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1、河南工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)十機(jī)架連軋機(jī)分部傳動(dòng)直流調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)學(xué)生姓名: 陳洪鳴 學(xué) 院: 電氣信息工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 電氣工程及其自動(dòng)化1422 專業(yè)課程: 自動(dòng)控制系統(tǒng) 指導(dǎo)教師: 程輝 2016 年 1 月 8 日課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及成績(jī)序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目指 標(biāo)滿分評(píng)分1工作態(tài)度遵守紀(jì)律,學(xué)習(xí)認(rèn)真;作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn),踏實(shí)肯干。 5分2工作量按期圓滿完成規(guī)定的任務(wù),難易程度和工作量符合要求。 20分3出勤情況全勤: 得10分10分有遲到、早退、請(qǐng)假現(xiàn)象: 得8分曠課1天: 得5分曠課2天: 得2分曠課超過2天: 得0分4設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)方案能靈活運(yùn)用相關(guān)專業(yè)知識(shí),有較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí),有獨(dú)特見解,設(shè)計(jì)有一定應(yīng)用價(jià)
2、值。30分5實(shí)驗(yàn)技能動(dòng)手能力強(qiáng),能獨(dú)立完成安裝、調(diào)試等實(shí)際操作,能解決設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題。10分6小組表現(xiàn)注重團(tuán)隊(duì)合作,在小組中表現(xiàn)突出,對(duì)設(shè)計(jì)方案的制定及選取起主要作用,在實(shí)驗(yàn)操作過程中,承擔(dān)主要執(zhí)行者。5分7設(shè)計(jì)報(bào)告質(zhì)量報(bào)告結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)合理;文理通順,技術(shù)用語(yǔ)準(zhǔn)確,符合規(guī)范;圖表完備、正確,繪圖準(zhǔn)確、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);。20分合 計(jì)評(píng)語(yǔ):等 級(jí): (優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格)評(píng)閱人: 職稱: 講師 日 期: 2015 年 1 月 8 日摘 要早期直流電動(dòng)機(jī)的控制均以模擬電路為基礎(chǔ),采用運(yùn)算放大器、非線性集成電路以及少量的數(shù)字電路組成,控制系統(tǒng)的硬件部分非常復(fù)雜,功能單一,而且系統(tǒng)非常
3、不靈活、調(diào)試?yán)щy,阻礙了直流電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用范圍的推廣。隨者單片機(jī)技術(shù)的日新月異,使得許多控制功能及算法可以采用軟件技術(shù)來(lái)完成,為直流電動(dòng)機(jī)的控制提供了更大的靈活性,并使系統(tǒng)能達(dá)到更高的性能。采用單片機(jī)構(gòu)成控制系統(tǒng),可以節(jié)約人力資源和降低系統(tǒng)成本, 從而有效的提高工作效率。電力電子器件的發(fā)展,使稱為第二代電力電子器件之一的大功率晶體管得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。晶閘管是既能控制導(dǎo)通又能控制關(guān)斷的全控型器件,其性能優(yōu)良,以大功率晶閘管為基礎(chǔ)組成的晶閘管脈寬調(diào)制(PWM)直流調(diào)速系統(tǒng)在直流傳動(dòng)中使用呈現(xiàn)越來(lái)越普遍的趨勢(shì)。該設(shè)計(jì)主電路采用晶閘管三相全控橋整流電路供電方案,控制電路由集成電路實(shí)現(xiàn)
4、,系統(tǒng)中有速度調(diào)節(jié)器、觸發(fā)器、電流調(diào)節(jié)器等。運(yùn)用電力拖動(dòng)控制系統(tǒng)的理論知識(shí)設(shè)計(jì)出可行的直流調(diào)速系統(tǒng),并詳細(xì)分析系統(tǒng)的原理及其靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能, 且利用 SIMULINK 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各種參數(shù)的給定下的仿真。關(guān)鍵詞:雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)、晶閘管、直流電動(dòng)機(jī)、SIMULINK目錄1調(diào)速方案11.1 調(diào)速方案的選擇11.2 電動(dòng)機(jī)供電方案的選擇12系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選擇12.1 直流調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖23主電路的計(jì)算43.1整流變壓器的計(jì)算4 3.1.1整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算4 3.1.2 一次、二次側(cè)電流計(jì)算4 3.1.3變壓器容量的計(jì)算44晶閘管元件的選擇45晶閘管保護(hù)環(huán)節(jié)的計(jì)算5 5.1交流側(cè)過電壓保護(hù)措
5、施5 5.2三相交流電路的一次側(cè)過電流保護(hù)76平波電抗器的計(jì)算87觸發(fā)電路的選擇98控制電路的計(jì)算108.1 給定電源和給定環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)108.2 轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié)和電流檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì)119雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)119.1 電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)119.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)1310 MATLAB仿真1510.1 系統(tǒng)的建模與參數(shù)設(shè)置1510.2 系統(tǒng)仿真結(jié)果的輸出及結(jié)果分析15結(jié)束語(yǔ)17參考文獻(xiàn) 18 1調(diào)速方案1.1 調(diào)速方案的選擇機(jī)架序號(hào)電機(jī)型號(hào)Pn(kw)Un(V)In(A)Nn(r/minRa()Gda (Nm)Ifn(A)9Z2-52623026.114501
6、.13.921 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本次課程設(shè)計(jì)采用Z2-52型直流電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)參數(shù)見表1。表1 十機(jī)架連軋機(jī)電動(dòng)機(jī)參數(shù)1.2 電動(dòng)機(jī)供電方案的選擇實(shí)現(xiàn)調(diào)壓調(diào)速,首先要有一個(gè)平滑可調(diào)的直流電源。常用的可調(diào)直流電源有以下三種:旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組:用直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)組成機(jī)組,以獲得可調(diào)的直流電壓。靜止可控整流器:用靜止的可控整流器,如晶閘管可控整流器,以獲得可調(diào)的直流電壓。直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器:用恒定直流電源或不可控整流電源供電,利用直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器產(chǎn)生可變的直流平均電壓。本課題中采用第二種方法,晶閘管直流調(diào)速,通過調(diào)節(jié)觸發(fā)器的移相電壓,便可改變整流電壓Ud。由于電機(jī)的容量大,又要求電
7、流的脈動(dòng)系數(shù)小,三相全控橋式整流器電路采用共陰極接法的三相半波和共陽(yáng)極接法的三相半波的串聯(lián)組合,由于共陰極組在正半周導(dǎo)電,流經(jīng)變壓器的是正向電流;共陽(yáng)極組在負(fù)半周導(dǎo)電,流經(jīng)變壓器的是反向電流,因此變壓器繞組中沒有直流磁通,且每相繞組正負(fù)半周都有電流流過,提高了變壓器的利用率,且直流側(cè)脈動(dòng)較小,元件利用率較好,無(wú)直流磁化同時(shí)波形畸變較小,故選用三相全控橋整流電路供電方案。電機(jī)的額定電壓為230V,為保證供電質(zhì)量,應(yīng)采用三相減壓變壓器將電源電壓降低。為避免三次諧波電動(dòng)勢(shì)的不良影響,三次諧波電流對(duì)電源的干擾,主變壓器應(yīng)采用D/Y聯(lián)結(jié)。2系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)選擇工業(yè)上,為了提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,充分利用晶閘管
8、元件及電動(dòng)機(jī)的過載能力,要求實(shí)現(xiàn)理想啟動(dòng),即要求在啟動(dòng)過程中,是啟動(dòng)電流一直保持最大允許值,此時(shí)電動(dòng)機(jī)以最大轉(zhuǎn)矩啟動(dòng),轉(zhuǎn)速迅速以直線規(guī)律上升,以縮短啟動(dòng)時(shí)間;啟動(dòng)結(jié)束后,電流從最大值迅速下降為負(fù)載電流值且保持不變,轉(zhuǎn)速維持給定轉(zhuǎn)速不變。又因調(diào)速精度要求較高,故采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)。啟動(dòng)時(shí),讓轉(zhuǎn)速外環(huán)飽和不起作用,電流內(nèi)環(huán)起主要作用,調(diào)節(jié)啟動(dòng)電流一直保持最大允許值,使轉(zhuǎn)速線性變化,迅速達(dá)到給定值;穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋外環(huán)起主要作用,使轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)速給定器的變化而變化,電流內(nèi)環(huán)跟隨轉(zhuǎn)速外環(huán)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的電樞電流以平衡負(fù)載電流。2.1 直流調(diào)速系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框圖為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和電流兩種負(fù)反饋分
9、別起作用,在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,即分別引入轉(zhuǎn)速負(fù)反饋和電流負(fù)反饋,把轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸出當(dāng)作電流調(diào)節(jié)器的輸入,再用電流調(diào)節(jié)器的輸出去控制電力電子變換器UPE。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖如圖1所示。圖1 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)電路原理圖ASR-轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器 ACR電流調(diào)節(jié)器 TG直流測(cè)速發(fā)電機(jī) TA電流互感圖 UPE電力電子裝置 Un*轉(zhuǎn)速給定電壓 Un轉(zhuǎn)速反饋電壓 Ui*電流給定電壓 Ui 電流反饋電壓雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖2 雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)圖采用雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),可以近似在電機(jī)最大電流(轉(zhuǎn)矩)受限的條件下,充分利用電機(jī)的允許過載能力,使電力拖動(dòng)系統(tǒng)盡
10、可能用最大的加速度起動(dòng),到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,又可以讓電流迅速降低下來(lái),使轉(zhuǎn)矩馬上與負(fù)載相平衡,從而轉(zhuǎn)入穩(wěn)態(tài)運(yùn)行,此時(shí)起動(dòng)電流近似呈方形波,而轉(zhuǎn)速近似是線性增長(zhǎng)的,這是在最大電流(轉(zhuǎn)矩)受到限制的條件下調(diào)速系統(tǒng)所能得到的最快的起動(dòng)過程。采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),在系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)調(diào)節(jié)器,分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和電流,二者之間實(shí)行串級(jí)聯(lián)接,這樣就可以實(shí)現(xiàn)在起動(dòng)過程中只有電流負(fù)反饋,而它和轉(zhuǎn)速負(fù)反饋不同時(shí)加到一個(gè)調(diào)節(jié)器的輸入端,到達(dá)穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速后,只靠轉(zhuǎn)速負(fù)反饋,不靠電流負(fù)反饋發(fā)揮主要的作用,這樣就能夠獲得良好的靜、動(dòng)態(tài)性能。雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性在負(fù)載電流小于時(shí)表現(xiàn)為轉(zhuǎn)速無(wú)靜差,這時(shí),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起主調(diào)作用,系統(tǒng)表
11、現(xiàn)為電流無(wú)靜差。得到過電流的自動(dòng)保護(hù)。顯然靜特性優(yōu)于單閉環(huán)系統(tǒng)。在動(dòng)態(tài)性能方面,雙閉環(huán)系統(tǒng)在起動(dòng)和升速過程中表現(xiàn)出很快的動(dòng)態(tài)跟隨性,在動(dòng)態(tài)抗擾性能上,表現(xiàn)在具有較強(qiáng)的抗負(fù)載擾動(dòng),抗電網(wǎng)電壓擾動(dòng)。3主電路的計(jì)算3.1整流變壓器的計(jì)算3.1.1整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算整流變壓器二次側(cè)電壓計(jì)算公式:= (1)查表知,三相全控橋式整流電壓的計(jì)算系數(shù),電網(wǎng)電壓波動(dòng)系數(shù),查表知角,考慮10裕量,故,由電機(jī)參數(shù)可知UN=230V,代入公式計(jì)算出:V取,變比3.1.2 一次、二次側(cè)電流計(jì)算一次側(cè)電流:= 考慮變壓器自身的勵(lì)磁電流時(shí),應(yīng)乘以1.05左右的系數(shù),查表知,一次相電流計(jì)算系數(shù)KIL=0.816,由電機(jī)
12、參數(shù)可知=26.1A,代入公式計(jì)算出:=1.050.81626.1/1.83=12.22A二次側(cè)電流:I2=KIVIdN 查表知,二次相電流計(jì)算系數(shù)KIV=0.816,一般取整流器額定直流電流ID=IN,由電機(jī)參數(shù)知IN=26.1A,代入公式算出I2:=0.81626.1=21.30A。3.1.3變壓器容量的計(jì)算變壓器一次、二次繞組相數(shù)m1=m2=3一次容量:S1=m1U1I1=322012.22=8.07KVA二次容量:S2=m2U2I2=312021.30.54=7.67KVA平均電容:S=(8.07+7.67)/2=7.87KVA4晶閘管元件的選擇選擇晶閘管元件主要根據(jù)是晶閘管整流裝置的
13、工作條件,計(jì)算管子電壓、電流值,正確確定晶閘管型號(hào)規(guī)格,以得到滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。晶閘管的選擇主要是根據(jù)整流器的運(yùn)行條件,計(jì)算晶閘管電壓、電流值,選出晶閘管的型號(hào)規(guī)格,在工頻整流裝置中一般選擇KP型普通晶閘管,其主要參數(shù)為額定電壓、額定電流值。(1)額定電壓UTN的選擇,應(yīng)考慮下列因素。 1)分析電路運(yùn)行時(shí)晶閘管可能承受的最大電壓值。 2)考慮實(shí)際情況,系統(tǒng)應(yīng)留有足夠的裕量,通常可考慮倍的安全裕量,按下列公式計(jì)算,即 已知的電壓,對(duì)于三相橋式全控整流電路,可知晶閘管最大承受電壓:V所以晶閘管的額定電壓應(yīng)為()倍的,即:晶閘管的額定電流可由簡(jiǎn)化經(jīng)驗(yàn)公式:參考下表以及半導(dǎo)體變流技術(shù)和電力電子技術(shù)文
14、獻(xiàn),知選擇晶閘管的型號(hào)規(guī)格為KP50-9。5晶閘管保護(hù)環(huán)節(jié)的計(jì)算晶閘管有換相方便,無(wú)噪音的優(yōu)點(diǎn)。但與其它電氣設(shè)備相比,由于元件的擊穿電壓較接近運(yùn)行電壓,熱時(shí)間常數(shù)小,因此過電壓,過電流能力差,短時(shí)間的過電流,過電壓都可能造成元件損壞。為使晶閘管裝置能正常工作而不損壞,只靠合理選擇元件還不行,還要十分重視保護(hù)環(huán)節(jié),因此在晶閘管裝置中,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。設(shè)計(jì)晶閘管電路除了正確的選擇晶閘管的額定電壓、額定電流等參數(shù)外,還必須采取必要的過電壓、過電流保護(hù)措施。正確的保護(hù)是晶閘管裝置能否可靠地正常運(yùn)行的關(guān)鍵。5.1交流側(cè)過電壓保護(hù)措施(1)阻容吸收保護(hù) 即在變壓器二次側(cè)并聯(lián)電阻R()和電容C(uf
15、)的串聯(lián)支路進(jìn)行保護(hù),對(duì)于大電容的的晶閘管裝置,采用圖3所示。圖3 交流側(cè)阻容吸收保護(hù)電容值 C=6Iem(uf)=60.17.87/1202=0.328uf式中S-變壓器容量(KVA);U2-變壓器二次相電壓有效值(V);Iem-變壓器勵(lì)磁電流百分?jǐn)?shù),對(duì)于的變壓器,一般為電阻值:=5U21/I21=5120/21.30=28.169(2)非線性電阻保護(hù)非線性電阻保護(hù)方式主要硒堆和壓敏電阻的過電壓保護(hù)。壓敏電阻采用由金屬氧化物(如氧化鋅、氧化鉍)燒結(jié)制成的非線性壓敏元件作為過電壓保護(hù),其主要優(yōu)點(diǎn)在于:壓敏電阻具有正反向相同的陡峭的伏安特性,在正常工作時(shí)只有很微弱的電流(1mA以下)通過元件,而
16、一旦出現(xiàn)過電壓時(shí)電壓,壓敏電阻可通過高達(dá)數(shù)千安的放電電流,將電壓抑制在允許的范圍內(nèi),具有損耗低,體積小,對(duì)過電壓反映快等優(yōu)點(diǎn)。因此,是一種較好的過電壓保護(hù)元件。壓敏電阻的標(biāo)稱電壓=1.3U=1.3120=220.6V式中 U-壓敏電阻兩端正常工作電壓有效值(V)。U壓敏電阻兩端正常工作電壓有效值,變壓器二次側(cè)的線電壓有效值,通流量應(yīng)按照大于實(shí)際可能產(chǎn)生的浪涌電流選擇,一般取5kA以上。殘壓值的選擇是由被保護(hù)器件的耐壓決定,應(yīng)使晶閘管在通過浪涌電流時(shí),殘壓抑制在晶閘管額定電壓以下,并留有一定裕量。(3)直流側(cè)過電壓保護(hù) 直流側(cè)過電壓保護(hù)可以用阻容或壓敏電阻保護(hù),但采用阻容保護(hù)容易影響系統(tǒng)的快速性
17、,并造成di/dt加大,一般只用壓敏電阻作過壓保護(hù)。壓敏電阻的標(biāo)稱電壓=2=22.34U2=22.34120=561.6V(4)晶閘管及整流二極管兩端的過電壓保護(hù) 為了抑制晶閘管的關(guān)斷過電壓,通常采用在晶閘管兩端并聯(lián)阻容保護(hù)電路的方法,阻容保護(hù)元件參數(shù)可以根據(jù)查表2。晶閘管額定電流1000500200100502010電容(F)210.50.250.20.150.1電阻()2510204080100表2 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表阻容保護(hù)的原件參數(shù)由晶閘管的額定電流可選:C=0.2F,R=40。(5)過電流保護(hù) 快速熔斷器是最簡(jiǎn)單有效的過電流保護(hù)器件,與普通熔斷器相比,具有快速熔斷的特性,在發(fā)生短路后,熔斷時(shí)
18、間小于20毫秒,能保證在晶閘管損壞之前自身熔斷,避免過電流損壞晶閘管。5.2三相交流電路的一次側(cè)過電流保護(hù)在本設(shè)計(jì)中,選用快速熔斷器與電流互感器配合進(jìn)行三相交流電路的一次側(cè)過電流保護(hù),保護(hù)原理圖4如下。圖4 一次側(cè)過電流保護(hù)電路 (1)熔斷器額定電壓選擇:其額定電壓應(yīng)大于或等于線路的工作電壓。本課題設(shè)計(jì)中變壓器的一次側(cè)的線電壓為230V,熔斷器額定電壓可選擇250V。(2) 熔斷器額定電流選擇:其額定電流應(yīng)大于或等于電路的工作電流。 熔斷器額定電流 1.6I1=1.626.1=41.76A 因此,如圖4在三相交流電路變壓器的一次側(cè)的每一相上串上一個(gè)熔斷器,按本課題的設(shè)計(jì)要求熔斷器的額定電壓可選
19、250V,額定電流選45A。(3) 與元件串聯(lián)的快速熔斷器選擇由于過載短路,晶閘管正向誤導(dǎo)和反向擊穿,以及在逆變時(shí)換流失敗等原因,都會(huì)產(chǎn)生過電流。這里采用快速熔斷器來(lái)防止晶閘管過電流的損壞。其保護(hù)原理圖5所示。圖5 過流保護(hù)電路圖由上圖5及上文中計(jì)算的數(shù)據(jù)可知,通常熔斷器的額定電流由下式選?。?實(shí)際管子最大電流有效值)為保證可靠與選用方便起見,可?。?)直流側(cè)快速熔斷器的選擇電壓和電流上升率的限制 不同規(guī)格的晶閘管對(duì)最大的電壓上升率及電流上升率有相應(yīng)的規(guī)定,當(dāng)超過其規(guī)定的值時(shí),會(huì)使晶閘管誤導(dǎo)通。限制電壓及電流變化率的方法有 1)交流進(jìn)線電抗器限制措施,交流進(jìn)線電抗器LB的計(jì)算值:式中 交流器輸
20、出額定電流,電源頻率f,變壓器二次相電壓。 2)在橋臂上串聯(lián)空心電感,電感值取為宜。 3)在功率較大或頻率較高的逆變電路中,接入橋臂電感后,會(huì)使換流時(shí)間增長(zhǎng),影響正常工作,而經(jīng)常采用將幾只鐵氧磁環(huán)套在橋臂導(dǎo)線上,使橋臂電感在小電流時(shí)磁環(huán)不飽和,電感量大,達(dá)到限制電壓上升率和電流上升率的目的,還可以縮短晶閘管的關(guān)斷時(shí)間。6平波電抗器的計(jì)算晶閘管整流器的輸出直流電壓是脈動(dòng)的,為了限制整流電流的脈動(dòng)、保持電流連續(xù),常在整流器的直流輸出側(cè)接入帶有氣隙的電抗器,稱作平波電抗器。 (1) 電動(dòng)機(jī)電樞電感為:1000=82301000/(22145026.1)=12.15mH式中:電動(dòng)機(jī)額定電壓 電動(dòng)機(jī)額定
21、電流 P電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù) 計(jì)算系數(shù),對(duì)于一般無(wú)補(bǔ)償電機(jī)=8-12對(duì)于快速無(wú)補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)取8,磁極對(duì)數(shù)p=2。(2) 變壓器電感為:式中(3) 平波電抗器的選擇。維持電流連續(xù)時(shí)的為:式中,限制電流的脈動(dòng)系數(shù)=5%時(shí),值為:式中取兩者中較大的,故選用平波電抗器的電感為81.68mH時(shí),電流連續(xù)和脈動(dòng)要求能同時(shí)滿足。7觸發(fā)電路的選擇觸發(fā)電路可選擇鋸齒波同步觸發(fā)電路,也可選擇KC系列集成觸發(fā)電路。此系統(tǒng)選擇集成觸發(fā)電路,其優(yōu)點(diǎn)是體積小,功耗低,調(diào)試方便,性能穩(wěn)定可靠。其缺點(diǎn)是移相范圍小于180,為保證觸發(fā)脈沖對(duì)稱度,要求交流電網(wǎng)波形畸變率小于5%。適用范圍:廣泛應(yīng)用于各種晶閘管裝置中。 選用集成電路MC78
22、7組成的三相觸發(fā)電路,如圖6所示。該集成塊由同步過零、鋸齒波形成電路、比較電路、抗干擾鎖定電路、調(diào)制脈沖發(fā)生器、脈沖形成電路、脈沖分配及驅(qū)動(dòng)電路組成。 圖6 MC787組成的三相觸發(fā)電路原理接線圖三相觸發(fā)電路原理接線圖,可作為觸發(fā)三相全控橋或三相交流調(diào)壓晶閘管電路。其中三相電壓的零線和電源共地,同步電壓經(jīng)RC組成的T形網(wǎng)絡(luò)濾波分壓,并產(chǎn)生30相移,經(jīng)電容耦合電路取得同步信號(hào),電路輸出端采用等值電阻進(jìn)行1/2分壓,以保證對(duì)稱。輸出端由大功率管驅(qū)動(dòng),可配接脈沖變壓器觸發(fā)晶閘管。8控制電路的計(jì)算8.1 給定電源和給定環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)根據(jù)電路要求,選用穩(wěn)壓管、晶閘管、集成穩(wěn)壓管等組成,本設(shè)計(jì)采用集成穩(wěn)壓管的
23、可調(diào)輸出電路。由于放大器輸出電壓和輸出電壓極性相反,而觸發(fā)器的移相控制電壓VC又為正電壓,故給定電壓UG就為負(fù)電壓,而一切反饋均取正值,為此給定電壓與觸發(fā)器共用一個(gè)15V的電源,用一個(gè)2.2K,1W電位器引出給定電壓。8.2 轉(zhuǎn)速檢測(cè)環(huán)節(jié)和電流檢測(cè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)與計(jì)算、調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)設(shè)計(jì) (1)測(cè)速發(fā)電機(jī)的選擇 有電機(jī)參數(shù)可知選用的直流測(cè)速發(fā)電機(jī)的參數(shù)有:額定電壓,負(fù)載電阻的電位器。由于主電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1450r/min ,因此,測(cè)速發(fā)電機(jī)發(fā)出最高電壓為29V,給定電源15V,只要適當(dāng)取反饋系數(shù),即可滿足系統(tǒng)要求。 (2)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋環(huán)節(jié) 設(shè)轉(zhuǎn)速反饋濾波時(shí)間常數(shù):Ton=0.01s,則轉(zhuǎn)速反
24、饋系數(shù): (3)電流負(fù)反饋環(huán)節(jié) 設(shè)電流反饋濾波時(shí)間常數(shù):,則電流反饋系數(shù):(4)調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù) 電動(dòng)機(jī)電動(dòng)勢(shì)常數(shù) : =按要求調(diào)速系統(tǒng)的靜態(tài)速降:=7.63r/min9雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)9.1 電流調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)(1) 確定時(shí)間常數(shù) 在三相橋式全控電路有:已知,所以電流環(huán)小時(shí)間常數(shù):主電路電磁時(shí)間常數(shù)為:主電路的機(jī)電時(shí)間常數(shù)為:式中:= 1.326(2)選擇電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)因?yàn)殡娏鞒{(diào)量,并保證穩(wěn)態(tài)電流無(wú)靜差,可按典型型系統(tǒng)設(shè)計(jì)電流調(diào)節(jié)器電流環(huán)控制對(duì)象是雙慣性型的,可用PI型電流調(diào)節(jié)器: (1) 電流調(diào)機(jī)器的比例系數(shù) 電流調(diào)節(jié)器的超前時(shí)間系數(shù) (3)電流調(diào)節(jié)器參數(shù)計(jì)算: 電流調(diào)節(jié)器
25、超前時(shí)間常數(shù),又因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求電流超調(diào)量,查得有,所以,電樞回路總電阻R=2,所以ACR的比例系數(shù): = (4)校驗(yàn)近似條件電流環(huán)截止頻率:晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件: ,滿足條件。忽略反電動(dòng)勢(shì)變化對(duì)電流環(huán)動(dòng)態(tài)影響條件:,滿足條件。電流環(huán)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件: ,滿足條件。 (5) 計(jì)算調(diào)節(jié)器的電阻和電容取運(yùn)算放大器的,有,取,取,取,取。故,其結(jié)構(gòu)圖7如下所示。圖7 電流調(diào)節(jié)器9.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì) (1) 確定時(shí)間常數(shù):有則,已知轉(zhuǎn)速環(huán)濾波時(shí)間常數(shù)=0.01s,故轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù)。(2)選擇轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu):按設(shè)計(jì)要求,選用PI調(diào)節(jié)器: (2)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時(shí)間
26、常數(shù)(3)計(jì)算轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù):按跟隨和抗干擾性能較好原則,取h=5,則ASR的超前時(shí)間常數(shù)為: 轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益為: ASR的比例系數(shù)為:(4)檢驗(yàn)近似條件轉(zhuǎn)速環(huán)截止頻率為:電流環(huán)傳遞函數(shù)簡(jiǎn)化條件為:,滿足條件。轉(zhuǎn)速環(huán)小時(shí)間常數(shù)近似處理?xiàng)l件為:,滿足近似條件。(5)計(jì)算調(diào)節(jié)器電阻和電容: 取=40,則,取80。,取1,取1。 故: 其結(jié)構(gòu)圖如8所示。圖8 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器校核轉(zhuǎn)速超調(diào)量:由h=5,查得,不滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)使ASR 退飽和,重計(jì)算。設(shè)理想空載z=0,h=4時(shí),=2,查得=81.2%,所以 =0.00236 =0.236% 10%滿足設(shè)計(jì)要求。10 MATLAB仿真本次系統(tǒng)仿真采用目前比較
27、流行的控制系統(tǒng)仿真軟件MATLAB,使用MATLAB對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真的主要方法有兩種,一是以控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為基礎(chǔ),使用MATLAB中的 Simulink工具箱對(duì)其進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真研究。另外一種是面向控制系統(tǒng)電氣原理結(jié)構(gòu)圖,使用Power System工具箱進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)仿真的新方法。10.1 系統(tǒng)的建模與參數(shù)設(shè)置轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的主電路模型主要由交流電源、同步脈沖觸發(fā)器、晶閘管直流橋、平波電抗器、直流電動(dòng)機(jī)等部分組成。采用面向電氣原理結(jié)構(gòu)圖方法構(gòu)成的雙閉環(huán)系統(tǒng)仿真模型如圖9所示。圖9 轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真模型轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)的控制電路包括:給定環(huán)節(jié)、ASR、ACR、限幅器、偏置電路、反相器、電流反饋環(huán)、速度反饋環(huán)等,因?yàn)樵诒敬卧O(shè)計(jì)中單片機(jī)代替了控制電路絕大多數(shù)的器件,所以在此直接給出各部分的參數(shù),各部分參數(shù)設(shè)置參考前幾章各部分的參數(shù)。本系統(tǒng)選擇的仿真算法為ode23tb,仿真Start time設(shè)為0,Stop time設(shè)為1.5。10.2 系統(tǒng)仿真結(jié)果的輸出及結(jié)果分析當(dāng)建模和參數(shù)設(shè)置完成后,即可開始進(jìn)行仿真。圖10是雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的仿真圖。從仿真結(jié)果可以看出,它非常接近于理論分析的波形。雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)突加給定電壓
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