土地整理施工方案

1、一、施工方案一）工程概況（一）項目說明本工程為土地整理項目b標(biāo)段工程，工程地點(diǎn)位于境內(nèi)，介于東經(jīng)1073444”1073638”和北緯29.4141”29.4431”之間。沿公路，呈南北走向的長條帶狀。項目區(qū)涉及的東泉村、新井村、干溪村。建設(shè)總規(guī)模175.6公頃，新增耕地19.85公頃，新增耕地率11.3。2、承包方式：按中標(biāo)價包工包料總承包。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合土地開發(fā)整理項目工程驗收規(guī)程合格標(biāo)準(zhǔn)。4、投標(biāo)范圍：施工圖標(biāo)明的土地平整、農(nóng)田水利、田間道路和其他工程等內(nèi)容。二）現(xiàn)場條件（一）自然條件該土地處于山區(qū)河道平原微丘地帶，相對高差較大，以農(nóng)作物為主。土質(zhì)為粘土及亞粘土，無其它不良地質(zhì)現(xiàn)象。

2、水資源豐富。（二）施工條件1、所在地區(qū)交通條件便利，水、電供應(yīng)方便，生產(chǎn)、生活物資豐富，施工條件良好。2、施工材料就近選用1）砂石等材料可從周邊砂礫石場進(jìn)購，水泥就近采購。2）供電：附近有電力線路，用電接需方便，可滿足施工需要。3）通訊：擬在項目部及施工隊用手機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系。三）工程特點(diǎn)本段包括方家灣、永勝、圳上等村，施工時協(xié)調(diào)好工農(nóng)關(guān)系和組織好交通安全。四）施工總體計劃（一）施工總體計劃安排應(yīng)遵循的原則：1）施工部署有序，施工過程互相協(xié)調(diào)。2）程序合理，能充分滿足工期要求。3）資源配置充分合理，既滿足工程需要，又不造成窩工浪費(fèi)。4）根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，以平整田塊為重要，以提前形成高填方區(qū)路基

3、為目標(biāo)，合理安排道路工程，高速優(yōu)質(zhì)完成路面工程，平衡兼顧，合理組織施工要素，相互調(diào)劑、科學(xué)配置。（二）施工力量的組織如能中標(biāo)，我司將組織精干力量，組成項目經(jīng)理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該項目的實(shí)施。下設(shè)土方平整工程隊、道路工程隊、擋土墻工程施工隊，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、指揮下，互相合作，協(xié)調(diào)作業(yè)。本工程所需勞動力日平均為60 人，施工高峰期可達(dá)80 人。1）項目經(jīng)理部：（1）項目經(jīng)理部人員嚴(yán)格按照招標(biāo)報名承諾的項目管理人員組成得力的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理代表公司法人履行合同條約，其職責(zé)是在合同規(guī)定的授權(quán)范圍內(nèi)全權(quán)行使對外的業(yè)務(wù)聯(lián)系和工作洽談，對內(nèi)的行政管理，生產(chǎn)調(diào)配，人員任免、獎罰、工資分配等職能。（2）設(shè)

4、項目副經(jīng)理1 名，分管生產(chǎn)指揮、物資設(shè)備管理和安全管理工作。（3）設(shè)項目總工程師一名，分管質(zhì)量、技術(shù)的試驗室工作。1）經(jīng)理部下設(shè)五個部門，每個部室由1-2 名有經(jīng)驗的管理人員組成。2）下設(shè)三個施工隊，施工隊為施工作業(yè)層，主要職能是組織施工生產(chǎn)，確保工期、質(zhì)量、安全、設(shè)備的保養(yǎng)維修。3）施工機(jī)械的配備（見主要機(jī)具使用計劃）4）材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器配備（見主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表）5）認(rèn)真做好開工前的準(zhǔn)備工作（1）第一批人員進(jìn)場后，先進(jìn)行生產(chǎn)基地和生活區(qū)建設(shè)，包括項目經(jīng)理部、各施工隊的臨建搭設(shè)租賃，臨時道路的修筑，生產(chǎn)、生活用電的接通等。搞好水系路系調(diào)查。（2）技術(shù)準(zhǔn)備，包括詳細(xì)察看

5、現(xiàn)場，圖紙會審，編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計和復(fù)測加密水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)。（3）建立試驗室，并搞好試驗人員的培訓(xùn)，做好施工前的相關(guān)試驗。（4）協(xié)調(diào)好與沿線村民及地方政府的關(guān)系。（5）完成施工便道的修建，路基排水等工作。6）質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。7）安全目標(biāo)：一般事故頻率控制在3以下，杜絕重傷和死亡事故。8）文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)“安全文明工地”。五）各分部分項工程施工安排根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊后，確定本標(biāo)段施工工期為365天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計劃，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排本段以土地平整工程為主，是制約工期的關(guān)鍵性工程，進(jìn)場準(zhǔn)

6、備工作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項工程量大小，由二個土地平整工程隊負(fù)責(zé)施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭取工期，以保工程的全面展開。（二）田間道路工程施工安排道路工程由二個專業(yè)化機(jī)械施工隊負(fù)責(zé)，計劃簽訂施工合同后二天內(nèi)開始基層的施工準(zhǔn)備，施工中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配合進(jìn)行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前安排施工，以不影響路基的填筑。（三）農(nóng)田水利工程施工安排斗渠、農(nóng)渠由二個隊負(fù)責(zé)施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同平整土方工程

7、相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。（四）其它工程擋土墻工程施工安排本標(biāo)段擋土墻工程量不大，但分布較散，處數(shù)多，要靈活結(jié)合配套土地平整及道路修筑工程安排施工。六）各分項工程的施工順序（一）土地平整工程施工順序施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作，完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預(yù)制場，做好施工前的各種試驗，完成相應(yīng)施工前的場地清理和測量工件。1）土地平整工程施工順序為：施工準(zhǔn)備施工測量放樣報監(jiān)理審批耕植土保護(hù)清理場地并設(shè)置臨時排水設(shè)施土方調(diào)運(yùn)土方平整按規(guī)范檢測報監(jiān)理審批。（二）道路工程施工順序1、田間道施工順序土方開挖耕植土保護(hù)路基填壓泥結(jié)石路面夯填。2、生產(chǎn)路施工順序施工準(zhǔn)備土路基夯實(shí)c10 砼墊層混凝土磚

8、砌塊砼面層。3、引道施工順序施工準(zhǔn)備挖土路床土路基夯實(shí)澆c20 混凝土（三）農(nóng)田水利工程施工順序1、渠道施工順序渠道人工開挖夯填渠道土方渠槽修整夯實(shí)砼墊層砼預(yù)制塊砌筑粉刷。（四）擋土墻工程施工順序挖基槽平整夯實(shí)砌筑擋土墻勾縫粉刷七）主要分部分項工程的施工方案及施工方法（一）土地平整工程施工方案本標(biāo)段平整田塊裝運(yùn)土方120492m3，根據(jù)設(shè)計意圖與現(xiàn)場勘察了解施工現(xiàn)場條件及周圍環(huán)境，確定土方的最佳調(diào)配方案，充分發(fā)揮我司技術(shù)力量與大型土方施工機(jī)械的施工能力，擬訂施工方案，確定工期指標(biāo)、勞動力指標(biāo)、主要材料消耗指標(biāo)、成本指標(biāo)、編制詳細(xì)具有針對性的施工組織設(shè)計。1）施工準(zhǔn)備（1）熟悉工程環(huán)境工程開工前

9、，施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場的地形，地物進(jìn)行詳細(xì)的踏勘。初步了解所在位置及周圍環(huán)境，初步確定跨越線路的措施。（2）場地內(nèi)障礙物拆遷已完成。（3）臨時道路的修建施工便道充分利用原有道路，適當(dāng)修筑臨時道路。（4）耕植土保護(hù)對原有耕植土進(jìn)行保護(hù)。（5）設(shè)置安全標(biāo)志自棄土場至施工現(xiàn)場道路交叉處、行人較多處、轉(zhuǎn)彎處以及道路條件較差處等樹立警示標(biāo)志。在施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的提示標(biāo)志，確?，F(xiàn)場安全生產(chǎn)。（6）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，總體進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃并報批。（7）開工報告上述各項條件具備后，即可按程序向監(jiān)理工程師提出開工報告。開工報告的內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理的要求辦理。2）場地清理（1）進(jìn)場后現(xiàn)場實(shí)測清表工

10、作量，按程序報業(yè)主批準(zhǔn)后方可開始清表工作。（2）場地清理采用人工配合機(jī)械進(jìn)行，被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。（3）填方場地清理完后，采用機(jī)械翻松30cm，并碾壓至規(guī)定的密實(shí)度。對清理樹坑和清移障礙物所留下的孔洞，應(yīng)選用合適的填料分層回填并壓實(shí)。（4）場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間的臨時排水系統(tǒng)。（5）挖填交界區(qū)表土清理完后，將填方區(qū)表土松30cm 厚，碾壓至規(guī)定的密實(shí)度。（6）場地清理、舊路的挖除應(yīng)與土方工程進(jìn)度相適應(yīng)，以保證已清理的地塊在填土前不受污染、雨水浸泡和受凍。3）施工測量（1）接收檢查控制點(diǎn)開工前在監(jiān)理工程師的組織下

11、，對沿線控制點(diǎn)點(diǎn)位進(jìn)行交樁，然后根據(jù)設(shè)計圖控制點(diǎn)成果一覽表中的數(shù)據(jù)認(rèn)真檢查控制點(diǎn)，現(xiàn)場控制點(diǎn)不能滿足施工測量需要時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)再加密或補(bǔ)測控制點(diǎn)。（2）放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計圖核對，核對無誤后，據(jù)此放樣，并抽樣檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進(jìn)行下一步工作。1、水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復(fù)核，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步工作。2、逐樁進(jìn)行水平測量，測出地面高程，并標(biāo)明填挖高度。4）土方調(diào)運(yùn)方案（1）、施工準(zhǔn)備清表：在施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾，有機(jī)物殘渣及原地面以下1020cm 內(nèi)的草皮和表土。清除下來的垃圾、廢料及不適用的材料和草皮、表土、樹木等堆

12、放在監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)。（2）、土方開挖1）向監(jiān)理工程師提交開工報告和開挖工程斷面圖；2）土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下的進(jìn)行，不得亂挖或超挖；3）施工中隨時做成一定的坡度，以利排水。4）冬雨季施工。（1）、雨天（指24 小時降雨超過10mm）應(yīng)停止施工。承包人應(yīng)做好保防措施，在已填筑區(qū)域和料場周圍及內(nèi)部開溝導(dǎo)排雨水，以便雨后能迅速恢復(fù)施工。只有當(dāng)料場及填筑面積水、泥漿等全部排干后才能重新開始填筑施工。（2）、在冬季低溫時期不得在負(fù)溫下填筑，且土料中不得夾有冰雪。5）質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收，土方開挖前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項質(zhì)量檢查和驗收。（1）、用于開挖工程量計量的

13、原地形測量部面的復(fù)核檢查。（2）、按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量和驗收。（3）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方在開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖工程完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。（4）開挖基礎(chǔ)面檢查清理的驗收a、按施工圖紙檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；b、取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；c、本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將這兩次作業(yè)基礎(chǔ)一次完成。6）永久邊坡的檢查和驗收（1）、永久邊坡檢查和驗收；（2）、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。7）土方

14、填筑、平整的監(jiān)督、質(zhì)量檢查和驗收（1）選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在土料場開挖和現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）土方工程的質(zhì)量檢查與取樣試驗要求按照相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容和辦法進(jìn)行。（3）填筑工程完成工后承包人就通知監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗收，驗收應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范內(nèi)容和辦法進(jìn)行。（4）經(jīng)監(jiān)理人檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理或補(bǔ)強(qiáng)的一切施工費(fèi)用均由承包人自行負(fù)擔(dān)。（5）除承包人的日常質(zhì)檢工作外，在必要時，監(jiān)理人可對有疑問部位試驗項目進(jìn)行復(fù)查，監(jiān)理人可指令承包人在監(jiān)理人監(jiān)督下進(jìn)行試驗，并向監(jiān)理人提交試驗成果資料。承包人不得以此要求發(fā)包單位增加額外支付。（6）全部土方填筑工

15、程完成后，承包人應(yīng)負(fù)編制包括竣工收報告。竣工驗收資料中應(yīng)附有全部質(zhì)量檢查記錄和文件以及對工程缺陷的處理成果資料。（二）道路工程施工方案本項目道路包括田間道、引道、生產(chǎn)路。田間道為新修路或在原有道路的基礎(chǔ)上進(jìn)行路面整修，面層為120mm 厚泥結(jié)石，寬度為3.4m，路面排水為2%。生產(chǎn)道多修筑在田塊之間，結(jié)構(gòu)為c10 砼墊層上砌砼空心磚，面層為c20 砼。1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，同時必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)土料含水量過大，

16、應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干，先予灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械。3、當(dāng)填料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。4、碾壓機(jī)械壓實(shí)土方時，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h，并控制壓實(shí)遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過25-30cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動，邊角、邊坡、邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實(shí)。路基整修1、用開挖自然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)

17、督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。5、填筑試驗土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗成果報送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗收和簽署驗收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的取土場的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求?；靥顗簩?shí)、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所

18、有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項標(biāo)注，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃并報監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。3）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。4）修整的路基表面厚150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢

19、測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。軟土地基處理根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況來選擇合適的方案來處理，一般常用以下幾種方案。換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實(shí)。拋石擠淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對稱地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出，待拋填出水面后再做反濾層。袋裝砂袋。按施工規(guī)范要求施工塑料排水板。采用插板機(jī)將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認(rèn)真地平整場地，鋪設(shè)應(yīng)直伸至排水溝內(nèi)從兩側(cè)向中間鋪筑砂

20、礫墊層，填筑高度小于1m 高時，機(jī)械不得在路幅內(nèi)調(diào)頭避免損壞土工布。泥結(jié)石路面夯填1、準(zhǔn)備工作：1）泥結(jié)石施工前應(yīng)先鋪筑試驗路段，試驗合格后，向監(jiān)理工程師報送“泥結(jié)石路面開工報告”，經(jīng)同意后進(jìn)行泥結(jié)石路面施工。2）根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3）機(jī)械準(zhǔn)備：投入的主要施工機(jī)械有壓路機(jī)一臺，裝載機(jī)一臺，灑水車一輛,自卸汽車足量。4）對不合格地段，要采取合理辦法進(jìn)行處理。2、施工放樣：1）按每10m-20m 一標(biāo)樁恢復(fù)各界線，標(biāo)樁上劃出設(shè)計標(biāo)高和松鋪厚度，松鋪厚度=設(shè)計壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)（根據(jù)以往施工經(jīng)驗及施工前實(shí)驗段實(shí)驗結(jié)果得出）。2）中線兩側(cè)按

21、路面設(shè)計位置設(shè)置指示樁，指示樁上紅漆劃出基層設(shè)計標(biāo)高松鋪厚度，保證基層標(biāo)高，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）抹合與運(yùn)輸：（1）各種材料分路段按配比集中堆放、灑水，用裝載機(jī)拌合均勻。（2）泥結(jié)石混合料運(yùn)到施工場地后碾壓時，其含水量不小于最佳含水量。4）攤鋪和整形：（1）在鋪筑前兩側(cè)先掛線，控制好基層寬度和厚度。（2）攤鋪時采用人工掛線攤鋪，使泥結(jié)石按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。（3）按設(shè)計的泥結(jié)石面層厚度，一次攤鋪成型。5）碾壓：（1）泥結(jié)石經(jīng)攤鋪和整型后，采用18t 振動壓路機(jī)，在全寬范圍內(nèi)碾壓，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，壓實(shí)后表面應(yīng)平整無輪或隆起，且斷面正確

22、，路拱符合要求。（2）嚴(yán)禁車輛在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。6）養(yǎng)生：養(yǎng)生期不小于7 天，養(yǎng)生期間封閉交通以避免車輛對基層表面的損壞。7）取樣、試驗：在已完成的面層上按規(guī)范進(jìn)行取樣試驗，所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)工程師審批。水泥混凝土路面工程1 準(zhǔn)備工作1） 拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2） 材料準(zhǔn)備和性能報檢驗：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗，確保材料質(zhì)量合格。3） 測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂

23、面與設(shè)計標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2 混凝土拌和與運(yùn)輸1） 混凝土拌和混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實(shí)際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間根據(jù)

24、攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時間符合規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。2） 混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動性下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，采用自卸汽車或拖拉機(jī)運(yùn)輸，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時間，由試驗室根據(jù)水混初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。若時間超過限值，宜使

25、用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。3 攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，

26、嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2） 安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3） 振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000 次/min 以上的插入式振動棒振搗密實(shí)，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位置不宜少于20s，以不再

27、冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時檢查模板有無下沉、變形或松動?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機(jī)在一個作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在3-5mm，三輥軸整平機(jī)前方表面

28、過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m 刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面，每個方面不小于兩遍。4 接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2-12.0mpa，礫石混凝土達(dá)到9.0-12.0mpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭

29、開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時刀片冷卻用水的壓力不低于0.2mpa。同時應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20-40m 先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm 寬80mm 深，第二次切8mm 寬30mm 深。第一次切縫應(yīng)及時進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整

30、齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗并進(jìn)行試切后決定。（2）脹縫設(shè)計準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時，先將符合設(shè)計厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹

31、縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm 寬，另一部分為18cm 寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm，壁厚2mm，長度必須滿足設(shè)計要求，在塑膠套筒端部3cm 內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到

32、脹縫所在模板時，按照設(shè)計脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模時，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時連漿，用膠帶紙將一塊60cm 寬的塑

33、料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘將另一個不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm 寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮

34、縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5 養(yǎng)生及拆模1） 養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。

35、混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d，使早強(qiáng)水泥約為2d，使用普通硅相加水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3 次，混凝土板澆注3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2） 拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。使用礦渣水泥時，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計

36、程度時，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。每幅施工最后1-2 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿员?4-48h 后開放交通。田間小道路：施工時要便于行走，牢固，注意防滲水。（三）農(nóng)田水利工程施工方案農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實(shí)注意與其它工程施工順序的配合與行銜接，如與道路的交叉過水涵管位置與高程，避免二次開挖，渠道與新修道路伴行時，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實(shí)時側(cè)壓對水利工程的破壞。農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個工程進(jìn)展情況有計劃地進(jìn)行。渠道a 渠道底基層挖土夯壓1、農(nóng)田水利工程水渠系統(tǒng)，

37、修筑前應(yīng)檢驗其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時必須摻石灰等，并予夯實(shí)。2、水渠兩邊渠堤采用人工夯實(shí)，每層填筑厚度不得超過20cm，分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、水渠底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀大方，運(yùn)行堅固實(shí)用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時應(yīng)掛雙線，板底密實(shí)，確保邊坡坡度符合設(shè)計。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆

38、漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時用瓦刀將縫拖勻。4、渠道底開挖或填土后要充分壓實(shí)：采用電動或柴油振動機(jī)夯壓輔以人工夯實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對邊坡進(jìn)行夯實(shí)。b 底板現(xiàn)澆砼c151、混凝土工程1）操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再

39、倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350l 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（4）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2）混凝土的澆筑（1）原材料檢驗水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20 處（如隨機(jī)抽20 袋每袋抽1kg 左右），總量至少

40、12kg，后送試驗室做強(qiáng)度測試和安定性試驗，待試驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于c20 強(qiáng)度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于c25 以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg 以上送試驗室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其ph 值和有機(jī)含量對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查

41、，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時

42、間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12 小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28 天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。c 砼預(yù)制塊砌筑砼預(yù)制塊砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%并通過驗收合格后，即可進(jìn)行砼預(yù)制塊砌筑了。1、砌塊澆水：砼預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量

43、精確水泥為2，砂、灰膏控制在5，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。2、砼預(yù)制塊砌筑：（1）選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）砼預(yù)制塊砌筑施工時要特別注意不要用砼塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、水泥砂漿抹面施工（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1：3 水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分

44、遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1 的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。5、砼預(yù)制塊護(hù)砌質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計斷面要求放樣。（2）、不合格的預(yù)制塊不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。二、施工進(jìn)度計劃及保證措施一）工程進(jìn)度計劃工期目標(biāo)：根據(jù)工程需要及本公司對本項目的分析，本工程確定總工期為365天。1、準(zhǔn)備工作時間為5天。主要工作內(nèi)容是施工的準(zhǔn)備、控制標(biāo)高的復(fù)驗、測量放樣、機(jī)械、人員進(jìn)場、臨時設(shè)施的租賃搭設(shè)等。2、土地平整土地平整是此項目的主要施工的

45、工作內(nèi)容，其工作量大，耗費(fèi)的人力物力也大，耗用的時間長，在時間安排也較其他工作長。計劃為150天。3、田間道和生產(chǎn)道路田間道是本工程一項很重要的工作，要在土地平整的同時進(jìn)行路基的施工，以更好的平衡土方調(diào)配及方便機(jī)械材料的進(jìn)出。交叉施工時間安排為160 天。4、農(nóng)田水利工程須在土方平整之后一段時間，一部分田塊已達(dá)到設(shè)計高程，才能進(jìn)行本工程的施工。與田間道相交處的涵管鋪設(shè)須在道路路基施工前完成，以免重復(fù)施工。二）保證進(jìn)度措施本工程合同工期為365d，為確保本工程在365個日歷日如期按時、保質(zhì)保量地完成，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合公司人、材、機(jī)的安排，我們將在以下幾個方面采取相應(yīng)的措施：1、計劃控制措施

46、為了保證合同工序的履約，必須嚴(yán)格目標(biāo)控制，制定周密的計劃，項目經(jīng)理部控制月、旬計劃，基層作業(yè)區(qū)控制周計劃，單機(jī)控制日產(chǎn)量計劃，并按照網(wǎng)絡(luò)計劃圖中節(jié)點(diǎn)的控制目標(biāo)和工序計劃目標(biāo)加強(qiáng)考核，確保分階段，分項目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)整個階段進(jìn)度計劃的動態(tài)控制和管理，收集施工現(xiàn)場進(jìn)度信息，隨時掌握工程進(jìn)展，制定周密的周、月進(jìn)度計劃，并在每周三及每月底，統(tǒng)計出周月的施工進(jìn)度，并進(jìn)行計劃值與實(shí)際完成值的比較分析，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，并系統(tǒng)地分析原因，提出修改意見，以保證項目按期完成。貫徹企業(yè)的計劃管理，以竣工工期為目標(biāo)，以施工總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計劃為龍頭，實(shí)行長計劃、短安排，通過季、月旬計劃的布置和實(shí)施，強(qiáng)化動態(tài)管理，加強(qiáng)調(diào)

47、度職能，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工的目標(biāo)。2、管理措施在本工程施工過程中，充分發(fā)揮我公司施工管理方面的優(yōu)勢，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員、材料、機(jī)械設(shè)備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、施工機(jī)具、資金、氣候現(xiàn)場、工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如泥結(jié)石料、水泥等材料的儲備，以及其他施工機(jī)械的準(zhǔn)備和及時檢修。3、技術(shù)措施制定詳細(xì)的工期計劃，科學(xué)地安排施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效益、工期、安全各項工作指標(biāo)。細(xì)化優(yōu)化施工方案，合理地投入勞力、材料和機(jī)具設(shè)備，提高機(jī)械化程度，提高工效。引入先進(jìn)的施工

48、技術(shù)和科學(xué)的管理方法，把總工期控制在合同工期之內(nèi)。在施工過程中及時注意施工方法、施工機(jī)具能否滿足總進(jìn)度的需要，并隨時核對施工組織設(shè)計，看看在實(shí)施過程中實(shí)際進(jìn)度是否能按計劃要求進(jìn)行，出現(xiàn)了偏差，及時會同監(jiān)理人員、設(shè)計單位人員、建設(shè)單位人員采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。4、組織措施施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理責(zé)任制，對工程行使計劃、組織、指揮協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督的職能，選擇各專業(yè)施工隊伍進(jìn)場。針對各工序的施工時間，科學(xué)合理地安排施工，加快施工進(jìn)度。建立生產(chǎn)例會制度，每旬一次開生產(chǎn)例會，落實(shí)旬計劃完成情況。對沒有完成計劃的，要查找原因，制訂補(bǔ)救措施，保證計劃按時完成。充分利用本單位的機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，

49、及時組織設(shè)備進(jìn)場，使整個工程進(jìn)度得到有力保證。5、經(jīng)濟(jì)措施制訂工期目標(biāo)獎懲制度，對本工程項目實(shí)行勞務(wù)承包，由項目部總包，班組分包，簽訂勞務(wù)合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行完成工期重獎，延誤工期重罰，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)的杠桿來保證工期的按時完成。6、冬、雨季施工措施由于本工程土方開挖和回填量大，施工工期短,對氣候要求高，而且冬雨季占工期的很大比例。氣候?qū)て谟兄艽蟮挠绊?，綜合當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，為更好的確保工程施工質(zhì)量，搶時間、搶天氣，在工程施工中特制訂以下冬、雨季施工措施。1）冬季施工措施凡連續(xù)三天平均氣溫低于5，按冬季施工。專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報，注意天氣的變化對本工程的影響。盡量避開寒冷天氣施工。

50、及時在工地入口處的宣傳欄上公布，引起各施工人員的重視；準(zhǔn)備充分的防凍、防滑和保溫材料，如草簾、煤渣、鋸屑等。在冬期施工前，現(xiàn)場水管必須全部作好保溫工作，水管埋入地下30cm，立管用草包包好。汽車、挖土機(jī)械使用完畢，水箱內(nèi)的水必須放掉。攪拌機(jī)抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)的存水必須全部放掉，并將其存好。雨季施工措施隨時關(guān)注天氣的變化，盡量避開在雨天進(jìn)行施工、天氣晴好要求日夜加班。進(jìn)入雨季施工前，必須做好各種材料的進(jìn)場計劃的安排，根據(jù)進(jìn)度要求的儲備工作，對較遠(yuǎn)地區(qū)的原材料應(yīng)預(yù)先儲存，避免因雨季運(yùn)輸困難而造成停工待料。做好現(xiàn)場的排水工作，開工時要進(jìn)行有組織的檢查，及時疏通施工道路邊水溝，防止堵塞，保持場地

51、路面干燥。對電源線路、機(jī)電設(shè)備、水泥等，都必須進(jìn)行檢查，防止漏電、漏雨對物資、人力、安全造成不必要的損失。及時掌握天氣和氣溫的變化，防止氣候突然變化影響施工生產(chǎn)。進(jìn)入雨季，水泥庫、倉庫要加強(qiáng)保護(hù)，地坪要高出該地區(qū)積水線50cm。水塘、水溝內(nèi)不得停放機(jī)械，電焊機(jī)等機(jī)電設(shè)備，上述設(shè)備每日使用后要轉(zhuǎn)移到高處。土方開挖回填要集中力量進(jìn)行，水塘土方開挖后鋪砌砼塊要及時跟上，塘堪壁要采取防雨措施，以防積水流入造成塘堪邊坡坍塌。雨期施工期間必須派人晝夜值班，并準(zhǔn)備好搶險材料和人力，及時排除險情。要注意雨后及時排積，以保證施工場地的干燥。三、施工現(xiàn)場平面布置本工程施工范圍大，工期要求較緊，對施工的平面布局應(yīng)綜

52、合考慮：一）施工現(xiàn)場平面布置原則1、因地制宜、因時制宜和利于生產(chǎn)、方便生活、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則，合理利用施工場地和既有道路，規(guī)劃施工工序，盡量減少臨時占地面積，縮短使用時間。2、盡量減少用地，少占既有道路和周圍場地。3、臨時設(shè)施布置應(yīng)有利于施工生產(chǎn)管理，進(jìn)出場方便，對施工干擾少。4、易產(chǎn)生粉塵和噪聲大的機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離周圍居民區(qū)和工廠。二）施工總平面布置圖為了提高勞動效率，除了合理的選擇施工方案外，機(jī)械設(shè)備的配備和搬運(yùn)，土方調(diào)配、附屬設(shè)施的布置也是個很重要的因素。根據(jù)本工程具體情況和地形地貌的特點(diǎn)，以利于施工、管理選擇最合適的地點(diǎn)作為施工場地，然后布置多項臨時設(shè)施。本著少占耕

53、地的原則，既考慮場外交通，又考慮場內(nèi)運(yùn)輸，合理安排施工現(xiàn)場。盡量租用民房，安排交通便利處，同時要減少污染、保護(hù)現(xiàn)有的溝渠的暢通。1、工地運(yùn)輸組織：本項目交通運(yùn)輸方便、快捷。2、臨時設(shè)施：設(shè)立流動攪拌站，根據(jù)進(jìn)度對各施工段進(jìn)行砼的攪拌，砂、石、水泥、礫石等堆放在攪拌站附近。3、辦公與生活臨時設(shè)施布置工地設(shè)項目經(jīng)理部、休息及宿舍、修理間、食堂、衛(wèi)生間等臨時設(shè)施。4、供水供電：利用當(dāng)?shù)丶扔匈Y源，單獨(dú)裝表計量。四、質(zhì)量保證措施一）質(zhì)量管理目標(biāo)我司一慣以“一流的技術(shù)管理，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量”為指針，力求創(chuàng)新技術(shù)，落實(shí)管理，始終保持工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。為此，我們的質(zhì)量指標(biāo)是：各分項工程和工序的合格率為10

54、0%，優(yōu)良率為90%以上，驗收一次合格，創(chuàng)“優(yōu)良”工程。二）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和各級質(zhì)量責(zé)任制本工程在質(zhì)量管理上實(shí)行三級管理，項目經(jīng)理作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，總工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。技術(shù)部負(fù)責(zé)處理日常事務(wù)，主要進(jìn)行技術(shù)方案的確定，重大技術(shù)質(zhì)量問題的處理，負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量交底，分項工程質(zhì)量的評定，日常的質(zhì)量檢查考核和經(jīng)常性事務(wù)，項目部是日常質(zhì)量管理主體，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量驗收，協(xié)同監(jiān)理作好檢查，負(fù)責(zé)分項工程質(zhì)量的評定。由項目經(jīng)理負(fù)全責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管日常工作；施工班組負(fù)責(zé)質(zhì)量的自檢和互檢工作。測量和試驗作為技術(shù)性較強(qiáng)的工作，由技術(shù)部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。技術(shù)質(zhì)量工作須全員參與，路基、基層及排水工程的施工，必須建立全

55、乎自身的特點(diǎn)的質(zhì)量管理控制網(wǎng)，使各個環(huán)節(jié)都有管理責(zé)任人，具體管理措施如下：（一）嚴(yán)格監(jiān)理程序，是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)：“工序驗收”制度是質(zhì)量控制的精髓，所以在施工中，對違反監(jiān)理申報程序，擅自施工的施工班組，無論是否造成損失，一經(jīng)查實(shí)，都將予以嚴(yán)肅處理。（二）完善施工班組的質(zhì)量自檢體系的建設(shè)：一個優(yōu)質(zhì)工程不是靠監(jiān)理“監(jiān)出來”，歸根到底是靠施工班組“做出來”的。因此在施工中，施工單位內(nèi)部質(zhì)量自檢體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，落實(shí)崗位責(zé)任制尤為重要。對質(zhì)量工作責(zé)任心不強(qiáng)的施工班組必須堅決予以清退。（三）嚴(yán)把原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)：對原材料堅決貫徹“施工單位自檢、監(jiān)理抽查”的原則。經(jīng)檢驗不合格的材料全部清退。進(jìn)場原

56、材料、成品、半成品必須持有出廠合格證、質(zhì)量檢驗單，并認(rèn)真作好材料的“臺帳”工作。（四）嚴(yán)格“試驗段”的工作制度：對示范工程重點(diǎn)工序，通過“試驗段”的做法，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，反饋工程質(zhì)量信息，指導(dǎo)全線工作。（五）嚴(yán)格“開工令”工作制度：對關(guān)鍵技術(shù)、重要部位實(shí)行“開工令”制度，強(qiáng)化事前質(zhì)量控制。（六）通過質(zhì)量例會制度，不斷提高施工技術(shù)水平：定期召開各種質(zhì)量例會、質(zhì)量現(xiàn)場會、質(zhì)量專題研討會，把握工程質(zhì)量的動態(tài)，解決施工中存在的問題。（七）定期開展各種質(zhì)量評比、檢查：根據(jù)不同工程階段的特點(diǎn)，結(jié)合樣板工程的質(zhì)量管理目標(biāo)，定期組織各種專項質(zhì)量檢查、評比，如路基處理質(zhì)量評比（軟基段壓實(shí)度），基層攤鋪（平整度

57、），小型構(gòu)件預(yù)制（外觀），工程內(nèi)業(yè)等評比。三）質(zhì)量管理技術(shù)措施（一）認(rèn)真貫徹iso9001 質(zhì)量保證體系的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在工程建設(shè)中，自上而下提高各級職工的質(zhì)量意識，提高“質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，信譽(yù)得市場”的重視程度，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。（二）承攬工程后詳細(xì)閱讀建設(shè)單位提供的工程建設(shè)綱要和地下管線，臨近建筑物等圖紙資料，設(shè)計單位提供的工程地質(zhì)勘察報告、工程設(shè)計圖紙和其他技術(shù)文件，監(jiān)理部門提供的監(jiān)理大綱和有關(guān)文件，透徹了解業(yè)主方、設(shè)計方和監(jiān)理方對本工程施工要求。（三）在編制分部、分項工程施工組織設(shè)計時，把保證施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，對保證質(zhì)量的重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)，采取必要的施工技術(shù)措施，并列出專門章節(jié)章明技術(shù)措施內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則。（四）工程實(shí)施前，對參與本工程施工的現(xiàn)場技術(shù)人員，工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并建立起由公司質(zhì)監(jiān)部，技術(shù)部專職質(zhì)量員，施工隊質(zhì)