機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)-減速器課程設(shè)計(jì)說明書

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 專業(yè)班級(jí)：學(xué)號(hào)設(shè)計(jì)人指導(dǎo)教師完成時(shí)間：2013-01-14校名:機(jī)械課程設(shè)計(jì)說明書題目D3.機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)目 錄機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 3機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段1.1、確定傳動(dòng)方案 41.2、電動(dòng)機(jī)選擇 41.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) 8機(jī)械課程設(shè)計(jì)第二階段2.1裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段說明 162.2軸的設(shè)計(jì)及校核162.3軸承的設(shè)計(jì)及校驗(yàn)212.4鍵的設(shè)計(jì)及校驗(yàn)22機(jī)械課程設(shè)計(jì)第三階段3.1、軸與齒輪的關(guān) 233.2、端蓋設(shè)計(jì)233.3、箱體尺寸的設(shè)計(jì) 263.4、齒輪和軸承的潤滑27機(jī)械課程設(shè)計(jì)小結(jié)4.1、機(jī)

2、械課程設(shè)計(jì)小結(jié) 28附1:參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目D3.機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置1、設(shè)計(jì)條件：1）機(jī)器功用由輸送帶傳送機(jī)器的零部件；2） 工作情況 單向運(yùn)輸、輕度振動(dòng)、環(huán)境溫度不超過35C；3）運(yùn)動(dòng)要求輸送帶運(yùn)動(dòng)速度誤差不超過5%;4）使用壽命 10年，每年350天，每天16小時(shí)；5）檢修周期 一年小修；兩年大修；6）生產(chǎn)批量單件小批量生產(chǎn)；7）生產(chǎn)廠型中型機(jī)械廠2、設(shè)計(jì)任務(wù)1）設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、電動(dòng)機(jī)選型；2、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)；3、減速器設(shè)計(jì)；4、聯(lián)軸器 選型設(shè)計(jì)；5、其他。2）設(shè)計(jì)工作量 1、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝圖1張；2、減速器裝配圖1張；3、零件 圖2張；4、設(shè)計(jì)

3、計(jì)算說明書一份。3、原始數(shù)據(jù)主動(dòng)滾筒扭矩（N?m）: 800 N?m主動(dòng)滾筒速度（m/s）: 0.8 m/s主動(dòng)滾筒直徑（mm） :300 mm、課程設(shè)計(jì)第一階段2.1確定傳動(dòng)方案（1）、傳動(dòng)方案：方案：電動(dòng)機(jī)直接通過帶傳動(dòng)接在兩級(jí)圓柱齒輪減速器上， 該方案的優(yōu)點(diǎn)是圓柱齒輪的設(shè)計(jì)、加工制造容易，采 用臥式兩級(jí)圓柱齒輪減速器。（2）、減速器內(nèi)部工作方式：展開式斜齒嚙合。（3）、減速器的總傳動(dòng)比為28.26，其中帶傳動(dòng)為2,高速級(jí)為4.28低速級(jí)為3.30。減速器傳動(dòng)比范圍為8 i kdx P = 1.2 X5.21查表16-2得:Y 系列 1500r/mi n電動(dòng)機(jī)的具體牌號(hào)為：Y132S4-2

4、-B3型 額定功率為：5.5kW堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2.2 N?m 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2.2 N ?m3、計(jì)算總傳動(dòng)比并確定傳動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比i在上面已經(jīng)確疋了電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速為n = 1440 r/mi n傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為i=i= 1440/50.96n傳動(dòng)比的分配總=i X h取帶傳動(dòng)比為i 0 =2b = i2 漢：23而設(shè)高速級(jí)與低速級(jí)傳動(dòng)滿足i12= （1.3-1.4 ） i23即： 応=1.3i23，得i12 =4.28i23 =3.304、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算各個(gè)參數(shù)說明：n1、n2、n3I、II、III 軸的轉(zhuǎn)速（r/min ）P 1、F2、巳 I、II、III軸的輸入功率

5、（kW T 1、T2、T3 I、II、III軸的輸入轉(zhuǎn)矩（N?m） P0電動(dòng)機(jī)實(shí)際輸出功率（kWn電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)（r/min ）P =5.21kWP=6.25kWi =28.26応=4.28i 23 = 3.30各個(gè)軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算：ni = n/i 0 = 1440/2n2 = n 1/i 12 =720/4.28n1=720r/minn3 = n2/i 23 =168.22/3.30n2=168.22r/minn3=50.98r/mi n各個(gè)軸功率的計(jì)算：Pi=Px n 1Xn 2 = 6.25 X 0.96 X 0.99P2=P 1X n 2Xn 3 = 5.94 X 0.98 X0.98P仁

6、 5.94kWP3=P 2X n 2Xn 3 = 5.70 X 0.98 X0.98P2=5.70kWP3=5.48kWTi=9550P 1/n 1=9550 X 5.94/720T2=9550P 2/n 2=9550 X 5.70/168.22T3=9550P 3/n 3=9550 X 5.48/50.98T仁78.79N?mT2 =323.59N ?m將以上數(shù)據(jù)列表如下:T3=1026.56N?m軸號(hào)轉(zhuǎn)速n功率P輸出轉(zhuǎn)矩T傳動(dòng)比i效率電機(jī)軸14406.2520.95軸17205.9478.794.280.97軸2168.225.70323.593.300.97軸350.985.481026

7、.5610.97車輪軸50.985.481026.56注：其中傳動(dòng)比和效率為上下相鄰兩格參數(shù)內(nèi)的，如“傳動(dòng)比2,指的是電機(jī)軸和軸1之間的傳動(dòng)比為2”2.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)1、V帶的設(shè)計(jì)確定V帶型號(hào)工作情況系數(shù)Kx查表4-6計(jì)算功率Pc由 R = KaP = 1.2X 5.5Ka=1.2V帶型號(hào)根據(jù)Pc和n1值杳圖4.6Pc=6.6 kwA型確定帶輪基準(zhǔn)直徑D和D2小帶輪直徑D查表4.7大帶輪直徑 D2 D 2 = (n i/n2) D = 1440/720x100按表4.7圓整驗(yàn)算帶速VV = n Di ni/60000 = n x100x1440/60000要求V帶速在525 m/s范圍內(nèi)確定

8、V帶長度Ld和中心距a按 0.7(D 1+D) w a o w 2(D1+D)初選a。- 600mm初算帶基準(zhǔn)長度L2L = 2 a J +D2)+(Di D2)L = 2 a 0+24a2=2x600+神00 + 200)+(20一100)24漢600按表4.3圓整Ld La a+ =600+(1800-1675)/2驗(yàn)證小帶輪包角0( 18=180 - (200-100)/662x57.3確定V帶根數(shù)z單根V帶試驗(yàn)條件下許用功率P。查表4.4傳遞功率增量 P0查表4.5(i=200/100=2)包角系數(shù)Ka查表4.8D=100 mmD2=200 mmV=7.54 m/s帶速符合要求Ld=1

9、800 mma=662 mm5=171.3 120P0=1.32kW P0 =0.17Ka=0.98長度系數(shù)KL查表4.3Kl=1.01&P0- F0 KaKL=6.6心.32+0.17)圓整得z = 5X 0.98 X 1.01=4.478Z=5計(jì)算初拉力F。F。=500FC (2.5ZV1 + qv 500mm）時(shí)，由于受到鍛造設(shè)備能力的限制，采用鑄鋼。 當(dāng)毛坯的制造方法不同時(shí)，齒輪的結(jié)構(gòu)也不同，也就是齒輪結(jié) 構(gòu)必須與毛坯的制造方法相適應(yīng)。故不同的尺寸的齒輪要視其 材料而決定結(jié)構(gòu)。3、圓柱齒輪在強(qiáng)度計(jì)算中得到的齒寬應(yīng)作為大齒輪齒寬，而小齒輪寬度應(yīng)該取得大一些。一般b小=b大 - （510）

10、mm，以補(bǔ)償軸 安裝誤差，保證足夠的齒寬接觸。4、齒輪傳動(dòng)的參數(shù)及尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，也不能圓整，而有的尺寸則不能標(biāo)準(zhǔn)化，也不能圓整，如圓柱齒輪模數(shù)、壓力角、 中心距應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化，而齒數(shù)、齒寬及其他結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)該圓整； 齒頂圓直徑、齒根圓直徑、齒高、齒頂高、齒根高等則不能圓整小數(shù)點(diǎn)后至少保留2位準(zhǔn)確數(shù)字，而嚙合角、螺旋角等則應(yīng) 計(jì)算到度、分、秒。5 )、開式的傳動(dòng)：開式的傳動(dòng)主要失效形式是磨損，故按彎曲強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，所得 的模數(shù)要增大10% 20%并取標(biāo)準(zhǔn)值。作為動(dòng)力傳動(dòng)的齒輪， 其最小模數(shù)不得小于1.5，開式齒輪要采用耐磨性較好的材料。 由于開式齒輪往往是懸臂式布置故而剛度小，因此齒寬小一些，以避

11、免大的載荷集中。3、低速級(jí)圓柱齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)表6.2選：小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì)：(HBSi =260HBS)大齒輪 45 正火：(HBS2 =210HBS)許用接觸應(yīng)力(7 H與齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度、應(yīng) 力循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。其計(jì)算公式為：r1 H lim丘HZnSH min接觸疲勞極限，查(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)圖6-4得：2cH 加=700 N / mm2jlim2 =550N/mm接觸強(qiáng)度壽命系數(shù)ZN應(yīng)用循環(huán)次數(shù)N由式6 7：N1 = 60 X n1X j X Lh = 60 X 720X 1 X 10X 350X 16N2 = N 1/i

12、= N 1/4.28查圖6 5得；Z N1= 1.0Zn2 = 1.04接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)：SHmin = 1 ,貝U7 H1 = 700 X 1/1HBS1 =260HBSHBS2 =210HBS2dH |im1 =700 N / mm2ffH |im2 =550N / mm9N1=2.42 X 108N2=5.7 X 10ZN1=1.0Zn2=1.04(T H2 = 550 X 1.04/1所以取T H = 520N/mm2許用彎曲應(yīng)力T F:=丄 SYnYxSF min由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式612,彎曲疲勞強(qiáng)度極限c Flim 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖6 7,2riimi =540N / m

13、m2二 Fiim2 =420N / mm彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)Yn ,查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖6 8Yn1 = Y N2 = 1彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù)YX查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖6 9YX = 1彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)SFmin = 1.4貝U：匕 F1 卜540 1 1/1.4kFJ - 420 1 1/1.4齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)，按 八0.013 0.022 ni3 Pl/ni , 估取圓周速度vt = 2m/s，參考（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表 6.7、表6.8選 取齒輪為：2公差組8級(jí)小輪分度圓直徑di,由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式6 5得t H1=700N/ 伽2t H2=520N/ 伽2t H=5

14、20N/ 伽2Cf limi =540 N / mm2；Flim 2 二 420 N / mmYni= YN2 = 1Yx = 1l-FJ - 385.7N / mmLf2 丨=300N / mm22公差組8級(jí)di2KT1 u1 d u齒寬系數(shù)S =1.0 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表 6.9，按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置小輪齒數(shù)zi，在推薦值2040中選zi = 27大輪齒數(shù)Z2：Z2 = i Zi = 4.28X 27 = 115.56 圓整取115 齒數(shù)比uu = z2/z1 = 115/27=4.26傳動(dòng)比誤差:S = u/u = (4.28-4.26)/4.26 = 0.0047 52.26m

15、m齒輪模數(shù)m1 X cos B /z 1 = 52.26 X cos12o/27按表6.6圓整m = 2標(biāo)準(zhǔn)中心距aa = m(z 1+z2)/(cos B ) = 2 圓整后?。篴 = 145 mmX (27+118)/(2 X cos12)分度圓螺旋角:B = arccos(m X (z 1+z2)/2a)=arccos(2 X (27+118)/(145 X 2)小輪分度圓直徑d1：d1 = mz 1cos B=2 X 27X cos11.68m= 2a=145mmB =11.68d1=56m圓周速度V :v = n d1n1/60000 = 3.14 X 53X 720/60000v=

16、1.998m/s齒寬bb =書 adi = 1 x 55大輪齒寬b2b2 = b小輪齒寬bi：bi+(5T0 )3)、齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算由(機(jī)械設(shè)計(jì)課本)式6- 10bd1m當(dāng)里齒數(shù)ZvZv1 = Z 1/cos 3 B =27/cos 311.68 .33/ccZv2 = Z 2/cos B = 118/cos 11.68齒形系數(shù)YFa查表6.5小輪 YFa1 = 2.57大輪 YFa2 = 2.18應(yīng)力修正系數(shù)YSa查表6.5小輪 YSa1 = 1.61大輪 YSa2 = 1.79重合度 a：1% = lz1 (tanaa1 -tanet) +z2(tan% -tana)l 2兀1一

17、,3.07 1.03 X 115X( 5.94/720 )1/3dmin=23.93由式8-2 : d啟A匯Vp /n，計(jì)算軸的最小直徑并加大 3% 以考慮鍵槽的影響。查表8.6取A=1153 )、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)確定軸的結(jié)構(gòu)方案右軸承從軸右端裝入，靠軸肩定位。齒輪和左軸承從軸的 左端裝入，齒輪右側(cè)端面靠軸肩定位，齒輪和左軸承之間用定 位套筒使左軸承右端面得以定位。左右軸承均采用軸承端蓋， 半聯(lián)軸器靠軸端檔圈得到軸向固定。齒輪和半聯(lián)軸器采用普通 平鍵得到軸向固定。采用單列圓錐滾子軸承和彈性柱銷聯(lián)軸器。(2)確定各軸段長度和直徑1段 根據(jù)dmin圓整(按照GB5014-85 ,并由E、選擇聯(lián)軸

18、器型號(hào)為 HL6-JA型聯(lián)軸器JA35 82/JA35 82(按照 GB5014-85),比轂孔長度78mm短 1 5mm作為第一段的長度。2段 為使半聯(lián)軸器定位，軸肩高度c (2 3)mm，孔倒角C取3mm( GB6403.4-86), ddi 2h且符合標(biāo)準(zhǔn)密封 內(nèi)徑(JB/ZQ4606-86)。取端蓋寬度 28mm端蓋外端面與半 聯(lián)軸器右端面26mm3段 為便于拆裝軸承內(nèi)圈，d3 d2且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)徑。查GB/T297-95，暫選滾動(dòng)軸承型號(hào)為 30204， d=30mm 其寬度B=20b T=21.75,軸承潤滑方式選擇：d3X 720 = 30 X720 = 21300 v 105

19、，故選擇脂潤滑，齒輪與箱體內(nèi)壁間隙 取10,考慮軸承脂潤滑，要求軸承與齒輪間要有擋油環(huán)，取擋油環(huán)軸承距箱體內(nèi)壁為f = 13.5mm， 13 = 29mm4段，定位軸承5段 取齒根圓直徑為直徑，齒寬為軸段長度。6軸肩略低于軸承內(nèi)徑 2 - 3mm取d6 = 38mm,l 6 =85.5mmd1=75mml 1=40mmd2=28mml 2=29mm7段該段軸徑直徑與右側(cè)軸承處直徑相同，為 30mm 該段軸長度為50mmd3=30mml 3=29mm d4=38mml 4=7mm d5=50mml 5=60mm d6=38mml 6=85.5mm d7=30mml 7=50mm水平面7L =Uh

20、Ft】44TiTTTTTnRv； |Fr- |181rTTnTTlEvi*F ti . F r lF面是軸1的彎矩圖和扭矩圖:2、軸2的設(shè)計(jì)4】1）、計(jì)算作用在齒輪上的力轉(zhuǎn)矩 T2 = 9550 X 5.7 X 1000/168.22軸2上大齒輪分度圓直徑 d2 = mz/cos B = 2 X 118/cos11.68 o 圓周力 Ft2 = 2T 2/d 2 = 2 X 70858/235徑向力 Fr2 = F t2tan a n/cos B = 603 X tan20o/cos11.68 o 軸向力 Fa2 = F t2tan B = 602 X tan 11.68 o軸2上小齒輪分度圓

21、直徑 d3 = mz3 = 2 X 38圓周力 Ft3 = 2T 3/d 3 = 2 X 102656/76徑向力 Fr3 = F t3tan a n/cos B = 27015 X tan20o/cos11.68 oT2=70858N - m d2=235mm Ft2=603NFr2=224NFa2=124.5N d3=76mmFt3=27015NFr3=10040NFa3=22748N軸向力 Fa3 = F t3tan B =110040X tan 11.68 o2)、初步估算軸的直徑選取45號(hào)鋼材作為軸的材料，調(diào)制處理由式8-2 : d _ A 3 pm，計(jì)算軸的最小直徑并加大 3%以

22、考慮鍵槽的影響。查表8.6取A=115則 dmin 1.03 X 115X( 5.7/168.22 ) 1/3dmin=26.8mm3 )、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)確定軸的結(jié)構(gòu)方案兩個(gè)齒輪和左右軸承分別從軸的相應(yīng)兩端裝入，大齒輪右側(cè)端面和小齒輪左側(cè)端面靠軸肩定位，齒輪和左軸承之間用定位套筒 使左軸承右端面得以定位。左右軸承均采用軸承端蓋(2)確定各軸段長度和直徑段 根據(jù)dm圓整(按照GB5014-85 ,且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi) 徑。查GB/T297-95，暫選滾動(dòng)軸承型號(hào)為 30204, d1 = 30mm, 其寬度T = 16mmo軸承潤滑方式選擇脂潤滑，取箱體內(nèi)壁距軸 承距離為f = 10mm，小齒輪

23、左側(cè)端面距箱體內(nèi)壁距離為 10mm 故11 T+f+10+10 = 27mm 段 齒輪內(nèi)軸段，為便于拆裝齒輪，取d2 = 35mm，略大于前面軸徑；長度12 = 62mm 段 為了使減速器整體好看，取大小齒輪之間距離丨3 =15mm該段軸徑比兩側(cè)軸徑大10mm以靠軸肩定位齒輪。 段 齒輪內(nèi)軸段，為便于拆裝齒輪，取d4 = 35mm；長度14 = 63.5mm。 段該段軸承與第一段基本相同，僅到箱體內(nèi)壁距離不同。 取 l 5 = 35mmd1=30mml 1=78mmd2=35mml 2=62mm d3=45mml 3=15mm d4=35mml 4=63.5mm d5=30mml 5=35mm

24、3、軸3的設(shè)計(jì)T1 =1011810NLmd1 = 335mmFt 二 6020 NFr 二2252NFa =1346Ndmi n=39.6mmd1=42mm l 1=78mm圧卜M1 )、計(jì)算作用在齒輪上的力轉(zhuǎn)矩 T =9550R /n, =1011810N|_mm軸1上小齒輪分度圓直徑di mnZ/cos :圓周力Ft =2Ti/di徑向力 Fr = Ft tan 打 / cos軸向力Fa二Ft tan 1方向如圖所示：2)、初步估算軸的直徑選取45號(hào)鋼材作為軸的材料，調(diào)制處理由式8-2 : d _ A 3 P/ n，計(jì)算軸的最小直徑并加大 3%以考 慮鍵槽的影響。查表8.6取A=115貝

25、U dmin -1.03 115(4.72/2)/44.553 )、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 確定軸的結(jié)構(gòu)方案右軸承從軸右端裝入，靠軸肩定位。齒輪和左軸承從軸的左端裝 入，齒輪右側(cè)端面靠軸肩定位，齒輪和左軸承之間用定位套筒使左 軸承右端面得以定位。左右軸承均采用軸承端蓋，半聯(lián)軸器靠軸端 檔圈得到軸向固定。齒輪和半聯(lián)軸器采用普通平鍵得到軸向固定。 采用單列圓錐滾子軸承和彈性柱銷聯(lián)軸器。(2) 確定各軸段長度和直徑1 段 根據(jù)dmin圓整(按照GB5014-85 ,并由T1、m選擇聯(lián) 軸器型號(hào)為 HL3-J型聯(lián)軸器JA60 107/ JC60 107 (按照 GB5014-85),比轂孔長度30短1 5

26、mm作為第一段的長度。2段 為使半聯(lián)軸器定位，軸肩高度 c (2 3)mm，孔倒角 C取3mm( GB6403.4-86) , dd1 2h且符合標(biāo)準(zhǔn)密封內(nèi)徑 (JB/ZQ4606-86)。取端蓋寬度15mm端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面 35mm3段 為便于拆裝軸承內(nèi)圈，d3d2且符合標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)徑。查d2=48mm l 2=65mmGB/T297-95，暫選滾動(dòng)軸承型號(hào)為60210,其寬度B=15軸承潤滑方式選擇：dn2 =25760 =24000 c105，故選擇脂潤滑，取箱體內(nèi)壁距軸承距離為f=8mm I3 =T + f +4 = 27mmd3=50mm l 3=32mm4段左側(cè)軸肩到齒輪軸

27、的齒輪的離右端面 4mm處的距離為35mm直徑略大于前者取44mmd4=67mm l 4=54mm5段 為疋位方便故意設(shè)的軸肩，取直徑為 54mm長度8mmd5=60mm6段該段軸徑直徑與段直徑相同，為 d6=44mm ;該段軸l 5=70mm長度由箱體內(nèi)壁自然生成，為58mmd6=50mm l 6=40mm3.5、軸承設(shè)計(jì)及效驗(yàn)1）、第一對(duì)軸承的校驗(yàn)選用圓錐滾子軸承30210:查表 13-2 得=73.2KN，e=0.42Cr = 73.2KN，由 Fr =1347.5N， F=816.2N 得：e= 0.42F/Fr =816.2/1347.5 = 0.606 =ex = 0.40查表 1

28、0.5 得：x = 0.40, y =1.4y = 1.4查表10.6得，取fp =1載荷 P = fp(xFr +yFJ =1681.68Nfp =1P = 1681.68N查表 10.3，取 ft =1ft =1Lh =8 漢300 漢16 =38400hLh =38400h亠小八亠一P60nLh /口由10-6 公式 C =彳廠得：ft Y 106c P 60nLh ft【io6=1.6823.3360 68.3 38400V10T=1.682 8.792 =14.79KNC =14.79KN則 C Cr故軸承滿足強(qiáng)度要求。2）、第二對(duì)軸承的校驗(yàn)選用圓錐滾子軸承30210:查表 13-2

29、 得Cr =73.2KN，e=0.42由 Fr =2217.2N， F. =1245.9N 得:F：./Fr =1245.9/2217.2 =0.562 - e查表 10.5 得：x = 0.40, y =1.4查表10.6得，取fp =1載荷 P = fp(xFr yF J=2631.14N查表10.3，取ft =1Lh =8 300 16 =38400h由10-6公式C滿足強(qiáng)度要求Cr =73.2KNe 二 0.42x = 0.40y = 1.4fPP = 2631.14Nft = 1Lh = 38400h106P J60nLh c , 爲(wèi) 60 738x38400U$7#=2.63114

30、 勺=2.63114疋6.04= 15.89KN C =15.89KNP =3187.1N則 C Cr由于軸向力幾乎為零，因此，P = Fr =3187.1N查表10.3，取ft =1Lh = 38400hLh =8 300 138400h 由 10-6 公式 C 一 ； 6； 得:C =19.25KN和晉亠871宀60 1738 38400 .1871 6.019.25KN106則 C Cr故軸承滿足強(qiáng)度要求。3）、第三對(duì)軸承的校驗(yàn)選用深溝球型軸承6015查表 13-2 得Cr =40.2KN，由于軸向力幾乎為零，因此,P =Fr =3079.29N查表10.3，取ft =1Lh =8 30

31、0 16 =38400h由10-6公式CC = p ；60nLl =3.0793 3.33 60 65.1 38400 =3.0793 4.497 = 13.85KN ft i 106:106滿足強(qiáng)度要求Cr =40.2KNP =3079.29Nft 二 1Lh = 38400hC -13.85KN滿足強(qiáng)度要求則 C Cr故軸承滿足強(qiáng)度要求3.6、鍵的設(shè)計(jì)及效驗(yàn)1、軸1大帶輪上A10X 8X 90型普通平鍵Bp】=100N/mm2p = 28.26N/mm2滿足強(qiáng)度要求擠壓強(qiáng)度條件為：二 p =4T/dhl打,查表 3.2 得，J p L00N / mm2取 h = 8mm, l =90mm,

32、 d = 32mm, Tj =162800N.MM，則；p =4T/dhl =4 162800/32 8 90 -28.26N /mm2p 】滿足強(qiáng)度要求2、軸2大齒輪 上A16X 10X 76型鍵擠壓強(qiáng)度條件為：=4T/dhl 乞 t J，查表 3.2 得，卜 p LlOON / mm2取 h=10mm, I = 76mm， d = 54mm， T2 = 547280N.MM 則 ；p=4T/dhl=4 547280/54 10 76 = 53.34N / mm2 乞 J p 丨 滿足強(qiáng)度要求。3、軸2小齒輪上A 16 X 10X 80型鍵擠壓強(qiáng)度條件為：二 p = 4T /dhl _ t:

33、 pl ,查表 3.2 得，卜p Ll00N / mm2取 h=10mm, I = 80mm, d = 54mm , T2 = 547280N .MM 則 ；p=4T/dhl=4 547280/54 10 850.67N /mm2 tp 1 滿足強(qiáng)度要求。4、軸3齒輪上A22X 14X 82型鍵擠壓強(qiáng)度條件為：二 p =4T/dhI _ 打,查表 3.2 得，卜p l-100N/mm2取 h=14mm, I = 82mm, d =82mm , T3 = 1417097N.MM 則 二 p=4T/dhl=4 1417097/82 14 8 60.21N /mm2 tp 1 滿足強(qiáng)度要求。5、軸3

34、聯(lián)軸器上A20X 12X 84型鍵b p =100N/mm22a p = 53.34N / mm滿足強(qiáng)度要求k p 】=100N/mm22 p = 50.67N / mm滿足強(qiáng)度要求kp】=100N/mm2J = 60.21N/mm2滿足強(qiáng)度要求k p 】=100N/mm2a p = 86.5N / mm2擠壓強(qiáng)度條件為：滿足強(qiáng)度要求匚 p =4T/dhl “： I丨,查表 3.2 得，卜p l-100N/mm2取 h=12mm, l = 84mm, d = 65mm , T3 =1417097N.MM 貝U；p=4T/dhl=4 1417097/65 12 84 = 86.5N/mm2 _ p 1滿足強(qiáng)度要求。3.4、齒輪和軸承的潤滑由于齒輪圓周速度v12m/s，因而采用浸油潤滑，潤滑油牌號(hào)為N46機(jī)械潤滑油。四、裝配圖設(shè)計(jì)第三階段3.1、軸與齒輪的關(guān)系第一根軸的軸徑和齒輪齒根圓尺寸相近，故而將齒輪與柱設(shè)計(jì)為一 體，設(shè)計(jì)成為一個(gè)齒輪軸。其余各個(gè)齒輪和軸徑相差較大