳部件的作是否靈活；有無街鐵卡阻，吸合位置不正等現(xiàn)象，新產(chǎn)品使用前應(yīng)拆開清除鐵芯，端面的防銹涌，檢查銜鐵復(fù)位彈簧是否正常。 用萬用表或電橋檢查元器件有電磁線圈(包括繼電器，接觸器及電機(jī))的通斷情況，測(cè)量它們的直流電阻值并做好記錄，以備檢查線咱和排除故障時(shí)作為參考。 檢查延時(shí)作用的電器元件功能，如時(shí)間繼電器的延時(shí)動(dòng)作，延時(shí)范圍及整定機(jī)構(gòu)的作用，檢查熱繼電器的熱元件和觸的動(dòng)作情況

10、。 核對(duì)各電器元件的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致。如電器的電壓等級(jí)，電流容量， 觸點(diǎn)的數(shù)量，開閉狀況，時(shí)間繼電器的延時(shí)類型等。不符合要求的應(yīng)更換或調(diào)整。B2、檢查線路：對(duì)控制線路必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，以防止錯(cuò)接，漏接及電器故障引起線路 動(dòng)作不正常，甚至造成短路事故。檢查線路應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。核對(duì)接線重點(diǎn)檢查輔助電路中易錯(cuò)接處的線號(hào),還應(yīng)核對(duì)同一根導(dǎo)線的兩端是否錯(cuò)號(hào)。對(duì)照原理圖、接線圖，從電源端開始逐段核對(duì)端子接線的線號(hào)，排除漏接、錯(cuò)接現(xiàn)象。19 / 14 檢查端子接線是否牢固檢查所有端子上接線的接觸情況,用手一一搖動(dòng)、拉拔端子上的接線，不允許有松脫現(xiàn)象。避免通電試車時(shí)因虛接造成麻煩,將故障排除在通電之前

11、。萬用表導(dǎo)通法檢查這是在控制線路不通電時(shí)，用手動(dòng)來模擬電器的操作動(dòng)作,用萬用表測(cè)量線路通斷情況的檢查方法。應(yīng)根據(jù)線路控制動(dòng)作來確定檢查步驟和內(nèi)容;根據(jù)原理圖和接線圖選擇測(cè)量點(diǎn)。先斷開輔助電路，以便檢查主電路的情況，然后再斷開主電路,以便檢查輔助電路的情況。主要檢查下述內(nèi)容:(1)主電路不帶負(fù)荷(電動(dòng)機(jī))時(shí)相間絕緣情況；接觸器主觸點(diǎn)接觸的可靠性；正反轉(zhuǎn)控制 線路的電源換相線路及熱繼電器熱元件是否良好、動(dòng)作是否正常等；(2)輔助電路的各個(gè)控制環(huán)節(jié)及自保、聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作情況及可靠性；與設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)的元件 (如行程開關(guān)、 速度繼電器等 )動(dòng)作的正確性和可靠性； 保護(hù)電器 (如熱繼電器觸點(diǎn) )動(dòng)作

12、的準(zhǔn)確性等情況。B3星形-三角形Y- 降壓?jiǎn)?dòng)控制線路的檢查步驟:1.對(duì)照接線圈仔細(xì)核對(duì)接線；2認(rèn)真檢查各端子接線是否牢固，排除虛接故障；3.用萬用表檢查。斷開QS,摘下接觸器滅弧罩， 將萬用表撥到RX 1檔做以下各項(xiàng)檢查:(1)檢查主電路；(2)檢查輔助電路拆下電動(dòng)機(jī)接線，萬用表筆接L11、L31端子，做如下幾項(xiàng)測(cè)量。檢查啟動(dòng)控制：按下 SB2，應(yīng)測(cè)得KT與KM2兩只線圈的并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下SB2和KM2觸頭架，應(yīng)測(cè)得KT、KM2及KMI三只線圈的并聯(lián)電阻值；同時(shí)按下 KM1與KM2的觸頭 架，也應(yīng)測(cè)得上述三只線圈的并聯(lián)電阻值。檢查聯(lián)鎖線路:按下 KMl 觸頭架，應(yīng)測(cè)得線路中四個(gè)電器線圈的

13、并聯(lián)電阻值；再輕按KM2 觸頭架使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)?(不要放開 KMl 觸頭架 )，切除了 KM3 線圈，測(cè)量的電阻值應(yīng)增 大；如果在按下SB2的同時(shí)輕按KM3觸頭架，使其常閉觸點(diǎn)分?jǐn)啵瑒t應(yīng)測(cè)得線路由通而斷。檢查KT的控制作用：按下 SB2測(cè)得KT與KM2兩只線圈的并聯(lián)電阻值，再按住 KT電磁機(jī)構(gòu)的銜鐵不放，約 5S后，KT的延時(shí)觸點(diǎn)分?jǐn)嗲谐?KM2的線圈，測(cè)得的電阻值應(yīng)增大。4.常見故障及處理方法；線路經(jīng)萬用表檢測(cè)動(dòng)作無誤，進(jìn)行空操作試車時(shí)，操作SB2后KT及KM2、KM1得電動(dòng)作,但延時(shí)過5S而線路無轉(zhuǎn)換動(dòng)作。分析:故障是因時(shí)間繼電器的延時(shí)觸點(diǎn)未動(dòng)作引起的。由于按SB2時(shí)KT已得電動(dòng)作，所以

14、懷疑KT電磁鐵位置不正確，造成延時(shí)器工作不正常。檢查：用手按壓KT的銜鐵，約經(jīng)過5S，延時(shí)器的頂桿已放松，頂住了銜鐵，而未聽到延時(shí)觸點(diǎn)切換的聲音。因電磁機(jī)構(gòu)與延時(shí)器距離太近，使氣囊動(dòng)作不到位。處理：調(diào)整電磁機(jī)構(gòu)位置，使銜鐵動(dòng)作后，氣囊頂桿可以完全復(fù)位。重新試車，故障排除。5.電纜線路的運(yùn)行維護(hù)與檢修；電纜線路的運(yùn)行維護(hù)(1)敷設(shè)在土中、 溝道中及隧道中的電纜每三個(gè)月巡視檢查一次； 巡視檢查一次；室內(nèi)電纜終端頭應(yīng)每月(2 )檢查電纜溝的出入通道是否暢通， 溝內(nèi)如有積水應(yīng)及時(shí)排除， 堵漏措施，發(fā)現(xiàn)溝內(nèi)有污物應(yīng)及時(shí)清掃，并查明積水原因， 不用(3)檢查電纜溝內(nèi)的防火及通風(fēng)設(shè)備是否完善正常，并記錄溝內(nèi)

15、的溫度是否正常；(4)檢查電纜溝及地面是否出現(xiàn)挖土、種樹、打樁等現(xiàn)象，以及線路穿越的路面、鐵路和建筑物等設(shè)施是否在翻造或檢修等施工，有否可能破壞電纜安全運(yùn)行的現(xiàn)象存在；(5) 檢查電纜中間接頭及終端盒，接頭有無破損及放電現(xiàn)象，接地是否良好；(6) 檢查室外漏出地面的電纜保護(hù)鋼管或角鋼有無銹蝕、移位等現(xiàn)象，固定是否可靠；(7) 檢查電纜路徑地面有無酸堿腐蝕性排泄物及堆放的石灰等。電纜線路的常見故障及檢修方法(1)常見故障主要有短路、 受潮和斷線三種。 造成的原因主要有電纜受外界機(jī)械損傷， 嚴(yán) 重的過載及過電壓使絕緣擊穿，中間接頭或終端盒不密封等。(2)常見故障的檢修a用兆歐表檢查故障的原因：通常

16、用500V或1000V兆歐表來區(qū)別電纜故障的原因。分別在電纜兩端測(cè)量絕緣電阻值， 當(dāng)測(cè)得的某相對(duì)地絕緣電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他兩相的對(duì)地絕緣電阻 時(shí)，則該相電纜芯線對(duì)地短路；用同樣方法還可測(cè)出相間短路、斷線和受潮等故障。同時(shí)也 能從絕緣電阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪個(gè)終端。b用電橋測(cè)定故障具體部位：通常采用單臂電橋來測(cè)定電纜線故障的部位，測(cè)試時(shí)電纜應(yīng)有兩根完好的芯線， 否則要借用其他平行線路上芯線或臨時(shí)安裝根回線。 當(dāng)電橋平衡時(shí)，由于導(dǎo)線電阻值與它的長(zhǎng)電橋兩臂電阻值之比應(yīng)等于電纜芯線回路組成的兩個(gè)電阻值之比： 度成正比，所以平衡式為：Ri/ R2=(2L X) / X 即X=2R 2L /

17、 (Ri+R2) 式中Ri和R2電橋每臂電阻值，Q ;L所測(cè)電纜芯線長(zhǎng)度， m；X故障點(diǎn)離測(cè)試點(diǎn)的距離,m。c用智能電纜故障測(cè)試儀測(cè)量電纜線路的所有類型故障。三、水泵保養(yǎng)及維修一水泵的運(yùn)行和維護(hù)管理為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵在啟動(dòng)前必須對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)處理。檢查的主要內(nèi)容如下：1檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；2用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是否有不正常的響聲和異 物；3檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；4檢查軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油應(yīng)充足和干凈，油量應(yīng)在規(guī)定位置：5檢查填料的松緊情況及填料涵、水封、冷卻水閥是否打開；6清除

18、水泵進(jìn)水池的雜物和堵塞物，檢查進(jìn)水池水位是否正常；7檢查水泵進(jìn)水管上閥門是否開啟，出水管閥門是否關(guān)閉；8檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝是否合理。檢查完畢，則可向泵內(nèi)灌水或啟動(dòng)真空泵。灌水同時(shí)打開泵體頂部的排氣閥。抽真空時(shí),應(yīng)先打開泵體頂部的抽氣閥。當(dāng)排氣管中有大量水涌出時(shí)，表示進(jìn)水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動(dòng)水泵投入運(yùn)行。二）水泵的啟動(dòng)當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充滿水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門。然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。離心泵應(yīng)關(guān)閉出水管上閥門進(jìn)行啟動(dòng)， 當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即把閘閥打開出水， 否則泵內(nèi)水流就會(huì)因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動(dòng)發(fā)熱， 介質(zhì)溫度升高，當(dāng)泵內(nèi)液體溫度達(dá)到其飽和溫度以上時(shí)，

19、液體蒸發(fā)，就會(huì)造成事故。三）水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1注意水泵機(jī)組有無不正常的響聲和振動(dòng)。2檢查各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定。3檢查機(jī)組有無超溫現(xiàn)象。一般滑動(dòng)軸承最大容許溫度為70 C;滾動(dòng)軸承最大容許溫度75 Co無溫度計(jì)時(shí)，以手觸軸承座，感到燙手不能停留,說明溫度過高， 應(yīng)馬上停機(jī)檢查。4 .注意填料密封性是否良好。過松時(shí).不但漏水過快，還會(huì)造成啟動(dòng)困難；過緊時(shí),消耗過多動(dòng)力，易使軸承燒壞。合適的松緊度以每分鐘滴水10滴左右為宜。5.注意皮帶松緊是否適當(dāng)。過松過緊均會(huì)降低傳動(dòng)效率、縮短使用壽命。6 .觀察壓力表和真空表讀數(shù)。若壓力劇烈變化或下降，則可能是因?yàn)槲雮?cè)有堵塞或吸入了空氣；壓力表讀數(shù)上

20、升，可能是出水管口被堵塞；真空表讀數(shù)上升，可能是進(jìn)水管口被堵塞或水源水位下降。四）停泵時(shí)的注意事項(xiàng)1.離心泵應(yīng)在出口閥完全關(guān)閉之后停車。若先關(guān)閉進(jìn)口側(cè)閥門，往往會(huì)引起汽蝕，造 成事故；2沒有底閥的機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開真空破壞閥，使泵內(nèi)的水返回到吸水池去；3使用冷卻水的泵，停車時(shí)不要忘記關(guān)閉冷卻水閥；4在正常運(yùn)行中因?yàn)橥ｋ姷仍蛲＼嚂r(shí)，首先應(yīng)斷開電源，隨后關(guān)閉出口閥；5在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。 對(duì)新泵機(jī)來說一般正常運(yùn)行100h后，應(yīng)更換機(jī)油，以后每工作500h換一次機(jī)油。采

21、用固體潤(rùn)滑脂的水泵，應(yīng)1500h換一次。發(fā)現(xiàn)有問題的零部件應(yīng)及時(shí)更換，特別要利用水泵不運(yùn)行期間（比如非采暖季節(jié)等 ）及時(shí)檢查保養(yǎng)或更新。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥門應(yīng)經(jīng)常除銹上油，使它們始終處于良好狀態(tài)，以備隨時(shí)啟用。二、水泵故障分析及處理水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年磨損老化所引起。由于引起故障的因素比較多，發(fā)生故障后應(yīng)仔細(xì)分析研究，判斷引起故障的原因，然后采取措施。（一）離心泵常見故障及處理方法故障原因維修啟動(dòng)后水泵不 轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)也不轉(zhuǎn)1 三相電動(dòng)機(jī)只接觸二相或電壓不足1.脫開皮帶或聯(lián)軸器，檢查電器開關(guān)的接 觸、檢查電壓。修好電器后

22、再單獨(dú)開動(dòng)電 機(jī).電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或 聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵2,葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞2 .拆開泵體，清除雜物3.泵機(jī)長(zhǎng)期不用.泵軸承、減漏環(huán)銹蝕.使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)4 .拆開泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后 上潤(rùn)滑油。裝上后，先用人力扳動(dòng)，檢查 轉(zhuǎn)動(dòng)阻力是否均勻、輕松；否則，應(yīng)再檢 查原因，直至正常才可接上動(dòng)力機(jī)開機(jī)2.進(jìn)水管吸進(jìn)異物卡住葉輪2 .清除異物，檢查進(jìn)水管道口的濾網(wǎng)是否脫落，工作是否正常3.葉片斷裂、卡住葉輪3 .拆開泵體，清除碎片，更換葉輪4.軸承處缺潤(rùn)滑，磨損發(fā)熱咬死4 .檢查軸承處缺潤(rùn)滑原因，添足潤(rùn)滑油，如泵體機(jī)油箱中有雜質(zhì)，則及時(shí)清洗油池，更換機(jī)油4.葉輪

23、反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠4 .調(diào)整轉(zhuǎn)向，配臺(tái)適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)5.葉輪、吸水管、底閥被堵塞5.檢查泵體，清除雜物故障原因維修水泵啟 動(dòng) 后，6 .葉輪和軸的連接鍵脫出.造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)6 .拆開泵體.用新鍵連接軸與葉輪.并用止頭螺釘定位以防移動(dòng)7.水溫過高.產(chǎn)生汽化現(xiàn)象7 .降低吸水的水溫8吸水部分淹沒深度不夠，水面產(chǎn)&加大吸水口淹沒深度或采取防止措施直不 出 水生潢渦，空氣被帶入泵內(nèi)9.底閥關(guān)閉不嚴(yán)9 .檢查并修理底閥.使其關(guān)閉嚴(yán)實(shí)10.水泵選擇不當(dāng)，總揚(yáng)程超過水泵額定揚(yáng)程10 降低揚(yáng)程；在無法降低總揚(yáng)程情況下. 可采取多泵接力壓力；或重新選擇高揚(yáng)程的水泵水泵 運(yùn)行 中出 水中 斷或 流量 由正 常變小1.

24、管路或進(jìn)水口被水中雜物堵塞1.檢查管道，排除雜物2.進(jìn)水膠管被吸扁.或鐵管破裂，使吸水管道無法正常通水2 .修補(bǔ)或更換管道3葉輪打壞或松脫3 .拆開泵體，修復(fù)或更換葉輪4進(jìn)水水位劇降，使空氣隨水吸進(jìn)，進(jìn)水管吸不到水產(chǎn)生噪聲4 .放長(zhǎng)吸水管.深入水中不小于 0. 5m, 如高度超過允許真空高度，則只能降低水泵 位置或待水源水位上升后再啟動(dòng)水泵水泵運(yùn) 行 中 流量不 足1 .水泵的轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速1.檢查電路.提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速4 葉輪缺損或堵塞4 .更換或清洗葉輪5.進(jìn)、出水管部分堵塞. 出水不暢5.清除雜物，使管道暢通6.底閥淹沒水中深度不夠或進(jìn)口處被雜物堵塞6 .將底閥深入水

25、中并清除雜物7. 口環(huán)磨損嚴(yán)重，與葉輪間隙過大7 .更換口環(huán)&出水口閘閥開得不夠大&適當(dāng)開啟閘閥4.軸承磨損，消耗功能4 .更換軸承5.水泵轉(zhuǎn)速咼于額疋值5 .檢查電路及電動(dòng)機(jī)，降低轉(zhuǎn)速故障原因維修水泵 軸 承1.軸承損壞或松動(dòng)1 .更換修理軸承2.軸承間隙太小或泵軸彎曲，與同定部分發(fā)生碰擦2 .修理調(diào)整泵軸3.軸承潤(rùn)滑油不夠或油量過多、油質(zhì)不佳3 .清洗軸承加入質(zhì)量合格的潤(rùn)滑執(zhí)八、油至規(guī)定油是4.滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用4 放正油環(huán)位置或更換油環(huán)5.葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡或平衡孔堵塞，偏心轉(zhuǎn)5 清除平衡孔上的雜物，檢修葉動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)部分6.壓力潤(rùn)滑油循環(huán)不良6 .檢查油循環(huán)系統(tǒng)是否嚴(yán)密.油壓是否正常1

26、.泵內(nèi)葉輪、傳動(dòng)皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)件由于制造不良或磨損，整體不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)1轉(zhuǎn)動(dòng)件不平衡產(chǎn)生振動(dòng)的，應(yīng) 拆下轉(zhuǎn)動(dòng)體.修復(fù)平衡后再裝上2.基礎(chǔ)不堅(jiān)固、不平穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng)2 加固和平穩(wěn)基礎(chǔ)擰緊地腳螺 栓3.水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)，不同心產(chǎn)生 振動(dòng)3 調(diào)準(zhǔn)兩軸中心線同心4.軸承嚴(yán)重磨損.與軸強(qiáng)烈磨擦產(chǎn)生噪聲4 .修復(fù)或更換泵軸5.泵軸彎曲，葉輪擦到泵殼發(fā)生噪聲5 .校正或更換泵軸6.雜物進(jìn)入葉輪產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲6 停泵清除雜物7.水泵連接管路支撐不牢，引起振動(dòng)7 加固管道及支架8皮帶接頭不良，拍打皮帶輪.產(chǎn)生響聲和振動(dòng)&重新接頭9吸入側(cè)有空氣進(jìn)入或吸水距離太長(zhǎng)，使 水泵汽蝕產(chǎn)生噪聲9 檢查吸水管及

27、附件，堵住漏洞； 適當(dāng)降低泵吸水高度.使之小于允 許真空高度；降低進(jìn)水揚(yáng)程的消耗故障原因排除方法倒汽倒水1. 閥芯與閥座接觸面有傷痕或磨損；2. 閥芯與閥座接觸面有污垢1.檢修或研磨接觸面；2 .消除污垢閥芯不能1.閥座閥芯接觸面粘?。?.消除水垢.防止粘??；開啟2.閥芯轉(zhuǎn)軸被銹住2.打磨鐵銹使之活動(dòng)三、伐門、儀表的維護(hù)（故障及排除方法）。1、閥門的故障及排除。（一）給水逆止閥常見故障及排除（二）減壓閥常見故障及排除故障原因排除方法減壓閥失靈或靈敏度差1. 腳座接觸面有污物；2. 閥座接觸面磨損；3. 彈簧失效或折損；4. 通道堵塞；5. 薄膜片疲勞或損壞；6. 活塞、汽缸磨損或腐蝕；7. 活

28、塞環(huán)與槽卡??；8. 閩體內(nèi)充滿冷凝水1清除污物；2 .研磨接觸面；3 .更換彈簧；4 .清除污物；5.更換薄膜片；6 .檢修汽缸；7. 更換活塞環(huán)，清洗環(huán)槽；8. 松開螺絲堵，放出冷凝水閥體與閥 蓋接觸面 滲漏1. 連接螺釘緊固不均勻；2. 接觸面有污物或磨損；3. 墊片損壞1.均勻緊固連接螺釘；2 .清除污物；3.修整接觸面更換墊片閥后壓力不能調(diào)節(jié)1. 冷凝水充滿閥體；2. 活塞、汽缸被磨損蝕壞；3. 調(diào)節(jié)彈簧失靈1.打開閣下的絲堵放水；2 .修理或更換；3.更換彈簧或減壓閥盤根處滲漏1盤根壓蓋未壓緊；2.盤根不實(shí)或過硬失效1 .緊固壓蓋；2 .增添、更換盤根閥體與閥蓋的接觸面滲漏1閥蓋未壓

29、緊；2.接觸面有污物或墊圈損壞1.旋緊閥盞；2.清除接觸面污 物，更換墊圈閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活1. 盤根壓得過多，過緊；2. 閥桿或閥蓋上的螺釘損壞；3閥桿彎曲，生銹；4.閥桿絲扣缺油或被污垢卡住1 .減少或放松盤根；2. 檢修閥桿或閥蓋的螺釘；3. 檢修、更換閥門；4. 加潤(rùn)滑油或清除污物（四）排污閥常見故障及排除排除方法故障故障原因盤根處滲漏1. 盤根壓蓋歪斜或未壓緊；2. 盤根過硬失效1.壓緊盤根壓蓋；2 .更換盤根閥芯與閥座接觸面1.接觸面夾有污垢；1 .清除污垢；滲漏2.接觸面磨損2.研磨接觸面手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活1. 盤根壓得過多、過緊；2. 閥桿表面生銹，閩桿上端的方頭磨損1. 當(dāng)減少放松盤

30、根；2. 除閥桿鐵銹，重新焊補(bǔ)方頭閥體與閥蓋法蘭闖滲漏1. 法蘭螺釘松緊不一；2. 法蘭間墊片損壞；3. 法蘭間夾有污垢1. 勻緊固法蘭螺釘；2. 換法蘭墊片；3 .清除污垢閘門不能開啟1. 閘門片磨蝕損壞；2. 桿螺母絲扣損壞1.修更換閘門片；2 更換閥桿螺母2.儀表的常見故障及產(chǎn)生原因及保養(yǎng)一壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因及保養(yǎng)壓力表常見故障及產(chǎn)生的原因有：1. 壓力表指示不準(zhǔn)1）溫度的影響。沒有裝設(shè)表彎管，高溫流體（蒸汽或高溫水）直接進(jìn)入彈簧管，除受壓力外，還因溫度產(chǎn)生伸長(zhǎng)，致使彈簧動(dòng)作加大，誤差變大。2）振動(dòng)的影響。一種是被測(cè)流體或被測(cè)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)，一種是壓力表舟部機(jī)構(gòu)的振動(dòng)的結(jié) 果會(huì)使壓力

31、表齒輪磨損變形、游絲紊亂、指針?biāo)蓜?dòng)、軸承損壞等，以致壓力表失去準(zhǔn)確性， 甚至損壞。3）超負(fù)荷的影響。壓力表經(jīng)常指示范圍在刻度盤213以上位置，長(zhǎng)期使用后造成了彈簧彈性不足或產(chǎn)生永久變形，以致影響準(zhǔn)確性。4）其他影響。壓力表內(nèi)進(jìn)入污物和雜質(zhì)；未作調(diào)整和校驗(yàn)；管理不善或碰壞。2 .指針不指在零位1）彈簧彎管失去彈性（伸值）；2）游絲失去彈性或脫落。3）三通旋塞的通道、壓力表連管或表彎管堵塞。4）指針彎曲或卡住。3 .壓力表指針抖動(dòng)1）游絲損壞、連桿和扇形齒輪的結(jié)合螺栓不活動(dòng)。2）中心軸兩端彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸的兩端作不同心的轉(zhuǎn)動(dòng)。3）壓力表三通旋塞或表彎管的通道局部被墊襯所堵塞或遮蓋。4 .壓力表指針不

32、動(dòng)1）三通旋塞未打開或位置不正確。2）三通旋塞、壓力表或表彎管通道堵塞。3）指針與中心軸的結(jié)合部位可能松動(dòng)或指針卡住。4）彈簧管與表座的焊日滲漏。5）扇形齒輪的軸可能松動(dòng)、脫開、傳動(dòng)不到小齒輪。5.壓力表表盤模糊不清或出現(xiàn)水珠1）壓力表彈簧彎管有泄漏的地方。2）表殼與玻璃板結(jié)合面沒有橡皮墊圈或橡皮墊老化，使表殼和玻璃板密封性差。3）彈簧彎管與支座焊接不良，有泄漏現(xiàn)象。遇有以上事項(xiàng)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換壓力表、表彎管、三通旋塞等附件。 壓力表使用時(shí)的更換操作步驟是：1）更換的壓力表必須是經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)合格的、有鉛封的、在校驗(yàn)有效期的壓力表或 有出廠合格證明的新表。2）換表之前，將三通旋塞旋至沖洗壓

33、力表的位置，將表彎管內(nèi)的污物沖洗干凈。3）將三通旋塞旋至使表彎管關(guān)閉位置，用扳手卸下舊表，換上新的壓力表。4）將三通旋塞旋至正常工作時(shí)的位置。壓力表的維護(hù)保養(yǎng)分一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)的要求為：1）檢查三通旋塞及表彎管接頭，消除泄漏。2）檢查壓力表能否回零。3）檢查并沖洗表彎管，確保暢通。 壓力表運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)的要求為：1）將壓力表拆卸下來，送計(jì)量部門校驗(yàn)并鉛封。2）拆卸檢查表彎管，螺紋口應(yīng)完好。3）拆卸檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連 接螺紋應(yīng)完好無損。電效應(yīng)不同的原理制成。 把兩根不同金屬導(dǎo)的（補(bǔ)償導(dǎo)線 ）與測(cè)量?jī)x表相連，組成一閉回路。（這種現(xiàn)象稱熱

34、電效應(yīng) ） 。這種不同導(dǎo)組合成的熱 -鎳鋁鎳鉻一考銅兩種熱電二溫度計(jì)的使用及維護(hù) 熱電偶溫度計(jì)是根據(jù)兩種不同導(dǎo)體的熱、 一端焊在一起，另一端分別接兩根相同的導(dǎo)線 由于兩接點(diǎn)溫度不同，使回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì) 電偶，兩接點(diǎn)的溫度高低可通過測(cè)量?jī)x表顯示出來。常用的有鉻 偶溫度計(jì)。熱電偶溫度計(jì)靈敏度很高，測(cè)量范圍大，無需外接電源，便于遠(yuǎn)距離測(cè)量和自動(dòng)記等， 但安裝費(fèi)用較高。在鍋爐上常用來測(cè)量蒸汽溫度、爐膛火焰溫度和煙道內(nèi)的煙氣溫度 熱電偶溫度計(jì)安裝使用與維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）熱電偶的安裝地點(diǎn)應(yīng)便于工作，避免碰撞和振動(dòng)等的影響。2）熱電偶應(yīng)置于被測(cè)介質(zhì)的中闖，盡可能與被測(cè)介質(zhì)的流向成逆流布置。一般與，流動(dòng)

35、 方向成 450。測(cè)爐膛溫度時(shí)最好將熱電偶懸空，使之不與爐膛及耐火磚接觸。3）選擇熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)要考慮到消除熱電偶冷端溫度的影響誤差。4）熱電偶使用一段時(shí)間后，熱電機(jī)材料將發(fā)生變化，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。三、流量?jī)x表 常用的流量?jī)x表有轉(zhuǎn)子式流量計(jì)、葉輪式流量計(jì)和差壓式流量計(jì)。 轉(zhuǎn)子式流量計(jì)主要由錐形管和轉(zhuǎn)子兩部分組成， 轉(zhuǎn)子在上粗下細(xì)的錐形管內(nèi)可以量的大 小沿軸線方向上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)子的位置高度即可作為介質(zhì)通過測(cè)量管的流量量變。轉(zhuǎn)子流量計(jì)常用在水處理設(shè)備上，測(cè)量軟水、鹽水的流量。 安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)垂直，流體流動(dòng)方向?yàn)橄逻M(jìn)上出。安裝在便于觀察和使用上，防 振動(dòng)防沖擊。 一旦轉(zhuǎn)子在玻璃管內(nèi)有堵塞或玻璃管內(nèi)

36、被污染而看不清， 應(yīng)進(jìn)行葉輪式流量計(jì) 主要由葉輪和外殼兩部分組成，當(dāng)流體流過時(shí)推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速與水流速度成正比， 所以測(cè)出葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)，就可知道流量的大小。日常使用的自來水水表，就屬于葉輪式水表。它必須水平安裝，刻度盤向上不并使表殼上的箭頭方向與水流方向一致。在鍋爐上，常用水表測(cè)量常溫水的流量，水量、冷卻水消耗量以及軟化水量等。 差壓式流量計(jì)是根據(jù)流體流動(dòng)的節(jié)流原理制成。 所謂節(jié)流， 是指流體通 過縮孔現(xiàn)的流速收縮、速度增加、靜壓力下降的現(xiàn)象。若在管道上安裝節(jié)流裝置，當(dāng)流體裝 置時(shí)，由于節(jié)流而在其前后產(chǎn)生壓差(此壓差與流量的平方成正比 )，流量大的流量小的壓差小。用壓差計(jì)測(cè)出這一壓差的大小

37、，就可以間接得到流量的數(shù)值。差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置、連接管道及差壓計(jì)組成。節(jié)流裝置安裝在被測(cè)流體的管道內(nèi) 孽，用來產(chǎn)生壓差，常用標(biāo)準(zhǔn)孔板和標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。連接管道用來連接節(jié)流裝置和差壓計(jì)。差壓 計(jì)用來測(cè)量節(jié)流裝置前后的壓差，它是差壓式流量計(jì)的顯示儀表。差壓式流量計(jì)可顯瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，也可以自動(dòng)記錄瞬時(shí)流量，適宜于測(cè)量液體、 氣體和蒸汽的流量。通常鍋爐上用差壓式流量計(jì)來測(cè)量蒸汽的流量。四、水管系統(tǒng)及蒸汽管路系統(tǒng)的維護(hù)；一給水管路經(jīng)常維護(hù)的工作包括：1. 檢漏檢查給水管道是否漏滲水。管道漏滲水既浪費(fèi)水，也消耗軟化劑，而且增加電耗。加強(qiáng) 檢查和維護(hù)是防止給水管道漏水的有效措施。2防腐采用除銹刷油是管道防腐的主要方法， 經(jīng)常進(jìn)行管道外表面的防腐能延長(zhǎng)管道的使用壽 命。3防露采用絕熱防護(hù)能防止管道表面結(jié)露。管道結(jié)露使地面潮濕，滴水于電器設(shè)備上，使設(shè)備 損壞且會(huì)造成人身安全事故。4