埋地鋼管犧牲陽極法陰極保護(hù)施工質(zhì)量的控制

1、埋地鋼管犧牲陽極法陰極保護(hù)施工質(zhì)量的控制埋地鋼管在使用過程中發(fā)生被腐蝕的原因有很多，其中電 化學(xué)腐蝕就是威脅最大的一種。 埋地鋼管外壁絕緣層一旦出現(xiàn)破 損，電化學(xué)腐蝕就會在絕緣層破損處劇烈反應(yīng)， 而且腐蝕速度快， 往往會造成管道局部穿孔。 而采用犧牲陽極法陰極保護(hù)技術(shù)可保 證埋地鋼管不受電化學(xué)腐蝕， 且該技術(shù)不用外部電源， 簡單易行、 經(jīng)濟(jì)有效、對環(huán)境產(chǎn)生電污染少、不干擾鄰近金屬設(shè)施等。為了有效防止埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕，充分發(fā)揮犧牲陽極 法陰極保護(hù)的作用， 提高保護(hù)的有效性， 必須保證該技術(shù)施工過 程中各個(gè)環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量。一、施工前準(zhǔn)備1 、對管道進(jìn)行絕緣電阻測試 根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，如要有良好的

2、陰極保護(hù)效果，必須確保 管道覆蓋層的絕緣電阻值大于10000Q ? m2。因此在管道施工時(shí)應(yīng)把握以下幾個(gè)因素： 第一，已做防腐的鋼管在運(yùn)輸過程中應(yīng)注 意不要被損傷，在管道安裝時(shí)應(yīng)逐根檢查，并進(jìn)行電火花測試， 發(fā)現(xiàn)傷口及時(shí)修補(bǔ)，并進(jìn)行絕緣電阻測試直至達(dá)到要求。第二， 對于現(xiàn)場作表面防腐的管道，施工前應(yīng)徹底清除鋼管表面的鐵 銹、氧化皮及浮灰，選用防腐性能、電絕緣性能好的材料，對焊 口的補(bǔ)口應(yīng)采用與鋼管相同的防腐材料， 鋼管防腐層及補(bǔ)口處應(yīng) 作 100%電火花測試合格。2 、正確選取陽極安裝位置資料顯示和實(shí)踐證明， 為了降低陽極的損耗速度 , 延長使用 壽命，犧牲陽極用于土壤電阻率w 100 Q ?

3、M場合效果較好。由于 土壤電阻率是犧牲陽極應(yīng)用中很關(guān)鍵重要的參數(shù)， 因此必須確保 管道敷設(shè)地帶的土壤電阻率的測量、選取正確，符合實(shí)際。宜按 以下原則選擇陽極安裝位置：1 ）、地下水位較高或潮濕低洼處；2 ）、土層厚，無石塊，便于施工；3 ）、對鄰近的金屬構(gòu)筑物干擾較小，與被保護(hù)管道之間不 得有其他管道；4 ）、陽極安裝位置與管道匯流點(diǎn)距離適當(dāng)。3 、管道安裝時(shí)應(yīng)確?？v向的連續(xù)導(dǎo)電 確保陰極保護(hù)電流通暢，是實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù)的必要條件，應(yīng) 對管道的非焊接部位如法蘭、 大小頭承插頭、 絲扣連接等的電阻 值進(jìn)行 100%測試，對于達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用電纜跨接 方式確保管道的電連續(xù)性，特別應(yīng)注意在電纜

4、二個(gè)接頭處要去 銹、去漆，結(jié)合嚴(yán)密、牢固。二、施工中控制1 、陽極表面應(yīng)無氧化皮、無油污、無塵土 , 施工時(shí)應(yīng)用鋼 絲刷或砂紙打磨 , 清理干凈，嚴(yán)禁用手直接拿放。2 、陽極電纜和鋼芯采用錫焊連接， 焊接后未剝皮的電纜應(yīng)與鋼芯用尼龍繩捆扎結(jié)實(shí) , 并用萬用表檢測陽極與電極之間的 電性連接情況， 做好記錄。 陽極焊接端和底端兩個(gè)面應(yīng)采用環(huán)氧 樹脂絕緣 , 以減輕陽極的端部效應(yīng)。 環(huán)氧樹脂可選低分子聚酰胺 做固化劑，環(huán)氧樹脂與聚酰胺的配制比例是 2：1，攪拌均勻即 可使用。必須保證焊接牢固且絕緣性能良好。3 、現(xiàn)場填裝填包料要注意所使用的袋子必須是天然纖維織 品, 禁止使用化纖織物。 嚴(yán)格控制填包

5、料的成份， 填包料按質(zhì)量 調(diào)配好之后混合均勻 , 根據(jù)用量干調(diào)、 濕調(diào)均可， 濕調(diào)的陽極裝 袋后應(yīng)在當(dāng)天埋入地下， 不管干調(diào)還是濕調(diào)， 均要保證填包料的 用量足夠 , 填包料的厚度應(yīng)在各個(gè)方面均保持 5 10 cm 。4 、嚴(yán)格控制犧牲陽極連接導(dǎo)線與鋼管表面的連接方式。 陽 極電纜可以直接和管道連接 , 也可以通過測試樁中接線盒連接。 如直接焊在鋼管上，建議通過銅鼻子、加強(qiáng)板與鋼管連接，加強(qiáng) 連接的可靠性， 減小陰極電流的流動(dòng)阻力。 連接處涂層破損口應(yīng) 用與原防腐絕緣層相匹配的絕緣材料密封。5、嚴(yán)格控制陽極埋設(shè)位置與管道的距離， 最小不宜小于 0.3 m埋深必須在凍土層以下，一般與管道深度一致

6、即可。6、陽極就位后 , 往陽極坑中澆一定量的水 , 坑內(nèi)水位必須完 全浸沒陽極填料包， 且坑內(nèi)積水必須保持一段時(shí)間， 以保證填料 包被水徹底浸透， 然后再回填電阻率低的細(xì)土， 嚴(yán)禁向陽極坑內(nèi) 回填砂石、水泥塊、塑料等雜物。6 、通常在相鄰兩犧牲陽極間放置測試樁 , 用來測試管道的500 m自然電位、陽極性能及保護(hù)電位。測試樁之間的距離宜按 設(shè)置。 在測試樁處應(yīng)設(shè)有檢查試片及長效參比電極 , 以測試自 然電位 , 檢查試片應(yīng)與被保護(hù)管道材質(zhì)相同。 犧牲陽極通過銅芯 電纜連接到測試樁。三、施工后測試1 、犧牲陽極保護(hù)參數(shù)投產(chǎn)測試， 必須是在陽極埋入地下及 回填包料澆水 10 天后進(jìn)行。2 、應(yīng)進(jìn)行的測試項(xiàng)目為：（ 1）點(diǎn)位：陽極開路點(diǎn)位， 陽極閉路點(diǎn)位， 管道開路點(diǎn)位， 管道保護(hù)點(diǎn)位，測試片自然點(diǎn)位。（2）陽極輸出電流。（3）陽極接地電阻。（4）埋設(shè)點(diǎn)的土壤電阻率。四、結(jié)束語埋地鋼管