QB管道焊接工藝評定

1、藝指導(dǎo)表F.1單位名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX日期：2018 年 04 月 25 日焊接工藝指導(dǎo)書編號：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接工藝評定報(bào)告編號：QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖1、圖2）接頭型式：管對接坡口型式：單邊 V型坡口角度：60 -65 鈍 邊：1.0-2.0mm背 墊：不要求對口間隙：1.0-2.0mm錯(cuò) 邊：0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè)w 1.0mm夕卜側(cè)w 1.8mm管材規(guī)格： 377 x 10mm圖接頭型式：圖2焊道顧序示意母材：鋼號： Q235B標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T816

2、3類別號鋼號： Q235B標(biāo)準(zhǔn)號：GB/T8163類別號厚度范圍：母材：對接焊縫8.8-16mm管子直徑：對接焊縫377焊縫金屬厚度（對接焊縫）：SMAW 2mm SAWGTAW 8mm GMAWFe-1組別號：Fe-1-1與Fe-1組別號：Fe-1-1相焊焊材類別焊條焊絲焊劑焊材牌號J427JQ.TG50焊材尺寸3.22.0焊材型號E4315ER50-6焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T8110其它角焊縫：/角焊縫：/角焊縫：其它：焊接材料對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：w 8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%不銹鋼牌號：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:表F.

3、1續(xù)共2頁第2頁焊接位置：對接焊縫位置：45。固定 焊接方向：向上焊后熱處理：溫度范圍（C）:角焊縫位置：焊接方向：保溫時(shí)間（h）：焊前預(yù)熱預(yù)熱溫度（C）（允許最低值）5C氣體：氣體種類混合比 流量（l/min ）層間溫度（C）（允許最高值）250 C保護(hù)氣氬氣 99.99%9-11保持預(yù)熱時(shí)間（h）尾部保護(hù)氣加熱方式：背面保護(hù)氣電特性:電流種類：直流極性：正/反接焊接電流范圍（A）:見下表電弧電壓（V）:見下表焊道/焊層焊接方法焊接材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/mi n）線能量(KJ/cm)牌號規(guī)格極性電流（A）1GTAWER50-62.5正接85-9518-208-1211.4

4、2SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4鎢極類型及直徑：焊接電弧種類（噴射弧/短路?。衡嬫u極、2.0噴嘴直徑（mr）12焊絲送進(jìn)速度（cm/mi n；連弧:8-12技術(shù)措施：擺動(dòng)或不擺動(dòng)：焊前清理或?qū)娱g清理：單道焊或多道焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（cm 其他：擺動(dòng)砂輪機(jī)打磨擺動(dòng)參背面清單絲焊數(shù):微擺根方式：/單道焊或多絲焊：單絲焊):1-1.5錘擊:編制：2018年04月25日審核：2018年04月25日批準(zhǔn):2018年04月2

5、5日焊接工藝評定報(bào)告表F.2共3頁 第1頁單位名稱：XXXXXXXXXXXXXX日期：2018年05月10日焊接工藝評定報(bào)告編號：QTJA-PQR-2018-H-002焊接工藝指導(dǎo)書編號：QTJA-PWPS-2018-H-002焊接方法：GTAW+SMAW機(jī)械化程度：手工焊接接頭型式（圖1、圖2）母材規(guī)格：377*10 （S=10mm母材：焊后熱處理:鋼號：Q235B與鋼號： Q235B熱處理溫度（C）:標(biāo) 準(zhǔn)號：GB/T8163 與標(biāo) 準(zhǔn)號：GB/T8163 類組別號：Fe-1/ Fe-1-1與類組別號：Fe-1/ Fe-1-1相焊厚度：10mm/10mm保溫時(shí)間（h）：氣體：氣體種類混合比

6、 流量（l/min ）保護(hù)氣氬氣99%9-11直徑：377其它：尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣焊接材料：填充金屬：焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110填充金屬：焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5117焊材牌號：ER50-6/J427焊材規(guī)格：2.5/3.2電特性：電流種類：直流極性：正/反接鎢極尺寸：鈰鎢極、2.0焊接電流（A）：85-120電弧電壓（V）：18-26焊縫金屬厚度：SMAW 2mm SAWGTAW 8mm GMAW焊接位置：對接焊縫位置：45。固定方向：向上角焊縫位置：方向：技術(shù)措施：焊接速度（cm/min ）：8-12/12-14擺動(dòng)或不擺動(dòng)：擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)：微擺預(yù)熱：預(yù)熱溫度(C) :/層間溫度(C)

7、:多道焊或單道焊(每面)：單道焊多絲焊或單絲焊：單絲焊其它：其它：表F.2續(xù)共3頁第2頁拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號試樣寬度(mm試樣厚 度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載 荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號試樣類型試樣厚 度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1口匕才尺 冃彎1080

8、180合格001-B2口匕才尺 冃彎1080180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號：試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度(C)沖擊吸收功(J)側(cè)向膨脹里mm備注金相檢驗(yàn)（角焊縫）根部：焊縫：焊縫熱影響區(qū)：檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差（mr）無損檢驗(yàn)RT:MT:射線檢測報(bào)告標(biāo)號：QTJA-PQR-20II級合格UT18-H-077；化學(xué)成分PT:耐蝕堆焊金屬（重量%CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm： 附加說明：綜合評定結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011的規(guī)定焊接試件，其評定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能等各項(xiàng)

9、數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報(bào)告和記錄正確，經(jīng)綜合評定結(jié)論為：合格。焊工姓名XXX焊工代號XXXX施焊日期2018.04.26編制：年月日審核：年 月日審批：年 月日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格無射線GB/T4730.2-2005n級損檢測超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金相微觀宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)常溫GB228-2010合格2高溫焊縫彎曲試驗(yàn)面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫熱影 J響區(qū)鐵素體測定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號XX

10、X室溫22試管編號002清根方法/相對濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值（mm焊坡口角度60 5 60接組對間隙1.0-2.0mm1.5前鈍邊厚度1.02.0mm1.0施焊記錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊條（絲）電流范圍士 l卄焊接速電壓范囪層、道單層、單焊接方圍度道焊縫尺法規(guī)格 牌號規(guī)格極性電流A(cm/min(V)、mmJa)寸（mm/12.0GTAWER50-60 2. 5正接法85| 18 20 8-1223.0SMAWJ4270 3.2反接法10020 2212-1433.0SMAWJ4270 3.2反接法10020 2212-1442.0SMAWJ

11、4270 3.2反接法10020 2212-14施焊技術(shù)參數(shù)無擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條方式直線方式根層或?qū)娱g清理方砂輪機(jī)打磨清理方法或單面焊雙面成型單面焊背面自由成型法焊嘴尺寸mm0 12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度C/寬度mm/層間溫度C/焊接責(zé)任工程師:日期：2018.04.26焊接工藝評定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表工藝評定方案編號：QTJA-PWPS-2018-H-001工藝評定名稱壓力管道對接焊接試板編號002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗(yàn)尺焊工鋼印H002焊接方法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6 +J427母材Q235B焊縫表面檢查記錄情況檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值正面焊縫高度（mm 21.8正面焊縫寬度（mm比坡口增寬V 43背面焊縫高度（mm 1.00.8背面焊縫寬度（mm比間隙增寬