熱電廠汽機機組輔機設備及系統(tǒng)運行通則

1、熱電廠汽機機組輔機設備及系統(tǒng)運行通則5.1輔機試運行規(guī)定5.1.1輔機檢修后試運行的管理規(guī)定5.1.1.1設備大、小修需要對設備進行改造應在開工前向值長和上級部門提交設備異動申請單，經批準變更的同時對各有關單位下達設備異動通知。5.1.1.2設備試運行送電前要檢查檢修工作票收回，現場檢修工作全部結束，設備及與設備相連的系統(tǒng)檢修工作全部結束，設備恢復完整；設備、系統(tǒng)的人孔、檢查孔關閉嚴密，系統(tǒng)內的閥門、設備狀態(tài)符合設備試運行要求；設備和相關系統(tǒng)保溫恢復完整；設備及相關系統(tǒng)周圍護欄、平臺、過道恢復完整；設備現場的檢修臨時措施拆除、設備及附近地面衛(wèi)生清掃干凈，現場照明充足。5.1.1.3檢修后的輔機

2、必須進行啟動條件、拉合閘、事故按鈕、聯(lián)鎖試驗，（10kv及以上轉機應送試驗電源進行上述試驗），合格后方可進行試運行，經試運行合格后方可將設備轉為用。轉機設備送電前（包括試驗電源），該系統(tǒng)應充滿工質，轉機冷卻水、潤滑油等應滿足要求。5.1.2輔機試運行（試轉）注意事項：5.1.2.1檢查設備的安全罩，電機、電纜的接地線完整，電機接線完整，絕緣合格。 5.1.2.2設備運行需要監(jiān)視的壓力、流量表一次門開啟，所有運行需要監(jiān)視的表計投入并檢查指示正確。5.1.2.3設備、系統(tǒng)異動后運行人員在設備系統(tǒng)試運行前要認真核對現場實際設備，確認變更結果和設備異動通知相符。5.1.2.4有軸承溫度、振動、電機線圈

3、溫度測點的轉機試轉前上述監(jiān)視表計必須投入，如轉動設備設置有保護，保護裝置必須投入。5.1.2.5設備檢修后的試轉，檢修負責人須持有“設備試運聯(lián)系單”并到現場。運行人員必須了解試轉的要求、試轉范圍以及有關措施或規(guī)定。5.1.2.6旋轉設備試轉前，如能盤動的均應盤動靠背輪若干圈，以確認其轉動靈活，檢查軸承油位正常、油質良好。 5.1.2.7轉動設備檢修后的試轉，須經點動（不允許反轉的設備要拆除靠背輪螺栓，讓電機單獨試轉）確認其電動機轉向正確。5.1.2.8試轉的任何操作都應考慮不影響其他設備及系統(tǒng)的安全。 5.1.2.9按各系統(tǒng)專門的檢查卡，進行設備啟動或投用前的檢查。5.1.2.10啟動10kv

4、設備及重要的400v設備，應派專人就地監(jiān)視。啟動時，就地人員站在軸向位置并離事故按鈕較近處，發(fā)現問題，立即按事故按鈕停止轉機。5.1.2.11大、小修后的輔機設備啟動投運前應進行試轉，試轉時必須有檢修負責人在場，確認轉向正確，細聽內部無異音，所有設備無異?，F象，否則不許再啟動或轉入備用。5.1.2.12設備試轉結束，將設備的試轉情況詳細記錄在設備試轉記錄本上。試轉完成后將試轉情況記錄在聯(lián)系單上，并經檢修負責人、運行負責人共同簽字確認，方能確認該轉機試運合格。5.1.2.13設備異動通過試運行后，發(fā)電部應及時對系統(tǒng)圖和規(guī)程進行修改并將異動后設備運行注意事項和運行操作方法通知到各運行值。5.2輔機

5、設備及系統(tǒng)啟動前的檢查通則5.2.1輔機啟動前需進行全面檢查，確認啟動條件具備后方可啟動。備用輔機處于隨時可啟動狀態(tài)，除事故處理外停運時間較長的輔機在啟動前也應進行檢查。5.2.2輔機啟動前檢查的內容：5.2.2.1實地檢查檢修工作結束，各設備人孔門關閉、地腳螺栓固定完好，轉動機械的防護罩已裝好，管道連接良好，支吊架牢固。工作票終結，安措恢復，現場清潔完整。 5.2.2.2檢查輔機設備各儀表齊全并恢復至運行時狀態(tài)。檢查轉機各軸承溫度、振動測量探頭安裝正確。5.2.2.3對系統(tǒng)進行全面檢查，關閉系統(tǒng)所有放油閥、放水、放空氣閥。并向有關油、水系統(tǒng)和泵體注油、注水。5.2.2.4系統(tǒng)各閥門應操作開關

6、靈活，反饋顯示與實際位置相對應。5.2.2.5檢查轉動機械軸承和各潤滑部件，油位正常，油質合格，潤滑油脂已加好，強制潤滑的轉機應檢查潤滑油系統(tǒng)在啟動前位置。5.2.2.6轉動機械軸承及格蘭冷卻水正常。5.2.2.7對可盤動的轉動機械，應手盤靠背輪，確認轉動靈活無卡澀現象。電動機檢修后的初次啟動，必須經單獨試轉合格方可連接。5.2.2.8按操作票要求將各閥門置于正確位置。5.2.2.9檢查各水箱、油箱液位正常，水質或油質合格，油箱應放盡底部積水，并做好系統(tǒng)設備的充水（油）、放空氣工作。5.2.2.10電動機接線和外殼接地線良好，且按規(guī)定測量絕緣合格。5.2.2.11相應系統(tǒng)的其他檢查工作結束后，

7、送上輔機系統(tǒng)各設備的動力電源、控制電源，有關保護投入。5.2.2.12配合熱控、電氣完成輔機的各聯(lián)鎖、保護試驗工作，檢查動作正常、定值正確(注意：對于10kv電動機，應先將電氣開關置于“試驗”位置后再進行聯(lián)動試驗，試驗結束后再送電)。5.3輔機設備啟動后的檢查通則5.3.1重要輔機設備啟動前應聯(lián)系檢修人員共同到現場檢查。10kv轉機和重要的380v轉機以及經過檢修后的轉動設備第一次啟動時就地要有專人負責檢查轉機的轉動方向、啟動初轉速并檢查設備的啟動狀態(tài)。5.3.2各輔機設備盡可能滿足啟動條件后遵照其邏輯關系進行啟動，盡可能避免帶負荷啟動。5.3.3輔機啟動后應有專人監(jiān)視電流和啟動時間（電流回到

8、空負荷電流的時間）。若啟動時間超過規(guī)定，電流未回到空載值時，應立即停止運行。5.3.4就地檢查發(fā)現轉機轉動方向不正確和設備啟動后3s沒有初轉速以及設備啟動后出現轉動部分碰磨、電機或電纜著火冒煙、設備出現強烈振動要立即使用就地事故按鈕停止設備運行。設備啟動失敗在原因未查明或未處理時，禁止設備再次強制啟動。5.3.5在規(guī)程中對電機啟動時間間隔沒有明確要求的情況下，如10kv電機停止前沒有明顯的過電流和放電等事故征兆，轉動設備冷態(tài)（設備停止時間大于2小時）可啟動兩次，熱態(tài)（設備啟動時間超過30s）可啟動一次；啟動時間小于3s的設備和緊急情況下為避免停機、事故范圍擴大或其他重要設備損壞，在沒有備用設備

9、投入的情況下可多啟動一次；在允許啟動的次數范圍內電機的啟動時間間隔不得小于5min。5.3.6對于就地帶選擇開關的設備，啟、停時應確認選擇開關位置，如在dcs畫面上操作，應將選擇開關置在“遠方（remote）”位置，如在就地進行，則應將開關置在“就地（local）”位置。機組運行時，應將各輔助的選擇開關置在“遠方（remote）”位置，就地控制開關置在“自動（auto）”位置。5.3.7設備啟動時要考慮母線負荷分布盡量均勻，同一母線上不允許同時啟動兩臺及以上10kv轉動設備。5.3.8輔機設備啟動后檢查的內容：5.3.8.1各轉動設備的軸承（瓦）以及減速箱溫升在規(guī)定范圍內。5.3.8.2輔機設

10、備各部振動符合規(guī)定。5.3.8.3各潤滑油箱油位正常，無漏油現象。5.3.8.4有關設備的密封部位應密封良好。檢查冷卻水和密封水母管壓力正常，投入輔機的冷卻水和密封水并調整冷卻水和密封水流量正常。5.3.8.5轉動設備和電動機無異常聲音和摩擦聲。5.3.8.6各調節(jié)裝置的機械連接應完好，無脫落。5.3.8.7有關輸送介質的設備入口、出口壓力、流量正常。5.3.8.8確認各聯(lián)鎖和自動調節(jié)裝置均應投入正常。5.3.8.9輔機設備所屬系統(tǒng)無漏水、漏汽、漏油現象。5.3.8.10輔機設備啟動后發(fā)生跳閘，必須查明原因并消除故障后才可再次啟動。5.4輔機設備正常運行中的維護通則5.4.1輔機設備正常運行時

11、，應按照有關制度進行定期檢查，發(fā)現缺陷應及時填寫缺陷單，盡早通知檢修處理。5.4.2有關輔機設備正常運行中應按照有關制度進行切換和試驗。5.4.3輔機設備正常運行要求：5.4.3.1電動機及輔機機械部分運轉平穩(wěn)，聲音正常，振動不超限。5.4.3.2各軸承潤滑良好，溫度正常，軸承冷卻水暢通無泄漏。轉機軸承溫度在轉機設備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，滑動軸承不超過80，滾動軸承不超過95，在軸承無溫度測點監(jiān)視的情況下，軸承外殼溫度要根據軸承箱的形式考慮傳熱溫度差并進行定期測溫。5.4.3.3各軸承處密封應良好，無泄漏現象。5.4.3.4電動機以及線圈溫度正常。5.4.3.5調節(jié)風門、擋板連接機構完好。

12、5.4.3.6設備存在缺陷運行中無法處理要及早安排停止設備進行檢修；在設備帶缺陷運行期間要加強設備參數的監(jiān)視和分析并適當增加就地設備巡檢次數；當設備缺陷擴大發(fā)展趨勢明顯要立即匯報；當設備缺陷進一步擴大可能對設備造成損壞和對人員造成傷害要立即停止設備運行；在設備帶缺陷運行期間禁止解除設備的保護。5.4.3.7不同輔機還應按相應規(guī)定進行檢查。5.4.3.8轉動設備軸承振動在轉動設備規(guī)程沒有明確規(guī)定的情況下，按下表執(zhí)行：軸 承 振 動 允 許 值轉速（r/min）300015001000750及以下振動允許雙幅值（mm）0.050.0850.100.125.5輔機設備及系統(tǒng)停運通則5.5.1輔機設備

13、的停運應依據系統(tǒng)運行情況進行，以避免不必要的啟動、跳閘、聯(lián)鎖動作等情況的出現。5.5.2設備停運后，如需檢修，應將設備可靠隔離，并切斷該設備及相關系統(tǒng)的電源、氣源，放盡設備、系統(tǒng)中的水、汽、油、氣，方可工作。5.5.3對備用電機應根據需要投入電加熱。5.5.4在冬季，應對設備做好防凍措施。5.5.5電動門校驗 5.5.5.1電動門校驗前應確認設備檢修工作結束，校驗的電動門開關對運行設備及系統(tǒng)無影響并聯(lián)系設備檢修負責人到現場。 5.5.5.2電動門送電后，要檢查crt畫面上閥門顯示狀態(tài)與現場相符。 5.5.5.3電動門遠方操作前，由檢修負責人進行手動操作，確認閥門靈活無卡澀，檢查閥門開度指示正確

14、。 5.5.5.4由運行人員和機械檢修負責人、熱工爐控班負責人到就地，手動將閥門開啟至中間位，再利用電動開或關幾圈試驗方向正確。然后手動開啟和關閉到位（留有富裕行程），后由熱工爐控班負責人對閥門開、關進行定位。就地電動全行程對閥門開、關一次，檢查閥門開關靈活，開關方向正確，開關行程正確并與crt畫面上閥門顯示狀態(tài)相符。較大的暗牙電動閥門校驗時應注意數閥門開關的圈數，防止閥門門芯掉落。校驗和定位均由檢修人員負責，運行人員參與。5.5.5.5由運行人員遠方全行程對閥門開、關一次，檢查閥門開關靈活，開關方向正確。5.5.5.6閥門遠方開和關到位后閥門改手動開和關緊閥門，由運行和檢修負責人共同確認閥門

15、開關是否到位。 5.5.5.7由運行人員遠方全行程開、關閥門，檢查閥門開度指示正確并記錄閥門全行程開、關時間及閥門關緊和開足圈數及閥門上下限的圈數。 5.5.5.8對于近控、遙控操作的電動門，以近控校驗為主，近控校驗完畢，遙控亦須全行程開、關一次。5.6輔機的事故處理通則5.6.1發(fā)生下列情況要立即停止設備運行，在就地用事故按鈕停止設備運行。5.6.1.1發(fā)生人身傷害事故不停止設備無法進行搶救。5.6.1.2運行參數超過保護值，保護未動作。5.6.1.3轉機發(fā)生強烈振動并超過規(guī)定值。 5.6.1.4轉機內部有明顯的金屬摩擦聲。 5.6.1.5轉機軸承溫度急劇升高超過規(guī)定值或軸承冒煙。（注：如轉

16、機軸承溫度顯示跳變超過3/min，可判斷為熱工測點故障，要立即聯(lián)系人員對熱工測點進行檢查處理，就地核實實際溫度不高則不必停止轉機。）5.6.1.6電動機冒煙、著火或被水淹。5.6.1.7油泵或油系統(tǒng)大量跑油，可能導致火災。5.6.2轉機過負荷時或電機線圈溫度高，可采用啟動備用輔機或降低轉機出力的方法處理。 5.6.3轉機運行中跳閘備用設備未聯(lián)動，應立即手動啟動備用輔機。除確定為人為誤操作導致跳閘外，跳閘原因不明的設備，禁止再次合閘。5.6.4轉動機械常見故障處理5.6.4.1轉動機械軸承振動大5.6.4.1.1原因：（1）轉動機械檢修后電機和轉機的對輪不同心。（2）轉動機械轉動部分配重掉落、斷

17、葉片、磨損不均勻、引風機葉片嚴重不均勻粘灰等原因造成動平衡破壞。（3）轉動機械或電動機軸承損壞。（4）轉動機械的地基沉降，轉動機械的軸水平度發(fā)生變化。（5）轉動機械或電動機地腳螺栓松動或地基不牢固。（6）電動機鼠籠條斷裂。（7）轉動機械轉動和靜止部分因為轉子變形、熱膨脹間隙小、零件掉落等原因造成動、靜部分碰磨。（8）軸承的絕緣被擊穿，電機漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（9）和轉機相連的系統(tǒng)存在振動，對轉機造成激振。（10）風機工作在失速區(qū)或發(fā)生喘振。（11）轉動機械嚴重過載。（12）轉動機械的油溫過高、過低或油質不符合要求特性。5.6.4.1.2處理：（1）由于轉動機械本身存在缺陷（1-8條）

18、造成設備振動，如振動未超過設備允許值，經過設備運行中處理未能將故障處理好要及早尋找機會停止設備運行進行處理。如設備振動超過允許值要立即停止設備運行，防止設備損壞。在設備帶缺陷運行期間要加強設備的巡視和檢查，發(fā)現設備振動急劇升高并伴隨軸承溫度升高或軸承內部出現異音判斷軸承已損壞要立即停止轉機運行。如轉機有振動和軸承溫度高保護，在帶缺陷運行期間嚴禁解除振動和軸承溫度高保護運行。（2）如和轉機相連的系統(tǒng)存在振動視情況要首先考慮消除振動源，對振動的系統(tǒng)尋找原因進行處理。（3）風機失速或喘振可通過調整風機的運行工況（改變風機的運行工況作點，將風機的運行工況作點調整至失速線以下）和調整風機相連系統(tǒng)的管道特

19、性（開大或關小系統(tǒng)中的閥門）進行消除振動。（4）轉動機械嚴重過載要降低轉動機械的負荷或根據情況啟動備用轉機。（5）轉動機械的潤滑油溫度高或低以及油質不符合要求的特性會使?jié)櫥驼扯绕x要求值，要通過調整冷卻水或更換潤滑油使?jié)櫥驼扯确蠘藴省?.6.4.2轉機軸承溫度高5.6.4.2.1原因：（1）轉機軸承損壞。（2）轉機軸承各瓦間隙調整不一致造成部分軸瓦負載過大。（3）軸承箱潤滑油環(huán)損壞。（4）軸承的絕緣被擊穿，電機漏磁電流通過軸承造成油膜破壞。（5）轉機振動大。（6）潤滑油乳化變質或油內有雜質。（7）潤滑油供油溫度高。（8）潤滑油流量低、軸承箱油位過高或過低，使用干油潤滑的軸承干油耗盡。（9

20、）環(huán)境溫度高或冷卻水溫度高。（10）轉機負荷過大。5.6.4.2.2處理：（1）由于轉動機械本身存在缺陷（14條）造成設備軸承溫度高，如軸承溫度未超過設備允許值，經過設備運行中處理未能將故障處理好要及早尋找機會停止設備運行進行處理。如設備軸承溫度超過允許值要立即停止設備運行，防止設備損壞。在設備帶缺陷運行期間要加強設備的巡視和檢查，發(fā)現軸承溫度急劇升高并伴隨軸承振動大或軸承內部出現異音判斷軸承已損壞要立即停止轉機運行。如轉機有軸承溫度和振動高保護，在帶缺陷運行期間嚴禁解除軸承溫度和振動高保護運行。（2）轉機振動大首先查找振動大的原因進行處理。（3）潤滑油變質或有雜質要考慮進行濾油或換油處理。（

21、4）潤滑油供油溫度高要檢查油站的電加熱器是否確實退出、潤滑油冷油器冷卻水流量是否充足、潤滑油冷油器是否結垢嚴重、冷卻水是否溫度高，查出原因后針對處理。（5）潤滑油流量低要檢查潤滑油泵動、靜部分是否磨損、油泵出口溢流閥是否定位正常、備用潤滑油泵出口逆止門是否嚴密、潤滑油濾網是否堵塞嚴重、潤滑油箱油位是否正常、供油管道的供油門是否開度過小或有雜物堵塞、潤滑油管道回油門是否開度過大。通過上述原因查找后進行處理。軸承箱油位過高或過低進行補油或放油處理（一般軸承箱油位在油面鏡1/32/3之間）。干油潤滑的軸承按照規(guī)定定期進行補油，補油前要檢查補油管是否堵塞。（6）環(huán)境溫度高在軸承處加通風機，如轉機漏熱嚴

22、重造成軸承處環(huán)境溫度高還要針對轉機的漏熱進行處理。冷卻水溫度高對冷卻水系統(tǒng)進行檢查、處理。（7）轉動機械過載要降低轉動機械的負荷或根據情況啟動備用轉機。5.6.4.3水泵不打水5.6.4.3.1原因：（1）高位泵入口管道有漏點或低壓軸封處漏氣嚴重。（2）泵葉輪損壞或動靜間隙過大。（3）泵和電機的對輪螺栓斷裂。（4）泵電機反轉。（5）泵的入口或出口門在關閉狀態(tài)。（6）泵啟動前未充分注水。（7）入口水箱水位低。（8）泵的工作介質溫度高于介質對應壓力下的飽和溫度，造成泵的入口汽化。（9）并列運行時母管壓力高于啟動泵的出口壓力。5.6.4.3.2處理：（1）泵存在機械缺陷（13條）要對泵進行檢修處理。

23、（2）電機反轉立即停止泵運行，電機停電后對電機接線進行調相。（3）泵在啟動前檢查并開啟泵的入口門，在泵啟動且出口起壓后開啟泵的出口門。并列運行的系統(tǒng)母管有壓可開啟出口門直接啟動。（4）泵啟動前要充分進行注水，當泵體放氣門有密實水流出后再關閉放氣門。（5）入口水箱水位低將水箱水位補至正常水位。（6）泵入口汽化可通過提高入口水箱的水位、降低介質溫度或提高泵的入口壓力等方法實現，如在正常的水溫和水位下泵發(fā)生汽化須對系統(tǒng)進行改造（降低泵的安裝位置或抬高水箱的位置，提高泵的有效汽蝕余量）。5.7 輔機設備規(guī)范5.7.1潤滑油系統(tǒng)： 名 稱單 位數 值名 稱單位數 值潤滑油采用牌號iso vg32油系統(tǒng)需

24、油量m330.615時密度kg/m30.852103潤滑油壓mpa0.14主油箱最大運行容積m335正常運行容積m330.6回油流量t/h3.56主油泵及射油器制造廠東汽容量t/h153出口壓力mpa1.9-2.05入口壓力mpa0.09-0.12耗功kw2001射油器出口壓力 （供油射油器）mpa0.2161射油器出口流量l/min4010.32射油器出口壓力 （供潤滑油射油器）mpa0.3662射油器出口流量l/min3600冷油器型號yl-440型式立式、管殼式制造廠東方汽輪機廠冷卻面積440冷卻水入口溫度33出口油溫45冷卻水流量m3/h400生產廠家交流潤滑油泵臺1型號150ly-4

25、0-a型式多級單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/min3000出口壓力mpa0.34轉速r/min2950揚程m40電動機型號yb200l-4電動機功率kw45電壓v380ac額定電流a82.1直流油泵臺1型號150ly-28-a型式多級單吸立式離心泵制造廠成都泵類研究所容量l/ min3000出口壓力mpa0.239轉速r/min1500揚程m28電動機型號z2-62l3電動機功率kw22電壓v220dc額定電流a114.2頂軸油泵臺2型號a10vso制造廠德國力士樂容量m3/h8.88出口壓力mpa16轉速r/min1475電動機型號yb2-250m-4電動機功率kw55電壓v38

26、0ac額定電流a103.3電加熱器臺6功率kw10排油煙風機臺2型式apv03.50-0200-01制造廠東汽容量m3/h1200電動機型式y(tǒng)b2-100l-2電動機功率kw3電壓v380vac額定電流a6.25.7.2盤車裝置：名稱單 位數 值名 稱單 位數 值型式電液操縱擺動齒輪徑向嚙入式電動機電壓vac380盤車轉速r/min4.1電動機轉速r/min730電動機功率kw22額定電流a47.45.7.3汽封蒸汽系統(tǒng)： 名 稱單位數 值名 稱單位數 值軸加風機臺2型號sazyn10.00-033.4-01排汽壓力kpa8000轉速r/min2900容量m3/h2000制造廠東方汽輪機廠電動

27、機型式y(tǒng)z160m1-2電動機功率kw11電壓v380額定電流a21.3汽封冷卻器型號jq-130型式臥式冷卻表面積m2130工作壓力水側3.42mpa,汽側0，0951 mpa5.7.4汽機eh油系統(tǒng)： 名 稱單 位數 值名 稱單 位數 值系統(tǒng)充油量kg500抗燃油牌號磷酸脂抗燃油46sj主eh油泵臺2型式變量柱塞泵出力l/min125入口壓力mpa(g)00.01出口壓力mpa(g)14電動機型號電動機功率kw30電壓v380vac額定電流a57.8eh油冷卻器臺2型式列管式冷卻面積m23eh油循環(huán)泵臺2型式葉片泵出力l/min20壓力mpa(g)5電動機型號電動機功率kw1.5電壓v38

28、0vac額定電流a3.7eh油再生裝置臺1型式立式硅藻土容量kg/h560處理后油品質nas 5級5.7.5給水泵汽輪機：基本性能參數：型號：g6.6-0.8型式：單軸、單缸、輔助蒸汽外切換、變轉速、凝汽式給水泵汽輪機銘牌功率：6600 kw 額定功率: 3025.5 kw（對應主機tha工況）額定轉速: 5000r/min 調速范圍：31005900r/min額定進汽量16.62t/h額定進汽參數: 0.771mpa/344.1 額定排汽壓力: 排汽口7.3kpa最大功率：3848.9kw（對應主機vwo工況）額定汽耗率：5.136kg/kw.h配汽方式: 噴嘴配汽(8個低壓噴嘴組)備用蒸氣

29、參數：0.8-1.2 mpa 280-350軸封供汽方式：小機前后軸封由主機自密封系統(tǒng)供汽內 效 率：80.88通流級數: 1調節(jié)級+5壓力級脫扣保護: 電保護6327r/min 電氣保護 6327r/min旋轉方向：順時針旋轉（從機頭向泵看）與給水泵連接方式: 鼓形齒式撓性聯(lián)軸器 臨界轉速：一階2620rpm；二階9233rpm給水泵汽輪機典型工況技術參數表：項目單位105%vwotrltmcrtha75%tha50%tha40%tha30%tha蒸汽壓力mpa0.8150.7460.7600.7170.5430.3790.3140.238蒸汽溫度343342.2343.9344.1346.

30、2327.6316.4309.2蒸汽流量t/h20.0520.617.7816.6211.5511.88.57.15背 壓kpa7.313.57.37.37.37.37.37.3轉 速r/min52005100505050004400400036003300內效率%82.1480.3181.280.8878.5479.4776.4874.22機械損失kw4040404040404040輸出功率kw3790.93376.83282.33025.51941.41832.61191.4900.7汽 耗kg/kwh5.2896.1015.4175.4935.9496.4397.1347.938排 汽

31、量t/h19.96720.52117.71716.56911.54911.818.5417.211排汽溫度39.7851.839.7839.7839.7839.7842.9261.82排汽焓kj/kg2455.12546.22472.92483.02538.32550.42579.22615.25.7.6小機潤滑油系統(tǒng)：名稱單位數值名稱單位數值軸承供油量l/min32o供油壓力mpa0.15-0.2軸承進油溫度45（最大）軸承回油溫度60主油泵臺2型號70y-342容量m3/h20油壓mpa0.764轉速r/min2930電動機型號yb160l-2電機功率kw18.5額定電壓v380額定電流a

32、35.5直流油泵臺1型號70yb-45容量m3/h16油壓mpa0.396轉速r/min3000電動機型號z2-42電機功率kw7.5電壓vdc220額定電流a40.8集裝油箱容量m37.7有效容積m34.5正常油位mm455最高油位mm550最低油位mm350電加熱器kw3kw*12個冷油器臺2冷卻面積m216.28（單臺）進口油溫65出口油溫45（最大）進口水溫38（最大）冷卻水量t/h22排油煙風機臺1型號風機容量m3/min136風壓kpa0.732轉速r/min2825電機型號yb801-2電機功率kw0.75電壓v380額定電流a1.8盤車裝置盤車轉速r/min120離合方式減速器

33、超越離合器電機型號y112m-2電機功率kw7.5電壓v380額定電流a15.4電機轉速r/min14405.7.7汽動給水泵：型號dg600-240vm(fk6d32m）型式筒體芯包、臥式泵送介質鍋爐給水級數6級葉輪單位額定工況最大工況進口流量m3/h626.93676.29出口流量m3/h580.49629.42揚程m2271.642287.41效率%82.3181.78抽頭壓力mpa11.6711.67抽頭流量m3/h46.446.8軸功率kw4095.224444.33進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需)m32.9937.08轉速r/mi

34、n53115442進口管道規(guī)格mm2737中間抽頭管道規(guī)格mm896.5出口管道規(guī)格mm27328(wb36)旋轉方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg69605.7.8汽動給水泵前置泵：型號fa1d53型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質鍋爐給水級數1級雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h626.93676.29揚程m87.9585.71汽蝕余量(必需)m3.914.22效率%82.2883.19軸功率kw164.99169.97進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06轉速r/min1490進口管道規(guī)格mm3258出口管道規(guī)格mm2737旋轉方向順時針（從傳動端

35、向自由端看）重量kg23055.7.9電動調速泵組主泵：型號fk6g32a（m）型式筒體芯包、臥式泵送介質鍋爐給水級數6級葉輪單位額定工況最大工況進口流量m3/h394.73426.31出口流量m3/h348.29379.43揚程m2280.52283.08效率%79.4880.39抽頭壓力mpa11.7211.76抽頭流量m3/h46.446.9軸功率kw2623.62789.09進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06汽蝕余量(必需)m21.2123.27轉速r/min46264681進口管道規(guī)格mm2737中間抽頭管道規(guī)格mm766出口管道規(guī)格mm219.12

36、2(wb36)旋轉方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg60005.7.10電動給水泵前置泵：型號qg500-80型式臥式、軸向中分泵殼型泵送介質鍋爐給水級數1級雙吸葉輪單位額定工況最大工況流量m3/h394.73426.31揚程m89.1787.31汽蝕余量(必需)m4.124.27效率%79.4680.63軸功率kw109.06112.6進水溫度162.9171.2進水密度kg/m3904.4896.06轉速r/min2985進口管道規(guī)格mm2737出口管道規(guī)格mm2737旋轉方向順時針（從傳動端向自由端看）重量kg14405.7.11電動給水泵輔助設備項目單位數值項目單位數值工作冷油器

37、m10-22.1m2型式板式換熱器容量l設計壓力mpa設計溫度生產廠家阿法拉伐潤滑冷油器m6-11.3m2型式板式換熱器容量l設計壓力mpa設計溫度生產廠家阿法拉伐5.7.12除氧器：項目單位數值項目單位數值型式內置式型號設計壓力mpa0.98設計溫度350（汽側）250（水側）工作壓力mpa0.147-0.858最高工作溫度進水溫度出水溫度171.2 （vwo工況)有效容積m3140滑壓范圍mpa0.147-0.858設計出力t/h1080最大出力t/h出水溶解氧不超過7g/l生產廠家武漢大方機電公司5.7.13凝結水泵：項目單位數值項目單位數值凝結水泵型號8ldtnb-8ps型式筒袋式立式

38、多級離心泵進水溫度進水壓力kpa流量m3/h476水泵出口壓力mpa效率81必須汽蝕量m3轉速r/min1480軸功率kw461（最大工況）生產廠家中國沈陽揚程291m電動機型號ykk500-4型式立式額定功率kw560額定電壓v10000轉速r/min1489絕緣等級f冷卻方式空空冷卻效率%功率因數0.87額定電流a40旋轉方向逆時針（從電機向泵看）生產廠家湘潭5.7.14凝汽器項 目單位數值項 目單位數值型號n17700型型式雙流程表面式，帶7、8低加總冷卻面積m217700年平均水溫22.5循環(huán)水量m3/h39600年最高水溫33換熱管類型不銹鋼管（304l）蒸汽流量t/h611冷卻水管

39、根數21988根管外徑壁厚 mm250.75.7.15高壓加熱器：名 稱單位#1高加2高加3高加型號jg-1000-1jg-1050-2jg-800-3型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m2100010508001100流程數（管程/殼側）2/12/12/12/1給水端差（上端差）-1.7003.0疏水端差（下端差）5.65.65.610.0設計壓力管側mpa272727殼側74.22.1設計溫度管側310275240殼側415/290345/255485/220液壓試驗壓力管側mpa40.540.540.5殼側10.56.33.155.7.16低壓加熱器： 名 稱單位5低加6低加

40、7、8低加（組合式）型號jd-600-vjd-600-jd-1800-型式臥式u型臥式u型臥式u型臥式u型總傳熱面積m26006007001100流程數（管程/殼側）2/12/12/12/1給水端差（上端差）2.82.82.82.8疏水端差（下端差）5.65.65.65.6設計壓力管側mpa4.04.04.0殼側0.60.60.6設計溫度管側170150150殼側300250170液壓試驗壓力管側mpa5.05.05.0殼側0.990.910.755.7.17循環(huán)水系統(tǒng)：項目單位參數項目單位參數循環(huán)水泵型號1400hlbk-17.8型式立軸、固定轉速、固定葉片、濕坑單級斜流泵揚程m17.8單泵

41、運行流量m3/s轉速r/min495兩泵運行流量m3/s汽蝕余量（運行點）m9單泵運行揚程m功率kw1120兩泵運行揚程m流量t/h17136單泵運行效率%生產廠家長沙天鵝兩泵運行效率%電動機型號yksl1120-12/1180-1w電動機型式三相立式鼠籠異步電機功率kw1120額定電壓v10000額定電流a89.1冷卻方式ic81w防護等級ip55額定出力時轉速r/m495絕緣等級f膠球泵wx-jq-100電機3-motor-qa160m4a揚程25m電壓400v流量100m/h頻率50hz功率9.68kw功率11kw汽蝕余量1.6m電流20.9a轉速1450r/min轉速1460r/min

42、效率72%功率因數0.855.7.18真空泵：項 目單 位數 值項 目單 位數 值真空泵型號ic-11泵型式水環(huán)式真空泵抽氣量m3/h極限真空度kpa真空泵轉速r/min490冷卻水量m3/h系統(tǒng)補水量m3/h生產廠家佶締納士機械有限公司電動機型號y2-355l1-12電動機功率kw110額定電壓v380額定電流a226絕緣等級f生產廠家上海電機5.7.19開、閉式水泵：項 目單 位數 值項 目單 位數 值開式泵型號350s44泵型式臥式離心式揚程m45轉速r/min1480流量m3/h1295生產廠家長沙天鵝電動機型號ykk4504電動機功率kw220額定電壓v10000額定電流a163生產

43、廠家湘潭閉式泵型號18g100-200泵型式揚程m48轉速r/min2950流量m3/h126生產廠家長沙天鵝電動機型號y180m-2電動機功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5生產廠家湖南天能5.7.20發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)： 項 目單 位數 值項 目單 位數 值冷卻水泵型號ksb50-250c泵型式揚程m65轉速r/min2940流量m3/h 55生產廠家大連泵廠電動機型號y180m-2電動機功率kw22額定電壓v380額定電流a41.5轉速r/min2940生產廠家丹東黃海電機有限公司定冷水冷卻器臺2型號5b4302608.01內部冷卻水流量m3/h 45（含端部引入、引出線水量

44、5m/h）外部循環(huán)水流量m3/h160定子繞組冷卻水入口溫度38定子繞組冷卻水出口溫度85離子交換器lj-6工作壓力mpa0.1-0.6生產廠家東方電機集團樹脂裝填容積l935.7.21密封油系統(tǒng)： 項 目單 位數 值項 目單 位數 值交流密封油泵型號hsnp280-46n泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h16.02軸功率kw5.83生產廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電動機型號yb2-132m-4電動機型式隔爆型三相異步電動機功率kw7.5額定電壓v380轉速r/min1440額定電流a15.6功率因數0.84生產廠家江蘇錫安達防爆股份有限公

45、司項 目單 位數 值項 目單 位數 值直流密封油泵型號hsnh210-54泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉速r/min1500必須汽蝕余量m5.7流量m3/h15.84軸功率kw5.42生產廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電動機型號z2-52電動機型式直流電機電動機功率kw7.5額定電壓v220轉速r/min1500額定電流a41.1勵磁方式并激勵磁電壓v200勵磁電流a1.18生產廠家杭州恒力電機制造有限公司循環(huán)油泵型號hsnh280-43nz泵型式螺桿泵出口壓力mpa1.0轉速r/min1440必須汽蝕余量m2.1流量m3/h14.34軸功率kw3.22生產廠家中國黃山工業(yè)泵制造有限公司電

46、動機型號yb2-132s-4電動機型式隔爆型三相異步電動機電動機功率kw5.5額定電壓v380轉速r/min1440額定電流a11.8功率因數0.84生產廠家江蘇錫安達防爆股份有限公司密封油箱真空泵型號jzjs型羅茨水環(huán)真空泵組抽汽速率l/s70極限真空pa25生產廠家自貢市軍威泵業(yè)制造有限公司電機型號y90l-4轉速r/min1400電壓v380功率kw1.5功率因數cos0.79效率eff78.5%5.7.22氫氣去濕裝置：參 數 名 稱技 術 參 數xqs=daxqs-db處理介質氫氣吸收流量 nm3/h100干燥塔設計壓力 mpa1.0工作壓力 mpa0.030.8進口氫氣溫度 50出口氫氣露點 -40（進口氫氣露點為20時）濕度儀無進口干燥劑活性氧化鋁干燥劑注入量 kg/每塔25干燥劑使用壽命 年正常情況下3冷卻水量 m3/h0.71.5（水溫38）壓縮空氣供氣壓力 mpa0.60.8電源380v 3 50hz電加熱器功率 kw1.1鼓風機功率 kw0.372額定總功率 kw2.5濕度輸出 ma420防爆等級expzct6體積（lbh） mm311508002010重量 kg915使用范圍2001000mw 氫