寶鋼電器培訓

1、電氣點檢專業(yè)技能培訓（基礎篇）2007年3月21日一. 設備點檢制的由來：隨著科學技術的不斷進步和迅猛的發(fā)展,促進了生產(chǎn)工藝裝備 也有了飛速的提升，特別是我國冶金工業(yè)的裝備水平，隨著上世紀寶鋼的 建成,裝備水平與國際先進水平的差距顯著縮小現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝裝備 與傳統(tǒng)的設備有著很大的區(qū)別，它們的基本特征如下：1、現(xiàn)代化設備的容量、功率、重量都明顯地向大型化方向發(fā)展；（小型、 輕型）2、設備運轉速度向高速化方向發(fā)展；（低速、單節(jié)拍、單工步）3、為了取得更高的生產(chǎn)效率設備向連續(xù)化方向發(fā)展；（斷續(xù)、單一、不 連貫）4、設備向自動化控制的方向發(fā)展；（手動、點動）5、設備功能向綜合化方向發(fā)展；（單一、簡單

2、）6、關于設備管理的法制法規(guī)更加嚴格規(guī)范；（盲點、無規(guī)范） 嚴格化使設備管理面臨著:現(xiàn)代設備大型化、高速化、連續(xù)化.動化.綜合化,以及法規(guī)管理的1、設備的故障停機會造成巨大的直接或間接的經(jīng)濟損失； 2、設備投入的日常維修費用金額巨大;3、設備的原始投資資金巨大；現(xiàn)代設備管理要解決的問題：1、減少設備故障停機時間，提高設備有效利用率；2、通過有效的設備管理和持續(xù)改進，保持和提高設備性能及精度;3、降低設備維修成本，確保資源的有效投入;4、提高設備維修水平和維修技能，提升維修人員處理設備異常的快速 響應能力；5、采用先進的設備管理方式，選定能準確預測故障，排除隱患，計劃 性強的維修管理制度和責任制

3、度；近代設備管理的演變： 早期第一代:事后維修;第二代:預防性定期維修（澡盆曲線理論）第三代:狀態(tài)維修（預知維修）（經(jīng)濟維修臨界值理論）一般傳統(tǒng)的對設備檢查的種類：1、事故檢查:（事后檢查，為了處理故障）2、巡回檢查:（粗略檢查，為了消缺，不定量）3、計劃檢查:（預定檢查，計劃和實施分離，不定人）4、特殊檢查:（專項檢查，不針對狀態(tài)）5、法定檢查:（規(guī)定檢查，安全保障性）設備點檢的定義：按照五定（定點、定法、定標、定期、定人）的方法對設備實 施全面的管理。按預定的部位（包括結構、部位、零部件、電氣儀表等） 對設備進行檢查、測定，了解和掌握設備劣化的程度和發(fā)展趨勢，提出 針對性的防范措施并通過有

4、效的維護、處理，確保設備性能始終完好、 穩(wěn)定，努力延長設備零部件使用壽命，達到以最經(jīng)濟的設備維修投入保 障設備功能的業(yè)務活動。設備點檢制的定義：是一種以點檢業(yè)務為核匕的設備管理體制。是確保設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性，并使之達到最佳化的一 種，綜合性的全員參與的設備維修管理（TPM ）基本制度。點檢制的特點:1、操作人員參與日常設備點檢維護，是全員設備維修管理的重要組成;2、由專門的點檢員隊伍分區(qū)域負責，既從事實際的設備點檢業(yè)務，又 承擔設備的全部管理職能;3、依據(jù)科學的點檢基準，業(yè)務流程，合理的分工職責及可靠的組織體 制；4、掌握先進完善的儀器、儀表及檢測手段，具備必要的辦公條件和維 修設施的

5、保障；5、以作業(yè)長制和全員設備維修體制為依托的制度支撐;設備定修制的簡介：定修：所謂定修是指凡是必須在主作業(yè)線設備停產(chǎn)條件下或對主作業(yè)線 生產(chǎn)有重大影響的一種計劃檢修模式。定修模型：就是各生產(chǎn)線的定修組合，按照能源介質平衡、物流平衡、生產(chǎn)平 衡及檢修人員平衡，設定各次定修的周期和時間的標準化模式，稱之為 定修模型。二. 點檢人員的日常業(yè)務職責:1、制訂點檢標準和給油脂標準，所管轄設備零部件編碼，維修標準工 時定額等基礎管理資料；2、編制各類計劃及計劃實施的實際記錄；3、按計劃認真實施設備點檢作業(yè)，對操作工或運行工進行設備點檢維 修業(yè)務指導，并督促檢查實施效果，及時糾正和處理存在問題;4、編制檢

6、修項目預定表，并列出檢修工程計劃;說明：立項內容來自設備周期管理項目、劣化傾向管理項目、點檢結果、 設備安全生產(chǎn)、改善委托項目以及上次修理的遺留項目。5、根據(jù)點檢項目和設備維修的需要，以及周期管理計劃編制設備維修 費用預算計劃，并確保實施;說明：設備維修費用是由材料費、備件費、夕卜協(xié)檢修費、內部修理費及 其他費用所構成。6、根據(jù)備件使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修所需資材計劃及其 領用等準備工作；說明：備件包括庫存?zhèn)浼?、機旁備件、修復件、新品備件、新品分已簽 合同在制、發(fā)運在途和已受理未簽合同。7、搜集所管轄設備狀態(tài)信息，實施設備的傾向管理，定量分析所搜集 數(shù)據(jù)，掌握設備機件劣化程度；說明：

7、、確定項目選定對象；、制訂計劃逐個制訂檢查管理表;、實施及記錄收集數(shù)據(jù)逐點記錄，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，繪制曲線;、分析及對策預測劣化趨勢，確定更換和修理周期，提出改善方 案。8、參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能延長設備使用 壽命的意見和建議；9、提供所轄設備維修記錄,進行有關故障、檢修、費用等方面的實績 分析，提出設備改善對策和建議；10、參與所轄設備精密點檢；說明：用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調查，或在不解體的 情況下，應用診斷技術，即用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振 動、磨損、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進行 分析上匕較，定量地確定設備的技術狀況和劣化

8、傾向程度，以判斷其修理 或調整更換的必要性的一種設備點檢方式。三、點檢人員應具備的基本素質：1、文化基礎知識扎實，知識面寬，專業(yè)面廣；2、具有一定的專業(yè)設備基礎知識和相當?shù)墓芾砭S護經(jīng)驗;3、熟悉所點檢設備的工作原理、性能、結構和生產(chǎn)工藝，以及工藝對 設備的基本要求；4、具有一定的管理知識及能力，善于協(xié)調關聯(lián)部門工作，果斷處理工 作中所面臨的問題;5、工作勤奮，吃苦耐勞，有強烈的工作責任心；6、對工作充滿自信，好學上進，工作高效，思維創(chuàng)新；U!設備維護和修理主要依據(jù)維修技術標準。它是根據(jù)設備設計造的 原始數(shù)據(jù)制訂的維修標準。標準把設備的主要運動部位和易磨損部位， 畫出簡圖，標明部位名稱、材質及各

9、相關聯(lián)部位的尺寸、配合公差、允 許極限磨損量，還規(guī)定重點點檢項目、方法、周期和更換周期。設備維 修管理的四大標準：點檢標準；給油脂標準；維修作業(yè)標準;維修技術標準。 維修技術標準是基礎,是編制其他標準的重要依據(jù)。 維修技術標準:維修技術標準包括了通用維修技術標準和專用維修技術標準。通用維修技術標準規(guī)定了用于許多通用設備的標準零部件 的普通標準值，而專用維修技術標準則規(guī)定了專用設備的固有的維修標 準。維修技術標準主要包括了以下三方面的內容：1、主要設備裝置、零部件的性能、構造（簡明示意圖）材質等;2、主要設備裝置、零部件的維修特性（劣化傾向）；3、主要設備裝置、零部件的維修技術管理值點檢標準：根

10、據(jù)設備裝置各部位的結構特點，按照五定的原則，詳細規(guī)定 了進行浚備點檢的位置（點點檢的項目、點檢周期（期L點檢方法 （法1點檢分工（人）及判定的基準（標X給油脂標準:主要包括以下內容：1、給油脂部位和點數(shù)；2、潤滑方式；3、油脂牌號；4、補加油脂量和周期;5、給油脂工作的分工；維修作業(yè)標準:維修作業(yè)標準是進行設備維修作業(yè)的基準，是點檢確定維修工時，編制計劃的依據(jù)。它主要包括:設備名稱、作業(yè)名稱、編制時間、編制者、作業(yè)所需工種、作業(yè)工時、 參與作業(yè)的各工種人數(shù)、使用的工器具、安全保護的器具、備件資材的 品種和數(shù)量、作業(yè)的網(wǎng)絡圖、作業(yè)的順序說明、作業(yè)條件、技術要點、 危險源辯識、安全措施等。五、電氣

11、點檢應該掌握的專業(yè)技能：設備各專業(yè)的變遷過程:1、早期設備單一簡陋，操作簡單，操作與維修由操作人員兼任；2、生產(chǎn)規(guī)模擴張操作檢修分離，但設備的仍較簡單維修量少，不分專 業(yè)；3、生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，交流拖動斷續(xù)控制的大量運用，致使機械與 電氣專業(yè)分離；4、自動化控制領域的擴大，熱工儀表從電氣專業(yè)分出，出現(xiàn)專司熱工 儀表的儀表專業(yè)；5、計算機運用的普及，自動化領域進一步擴張,出現(xiàn)了計算機專業(yè);6、交流斷續(xù)控制向直流連續(xù)控制的發(fā)展，PLC的出現(xiàn)，標志著電氣專 業(yè)開始參與數(shù)值控制；7、直流傳動連續(xù)控制向交流傳動連續(xù)控制發(fā)展；8、自動控制網(wǎng)絡化，電氣 儀表、計算機又趨向于合一；9、機械、液壓傳動和氣動開

12、始部分替代電氣傳動控制，機電一體化專 業(yè)開始涌現(xiàn)；電氣設備點檢與維修電工的區(qū)別：電氣點檢員：通過所掌握的專業(yè)技術和技能及相關的管理措施能及時診斷運行設備 的狀況，通過日常精心的維護，確保掌控設備的狀態(tài)，以最少的投入獲 取設備最高的運行效益，盡可能避免發(fā)生設備的突發(fā)故障,以獲取設備 最大的運行經(jīng)濟效益。對設備的狀態(tài)負責。維修電工：被動地接受委托，用所掌握的技術和技能恢復設備原有的功能和狀態(tài)。 對設備的業(yè)主負責。電氣點檢應該掌握的基本技能:1、本專業(yè)的專業(yè)技能：電氣設備檢查的技能；電氣設備狀態(tài)性能判斷的技能;電氣設備故障處理的技能；故障判斷的原則;故障查找的一般方法;故障處理的一般原則；電氣設備傾

13、向管理的技能；電氣設備日常維護的技能；2、電氣點檢應該掌握的相關專業(yè)的技能：簡單機械鉗工技能；液壓傳動維護檢修技能；生產(chǎn)工藝知識及產(chǎn)品質量 里知識等。六.一股電氣設備對工作環(huán)境的要求:1. 溫度:電氣設備在工作時必然消耗電能，均會不同程度地散發(fā)出熱 量，對工作環(huán)境的溫度有著明確的要求，（國標規(guī)定環(huán)境溫度一般不允 許超過4CTC ）特別是半導體器件對溫度非常敏感，必須嚴格控制環(huán)境 的溫度，確保設備性能穩(wěn)定。2. 濕度:空氣中的濕度對電氣設備的絕緣性能影響很大，濕度越大絕 緣性能下降越顯著，越容易造成電氣設備漏電、表面結露，導致絕緣介 質損壞，從而形成飛弧、短路、接地甚至燒毀設備等嚴重故障。因此一 般要求電氣設備工作環(huán)境的濕度必須保持在60 80%左右3. 灰塵塵埃：灰塵塵埃及各種雜質，積聚黏附在電氣設備表面，同樣 容易引起電氣設備絕緣性能的下降，并且容易造成電氣接觸的不良，產(chǎn) 生控制動作的不正常。因而需要保持電氣設備表面的清潔，經(jīng)常需要進 行清除灰塵的吹掃，灰塵粉塵多的場合還必須采取有效的防塵措施。4. 振動：電氣設備周邊或自身工作時的振動，容易引起電氣設備