鋼筋試驗講座(原材料、焊接、機械性能).

1、鋼筋試驗講座（原材料、焊接、機械性能）一、 鋼筋原材料實驗1、鋼筋種類1） 按化學成分分類：低碳鋼鋼筋，以鐵、碳合金為主要成分，且C 0.25% 的鋼筋。（碳鋼筋強度和含碳量的高低成正比）I級鋼、盤條、中碳鋼、高碳鋼磷（P）有害元素，低溫下使鋼筋發(fā)生脆斷，簡稱冷脆性。硫（S）有害元素，高溫下使鋼筋發(fā)生脆斷，簡稱熱脆性。普通碳素鋼一（PvO.045，SvO.050）優(yōu)質碳素鋼一（PvO.040, SvO.045）高級優(yōu)質碳素鋼一（PV0.030, S500550180LL650520650180LL80064080018004567891012.619.6d=3ad=4ad=5a復驗GB2103

2、 鋼絲9） 、型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB2101-89直條、盤條都包括，適用于冷、熱軋。按相應標準取樣復驗與判定規(guī)則：任何檢驗如有某一次試驗結果不符合標志要求， 則從同一批中 再任取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復檢， 復檢結果（包括該試驗前要求的 任一指標）即使有一個指標不合格，則整批不得交貨。10） 、鋼絲驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB2103-88 取樣數(shù)量：鋼絲的取樣數(shù)量按相應產品標準規(guī)定如產品標準未規(guī)定取樣數(shù)量，則按下列規(guī)定執(zhí)行：從外觀檢查合格的鋼絲中抽取 5%,優(yōu)質鋼絲抽10%但不少于3盤，進行力學性能及其他試驗。復驗及判定規(guī)則：在檢查中，如有某一項

3、試驗結果不符合標準要求，則該盤不得交貨，并從同一批未經試驗的鋼絲中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復 檢，復驗結果（包括該試驗所要求的任一指標），即使有一項指標不合格，則整 批不得交貨或逐盤檢查合格者交貨。11） 、鋼及鋼產品交貨一般技術要求 GB/T仃505-佃98（針對鋼廠）GB/T15574標準滿足要求記住標準名稱及標號復驗標準雙倍復檢中有一個不合格，則不合格9個標準原材料標準分類編號余熱與熱軋的區(qū)別：余熱是經過表面處理的。直條鋼筋S 5， 盤條鋼筋S 10 S為伸長率三、鋼筋原材料試驗1、有關標準金屬拉伸試驗方法GB/T228-佃87金屬彎曲試驗方法GB/T232-佃88金屬線材反復

4、彎曲試驗方法 GB/T238-佃842、鋼筋的機械性能及計算屈服點：指材料發(fā)生小量塑性變形時的應力。6 s1）、彈性階段2） 、屈服階段：上屈服點屈服點下屈服點（Mpa 6 s=Ps/Fo （PS荷載，KN 換成 N）（ Fo-鋼筋截面積,mni）測定方法（指針法）：試驗時，當測力度盤的指針首次停止轉動前的最大力或不 計初始瞬時效應時的最小力。3）、強化階段抗拉強度一指試樣拉斷過程中，最大力所對應的應力。6 b6 b=Pb/Fo4）、頸縮階段延伸率一指試樣拉斷后，標距的增長部分與原標距的百分比。s 5（10）=L1-Lo/LoX100%冷拔低碳鋼絲 L 0取 100mm冷彎性能一指常溫下鋼材承

5、受彎曲的程度，一般以彎心直徑與彎曲角度表示。以斷裂前的反復彎曲次反復彎曲次數(shù)一是檢驗鋼絲工藝性能及塑性的一種方法, 數(shù)的多少，決定合格與否。（合格指標，不少于4次）3、鋼筋試驗步驟1、哪些材料不能作為試樣：不符合標準新規(guī)定的各項需求 表面有顯著橫向刀裂痕或機械損傷 有明顯變形或淬火裂紋 表面有肉眼可見的冶金缺陷2、1）、拉伸試驗試樣長度二夾持長度+受試長度（滿足試驗機行程=710cm+Lx （2.53）測量直徑游標卡尺 三個位置 以三個平均值中最小值 游標卡尺 一端內徑橫截面積 公稱法：光圓鋼2）、兩個點轉90帶肋鋼筋j r2= j d2/4ji =3.1416端橫肋的最高點重量法測定：F=M

6、/p L M （測量精度應為土 0.5%）P =7.85L（測量精度應為土 0.5%）3）、選擇機器 荷載的選擇AA+BA+B+C300KN0-600-1500-300600KN0-1200-3000-6001000KN0-2000-5000-1000例20 U級鋼 6 b=510Mpa Fo=314.2mm2 Po=160KNPo=PcK1+20%）=192KNB s=335 Po=100KN選 300KN A+B+C使用讀數(shù)盤時300KN20%不可以讀數(shù)即0-60KN砼壓力機用（20%-80%）鋼筋試驗機用（20%-100%）為安全起，不用（80%-100%）3、夾持與調零鋼筋應滿夾具夾持

7、，鋼筋夾持長度不少于 3/4夾具高度。（先夾上夾具，后調零）4、加荷速度： 屈服點以前6 10Mpa/S p = 6汗 20貝U p 3KN/S較慢，以利準確測定6 s 屈服點以后0.5L/min根據試驗機旁卡尺計算5、原始數(shù)據讀取估讀數(shù) 四分最小格估讀值 50%1/2估讀法：將最小分度值一分為四，示值1/4分度，讀前一刻度值；示值1/4、 1/3Lo時，可直接測量兩端點間的距離。移位法：若所剩之數(shù)為偶數(shù)則應除以 2.若所剩之數(shù)為奇數(shù)則應加（減）1,除以2四、數(shù)字修約（數(shù)字修約的間隔為 5）數(shù)字修約規(guī)則GB8170-87冶金技術標準的數(shù)字修約與檢測數(shù)值的判定原則YB/T081-1996 w 2

8、.5 2.5 7.5修約到 0 例：162.5=160161.5=160修約到5 例：163.5=165修約到10 例：167.5=170延伸率：w 10% （修約到0.5%）10%（修約到1%試驗結果的處理：試驗出現(xiàn)下列情況之一，試驗結果無效1、試樣斷在機械刻劃的標距上或標距外，造成性能不合格。2、操作不當。3、試驗記錄有誤或設備發(fā)生故障影響試驗結果。 遇有試驗結果作廢時，應補做相同數(shù)量的試驗。 彎曲試驗試樣長度：L=5a+150mm（d）彎心直徑的選取：按標準 P67表5 彎曲兩支持輥間距的選?。篖=（d+2.5a） 0.5a鋼筋原材料試驗記錄主要設備萬能試驗機（標號、型號）檢測溫度 10

9、-35 C檢測方法試驗標準號碼評定依據標準號碼試樣名稱老：II級鋼或MnSi新：HRB335試樣尺寸公稱直徑面積 于公稱直徑相應的截面積計算值修約后的計算值拉伸試驗結果彎曲結果：實際彎曲角度（不做的，斜杠劃掉）試樣測前情況：完好試樣測后情況：破壞檢驗日期每一行必須全部填寫 檢測結論：若不合格，建議加倍復試。五、鋼筋焊接接頭試驗鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-961、電阻點焊： 網片鋼筋3個抗剪試驗一全做3個抗拉試驗一鋼絲與鋼絲、鋼絲與鋼筋（注：抗拉試驗的對象是小規(guī)格的鋼絲，若相同，則任取一根。）試驗結果：當有一個試件達不到要求，應取6個抗剪或抗拉試件對該項目進

10、行復 驗，復驗結果仍有一個試件不符合要求，則該批產品應認為不合格。2、閃光對焊（質量好，損耗少，但只能放平焊）300個接頭為一批 3個拉伸 3個彎曲（選擇試驗設備，記錄數(shù)據：級別、Pb、斷裂位置）拉伸試驗結果評定： 、三個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度， 余熱處理三級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋三級鋼的抗拉強度570Mpa 、至少有一個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。 、當拉伸結果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標或有兩個試件達到強度，在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結果若仍有 一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有三個試件斷于焊

11、縫或熱影響區(qū)呈脆性斷 裂，則該批接頭不合格。彎曲試驗結果：在規(guī)定的彎心直徑和彎曲角度下，當彎曲到900時，至少有兩個試件不得發(fā)生破斷，如果有兩個試件發(fā)生破斷時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗， 復驗結果若有三個試件發(fā)生破斷，則該批接頭不合格。3、電弧焊1）、拉伸3個結果： 、三個熱軋鋼筋接頭抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度，余熱處理三級鋼筋不得小于570Mpa 、三個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有二個試件呈延性斷裂。 、如果有一試件的抗拉強度低于規(guī)定指標或一個試件斷于焊縫或有2個試件發(fā)生脆斷，應取6個試件進行復驗，復驗結果若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定 指標或有一個試件斷于焊縫或有

12、3個試件呈脆性斷裂，則該批接頭認為不合格。六、鋼筋機械連接接頭試驗鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-96 （通用標準）帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程JGJ108-96鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程JGJ109-96鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999鋼筋機械連接：通過連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋 中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。種類：、錐螺紋連接。 、帶肋鋼筋套筒擠壓連接。 、鐓粗直螺紋連接。1、錐螺紋接頭：指鋼筋連接端，加工成為錐形螺紋稱為絲頭，通過錐螺紋連接 套把兩根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩，連接成一體的鋼筋接頭。2、帶肋3、鐓粗：把鋼筋的連接端，先行鐓粗，再

13、加工成圓錐形螺紋并用連接套筒連接的接頭。鋼筋接頭級別可分為A、B、C三級：A:接頭抗拉強度達到或超過鋼筋母材抗拉強度標準值，尚應大于、等于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度，計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積。 具有高度延性和反復拉壓性能。B:接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標準值的1.35倍。檢驗方法：1） 、形式檢驗由廠家進行2）、施工現(xiàn)場檢驗 、鋼筋連接工程開始前，以及施工過程中，應對每批進場鋼筋接頭進行工藝檢 驗。（接頭的工藝性能檢驗）a、每一規(guī)格母材進行抗拉強度試驗。b、每一規(guī)格接頭試件數(shù)量不應少于 3個。c、接頭試件應達到現(xiàn)行標準 GB107-96d、對于A級接頭，試件抗拉

14、強度尚應大于、等于 0.9倍的母材實際抗拉強度 （計算實際抗拉強度時，應采用實際橫截面積） 、接頭的現(xiàn)場檢驗a、 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500 個為一驗收批次，不是500個為一批。b、 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中，隨機切取3個試件做單向拉伸， 按設計要求的接頭性能等級進行檢驗和評定。c、當3個試件單向拉伸試驗結果符合強度要求時，該批評為合格。 鐓粗直螺紋：3個接頭試件的抗拉強度應大于等于 1.15倍鋼筋抗拉強度標準值，還應大于等 于0.95倍的鋼筋母材實際抗拉強度。計算實際強度時，米用實際面積。考試：是非、填空、選擇、名詞解釋、計算、問答，I、

15、II級鋼指標 冷彎、角度計算焊接接頭名稱符號名稱原始記錄檢測方法 JGJ27-86評定方法 JGJ18-96焊接方法 按表上焊接日期 對外不寫報告：延斷、脆斷，完好、破壞試驗試驗前的準備：鋼筋規(guī)格、直徑的確認，打標距 操作：1、機器噸位及量程的選擇。2 、擺錘的數(shù)量及垂直度，調節(jié)緩沖閥，把鋼筋夾上夾具，進行調零3 、加荷速度的控制及計算 4、屈服荷載、極限荷載的確定5 、伸長率的測定冷彎：彎曲角度、彎心直徑、輥間距的計算計算及數(shù)據處理（按修約規(guī)則進行） 完成報告。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 - 1998金屬拉伸試驗方法GB228-87金屬原材料彎曲試驗方法GB/T232-1999金屬線材反復彎曲試驗方法 GB238-84數(shù)值修約規(guī)則GB8170-87Y B/T081-1996GB2101-89GB2103-88冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-91混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-92型鋼驗收、包裝、標志、及質量證明書的