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文檔簡介

1、蘭新鐵路LXTJ8標段路基工程 編號:導流堤施工作業(yè)指導書單 位:中鐵十二局蘭新鐵路第二雙線項目部一工區(qū)編 制: 呂 戰(zhàn) 威 審 核: 楊 天 俠 批 準: 魏 井 申 中鐵十二局蘭新鐵路第二雙線項目部一工區(qū)二一三年七月導流堤施工作業(yè)指導書1、編制目的明確導流堤施工工藝、操作要點和相應的工藝標準,指導、規(guī)范導流堤施工。2、編制依據鐵路路基設計規(guī)范TB10001-2005 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB 10210-2001鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準TB 10424-2003客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準 鐵建設 2005 160號蘭新鐵路第二雙線LXTJ-5標三工區(qū)設計文

2、件、圖紙3、適用范圍適用于蘭新鐵路第二雙線LXTJ8標一工區(qū)導流堤工程。4、施工技術要求導流堤斷面及平面尺寸見下頁圖: 4.1、實體外觀質量要求:4.1.1、導流堤平面位置線形符合設計要求,導流堤中線至邊緣距離偏差在0-50mm之內;寬度不小于設計值,平整度不大于15mm(用2.5m長直尺測量)。檢測頻率:導流堤縱向每20m測1處。4.1.2、導流堤從上游至下游縱斷面應采取直線順接,目觀不得出現(xiàn)波浪起伏狀態(tài)。4.1.3、預制塊尺寸應滿足設計要求,表面光潔,無棱角損失;砌筑時,應根據設計要求布排丁、順砌塊;砌縫應橫平豎直;砌縫內應砂漿填充飽滿,縫寬應不大于1.5cm。4.1.4、導流堤背水側坡面

3、平整,線形平順。4.2、填筑作業(yè)應符合以下要求:4.2.1、地面起伏不平時,應按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪填;堤防橫斷面上的地面坡度陡于1:5時,應將地面坡度削至緩于1:5。作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備人員或平土機具參與整平作業(yè),嚴禁出現(xiàn)界溝。分段作業(yè)面的最小長度不應小于100m;人工施工時段長可適當減短。已鋪土料表面在壓實前被曬干時,應灑水濕潤。4.2.2、導流堤填筑高度h根據地形、流量、水流狀況等確定,一般取150cm250cm線形內差,平順。與橋涵相接處h=250cm,上、下游鋪砌末端或封閉導流堤頂h=150cm。4.2.3、堤身全斷面填筑完畢后,應作整坡壓實及削坡

4、處理,并對堤防兩側護堤地面的坑洼進行鋪填平整。4.2.4、當?shù)袒鶅鼋Y后有明顯夾層和凍脹現(xiàn)象時,未經處理,不得在其上施工。4.3、混凝土預制塊鑲面砌筑應符合下列要求:4.3.1、預制塊尺寸及混凝土強度應滿足設計要求。4.3.2、砌筑時,應根據設計要求布排丁、順砌塊;砌縫應橫平豎直,上下層豎縫錯開距離不應小于7.5cm。4.3.3、砌縫內應砂漿填充飽滿,水平寬度應不大于1.5cm;豎縫寬不得大于2cm。4.4、接縫、堤身設計要求:4.4.1、建筑物周邊回填土方,宜在建筑物強度達到設計強度70%以上的情況下施工。4.4.2、填土前,應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等;對表面外露鐵件宜割除。4.4.

5、3、填筑時,須先將建筑物表面濕潤,邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實,涂漿高度應與鋪土厚度一致,涂層厚宜為3mm5mm,并應與下部涂層銜接;嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。4.4.4、建筑物兩側填土,應保持均衡上升;貼邊填筑宜用夯具夯實,鋪土層厚度宜為15cm20cm。4.5、低溫時施工要求:4.5.1、土堤不宜在負溫下施工;如具備保溫措施時,允許在氣溫不低于-10的情況下施工。4.5.2、負溫施工時應取正溫涂料;裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序,都應采取快速連續(xù)作業(yè);土料壓實時的氣溫須在-1-10以上。4.5.3、負溫下施工時,粘性土含水量不得大于塑限的90%;砂料含水量不得大于4%;鋪土厚度應比常規(guī)要求適當

6、減薄,或采用重型機械碾壓。填土中不得夾冰雪。4.6、填筑壓實標準:4.6.1、填料的種類及粒徑:填料同路基本體,粒徑不大于150mm。4.6.2、壓實標準應滿足鐵路路基設計規(guī)范TB10001-2005中6.2.2基床底層壓實標準。詳見下表表1.基床底層的壓實標準填 料壓 鐵 類 別 實 路 指 等標 級細粒土、粉砂、改良土砂類土(粉砂除外)礫石類碎石類塊石類級級級級級級級級級級壓實系數(shù)K(0.91)0.91地基系數(shù)K30(MPa/m)(90)90100100120120130130150150相對密度Dr0.750.75孔隙率n(%)31313131注:細粒土、粉砂、改良土一欄中,有括號的僅為

7、改良土的壓實標準,無括號的為細粒土、粉砂、改良土的壓實標準。4.7、導流堤基礎:導流堤基礎基礎深2.0m,采用C25混凝土澆筑(斷面見上圖),沿導流堤長度方向混凝土基礎每隔10m設置一道2cm的伸縮縫,縫內以瀝青麻筋及瀝青木板填塞。5、施工過程與工藝流程5.1、施工方法:5.1.1、施工準備、核對土的類別、分布、進行填料復查和試驗,填料應做篩分試驗、顆粒密度試驗。、預先對取土場進行悶料,含水率達到標準之后對填料進行過篩,濾掉超粒徑石塊。篩采用15cm孔篩鋼筋網片與型鋼架焊接而成。篩分后的填料和超粒徑石塊用裝載機分別轉至就近的堆放點,集中堆放。篩分過程中,及時灑水控制揚塵。、對進場水泥、砂石骨料

8、等進行抽樣檢查。、混凝土預制塊應提前集中預制,按型號堆放整齊待用。5.1.2、測量放樣按圖紙對導流堤堤身及基礎進行測量放樣,直線地段按20m間距,曲線地段按10m間距放出堤身及導流堤基礎開挖面的中樁和左右邊樁,并根據地形、流量、水流狀況等控制堤身填筑高度。5.1.3、上料、攤鋪及平整在取土場,用挖掘機將篩分合格的填料裝上自卸式汽車,沿施工便道運至指定的填筑區(qū),采取由遠至近,倒退法卸料。按導流堤試驗段確定的松鋪厚度全寬、縱向、水平分層填筑,攤鋪從堤身中線開始,對稱向兩側填土。將自卸汽車運至填筑區(qū)的料,及時用裝載機或推土機由近至遠攤鋪,按層厚標志樁上的標記進行粗平。人工配合及時做好粗粒料集中的“集

9、料窩”和“集料帶”的處理。5.1.4、碾壓振動壓路機按試驗段確定的工藝參數(shù)進行碾壓。碾壓式,振動壓路機先慢后快,振動頻率先弱后強,直線段由兩側向中間,曲線段由線段內測向外側縱向進退錯行進行碾壓,行與行的輪跡重疊寬度不小于0.3m,橫向同層接頭處重疊壓實不小于1m,前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊2m,上下兩層接頭處錯開3m,達到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻。碾壓完畢后報監(jiān)理進行驗收,達到設計要求之后進入下一道工序。5.1.5、導流堤基礎施工、開挖:按照測量放樣的樁線,使用挖掘機進行基礎開挖,開挖時控制好兩側坡度?;娱_完完成經驗收合格后方可進行下一步施工。、立模:基礎墻身采用鋼模板或竹膠板拼裝,采用鋼管

10、和枋木進行加固,模板經驗收合格之后,可進行混凝土施工。、混凝土施工:砼開始澆灌時,從低處開始分層均勻進行,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5倍,并與側模保持510cm的距離,切勿漏振或過振。在砼澆筑過程中,如表面泌水過多,應及時將水排走或采取逐層減水措施,以免產生松頂。澆灌到頂面之后,應及時抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整?;炷翍M行灑水覆蓋養(yǎng)生。當混凝土強度達到設計強度的75%時,采用砂礫石將開挖基坑回填,回填時應采用小型振動機具分層夯實回填。5.1.6、邊坡砌筑邊坡砌筑應在坡面密實、平整、穩(wěn)定后,方可鋪砌。應自下而上鋪設混凝土預制塊,鋪設時應拿橡皮錘擊打,不

11、得使用鐵錘等重物。5.1、工藝流程:6、質量控制及檢驗混凝土強度等級應符合設計要求,并應符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210)和鐵路混凝土與砌體工程施工施工質量驗收標準(TB10424)的規(guī)定。堤身填土壓實標準參照鐵路路基設計規(guī)范6.2要求。7、安全及環(huán)保要求7.1、安全要求7.1.1、施工區(qū)域應設警示標志,嚴禁非工作人員出入。7.1.2、施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。7.1.3、為保證施工安全,現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮,并設一名專職安全員負責現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度。7.1.4、施工中,制訂合理的作業(yè)程序和機械車輛走行路線,現(xiàn)場設專人指揮、調度,并設立明顯標志,防止相互干擾碰撞,機械作業(yè)要留有安全距離,確保協(xié)調、安全施工。7.1.5、特殊崗位和技術工種,如安全員、工班長、機械操作員等,要進行崗前培訓,經考試合格后,執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗。嚴禁酒后上崗,嚴禁疲勞上崗。7.1.6、施工人員在高于2.0m的地方施工時,要按高空作業(yè)的要

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