混凝土質(zhì)量評定2.1

1、水利水電工程表2.1普通混凝土單元工程施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日年 月 日項次工序名稱工序質(zhì)量驗收評定等級1基礎(chǔ)面、施工縫處理工序2模板制作及安裝工序3鋼筋制作及安裝工序4預(yù)埋件制作及安裝工序5混凝土澆筑工序6混凝土外觀質(zhì)量檢查工序施工單位 自評意見各工序施工質(zhì)量全部合格，其中優(yōu)良工序占%且主要工序達(dá)到等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日監(jiān)理單位 復(fù)核意見經(jīng)抽查并查驗相關(guān)檢驗報告和檢驗資料，各工序施工質(zhì)量全部合格， 其中優(yōu)良工序占%且主要工序達(dá)到等級。單元工程質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日

2、注：對重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)有設(shè)計、建設(shè)等單位的代表 簽字，具體要求應(yīng)滿足SL176 2007的規(guī)定。表2.1.1基礎(chǔ)面、施工縫工序施工質(zhì)量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1. 單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表2.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量。檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量巖基基礎(chǔ)面觀察、查閱設(shè)計圖紙或地質(zhì)報告全倉軟基基礎(chǔ)面觀察、查閱測量斷面圖及設(shè)計圖紙地表水和地下水觀察巖面清理施工縫的留置位置觀察、量測全數(shù)施工縫面鑿毛觀察縫面清理3. 工序施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)提交下列資料。（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工

3、隊復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序 中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。4. 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1 ）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012的要求。2 ）一般項目，逐項應(yīng)有 70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL632 2012的要求。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1 ）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632- 2012的要求。2 ）一般項目，逐項應(yīng)有 90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL632 2012的要求。5. 基礎(chǔ)面處理工序是在表 1.1

4、或表1.2表1.5評定基礎(chǔ)上進(jìn)行的。水利水電工程表2.1.1基礎(chǔ)面、施工縫處理工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序名稱分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率基 礎(chǔ) 面主 控 項 目1基礎(chǔ)面5甘 巖基符合設(shè)計要求軟基預(yù)留保護(hù)層已挖除； 基礎(chǔ)面符合設(shè)計要求2地表水和地下 水妥善引排或封堵般 項 目1巖面清理符合設(shè)計要求；清洗 潔凈、無積水、無積渣 雜物施工縫處理主 控 項 目1施工縫的留置 位置符合設(shè)計或有關(guān)施 工規(guī)范規(guī)定2施工縫面鑿毛基面無乳皮，成毛 面，微露粗砂般 項 目1縫面清理符合設(shè)計要求；清洗 潔凈、無積水、無積

5、渣 雜物施工 單位 自評 意見主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日監(jiān)理 單位 復(fù)核 意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日表2.1.2模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1. 單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表2.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量。檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量穩(wěn)定性、剛度和強度對照模板設(shè)計文件 及圖紙檢查全部承重模板底面咼

6、程儀器測量模板面積在100怦以內(nèi)，不少于 10個點；每增加 100血2,檢査點 數(shù)增加不少于10個點排架、梁、板、 柱、墻結(jié)構(gòu)斷面尺寸鋼尺測量軸線位置儀器測量垂直度2m靠尺量測、或儀 器測量結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線鋼尺測量預(yù)留孔、洞尺寸及位置測量、查看圖紙模板平整度、相鄰兩板面錯臺2m靠尺量測或拉線 檢查模板面積在100怦以內(nèi)，不少于 10個點；每增加 100血2,檢查點 數(shù)增加不少于10個點局部平整度按水平線（或垂直 線）布置檢測點，2m 靠尺量測模板面積在100怦以上，不少于 20個點。每增加 100怦，檢查點 數(shù)增加不少于10個點板面縫隙量測100怦以上，檢查 35個點。100 itf以內(nèi)，

7、檢杳13個點結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸測量100怦以上，不少于 10個點；100怦以內(nèi)，不少于 5個點脫模劑涂刷查閱產(chǎn)品質(zhì)檢證 明，觀察全面模板外觀觀察全面3. 工序施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)提交下列資料。（ 1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序 中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（ 2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。4. 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012 的要求。2）般項目，逐項應(yīng)有 70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL6322012 的要求。（ 2

8、）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012 的要求。2）般項目，逐項應(yīng)有 90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL6322012 的要求。水利水電工程表2.1.2模板制作及安裝工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序名稱分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月 日 年 月 日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測） 記錄合格 數(shù)合格 率主 控 項 目1穩(wěn)定性、剛度和強度滿足混凝土施工荷載要 求，并符合模板設(shè)計要求2承重模板底面咼程允許偏差 0+5mm3排架、梁 板、柱、墻結(jié)構(gòu)斷面尺 寸允許偏差土 10mm軸線位置允許偏差土 10mm垂

9、直度允許偏差土 5mm4結(jié)構(gòu)物邊 線與設(shè)計邊 線外露表面內(nèi)模板允許偏差 -10mm0，外模板允許偏差 0+10mm隱蔽內(nèi)面允許偏差15mm5預(yù)留孔、 洞尺寸及位 置孔、洞尺寸允許偏差10mm孔洞位置允許偏差土 10mm般 項 目1模板平整 度、相鄰兩 板面錯臺外露表面鋼模：允許偏差 2mm 木模：允許偏差 3mm隱蔽內(nèi)面允許偏差 5mm2局部平整度外露表面鋼模：允許偏差 3mm 木模：允許偏差 5mm隱蔽內(nèi)面允許偏差10mm3板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差 1mm 木模：允許偏差 2mm隱蔽內(nèi)面允許偏差2mm4結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差土 20mm5脫模劑涂刷產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 涂刷均

10、勻，無明顯色差6模板外觀表面光潔、無污物施工 單位 自評 意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日監(jiān)理 單位 復(fù)核 意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1. 單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表2.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量。檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置對照設(shè)計文件檢 查全數(shù)鋼筋接頭的力學(xué)性能對照倉號在結(jié)構(gòu)

11、 上取樣測試焊接200個接頭檢查1 組，機械連接500個接頭 檢測1組焊接接頭和焊縫外觀觀察并記錄不少于10個點鋼筋連接點焊及電弧焊（所有檢驗項目）觀察、量測每項不少于10個點對焊及溶槽焊（所有檢驗項目）觀察、量測每項不少于10個點綁扎連接缺扣、松扣觀察、量測每項不少于10個點彎鉤朝向正確觀察搭接長度量測機 械 連 接帶肋 鋼筋 冷擠壓痕處套筒外形 尺寸觀察并量測擠壓道次壓連 接接 頭接頭彎折裂縫檢查直錐螺紋連接接頭 （所有檢驗項目）鋼筋間距、保護(hù)層觀察、量測不少于10個點鋼筋長度方向不少于5個點同一排受力鋼筋 間距排架、梁、柱不少于5個點板、墻雙排鋼筋，其排與排間距梁與柱中箍筋間距不少于10

12、個點保護(hù)層厚度不少于5個點3. 工序施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)提交下列資料。（ 1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序 中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（ 2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。4. 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應(yīng)有 70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL6322012 的要求。（ 2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012 的要求。2）一般項目，逐項應(yīng)有 90%及以上的檢驗點合格，

13、且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL6322012 的要求。水利水電工程單位工程名稱工序名稱分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月日年 月日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主 控 項 目1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、 安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計的要求2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國 家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊 點、漏焊點，表面平順， 沒有明顯的咬邊、凹 陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng) 有明顯燒傷4鋼筋連接占八、 焊 及 電 弧 焊幫條對焊接頭中心縱向偏移差不大于0.5d接頭處鋼筋軸線的曲 折 4焊縫長度允許偏差0.5d高度允許偏差0

14、.5d表面氣孔夾 渣在2d長度上數(shù)量不 多于2個；氣孔、夾渣 的直徑不大于3mm對 焊 及 溶 槽 焊焊接接 頭根部 未焊透 深度2540mn鋼筋 0.15d4070mm鋼筋w 0.10d接頭處鋼筋中心線 的位移0.10d且不大于2mm焊縫表面（長為2d）和焊縫截面上蜂 窩、氣孔、非金屬雜 質(zhì)w 1.5d綁 扎 連 接缺扣、松扣w 20%且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計圖紙搭接長度允許偏差0.05設(shè) 計值項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查（測）記錄合格數(shù)合格率主 控 項 目4鋼筋連接帶肋鋼筋冷擠壓連接接頭壓痕處套筒外 形尺寸擠壓后套筒長度應(yīng)為 原套筒長度的1.101.15倍，或壓痕處套筒 的外徑波動范圍為原

15、套 筒外徑的0.80.9倍擠壓道次符合型式檢驗結(jié)果接頭彎折 20mm雙面焊接橡膠、PVC止 水帶 100mm金屬止水片 與PVC止水帶 接頭栓接長度 350mm螺栓栓接法）3片（帶）中心線與接 縫中心線安裝偏差允許偏差土 5mm伸縮縫填充材料主 控 項 目1伸縮縫縫面平整、順直、干燥，外 露鐵件應(yīng)割除，確保伸縮 有效般 項 目1涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝 土粘接緊密，無氣泡及隆 起現(xiàn)象2粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)厚度均勻平整、牢 固、搭接緊密3鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其 他閉縫板鋪設(shè)厚度均勻平整、牢 固、相鄰塊安裝緊密平整 無縫單元工程名稱、部位施工日期年 月 日年 月 日續(xù)表2.1.4項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)

16、準(zhǔn)檢查（測） 記錄合格數(shù)合格率排水 系統(tǒng)主控 項目1孔口裝置按設(shè)計要求加工、安 裝，并進(jìn)行防銹處理， 安裝牢固，不應(yīng)有滲 水、漏水現(xiàn)象2排水管通暢性通暢一般 項目1排水孔傾斜度允許偏差4%2排水孔（管）位置允許偏差100mm3基巖 排 水 孔傾 斜 度孔深不小于8m允許偏差1%孔深小于8m允許偏差2%深度允許偏差土 0.5%冷卻 及灌 漿管 路主控 項目1管路安裝安裝牢固、可靠，接 頭不漏水、不漏氣、無 堵塞一般 項目1管路出口露出模板外 300 500mm妥善保護(hù)，有識 別標(biāo)志鐵 件主控 項目1高程、方位、埋入深 度及外露長度等符合設(shè)計要求一般 項目1鐵件外觀表面無銹皮、油污等2錨筋 鉆孔

17、位置梁、柱的錨筋允許偏差20mm鋼筋網(wǎng)的錨筋允許偏差50mm3鉆孔底部的孔徑錨筋直徑20mm4鉆孔深度符合設(shè)計要求5鉆孔的傾斜度相對 設(shè)計軸線允許偏差 5% （在全 孔深度范圍內(nèi)）施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章）年 月日監(jiān)理單位 復(fù)核意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點 100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章）年 月日填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1. 單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表2.1相同。2.

18、 檢驗（測）方法及數(shù)量。檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量入倉混凝土料觀察不少于入倉總次數(shù)的 50%平倉分層觀察、量測混凝土振搗在混凝土澆筑過程中全部 檢查鋪筑間歇時間在混凝土澆筑過程中全部 檢查澆筑溫度（指有溫控要求的 混凝土）溫度計測量全部混凝土養(yǎng)護(hù)砂漿鋪筑觀察積水和泌水插筋、管路等埋設(shè)件以及模 板的保護(hù)觀察、量測混凝土表面保護(hù)觀察脫模觀察或查閱施工記錄不少于脫模總次數(shù)的 30%3. 工序施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)提交下列資料。（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序 中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。4. 工序

19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）合格標(biāo)準(zhǔn)。1 ）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632 2012的要求。2 ）一般項目，逐項應(yīng)有 70%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL632 2012的要求。（2）優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1 ）主控項目，檢驗結(jié)果應(yīng)全部符合SL632- 2012的要求。2 ）一般項目，逐項應(yīng)有 90%及以上的檢驗點合格，且不合格點不應(yīng)集中分布。3）各項報驗資料應(yīng)符合 SL632 2012的要求。水利水電工程表2.1.5混凝土澆筑工序施工質(zhì)量驗收評定表單位工程名稱工序名稱分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期年 月日年 月日項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢査（測）記錄合格

20、數(shù)合格率主 控 項 目1入倉混凝土料無不合格料入倉。如有少量 不合格料入倉，應(yīng)及時處理至 達(dá)到要求2平倉分層厚度不大于振搗棒有效長 度的90%鋪設(shè)均勻，分層清 楚，無骨料集中現(xiàn)象3混凝土振搗振搗器垂直插入下層 5cm, 有次序，間距、留振時間合理， 無漏振、無超振4鋪筑間歇時間符合要求，無初凝現(xiàn)象5澆筑溫度（指有溫控要求 的混凝土）滿足設(shè)計要求6混凝土養(yǎng)護(hù)表面保持濕潤；連續(xù)養(yǎng)護(hù)時 間基本滿足設(shè)計要求般 項 目1砂漿鋪筑厚度宜為 23cm,均勻平 整，無漏鋪2積水和泌水無外部水流入，泌水排除及 時3插筋、管路等埋設(shè)件以及 模板的保護(hù)保護(hù)好，符合設(shè)計要求4混凝土表面保護(hù)保護(hù)時間、保溫材料質(zhì)量符 合

21、設(shè)計要求5脫模脫模時間符合施工技術(shù)規(guī) 范或設(shè)計要求施工 單位 自評 意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日監(jiān)理 單位 復(fù)核 意見經(jīng)復(fù)核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%且不合格點不集中分布。工序質(zhì)量等級評定為：（簽字，加蓋公章） 年 月日表2.1.6混凝土外觀質(zhì)量檢查工序施工質(zhì)量驗收評定表填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合以下要求。1. 單位工程、分部工程、單元工程名稱及部位填寫要與表2.1相同。2. 檢驗（測）方法及數(shù)量。檢驗項目檢驗方法檢驗數(shù)量表面平整度使用2m靠尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查100怦以上的表面檢查 6 10個點；100怦以下的表面檢 查35個點形體尺寸鋼尺測量抽查15%重要部位缺損觀察、儀器檢驗全部麻面、蜂窩觀察孔洞觀察、量測錯臺、跑模、掉角表面裂縫3. 工序施工質(zhì)量驗收評定應(yīng)提交下列資料。（1）施工單位各班（組）的初檢記錄、施工隊復(fù)檢記錄、施工單位專職質(zhì)檢員終檢記錄；工序 中各施工質(zhì)量檢驗項目的檢驗資料。（2）監(jiān)理單位對工序中施工質(zhì)量檢驗項目的平行檢測資料。4. 工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1