磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程施工組織設(shè)計方案

1、一、工程槪況2二、施工部署22. 1、施工總體目標(biāo)22.2、施工程序2三、施工準(zhǔn)備23.1、材料及主要機(jī)具23.2、作業(yè)條件2四、操作工藝34.1、構(gòu)造柱鋼筋綁扌L34.2、圈梁鋼筋的綁扎54.3、頂板鋼筋的綁扎64.4、樓梯間鋼筋84.5、構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋84.6、拉結(jié)筋要求8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)95. 1、保證項(xiàng)目95.2、基本項(xiàng)目9六、成品保護(hù)10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10八、質(zhì)量保證措施11九、質(zhì)量技術(shù)控制措施11十、成本節(jié)約12工程概況市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房，C1段商鋪 工程位于市九原區(qū)，C1段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，主體

2、為兩層砌體結(jié)構(gòu)，C1段商鋪地基已強(qiáng)夯處理，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房地基處理采 用整片3:7灰土墊層，處理圍為基礎(chǔ)外邊緣以外1米，幼兒園服務(wù)用房地基處理采用 基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)2m圍基礎(chǔ)底標(biāo)高以下500mm厚3:7灰土換填。二、施工部署1、施工總體目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、施工程序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先基砂，E地上；先 結(jié)構(gòu)，E裝修；先土建，后設(shè)備：先干線，后支線。三、施工準(zhǔn)備3.1材料及主要機(jī)具：3.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中 發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。3.1.2 鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）

3、或鍍鋅鐵絲。3.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。3.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、 粉筆，尺子等。3.2作業(yè)條件：3.2. 1按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整。 準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。3.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及 加工配料單相同。3.2. 3彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱外皮線。2.2.4圈梁及頂板模板已做完預(yù)檢，并將模清理干凈。四、操作工藝4.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：4.1.1工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋連接加工T調(diào)整鋼筋留茬T鋼筋連接T構(gòu) 造柱鋼筋綁扎T鋼筋驗(yàn)收4.1.2先將兩根豎向

4、受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間 距。4.1.3根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部 位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受 力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。4.1.4穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不 小于10d （d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135 o4.1.5在柱頂、柱腳與圏梁、框架梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加 密柱的箍筋，加密圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于50cm,箍筋間距為100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。4.1.6 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的

5、構(gòu)造柱位置線，檢 查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)的要求。4.1.7基礎(chǔ)構(gòu)造柱與基礎(chǔ)梁錨固（C1商鋪），見下圖所示：頂腳?6100/2004?花/1410LL00LC-3.500X7構(gòu)造柱基礎(chǔ)生根作法4.1.8安裝構(gòu)造柱配筋及鋼筋搭接：箍筋在柱對好標(biāo)高線，在豎筋 搭接部位綁扎三的扣，并在搭接圍長度箍筋要加密，加密長度不小于 500mmo構(gòu)造柱主筋根數(shù)為4根時可以在同一個截面搭接，大于4根時分 兩個截面搭接。4.1.9 綁扎搭接部位的鋼筋：4.1.9.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個 封閉框架。4.1.9. 2 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設(shè)每120墻增

6、加1 4)6 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋連接。4.1.9.3 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間 距準(zhǔn)確。4.2圈梁鋼筋的綁扎：4.2.1工藝流程：畫鋼筋位置線T放箍筋T穿圈梁受力筋T綁扎箍筋 4.2.2支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨 架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模綁扎時，按設(shè)計圖紙 要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接 處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。4.2.3圏梁配筋為40)12, 0)6-200,圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼 筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋側(cè)。圈梁在大角處搭接時，在構(gòu)造柱部位搭接 時，其錨入柱長度為46

7、d*1. 15,即46*12*1. 15二635mm。見下圖：635圈梁配筋為4血2圈梁筋錨入構(gòu)造柱中4.2.4 圈梁鋼筋的搭接長度為 46d*1.15*1.4, 46*12*1.15*1.4=889mm, 并在搭接長度圍箍筋加密，見下圖一；370mm墻體圈梁在中柱錨入長度為 46d*1. 15, 46*12*1 15二635mm,見下圖二：搭接范圍內(nèi)箍筋加密 ,/血,2元圈梁配筋為4血2一 / 、7889梁鋼筋搭接長度（附圖圈梁配筋為4勅24.2.5圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。4.3頂板鋼筋的綁扎：4. 3.1板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)N5d,且應(yīng)伸入到支座中心

8、線。底板 鋼筋為8-200，伸入支座長度應(yīng)為：240mm墻厚伸入支座長度為N120mm,4.3.2雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。4. 3.3板上預(yù)留孔洞時，大于300mm時在洞口周圍另加不小于2014,如 果詳圖中沒有說明的，應(yīng)按結(jié)施總說明的要求附加的鋼筋。IIJJ J 1 f11 | J fI-單向板附加筋城向板附苑筋4.4樓梯間鋼筋4. 4. 1工藝流程：劃位置線T綁主筋T綁分布筋T綁扎負(fù)筋4. 4. 2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4. 4.3先綁扎樓梯梁鋼筋后，再根據(jù)設(shè)計圖紙先綁扎梯板的主筋，后綁扎 分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板底鋼筋錨固到梁長度應(yīng)N46d

9、*1.15,底筋 為012,錨固長度為635mmo4. 5構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢驗(yàn)，自檢合 格后報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，過梁選用圖集G322-V4過梁遇構(gòu)造柱改為現(xiàn)澆，過梁支撐長度N 240.4.6拉結(jié)筋要求： 頂層樓梯間的橫墻和外墻沿墻高每隔500mm設(shè)2。6通 長鋼筋和4點(diǎn)焊網(wǎng)片，每道墻均設(shè)， 在樓梯間休息平臺或半高處設(shè)置100mm厚的鋼筋混凝土帶，縱向筋240墻2 0)10, 370墻3。10分布筋同墻體加筋。 樓梯間管井隔墻下加設(shè)20)16的附加鋼筋。 構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm設(shè) 6通長鋼筋和O4400分布短向鋼筋

10、點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4 點(diǎn)焊網(wǎng)片，拉結(jié)網(wǎng)片筋在底部一層通長設(shè)置 外墻轉(zhuǎn)角及墻交接處沿墻高每隔500mm設(shè)6通長鋼筋 和0 4400分布短向鋼筋點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4點(diǎn)焊網(wǎng)片 當(dāng)外墻開間大于3. 9m時洞口墻體兩側(cè)沿墻高每隔 500mm設(shè)6通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點(diǎn)焊組成的拉結(jié) 網(wǎng)片或點(diǎn)焊網(wǎng)片五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目：5.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼 筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報告單。5.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn) 的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。5.2

11、 基本項(xiàng)目：5.2. 1鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng) 集中。5.2.2彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合4.2的規(guī)定，其中搭接長度均不 少于規(guī)定值。5.2.3用I級鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。彎鉤角度為135,平直長度為10do5.2.4允許偏差項(xiàng)目，見下表：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大 值6受力鋼筋保護(hù)層5尺量檢查六、成品保護(hù)6.1構(gòu)造柱、圈

12、梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。6.2往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。6.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圏梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.4頂板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在頂板上搭設(shè)臨時馬道，防止頂板鋼筋的 踩蹋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣 綁扎。7.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完 后合模前修整一次。7.3構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在 伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。八、質(zhì)量保證措施8. 1嚴(yán)格檢查制度，所有鋼筋分項(xiàng)工程的施工過程

13、都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢 驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。8. 1. 1自檢：操作工人在施工中按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢 查，并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員， 保證本班組完成的分項(xiàng)達(dá)到質(zhì)量要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。8. 1.2專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù) 查，合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量。8. 1.3交接檢：各分項(xiàng)或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。九. 質(zhì)量技術(shù)控制措施9.1把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清 退；9. 2鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、接頭位置符合規(guī)和設(shè)計要求；9.3混凝土澆筑前重新對鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰 和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。9. 4完善質(zhì)量記錄，做好資料整理。將質(zhì)量記錄工作作為一項(xiàng)重要工作來抓，要有計劃、有步驟地 做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、