興業(yè)路道路工程(萬順路_榭北路段)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、興業(yè)路 (萬順路 _榭北路段 )道路施工方案目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準(zhǔn)備4、施工方法5、質(zhì)量保證措施6、文明施工措施7、安全措施8、冬、季施工措施.1.9、施工作業(yè)計(jì)劃10、 施工平面布置1、編制依據(jù)1.1 興業(yè)路（萬順路榭北路段）施工圖1.2 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ033-95 ）1.3 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況該工程為某市大榭開發(fā)區(qū)興業(yè)路道路工程。東接榭北路，西連萬順路，興業(yè)路K0+037 K0+436.084 段路幅寬 24m ，其中行車道寬 15m ，綠化帶 1m，兩側(cè)人行道寬 4m，道路全長約 400m 。路基下設(shè)有雨水管，車行道兩邊每隔 40m

2、設(shè)有一座收水井。道路處有兩.2.條河溝，施工前需將河溝里水抽干，清掉淤泥，然后再在此處埋好圓涵管。路面標(biāo)高高出地坪標(biāo)高，路基施工需借土回填，回填前，還需清除道路處原地面草皮、樹根、雜物、淤泥等。綠化帶施工前需施工好照明電纜、線桿及照明燈。此段道路主要工程量約為：C30穩(wěn)定C10人行道磚水泥車行DN400-100雨水井及收750m 3680m 3250m 351000 塊35m 31600 塊470m22 座3、施工準(zhǔn)備：3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：3.1.1 施工前與建設(shè)單位取得聯(lián)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封路并解決施工現(xiàn)場(chǎng)水、電供應(yīng)及臨時(shí)道路暢通。3.1.2 測(cè)量部門對(duì)道路中線及其高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，并進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)

3、查與增設(shè)、橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。在道路交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、坡度折點(diǎn)處設(shè)邊線、坡度控制線和縱橫高程等樣樁，控制樁的測(cè)量精度應(yīng)符合國家公路路線勘測(cè)規(guī)程要求。3.1.3 搭設(shè)臨時(shí)工棚，攪拌機(jī)、散裝水泥罐就位。 24 槽鋼模板 260m 、弧形模板 20m 及輔助木模板加工完畢，鋼筋支架等施工用料加工完畢。3.1.4 清除道路原地面草皮、樹根、雜物、淤泥等，將河溝里的水隔斷后抽干，清除淤泥，然后埋好圓涵管。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備：.3.3.2.1 認(rèn)真審閱圖紙，熟悉道路施工規(guī)范，編制可操作的施工方案3.2.2 對(duì)基層級(jí)配碎石及路面混凝土進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定配合比。3.2.3 算好工程量 ,做好工料分析圖，提出材料計(jì)劃及

4、工具、模板、預(yù)制構(gòu)件加工計(jì)劃。3.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)械、設(shè)備一覽表機(jī)械、設(shè)備名稱數(shù) 量單位混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)400L 機(jī)動(dòng)翻斗車4臺(tái)自卸翻斗汽車2臺(tái)15t 振動(dòng)式壓路機(jī)、推土機(jī)各 1臺(tái)混凝土真空吸水機(jī)1臺(tái)混凝土道路攤平機(jī)1臺(tái)插入式振搗器4臺(tái)抹光機(jī)1臺(tái)路面壓槽機(jī)1臺(tái)磅秤1臺(tái)手推車5臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各 1臺(tái)接地電阻測(cè)試儀、 絕緣電阻測(cè)試儀、各 1臺(tái)萬用電表各 1臺(tái)電焊機(jī)3.4 勞動(dòng)力配備：測(cè)量2 人.4.水、電各 4 人混凝土支模、攤平、振搗12人抹灰4人機(jī)械駕駛4名管道安裝6名機(jī)械操作2名普工10 人4、主要施工方法：4.1. 施工順序：4.1.1 管道施工順序：管道基槽開挖或回填驗(yàn)槽

5、槽底回填壓實(shí)找坡砼墊層施工管道安裝雨水井砌筑管道基礎(chǔ)混凝土澆筑管頂回填壓實(shí)。4.1.2 道路施工順序：施工準(zhǔn)備縱向雨水管施工路基回填、壓實(shí)、找坡照明電纜施工250cm 厚穩(wěn)定碎石鋪設(shè)、基層壓實(shí)、找坡 管道施工 基層驗(yàn)收 模板支設(shè) 模板隱蔽混凝土路面澆筑 拆模 模板清理、調(diào)直、涂脫模劑.5.養(yǎng)護(hù) (5 天)切縫路邊石及綠化區(qū)施工人行道施工4.1.3 照明工程施工順序：基礎(chǔ)預(yù)埋電纜直埋接地線燈具安裝回路調(diào)試4.2 施工段劃分：整個(gè)道路從路中心縱縫分兩部分，交叉路口施工縫設(shè)在脹縫處。直線部分每天約施工 63m ，施工縫留在縮縫或脹縫處， 施工區(qū)共分 7 個(gè)施工段，詳見排版圖。 17 段可依次施工，也

6、可間隔施工，施工段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定， 先施工一面道路。 施工縫的位置和處理措施不可違背設(shè)計(jì)意圖。4.3 路基施工：興業(yè)路基均為填方，路基填筑以 63m 為一施工段。填料采用甲方指定的材料或石碴，用自卸汽車運(yùn)至填筑地點(diǎn)，推土機(jī)整平，自路中線向路堤兩邊作 2%的橫坡，每 25cm 一層用 15T 振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)從路緣向路中心，再從中心向兩旁順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊 1520cm ，要注意均勻。壓實(shí)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：路槽底面以下深度在 080cm 范圍內(nèi)為大于 0.93% ，在 80cm 以下范圍為 0.90% 。上述兩個(gè)深度范圍的第一層碾壓完成后（約碾壓 10 遍）進(jìn)行壓實(shí)度的檢查，滿足

7、規(guī)范要求后，其余層可參照第一層的碾壓遍數(shù)進(jìn)行碾壓。 但兩個(gè)深度范圍的面層必須進(jìn)行壓實(shí)度測(cè)定。.6.碾壓前在路邊每隔 15m 設(shè)一控制樁，碾壓過程中要隨時(shí)檢查標(biāo)高控制樁的正確性并拉線檢查填筑的路基高度。4.4 管道施工：為防止施工好的管道被壓路機(jī)壓壞，確定路基施工完以后再開始開挖管溝基槽，基槽寬度和深度滿足施工和設(shè)計(jì)要求，基底平整、夯實(shí)。混凝土排水管鋪設(shè)部位作 C20 混凝土平基，管道安裝前逐節(jié)檢查，在平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上時(shí)進(jìn)行管道安裝。管節(jié)鋪設(shè)直順、穩(wěn)固，相鄰二管接頭處流水面高差不能大于 5mm ，接口緊密，管頂坡度正確，保證流水暢通?；炷凉芙涌谔幱?1：2 水泥砂漿抹帶，抹后

8、覆蓋草袋養(yǎng)生。 管溝回填時(shí)用人工在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行， 管道周圍及頂面在回填后必須用小型打夯機(jī)分層壓實(shí)。 雨水井砌筑時(shí)， 灰縫要飽滿，檢查井內(nèi)壁圓順，抹面光實(shí)，踏步安裝牢固。4.5 基層施工；設(shè)計(jì)要求基層填料為 5%水泥穩(wěn)定碎石。按試驗(yàn)室配制的符合設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行路基的回填和碾壓。 先按照配合比的要求， 用磅秤準(zhǔn)確秤取各種材料， 將其在攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌均勻， 翻斗車?yán)交鶎愉佋O(shè)地點(diǎn)分堆卸下， 推土機(jī)按設(shè)計(jì)高程推平， 再用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，同時(shí)進(jìn)行人工找坡， 直到壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 在施工時(shí)測(cè)量工要及時(shí)按圖紙要求打好控制樁，拉好控制線。4.6 模板支設(shè)：路面縱向側(cè)模支設(shè)采用 24 槽鋼

9、作為定型模板， 接口、拐點(diǎn)、脹縫處輔以木模。 24 鋼模單塊長度可定為 46m ，用于縱縫處模板中.7.間應(yīng)打好 600 20 孔，以便施工時(shí)穿縱縫拉桿。模板端頭焊一鋼板并打孔用于相鄰兩塊模板之間螺絲聯(lián)接，模板背面 1500 焊有加固件，18 鋼筋穿過加固件插入地下用于固定模板。加固件如下圖：道路轉(zhuǎn)彎處弧形部分采用 3mm 厚 200mm 高的薄鋼板，鋼板背面同上焊有加固件，施工前固定好弧形 18 鋼筋骨架，再將薄鋼板順勢(shì)貼在骨架前面， 然后利用加固件固定鋼板。 模板高度應(yīng)與混凝土表面平齊，并正確放出坡度，模板定位必須準(zhǔn)確、牢固，接頭緊密、平順，使用前必須涂隔離劑。拆模時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況確定，一

10、般為 24 小時(shí)左右。在滿足拆模強(qiáng)度的前提下及時(shí)進(jìn)行拆模，使模板量能夠滿足施工進(jìn)度的要求。4.7 傳力桿設(shè)置縱縫和脹縫處均設(shè)置傳力桿?？v向縮縫設(shè)置方法， 每半幅道路中間設(shè)一縱向縮縫， 并設(shè)置縮縫鋼筋縮縫鋼筋用支架加固，縱向縮縫切縫及填縫方法同橫向縮縫。 橫向縮縫除在鄰近脹縫或路面自由端部的三道縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿外，其余不設(shè)傳力桿，做法詳見“版縫構(gòu)造圖” 。施工時(shí)，縱縫桿直接穿在模板預(yù)留孔里，脹縫傳力桿穿在脹縫板和端.8.頭擋板里，傳力桿支設(shè)及端頭擋板，加工見下圖：4.8 縫的處理：脹縫與路面中心線垂直， 縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致， 縫中不得連漿，縫隙上部采用瀝青填縫料，下部設(shè)置浸瀝青白楊木

11、板?？s縫采用切縫法，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%30% 時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行切割，內(nèi)填聚氯乙烯膠泥。對(duì)已澆混凝土路面的縱縫側(cè)壁涂瀝青，且避免涂在拉桿上。應(yīng)在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行。4.9 混凝土攪拌、運(yùn)輸：混凝土攪拌在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝 2 臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)， 用 4 臺(tái) 400L 機(jī)動(dòng)翻斗車連續(xù)運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，卸下的混凝土由人工進(jìn)行攤鋪。4.10 混凝土路面澆筑；路面砼標(biāo)號(hào)均為C35 ，但注意，在管涵上部路面砼為C35 鋼筋砼。4.10.1 澆筑 、振搗、攤平卸下的混凝土先用人工攤平后，再用插入式振搗器進(jìn)行振搗，然后用混凝土攤平機(jī)對(duì)表面進(jìn)行進(jìn)一步的振搗攤平。4.10.2 真空吸水為加快混凝土的硬化速度提高混

12、凝土的早期強(qiáng)度，混凝土攤平后.9.立即用真空吸水機(jī)進(jìn)行吸水處理。在吸水時(shí)若遇到道路雨水口時(shí)，應(yīng)先將雨水口用木板密封嚴(yán)實(shí)，接縫處用混凝土或砂漿密封好，以防漏氣。真空吸水口必須放好海棉墊，以防吸水口直接插入路面混凝土而影響吸水效果。4.10.3 機(jī)械抹光吸水完畢后，用抹光機(jī)進(jìn)行表面抹光處理。4.10.4 人工抹壓為保證混凝土路面光潔平整，機(jī)械抹光后進(jìn)行人工抹壓， 一般抹壓 23 遍，壓光時(shí)不可在路面上撒干水泥。壓光時(shí)間控制在混凝土初凝前（混凝土初凝時(shí)間為 45 小時(shí)）進(jìn)行，初凝后禁止再次抹壓，以防表面起砂、脫皮。4 .10.5 路面養(yǎng)護(hù)混凝土路面壓光后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)前先用麻袋將路

13、面覆蓋好，再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)使混凝土保持濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護(hù)期為二周。4.10.6 路面切縫：為防止混凝土表面裂縫、 脫皮，在混凝土養(yǎng)護(hù)一周后對(duì)路面進(jìn)行切縫處理。按照?qǐng)D紙要求的縮縫間距及縫的深度、 寬度用切縫機(jī)切割。 4.10.7 道路電纜、照明施工措施基礎(chǔ)預(yù)埋 :基礎(chǔ)預(yù)埋件提前預(yù)制 ,配合土建施工按要求進(jìn)行預(yù)埋 , 預(yù)埋時(shí)應(yīng)將螺栓規(guī)方， 螺紋部分要進(jìn)行防腐防損處理 （將螺紋包纏）。預(yù)埋件安裝應(yīng)無誤差且牢固。電纜埋設(shè) :照明電纜用四芯等截面阻燃鎧裝電纜，采用直埋敷設(shè)，.10.在燈桿下部小室內(nèi)接線，電纜埋深0.7 米。過路電纜穿管敷設(shè)。開挖電纜溝深0.8 米,鋪細(xì)沙墊層 0.1 米，砂子中不得有石塊、

14、鋒利物及其它雜物。 展放電纜用放線架， 電纜的牽引可用人工或機(jī)械牽引。拖放電纜時(shí)盡量避免在地面上拖拉，要抬起向前行走。一個(gè)回路的電纜線應(yīng)同時(shí)放開，同時(shí)抬起，全部放完后將其放入溝內(nèi)，并確定首端及末端的余量，電纜在溝內(nèi)不得交叉或打扭，盡量減少接頭，全部檢查無誤后，在電纜上面蓋一層細(xì)砂，要求同前，厚0.1 米然后在砂子上面鋪一層紅磚或水泥磚,其寬度應(yīng)超出電纜各側(cè)0.05 米。溝內(nèi)回填土應(yīng)分層填好夯實(shí)，最后對(duì)電纜進(jìn)行測(cè)試，使之達(dá)到要求。檢查時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。接地 :燈桿與砼基礎(chǔ)用鍍鋅螺栓連接，螺栓作為砼基礎(chǔ)主筋，并伸出基礎(chǔ)外，作為接地極使用。各燈桿用 8 圓鋼作為接地線串聯(lián) ,連接時(shí)8 圓鋼對(duì)接長度

15、為 6D，桿四面焊接用熱瀝青防腐。 接地線起點(diǎn)就近接至萬順路的接地系統(tǒng) ,埋設(shè)深度不小于 0.7 米,與電纜線同溝鋪設(shè)。安裝完畢全系統(tǒng)進(jìn)行沖擊電阻試驗(yàn)， 其接地電阻值不大于 4 歐姆。燈具安裝 :將燈具、燈桿按圖要求進(jìn)行地面組裝，每組裝完一套則對(duì)其進(jìn)行絕緣測(cè)試， 測(cè)試合格后即可裝設(shè)燈泡或燈管，燈具必須擰緊，做好通電試驗(yàn)，發(fā)光正常進(jìn)行立桿，如手感松動(dòng)可在燈腳插孔內(nèi)放一截細(xì)熔絲將其卡緊， 用抱桿將燈桿立起，立桿時(shí)為保持燈桿平衡，在桿頂部用兩根拉線調(diào)整立桿時(shí)的不利傾角。燈桿立直后在其可調(diào)范圍調(diào)整燈桿的位置，使燈桿坐標(biāo)位置滿足要求。調(diào)試 :全部安裝完畢后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，達(dá)到要求后送電試.11.燈，

16、對(duì)有故障、不亮、發(fā)光不正常等事故及時(shí)處理，以保證試燈順利進(jìn)行。4.11 已完道路的保護(hù)：由于施工時(shí)先形成單面道路， 故施工另一半道路時(shí)混凝土路面攤平機(jī)一側(cè)放在槽鋼上， 一側(cè)放置在已施工完的混凝土路面上， 為防止已施工完的混凝土路面棱角被攤平機(jī)壓壞， 在已施工完畢的混凝土路面縱縫處鋪設(shè)一條橡膠帶， 使攤平機(jī)一側(cè)放置在槽鋼上， 一側(cè)碾壓在橡膠帶上，保護(hù)已完路面的棱角不被損壞。4.12 道路、綠化帶及人行道施工人行道施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。同時(shí)對(duì)于 5cm 的方磚圖案、顏色等的選擇須經(jīng)業(yè)主確定。道路綠化帶的造形、圖案等須經(jīng)業(yè)主確定，并在適當(dāng)?shù)募竟?jié)進(jìn)行載種。5、質(zhì)量保證措施5.1 開工前充分熟

17、悉圖紙，進(jìn)行施工交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國家現(xiàn)行道路施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5.2 所有用于本道路的材料必須具有材料質(zhì)保單并經(jīng)審核合格后方可使用。5.3 施工過程中要嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、專檢制度，及時(shí)填寫自檢及施工隱蔽驗(yàn)收記錄，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。5.4 施工過程中要及時(shí)收集、整理技術(shù)資料，作好軟件資料的積累工作。.12.5.5 定型模板使用前進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后方可使用。有傳力桿的位置必須先在槽鋼上打好孔，孔距及孔徑按圖紙要求排列。5.6 混凝土路面澆筑前要檢查模板標(biāo)高、軸線、坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求。5.7 上一道工序施工完畢后要進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收并對(duì)其工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，下一道工

18、序施工時(shí)必須辦理隱蔽手續(xù)。5.8 應(yīng)注意天氣預(yù)報(bào)，雨量較大時(shí)禁止施工。若在施工時(shí)遇上陣雨應(yīng)暫停施工，并對(duì)剛澆筑完未達(dá)到終凝的路面用塑料布進(jìn)行防護(hù)。5.9 混凝土路面澆筑完成后，四周做好防護(hù)欄，并做好警示牌，夜間設(shè)照明燈，派專人看護(hù)。5.10 路面混凝土攪拌按照配合比下料，嚴(yán)禁無量下料，超過初凝時(shí)間的混凝土禁止使用。5.11 每一施工段路面混凝土澆筑時(shí)由試驗(yàn)室制取試件，測(cè)定其 28 天的抗壓、抗折強(qiáng)度。并按規(guī)范對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)理（非數(shù)理）統(tǒng)計(jì)評(píng)定。5.12 每一道工序完成后嚴(yán)格按市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6、文明施工措施：6.1 施工過程中的建筑垃圾要集中堆放，并丟棄到甲方指定的地

19、點(diǎn)。6.2 每天施工結(jié)束時(shí)要工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)施工用具要隨時(shí)回收入庫，禁止隨地?cái)[放。.13.6.3 施工現(xiàn)場(chǎng)掛宣傳牌及工程簡介牌，安全警示牌。6.4 汽車運(yùn)輸要保證路面的清潔衛(wèi)生，避免塵土飛揚(yáng)。6.5 混凝土澆筑時(shí)盡可能選擇在白天進(jìn)行，避免夜間噪音影響附近居民休息。處理好與周圍居民的關(guān)系，遵守城市施工要求和條例。7、安全措施：7.1 施工前應(yīng)進(jìn)行安全教育，樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一思想。建立和健全安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程。7.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯標(biāo)志。有專人看管。7.3 施工機(jī)電有專人負(fù)責(zé)，各種用電器具妥善保管，確保用電安全。7.4 參加施工的所有人員都

20、必須遵守建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全各項(xiàng)規(guī)定。7.5 參加施工的人員首先進(jìn)行常規(guī)和專項(xiàng)安全技術(shù)交底。7.6 施工中由技術(shù)人員根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制切合實(shí)際操作性能的專項(xiàng)安全施工措施。8、冬、雨季施工措施：8.1 冬季施工水泥采用425 以上硅酸鹽水泥或普通水泥， 水灰比不大于 0.45 。8.2 混凝土的澆筑溫度不應(yīng)低于5。當(dāng)氣溫在0以下或混凝土的澆筑溫度低于 5時(shí)，將水加熱攪拌，如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，將水和砂石都加熱。加熱后混凝土的出機(jī)溫度不能超過35，故用于.14.攪拌混凝土的水溫不要超過60，砂、石料不要超過40，加熱攪拌時(shí)，水泥最后投入。任何情況下水泥不得加熱。8.3 混凝土路面澆筑時(shí)，基層無積水、無積雪，模板及鋼筋積有冰雪時(shí)，應(yīng)清除?；炷敛坏檬褂脦в斜┑纳?、石料，且攪拌時(shí)間適當(dāng)延長。8.4 混凝土的運(yùn)輸、攤鋪、振