服裝機械的幾章節(jié)

1、服裝機械的發(fā)展：骨針 銅針 鋼針 手工作業(yè)1890 年出現(xiàn)了電動機驅動的縫紉機工業(yè)化特點：產品系列化程度提高 ， 一機多用，機電一體化， 電子、電腦、激光、液壓等配備 面向服裝企業(yè)小批量、多品種、短周期的特點，不斷走向計算機控制加工的系統(tǒng)還生產。服裝生產通常要經過裁剪、縫制、燙整、檢驗和包裝等工序。 服裝機械的品種、規(guī)格、狀態(tài)、精度和功能的優(yōu)劣，直接影響產品的質量。 ）裁剪機械：拖鋪機、斷料機、裁剪機、粘合機、計算機裁剪系統(tǒng)等；從目前世界服裝機械發(fā)展的總趨勢來看、 在機器的性能方面， 主要向高速、 多功能方向發(fā)展； 在結構技巧方面，主要向精度高、密封好、小而輕方向發(fā)展。按設備的用途和功能分：1

2、、準備機械設備：驗布機、預縮機等3、粘合設備：4、縫紉設備：套結機其他專用機（褲帶袢縫紉機、绱袖機、開袋機、绱 腰機、繰邊機、裝飾機、小片機、彎臂型卷接縫雙 針機及三針機、多針機、繃縫機） 5、熨燙設備：熨斗、真空抽氣燙臺、電熱蒸汽發(fā)生器、 專用蒸汽熨燙機、蒸燙機 6、檢測設備：吸線頭機、檢針機2、裁剪機械設備：鋪布機、斷料機、直刀往復式裁剪機 帶刀式裁剪機、圓刀式裁剪機、搖臂 式裁剪機、壓裁機、電熱式裁剪機、 計算機裁剪系統(tǒng)等 輥式粘合機、板式粘合機 家用、服務行業(yè)、工業(yè)平縫機、鎖眼機 （平頭、圓頭） 、包縫機（三線、四線、 五線、六線） 、釘扣機（平縫、單鏈） 、 加固、花型） 、高速平縫

3、機的主要機構平縫機的四種基本運動： 1、刺料運動：直針帶面線穿刺縫料的運動。 刺料機構（針桿機構） 2、挑線運動：調整線跡形成過程的用線量運動。 挑線機構 3.鉤線運動：完成底、面線環(huán)的穿（嵌）套。 鉤線機構（成縫機構） 4、送布運動：使線跡能連續(xù)形成的運動。送布機構。壓腳機構：組成：壓腳、壓緊桿、調節(jié)螺釘、壓桿簧等組成。 作用：防止面料升浮，保證線跡的形成；協(xié)助送料機構，保證縫跡的形成。機針與送布牙配合關系縫制一般面料時，送布牙工作高度調為0.70.9mm ;縫厚料時可調至1mm ;縫薄料時可調0.5mm?？p薄料時牙齒過高，面料會出現(xiàn)壓印或破洞；縫厚料時牙齒過低，會帶不動 縫料。1mm 時，

4、送布牙在下降過程中，且齒尖（2） 針牙同步關系。當機針下降至針尖距針板平面約 應剛好與針板平面相平。釘扣機用途線跡釘扣機主要用于縫釘兩眼和四眼圓平紐扣。 只要配備適當?shù)拟o扣夾持器, 還能釘帶柄鈕扣、 掀扣、風紀扣等。 釘扣機的線跡分二種： 單線鏈式線跡 （107號線跡 ）和鎖式線跡 （304號線跡 ）, 大多的釘扣機采用單線鏈式線跡, 日本重機 LK 981 1815 555系列等少數(shù)釘扣機采用鎖 式線跡。整燙定型三要素溫度、壓力和濕度是整燙定型的三個基本要素。粘合含義：粘合是把附有粘性樹脂 （如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等 ）的織物或非織物,通過控制溫度、 時間（或速度 ）和壓力,使之與面料發(fā)

5、生粘合的一種服裝生產工藝。粘合機的分類1按加壓方式分： 有板式加壓和輥筒式加壓兩類；2按熱源分： 有電熱式、氣熱式、微波熱源式等,目前以電熱式為多；3按壓力源分：有機械式、液壓式和氣動式等多種； 4按冷卻方式分：有自然冷卻式、風冷式和水冷式等。粘合機的型號 1為與其它服裝機械相區(qū)別,把粘合機系列用“粘合”的漢語拼音字母第一個大寫字母表 示為“ NH ”。2.區(qū)分加壓方式，B表示“板式”、G表示“輥式”。同時在字母后面用阿拉伯數(shù)字表示其 規(guī)格。3冷卻方式代號：抽風冷卻式以F 表示,水冷式以 S 表示,自然冷卻式則省略不表示。粘合過程可分為三個階段：Tm,這一階段叫升溫階段，升1、升溫階段 粘合襯

6、布受熱后,熱熔膠的溫度達熔點溫度 溫時間為 t1。2粘著階段 熱熔膠浸潤織物表面并滲入到面料與底布紗線縫隙及周圍,發(fā)生粘合,這一 階段叫粘著階段,粘合時間為t2。t3。3固著階段 粘合結束,熱熔膠逐漸冷卻到熔點 Tm 以下,膠體結晶并固著在兩層織物之 間,這一階段叫固著階段,因著時間為 粘合機理：有機械粘合以及擴散粘合。溫度、壓力、時間是粘合的主要工藝參數(shù)， 一)粘合溫度1粘合溫度Tp：指粘合機加熱溫度調節(jié)器的溫度，這是粘合機溫度表上讀出的溫度它不代 表粘合的實際溫度。2 .熔壓面溫度Tf :指面料與襯布之間的溫度，它代表實際粘合溫度。熔壓面溫度一般低于 Tp，兩者之差 T隨粘合機的不同而不同

7、。平板粘合機的溫差一般在2428 Co3膠粘溫度 Ta： 這是使熱熔膠獲得最佳粘合效果的溫度范圍。 由膠粘溫度可以算出粘合溫度Tp = Tf + T 1粘合壓力的作用：(1)使襯布與面料緊貼，以便于傳熱；(2)給予熱熔膠以切向應力，降低熱熔膠的熔融粘度，促進熱熔膠的流動與滲透；(3)減小熱熔膠與面料之間的間隙，便于熱熔膠嵌入織物內部，提高粘合強度。板式粘合機的特點是面接觸，壓力大，粘合過程中粘合物靜止不動，加壓時間長，壓力、溫度、時間三要素連續(xù)可調，且調節(jié)范圍大，適應性廣。高頻粘合機的特點是：1熱熔膠溫度高于織物表面溫度，不會產生熱泳滲料問題；2低溫下壓燙粘合，可防止面料的熱縮、變形及極光，效

8、果最佳；3. 由于微波穿透力強，可多層壓燙，生產效率高。高頻粘合機粘合村布和面料厚度可達7cm，粘合效果甚佳，是鉆合機的發(fā)展方向。粘合機的主要機構： ：粘合機主要由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。裁剪機械)裁剪機械：拖鋪機、斷料機、裁剪機、粘合機、計算機裁剪系統(tǒng)等；染整疵點， 運輸產生的污漬) ；檢驗面料的幅寬 ( Bmax、 。對面料的長度進行復核。1.收縮的概念：由于面料在加工過程中承受較大的經向 張力，導致織物發(fā)生緯向幅度收縮、經向長度伸長的不穩(wěn)定現(xiàn)象。1. 驗布機( cloth inspecting machine )a.作用：檢驗面料的疵點(織造疵點，Bmin )；色差；

9、 緯斜(拉力不均勻)2. 預縮機( preshrunk finish machine )服裝機械中常見的四桿機構有哪些，任何四桿機構都是由機架、 2個連架桿(即與機架直接連接的構件)和 1個連桿組成的。1）曲柄搖桿機構2）雙搖桿機構 3）曲柄滑塊機構 4）擺動導桿機構鋪料的方式面料平整：如有褶皺，一般用細棍，邊鋪布邊邊撣平面料，嚴2）面料布邊對齊：保持一面布邊垂直方向對齊。兩邊對齊很鋪布的要求： 1） 重時用熨斗熨平。難，排料圖靠對齊一邊鋪放。 3） 減少對面料的拉力：平整、對齊時拉動面料會 產生一定的伸長變形， 造成裁剪出的衣片與樣板有誤差。 要盡可能減小拉力， 還 可鋪放一段時間再裁剪。

10、4）保證面料的方向性：使每層面料（如燈芯絨）都保 持同一方向。（5）面料的條格對齊：使上下層面料面料條格對齊 ,關鍵部位用定 位掛針，使條格對準。 （6）保持面料清潔：在裁床底層鋪薄紙便于衣片的捆扎， 保持衣片清潔。 （7）鋪料長度要準確：與排料圖的長度一致（長于 0.5-1cm）。 鋪布方式（1）正面鋪料 : 又稱單程鋪料：面料沿一個方向展開，正面（或反面）全朝上，每 層面料之間剪開，工作效率低。適用：具有方向性的面料，如起毛起絨織物，或對條格的面料。（2） 往返折疊鋪科，又稱雙程鋪料：將面料一正一反交替展開，各層之間正面與 正面、反面與反面相對。每層之間的折疊處不需剪開，省工時，效率高，但

11、費 料。適用：不分正反面的面料，如素色平紋織物、里料。 3）對向鋪料：把布料拉到終點后按段長切斷，再把布卷退回到起點處側向翻轉 180，再起始鋪放下一層。這樣布料就面對面、里對里而且方向一致。適用：鋪毛呢、條絨、天鵝絨等有方向性的織物。預縮的方法（1）自然預縮： 將織物拆包、抖散，在無堆壓及張力的情況下，停放一段時間。（2）濕預縮： 對收縮率較大的材料或質量要求較高的服裝。對機織物如棉麻布、化纖布等 面料一般將面料直接浸泡在水中，然后攤平曬干。（3）熱預縮： 對在溫度作用下收縮率較大的織物，采用電熨斗或呢絨整理機對布面直接 加熱或利用加熱空氣和輻射熱進行加熱，來緩和織物內部的熱應力。（4）汽蒸

12、預縮： 織物在無張力的松弛狀態(tài)下放入烘房 , 通過汽蒸給濕和給熱，自然回縮套結機專門用于各種服裝及其它縫制品的縫合加固。服裝的袋口、褲袢、鈕孔尾部、背 帶及各種縫制品的受拉部位都用套結機加固。套結機的用途1、加固。對服裝或其它服飾品（箱包、鞋帽等）的受力部位進行加固縫合。2、裝飾。套結具有各種縫跡，花式套結又有“畫龍點睛”的裝飾審美效果。套結機有很多分類，主要是：按套結的針數(shù)分類，常見的針數(shù)有 21 針、 28針、 35 針、42 針。按縫型分類， 分為平縫套結縫、花樣套結縫。套結機為單針、雙線、挑線盤挑線、擺梭鉤勾線，形成鎖式線跡的套結。以國產GE1-1型套結機的縫跡（42針）為例說明平套結

13、結構。套結長度可在 616mm 寬度可在13mn范圍內進行調節(jié)。整個套結過程是自動完成的。1）第1 針到第 13針，送料機構夾持縫料左右送料，完成“之形”來回疊加的襯 線加工，采用線跡是 301 號鎖式線跡， 目的是套結有微突的立體感， 有美觀挺括 的外觀效應。 第 14 針至 42 針，送料機構夾持縫料前后送料 （同時緩慢完成向左 送料），完成曲折的左右縫跡，采用 304號鎖式線跡。2）套結機縫跡形成是靠夾板式送料機構前后左右送料完成的，使得旋梭鉤線方 式難以實現(xiàn)，絕大多數(shù)套結機都采用擺梭鉤線機構。套結機的機速一般不超過 3000r/min套結機的操作和使用（ 1 ）安裝機針：把機針長槽稍偏

14、左對著操作者，以使線跡更美觀。 2）穿線3）套結：踩下左踏板， 抬起壓腳；放進縫料；對正左右壓腳孔中心， 放下壓腳； 踩下右踏板，啟動機器，進行套結。包縫機 包縫機又稱拷克機、拷邊機、切邊機、花邊機等，它是通用型縫紉機種，尤其是 在針織行業(yè)， 包縫機是主干縫紉設備。 利用一根至多根縫線形成包邊鏈式線跡的 工業(yè)用縫紉機?？蓪蓪踊蚨鄬涌p料縫合，其中至少有一根縫線包繞縫料邊緣， 或僅將一層縫料的邊緣包繞加固。包縫縫紉機適用于絲、麻、棉、毛、化纖等織 物在包邊的同時將數(shù)層縫料縫合，或用于單層縫料邊緣包繞加固，防止料邊松 散。由于它縫制的包邊鏈式線跡具有較大的彈性，因此特別適用于縫制穿著時 需要擴張和

15、復原的內衣，是針織服裝加工的主要機種之一。按線跡形式分類（ 1）單線包縫機一根機針， 兩個叉針， 用一根縫線， 形成 501 號單線包縫線跡， 主要用于縫合毛皮和布匹接頭。2） 雙線包縫機一根機針，一個彎針和一個叉針，用兩根縫線，形成503 號雙線 包縫線跡，主要用于縫合布匹接頭， 針織彈力羅紋衫的底邊也常用這種線跡縫合。504、 505、 509因此，三線包縫機507、 512、 514 號四線包縫線跡。 這種線跡與三線包縫線跡的不同之處在于其中一根機針線起到 了防止其他縫線被拉斷脫散的作用， 使整個線跡的牢度提高了， 因此也叫“安全3）3）三線包縫機 一根機針，兩個彎針，用三根縫線，形成

16、號三線包縫線跡，這種線跡美觀、牢固耐用，拉伸性較 好。 是服裝行業(yè)中最常用的包縫機。（ 4）四線包縫機兩根機針，兩個彎針，用四根縫線，形成縫線跡”。一般多用于外衣合縫或內衣受摩擦較烈的肩縫合袖縫等。（ 5）五線包縫機（ 6）六線包縫：采用三根機針、三根彎針，用六條縫線形成的復合線跡，也能 完成單獨的上述三線、四線、五線的功能。按縫紉速度分類： 1）低速包縫機指縫速低于 3000r/min 的包縫機，這類包縫機 主 要用于服務性行業(yè)。（2）中速包縫機指縫速為30004500r/min的包縫機（3）高速包縫機指縫速為50007000r/min的包縫機。（4）超高速包縫機指縫 速超過 7500r/m

17、in 的包縫機。包縫機的主要技術參數(shù) ：包括縫紉速度、最大縫厚、最大針距、線跡類型和縫 線根數(shù)等。包縫機的機頭結構與平縫機截然不同， 其機體外形為箱體式。 包縫機的主軸一般 裝在機體的下部， 故也稱為下軸。 包縫機同樣具有形成線跡所必需的四個成縫機 構，即：刺料機構、勾線機構、挑線機構和送料機構 。除此之外，還有為切齊布 邊用的切邊刀機構。 （傳動機構、針桿機構，勾線機構，送料機構，壓腳機構， 切刀機構）1、GN11GN12 型包縫機的使用略1:設計序號，派生號為 2，表示經過第二次改進設計N ：包邊鏈式線跡、 直形線縫，鉤梭鉤線，平臺式機體，下送料 G ：工業(yè)用2、NHG1000S粘合機斷面

18、線等故障排除：1、跳針(1)偶然性跳針。 原因一：機針尖發(fā)毛、機針彎曲、機針槽不光滑或選擇不當。 排除方法：更換合適的新機針。原因二：機針安裝歪斜，機針與旋梭距離不當。 排除方法：調整機針與旋梭尖的距離，使之在標準范圍內。 原因三：縫線粗細不勻，捻度不勻，影響線環(huán)形成。 排除方法：按標準選擇質量好的縫紉線。原因四；針桿高度位置不對。 排除方法：調整針干高度。原因五：旋梭嘴磨損。 排除方法：修磨、拋光。 原因六：壓腳壓力過小，縫線抖動，壓不住線，影響成環(huán)。 排除方法：加大壓腳壓力。原因七：壓腳槽太寬，機針刺布退出時， 面料上升影響線環(huán)形成。 這種情況縫薄料時影 響最大，排除方法：根據(jù)面料將壓腳移

19、左、右，可將寬槽用焊錫填滿。 原因八：挑線簧太低，面料、針、線匹配不當。排除方法：適當調高挑線簧。 原因九：針板孔太大，縫薄型面料時面料隨機下降，延遲線環(huán)的形成。 排除方法；更換新針板。原因十：旋梭定位不標準，梭尖與機針左右距離太遠。 排除方法：按標準適當調整。2)連續(xù)性跳針。 原因一：高速縫紉時，機針和線發(fā)熱，使縫線軟化，難以形成理想的線環(huán)。排除方法： 使用化纖線高速縫紉時， 可采用在面線的過線處加硅油冷卻， 或采用壓縮空 氣對機針進行吹風冷卻。原因二：上線質量太大，縫線受到較大的拉伸作用，線環(huán)不易形成。 排除方法：調小上線張力，使縫紉線在縫料下面時受到的拉伸盡量小。 原因三：縫制厚薄不同的

20、過渡部位，或縫紉不同軟硬、松緊的面料所造成的跳針。 排除方法：根據(jù)面料薄厚及其性質，及時調整機器各零部件的配合尺寸。(2)正?？p紉過程中斷面線 原因一：機針或縫紉配合不當。 排除方法：選用與面料相適應的機針及線。 原因二：縫紉線質量不好。排除方法；選用強度較高的縫紉線。 原因三：針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺。排除方法：拋光。 原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光潔度不夠。 排除方法：采用三角油石、拋光膏、間隙磨光等。 原因五：挑線簧太緊、太高、不靈活或夾線器壓力不勻。 排除方法：調整挑線簧高低，適當調節(jié)夾線器壓力。 原因六：挑線簧太緊，失去彈性，旋梭運轉時梭門翹起，縫線受阻。 排除方法：將梭門底

21、簧拉長或換新。原因七：針過熱，縫線被熔斷。排除方法：采用“針熱對策”。原因八：面線過線孔處部分拉毛，縫紉線運動時受阻。 排除方法：用砂布條磨光，再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。4、浮底或面線原因一：底線、面線張力過大或過小。排除方法：調整夾線螺母及調節(jié)梭皮螺釘。原因二：送布牙與機針及挑線桿運動配合不當。排除方法：調整針機構與送布牙機構的位置。5、毛巾狀浮線原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕，致使上線收緊時受阻。排除方法：修磨旋梭各過線部位。原因二：縫紉線繞在定位鉤凸緣上，使上線出線不暢。排除方法：清除繞在定位鉤上的縫線。6、浮線時浮時不浮原因一：梭芯與梭芯套配合不準。排除方法：選配適合的梭芯和

22、梭芯套。原因二：壓腳趾板下出線槽太淺太短，壓不住線。排除方法：用細紗布條拉深、拉長壓腳趾板下刀出線槽8、送布不良，滯布不前。原因一：壓腳壓力大。排除方法：調小壓腳壓力。原因二：送布牙傾斜。排除方法：把送布牙位置調正調準確。原因三：送布牙位置太低。排除方法：調整送布牙露出針板的距離，使其位置正確。原因四：壓腳壓力太小或壓腳底部不光潔。排除方法：適當加大壓腳壓力或修光壓腳底部。原因五：下刀裝得太高，或切邊刀太鈍。排除方法：修磨后安裝到位。原因六：送料機件磨損嚴重，配合過松。排除方法：整修和調整。包縫機縫紉起皺或縫料拉伸故序障號原因故障分析解決方法1縫 線的張 力太大a）由于縫線的張力太大，導致縫料

23、變形；b）使用的縫線彈性大，在縫紉后由于縫線的收縮，使縫紉起皺（特別是薄的縫料）。a）調節(jié)夾線板對縫 線的壓力，使縫線的張 力適當，注意各線張力 調節(jié)得當；b）更換彈性較小的 縫線。2壓腳壓力 太輕由于壓腳壓力太輕在收緊線跡時仍可收 緊在壓腳下的前面線跡。調節(jié)壓腳壓力。針33太粗針太粗而縫線細，縫料針孔對線的阻力 小，線跡收緊時易拉彎縫料。選用合適的針和 線?？p料切邊寬度與4針板舌 片寬度 不相符如果下切刀寬度調整比針板舌片的有效 寬度大，則線跡太緊，導致縫料縫邊卷曲皺縮。調節(jié)下切刀，以保 證合理的切邊寬度。差動送料55沒調節(jié)好a）縫制彈性或膨松度較大的縫料（如針織 品、絨布）時，由于縫料被縫

24、制邊在壓腳壓力 和送布牙送料的作用下伸長，經縫制定性后不 能恢復原有的彈性狀態(tài)而使縫制品出現(xiàn)拉伸 現(xiàn)象；b）制較薄、硬的縫料（如樹脂襯里的襯衣 領等）又需要送布牙齒距較大時。送布牙將縫 料托起，在壓腳壓力的作用下，縫料會陷入送 布牙的兩齒之間，所縫制的縫料在被縫制部呈 波浪形的起皺現(xiàn)象。a）調節(jié)壓縮送料比， 使適合縫制有彈性或膨 松度較大的縫料；b）調節(jié)拉伸送料比， 使適合縫制較薄、硬的 鋼性縫料。針對夏裝內衣面料，在縫制時易發(fā)生跳針。（一）把梭尖與機針側面間隙調小。按正常標準調整，一般間隙在00.1mm之內，不妨將間隙調到-0.10mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機針凹缺面，這個過盈量應控制

25、在 0.1以內，若過大，在縫紉時，有可能打斷機針。（二）檢查機器壓腳壓力是否過弱。（三）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時， 壓腳底平面是否將縫料完全壓實，要整個壓腳底平面與縫料接觸加壓。（四）檢查機針安裝方向是否正確、合宜，機針與縫料是否匹配。包縫機俗稱：拷邊機、鎖邊機或縫車，是服裝縫紉行業(yè)用途最廣泛的機種之一。它是由針線 和彎針線，通過機器的運動形成包縫鏈式線跡，將衣服等紡織品包邊并縫合的工業(yè)縫紉機， 按縫線的條數(shù)可分為單線、雙線、三線、四線、五線、六線包縫機，構件。舉例：縫紉機大連桿 ，針桿連定義：機構中參與運動的剛性體，是運動的基本單元接柱零件：定義：機構系統(tǒng)中單獨制造

26、的不可再分解的制造單元體。如螺栓、螺母、齒輪、曲柄、連桿。機構 概念： 特性 舉例：兩者聯(lián)系：構件可以是單一的零件，也可以是由若干個零件連接而成的剛性結構。是一個具有相對運動的實體的組合系統(tǒng)。:由人為的實體（構件）所組成組成機構的各實體之間均有一定的相對運動 連桿機構、凸輪機構、齒輪機構。機構和機器的區(qū)別:機構的主要功用在于傳遞或轉變運動的形式，而機器的主要功用是為了利用機械能做功 或能量轉換。 常用機構：連桿機構、凸輪機構、齒輪機構。聯(lián)系： 機器一般是由機構組成， 機構是由構件組成，構件又由零件組成。一般常以機械這個 詞作為機構和機器的通稱。低副：面接觸的運動副。其特點 :承受載荷時單位壓力小、承載能力大、壽命