機(jī)械類考評檢查表

1、沖剪壓機(jī)械考評檢查表單位：NO.235序 號評價內(nèi)容査證要求與方法編號及評價結(jié)果（是否X）1離合器動作必須靈活可靠，無連沖現(xiàn)象（采用試車檢查）。2制動器制動器必須靈敏可靠（試車檢査）。3緊急停止按鈕緊急停1匕按鈕必須靈敏可靠，有醒目標(biāo)志，能保證在意外情況下立即切斷電源，可靠地停機(jī)（試車 檢査）。剛性離合器的沖壓機(jī)械可不安裝。4外露部分防護(hù)裝 置制外露部分必須裝設(shè)防護(hù)裝麗，且保持裝置齊全、完好、無變形、破損、松動現(xiàn)象。A5腳踏開關(guān)防護(hù)罩1）腳踏操作裝宜的外露部分（上部及兩側(cè)）必須有防護(hù)罩，且使用方便，作用可靠：自由行程大于15mm的開關(guān)內(nèi)彈簧應(yīng)用壓簧，PE可靠。2）腳踏板應(yīng)有防滑措施，在腳踏操作

2、中能防止打滑。A6PE線、電氣控制1）PE線有足夠的強(qiáng)度和截而、固定牢靠，有每年一次的檢測記錄：2）負(fù)荷匹配線路規(guī)范；7安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置完好、可靠人手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的可不裝），裝有靈敏可靠的安全控制裝置，以保證人 體誤入危險(xiǎn)區(qū)時能立即停機(jī)；剪切厚度6. 3mm的剪切機(jī)壓料防護(hù)裝置，必須可以凋整，底而與工作臺 間隙應(yīng)不大于鋼板厚度+8nmio8壓料腳平整，有飛濺傷人可能區(qū)域裝防護(hù)擋板或網(wǎng)。評分方法與結(jié)果1）本項(xiàng)評分應(yīng)每臺逐條檢査，除標(biāo)有“”條款外，有一條不符合要求，即判整機(jī)不合格：標(biāo)“” 的條款具備但不規(guī)范，每臺（處）從總分扣05分，最多不超過5.2分：2 ）實(shí)得分=26不合格率X0. 6

3、4X100-（各臺處因不規(guī)范的扣分總和）得分26實(shí) 得 分檢査人:檢查時間:炊事機(jī)械考評檢査表單位：NO. 242序號評價內(nèi)容査證要求與方法編號及檢査記錄（符合不符合X）A1防護(hù)裝置傳動部位的皮帶輪、齒輪、鏈條、聯(lián)軸器等，應(yīng)加防護(hù)罩或防護(hù) 蓋、不便安裝的應(yīng)設(shè)苣防護(hù)欄。2蓋機(jī)聯(lián)鎖攪拌操作的容器蓋應(yīng)設(shè)計(jì)合理、便于開啟，且與容器開口匹配， 達(dá)到封閉蓋嚴(yán)，必須設(shè)置蓋機(jī)聯(lián)鎖裝置。3PE線、電 氣線路PE連接可靠，電源引線應(yīng)穿管敷設(shè)，受條件限制，若采用橡膠電 纜線時應(yīng)沿墻壁而敷設(shè)，線路不允許有接頭、破損、老化或過載。4控制開關(guān)1）開關(guān)應(yīng)單機(jī)單設(shè)：2）設(shè)備上有塵、水進(jìn)入可能的，按鈕開關(guān)應(yīng)有防護(hù)裝置，且 不妨

4、礙操作。5防護(hù)凡有碾、絞、壓、擠、切傷可能的部位均應(yīng)有可靠防護(hù)。評分方法與結(jié)果計(jì)分方法：1）除標(biāo)有的條款外，其余任一條款不符合要求，則該臺為不合格：2）標(biāo)有的條款不規(guī)范、不完善時每處從總分扣0. 5分。但最多不超過應(yīng)得分的20%。不合格臺數(shù)3）實(shí)得分二5 24 X（各臺處扣分之和）評價臺數(shù)應(yīng)得分5實(shí)得分檢查人:檢查時間:電梯考評檢查表單位:NO. 239序 號評價內(nèi) 容查證要求與方法編號及檢查記錄（符合不符合X）1資質(zhì)電梯的制造、安裝、改造、維修應(yīng)曲具備資料的單位承擔(dān)，產(chǎn)品有合格證 書、自檢報(bào)告。2檢驗(yàn)電梯按檢查周期由法定檢查機(jī)構(gòu)進(jìn)行了檢驗(yàn)。3安全裝 置限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報(bào)警裝置

5、以及門的安全裝置完整，且 靈墩可靠。4鋼絲繩曳引繩與與補(bǔ)償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符 合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5轎廂轎廂結(jié)構(gòu)牢固可靠，轎廂門開啟靈敬。6電氣電氣部分靈敏可靠。計(jì)分 方法 及結(jié) 果合計(jì)計(jì)分方法：1）凡不符合評價內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格。 不合格臺數(shù)2）實(shí)得分T6X0. 72X100評價臺數(shù)應(yīng)得分16實(shí)得分檢查人:檢查時間:風(fēng)動工具考評檢查表單位：NO. 238序 號評價內(nèi) 容查證要求與方法編號及檢查記錄（符合不符合X）1夾緊裝 置1）風(fēng)動砂輪的夾緊裝置必須可鼎，砂輪不應(yīng)有松動現(xiàn)象，砂輪擋（緊）板與砂 輪之間墊1-2mm厚的軟襯墊。2）裝夾的砂輪無裂紋，

6、缺損，受潮。3）砂輪的裝夾牢鼎，無松動，壓緊螺母或螺栓無滑扣，有防松措施。2防護(hù)罩1）防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固無損壞，其厚度應(yīng)能擋住砂輪破碎時飛出的碎片。2）防護(hù)罩與砂輪的間隙應(yīng)適中，不與轉(zhuǎn)動件相摩擦。A3氣閥、開 關(guān)1）氣閥（開關(guān)）應(yīng)密封良好，關(guān)閉后不漏風(fēng)。2）開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動（調(diào)節(jié)）靈活，控制準(zhǔn)確。4工作部件及防 松脫鎖卡1）各工作部件應(yīng)完好無損，且與工具相匹配，砂輪應(yīng)無破損、受潮濕、受凍和 裂紋；鉆頭無裂損現(xiàn)象；主軸無明顯變形，各連接、緊固件齊全有效。2）砂輪防護(hù)罩卡子，風(fēng)鏟定位銷等防松脫的裝置完好有效。5氣路、氣 管1）氣管應(yīng)采用耐壓lMpa的橡膠管、其長度12米，無老化、腐蝕現(xiàn)象。2）氣路密封無泄

7、漏。計(jì)分方法 及結(jié) 果計(jì)分方科 分，最花2： 1）不具備以上條件之一的為不合格。對標(biāo)有“項(xiàng)|_1雖有但有缺陷時每臺（處）扣0.3 &不超過部分的20%o不合格臺數(shù)應(yīng)得分5評價臺數(shù)實(shí)得分金切機(jī)床安全性評價檢査記錄表單位:NO.234序號評價內(nèi)容查證要求與方法設(shè)備編號及記錄（符合J不 符合X不規(guī)范-0.5）A1勵犖蓋、欄防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)齊全、頰、RIB無翩、無閥J，欄 梯臺應(yīng)符合GB4053-83標(biāo)準(zhǔn)2防快卡測般越完好，易松脫位宜應(yīng)有防松脫措施，鎖緊手柄齊全有效，夾卡刀具螺釘齊全，無滑扣、擰不緊現(xiàn)象。3限位、聯(lián)鎖、手柄各種手柄、按鈕、制園呆您聯(lián)鎖、限位等裝置應(yīng)齊全完好，靈敏可靠，標(biāo)志正確淸晰，運(yùn)

8、動h程任規(guī)定范國內(nèi)應(yīng)互不 于擾，快速手輪在自動進(jìn)給時及時脫開，卡爪靈活。A4設(shè)備PE線機(jī)床PE線不許搭接或串接，接線規(guī)范可靠，不涂漆，不加絕緣墊。明設(shè)的沿床身，不許用鋁芯線：暗設(shè)的應(yīng)有接 地標(biāo)志，可用4mm2鋁線。A5設(shè)備照明采用36V或24V安全電壓，變壓器外殼PE可靠，次級線不接零，行燈應(yīng)用膠皮耐油纜線，無老化，無接頭，無 破損，無扭結(jié)。220V照明高度應(yīng)1.8M,線路可靠，燈泡上有燈罩。A6設(shè)備電器箱、柜線 路接地不許用設(shè)備本身載流導(dǎo)電，電氣箱柜門關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8M內(nèi)無雜物無工件，箱內(nèi)布線整齊合理，編號淸晰正確， 要淸潔干燥無積水、塵、油、雜物備件，防短路過載、失壓、空壓、自鎖上鎖、

9、過流及信號齊全完好有效，各元 件合格，開關(guān)手柄、指示燈、儀表、按鈕完好齊全對應(yīng)，箱柜門上有電器應(yīng)接地，紳紅老化、破阮無燧7旋轉(zhuǎn)部f朋腆銷、鍵不加罩的楔、銷、鍵不許突岀旋轉(zhuǎn)桿平而，有突出部位應(yīng)W3mm,距操作者站立地以人不能觸及為準(zhǔn)8淸鐵屑用工具金切機(jī)床配有專用接屑鉤，夾屑鉗、扒屑鏟、毛刷等。9磨床砂輪機(jī)砂輪外觀、內(nèi)孔、表面安裝軟墊，摩損極限達(dá)到“砂輪機(jī)”條款要求，運(yùn)轉(zhuǎn)無明顯跳動，整機(jī)無振動。加工長零件、防護(hù) 裝置加工長料零件應(yīng)有防彎裝置，超長300mm以上時應(yīng)用支撐架，中心架防護(hù)欄等，或與警示標(biāo)志配合使用。插床應(yīng)設(shè)置防止運(yùn)動停止后滑枕自動下落的裝置。電火花加工機(jī)床可嫌性工作液的閃點(diǎn)應(yīng)在70（C

10、以上，需采用浸入式加工。鋸床鋸條外露部分應(yīng)采用防護(hù)罩或安全距離隔離。加工中心加工區(qū)域周邊應(yīng)有固泄、可調(diào)式防護(hù)裝置。il分 加去果1 除號項(xiàng)外，凡不符合評價內(nèi)容條款任一要求時，該臺設(shè)備為不合格?？偞培A各數(shù)實(shí)得分2注項(xiàng)目設(shè)置時，單臺不合格，但不規(guī)范、不完善時每臺（處）從總分扣0.8分，最多不超過總分的30%a3.計(jì)分公式：實(shí)得分=26-54X不合格臺數(shù)三評價臺數(shù)一（各臺各處扣分總和）26檢査人：檢査時間:木工機(jī)械考評檢查表單位：NO.236序 號評價 內(nèi)容查證要求與方法編號及評價結(jié)果（是否X）1限位及聯(lián) 鎖裝置1）限位裝豊齊全完好，靈敏可靠，能切實(shí)起到限位保安作用：2）吊截、橫截鋸鋸片移動距離限制

11、在鋸割木料寬度內(nèi)。A2防護(hù)裝垃各旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，作用可靠。3夾緊和鎖 緊裝置1）夾緊裝宜完好，裝夾方便，作用可靠，運(yùn)行中不得有松脫 現(xiàn)象：2）各鎖緊機(jī)構(gòu)完好，鎖緊可靠，運(yùn)行中不得有松動現(xiàn)象。4鋸條、鋸 片、砂輪應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明，無裂紋、破損、變形現(xiàn)象；鋸條焊接部 位厚度相等，表面光滑，全鋸條接頭不得多于3個，接頭間距 離大于鋸條長度1/4。A5PE線1）PE線完好,有足夠強(qiáng)度和截面，固定牢靠;2）控制電器負(fù)荷匹配，線路連接規(guī)范，有防過載和短路保護(hù) 裝置且完好有效，本體上電器密閉。A6防護(hù)欄跑車等設(shè)備兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，且保持完好，固泄牢靠。7安全裝置安全裝置應(yīng)齊全、完好、可靠A8平刨

12、開 口度平刨臺面應(yīng)平滑、光潔，臺而開口度應(yīng)W55mm+最大創(chuàng)削厚度。評分方法與得分計(jì)算1）本項(xiàng)評分應(yīng)每臺逐條檢查，并抽樣開機(jī)校驗(yàn)，除標(biāo)有“”條款外，有一條不符合要求， 即判該臺設(shè)備不合格；標(biāo)”的項(xiàng)號雖有但不完善，每臺（處）從總分扣0.3分，最多不 超過2分：2）實(shí)得分=10不合格率X0. 54X100-（各臺各項(xiàng)扣分總和）應(yīng)得分10實(shí)得分檢查人:檢查時間:其它機(jī)械考評檢查表單位:NO.243序號評價內(nèi)容查證要求與方法設(shè)備編號及檢查記錄（符合J不符合X） 1姍罩、蓋、欄防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)齊全、完好、可靠2安全裝置1）警示信號與其它信號有明顯差別；2）有慣性沖撞的運(yùn)動部件，采取可靠的緩沖措施；3）

13、凡需設(shè)有聯(lián)鎖裝置的操作門（窗、欄、桿）的聯(lián) 鎖裝置和需限制運(yùn)動件范圍的行程限位均應(yīng)固定且 靈敬可靠；4）緊急停車裝置可靠且與其它開關(guān)明顯區(qū)別。3局部照明電壓為安全電壓，電源線不許接一根相線后利用床身 載流導(dǎo)電。A4PE線PE線可靠，有足夠強(qiáng)度。A5梯臺符合“登高梯臺”項(xiàng)目相關(guān)條款的要求。訃分 加去果計(jì)分方法:1）除“”項(xiàng)目外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè) 備為不合格。2）注“”項(xiàng)目不規(guī)范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0. 5分， 最多不超過總分的20%o不合格臺數(shù)3）實(shí)得分-7 24 X（各臺各處因不規(guī)范的扣分之和）評價臺數(shù)應(yīng)得分7實(shí)得分檢查人:檢查時間:砂輪機(jī)考評檢查表單位:NO.

14、 237序 號評價內(nèi)容査證要求與方法應(yīng)得 分編號及檢查記錄（符合不符合X）1安裝地點(diǎn)1）多臺砂輪機(jī)應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房內(nèi)，單臺可安裝在人員流動較少的地方。2）砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對著人行道或附近有設(shè)備及操作的人員0.82防護(hù)罩1）應(yīng)有足夠強(qiáng)度和有效的遮蓋面，安裝牢靠，無破損。2）罩板與砂輪間隙應(yīng)匹配（正面20mm30mm,側(cè)而10T5mm）。0.83擋屑屏板1）應(yīng)完好有足夠強(qiáng)度，便于調(diào)整，能擋住碎塊飛出。2）擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度，并能隨砂輪的磨損而調(diào)節(jié)與砂輪圓周 表而間隙，間隙W6mnu0.84砂輪應(yīng)無裂損、受潮，受凍現(xiàn)象，檢查時可用目測或敲擊方法檢驗(yàn)。1.6

15、5托架1）托架完整無損，調(diào)整靈活，固定牢靠，有足夠面積和強(qiáng)度。2）托架與砂輪之間的間隙最大不得超過3mm。3）托架臺面髙度與砂輪往軸中心線等高或略髙于砂輪中心水平而10mm.0.86法蘭盤與 軟墊1）法蘭盤直徑不得小于所夾砂輪名義直徑的1/32）法蘭盤與砂輪間應(yīng)有軟墊。0.87兄砂蹄員1）應(yīng)無明顯的徑向跳動。2）砂輪旋轉(zhuǎn)速度不得超過圓周安全速度。砂輪磨損疑不超標(biāo)1.68PE線和 控制電器PE線完好，有足夠的強(qiáng)度和截面。0.8計(jì)分 方法 及結(jié) 果8計(jì)分方法：1）單機(jī)評價累計(jì)得分6分者為不合格。不合格臺數(shù)2）實(shí)得分二8 X0. 3X100評價臺數(shù)應(yīng)得分8實(shí)得分檢査人：檢查時間:注塑機(jī)考評檢查表序

16、號評價內(nèi)容查證要求與方法編號及檢查記錄（符合不符合X）1罩、蓋、 欄防護(hù)罩、蓋、欄的安裝應(yīng)牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖。A2操作平臺操作平臺結(jié)構(gòu)合理，不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。3電氣電器箱、柜與線路符合要求，控制臺各參數(shù)顯示完好，功能指標(biāo)清楚，按急動 靈敏可靠。4控制系統(tǒng)液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全，動作可靠。5模具模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋。6自動進(jìn)料自動取料裝置標(biāo)識清楚、動作靈敏，所控制的工傷部件動作準(zhǔn)確，機(jī)械手的活 動區(qū)域應(yīng)有護(hù)欄。計(jì)分 方法 及結(jié)果計(jì)分方法:1）除“項(xiàng)目外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備為不合格

17、。2）注“”項(xiàng)目不規(guī)范或不夠完善，每臺（處）從總分扣0. 5分，最多不超過總分的20%。不合格臺數(shù)3）實(shí)得分二836X（各臺各處因不規(guī)范的扣分之和）評價臺數(shù)應(yīng)得分8實(shí)得分單位:NO. 240檢查人:檢查時間:裝配線考評檢查表單位:NO. 241序 號評價內(nèi) 容查證要求與方法應(yīng)得 分編號及檢查記錄（符合不符合X）1資格驗(yàn) 證輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）應(yīng)完好，無變形和破損，跨越地面通道或人員上 方應(yīng)裝設(shè)護(hù)網(wǎng)。32翻轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖緊限位裝置牢固可鼎，安全有效，13制動器起重機(jī)械的制動器動作平穩(wěn)可鼎。24吊具吊具不得有扭轉(zhuǎn)、圧扁、彎折、繩股擠出、裂紋和補(bǔ)焊或超出規(guī)定的斷絲 等現(xiàn)象。25控制臺控制臺和

18、裝配線上間隔適當(dāng)距離，（不宜越過20H）應(yīng)設(shè)醒LI急停開關(guān)， 開線、停線、急停有明顯指示信號。26風(fēng)動工 具風(fēng)動工具應(yīng)定置、定位，防護(hù)罩齊全，開關(guān)動作靈敬可為，轉(zhuǎn)動部分無松 動。17電動工 具電動工具使用帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好擴(kuò)套的銅芯軟電纜，使用專 用議線作接地保護(hù)，并采用漏電保護(hù)器。28運(yùn)轉(zhuǎn)小 車運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位準(zhǔn)確、夾緊牢固，料架、（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。29過橋過橋的扶手穩(wěn)固，踏腳高度合理，平臺防滑可靠。210地溝地溝蓋板完好、無變形，溝內(nèi)清潔，無障礙物，且不允許有積水、積油。1計(jì)分 方法 及結(jié) 果合計(jì)18計(jì)分方法：1) 一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，多個裝配線以平均值。應(yīng)得分1

19、8實(shí)得分檢查人：檢查時間:起重機(jī)械安全性評價檢査記錄表單位：NO. 233序 號評價內(nèi)容査證要求與方法編號及檢査記錄（符合J不符合X）1鋼絲繩1）在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的10%；2）表面磨損量或銹蝕量不超過原絲徑的40%：3）末端壓板應(yīng)22個，固立牢固，當(dāng)取物裝巻處于最低位垃時，鋼絲繩在卷簡上的 纏繞圈數(shù)除固定繩尾的外不少于2圈。4）無嚴(yán)重變形。A2滑輪與護(hù)罩1）光潔平滑，無損傷鋼絲繩的缺陷：2）輪槽不均勻磨損達(dá)3 mm,輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%,輪槽底部直徑減小量達(dá) 鋼絲繩直徑的50弔及岀現(xiàn)其它損害鋼絲繩的缺陷。3）防止鋼絲繩跳出輪槽的滑輪護(hù)罩等裝置安裝牢靠，無損壞或明顯變形。

20、3吊鉤等取物 裝置1）鉤體無裂紋、破口或永久變形：2）危險(xiǎn)斷而磨損原尺寸的10%；3）開口度15%,扭轉(zhuǎn)變形10%；4）吊鉤不許鑄造、焊補(bǔ)，轉(zhuǎn)動靈活，緊固件牢固：5）板鉤襯套磨損原尺寸50%,心軸磨損原尺寸5%。4制動器1）零件無裂紋或塑性變形：2）制動力矩適宜，大車制動距離約為V/15MMin6-llM,小車約為 V/20M/Min0. 55M,起升 1 / 80-1 / 120 約為 20-100MM.3）制動輪表而光滑，輪緣磨損40%；4）制動帶磨擦片厚度磨損原尺寸50%釧釘埋頭深度2mm以上；與制動輪接觸面 積理論接觸面積70虬限位與聯(lián)鎖 保護(hù)裝置1）各開關(guān)齊全，設(shè)計(jì)合理，安裝牢固，靈

21、敏可靠：2）上升極限距離，電葫蘆0.3米，雙梁0.5米，大車相距0.5米應(yīng)切斷電源。6急停開關(guān).緩1）急停開關(guān)應(yīng)接觸良好，動作可靠，操作方便；沖器和終端 止擋2）緩沖器應(yīng)與速度匹配，具有良好的吸收能量.減少沖擊性能，同端緩沖器止擋接 觸誤差W50mm：3）止擋器應(yīng)能承受住起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時沖擊能力。A7信號與照明1）音響安裝牢固，音響淸晰，音量適度，開關(guān)靈敏可靠；2）指示信號齊全，設(shè)置安裝規(guī)范；3）照明電壓符合要求，照度M30Lx,燈罩便于更換燈泡；4）線路和動力線路分開。A8PE及電 器設(shè)備軌道重復(fù)接地并有跨接線，連接規(guī)范：設(shè)備與線路安裝規(guī)范，保護(hù)裝置齊全，工作靈 敏可靠。A9罩、蓋、欄板1

22、）有傷人可能的活動部件設(shè)置護(hù)蓋應(yīng)規(guī)范：2）防護(hù)欄符合國標(biāo)要求：3）走道板防滑，無預(yù)留孔；4）滑線護(hù)板防護(hù)完善，雙層起重機(jī)下層全設(shè)；5）掃軌板間隙小于lOmm-u10露天起重機(jī) 防雨罩、夾軌 鉗1）防雨罩密閉，強(qiáng)度足夠：2）夾軌鉗操作方便，夾持牢固：3）錨宦裝置設(shè)巻牢固，操作方便。All安全標(biāo)志消 防器材1）標(biāo)志醒目，符合安全色要求：2）消防器材適應(yīng)撲救電器著火，在有效期內(nèi)，放置牢固，使用方便。12吊索具1）管理制度齊全，定點(diǎn)擺放，專人管理；2）報(bào)廢或不合格的，不準(zhǔn)在現(xiàn)場存放。汁分 方法 及結(jié) 果計(jì)分方法：1）除注有條款外，凡不符合考評內(nèi)容任一條款要求時，該臺設(shè)備不合格。2）注有條款不規(guī)范或不夠

23、完善，每臺（處）從總分中扣0.5分，但最多累計(jì)不超過6. 4分。3）不合格臺數(shù)實(shí)得分=3278X 一（各臺各處因不規(guī)范扣分總和）評價臺數(shù)應(yīng) 得 分32實(shí) 得 分檢查人:檢查時間:單位:NO232-1探傷設(shè)備（磁粉探傷）考評檢査表序號評價內(nèi)容考評內(nèi)容應(yīng)得分編號及實(shí)得分1行程探頭行程探頭應(yīng)有可靠的自鎖與聯(lián)鎖。12制動器機(jī)體與繞線外殼的“絕緣”良好，PE線接線正確0. 753壓料腳油箱、油管連接可靠無滲漏現(xiàn)象。0. 75評分方法與結(jié)果1）一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，總分低于1.8分為不合格。2）實(shí)得分=2.5一不合格率X075X100o2.5實(shí)得分檢查人：檢查時間:探傷設(shè)備（射線探傷）考評檢查表單位：NO232-2序號評價內(nèi)容考評內(nèi)容應(yīng)得分編號及實(shí)得分1防透射探傷室的門、窗、鉛板防透射措施完好、達(dá)標(biāo)。 門與墻面緊靠，有5CM以上的搭接。射線源的防護(hù)罐應(yīng)帶保險(xiǎn)鎖、源的位置指示器等安全裝垃。 移動式的電纜不得短于20M.12報(bào)警、通訊各種報(bào)警、信號、通訊、聯(lián)鎖及警示標(biāo)志完好、靈敏、準(zhǔn)確、及時。0. 753PEPE線正確可靠。0. 75評分方法 與結(jié)果1）一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值，總分低于18分為不合格。2）實(shí)得分=25 不合格率X075X100o2.5實(shí)得分檢