蒸汽外網(wǎng)管道施工組織設計（完整版）

1、1、工程概況工程名稱：XXXXXXXXXXXXX蒸X氣外網(wǎng)技改工程；建設地點： XXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程內(nèi)容：支架制安、管道保溫、蒸氣管線安裝（設計壓力 0.95MPa）、附屬設施安裝；工程質(zhì)量目標：達到國家驗評標準；工程工期目標： XXXXXX；X工程安全目標：無重大傷亡事故發(fā)生，無火災事故，輕傷頻率小 于千分之二，工完場清。10、技術條款2.1 編制依據(jù)招標文件施工設計圖紙施工定額建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范 GB50236-98 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全

2、規(guī)范 GB50194-93 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-89 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001；2.2 工程特點及難點：2.2.1 工程特點：工程量小但沿線長，工期緊，工程內(nèi)容單一，焊接 量大。2.2.2 工程難點：本工程為架空管道安裝， 管道直徑小， 地下預制后管道吊裝時管道容易變形，空中焊接安裝時高空作業(yè)危險性大，焊縫形成固定焊口, 不易操作，視現(xiàn)場實際情況兩者結合運用，能地上組裝的全部放在地 上進行。管道設計壓力為0.95MPa,對焊接質(zhì)量要求較高3、施工部署3.1項目管理機構配備項目經(jīng)理項目畐IJ經(jīng)理項目管理機構設置圖技術負責人3.2施工順序：

3、先地下后地上，先土建后安裝，從鍋爐房沿線展開3.3 施工準備：3.3.1 技術準備 施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙，了解設計意圖，認真 閱讀甲方提供的技術文件及相關的技術說明， 詳細了解業(yè)主對工程項 目的要求。審查設計圖紙是否完整， 內(nèi)容是否齊全，會審了解系統(tǒng)設計思路， 圖紙中尺寸、標高、說明等方面與現(xiàn)場是否一致。（1）審查設計圖紙，檢查現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工 期和質(zhì)量要求并采取可行的技術措施加以保證。（2）及時準確地做出施工圖預算及工程概算，預算人員做出兩算對 比。（3）參加甲方組織的圖紙會審，并作好圖紙會審記錄，與設計部門 經(jīng)常聯(lián)系。同時項目經(jīng)理部及時組織對有關部門及各

4、專業(yè)技術人員進 行技術交底。3.3.2 施工機具與材料的準備（1）工程項目部應組織各專業(yè)施工隊伍按照工程總體進度計劃及采 用的施工方案安排施工進度， 確定施工機械的類型、 數(shù)量和進場時間， 確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式， 編制建筑安裝 機具的需要量計劃。（2）工程項目部技術管理人員應盡快熟悉圖紙，同時項目部應在預 算部門編制完成的施工圖預算和施工預算的基礎上進行材料分析， 按 照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額 進行編制一次性材料、 設備需用量計劃， 并確定主要材料進場時間和 物資供應計劃。（3）材料到場后先報驗，經(jīng)監(jiān)理批準后使用。3.3.3 勞動力

5、準備根據(jù)施工綜合進度的要求我公司選派足夠的專業(yè)技術人員 和施工生產(chǎn)人員，滿足本工程的需要，并且確保各施工段同時施 工。3.3.4 建立各項管理制度 為了使各項施工項目順利進行，做到各項工作有章可循，工程項 目經(jīng)理部要建立工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容：（1）項目經(jīng)理部崗位職責（2）施工現(xiàn)場管理細則（3）項目部施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度（4）項目部材料員崗位職責（5）項目安全員崗位職責 4、各分部分項工程主要的施工方法及技術措施4.1 施工程序：圖紙會審T技術交底T測量放線、驗線T支架定位、預制、 安裝T管材、管件、閥門計劃T材料進場T管材自檢T管道保溫、 組對T管道安裝T自檢T管道強度試驗

6、T管道嚴密性實驗T管道 吹掃T焊口隱檢T交工驗收。4.2 測量放線測量定位：根據(jù)設計要求管網(wǎng)沿線支架及走向的定位、定線 均按建設單位給定的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁等位 置確定。采用整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地上、地下障礙所有測量工作應按圖紙及測量技術規(guī)范要求進行。（1）在測量前必須對經(jīng)緯儀及水準儀作全面檢查， 使其各項 系統(tǒng)誤差均在誤差要求范圍內(nèi)。（2）放線用經(jīng)緯儀根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)進行測量， 測量管道中心時， 在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心 樁，樁頂釘中心釘，并在起點、終點及平面折點的內(nèi)溝槽外面適 當位置設置方向樁。（3）在作水準點標高測量前，

7、必須對所有已知水準點進行檢 核，確保無動無誤后再用。 所有水準測量必須與已知水準點閉合， 所用已知水準點精度，必須在精度要求范圍內(nèi)。（4）所有測量標志都設在固定可靠，不易被破壞的地方。（5）確定樁號時， 應用鋼尺丈量樁號之間的水平距離， 丈量 時鋼尺必須加拉力器拉平。（6）在放線過程中隨時通過與附近坐標點聯(lián)測和周圍參考物 對照作檢核。4.3 地上支墩及鋼支架施工布置本工程因系管網(wǎng)工程，所以施工段距離大，給土建施工帶來 較大的困難，為了適應該特點， 盡量在施工段中心地區(qū)擇一場地， 做為砼攪拌站及鋼架加工場地，這樣便于相對固定水、電源，及 減少施工機械的頻繁搬遷。預拌好的砼由手推車各施工點，減少環(huán)

8、境污染，以求達到文明施工。4.3.1 施工方法因支墩構筑物體積不大，地下管線不明，故采用人工挖土。 挖掘過程根據(jù)土質(zhì)決定是直立壁開挖還是放坡開挖。需放坡而沒 有放坡條件直立壁開挖時，對坑壁采取有力的支護措施，防止塌 方。支墩鋼筋砼工程：鋼筋在基地集中加工制作，在各支墩周圍 選取平整場地支模、綁筋、澆筑砼預制，砼優(yōu)先選用商品砼，或 由本標段攪拌站運至澆筑地點。砼強度達到設計強度70%以上，可采用氣車吊裝鋼架就位4.4 管道安裝施工方案：4.4.1 吊裝下管的吊裝方法：本工程使用管道為預制保溫管道，在施 工過程中不允許砸壞、撞壞管道防腐層，因此，在施工中吊裝一律采 用吊車吊裝的工藝，并制定吊裝方案

9、。4.4.2、吊裝工具：管道過度彎曲或有硬物砸、碰即可損壞防腐層，因 此在吊裝過程中，必須采用兩點平行吊裝，以保證管道的平直。吊索 具應柔軟與管道有一定的接觸面積， 以減少對管外保護層的壓強。 根 據(jù)這些要求在施工前應制作好吊裝用的橫幅扁擔和專用吊裝索具。 吊 裝扁擔的長度應大于或等于管子長度的 1/2，其強度應按所吊裝的最 大承重量計算。管子吊裝帶的寬度不應小于150MM ，較小管徑的吊裝其吊帶可以采用寬度150MM的尼龍帶；較大管徑的吊裝，可采用寬度為 150200 的扁鋼制成的吊環(huán)。在管子與吊環(huán)之間加上厚度 為5MM，寬度200MM的膠帶，以確保不損壞防腐層。4.4.3 吊裝方法：一般情

10、況下，將吊車停在兩支墩進行吊裝下管，管 子在運輸中，裝卸車均應用吊車。工地的堆放地點，應盡量保證吊裝 下管的方便， 避免在現(xiàn)場多次倒運現(xiàn)象。 堆放時管道下部應有不少于 三點的支撐點，支撐點的寬度應大于 150m m,采用方木作為支撐。（1）管道吊裝就位前，應將各支吊架的根部安裝好并焊接牢固。 在不方便吊掛的地方要安裝臨時管支架梁, 臨時掛管支架梁要考慮吊 掛管道的重量、長度和吊裝重心位置。（2）掛管就位可利用汽機房行車、履帶吊和卷揚機等機具,將 管段及閥門等吊掛至相應的安裝位置上, 并用合適的鋼絲繩吊穩(wěn)、 掛 牢。對于重量比較大的垂直管段要加包箍防滑。（3）對于拖吊閥門等比較重要的部件時,要制

11、作好拖運臺板方 可拖動,并且要考慮拖拉點的重心位置,以防被拖部件翻到碰杯。（4）對那些要長時間存放的管段不能用鏈條葫蘆吊掛,一定要 用鋼絲繩綁扎吊掛好（吊掛的鋼絲繩應包角）。（5）為清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物 , 管道系統(tǒng)應進行清洗（蒸汽吹洗 ）并具備經(jīng)過批準的技術 ,安全和組織措施（6）管道經(jīng)蒸汽吹洗合格后 , 除按技術、安全和組織措施進行檢查及恢復工作外不能進行其他可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。（7）吹掃完畢后 , 應采取有效的保護措施。4.4.4管道安裝：4.4.4.1 管道組成件及管道支承件的檢驗（1）一般規(guī)定1）管道組成件及管道支承件在安裝前必須進行檢驗，其產(chǎn)品必須具 有制造廠的質(zhì)量

12、證明書，并應按設計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)， 并進行外觀檢查。管道組成件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重 皮等缺陷， 表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷。 螺紋密封面應 良好，精度及光潔度達到設計要求。2）鋼管的質(zhì)量證明書上應注明：a）供貨方名稱或印記、標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨 狀態(tài)。b）品種名稱、 規(guī)格及質(zhì)量等級、 產(chǎn)品標準中所規(guī)定的各項檢驗結 果、技術監(jiān)督部門印記。（2）閥門的檢驗1）低壓閥門應從每批 ?（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨 ）中抽 查10，且不得少于 1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當有不合 格時，應加倍抽查，如仍有不合格者，則該批閥門不得使用。中壓閥

13、 門應逐個進行殼體壓力和密封試驗。2）試驗介質(zhì)需采用潔凈水 , 不銹鋼閥門的試驗用水的氯離子含量不得 超過25ppm當有特殊要求時，試驗介質(zhì)必須符合設計文件規(guī)定。3）試驗壓力及時間a 閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的 1.5 倍，試驗時間不得少于5min,以殼體、填料無滲漏為合格。b 閥門的密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。4）密封試驗不合格的閥門，必須解體檢驗，并重新試驗。5）對閥門的傳動裝置和操作機構應進行清洗檢驗，更換油脂， 并檢查其動作是否靈活可靠。6）試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水。密封面應涂防銹油， （需 脫脂的閥門除外），關閉閥門，封閉出入口，及時填寫閥門試驗

14、記 錄，并按規(guī)定對閥門試驗狀態(tài)進行標識。7）安全閥應按設計給定值進行調(diào)試， 調(diào)試時壓力應穩(wěn)定， 每個安全閥 啟閉次數(shù)不得少于三次。調(diào)試介質(zhì)： 工作介質(zhì)為氣體時，調(diào)試介質(zhì)應為空氣或惰性氣體，并應有足夠的貯氣容器。 工作介質(zhì)為液體時，調(diào)試介質(zhì)應為潔凈水。 調(diào)試后應進行鉛封，并及時填寫安全閥調(diào)試記錄。（3）其它管道組成件的檢驗1）彎頭、異徑管、三通、管帽、凸臺、活接頭、法蘭、盲板及緊固件 等應對其材質(zhì)及尺寸進行檢查，尺寸偏差應符合技術條件規(guī)定。2）螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母配合應良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。3) 合金鋼螺栓、螺母應每批各取兩根(個)進行光譜檢驗，當有不合 格時

15、，應逐根檢驗。不合格者不得使用。4) 法蘭密封面應平整光潔， 不得有毛刺及徑向溝槽。 螺紋法蘭部分應 完整、無損傷。 凹凸面應能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深 度。5) 墊片的檢驗a 包金屬及纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。b 石棉橡膠、橡膠、塑料等非金屬墊片應質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分 層現(xiàn)象。表面不得有折損、皺紋等缺陷。(4) 彈簧、支吊架檢驗1) 管道彈簧支、吊架，應有合格證明書，其鎖定銷應鎖在設計冷態(tài)位 置上，否則應進行調(diào)整。2) 彈簧支吊架的外觀及幾何尺寸應符合下列要求：a 彈簧表面不應有裂紋、折疊、分層、銹蝕等缺陷；b尺寸偏差符合圖紙要求；c 工作圈數(shù)偏差不應超過半

16、圈；d 在自由狀態(tài)時，彈簧各圈節(jié)距應均勻，其偏差不得超過平均節(jié)距的 10%；e 彈簧兩端支撐面應與彈簧軸線垂直， 其偏差不得超過自由高度的 2%。4.4.4.3 管道預制(1) 一般規(guī)定a管道保溫預制在現(xiàn)場加工預制平臺上進行。b保溫預制工作一般應按設計單位提供的管道系統(tǒng)單線圖進行。若設 計未提供單線圖，則應在現(xiàn)場補充繪制。c預制前需到現(xiàn)場實測，確保預制好后能適合運輸和安裝。d預制管線上的所有儀表一次部件應在預制時按圖施工完畢。e預制管線的長度應留有適當?shù)挠嗔?，具體余量由工程技術人員和現(xiàn) 場施工人員確定。預制管線應留有適當?shù)幕羁?，以利于安裝時調(diào)節(jié)。f預制管線應具有足夠的剛性，必要時可進行加固。g

17、預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，及時編號。h預制管段加工尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。預制管段加工尺寸允許偏差（mm項目允許偏差自由管段封閉管段長度士 10士 1.5法蘭面與管 子中心垂直 度DN 1000.50.5100 3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度士 1.6士 1.6（2）管子切割1）管子切斷前應移植原有標記。2）管子切割時產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應用鋰刀仔細去除，在使用氣割 或電弧切割的情況下，應用砂輪機磨光。3）管子切口質(zhì)量應符合下列規(guī)定：a切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、氧化物、鐵屑等。b切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%且不得超過3mm444.4

18、管道組對（1）坡口的制作加工1）切割后的坡口表面應進行清理，并應達到平整光滑、無毛刺和飛 邊。2）金屬母材的坡口加工，除機械加工外，允許采用氧乙炔焰和等離 子加工坡口，但必須用砂輪將坡口表面的氧化層去除， 對凹凸不平處 打磨平整，露出金屬光澤。3）管子內(nèi)徑或外徑不等時應將厚側(cè)管壁削薄，其削去的厚度與長度 比為1: 3。4）管段坡口采用機械方法或氧乙炔焰加工，采用氧乙炔焰方法加工 坡口后，應除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，坡 口形式見下圖（單位：mr）當 t=4 9 時 b=1.5 3.0 P=1.0 1.5=6070當 t=10 26 時 b=2.0 4.0 P=1.0 2.0

19、=60 57.1.6 管口組對時應使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應為 0.1 倍壁厚， 且不得大于 2mm。5）對口時直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm,且管道任何位置不得有十字形焊縫。6）不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不宜大于3mm,否則應對內(nèi) 口進行修磨。7）當與裝置內(nèi)管徑不一致時,采用偏心異徑管道連接,底部平齊。8）管道接頭,焊縫不應設在管架梁上,焊縫距支吊架邊緣的距離應不 小于 50mm。9）管道的滑動,導向固定管托應嚴格按圖紙所示位置進行設置,管托 的制作按 HG/T21629-1999 管架標準圖進行。10）鋼管對口合格方可點焊,所用焊條應與正式焊接焊條相同,點焊 時應對

20、稱施焊, 厚度與第一層焊接厚度一致, 嚴禁在焊縫以外的部位 隨意打火。4.4.4.5 管道焊接（1）焊前清理：焊前應將坡口及內(nèi)外表面距離坡口邊緣不小于10mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈,清理合格后及時焊接。1）焊接方法及焊接材料選用a焊接方法：碳鋼管道采用氬弧焊封底手工電弧焊填充蓋面。b 焊接材料：根據(jù)實際材質(zhì)采用相應的焊接材料。碳鋼管道(如材質(zhì)Q235-A 、 Q235-B、 20)管道焊接采用氬電聯(lián)焊 ,焊絲型號 H08A,焊條型號 J426、 J427；2) 焊接工藝要求a 焊口組對時點固焊應呈對稱位置,在去除橋式固定板時,應不損傷 母材,并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷

21、母材,應按焊接工藝規(guī)程 要求進行補焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗要求,對補焊處進行檢驗,施焊焊工 應是考試合格的焊工。b點焊和正式焊接時，起應在坡口內(nèi)，嚴禁在母材上起弧，焊條應按 要求進行烘干,方能使用。c 焊接的具體要求,包括所采用的焊條、焊接工藝參數(shù)、要求應執(zhí)行 針對本工程編制的焊接工藝規(guī)程( WPS)。d 封底層的焊接應確保焊縫根部焊透,焊接中對焊縫根部兩邊的熔化 狀況要多加注意,保證焊縫根部熔合良好,焊層之間應清理干凈,確 認表面無缺陷后再進行第二層的焊接,蓋面時應注意焊縫兩側(cè)不咬 邊,每道焊縫原則上應一次完成,尤其對易產(chǎn)生淬性傾向的材料。如 發(fā)生意外情況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r, 在封底焊后, 應填充到一

22、定的厚度以 防裂紋產(chǎn)生。e對不需預熱的管材，當環(huán)境溫度w 0C時，也應預熱到15C以上。 預熱時的加熱范圍, 以對口中心線為基準, 每側(cè)不應小于焊件厚度的 3倍。f 焊縫焊完后,應對焊縫表面的咬邊、突瘤進行修理,周圍的飛濺物 應清理干凈。g 遇風、雨、雪天氣,應采取防護措施,確保焊接質(zhì)量。h探傷不合格的焊縫在返修時，應查明原因，按焊接工藝規(guī)程中的工 藝返修,同一部位返修碳素鋼不超過三次,合金鋼、不銹鋼不超過二 次。若超過此限制,應上報焊接技術負責人,訂出具體返修方案,由 技術負責人批準后方能再次進行返修。（2）焊縫檢驗1）外觀檢驗a 焊縫焊后表面應無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。b

23、焊縫寬度設計無要求時為坡口寬+ （36）mmc 焊縫加強高與咬邊a）設計文件規(guī)定進行100%射線照相檢驗的管道焊縫：e 1+0.10b，且最大為3mm（b為焊縫寬度，e為加強高）；不允許有咬邊 現(xiàn)象。b）? 其余焊縫：e 1+0.20b，且最大為5mm咬邊深度不大于0.5mm 連續(xù)長度不大于100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于焊縫全長的10%。 d角焊縫的焊角高度應符合設計規(guī)定，其外形應平緩過渡，表面不得 有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于 0.5mm。2）焊縫無損檢驗a 焊縫表面應按設計文件的規(guī)定,進行磁粉或液體滲透檢驗。b管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，按設計文件規(guī)定進行射線照相檢驗或超聲波 檢

24、驗。射線照相檢驗按 GB332中規(guī)定進行。超聲波檢驗按 GB473（中 規(guī)定進行。c 對規(guī)定進行局部探傷的焊縫，如有一道焊縫不合格，應對同一焊工 所焊另兩道焊縫進行探傷， 如果這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格， 每道不合 格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫， 如仍有不合格， 應對該焊 工的同一批焊縫全部進行檢驗。 該焊工應重新考試合格后方可從事相 應的管道焊接工作。d對不要求進行內(nèi)部質(zhì)量檢驗的焊縫，檢驗員也必須全部進行外觀檢驗。e有無損檢驗要求的管道，應在空視圖中按介質(zhì)流向?qū)缚谶M行編號， 并對無損檢驗的焊口進行標識。 標識內(nèi)容應包括檢驗報告號、 焊口號、 焊工號；經(jīng)過返修的焊口要有返修標記， 以滿足

25、焊接質(zhì)量的可追溯性。 4.4.4.6閥門安裝( 1)安裝閥門時應特別注意銘牌標記，不得用錯。(2) 無上升閥桿的閥，使用前應作驗證標記，使所有閥門的開 / 關可 以從外表識別。(3) 閥門的操作機構和傳動裝置，應動作靈活、指示準確。水平管 道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)。( 4)法蘭或螺紋連接的閥門，應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道 以焊接方式連接時，底層宜采用氬弧焊，保證內(nèi)部清潔。焊接時閥門 不得關閉，防止過熱變形。(5)閥門安裝應根據(jù)閥體上所做標記，按流向正確安裝。( 6)安全閥安裝時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：1 )檢查其鉛垂度，當發(fā)現(xiàn)傾斜時，應予校正；2) 在管道投入試運行時，應對安

26、全閥及時進行調(diào)校；3) 安全閥最終調(diào)校合格后， 應重做鉛封， 并填寫安全閥調(diào)試記錄4.4.4.7 墊片( 1)墊片的規(guī)格、材質(zhì)應符合設計文件的規(guī)定，不得用錯。在擰緊 法蘭螺栓時， 應考慮密封墊片的柔性， 不要因其受力過度而超過其柔 性極限；(2)當大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮式拼接，不 得平口對接。4.4.4.8 管架安裝(1) 管架應按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進行。(2) 支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊 接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。(3) 管架緊固在槽鋼或工字翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊 片。(4) 彈

27、簧支、吊架的彈簧安裝高度，應按設計文件規(guī)定調(diào)整，并做 好記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可 拆除。(5) 無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點 應在位移相反方向，按位移值的 1/2偏位安裝。導向支架或滑動支架 的安裝位置應從支承面中心按設計規(guī)定向位移反方向偏移，若無規(guī) 定，偏移值應為位移值的 1/2。6) 管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式 和位置。4.4.5 管道的吹掃、試壓：4.4.5.1 管道安裝完畢后應依次進行管道吹掃、強度試驗和嚴密性試 驗。4.4.5.2吹掃、試壓前按設計圖檢查管道的所有閥門， 試驗段必須全部 開啟。4.

28、4.5.3管道吹掃管道安裝檢驗合格后，組織管道吹掃工作，并提前編制吹掃方案。吹掃口應設在開闊地段并加固， 吹掃時設安全區(qū)域， 吹掃出口前嚴 禁站人。吹掃壓力不得大于管道設計壓力，且不大于 0.3Mpa。吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣，氣體流速不小于 20m/s。目測排氣無煙塵時， 應在排氣口設置白布或白漆木靶板檢驗， 5min 內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。4.4.5.4管道強度試驗（1）管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求。（2）試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠。（3）試壓用的壓力表已校驗，精度不低于 1.5 級，表的滿刻度值應 達到試驗壓力的 1.5倍，數(shù)量不少于 2塊。4）試壓方

29、案已經(jīng)過審查并得到批準。根據(jù)管道設計要求及設計壓力，如采用水壓試驗，試驗壓力 為設計壓力的 1.5 倍。管道試壓： 在試壓管段上連接試壓泵， 試壓用水采用干凈水， 試壓管段的低點接進水，高點設排氣，待被試管段空氣放凈，水 滿方可升壓。升壓應緩慢，升至試驗壓力的50%時，應對所有焊口進行檢驗，無滲漏、異常后，再繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓 1 小時，且無壓力降為合格。在整個試壓過程中應有建設單位、監(jiān) 理單位派員參加，并將試驗結果做好記錄。4.4.5.5管道嚴密性試驗嚴密性試驗介質(zhì)采用空氣，試驗壓力為設計壓力的1.15倍。試壓時，壓力緩慢上升至 30%和60%試驗壓力時應分別停止升 壓，穩(wěn)壓30min

30、,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù) 升壓。升至試驗壓力后，待壓力溫度穩(wěn)定后開始記錄。持續(xù)時間 為 24 小時,每小時記錄不應小于 1 次。4.4.5.6管口保溫：管道試壓合格,經(jīng)隱檢合格方可保溫。5. 工程投入的主要施工機械設備及經(jīng)常計劃5.1 施工機械配備原則施工機械配備的原則是, 以基本滿足施工需要為目標, 盡量減少 配備。5.2 機械配備主要施工機械設備表序號名稱規(guī)格數(shù)量機械現(xiàn)狀備注1汽車起重機QY81良好2汽車起重機QY121良好3平板載重汽 車EQ1431良好4自卸翻斗汽 車5T2良好5交流電焊機BX3-5001良好6水準儀L 201良好7經(jīng)緯儀DTJ21良好8電動試壓泵DS

31、Y-25J01良好9手拉葫蘆HS2T8良好10攪拌機J12501良好11多級清水泵GC- 5X71良好12潛水泵2寸8良好13空壓機YV-618-22良好14砂輪切割機4002良好15角向磨光機1004良好16挖掘機WY-1001良好17裝載機ZL-501良好18風鎬2良好5.3施工機械進出計劃各種施工機械的進場隨工程的需求，提前10天進場。當工程不需求時即可進行退場。6勞動力安排計劃表根據(jù)施工進度的要求，勞動力由公司勞務分公司派出勞務分公司的勞務人員大部分為我公司原固定職工，體制轉(zhuǎn)變后為常年合同工，技術工人均經(jīng)過市建委組織的培訓考核， 取得上崗證書，持證上崗。參加本工程施工的技術工人高、中級

32、不少于70%勞動力計劃表按工程施工階段投入勞動力情況工種準備測量鋼架 安裝砼施工管道 安裝管道 試驗管道 保溫砼工3臨時電 工1111111起重工222電焊工13151測量工2222222管工4444444機械工3333333鋼筋工3壯工101818181410147確保工程質(zhì)量的技術組織措施7.1工程質(zhì)量目標達到國家驗評標準合格等級，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)樣板工程7.2工程質(zhì)量組織保證體系土建質(zhì)量責任工程師保溫質(zhì)量責任工程師鋼架質(zhì)量責任工程師管道質(zhì)量責任工程師安全質(zhì)量責任工程師監(jiān)理公司、監(jiān)理工程師項目部經(jīng)理主任工程師、QC小組組長土建施工員班組兼職質(zhì)檢員7.3制度保證體系我公司為ISO9000質(zhì)量體系

33、認證單位，并有效運行公司制訂了以下有利控制和提高工程質(zhì)量的制度并認真執(zhí)行。 項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、專項施工方案的編制及審批制度。 工程項目質(zhì)量總承包負責制度。 圖紙會審制度。 技術交底制度。 材料進場檢驗制度。 樣板引路制度。 過程三檢制度。 質(zhì)量否決制度。 培訓上崗制度。 成品保護制度等。7.4 保證工程質(zhì)量的措施7.4.1 施工生產(chǎn)要素質(zhì)量控制7.4.1.1 人的控制施工現(xiàn)場對人的控制，主要措施和途徑：（ 1 ）以項目經(jīng)理的管理目標和職責為中心， 合理組建項目機構，貫徹因事設崗配備合適的管理人員（2）嚴格實行分包單位的資質(zhì)審查， 控制分包單位的整體素質(zhì)， 包括技術素質(zhì)，管理素質(zhì)服務態(tài)

34、度和社會信譽等。3）堅持作業(yè)人員持證上崗，特別是重要的技術工種、特殊工種、高空作業(yè)等，做到有資質(zhì)者上崗。（4）加強對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量意識教育及技術培 訓。開展作業(yè)質(zhì)量保證的研討交流活動。（5）嚴格現(xiàn)場管理制度和生產(chǎn)紀律，規(guī)范人的作業(yè)技術和管理 活動的行為。（6）加強激勵和溝通活動，調(diào)動人的積極性。7.4.1.2 材料、設備的控制材料的控制材料是工程施工的物質(zhì)條件， 材料質(zhì)量是保證工程施工質(zhì)量的必 要條件之一，實行材料的質(zhì)量控制要抓好以下環(huán)節(jié)： 材料采購：項目經(jīng)理部或企業(yè)應建立合格材料供應商信息庫， 并及時追蹤市場。 采購應根據(jù)工程特點， 施工合同材料質(zhì)量條款等進 行采購。 材料檢驗

35、：材料（或構配件）進入現(xiàn)場后，首先按規(guī)范及質(zhì)量 說明書對材料進行外觀檢驗， 在此檢合格的基礎上規(guī)范要求進行理化 檢驗的在監(jiān)理的見證下進行抽樣送檢， 檢驗單位出據(jù)合格報告后方準 使用，否則應按規(guī)范要求降級或退貨。不合格品不得使用在工程上。 材料的倉儲和使用管理： 運至現(xiàn)場或現(xiàn)場生產(chǎn)加工的材料經(jīng)過 檢驗后應重視對其倉儲和使用管理， 避免因材料變質(zhì)或誤用造成質(zhì)量 問題。7.4.1.3 施工機械的控制承包商應按照技術先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使 用安全的原則選擇施工機械設備， 使其具有特定工程的適用性和可靠 性。應從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā)， 正確確定相應類型的性 能參數(shù)。在施工過程中，

36、 應定期對施工機械設備進行校正， 以免誤導操 作。另外選擇機械設備必須有與之相配套的操作工人相適應。7.4.1.4 施工方法的控制 施工方法集中反映承包商為工程施工所采取的技術方案、 工藝流程、檢測手段、施工程序安排等，對施工方法的控制，著重抓好以下 幾個關鍵：施工方案要隨工程進展而不斷細化和深化。 選擇施工方案時， 對主要項目要擬定幾個可行的方案， 突出主 要矛盾擺出其主要優(yōu)劣點，以便反復討論與比較，選出最佳方案。對主要項目關鍵部位和難度較大的項目， 制定方案時要充分估 計到可能發(fā)生的施工質(zhì)量問題和處理方法。7.4.1.5 環(huán)境的控制創(chuàng)造良好的施工環(huán)境， 對于保證工程質(zhì)量和施工安全， 實現(xiàn)文

37、明 施工，樹立施工企業(yè)的社會形象都有很重要的作用。自然環(huán)境： 主要掌握施工現(xiàn)場水文、地質(zhì)和氣象資料信息， 以 便在制定施工方案、 施工計劃和措施時， 能夠從自然環(huán)境的特點和規(guī) 律出發(fā)，建立地基和基礎施工對策，防止地下水，地面水對施工的影 響,保證周圍建筑物及地下管線的安全； 從實際條件出發(fā)作好冬雨季 施工項目的安排和防范措施；加強環(huán)境保護和建設公害的治理。管理環(huán)境控制 根據(jù)承發(fā)包的合同結構,理順各參建施工單位之間的管理關系,建立現(xiàn)場施工組織系統(tǒng)和質(zhì)量管理的綜合運行機制。 確保施工程序的 安排以及施工質(zhì)量形成過程,能夠起到相互促進、相互制約、協(xié)調(diào)動 作的作用。在管理環(huán)境的創(chuàng)設方面還應注意與現(xiàn)場近

38、鄰的單位、 居民 及有關方面的協(xié)調(diào)、溝通, 做好公共關系,以取得他們對施工造成的 干擾和不便給予必要的諒解和支持配合。勞動作業(yè)環(huán)境控制： 做好施工平面圖的合理規(guī)劃和管理, 規(guī)范 施工現(xiàn)場的機械設備、材料構件、道路管線和各種大臨設施的布置。 落實現(xiàn)場安全的各種防護措施, 做好明顯標識, 注意確保施工道路暢 通,安排好特殊環(huán)境下施工作業(yè)的通風照明措施。 加強施工作業(yè)場所 的落手清工作。7.4.2 施工工序質(zhì)量控制7.4.2.1 工序質(zhì)量控制的概念和內(nèi)容工序質(zhì)量又稱過程質(zhì)量 , 它體現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量。要確保工程項目質(zhì)量, 就必須對每道工序質(zhì)量進行控制, 這是施 工過程質(zhì)量控制的重點。工序質(zhì)量控制就是對工

39、序活動條件即工序活動投入的質(zhì)量和工 序活動效果的質(zhì)量即分項工程質(zhì)量的控制, 在進行工序質(zhì)量控制時要 著重于以下幾方面的工作。確定工序質(zhì)量控制工作計劃， 一方面要求對不同的工序活動制 定專門的保證質(zhì)量的技術措施，做出物料投入及活動順序的專門規(guī) 定；另一方面須規(guī)定質(zhì)量控制工作流程、質(zhì)量檢驗制度等。主動控制工序活動條件的質(zhì)量。及時檢驗工序效果的質(zhì)量。主要是實行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對隱蔽工程的和分項（部）工程的質(zhì)量檢驗。設置工程質(zhì)量控制點實行重點控制。 工序質(zhì)量控制點是針對影 響質(zhì)量的關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)而確定的重點控制對象。 正確設置控制 點并嚴格實施是進行工序質(zhì)量控制的重點。7.

40、4.2.2 工序質(zhì)量控制點的設置和管理1 ）、工序質(zhì)量控制點設置的原則（1）重要的和關鍵性的施工環(huán)節(jié)和部位。（2）質(zhì)量不穩(wěn)定，施工質(zhì)量沒有把握的施工工序和環(huán)節(jié)。（3）施工技術難度大的，施工條件困難的部位或環(huán)節(jié)。（4）質(zhì)量標準或質(zhì)量精度要求高的施工內(nèi)容和項目。（5）對后續(xù)施工或后序質(zhì)量或安全有重要影響的施工工序。（6）采用新技術、新工藝、新材料施工的部位或環(huán)節(jié)。2）、質(zhì)量控制點的管理（1）質(zhì)量控制點的設計。 列出質(zhì)量控制點明細表。 進行工序分析找出主導因素。 制定工序質(zhì)量控制表。 編制保證質(zhì)量的作業(yè)指導書。 質(zhì)量控制點審核。（2）質(zhì)量控制點的實施 將控制點的“控制措施設計”向操作班組進行認真交底

41、。 質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場進行重點指導、檢查、驗收。 工人按作業(yè)指導書認真操作，保證各個環(huán)節(jié)的操作質(zhì)量。 按規(guī)定作好檢查并認真做好記錄。 運用數(shù)理統(tǒng)計方法，不斷進行分析瑟改進，直至質(zhì)量控制 點驗收合格。7.4.2.3 工程質(zhì)量的預控工程質(zhì)量預控就是針對所設置的質(zhì)量控制點或分項、分部工程，事先分析在施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題和隱患， 分析可能的原因， 提 出相應的預防措施和對策，實現(xiàn)對工程質(zhì)量的主動控制。7.4.2.4 PDCA 循環(huán)達到工程圓滿驗收 計劃 分析質(zhì)量現(xiàn)狀， 找出存在的質(zhì)量問題， 分析產(chǎn)生質(zhì)量 問題的原因和影響因素， 制定改善質(zhì)量的措施， 提出行動計劃并預計 效果。 實施 組織對質(zhì)量計劃

42、或措施的執(zhí)行。 檢查 檢查采取措施的效果。 處理 總結經(jīng)驗，鞏固成績，提出尚未解決的問題。PDCA循環(huán)是不斷進行的，每循環(huán)一次就實現(xiàn)一定的質(zhì)量目標，解決一定的問題，使質(zhì)量不斷提高。9. 確保安全生產(chǎn)的技術組織措施9.1 安全管理依據(jù)9.1.1 服從項目法人和監(jiān)理工程師對本工程安全管理實行的統(tǒng)一牽 頭、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一考核。堅持“依法管理”完善管理措 施。我公司的行政一把手是本單位的第一安全責任人， 親自抓好安全 工作。建立嚴密的三級安全監(jiān)察網(wǎng)絡和有效的安全保障體系； 并設獨 立安全監(jiān)察機構。9.1. 2 國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、條例和自治區(qū)政府 有關規(guī)定及上級對安全生產(chǎn)的要

43、求。9. 2 安全工作目標（ 1）無死亡、重傷、重大機械、火災事故及其它重大事故；（2）輕傷頻率控制在2%。以內(nèi)，為職工提供良好工作環(huán)境。（ 3）創(chuàng)一流安全文明施工現(xiàn)場。9. 3 組織機構9. 3.1 成立安全生產(chǎn)委員會，對有關安全生產(chǎn)的重大事項及時作出 決策。9. 3.2 建立以項目部經(jīng)理、項目總工程師、班組長為安全第一責任 者的行政保障體系，按“五同時”要求做到施工統(tǒng)一指揮，杜絕“三 違”，保證工程按合同工期順利竣工。9. 3.3 建立以總工、工程技術部門、項目工程師、工程技術人員的 安全技術保障體系，做到各項施工任務的勞動組織，工序安排、工藝 流程合理。施工方案（作業(yè)指導書）的安全技術措

44、施細致完善，針對 性強，并嚴格執(zhí)行安全技術措施交底三簽證制度。9. 3.4 健全安全監(jiān)察保障體系，強化安全監(jiān)察工作，嚴格執(zhí)行公司 各項安全管理制度。協(xié)助領導定期組織安全大檢查和召開安全例會， 分析研究安全生產(chǎn)形勢，解決施工中存在的安全問題。安監(jiān)部在項目經(jīng)理直接領導下工作。 工地設專職安全員， 班組設 兼職安全員，形成自上而下的安全監(jiān)察網(wǎng)絡。9. 3.5 各級黨、工、團組織，要在工地黨總支統(tǒng)一領導下發(fā)揮各自 作用，利用廣播、錄像、版報，做好安全宣傳工作，積極開展各類安 全競賽活動，建立各種安全監(jiān)督崗，劃分黨員安全責任區(qū)，充分發(fā)揮 黨、工、團及群眾安全監(jiān)督保障體系的作用。9. 4 施工現(xiàn)場安全管理

45、職責9. 4.1 工程項目部、工地班組行政正職既是本單位安全施工第一責 任者，同時也是本單位文明施工的第一責任者，必須認真履行安全 施工管理規(guī)定（以下簡稱規(guī)定）所賦予的各項職責和“五同時”的 原則，真正做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位。9. 4.2 總工程師，工地專責工程師（技術負責人） ，工程技術人員要 嚴格執(zhí)行部頒規(guī)定、規(guī)程和國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、 法規(guī)、條例等上級有關安全規(guī)定， 在各自分管范圍內(nèi)對安全技術負責。施工技術部門在編制施工組織設計和施工方案 （作業(yè)指導書） 的 同時，根據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的方針，政策，規(guī)定等，以不斷改善勞 動條件，保護職工的安全和健康為前提，

46、組織編制安全施工技術措施， 并嚴格執(zhí)行。安全文明施工是企業(yè)素質(zhì)的綜合反映， 本工程要做到文明施工統(tǒng) 一管理，分區(qū)負責，施工總平面要達到安全文明要求，場地安排緊湊 合理，符合工藝流程。做到道路平整暢通，物料設備碼放整齊， 標 記清晰。防火、防洪措施落實，力能供應可靠，機械設備完好。安全 設施和臨時設施布置整齊、 完善?，F(xiàn)場照明充足合理， 施工環(huán)境整潔， 工完料盡場地清，努力創(chuàng)建一個安全文明的達標工地。9. 4.3 設材部門要確保施工機械完好，安全防護裝置靈敏可靠，并 定期進行檢查及性能試驗； 嚴格執(zhí)行各類施工機械安全操作規(guī)程； 做 好機械操作人員的安全教育、 技術培訓工作，杜絕重大機械設備事故。

47、9. 4.4 計劃部門在編制施工計劃的同時，必須把安全工作放在首位， 確保安全技術措施計劃的開支，與施工計劃同時下達。9. 4.5 人力資源部應會同安監(jiān)部門做好新工人和參加施工的其他人 員（臨時工、合同工、實習生等）入廠一級安全教育，所簽訂的用工 協(xié)議應符合勞動部門的有關規(guī)定。9. 4.6 公安（保衛(wèi)）應做好現(xiàn)場的防火和治安保衛(wèi)工作，配備可靠 足夠的消防器材和制定完善的制度， 杜絕重大火災事故和突發(fā)案件的 發(fā)生。9. 4.7 物資供應部門要保證安全防護設施所需的各種材料的供應工 作，保證工程需要。做好有毒、有害、易燃、易爆物品的安全管理工 作。9. 5 安全防范對策與措施9. 5.1 安全檢查

48、施工中除進行經(jīng)常性的安全評分檢查外， 尚應配合好項目法人和 監(jiān)理工程師消除不安全因素， 按以下要求進行定期安全大檢查 （包括 階段性檢查，季節(jié)性檢查和專業(yè)性檢查） ，對查出的問題按“三定” （定人、定時間、定措施）原則下達整改通知單，限期整改。公司除經(jīng)常派人深入現(xiàn)場進行日常檢查外， 每季組織一次大型安 全檢查；并結合階段性和季節(jié)性安全工作重點進行抽查， 主要查領導、 查制度、查管理臺帳、查隱患和違章、查事故處理情況。達到預防為 主及時消除事故隱患。工程項目部每二十天一次；工地每半十天一次；班組每周進行一次大的安全檢查，主要查施工現(xiàn)場安全環(huán)境及 防護設施的完善，并組織安全學習和安全交底的落實。

49、每日做好班前 列隊，進行“三查”、“三交”工作。并對自己的施工項目和范圍進 行檢查，確認無隱患后方可施工。充分發(fā)揮安全管理、監(jiān)督保障體系的作用，采用重點防范與跟 蹤控制相結合。雨季施工措施：按要求編制雨季施工措施，經(jīng)批準后實施。汛期到來前對所有大臨設施進行檢查維護， 排水設施齊全、排水 溝道暢通。提前修好防洪墻、擋水壩。遇有大風雷雨及惡劣性氣候停 止吊裝、咼空危險作業(yè)。防雷電措施：雨季前對施工現(xiàn)場的避雷裝置、各類電氣設備的 接地進行調(diào)整測試，并滿足安規(guī)的要求。機械工、電焊工雨后作業(yè)時，需加墊絕緣板或穿絕緣鞋。防暑降溫措施：根據(jù)天氣情況，合理安排作息時間；提前購置 防暑降溫用品，滿足防暑降溫要求

50、。9. 5.2安全教育(1) 工程項目部各級領導(含工程技術人員)應以國家安全生 產(chǎn)方針、政策和本崗位安全職責為主要內(nèi)容， 每年組織學習并經(jīng)考試 合格后，方能指揮組織施工生產(chǎn)。(2) 班組長班組是施工的最基層單位，也是搞好安全生產(chǎn)工作的基礎。因 此，搞好班組長培訓，提高他們的安全管理素質(zhì)尤為重要。學習內(nèi)容 主要以“班組長施工安全管理”和部頒規(guī)定、規(guī)程為主進行培 訓，每半月組織一次學習，并經(jīng)考試合格方能上崗工作。（3）施工人員 參加施工的人員（包括合同工、臨時工、實習生等）都要按規(guī)定進行三級安全教育和年度 “安規(guī)”學習，并經(jīng)考試合格方能上崗工作。（4）特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員要按國家規(guī)定進行培訓

51、， 經(jīng)有關部門考核發(fā)證后持 證上崗工作，持證上崗率為 100%。9. 6 安全用電技術措施與電氣防火措施：A 、現(xiàn)場分箱要合理布置，直埋電線減少危險事故，電纜上下要 鋪砂子或細土，然后用蓋板或磚蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)5cm，埋深不小于80cm電纜坡度應考慮安全，避免隨便鏟挖。B、箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，周轉(zhuǎn)應有足夠兩人同時 工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。配電箱要 與建筑物保持一定距離， 不影響外架搭設及施工運輸為宜， 并置于高 而不積水處，輔以防雨、防塵、滅火措施，懸掛明顯標志牌。c、開關箱應由分電箱配電，之間距離不得超過30m開關箱的電源線嚴禁用插銷連接，

52、開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距 離不宜超過 3m。D配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應 與保證零線端子板分設。E、每臺用電設備應有各自專用的開關，必須實行“一機一閘一 漏”制，嚴禁用同一開關電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含 插座）。F、開關箱中必須裝設漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于30mA額定漏電動作時間應不大于 0.1s。G移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。H所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由專人負責，每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時 必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。I 、打夯機

53、必須裝設防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不 應大于15mA額定漏電動作時間應小于 0.1s。J、絕不允許帶電作業(yè)，按規(guī)定進行送電停電操作，停送電必須 兩人，一人監(jiān)護，一人操作。K現(xiàn)場應配置電氣專用消防滅火器。L、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。M正常情況下，電機、電器、手持電動工具的金屬外殼、電氣 設備傳動裝置的金屬部件、 室內(nèi)外配電裝置的金屬框架、 電力線路的 金屬保護管等電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零。N現(xiàn)場照明與動力設備應分路進行供電。10確保文明施工的技術組織措施10.1 文明施工管理10.1.1 文明施工管理目標文明施工的好壞，

54、 直接反映一個企業(yè)的精神面貌。 所以本工程我 們的目標是施工現(xiàn)場規(guī)劃有序，施工秩序井然， CI 管理達到總公司 標準。10.1.2 文明施工管理的依據(jù)10.1.2.1 我公司進入施工現(xiàn)場后，將嚴格執(zhí)行項目法人有關文明施 工管理的文件、規(guī)定，并制定實施細則。（1）全面負責參加施工人員的人身安全， 使施工現(xiàn)場保持良好的 施工秩序和環(huán)境， 避免一切可能發(fā)生的事故， 保證所有建筑物和設備、機械的安全(2) 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及現(xiàn)場監(jiān)理工程師或有關部門的要 求，在一定的時間和地點裝設護欄、 照明、 圍墻、警示、警告標志等， 并負責全面維修和管理。(3) 方法的不當造成的對公共人員和財產(chǎn)等的危害或干擾。 上述所發(fā)生的費用均有我方負責。10.1.2.2 在整個工地及施工全過程實現(xiàn)“封閉化”管理，進一步完 善科學化、規(guī)范化、標準化的文明施工管理，設備材料實行定置、定 位管理。10.1.2.3 服從招標單位文明施工領導小組的領導，認真貫徹執(zhí)行有 關安全文明施工規(guī)章制度。10.1.3 文明施工管理制度和措施10.1.3.1 施工準備階段(1) 建立健全文明施工實施細則。成立以項目經(jīng)理為首的文明施 工管理機構， 明確單位的一把手為文明施工的第一責任人。 常務主管 部門為安監(jiān)部。(2) 根據(jù)施工總平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃施工用地，對施工道路、 臨建布置、設備器材堆放、 消防通道等，必