軋鋼廠安全管理辦法

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)軋鋼廠安全管理辦法1、目的認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)中做到防消結(jié)合、加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理，預(yù)防各種事故的發(fā)生，保障軋鋼廠正常的生產(chǎn)秩序及員工和相關(guān)方的安全，結(jié)合我廠的實際情況，特制定本辦法。2適用范圍 軋鋼廠所有員工及相關(guān)方3內(nèi)容3.1安全生產(chǎn)及勞動防護(hù)用品發(fā)放和管理辦法 為了保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，制定本辦法。3.1.1.每位員工上崗前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中要聽從調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮。3.1.2.各崗位之間要密切配合，防止信息溝通不到位而發(fā)生人身、設(shè)備等安全事故。3.1.3新員工入廠必須經(jīng)過廠級、作業(yè)區(qū)、班組三級安全教育，培訓(xùn)考試合

2、格后，按照軋鋼廠勞保發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)填寫勞保用品登記卡進(jìn)行登記，領(lǐng)取勞保用品后方能上崗。3.1.4各作業(yè)區(qū)要嚴(yán)抓崗位操作技能，嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.1.5各崗位要加強(qiáng)對員工安全、技術(shù)、技能的培訓(xùn)；并填寫安全、技術(shù)、技能培訓(xùn)卡建立臺賬，使崗位工對自己的崗位操作技能能夠熟練掌握。3.1.6對安全生產(chǎn)勞動紀(jì)律任何人不得違反，必須嚴(yán)格地按照公司制度、廠規(guī)廠紀(jì)去執(zhí)行。3.1.7.發(fā)放職工個人勞動防護(hù)用品是保護(hù)勞動者安全與健康的一種預(yù)防性輔助措施，不是生活福利待遇。應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)中防止職業(yè)性傷害的需要，按照不同工作手段、勞動條件、不同工種，發(fā)給職工個人勞動防護(hù)用品。3.1.8.在生產(chǎn)過程中接觸有強(qiáng)烈輻射

3、、燒灼、爆破刺割、絞碾嚴(yán)重磨損而能引起外傷的作業(yè)、接觸有毒有害有腐蝕的物質(zhì)等作業(yè)的工人，要配備符合安全要求的防護(hù)服裝。對在生產(chǎn)中必不可少的安全帽、安全帶、絕緣防護(hù)品、用品，要求配備齊全，并保證質(zhì)量。對特殊防護(hù)用品應(yīng)建立定期檢查制度，不合格的、失效的一律不準(zhǔn)使用。3.1.9.在冬季經(jīng)常從事露天作業(yè)而自備棉衣不能御寒的工種及經(jīng)常從事低溫作業(yè)的工種，可發(fā)防寒服裝。3.1.10.對于在易燃易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的人員，禁止發(fā)放使用化纖防護(hù)用品。3.1.11.防護(hù)服裝的式樣，應(yīng)當(dāng)以符合安全要求為主(能預(yù)防機(jī)械的勾、掛、絞、碾等傷害)，做到適用、美觀、大方。3.1.12.禁止將勞動防護(hù)用品按現(xiàn)金

4、發(fā)給個人。發(fā)放的防護(hù)用品，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)賣。3.2易燃易爆物品分類管理辦法3.2.1.氧氣的使用規(guī)定：3.2.1.1、凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件和操作、維護(hù)、檢修氧氣系統(tǒng)的人員，所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶至少保留0.5mpa的壓力，不得用盡。3.2.1.2、定期檢查系統(tǒng)中的儀表和安全裝置。定期校驗氧氣壓力表，合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。安全閥必須按規(guī)定的形式、型號和規(guī)格配備，且靈敏、可靠。安裝安全閥前、后必須進(jìn)行校對，校對后應(yīng)加鉛封。并應(yīng)按規(guī)定定期校驗，不合格禁止使用。3.2.1.3、氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其它壓力表代替。氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和易檢修的位置，并避免高

5、溫與振動。3.2.1.4、禁止用氧氣進(jìn)行試壓、檢漏和吹掃人體及衣服上的灰塵，嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道，嚴(yán)禁用氧氣向各種車胎充氣。3.2.1.5、氧氣使用必須與明火及熱源隔離10米以上。不得在陽光下暴曬，搬運氣瓶要輕拿輕放，不得碰撞。3.2.2.乙炔的使用規(guī)定:3.2.2.1各單位在使用乙炔時嚴(yán)格執(zhí)行使用，運輸和儲存這三個規(guī)定。3.2.2.2禁止敲擊、碰撞3.2.2.3不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不少于10米（高處作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的距離）。3.2.2.4瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40度以下的溫水解凍。3.2.2.5吊裝、搬運時應(yīng)使用專用吊具，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)

6、和鏈繩吊裝搬運。3.2.2.6嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所，更不得放在橡膠等絕緣體上。3.2.2.7工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用的小車上，同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，兩瓶其間距離不應(yīng)小于5米。3.2.2.8使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。3.2.2.9必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。3.2.2.10使用壓力不得超過1.5kg/cm2，輸氣流速不應(yīng)超過1.52米3時一瓶。3.2.2.11在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶，超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或作業(yè)區(qū)內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨儲存間，超過20瓶應(yīng)設(shè)置

7、乙炔瓶庫。3.2.2.12儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。3.2.3.煤氣是冶金企業(yè)主要危險氣體之一，具有中毒、爆炸、和著火三大危害；為防止重大事故的發(fā)生在進(jìn)行煤氣操作時必須按照煤氣安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.2.3.1.為了防止（或減?。┰诓僮髦忻簹饨o生產(chǎn)帶來的不利因素，各作業(yè)區(qū)在進(jìn)行煤氣操作時應(yīng)主體責(zé)任落實，由各作業(yè)區(qū)主任主體負(fù)責(zé)。3.2.3.2.隱患排查和治理工作落實要到位。3.2.3.3.經(jīng)常檢查氣體是否有泄漏，各區(qū)域的隔斷裝置是否完好。3.2.3.4對職工定期進(jìn)行煤氣安全培訓(xùn)，有效制定出應(yīng)急預(yù)案并落實。3.2.3.5.發(fā)現(xiàn)隱患要立檔建冊，

8、并應(yīng)及時整改。3.2.3.6.發(fā)生事故要堅持“四不放過”原則。3.2.3.7對設(shè)有爐膛的進(jìn)行點火操作時，每個燒嘴不能少于兩個人，佩戴便攜式煤氣報警器；3.2.3.8此時狀態(tài)是鼓風(fēng)機(jī)開、空煙引風(fēng)機(jī)開、煤煙引風(fēng)機(jī)開；3.2.3.9將烘爐系統(tǒng)的空氣手閥開5%左右（適當(dāng)?shù)慕o一點風(fēng)）；3.2.3.10選擇一烘爐燒嘴開始點火；需要關(guān)閉烘爐燒嘴的時候一定要先關(guān)閉烘爐燒嘴的煤氣手閥，然后關(guān)閉空氣手閥。3.2.3.11.如果需要將烘爐系統(tǒng)全部關(guān)閉，依次關(guān)閉所有的烘爐燒最后，將烘爐主管道的二道閥門關(guān)閉（先關(guān)燒嘴煤氣手閥、再關(guān)主管道手動蝶閥、然后關(guān)閉盲板閥），然后執(zhí)行烘爐管道吹掃放散操作；然后關(guān)閉烘爐燒嘴的空氣手閥

9、（防止煤氣倒流，進(jìn)入空氣管道產(chǎn)生爆炸）。3.3.消防器材與設(shè)施的管理標(biāo)準(zhǔn)3.3.1所需消防器材，根據(jù)情況統(tǒng)一購買、配置，并登記備查。3.3.2各種定位的消防器材和消防設(shè)施，任何單位和個人不得隨意挪用、移動、損壞、圈占或埋壓。3.3.3.必須加強(qiáng)對消防器材的維護(hù)和管理，消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置地點應(yīng)干燥、遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射，陽光爆曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。3.3.4.嚴(yán)格執(zhí)行“三定一交”管理標(biāo)準(zhǔn)，即定點存放、定人管理維護(hù)、定期檢查并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好、有效狀態(tài)。用過的和失效的滅火器應(yīng)急時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)施工現(xiàn)場、不

10、得于實瓶混放。3.3.5各作業(yè)區(qū)、班組、崗位操作室、主控室、電氣室、液壓站、油站、值班室，天車、叉車、倉庫、油品存放區(qū)、易燃易爆等危險品存放區(qū)（點）等地必須配備相應(yīng)的滅火器；其它需要配備滅火器的地方也要配備滅火器；各崗位根據(jù)可能發(fā)生的火災(zāi)種類（固體火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)及電氣火災(zāi)）選配適應(yīng)和使用的滅火器；凡需配置滅火器的崗位，滅火器儲備量（完好可用）至少不得低于2個，其規(guī)格型號根據(jù)實際情況選配。 3.3.6對生產(chǎn)現(xiàn)場配備的滅火器要進(jìn)行正常的清潔維護(hù)，滅火器定置牌及滅火器箱使其始終處于整潔狀態(tài)。3.3.7對所屬崗位消防器材遺失和人為損壞的，處罰責(zé)任人100元次，連帶作業(yè)區(qū)主任50元次。3.3.

11、8對所屬部門配置的滅火器材不得隨意外借或挪作它用，否則對相應(yīng)責(zé)任人給予100元次。3.3.9軋鋼廠消防小組對全廠范圍消防器材每月檢查一次，由安全員做好記錄，對不達(dá)標(biāo)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行相應(yīng)的考核。3.4.煤氣管理條例3.4.1煤氣是冶金行業(yè)中重大危險氣體之一，中毒、著火、爆炸、大量泄漏是危害人員及設(shè)備安全的重大因素。3.4.2為了防止（或減小）在操作中煤氣給生產(chǎn)帶來的不利因素，各作業(yè)區(qū)在進(jìn)行煤氣操作時應(yīng)主體責(zé)任落實，由各作業(yè)區(qū)主任主體負(fù)責(zé)。3.4.3隱患排查和治理工作落實要到位。3.4.4經(jīng)常檢查氣體是否有泄漏，各區(qū)域的隔斷裝置是否完好。3.4.5對職工定期進(jìn)行煤氣安全培訓(xùn)，有效制定出應(yīng)急預(yù)案并落實。

12、3.4.6發(fā)現(xiàn)隱患要立檔建冊，并應(yīng)及時整改。3.4.7發(fā)生事故要堅持“四不放過”原則。3.5.消防安全管理條例 3.5.1.消防安全工作要以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真貫徹，中華人民共和國消防法，加強(qiáng)防火安全工作。 3.5.2.防火安全工作要本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，逐級落實責(zé)任制。 3.5.3.單位主要負(fù)責(zé)人為消防安全管理第一責(zé)任人，必須對消防安全負(fù)全面責(zé)任。 3.5.4.對消防安全防護(hù)器材， 應(yīng)定期檢測、檢查及維護(hù)保養(yǎng)，確保隨時完好備用。 3.5.5.防火安全，人人有責(zé)，全體員工必須注意防火安全，對火災(zāi)危險現(xiàn)象及行為均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅的斗爭。 3.5.6.加強(qiáng)防火安全的宣傳教育，做到群

13、防群消，提高自防自救能力。 3.5.7.對在防火重點單位上的工作人員，要經(jīng)常對其進(jìn)行消防專業(yè)知識的教育和訓(xùn)練。 3.5.8.嚴(yán)格執(zhí)行動火制度和禁止生產(chǎn)區(qū)、庫房區(qū)吸煙的規(guī)定。 3.5.9.公司生產(chǎn)區(qū)都按一、二、三類畫定動火區(qū)；凡在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火，必須按規(guī)定提前申請，方可作業(yè)。 3.5.10.在動火區(qū)動火時，必須遵守下列規(guī)定：3.5.10.1.在動火中發(fā)現(xiàn)不安全苗頭，立即停止作業(yè)。 3.5.10.2.不符合動火審批手續(xù)和違反動火的作業(yè)，立即責(zé)令停止作業(yè)。3.5.11.電氣設(shè)備的安全防火管理 3.5.11.1.電氣設(shè)備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。 3.5.11.2.電氣設(shè)備必須設(shè)有安全的接地

14、裝置和有可熔保險器，或自動控制器，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的保險裝置；電力網(wǎng)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。 3.5.11.3.對容易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)的設(shè)備和容器，必須裝置足以能夠?qū)Сo電的設(shè)施。 3.5.11.4.存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近，不得設(shè)置變壓器和電熱器。 3.5.11.5.變壓器、電動機(jī)、配電室等電氣設(shè)施和部位，要經(jīng)常檢查維修，嚴(yán)格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。 3.5.11.6.高溫和有腐蝕性的場所，其電線及電氣線路應(yīng)使用暗線、防腐線。 3.5.12.加強(qiáng)易燃易爆危險品在儲存、運輸、使用等各個環(huán)節(jié)中的安全管理。 3.5.12.焊接作業(yè)的安全防火標(biāo)準(zhǔn) 3.5.12.

15、1.焊接動火，防火人員（看火人）由設(shè)備所屬單位指派。在槽罐內(nèi)，潮濕地溝內(nèi)，金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)，由檢修單位指派監(jiān)護(hù)人。 3.5.12.2.焊接工作要合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓壓力表要靈敏有效。 3.5.12.3.乙炔和氧氣瓶要分開存放，其距離不得少于7米，距離明火不得少于10米。3.5.13.電弧焊接（電焊）工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn) 3.5.13.1.電焊機(jī)電源要按設(shè)獨立電閘。 3.5.13.2.焊機(jī)二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零）。 3.5.13.3.一次線路于二次線路必須完整，并易辨認(rèn)，絕緣要良好。 3.5.13.4.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。 3.5.1

16、3.5.電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地設(shè)備 。 3.5.13.6.焊工作業(yè)，在地面上施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上。 3.5.14.禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙。 3.5.15.禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。 3.5.16.禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險場所。 3.5.17.禁止帶火、冒火和外部打火的機(jī)動車輛進(jìn)入危險區(qū)內(nèi)。3.7.危險源點及預(yù)知預(yù)防3.7.1.加熱區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害：co中毒、爆炸、燒傷、燙傷、電擊、電傷、砸傷、擠傷、撞傷、摔傷。序號危險區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1原料電源接

17、點箱電擊、電傷無接地、有裸線、相間沒保護(hù)請電工對裸線和無地線進(jìn)行處理、操作時請電工進(jìn)行操作2爐頂、爐兩側(cè)有煤氣泄漏co中毒對各煤氣管道進(jìn)行確認(rèn)、操作不正確巡檢時兩人保持5米，對泄漏點及時處理，攜帶報警儀，加強(qiáng)操作水平3煤氣管道有回火現(xiàn)象爆炸有明火進(jìn)入煤氣管道、操作不正確或閥門不嚴(yán)加強(qiáng)操作水平，對各煤氣閥門檢查和維修4上料臺架、輸送輥道輸送輥道、上料臺架擠傷、撞傷輸送輥道停止時鋼坯有慣性、跨越輥道設(shè)備在進(jìn)行時請其他人員不得靠近、嚴(yán)禁跨越輥道5原料行車砸傷行車上料時行車停不到位手勢要明確，行車要停到位時人再去操作，遠(yuǎn)離吊物6爐頂走梯燙傷、摔傷梯子太陡上下時請各人員要慢走，注意標(biāo)識語3.7.2.軋鋼

18、區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防 操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、 剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策13號剪至精軋3剪及精軋機(jī)鋼筋飛出傷人3剪運轉(zhuǎn)不正常或精軋堆鋼此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人員走動，特別取樣工由西面2軋鋼區(qū)域軋機(jī)及轉(zhuǎn)動部位擠傷、碰傷在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)時調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)時嚴(yán)禁在非停車狀態(tài)下進(jìn)行3軋機(jī)擠傷綁水管磨槽時不安全在綁水管時必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，磨槽時嚴(yán)禁在入口處磨槽4行車砸傷、擠傷行車指揮不明確在動用行車時，必須由專人指揮，佩帶袖標(biāo)，口哨明確5軋線燙傷在處理軋鋼廢鋼時注意力不集中處理軋線廢鋼時特別是精軋區(qū)域割廢鋼時要面對軋線并保持安全距離6飛剪區(qū)域1#2#剪砸

19、傷、燙傷換料斗時廢鋼易掉下去在換12料斗時五米平臺上剪坑周圍必須有人監(jiān)護(hù)，以保證底下人員的安全3.7.3.精整區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、 剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1 打包機(jī) 打包機(jī) 擠傷 處理打包機(jī)故障時確認(rèn)不當(dāng)，崗位人員聯(lián)系不當(dāng) 處理故障遵循停電牌制度，防止誤操作2剪頭剪尾冷剪刮傷、燙傷剪頭尾時硬拉反彈剪頭尾時注意確認(rèn)頭尾長度，反彈方向3收集打牌打牌機(jī)擠傷打牌時注意力不集中注意力集中，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。 3.7.4.成品區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害 砸傷 壓傷 擠傷 摔傷

20、 撞傷 掛傷 刮傷危險源點、危險因素、原因分析及對策序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析 對策 1行車行駛區(qū)行車砸傷、壓傷、擠傷行車吊運鋼材時，裝卸鋼材時專人指揮手勢明確，佩帶指吊袖標(biāo)和口哨 2成品區(qū)運輸車輛壓傷、摔傷車輛未停穩(wěn)，倒車人不知，裝卸晚車時人員從車上跳下車輛一定要停穩(wěn)到位，裝卸車后人員從平臺下3成品區(qū)收貨燙傷、壓傷、摔傷行車吊運紅鋼時疏忽大意1人指揮手勢明確，行車到位時，人員必須戴手套再去操作 4成品區(qū)碼垛砸傷，擠傷注意力不集中，在跺縫隙停留和天車保持安全距離，不在鋼筋縫隙停留5成品區(qū)行車吊梁壓傷、撞傷、砸傷鋼絲繩掛好后人員從吊梁下鉆來鉆去鋼絲繩掛好人員往兩邊站，嚴(yán)禁從吊梁下鉆來鉆去

21、6成品區(qū)運輸車輛撞傷、砸傷進(jìn)入成品庫車速過快減速行駛，10km/h7成品區(qū)垛位之間掛傷、刮傷燈光暗淡，看不清楚嚴(yán)禁穿越垛位，組垛時垛位之間空隙不小于0.5米3.7.5.生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、吊物墜落砸傷，機(jī)械擠傷、砸傷、機(jī)械劃傷、燒傷、灼傷、觸電。序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析 對策1軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手?jǐn)D傷閥臺設(shè)置不當(dāng)閥臺操作人員配合換輥小車使用人操作2軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手摔傷液壓系統(tǒng)接點漏油勤檢查，地面及時清理3軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手砸傷、擠傷吊運軋輥軋機(jī)時行車停不到位手勢明確，行車停到位時人去操作，專人操作行車4軋機(jī)裝配區(qū)域軸承加熱器燙

22、傷拿取高溫的軸承內(nèi)圈配發(fā)耐高溫手套，操作時檢查手套是否完好5軋機(jī)裝配區(qū)域軸承加熱器電擊有電線破損勤檢查，及時找電工處理6軋機(jī)裝配區(qū)域角磨機(jī)擊傷劣質(zhì)砂輪片破裂傷人換砂輪片時勤檢查，拒絕使用劣質(zhì)砂輪片7軋機(jī)裝配區(qū)域天車擠傷起吊時手扶鋼絲位置不當(dāng)手托繩扣下端或手握吊運上面的繩子3.7.5.1車工危險源點及預(yù)知預(yù)防序號區(qū)域危險源點危險因素 原因分析 對策1車工鐵屑傷眼鐵屑飛濺戴防護(hù)眼鏡2車工車工擠傷吊軋輥時站位不當(dāng)，吊物晃動站位準(zhǔn)確3車工砂輪機(jī)崩傷砂輪棱角破碎，磨刀時用力過猛，站位不當(dāng)站位正確，佩帶防護(hù)眼鏡4車工樣板擠傷手指和軋輥距離近，開車測量，未加輔助桿樣板加輔助桿，停車測量5車工扳手擊傷用力過猛

23、扳手?jǐn)嗔咽褂脮r用力均勻3.7.5.2.導(dǎo)衛(wèi)維修工危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、砸傷、擠傷序號 區(qū)域危險源點危險因素 原因分析 對策 1導(dǎo)衛(wèi)安裝區(qū)天車擠傷安裝導(dǎo)衛(wèi)站位不當(dāng)，指揮手勢不準(zhǔn)確站位時面對天車工指揮天車手勢準(zhǔn)確 2導(dǎo)衛(wèi)維修區(qū)導(dǎo)衛(wèi)維修平臺砸傷翻轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)操作不當(dāng)用力均勻，站位牢固3導(dǎo)衛(wèi)維修區(qū)電動角磨機(jī)擊傷砂輪片碎裂傷人正確操作電動角磨機(jī)拒絕使用劣質(zhì)砂輪片3.7.6.電氣自動化危險源點及預(yù)知預(yù)防 合格班組目標(biāo)：確保“三無”（班組無事故、崗位無隱患、個人無違章）序號區(qū)域危險源點危險因素 原因分析 對策 負(fù)責(zé)人 1加熱爐煤氣煤氣中毒煤氣泄漏工作時帶co儀當(dāng)班班長2

24、軋線軋線全線跑鋼跑鋼傷人嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長3電源箱各檢修電源開關(guān)箱電擊傷害裸電，弧光灼傷戴手套做好安全防護(hù)當(dāng)班班長4電磁站各個電磁站電擊傷害電擊嚴(yán)格執(zhí)行停送電確認(rèn)制當(dāng)班班長5熱剪區(qū)域熱剪出、入口鋼頭飛起，跑鋼傷害鋼頭飛起，跑鋼嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長6各旋轉(zhuǎn)機(jī)械各運轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸及機(jī)械轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部分刮手，刮衣服造成傷害機(jī)械旋轉(zhuǎn)嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長7 高壓配電室高壓柜高壓傷害停送電確認(rèn)不清嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度當(dāng)班班長8變壓器室變壓器高壓傷害停送電確認(rèn)不清嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度當(dāng)班班長3.7.7.檢修工危險源點及預(yù)知預(yù)防1、 加熱區(qū) 危險源：煤氣中毒預(yù)防：1、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，并通知調(diào)度。 2、配置靈敏co報警儀。2、 軋區(qū) 危險源：轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人 預(yù)防：1、工作前必須辦理停送電牌。 2、系好袖口紐扣、鞋帶。 3、轉(zhuǎn)動機(jī)械轉(zhuǎn)動時，要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動機(jī)械。3、 軋區(qū) 危險源：飛剪打傷、擠傷 預(yù)防：1、檢修前必須辦理好停送電。 2、檢修完畢試車，嚴(yán)禁靠近和觸摸剪刃。4、 軋區(qū) 危險源：飛鋼容易燙傷 預(yù)防：1、走安全通道和過橋。 2、在軋區(qū)巡檢時時刻注意飛鋼。5、 輥道 危險源：輥道裝置容易擠傷預(yù)防：1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和禁止操作牌制度。 2、與操作臺聯(lián)系好，貫徹確認(rèn)制。6、 高空 危險源：作業(yè)容易摔傷 預(yù)防： 1、兩米