內(nèi)輪廓零件加工

1、教案 課題 輪廊零件加工1 備注 授課 課肘 4 課型 理實(shí) 一體化 教具 黑核+軟件 A 諭點(diǎn) 學(xué)生 教學(xué) 目標(biāo) 1、會(huì)制訂套類零件的數(shù)控加工工藝； 2、拿握加工輪廊刀具的安裝方法及切削洪數(shù)的逸用； 3、正確運(yùn)用輪程指令編制輪廊零件的數(shù)控加工程序。 教學(xué)要求 1、拿握輪廊瘵件加工刀具的選擇和加工工藝的制定； 2、合理姿排輪廊零件的加工順序，正確選擇加工方向和切削洪數(shù)； 3、進(jìn)一步拿握數(shù)控車床的獨(dú)立操作枝能。 教學(xué) 1、孔加工新度控制與刀具選擇； 2、輪廊零件加工工藝； 3、常用輪廊循環(huán)循環(huán)指令； 教學(xué) 過程 導(dǎo)入新課： 機(jī)械加工中孔的類型有：囿孔方孔腰孔異形孔盲孔階樣孔螺紋孔等等。 淮機(jī)械加

2、工中，根據(jù)孔的結(jié)構(gòu)和枝術(shù)要求的不冋，可采用不冋的加工 方出，這此 方出歸納起來可以分為兩類：一類是對賣體工件進(jìn)行孔加工，即從賣體上加工岀孔；另一 類是對已有的孔進(jìn)行半精加工和精加工?？准庸ひ话惴譃殛艨?，姣孔，擴(kuò)孔，錢孔，拉孔 工藝分析與夬林 孔加工工藝與外輪廓加工基本相同，分析零件圖紈一確主裝甲方親確定加工順序 與走刀路線T刀具選擇確定切削用量編制加工程序 過程 學(xué)生 普車 為了增加車削創(chuàng)醒，防止產(chǎn)生振動(dòng)，要盡量忌擇粗的刀桿，裝夾肘刀桿伸出長度 盡可能短，只要略大于孔深即可。刀尖要對準(zhǔn)工件中心，刀桿與抽心線平行。為了 確保安全，可淮.車孔前，先用孔刀癥孔試走一遍。車孔肘，應(yīng)保持刀刃鋒利，否則

3、講解 家易尹生讓刀，把孔車程錐形。 孔加工鑽受分析 1、孔尺寸新度超差: 主要由于沒有仔細(xì)測量或測量方出有謀凌成。 2 孔有推度： 可能是由于切削用量選擇不車刀虜航，刀刃不夠帑利，刀桿刖性殺而尹生讓刀等原 因凌成，車床主軸軸線歪斜，床身導(dǎo)軌嚴(yán)重磨噴也是凌成所加工孔有推度的療因。 3、孔裹面粗槌度超差： 可能是由于切削用量選擇不產(chǎn)生積屑癥；或車刀磨損，刀刃不夠年利，切削肘刀 桿振動(dòng)凌成0 數(shù)控車床上加工孔，無論是鮎孔還是錢孔，都可以用GOI來直接 免成；而對于軼盜的孔，則最好采用誅孔乞削循環(huán)指令G74來進(jìn)行加工。 孔加工Gol 例1 :如圖1-54通孔和用GOI編啊槽加工程厚。 ox 70 -0

4、. 05 3 O-S. 03 圖 講鮮 教學(xué) 過程 NIOO TOIOO ； 分析：分析控的類型特6,確定加工工藝與刀具 00021 程序名 NIO GOO XI50. Z100.TOIOI ； 程序起.點(diǎn)，換1號(hào)錢刀 N20 MO3 S400 ； 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速 400i/fnin N30 GOO X59.98Z2.； 快速運(yùn)動(dòng)至程序起點(diǎn) N40 GOI ZO F0.2 ； 靠近工件 N 50 X39.98 Z-29.99 F0.08； 錢錐孔 N60 Z-73.； Acp40mm 的孔 N 70 GOO X35.； 讓刀 N80 Z2.； 退刀 N90 GOO x150. Z100.； 快

5、速國回?fù)Q刀點(diǎn) 取諂刀補(bǔ) NIIO M30 ； 程厚結(jié)束并返回程序開始 分析：設(shè)1號(hào)J為粗錢門，2號(hào)刀為赫徒刀；祐魏加工余量為0.5mm。 例2：如圖所承甘孔 E妊孔直徑%0)16mm，外圖已加工量合格尺寸刈用GOI編創(chuàng)孔加Xitt厚。 00022 ； 規(guī)序名 NIO GOOX100. ZIOO. TOIOI ;tt4MA, 4% 1號(hào)鋰刀并訥用1號(hào)刀補(bǔ) 圖 N2O MO3 S800 MO8 ; 主800r/min，初創(chuàng)涼.開 過程 N30 GOOX18.Z2.； 快速適動(dòng)至爼錢起點(diǎn) + N40 GOI Z-30. FOJ ； 第一次耙住20mm的孔 仿真 N50 GOOX16.； 讓刀 N60

6、Z2.； 遇刀 N70X19.5 ； 進(jìn)刀.審0.5mm祐鋰余逐 N80 GOI Z-30. FOJ ； 第二次|單位為Umo W鉆的總灤度。 ArS ki每次鉆削逮度(不帶符號(hào)丿 單役為Um。 講解 教學(xué) Ad-刀具疫切別底部的退刀量，通常為正值，軍住為Umo + 過程 例3：加工如圖1 57所爲(wèi)的灤孔.其中e=h Ak=20J=0.b用尿孑L&創(chuàng)碼環(huán)指令G74 編寫加工種序。 分析：由因可知需要加工的孔直徑較小.但灤度較大，如采采用一次鉆別，刀具不易做熱，將會(huì)縮短刀具的使 用壽命，降低工件的加工%A因此，應(yīng)A牲和 過程中，采用新續(xù)逬刀 以利于切的液順利刊達(dá)刀尖部 仿真 %達(dá)刊故熱與排灣的n

7、的。 根據(jù)孔後大小，選用直役為Q20mm的鉆頭，幷且鉆頭長度必須/f lOOmm, 本例中鉆頭長度為125mm 為宜。 NIO GOO X100. Z100. TOIOI N20 MO3 S600 % 9 N30 GOO XO Z2 N40 G74 RI.； N50 G74 Z-100. Q20 F0； N 60 GOO X100. Z100.； N70 TOIOO 9 N 80 M30% tt4MA,換1專&頭并調(diào)用1號(hào)刀補(bǔ) 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)800r/min 快速運(yùn)動(dòng)至起刀點(diǎn) if Imm 帖禮，洙30mm, +次鐵20mm, it給速皮0.1 mm/r 快遠(yuǎn)逅回?fù)Q刀點(diǎn) 取苗1號(hào)刀補(bǔ) 囪丸環(huán)G9

8、0加工 該指令主要用于外囲柱面和囲錐面的循環(huán)切削。 G90指令格式為： GOO X Z 丫一7ArS 岌住點(diǎn)坐標(biāo) 教學(xué) 過程 圖桂面切削終6和對于循環(huán)超點(diǎn)的增量坐標(biāo)值+ /人一一仿真 G90 X (U 丿 Z 加F 例題仁 用G90編創(chuàng)加工程序 工藝分析與安排 Pjt循環(huán)G71加工 極粗車復(fù)金循環(huán)桶冬G71 外圖粗車循環(huán)指令G71 it用于圓筒毛坯蚪粗錢役。 G71描令格式為： GOO XaA Z G71 UAd R 皂 G71 PJIS QJTf U AU WAWFf S Tt 程序段中各字母令義為： a . p-粗牟循環(huán)起刀AV%.?L坐標(biāo)。 疫車削圖柱毛坯蚪粗車外徑肘，CC值應(yīng)比毛坯直徑

9、稍丸12mm,卩值應(yīng)離毛坯右端面2？ mm ； A%J S簡毛坯料粗徒役時(shí)，a值應(yīng)比毛坯直役稍小12mm, 0值應(yīng)離毛坯右羯面23mrn- Ad循環(huán)切的過程中後向進(jìn)刀量，半徑值（不帶符號(hào)丿單伐為mm。 AS 講解 + 仿真 e循環(huán)切剖過程中徑向的退刀量，半徨僵，單後為mm。 ns新車加工程序的笫一個(gè)程序段號(hào)。 教學(xué) 過程 nf袖車加工程序的浚后一個(gè)程序段號(hào)。 uX方向（徑向丿的菇加工余量，直歿價(jià)，單伐為mm ；但在粗徒後時(shí)，應(yīng)指岌為負(fù)值。 wZ方C軸向丿的精加工余量.單位為mm。 I*: 後JpG71*h *伴沿X和Z初務(wù)質(zhì)是草誦追減丸早誦足增 噸序芳*Ils*和*n之同的橫序孜所包舍的任何F.父TAft%v,而AG71 4M中的氏父T功能才疳歡 i：父TA%可與G71柑牛分段奉芻 I Xi 廠 Mffl GWMMiW 內(nèi)徨時(shí)的衡環(huán)屆刀 心 ZZ / / / 7/ I 牟 坯