投標(biāo)書技術(shù)標(biāo)樣本

1、 平頂山煤礦安全監(jiān)察辦事處辦公樓、1#住宅樓工程投標(biāo)書 目 錄一、投標(biāo)書1二、投標(biāo)報價表3三、法定代表人身份證明、授權(quán)委托書6四、合同實質(zhì)性條款承諾書8五、承包價款的確定方法（含優(yōu)惠說明）14六、施工圖預(yù)算價計算書及工程量計算手稿17七、施工組織設(shè)計18第一章 工程概況19第二章 主要施工方法24第三章 勞動力計劃62第四章 主要施工機(jī)械計劃64第五章 工程質(zhì)量保證措施66第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施112第七章 確保工期的技術(shù)組織措施130第八章 施工工期網(wǎng)絡(luò)圖141第九章 施工總平面布置圖142第十章 擬投入本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及主要技工人員名單143八、投標(biāo)保證金交付證

2、明復(fù)印件147九、擬投入的項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷和相關(guān)證件148十、其它資料151平頂山市星華建設(shè)有限責(zé)任公司 平頂山煤礦安全監(jiān)察辦事處辦公樓、1#住宅樓工程投標(biāo)書 七、施工組織設(shè)計第一章 工程概況工 程 概 況本工程位于建設(shè)路段北側(cè)，交通方便，施工便利。住宅樓工程共六層，帶半地下室及局部坡屋頂，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積約4735平方米；辦公樓工程共四層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約2590平方米，目前建設(shè)規(guī)劃已批準(zhǔn)，建設(shè)資金已經(jīng)落實，三通一平已經(jīng)完成，已具備開工條件。一、 土建工程1、建筑筑部分：住宅樓建筑物平面呈一字形，東西長50.64m，南北寬3.84m，每層層高3.0m，建筑物總高度為21.00m

3、，室內(nèi)外高差為1.0m。辦公樓建筑物平面呈一字形，東西長48.80m，南北寬12.40m，一層、四層層高3.9m，二層、三層層高3.6m，建筑物總高度為24.40m，室內(nèi)外高差為0.9 m。2、結(jié)構(gòu)部分住宅樓工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)。地耐力特征值為150kpa。鋼筋砼結(jié)構(gòu)：構(gòu)件均采用砼為c25，墊層的砼為c10。磚砌體：采用mu10燒結(jié)普通磚。砂漿：0.000以下采用m10水泥砂漿，0.000以上至11.98采用m10混合砂漿。11.98以上采用m7.5混合砂漿。辦公樓工程基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)。地耐力特征值為140kpa。鋼筋砼結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)采用砼為c30，梁板柱采用c30，其它采用c25，墊層的砼

4、為c10。磚砌體：采用mu10燒結(jié)普通磚。砂漿：0.000以下采用m10水泥砂漿，0.000以上砌體采用b06級a3.5加氣混凝土砌塊，砂漿：0.000以上采用m7.5混合砂漿。.3、裝飾部分住宅樓：屋面：屋面采用98zj001-屋6，防水層為sbs。樓地面：均為水泥砂漿樓地面。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、廚房間為水泥砂漿打底，分別粘貼白色瓷磚到1.5m、1.8 m，其余均為混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。外墻面：為彩色噴塑外墻，詳見立面圖。頂棚：混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。門窗：門為木門，窗為塑鋼窗、鋁合金窗。辦公樓：屋面：屋面采用98zj001，屋面防水等級為級，防水層為sbs。樓地面：衛(wèi)生間、洗浴間為陶

5、瓷地板磚，其它房間為拋光地板磚。內(nèi)墻面：衛(wèi)生間、洗浴間為水泥砂漿打底，瓷磚貼到2.7m,其它房間墻面為混合砂漿，外批仿瓷。外墻面：為外墻乳膠漆，面磚飾面。頂棚：混合砂漿抹灰，外批仿瓷涂料。門窗：門為木門，窗為塑鋼窗、鋁合金窗。二、安裝部分：住宅樓：本樓配電系統(tǒng)采用tn-s接地方式。電源直埋引進(jìn)，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，做法見97sd567，接地電阻r4歐姆。樓內(nèi)配線采用bv-500銅芯塑料絕緣線穿阻燃型pvc管沿墻、地板、柱、梁、天棚暗敷。避雷接地極：利用基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋利用（1014）4根或（16及以上）2根沿基礎(chǔ)外圍焊接成一閉環(huán)，所有引下線均與閉環(huán)焊接其它基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接

6、均應(yīng)焊接。避雷引下線：利用構(gòu)造柱內(nèi)2根鋼筋焊接做為一組引下線。給排水工程：室內(nèi)上水管采用鋁塑管，下水管采用硬聚氯乙烯管，粘結(jié)接口。暖氣：暖氣管道采用碳素鋼管，dn50mm用普通焊接鋼管，dn50mm采用無縫鋼管，散熱器選用鋼制輻射雙風(fēng)道散熱器zgfs-600。辦公樓：本樓包括配電照明、電話、電視、寬帶網(wǎng)及屋頂防雷，電源由室外埋地引入，采用電纜進(jìn)線引入總配電箱，進(jìn)線段穿鋼管保護(hù)。電源經(jīng)總配電箱分配至各層配電箱。 避雷接地極：利用基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋利用（1014）4根或（16及以上）2根沿基礎(chǔ)外圍焊接成一閉環(huán)，所有引下線均與閉環(huán)焊接其它基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接均應(yīng)焊接。避雷引下線：利用構(gòu)造

7、柱內(nèi)2根鋼筋焊接做為一組引下線。給排水工程：室內(nèi)給水管采用鋼塑管，排水管采用硬聚氯乙烯管，粘結(jié)接口。暖氣：暖氣管道采用熱鍍鋅鋼管，dn32mm焊接，dn32mm為絲接，散熱器采用sgz型鋼制柱型散熱器。三、工程建設(shè)目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：245個日歷天，即2004年2月16日開工，2004年10月17日。3、安全管理及現(xiàn)場保衛(wèi)、消防工作管理目標(biāo)杜絕重大安全事故，輕傷率在5以下?，F(xiàn)場無材料丟失，無打架斗毆現(xiàn)象出現(xiàn)，無火災(zāi)事故發(fā)生。4、成本管理目標(biāo)加強(qiáng)成本管理控制，采取先進(jìn)的施工工藝和施工方法，注意材料和能源節(jié)約，杜絕鋪張浪費(fèi)，力爭成本降低5。5、勞動生

8、產(chǎn)率管理目標(biāo)按勞動定額實行計件工資制，加強(qiáng)機(jī)械化施工力度，力爭將人工工資控制在70元/m2以內(nèi)。6、三大主材節(jié)約指標(biāo)三大主材力爭節(jié)約5。7、文明施工，環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)。做到文明施工，施工現(xiàn)場整潔、干凈、不污染周圍居民生活環(huán)境，達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二章 主要施工方法主要施工方法一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：序號工作內(nèi)容完成時間負(fù)責(zé)者1場地平整開工前項目部2臨時設(shè)施開工前項目部3測量定位復(fù)核開工前項目部4熟悉圖紙、會審圖紙開工前項目部5編制施工圖預(yù)算開工前預(yù)算科6編制施工組織設(shè)計開工前項目部7編制質(zhì)量計劃開工前項目部8編制材料需用計劃開工前項目部9成品半成品加工單開工前項目部10技術(shù)交底開工前項目

9、技術(shù)負(fù)責(zé)人11周轉(zhuǎn)材及部分主材進(jìn)場開工前材料供應(yīng)科12開工報告開工前施工管理科2、施工及質(zhì)量控制計劃序號計劃名稱責(zé)任人審批部門1施工現(xiàn)場布置方案技術(shù)負(fù)責(zé)人總工辦2主要機(jī)械布置方案技術(shù)員總工辦3測量施工方案測量員總工辦4基礎(chǔ)施工方案施工員總工辦5土方開挖技術(shù)措施技術(shù)員總工辦6回填土施工方案技術(shù)員總工辦7主體結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人總工辦8季節(jié)性施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人總工辦9模板工程施工方案技術(shù)員總工辦10鋼筋工程施工方案技術(shù)員總工辦11混凝土工程施工方案技術(shù)員總工辦12外墻腳手架施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)人總工辦13裝修工程施工方案技術(shù)員總工辦14屋面、衛(wèi)生間防水施工方案技術(shù)員總工辦15質(zhì)量、進(jìn)度管理目標(biāo)實施方

10、案質(zhì)檢員總工辦16安全管理目標(biāo)實施方案安全員總工辦17工期保證措施技術(shù)負(fù)責(zé)人總工辦3、工程材料準(zhǔn)備：組織人員對建材市場進(jìn)行調(diào)查，制訂建材合格供應(yīng)商名單，制訂材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。對供應(yīng)商進(jìn)行篩選。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備：、施工用水：根據(jù)施工圖紙、工程量、建筑面積、結(jié)構(gòu)形式及層高等，結(jié)合我公司以往工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)場施工用水以最大消耗量消防用水耗量確定。施工現(xiàn)場消防用水消耗量：q5=5l/s。供水管徑：d=4qv1000=(45)3.141.51000)=0.065m供水總管確定用dn65mm鋼管，消防栓用dn50鋼管。其它用水地方采用dn32mm，dn20mm鋼管，均埋地布置。、施工用電：進(jìn)場總線采用b

11、lx50mm2鋁芯橡皮線，現(xiàn)場主線用35mm2銅線，支線用25mm2銅線，電線架設(shè)嚴(yán)格按照三相五線制架設(shè)，動力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織設(shè)計，對大中型機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，滿足工程需求。6、勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進(jìn)場，由項目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。對所有進(jìn)場施工隊伍先進(jìn)行勞動紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀(jì)。二、工程測量定位及施工垂直度和水平度的施

12、工方法：1、采用先進(jìn)的測量設(shè)備：工程測量定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入也采用經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確可靠，可確保結(jié)構(gòu)垂直度，水平度控制采用精密水準(zhǔn)儀，對各種標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確的水平控制。2、軸線控制：、根據(jù)院內(nèi)坐標(biāo)控制網(wǎng)及總平面圖提供位置設(shè)置基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)在建筑物以外不受影響、不受干擾的地點(diǎn)并用混凝土固定保護(hù)。、根據(jù)建設(shè)單位提供總平面圖上所示方位、朝向定出基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。、測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，再把軸線延伸到建筑物外的軸線樁上。、分畫軸線開間尺寸，用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)核，盡量減少分畫尺寸積

13、累誤差。、延伸軸線樁設(shè)在距基坑邊1.5m以外，并標(biāo)畫出各縱橫軸線代號，且牢固、穩(wěn)定、便于監(jiān)控。3、施工抄平放線：、基礎(chǔ)施工抄平線：a.根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。b.用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。c.基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度要通線校核，坑底深度經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。d.鋼筋砼條形基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上

14、用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。e.基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：a.結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓上，特別是0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。b.高程施工測量：各層墻接蹉、柱筋綁扎安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（

15、板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記，在拆除模板后，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。c.先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置。、裝飾施工抄平放線：a.室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。b.外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、女兒墻壓頂線等平直及大小的控制線。c.外墻面的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案放出分格、分色、布料墨線及

16、收邊、收口、斜水等控制線，力求飾面縫線縱橫暢順。d.屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順?biāo)p、飾面層收口及分隔縫的控制線。4、沉降觀測：根據(jù)要求在一層框件柱上+0.5m處埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)（用18圓鋼加工），縱向每15m設(shè)一個，每個轉(zhuǎn)角處均設(shè)一個，要求埋沒時進(jìn)行第一次觀測，以后每增加一層荷載觀測一次，結(jié)構(gòu)階段每施工一層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂再進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗收進(jìn)行一次。以后每季度觀測一次，直至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定保修期滿。每次觀測從設(shè)在場內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測完所有測量點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗算。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立注意離開建筑物沉降影響半徑

17、以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有的沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測記錄要隨工程技術(shù)資料同部歸檔。5、垂直度控制措施：為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)注意以下事項：、提高外墻邊線的精確度。鋼尺測量時應(yīng)采用固定拉力的方式進(jìn)行測量。、支模時，嚴(yán)格控制模板的垂直度，采取提高質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求驗收手段進(jìn)行控制。、砌筑施工時，除嚴(yán)格按規(guī)范施工及驗收外，還應(yīng)提高驗收標(biāo)準(zhǔn)，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。6、水平控制措施：、建筑物主體結(jié)構(gòu)施工時，采用拉通線或采取經(jīng)緯儀檢測其水平誤差，同時在柱外側(cè)采用經(jīng)緯儀設(shè)置軸線及參考線，在施工過程中采用吊線錘進(jìn)行控制，以保證各軸線在相應(yīng)的直線上。

18、、加強(qiáng)質(zhì)量檢測程序，即班組自檢項目質(zhì)檢員檢查項目部檢查報監(jiān)理驗評。7、測量資料的整理：、測量人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)的檢查、校驗工作。項目技術(shù)科在每次測量放線后，立即進(jìn)行復(fù)核，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時做好記錄工作。、測量必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。三、0.000以下結(jié)構(gòu)主要施工方法：1、0.000以下結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線基坑挖土方清理驗槽墊層彈線支模板扎筋筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)墻體上下水管線預(yù)埋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收回填土。2、基坑開挖、基坑開挖時，上部應(yīng)有排水措施，防止地面

19、水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。、基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立挖或放坡，以保證施工操作安全。、基坑開挖程序一般是：測量施線切線分層開挖降水修坡整平留足預(yù)留土層氡含量檢測等。挖土應(yīng)自上分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，1m左右修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凸凹不超過1.5cm。在已有建筑物側(cè)挖基坑應(yīng)間隔分段進(jìn)行，每段不超過2m，相鄰段開挖應(yīng)等已挖好的槽段基礎(chǔ)完成并回填夯實后進(jìn)行。、基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動?；油诤煤蟛荒芰⒓催M(jìn)行下道工

20、序時，應(yīng)預(yù)留15-30cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。、棄土應(yīng)及時運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并應(yīng)避免在已完基礎(chǔ)一側(cè)過高堆土，使基礎(chǔ)、墻、柱歪斜而釀成事故。、基坑時挖完后應(yīng)進(jìn)行檢測驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)有關(guān)人員研究及時處理。3、筏板基礎(chǔ)混凝土施工、重點(diǎn)控制內(nèi)容因基礎(chǔ)的厚度較大，連續(xù)澆筑的混凝土量大，應(yīng)重點(diǎn)控制以下內(nèi)容：水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配合比，滿足大體積混凝土的

21、施工要求。合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷縫。混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差控制，防止裂縫產(chǎn)生。先進(jìn)體內(nèi)測溫方法及測溫次數(shù)、時間是溫差控制的前提。養(yǎng)護(hù)：根據(jù)測溫結(jié)果，及時確定養(yǎng)護(hù)方法并實施。、施工方法：混凝土供應(yīng)：采用現(xiàn)場兩臺jzc350l自落式攪拌機(jī)攪拌，采用人塔吊運(yùn)送。澆筑順序：整體由一端向另一端以斜面形式向前推進(jìn)。模板工程：筏板四周模板采用mu75機(jī)磚m2.5砂漿砌筑，下部厚度360，上部厚度240，內(nèi)粉1：3水泥砂漿。鋼筋工程：筏板的底層和面層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號掛牌，對號綁扎，為保證鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并把墻、柱的插筋點(diǎn)焊到1303定位架上。工藝流程：土方開挖驗

22、槽混凝土墊層施工鋼筋綁扎、管線敷設(shè)隱蔽驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。保證混凝土質(zhì)量措施：a、水泥采用水化熱較低的礦渣水泥，水泥標(biāo)號越低越好，用量越少越好。（用量每增減10kg，混凝土溫度相應(yīng)升降10c）。b、摻加混凝土膨脹劑，使混凝土微膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力受壓狀態(tài)，從面提高了混凝土的抗裂能力。同時膨脹劑能取代一部分水泥用量，在保證混凝土強(qiáng)度不變的前提下，減少了水泥用量。4、基礎(chǔ)回填土：必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站等單位檢查合格后，開始按設(shè)計和規(guī)范要求分層回填，每層不大于250 mm，分層夯實。土的含水量要符合規(guī)定，回填夯實后取樣測定，并做干容重試驗，土中不能有垃圾、樹根等雜物。四、0.000以上主體

23、結(jié)構(gòu)主要施工方法：主體結(jié)構(gòu)施工順序:放線構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌墻支構(gòu)造柱澆筑構(gòu)造柱綁扎梁鋼筋支梁模板澆筑梁砼梁找平吊裝預(yù)制板、支現(xiàn)澆模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋埋管件澆砼砼養(yǎng)護(hù)。1、鋼筋工程：、鋼筋的進(jìn)場與驗收：a、本工程鋼筋型號的所有品種，運(yùn)至現(xiàn)場必須有出廠合格證或試驗報告，無出廠質(zhì)量合格證或試驗報告單不得進(jìn)場，進(jìn)場前，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可，鋼筋進(jìn)場后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗收，并由試驗人員按批量取樣進(jìn)行復(fù)試。b、檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結(jié)疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。c、鋼筋進(jìn)場要分批進(jìn)行復(fù)試，每批按60t一組計算，在每組鋼筋任選的兩

24、根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項試驗不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法，剪切法。d、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。、鋼筋的加工和堆放：a、本工程所有鋼筋均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場地進(jìn)行硬化，四周挖設(shè)排水溝，堆放時鋼筋下面用1010木方墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。b、

25、鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。c、鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖繪制并符合下料圖及加工圖，經(jīng)工長審核后方可允許加工。d、鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙進(jìn)行，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度、并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。e、鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，調(diào)直6-12的圓鋼，粗鋼筋主要采用鍾直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔

26、的鋼筋均不得使用。f、鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單下料。下料過程中，注意設(shè)計的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接倍數(shù)，平直長度及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。g、鋼筋加工的一般要求：級鋼的末端需做180度彎鉤，其圓弧彎曲為直徑的3倍。級鋼的末端需做90度彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按圖紙設(shè)計要求，箍筋為級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍（10鋼筋為100mm,8的鋼筋直徑為80mm）。、梁、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按照

27、施工圖尺寸擺放鋼筋，鋼筋的交叉口要用鐵絲扎牢且綁扎規(guī)范。梁和構(gòu)造柱的箍筋，要與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，要沿受力鋼筋垂直設(shè)置，柱中鋼筋的開口應(yīng)在四角錯開綁扎，不要把開口都綁扎在同一根主筋上，柱中縱向鋼筋搭接處的彎鉤要朝向柱心，不要向一邊傾斜，箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)要全部綁扎，箍筋平直部分與鋼筋交接可隔點(diǎn)綁扎。、現(xiàn)澆板及樓梯鋼筋綁扎：清理模板模板上畫線綁扎受力筋綁扎負(fù)彎矩筋a、綁扎點(diǎn)牢固，綁扎時順扣或八字扣，所有交點(diǎn)全部綁扎。若有雙層鋼筋，兩層筋間須加馬凳筋，以確保上部鋼筋位置準(zhǔn)確。b、主筋下綁保護(hù)層墊塊，間距1.5m一個。c、電線管、予留孔洞等要及時配合安裝。2、模板工程：、模板造型設(shè)

28、計：根據(jù)本工程柱、梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板設(shè)計采用鋼木結(jié)合，以鋼模板為主，木模板配合靈活運(yùn)用。、安裝構(gòu)造柱模板：柱模板采用組合鋼模拼裝用鋼管扣件固定，鋼管間距1000mm。、安裝梁模板：工藝流程：在已拆模的柱身上，彈出梁底板線搭設(shè)腳手架梁底支柱安裝安裝梁底鋼模板綁扎梁筋安裝梁側(cè)鋼模板鋼管加固加設(shè)水平拉桿或斜撐檢查驗收。安裝梁下支柱之前，支柱下墊通長木板（如底層則必須將土地面夯實后再墊木板），支柱間距60-100cm.支柱上面墊1010cm方木，支柱離地50cm設(shè)一道水平拉桿，以上每隔2m設(shè)一道水平拉桿并加剪刀撐。、安裝梁、構(gòu)造柱結(jié)合部模板：梁、構(gòu)造柱結(jié)合部接頭容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病，是施工的難

29、點(diǎn)，在梁底和柱側(cè)，結(jié)合部采用陰角鋼?；蚺渲茖Ｓ弥衲z板定型模板，梁底模板從兩端向中間配制，將需補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。、安裝現(xiàn)澆板模板：工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪竹膠模板校正標(biāo)高加設(shè)拉桿檢查驗收。采用竹膠模板，按照房間尺寸設(shè)滿堂架做支撐，頂部用50鋼管做擱棚以支撐竹膠模板，間距為750mm。、安裝樓梯間模板：a、樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。b、搭設(shè)豎向腳手鋼管和水平邊系桿。c、搭設(shè)支底模的縱向鋼管，鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜向高度。d、放置木楞，其上面鋪樓梯底模，模板采用竹夾板。e、待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外

30、幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。f、在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。g、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。h、安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。i、在靠近樓梯側(cè)模板兩旁，每個踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm100mm固定在三角木上。、模板拼縫處理：模板縫處理是量大而又較難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條，平縫內(nèi)用4cm寬

31、的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實，并滿加回型銷固定。樓層平臺模板：竹夾板與竹夾板，竹夾板與鋼模之間拼縫2mm，用膩子修補(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。、模板的拆除與維修：a、模板拆除的順序和方法：按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重部分的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架部分先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）的有關(guān)條款及設(shè)計要求，作業(yè)班組拆除底模時必須經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)

32、后方可拆除。b、為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場后，先均勻刷隔離劑，后使用。相對延長拆模時間，尤其對定型陰角模，拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。3、混凝土工程：砼攪拌：砼攪拌時要嚴(yán)格控制好配合比、水灰比，砂、石子車車過磅，專人負(fù)責(zé)。水泥定量抽檢，石子預(yù)先沖洗，砂控制含泥量，攪拌時間不少于90秒。砼澆筑前，要對模板支撐、標(biāo)高、鋼筋、軸線等進(jìn)

33、行復(fù)核，并向監(jiān)理單位報驗，經(jīng)復(fù)驗符合設(shè)計要求后，方可澆筑砼?；鶎犹幚恚簼仓徘耙鍜邲_洗模板和接觸的砼表面，柱子根部與梁柱接槎處在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與砼同強(qiáng)度等級的水泥砂漿做接槎灰。(1)構(gòu)造柱的砼澆筑：柱澆砼前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。(2)梁、板砼澆筑：a、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，

34、澆筑此處砼時用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。c、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。砼施工過程中，振搗是關(guān)鍵，對振搗人員要定崗位掛牌施工，實行獎罰制度。操作中做到“快插慢拔”，要注意接頭處振搗密實，振搗時要均勻排列，防止漏振。(3)、混凝土的養(yǎng)護(hù)、試驗、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、混凝土的養(yǎng)護(hù)：本工程安排專業(yè)養(yǎng)護(hù)小組負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完后即覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，定時澆水保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。b、混凝土試驗：混凝土入模前在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作混凝土試件，試件留置

35、要符合下列規(guī)定：、強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級，同配合比混凝土取樣不少于一次，同批同配比混凝土少于100m3時，取樣不少于一次。、試塊除規(guī)定取樣外，必須做見證取樣，數(shù)量為取樣總數(shù)量的30%。4、砌磚工程：、一般要求：在施工過程中，嚴(yán)格按照實驗室所給的砂漿配合比及規(guī)范要求施工，并按要求留足砂漿試塊，對所用的材料、水泥、磚、砂必須進(jìn)行試驗，要符合設(shè)計要求，對不同品種的水泥嚴(yán)禁混用，砂的含泥量不得超過5%，砌筑中磚的品種、規(guī)格尺寸必須檢查，要符合“24011553mm”標(biāo)準(zhǔn)，把好原材料、成品、半成品等材料的進(jìn)場關(guān)口，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，正在進(jìn)場的不合格材料，必須運(yùn)出工地以外。、磚砌體的施工要點(diǎn)

36、：a、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時先進(jìn)行擺放，擺磚時應(yīng)注意門、窗位置等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同墻面上的各部位的組砌方法統(tǒng)一，并且上下一致。砌磚采用一順一丁梅花丁砌法，磚柱不許的采用先砌四周后填心的包心砌法。b、準(zhǔn)備好所用的材料及工具，所需的木磚、拉墻鋼筋、預(yù)制過梁、預(yù)埋鐵件等必須事先做好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。c、砌筑實心墻宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿法，使砂漿飽滿，灰漿飽滿度不能低于80，240墻雙面掛線。d、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于

37、12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達(dá)到80以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚墻最上皮磚必須砌成丁磚。e、磚墻的轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉墻鋼筋26間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處起，每邊不少于500mm，其末端應(yīng)加設(shè)90彎鉤。f、柱處磚與柱連接應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，柱兩邊應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)按先退后進(jìn)的原則設(shè)置，高度方向尺寸不宜超過300mm(即五皮磚)，待磚砌完后，再支構(gòu)造柱模板。柱中鋼筋搭接與基

38、礎(chǔ)或圈梁錨固，嚴(yán)格按圖紙要求及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。g、木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，預(yù)埋在洞中上下四皮磚位置，中間均布，木磚要提前做好防腐處理，磚墻上各種予留孔洞、上下水管道等均按照設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉筋的位置、鋼筋、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。h、予制過梁安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，坐灰厚度超過20mm要用細(xì)石砼鋪墊，過梁兩端支撐點(diǎn)的長度應(yīng)一致，壓墻長度兩端共計不低于500mm。i、構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)圖紙要求彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎好。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，并

39、先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm(即五皮磚)。磚墻與構(gòu)造柱間沿墻高每500mm設(shè)26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。、磚砌體質(zhì)量要求：a、砌磚上下錯縫，每間無四皮磚的通縫。b、磚砌體接槎處灰漿飽滿，磚縫平直，每處接槎部位不得有水平灰縫厚度小于8mm或透亮等缺陷。c、預(yù)埋拉接結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚。d、構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，五退五進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。e、砌磚過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。5、預(yù)制空心板安裝：、工藝流程：空心板進(jìn)場驗收堵孔板下找平座漿安裝灌縫、操作方法：a、驗收：安裝前

40、對空心板進(jìn)行嚴(yán)格檢查，先檢查出廠合格證及復(fù)試報告，再檢查外觀是否有斷裂、脫筋現(xiàn)象，級別、型號、尺寸是否符合設(shè)計要求，并做現(xiàn)場結(jié)構(gòu)試驗，合格后方可進(jìn)行安裝。b、堵孔：安裝前，提前二天將空心板兩頭孔洞用c20混凝土堵塞，長度不少于120mm。c、板下找平：安裝前，提前一天將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，抹15-20mm厚1：3水泥砂漿找平層。d、座漿安裝：空心板吊裝時，同步板下座漿，保證其平穩(wěn)，空心板每邊壓墻不少于100mm。e、灌縫：為了預(yù)防天棚抹灰后裂縫，保證灌縫質(zhì)量，采用待上層樓板安裝后，下層樓面無施工荷載后再進(jìn)行樓板灌縫?？招陌灏惭b時保證板底縫寬在20mm左右，當(dāng)板縫寬度40mm

41、時，要按設(shè)計要求配筋，灌縫時，先支好板底托模，將板縫清理干凈，澆水濕潤后刷一道素水泥漿結(jié)合層，用與空心板混凝土標(biāo)號同等級的細(xì)石混凝土澆搗，并低于樓板10-20mm，派專人養(yǎng)護(hù)不少于7天。五、裝修階段主要施工方法：1、外墻雙排腳手架：、工藝流程：基礎(chǔ)施工彈線墊板底座掃地桿立桿水平桿腳手板剪刀撐、橫向斜撐、操作要點(diǎn)：a、基礎(chǔ)：首先清除搭設(shè)場地雜物，平整場地，并使排水通暢，腳手架底座底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，腳手架基礎(chǔ)的施工必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，搭設(shè)場地土質(zhì)情況和現(xiàn)行國標(biāo)gbj202有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，彈線定位。b、搭設(shè)：、一般要求：腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相

42、鄰連墻件以上二步，嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用，剪刀撐、橫向斜撐隨立桿，縱橫向水平桿同步搭設(shè)，并符合jgj130-2001上有關(guān)規(guī)定，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上，墊板沿縱向水平桿方向設(shè)置，其長度不小于2跨，厚度不小于50mm。、立桿搭設(shè)：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板，橫距1.5m，必須用連墻件與建筑物可靠連接，頂端高出檐口上皮1.5m，立桿接長除頂層頂步采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接，相鄰立桿對接扣不得在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的對接頭錯開，距離不小于500mm，且距最近主節(jié)點(diǎn)不大于1/3步，立桿搭接長度不小于1米，用2個扣件連接，兩端露頭不小于100mm。

43、開始搭設(shè)立桿時，每隔6跨設(shè)一根拋撐等連墻件穩(wěn)定后方可拆除。、縱、橫向水平桿及腳手板搭設(shè)：縱向水平桿設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨，接長采用對接扣連接，且四周交圈，用直角扣與內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿在主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根用直角扣固定在立桿上且嚴(yán)禁拆除，在非節(jié)點(diǎn)處兩端用直角扣固定在縱向水平桿上，橫向水平桿伸出長度為400mm，且不大于500mm，不小于150mm，距外墻飾面不大于150mm，腳手板采用竹串片腳手板，作業(yè)層要鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm，設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但腳手板兩端必須用3.2mm鍍鋅鋼絲固定，嚴(yán)防傾翻。、縱、橫向

44、掃地桿搭設(shè)：距底板上皮200mm內(nèi)處設(shè)縱向掃地桿，用直角扣固定在立桿內(nèi)側(cè)，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下用直角扣固定在立桿上?？v向掃地桿接頭，相鄰掃地桿接頭要錯開，不能設(shè)在同跨內(nèi)，錯開不小于500mm，距最近主節(jié)點(diǎn)距離不大于1/3跨，接頭方式除在轉(zhuǎn)角處可以搭接外，其余均對接，搭接長度1米，用不少于3個扣件均勻扣接，兩端露頭不少于100mm。、連墻件設(shè)置：靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離距離不大于300mm，從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，采用菱形布置，剛性連墻件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。、剪刀撐設(shè)置：雙排腳手架外側(cè)立面的兩端必須各設(shè)置一道剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距

45、不大于15m，每道剪刀撐寬度不小于4跨。且不小于6m，斜桿與地面傾角在45-60之間，斜桿接長不允許對接，要搭接，用旋轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不大于150mm。、安全網(wǎng)搭設(shè)：由于本工程現(xiàn)場施工現(xiàn)場狹小，采用腳手架體外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉，底部采用平網(wǎng)兜底并與架體固定牢靠其技術(shù)指標(biāo)滿足gb5725-85的要求。c、拆除與安全管理：、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。、作業(yè)層上的施工荷載要符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)、霧、雨、雪天氣時停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。

46、、腳手架搭設(shè)和拆除時，地面要設(shè)圈欄和警戒標(biāo)志派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻件。、腳手架拆除前準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件，支撐系統(tǒng)是否符合要求，并根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施，由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物和地面障礙物。、拆除時必須做到：拆除作業(yè)必須由上向下逐層進(jìn)行；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再逐步再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，要在適當(dāng)位置搭設(shè)

47、臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固；各構(gòu)件嚴(yán)禁拋至地面。2、內(nèi)墻抹灰：、工藝流程：澆水濕潤基層貼餅沖筋護(hù)角抹底層灰中層灰抹踢腳板底層灰抹面層灰清理。、操作方法：a、清理基層，澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補(bǔ)平墻面，澆水濕潤基層。b、貼餅沖筋：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1:3水泥砂漿或1:3:9水泥混合砂漿，各做一個50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛

48、垂直，在墻面上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅距地及頂棚高度150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅?；绎炞龊蒙愿珊?，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。c、做護(hù)角：在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1：2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm.d、抹底層灰：抹底層灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后。灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。e、抹中層灰：待底層灰至67成干后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋

49、。抹上砂漿后，用木刮杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。f、抹面層灰：待中層灰有67成干時，即可抹面層灰。操作時從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接搓縫。g、清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。3、天棚抹灰：、工藝流程：彈水平線澆水濕潤刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰、操作方法：a、彈水平線

50、：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。b、刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰c、抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。底層灰不宜太厚。d、抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。e、抹面層灰：待中層灰有67成干時，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂

51、直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。4、內(nèi)墻仿瓷涂料：、工藝流程：基層處理填補(bǔ)縫隙第一遍仿瓷涂料第二遍仿瓷涂料。、操作方法：要求：抹灰面層要干燥，室內(nèi)作業(yè)全部完成，先做一樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司認(rèn)可后方可大面積施工。a、基層處理：將墻面灰塵、疙瘩清凈，基層必須有足夠強(qiáng)度。b、填補(bǔ)縫隙：局部刮膩子，操作時要橫抹豎起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈，待膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。c、滿刮第一遍仿瓷涂料，操作時要往返刮平，注意上下、左右接槎，兩刮板間要刮凈，第一遍涂料干燥后要磨一遍砂紙，磨平磨光，慢打細(xì)磨，線角分明，磨完后將浮塵掃凈。d、滿刮第二遍仿瓷涂料，

52、做法同第一遍。操作時刮膩子方向要與第一遍垂直，但膩子要稍稀些，用力壓光，要注意陰陽角順直、光滑、反復(fù)用力壓光成活。表面壓光有亮度，映出人影為止。 5、門窗工程：、木門框扇安裝：木門框扇由加工廠制作，要求材質(zhì)好，做工精細(xì)，按設(shè)計要求尺寸規(guī)格正確、進(jìn)場驗收。a、門框安裝：.木門框安裝在內(nèi)抹灰之前。.門框安裝標(biāo)高，以墻上所彈+50cm水平線為依據(jù)，用木楔將框臨時固定在洞口，用線墜校正吊直。.每塊木磚釘2個10cm長的釘子，將釘帽砸扁釘入，不能外露。b、木門扇的安裝：.先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。.檢查門口各部尺寸。.將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，若扇不合適，則調(diào)整。.經(jīng)二次修刨，縫隙

53、尺寸合適后，按離上、下冒頭1/10處劃出合頁安裝邊線，量出合頁長度，剔槽。.合頁槽剔好后，即安裝上下合頁，本螺絲要釘入全長1/3，擰入2/3。c、質(zhì)量要求：.門框必須安裝牢固，不能有錘印、裂縫、缺棱、掉角、毛刺、創(chuàng)痕等缺陷。.門扇小五金安裝，位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。、塑鋼窗、鋁合金安裝：塑鋼窗、鋁合金框扇由加工廠制作，要求按設(shè)計要求、尺寸、規(guī)格正確，進(jìn)場驗收。a、窗框安裝：.窗框安裝：在內(nèi)粉、外粉打底、地面做完后進(jìn)行。.彈線找規(guī)矩，整棟樓窗口彈垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，每一層要保持一致。.就位和臨時固

54、定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。.與墻體的固定，用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm。鐵腳間距要小于600mm。窗框與洞口墻體采用彈性連接。窗框與墻體間留5-8mm縫隙。b、窗框與墻體間縫隙的處理：.窗框安裝固定后，采用礦巖棉分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封膠。.框與墻周圍內(nèi)外密封膠一定要打滿、打?qū)?，窗框上泄水孔及窗框陰角處斷水膠要處理好，防止下雨從塑鋼窗處向內(nèi)滲水。c、窗扇的安裝：最后一遍仿瓷之前安裝。d、質(zhì)量要求：.推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，推拉靈活，間隙均勻，扇框搭接量符合設(shè)計要求。.窗附

55、件齊全。并達(dá)到各自的功能，端正美觀。.窗與墻體之間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫。（3）、木門油漆施工方法：a、基層處理：清掃、起釘、刮灰等，然后磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。b、刷底子油：刷門時先刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面，然后批膩子，待膩子干透后，用1#砂紙打磨。門扇油漆時，先把扇摘下，把門扇上下坎油漆后，再重新擰緊固定，再刷大面積油漆。c、刷第一遍油漆，等膩子干后用1#以下的砂紙打磨再刷漆。d、刷第二遍油漆，刷時先從框上部左右開始順木紋涂刷。注意不能碰到墻面，可提前用白紙進(jìn)行遮擋，全部刷完后，檢查有無遺漏，有污染處要全部擦凈，做到不留墜、無條紋、邊角整齊、不漏刷、不污染玻璃和五金。6、水泥砂漿樓地面：、工藝： 清掃、清洗基層，彈面層線，做灰餅、沖筋，潤濕基