軋鋼廠安全管理辦法

1、德信誠培訓(xùn)網(wǎng)軋鋼廠安全管理辦法1、目的認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)中做到防消結(jié)合、加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品的管理，預(yù)防各種事故的發(fā)生，保障軋鋼廠正常的生產(chǎn)秩序及員工和相關(guān)方的安全，結(jié)合我廠的實(shí)際情況，特制定本辦法。2適用范圍 軋鋼廠所有員工及相關(guān)方3內(nèi)容3.1安全生產(chǎn)及勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放和管理辦法 為了保護(hù)職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，制定本辦法。3.1.1.每位員工上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中要聽從調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮。3.1.2.各崗位之間要密切配合，防止信息溝通不到位而發(fā)生人身、設(shè)備等安全事故。3.1.3新員工入廠必須經(jīng)過廠級(jí)、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)安全教育，培訓(xùn)考試合

2、格后，按照軋鋼廠勞保發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)填寫勞保用品登記卡進(jìn)行登記，領(lǐng)取勞保用品后方能上崗。3.1.4各作業(yè)區(qū)要嚴(yán)抓崗位操作技能，嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.1.5各崗位要加強(qiáng)對(duì)員工安全、技術(shù)、技能的培訓(xùn)；并填寫安全、技術(shù)、技能培訓(xùn)卡建立臺(tái)賬，使崗位工對(duì)自己的崗位操作技能能夠熟練掌握。3.1.6對(duì)安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律任何人不得違反，必須嚴(yán)格地按照公司制度、廠規(guī)廠紀(jì)去執(zhí)行。3.1.7.發(fā)放職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)勞動(dòng)者安全與健康的一種預(yù)防性輔助措施，不是生活福利待遇。應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)中防止職業(yè)性傷害的需要，按照不同工作手段、勞動(dòng)條件、不同工種，發(fā)給職工個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。3.1.8.在生產(chǎn)過程中接觸有強(qiáng)烈輻射

3、、燒灼、爆破刺割、絞碾嚴(yán)重磨損而能引起外傷的作業(yè)、接觸有毒有害有腐蝕的物質(zhì)等作業(yè)的工人，要配備符合安全要求的防護(hù)服裝。對(duì)在生產(chǎn)中必不可少的安全帽、安全帶、絕緣防護(hù)品、用品，要求配備齊全，并保證質(zhì)量。對(duì)特殊防護(hù)用品應(yīng)建立定期檢查制度，不合格的、失效的一律不準(zhǔn)使用。3.1.9.在冬季經(jīng)常從事露天作業(yè)而自備棉衣不能御寒的工種及經(jīng)常從事低溫作業(yè)的工種，可發(fā)防寒服裝。3.1.10.對(duì)于在易燃易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的人員，禁止發(fā)放使用化纖防護(hù)用品。3.1.11.防護(hù)服裝的式樣，應(yīng)當(dāng)以符合安全要求為主(能預(yù)防機(jī)械的勾、掛、絞、碾等傷害)，做到適用、美觀、大方。3.1.12.禁止將勞動(dòng)防護(hù)用品按現(xiàn)金

4、發(fā)給個(gè)人。發(fā)放的防護(hù)用品，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)賣。3.2易燃易爆物品分類管理辦法3.2.1.氧氣的使用規(guī)定：3.2.1.1、凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件和操作、維護(hù)、檢修氧氣系統(tǒng)的人員，所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂，氣瓶至少保留0.5mpa的壓力，不得用盡。3.2.1.2、定期檢查系統(tǒng)中的儀表和安全裝置。定期校驗(yàn)氧氣壓力表，合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。安全閥必須按規(guī)定的形式、型號(hào)和規(guī)格配備，且靈敏、可靠。安裝安全閥前、后必須進(jìn)行校對(duì)，校對(duì)后應(yīng)加鉛封。并應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)，不合格禁止使用。3.2.1.3、氧氣壓力表為專用壓力表，不得以其它壓力表代替。氧氣壓力表應(yīng)安裝在易觀察和易檢修的位置，并避免高

5、溫與振動(dòng)。3.2.1.4、禁止用氧氣進(jìn)行試壓、檢漏和吹掃人體及衣服上的灰塵，嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道，嚴(yán)禁用氧氣向各種車胎充氣。3.2.1.5、氧氣使用必須與明火及熱源隔離10米以上。不得在陽光下暴曬，搬運(yùn)氣瓶要輕拿輕放，不得碰撞。3.2.2.乙炔的使用規(guī)定:3.2.2.1各單位在使用乙炔時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行使用，運(yùn)輸和儲(chǔ)存這三個(gè)規(guī)定。3.2.2.2禁止敲擊、碰撞3.2.2.3不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止曝曬，與明火的距離一般不少于10米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的距離）。3.2.2.4瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解凍。3.2.2.5吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用吊具，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)

6、和鏈繩吊裝搬運(yùn)。3.2.2.6嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性線的場所，更不得放在橡膠等絕緣體上。3.2.2.7工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用的小車上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，兩瓶其間距離不應(yīng)小于5米。3.2.2.8使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。3.2.2.9必須裝設(shè)專用的減壓器，回火防止器，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。3.2.2.10使用壓力不得超過1.5kg/cm2，輸氣流速不應(yīng)超過1.52米3時(shí)一瓶。3.2.2.11在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲(chǔ)存量不得超過5瓶，超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或作業(yè)區(qū)內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)儲(chǔ)存間，超過20瓶應(yīng)設(shè)置

7、乙炔瓶庫。3.2.2.12儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。3.2.3.煤氣是冶金企業(yè)主要危險(xiǎn)氣體之一，具有中毒、爆炸、和著火三大危害；為防止重大事故的發(fā)生在進(jìn)行煤氣操作時(shí)必須按照煤氣安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.2.3.1.為了防止（或減?。┰诓僮髦忻簹饨o生產(chǎn)帶來的不利因素，各作業(yè)區(qū)在進(jìn)行煤氣操作時(shí)應(yīng)主體責(zé)任落實(shí)，由各作業(yè)區(qū)主任主體負(fù)責(zé)。3.2.3.2.隱患排查和治理工作落實(shí)要到位。3.2.3.3.經(jīng)常檢查氣體是否有泄漏，各區(qū)域的隔斷裝置是否完好。3.2.3.4對(duì)職工定期進(jìn)行煤氣安全培訓(xùn)，有效制定出應(yīng)急預(yù)案并落實(shí)。3.2.3.5.發(fā)現(xiàn)隱患要立檔建冊(cè)，

8、并應(yīng)及時(shí)整改。3.2.3.6.發(fā)生事故要堅(jiān)持“四不放過”原則。3.2.3.7對(duì)設(shè)有爐膛的進(jìn)行點(diǎn)火操作時(shí)，每個(gè)燒嘴不能少于兩個(gè)人，佩戴便攜式煤氣報(bào)警器；3.2.3.8此時(shí)狀態(tài)是鼓風(fēng)機(jī)開、空煙引風(fēng)機(jī)開、煤煙引風(fēng)機(jī)開；3.2.3.9將烘爐系統(tǒng)的空氣手閥開5%左右（適當(dāng)?shù)慕o一點(diǎn)風(fēng)）；3.2.3.10選擇一烘爐燒嘴開始點(diǎn)火；需要關(guān)閉烘爐燒嘴的時(shí)候一定要先關(guān)閉烘爐燒嘴的煤氣手閥，然后關(guān)閉空氣手閥。3.2.3.11.如果需要將烘爐系統(tǒng)全部關(guān)閉，依次關(guān)閉所有的烘爐燒最后，將烘爐主管道的二道閥門關(guān)閉（先關(guān)燒嘴煤氣手閥、再關(guān)主管道手動(dòng)蝶閥、然后關(guān)閉盲板閥），然后執(zhí)行烘爐管道吹掃放散操作；然后關(guān)閉烘爐燒嘴的空氣手閥

9、（防止煤氣倒流，進(jìn)入空氣管道產(chǎn)生爆炸）。3.3.消防器材與設(shè)施的管理標(biāo)準(zhǔn)3.3.1所需消防器材，根據(jù)情況統(tǒng)一購買、配置，并登記備查。3.3.2各種定位的消防器材和消防設(shè)施，任何單位和個(gè)人不得隨意挪用、移動(dòng)、損壞、圈占或埋壓。3.3.3.必須加強(qiáng)對(duì)消防器材的維護(hù)和管理，消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置地點(diǎn)應(yīng)干燥、遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射，陽光爆曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。3.3.4.嚴(yán)格執(zhí)行“三定一交”管理標(biāo)準(zhǔn)，即定點(diǎn)存放、定人管理維護(hù)、定期檢查并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好、有效狀態(tài)。用過的和失效的滅火器應(yīng)急時(shí)充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)施工現(xiàn)場、不

10、得于實(shí)瓶混放。3.3.5各作業(yè)區(qū)、班組、崗位操作室、主控室、電氣室、液壓站、油站、值班室，天車、叉車、倉庫、油品存放區(qū)、易燃易爆等危險(xiǎn)品存放區(qū)（點(diǎn)）等地必須配備相應(yīng)的滅火器；其它需要配備滅火器的地方也要配備滅火器；各崗位根據(jù)可能發(fā)生的火災(zāi)種類（固體火災(zāi)、液體火災(zāi)、氣體火災(zāi)及電氣火災(zāi)）選配適應(yīng)和使用的滅火器；凡需配置滅火器的崗位，滅火器儲(chǔ)備量（完好可用）至少不得低于2個(gè)，其規(guī)格型號(hào)根據(jù)實(shí)際情況選配。 3.3.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場配備的滅火器要進(jìn)行正常的清潔維護(hù)，滅火器定置牌及滅火器箱使其始終處于整潔狀態(tài)。3.3.7對(duì)所屬崗位消防器材遺失和人為損壞的，處罰責(zé)任人100元次，連帶作業(yè)區(qū)主任50元次。3.3.

11、8對(duì)所屬部門配置的滅火器材不得隨意外借或挪作它用，否則對(duì)相應(yīng)責(zé)任人給予100元次。3.3.9軋鋼廠消防小組對(duì)全廠范圍消防器材每月檢查一次，由安全員做好記錄，對(duì)不達(dá)標(biāo)的責(zé)任區(qū)進(jìn)行相應(yīng)的考核。3.4.煤氣管理?xiàng)l例3.4.1煤氣是冶金行業(yè)中重大危險(xiǎn)氣體之一，中毒、著火、爆炸、大量泄漏是危害人員及設(shè)備安全的重大因素。3.4.2為了防止（或減小）在操作中煤氣給生產(chǎn)帶來的不利因素，各作業(yè)區(qū)在進(jìn)行煤氣操作時(shí)應(yīng)主體責(zé)任落實(shí)，由各作業(yè)區(qū)主任主體負(fù)責(zé)。3.4.3隱患排查和治理工作落實(shí)要到位。3.4.4經(jīng)常檢查氣體是否有泄漏，各區(qū)域的隔斷裝置是否完好。3.4.5對(duì)職工定期進(jìn)行煤氣安全培訓(xùn)，有效制定出應(yīng)急預(yù)案并落實(shí)。

12、3.4.6發(fā)現(xiàn)隱患要立檔建冊(cè)，并應(yīng)及時(shí)整改。3.4.7發(fā)生事故要堅(jiān)持“四不放過”原則。3.5.消防安全管理?xiàng)l例 3.5.1.消防安全工作要以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，認(rèn)真貫徹，中華人民共和國消防法，加強(qiáng)防火安全工作。 3.5.2.防火安全工作要本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任制。 3.5.3.單位主要負(fù)責(zé)人為消防安全管理第一責(zé)任人，必須對(duì)消防安全負(fù)全面責(zé)任。 3.5.4.對(duì)消防安全防護(hù)器材， 應(yīng)定期檢測、檢查及維護(hù)保養(yǎng)，確保隨時(shí)完好備用。 3.5.5.防火安全，人人有責(zé)，全體員工必須注意防火安全，對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)現(xiàn)象及行為均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅的斗爭。 3.5.6.加強(qiáng)防火安全的宣傳教育，做到群

13、防群消，提高自防自救能力。 3.5.7.對(duì)在防火重點(diǎn)單位上的工作人員，要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行消防專業(yè)知識(shí)的教育和訓(xùn)練。 3.5.8.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度和禁止生產(chǎn)區(qū)、庫房區(qū)吸煙的規(guī)定。 3.5.9.公司生產(chǎn)區(qū)都按一、二、三類畫定動(dòng)火區(qū)；凡在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動(dòng)火，必須按規(guī)定提前申請(qǐng)，方可作業(yè)。 3.5.10.在動(dòng)火區(qū)動(dòng)火時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：3.5.10.1.在動(dòng)火中發(fā)現(xiàn)不安全苗頭，立即停止作業(yè)。 3.5.10.2.不符合動(dòng)火審批手續(xù)和違反動(dòng)火的作業(yè)，立即責(zé)令停止作業(yè)。3.5.11.電氣設(shè)備的安全防火管理 3.5.11.1.電氣設(shè)備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。 3.5.11.2.電氣設(shè)備必須設(shè)有安全的接地

14、裝置和有可熔保險(xiǎn)器，或自動(dòng)控制器，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的保險(xiǎn)裝置；電力網(wǎng)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。 3.5.11.3.對(duì)容易產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)的設(shè)備和容器，必須裝置足以能夠?qū)Сo電的設(shè)施。 3.5.11.4.存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近，不得設(shè)置變壓器和電熱器。 3.5.11.5.變壓器、電動(dòng)機(jī)、配電室等電氣設(shè)施和部位，要經(jīng)常檢查維修，嚴(yán)格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。 3.5.11.6.高溫和有腐蝕性的場所，其電線及電氣線路應(yīng)使用暗線、防腐線。 3.5.12.加強(qiáng)易燃易爆危險(xiǎn)品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用等各個(gè)環(huán)節(jié)中的安全管理。 3.5.12.焊接作業(yè)的安全防火標(biāo)準(zhǔn) 3.5.12.

15、1.焊接動(dòng)火，防火人員（看火人）由設(shè)備所屬單位指派。在槽罐內(nèi)，潮濕地溝內(nèi)，金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)，由檢修單位指派監(jiān)護(hù)人。 3.5.12.2.焊接工作要合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓壓力表要靈敏有效。 3.5.12.3.乙炔和氧氣瓶要分開存放，其距離不得少于7米，距離明火不得少于10米。3.5.13.電弧焊接（電焊）工具設(shè)備要符合標(biāo)準(zhǔn) 3.5.13.1.電焊機(jī)電源要按設(shè)獨(dú)立電閘。 3.5.13.2.焊機(jī)二次線圈及外殼，必須妥善接地（或接零）。 3.5.13.3.一次線路于二次線路必須完整，并易辨認(rèn)，絕緣要良好。 3.5.13.4.焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。 3.5.1

16、3.5.電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備 。 3.5.13.6.焊工作業(yè)，在地面上施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上。 3.5.14.禁止在生產(chǎn)區(qū)域吸煙。 3.5.15.禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。 3.5.16.禁止攜帶引火物及發(fā)火物進(jìn)入危險(xiǎn)場所。 3.5.17.禁止帶火、冒火和外部打火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。3.7.危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防3.7.1.加熱區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害：co中毒、爆炸、燒傷、燙傷、電擊、電傷、砸傷、擠傷、撞傷、摔傷。序號(hào)危險(xiǎn)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策1原料電源接

17、點(diǎn)箱電擊、電傷無接地、有裸線、相間沒保護(hù)請(qǐng)電工對(duì)裸線和無地線進(jìn)行處理、操作時(shí)請(qǐng)電工進(jìn)行操作2爐頂、爐兩側(cè)有煤氣泄漏co中毒對(duì)各煤氣管道進(jìn)行確認(rèn)、操作不正確巡檢時(shí)兩人保持5米，對(duì)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，攜帶報(bào)警儀，加強(qiáng)操作水平3煤氣管道有回火現(xiàn)象爆炸有明火進(jìn)入煤氣管道、操作不正確或閥門不嚴(yán)加強(qiáng)操作水平，對(duì)各煤氣閥門檢查和維修4上料臺(tái)架、輸送輥道輸送輥道、上料臺(tái)架擠傷、撞傷輸送輥道停止時(shí)鋼坯有慣性、跨越輥道設(shè)備在進(jìn)行時(shí)請(qǐng)其他人員不得靠近、嚴(yán)禁跨越輥道5原料行車砸傷行車上料時(shí)行車停不到位手勢要明確，行車要停到位時(shí)人再去操作，遠(yuǎn)離吊物6爐頂走梯燙傷、摔傷梯子太陡上下時(shí)請(qǐng)各人員要慢走，注意標(biāo)識(shí)語3.7.2.軋鋼

18、區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防 操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、 剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策13號(hào)剪至精軋3剪及精軋機(jī)鋼筋飛出傷人3剪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或精軋堆鋼此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人員走動(dòng)，特別取樣工由西面2軋鋼區(qū)域軋機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位擠傷、碰傷在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)時(shí)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)時(shí)嚴(yán)禁在非停車狀態(tài)下進(jìn)行3軋機(jī)擠傷綁水管磨槽時(shí)不安全在綁水管時(shí)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，磨槽時(shí)嚴(yán)禁在入口處磨槽4行車砸傷、擠傷行車指揮不明確在動(dòng)用行車時(shí)，必須由專人指揮，佩帶袖標(biāo)，口哨明確5軋線燙傷在處理軋鋼廢鋼時(shí)注意力不集中處理軋線廢鋼時(shí)特別是精軋區(qū)域割廢鋼時(shí)要面對(duì)軋線并保持安全距離6飛剪區(qū)域1#2#剪砸

19、傷、燙傷換料斗時(shí)廢鋼易掉下去在換12料斗時(shí)五米平臺(tái)上剪坑周圍必須有人監(jiān)護(hù)，以保證底下人員的安全3.7.3.精整區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、 剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析對(duì)策1 打包機(jī) 打包機(jī) 擠傷 處理打包機(jī)故障時(shí)確認(rèn)不當(dāng)，崗位人員聯(lián)系不當(dāng) 處理故障遵循停電牌制度，防止誤操作2剪頭剪尾冷剪刮傷、燙傷剪頭尾時(shí)硬拉反彈剪頭尾時(shí)注意確認(rèn)頭尾長度，反彈方向3收集打牌打牌機(jī)擠傷打牌時(shí)注意力不集中注意力集中，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。 3.7.4.成品區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害 砸傷 壓傷 擠傷 摔傷

20、 撞傷 掛傷 刮傷危險(xiǎn)源點(diǎn)、危險(xiǎn)因素、原因分析及對(duì)策序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析 對(duì)策 1行車行駛區(qū)行車砸傷、壓傷、擠傷行車吊運(yùn)鋼材時(shí)，裝卸鋼材時(shí)專人指揮手勢明確，佩帶指吊袖標(biāo)和口哨 2成品區(qū)運(yùn)輸車輛壓傷、摔傷車輛未停穩(wěn)，倒車人不知，裝卸晚車時(shí)人員從車上跳下車輛一定要停穩(wěn)到位，裝卸車后人員從平臺(tái)下3成品區(qū)收貨燙傷、壓傷、摔傷行車吊運(yùn)紅鋼時(shí)疏忽大意1人指揮手勢明確，行車到位時(shí)，人員必須戴手套再去操作 4成品區(qū)碼垛砸傷，擠傷注意力不集中，在跺縫隙停留和天車保持安全距離，不在鋼筋縫隙停留5成品區(qū)行車吊梁壓傷、撞傷、砸傷鋼絲繩掛好后人員從吊梁下鉆來鉆去鋼絲繩掛好人員往兩邊站，嚴(yán)禁從吊梁下鉆來鉆去

21、6成品區(qū)運(yùn)輸車輛撞傷、砸傷進(jìn)入成品庫車速過快減速行駛，10km/h7成品區(qū)垛位之間掛傷、刮傷燈光暗淡，看不清楚嚴(yán)禁穿越垛位，組垛時(shí)垛位之間空隙不小于0.5米3.7.5.生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、吊物墜落砸傷，機(jī)械擠傷、砸傷、機(jī)械劃傷、燒傷、灼傷、觸電。序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素原因分析 對(duì)策1軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手?jǐn)D傷閥臺(tái)設(shè)置不當(dāng)閥臺(tái)操作人員配合換輥小車使用人操作2軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手摔傷液壓系統(tǒng)接點(diǎn)漏油勤檢查，地面及時(shí)清理3軋機(jī)裝配區(qū)域機(jī)械手砸傷、擠傷吊運(yùn)軋輥軋機(jī)時(shí)行車停不到位手勢明確，行車停到位時(shí)人去操作，專人操作行車4軋機(jī)裝配區(qū)域軸承加熱器燙

22、傷拿取高溫的軸承內(nèi)圈配發(fā)耐高溫手套，操作時(shí)檢查手套是否完好5軋機(jī)裝配區(qū)域軸承加熱器電擊有電線破損勤檢查，及時(shí)找電工處理6軋機(jī)裝配區(qū)域角磨機(jī)擊傷劣質(zhì)砂輪片破裂傷人換砂輪片時(shí)勤檢查，拒絕使用劣質(zhì)砂輪片7軋機(jī)裝配區(qū)域天車擠傷起吊時(shí)手扶鋼絲位置不當(dāng)手托繩扣下端或手握吊運(yùn)上面的繩子3.7.5.1車工危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素 原因分析 對(duì)策1車工鐵屑傷眼鐵屑飛濺戴防護(hù)眼鏡2車工車工擠傷吊軋輥時(shí)站位不當(dāng)，吊物晃動(dòng)站位準(zhǔn)確3車工砂輪機(jī)崩傷砂輪棱角破碎，磨刀時(shí)用力過猛，站位不當(dāng)站位正確，佩帶防護(hù)眼鏡4車工樣板擠傷手指和軋輥距離近，開車測量，未加輔助桿樣板加輔助桿，停車測量5車工扳手擊傷用力過猛

23、扳手?jǐn)嗔咽褂脮r(shí)用力均勻3.7.5.2.導(dǎo)衛(wèi)維修工危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、砸傷、擠傷序號(hào) 區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素 原因分析 對(duì)策 1導(dǎo)衛(wèi)安裝區(qū)天車擠傷安裝導(dǎo)衛(wèi)站位不當(dāng)，指揮手勢不準(zhǔn)確站位時(shí)面對(duì)天車工指揮天車手勢準(zhǔn)確 2導(dǎo)衛(wèi)維修區(qū)導(dǎo)衛(wèi)維修平臺(tái)砸傷翻轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)操作不當(dāng)用力均勻，站位牢固3導(dǎo)衛(wèi)維修區(qū)電動(dòng)角磨機(jī)擊傷砂輪片碎裂傷人正確操作電動(dòng)角磨機(jī)拒絕使用劣質(zhì)砂輪片3.7.6.電氣自動(dòng)化危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防 合格班組目標(biāo)：確?！叭裏o”（班組無事故、崗位無隱患、個(gè)人無違章）序號(hào)區(qū)域危險(xiǎn)源點(diǎn)危險(xiǎn)因素 原因分析 對(duì)策 負(fù)責(zé)人 1加熱爐煤氣煤氣中毒煤氣泄漏工作時(shí)帶co儀當(dāng)班班長2

24、軋線軋線全線跑鋼跑鋼傷人嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長3電源箱各檢修電源開關(guān)箱電擊傷害裸電，弧光灼傷戴手套做好安全防護(hù)當(dāng)班班長4電磁站各個(gè)電磁站電擊傷害電擊嚴(yán)格執(zhí)行停送電確認(rèn)制當(dāng)班班長5熱剪區(qū)域熱剪出、入口鋼頭飛起，跑鋼傷害鋼頭飛起，跑鋼嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長6各旋轉(zhuǎn)機(jī)械各運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸及機(jī)械轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部分刮手，刮衣服造成傷害機(jī)械旋轉(zhuǎn)嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班長7 高壓配電室高壓柜高壓傷害停送電確認(rèn)不清嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度當(dāng)班班長8變壓器室變壓器高壓傷害停送電確認(rèn)不清嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度當(dāng)班班長3.7.7.檢修工危險(xiǎn)源點(diǎn)及預(yù)知預(yù)防1、 加熱區(qū) 危險(xiǎn)源：煤氣中毒預(yù)防：1、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上，并通知調(diào)度。 2、配置靈敏co報(bào)警儀。2、 軋區(qū) 危險(xiǎn)源：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械傷人 預(yù)防：1、工作前必須辦理停送電牌。 2、系好袖口紐扣、鞋帶。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。3、 軋區(qū) 危險(xiǎn)源：飛剪打傷、擠傷 預(yù)防：1、檢修前必須辦理好停送電。 2、檢修完畢試車，嚴(yán)禁靠近和觸摸剪刃。4、 軋區(qū) 危險(xiǎn)源：飛鋼容易燙傷 預(yù)防：1、走安全通道和過橋。 2、在軋區(qū)巡檢時(shí)時(shí)刻注意飛鋼。5、 輥道 危險(xiǎn)源：輥道裝置容易擠傷預(yù)防：1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和禁止操作牌制度。 2、與操作臺(tái)聯(lián)系好，貫徹確認(rèn)制。6、 高空 危險(xiǎn)源：作業(yè)容易摔傷 預(yù)防： 1、兩米