單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

1、單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組 織設(shè)計(jì) 作者: 日期： 單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì) 第一章編制依據(jù) 1.1甲方資料情況： 根據(jù)甲方所提供的招標(biāo)文件、圖紙、以及公司技術(shù)人員的現(xiàn)場勘 察所的到的信息資源。 12國家相關(guān)規(guī)范： 1.2 1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 1.2 2.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 124冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范vGB500 1 8-2002 1 . 2 5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范vGB50017-200 3 1.2 6.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 1.27.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范VGB5001 1 -2 0 0 1 1-3我公司情況： 根據(jù)我公司施工人員、機(jī)具等施工能力的情況安排。 4相關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)

2、定： 廠房的制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范GB50205-2 0 0 1的規(guī)定。 第二章工程概況 2. 1施工地點(diǎn)： 本廠房位于廣州省贛江市，為中鐵十五局集團(tuán)投資新建鋼結(jié)構(gòu)廠 房。 22工程結(jié)構(gòu)： 本工程為單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，長91m、寬4 5m,廠房高度相 對(duì)標(biāo)高10.9m,氣樓高1 m,廠房下部4m為磚砌墻，上部為鋼結(jié)構(gòu)建筑。 正面圖: 背面圖 州冊州肺箭枷怖咄卅川卄卅桶仙恂怖仙t 1111 It i 丄 E V VO V 3 、o Q 0 側(cè)面圖: 2.3施工相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定： 2.31.本工程鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)涂抹相應(yīng)的防火涂料，其防火性能以 及防火等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)

3、行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防火 涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 2. 3 2鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表而進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除贓物 及油污，嚴(yán)格除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除 銹等級(jí)VGB8 9 23中規(guī)定的Sa2級(jí)。 2. 33鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 234焊接中應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的 殘余應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁柱直接的連接焊縫為全融坡口 焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí),其余為三級(jí)。焊縫長度除了圖中注明外，均為滿 焊。焊縫高度出注明外，按圖一取值，且h f

4、5mmo 2.4施工相關(guān)材料： 2.4 1本工程鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用Q345和Q235型鋼材，對(duì)于采 用Q345型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T15 9 1低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中的規(guī)定，對(duì)焊接結(jié)構(gòu),尚應(yīng)有碳當(dāng)量的合格保證。 2. 4 2 對(duì)采用Q235型號(hào)鋼材的構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當(dāng)量 的合格保證。 2.4 3 屋而采用475型單層彩色壓型鋼板，墻面采用9 0 0型單層彩 色壓型鋼板。墻而磚墻咼4 .Oirio 2. 44.高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角 頭螺栓G B/T 1 228、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大

5、六角螺母GB/T 1229、鋼 結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/ T 1230、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、 大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB /T1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度 螺栓連接副GB/T 3 632、鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條 件GB/T3 6 3 3的規(guī)定。 245普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)GB/T5 7 8 0和六角頭螺栓GB / T5782的規(guī)定。 246 錨栓采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定的 Q23 5 鋼。 2. 47手工焊接采用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5 1 17或低合金鋼焊條GB/T 5 11

6、8的規(guī)定。 2.48.自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接以及氣體保護(hù)焊接采用的焊絲和相應(yīng) 的焊劑應(yīng)與主體金屬的力學(xué)性能相適應(yīng),并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。 2.4 9 若需材料代用，必需經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。 2.5施工安全規(guī)定： 施工中死亡、重傷、人為機(jī)械事故為零；傷亡率低于8%o；工地 現(xiàn)場實(shí)行禁煙、無垃圾管理，保持工完場清，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi) 生,按照國家標(biāo)化管理。 2.5工期規(guī)定： 按與甲方簽定合同期內(nèi)完成工程。 第三章施工組織機(jī)構(gòu) 31公司將派遣工作能力強(qiáng)、有責(zé)任心、并且擁有建造師資格的人 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并派遣公司技術(shù)骨干到現(xiàn)場進(jìn)行管理，指導(dǎo)施工。經(jīng) 理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)

7、度控制、安全生 產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點(diǎn),本項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù) 責(zé)：鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋而、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝 工作。公司施工管理人員安排情況詳見下圖表： 3.2主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任： (1) 項(xiàng)目經(jīng)理 1、遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理的政策和法規(guī)， 貫徹落實(shí)企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 2、全而負(fù)責(zé)、主持木工程項(xiàng)目的管理工作。認(rèn)真履行該工程承包 合同，確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。負(fù)責(zé)工程合同管理，及時(shí)分析履 約情況，搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理。 3、確定本項(xiàng)目管理和標(biāo)段目標(biāo)。同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制 計(jì)劃的實(shí)施，認(rèn)真做好本承包范圍內(nèi)工程的各項(xiàng)工作的考核、控制。

8、 4、做好工程前期重大技術(shù)措施、財(cái)務(wù)跟蹤、資源配合、工程進(jìn) 度、同各承建商配合等決策。 5、組織好關(guān)鍵性會(huì)議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判;監(jiān)督檢查工 期、質(zhì)量成本、技術(shù)和資金狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通及向上級(jí)通報(bào)；組 織對(duì)材料供應(yīng)商的考核。 6、接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門的監(jiān)督，定期報(bào)告工作。 (2) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)等 管理工作。 2、按時(shí)參加業(yè)主和各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)和合 同工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，及時(shí)傳達(dá)工程會(huì)議的宗旨。組織編制和審核工程總進(jìn) 度計(jì)劃和布置作業(yè)計(jì)劃書實(shí)施貫徹及落實(shí)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對(duì)木工 程的總體開丄許可辦理，組織好竣

9、工報(bào)告和竣工驗(yàn)收的組織工作。督促、 檢查施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生的矛盾，保證 工程總體計(jì)劃順利實(shí)施。 3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理追蹤資金的落實(shí)情況，定期組織成本分析會(huì)，了解 和掌握施工變更情況，確保施工追加的合理收入，嚴(yán)格控制支出。 4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，制定相關(guān)的規(guī)章制度，創(chuàng)建施工 文明工地。定期做好管理檢查，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目安全責(zé)任制，工程品質(zhì)檢查 制度。 5、熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文件，維護(hù)企 業(yè)正當(dāng)利益。 6、負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工和協(xié) 調(diào)。 7、負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)好施工隊(duì)的關(guān)系。 8、負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)

10、資料、記錄好施工H志。 9、負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場地和臨時(shí)堆場的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 10、負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 11、負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。 (3 )技術(shù)負(fù)責(zé)人 1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理做好與工 程質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。 2、負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)絡(luò),落實(shí)圖紙的深化工作，組織圖紙的審查, 并參加設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)圖紙修改、 設(shè)計(jì)變更的記錄； 3、組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)解決施工中 的技術(shù)問題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊(duì)的技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制。 4、控制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收及施工令的申報(bào)，負(fù)責(zé) 項(xiàng)目

11、測量觀察的復(fù)驗(yàn)簽證，落實(shí)質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和 處理。 5、負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，組織竣工資料定案、匯總和歸檔、移交工作。 （4）工程技術(shù)部： 1）負(fù)責(zé)編制、審核施工方案，落實(shí)總計(jì)劃與施工段的組織施工 和協(xié)調(diào)。 2）負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題的處理，并協(xié)調(diào)各施工隊(duì)的關(guān)系。 3）負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)資料、記錄好施工H志。 4）負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場地和臨時(shí)堆場的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 5）負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)和調(diào)度。 6）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)的順暢。 （5）安質(zhì)部： 1、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。 2、負(fù)責(zé)施工總平面圖的落實(shí)和管理。 3、負(fù)責(zé)場容、場貌和文明施工管理。 4、負(fù)責(zé)消防、保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生管理。 5、負(fù)責(zé)

12、處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。 6、負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的建立和執(zhí)行。 7、負(fù)責(zé)工程材料成品、半成品的施工質(zhì)量,包括隱蔽工程驗(yàn)收和 技術(shù)復(fù)核。 8、負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，并及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān) 理單位對(duì)工程施工中所下達(dá)的監(jiān)理指令。 9、負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)的質(zhì)量評(píng)定。 10、驗(yàn)收、收集、保管各類半成品、成品及施工中形成的質(zhì)量保 證書、標(biāo)準(zhǔn)文件及相 (6 )物資部： 1、工程所需的材料采購及追蹤。 2、負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。 3、負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報(bào)告材料采購進(jìn)度。 4、負(fù)責(zé)同材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作。 5、負(fù)責(zé)追蹤各采購材料的質(zhì)保資料。 第四章施工前準(zhǔn)備 4.1原材

13、料的準(zhǔn)備 1. 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)的施工圖紙要求采購原材料，所有原材料的 供應(yīng)必須符合合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 2. 原材料采購過程中，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定的，應(yīng)在 材料入庫前提前2 4小時(shí)通知業(yè)主。 3. 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。 原材料一覽表: 序號(hào) 名稱 材質(zhì) 規(guī)格 數(shù)量 長度 備注 吊車梁 BH450 1 (DCL) Q3 45 60 0 52個(gè) 6 645m *250/ m 20 0次 6*12 / 8 吊車梁 BH45 0 2 2 (DCL) Q2 35 -600* 2 4個(gè) 6 6 75m 5 0/20 m 0 *6*12/8 鋼架柱 BH45

14、0 3 (GZ 1) Q 3 45 *25 0 32個(gè) 9 6 00mm * 6 *10 鋼架柱 BH450 4 (GZ2) Q345 *25 0 1 6個(gè) 1 0 *6* 1 0 725mm 抗風(fēng)柱 HN 8個(gè) 5 (KFZ) Q235 298*149 947 3 m *5.5* m 8 6 柱間支 Q235 0 不同長 4138m 撐（ZC 89*3. 0 度的各 m、 9283 1 ) 兩個(gè) mm、3 881mm、 6 882 9 mm、3 7 6 3 mm、 8 62 1 m m Q235 8 不同長 7393 m 柱間支 9*3. 0 度的各 m 6 8 7 撐（ZC 兩個(gè) 40mm

15、 69 2) 4 6mm、 656 7 m m 6 6 95 mm 8 墻拉管 Q235 1 2 28個(gè) 77 0 3m (QLJ) m 9 標(biāo)條 Q235 C 6個(gè) 78000mm (LT6) 200*60* 2 0*2 1 0 標(biāo)條 (LT7) Q235 C200*60 *20*2 ? ? 11 墻梁 Q2 35 Z200*46 1 2個(gè) 6000 m m (QL1) *20* 20 1 2 墻梁（Q Q235 Z2 0O* 12個(gè) 8 4 000 L2) 46*20 mm *1. 8 13 墻梁（Q Q235 Z200*4 2個(gè) 7 500mm L 3 ) 6 *20*2. 5 14 鋼

16、架梁 BH580 (GL1) Q3 4 5 2 8 0* 1 32個(gè) 4 4 00mm 9 0 *5*8 15 鋼架梁 Q 3 45 BH280* 32個(gè) 1 2 (GL2) 1 8 516mm 0*5*8 16 鋼架梁 Q3 4 5 BH5 32個(gè) 4 7 78mm (GL3) 30-280- 530* 180*5*8 1 7 系桿 (XG1) Q235 114 *3. 0 1 8 系桿2 (XG2) Q235 89* 3. 0 19 屋而水 平撐(S C) Q235 618 20 屋面標(biāo) 條(LT1) Q235 Z2 0 0*46*20 *2.5 21 屋面標(biāo) 條(LT3) Q235 Z2

17、 00*46* 2 0*1.8 2 2 C G Q23 5 L40* 2.0 23 斜拉桿 (XLG) Q23 5 612 24 隅撐 (YC) Q235 L 50*2. 0 (鍍鋅) 42技術(shù)準(zhǔn)備： 1. 公司技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審查一遍圖紙，如發(fā)現(xiàn)不對(duì)或遺漏的地方應(yīng) 及時(shí)更正。重點(diǎn)檢查土議。 2. 做好技術(shù)交底:開建方而柱腳預(yù)埋螺栓型號(hào)以及位置是否正確，如 有需要應(yīng)提出合理化建工前公司技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)就施工步驟及中間注 意事項(xiàng)與施工人員展開交流溝通，做到人人心中有數(shù)，不盲目施工。 4.3施工器具準(zhǔn)備： 序號(hào) 名稱 數(shù)量 型號(hào) 生產(chǎn)廠家 備注 1 直條火焰切割機(jī) 2 H型鋼組立機(jī) 3 龍門焊機(jī) 4

18、端頭切割機(jī) 5 II型鋼矯正機(jī) 6 剪板機(jī) 7 搖臂鉆床 8 氣體保護(hù)焊機(jī) 9 自動(dòng)噴漆機(jī) 10 半自動(dòng)切割機(jī) 1 1 車床 12 牛頭刨床 13 行車 1 4 C、Z型標(biāo)條成型機(jī) 1 5 壓力機(jī) 16 汽車起重機(jī) 17 水準(zhǔn)儀 1 8 經(jīng)緯儀 1 9 鋼絲繩 20 乙烘瓶 21 氧氣瓶 22 繩R 23 盤尺 24 自卸汽車 4. 4施工人員準(zhǔn)備: 序號(hào) 1 種 人數(shù) 備注 序號(hào) 1】種 人數(shù) 備注 1 起重工 6 電工 2 瓦工 7 鉗工 3 鋼筋工 8 測量工 4 架子工 9 油漆工 5 電焊工 10 搬運(yùn)工 45項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備: 序號(hào) 職位 名稱 年齡 學(xué)歷 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 2

19、 項(xiàng)目副經(jīng)理 3 項(xiàng)目總工 4 辦公室負(fù)責(zé)人 5 技術(shù)部 6 安質(zhì)部 7 物資部 8 財(cái)務(wù)部 4. 6施工場地的準(zhǔn)備: 在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠?、水通、電通、通 信通，施工場地平整。 第五章施工原材料的加工制作 5.1鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項(xiàng) 1鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)（C ES102： 2 002 ）的規(guī)定，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2 .所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1： 1比例做大樣，復(fù)核無誤后方可下 料;鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度 3焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生的 殘余應(yīng)力和

20、變形。柱底板及梁端板與梁柱之間的連接焊縫為全熔坡口 焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí);其它為三級(jí)。焊縫長度除圖中注明外，均為滿焊； 焊縫高度，除注明外,按圖一取值，且hf 5 mmo 4. Q 2 35鋼與Q235鋼，Q2 35鋼與Q345鋼之間的焊接連接采用 E4 3 xx型焊條，Q34 5鋼與Q3 4 5鋼之間的焊接連接采用E5Oxx型焊 條。 5. 除標(biāo)條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，所有孔徑 除地腳螺栓（錨栓）夕卜，均比螺栓直徑大2mm；若現(xiàn)場需擴(kuò)孔，應(yīng)采 用擴(kuò)孔器或大號(hào)鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔,孔壁需光滑；若現(xiàn)場需制孔，應(yīng)優(yōu)生采 用鉆孔，當(dāng)鉆孔有困難時(shí)，可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計(jì)要求，孔 壁需光

21、滑。 6. 高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)接觸而采用噴砂處理，其摩擦系數(shù):對(duì) Q2 3 5 鋼為 0.4 5 ,對(duì) Q 3 45 鋼 0.50 7. 在對(duì)接焊縫的拼接處:當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4m m以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于 1 : 2.5的斜角（當(dāng)直接承受動(dòng)力荷載時(shí)為1:4）當(dāng)厚度不同時(shí)，焊縫坡 口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取用。 5. 2 H型鋼的加工制作 本工程所用鋼架梁、吊車梁、鋼立柱，均為Q 3 4 5型H型鋼， 焊接H型號(hào)鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵。其制作工藝 原（輔）材料入庫檢驗(yàn) 質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必 要時(shí)進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn) 5. 21原

22、材料進(jìn)場檢驗(yàn)： （1）材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并 按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證兩大點(diǎn):一、材料屈服 點(diǎn);二、五大元素含量（碳、硫、鐳、磷、硅），檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一 起存檔待查。 （2）表而檢驗(yàn)：鋼材表而有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不 初大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。 5 22號(hào)料: 項(xiàng)II 允許偏差（mm） 構(gòu)件寬度、長度 3.0 切割面平面度 00 5 t （t為切割面厚度）且不大于 2.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1 .0 (1)構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進(jìn)行下

23、料，放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝 要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量。 (2)在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割而附近的鐵銹、污濁等清洗干凈，切割 后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼材表面不應(yīng)有明顯的劃痕和損傷，鋼板不平 時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正，待平整了再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時(shí)，應(yīng) 按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。 (3) 下料過程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣、污垢清除 干凈，保證質(zhì)量。下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對(duì)工件尺寸進(jìn)行測量檢 驗(yàn)，將誤差控制在允許偏差以內(nèi)。 523組立： 構(gòu)件的組立是在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行。組立前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)組立件 和設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)C02氣體的純度、焊絲的規(guī)格及材質(zhì)。

24、 先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用C 02氣體保護(hù)焊。腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓 系統(tǒng)精確定位，保證腹板對(duì)中性。組立后由專職質(zhì)檢員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢 測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差： 工序 允許偏差(mm) 翼板與腹板縫隙 1.5 對(duì)接間隙 1.0 腹板偏移翼板中心 3.0 對(duì)接錯(cuò)位 t/1 0且不大于3.0 翼緣板垂直度 b/1 00 （且W3.0） （b 為翼板 寬度） 5 .24焊接: 焊接是保證質(zhì)量方面最重要的一道工序，焊接的質(zhì)量直接關(guān)系的構(gòu)件的 堅(jiān)韌度，應(yīng)嚴(yán)格按要求施焊，控制焊接變形。焊接在門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)上 進(jìn)行，操作人員應(yīng)熟

25、悉工藝流程，持證上崗。焊接所用焊絲、焊劑等應(yīng)符 合國家規(guī)范要求，焊劑使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤，根據(jù)鋼板的厚度選用 焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑 的牌號(hào)。焊接后由專職質(zhì)檢員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、 夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。 如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ) 焊。 5.25構(gòu)件的矯正： 本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行:翼板對(duì)腹板的 垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力 和壓餛的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校 正,緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材

26、性能選定但不得超過90 0 C。工人必須持 證上崗。矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平 臺(tái)、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 工序 允許偏差 彎曲矢高 L/ 1 0 00且W 5 . 0 （ L為構(gòu)件 長度） 翼板對(duì)腹板的垂直度 b/10 0W30（b為翼板寬度） 扭曲 h / 2 50且W5.0（h為腹板高度） 53機(jī)構(gòu)連接板件的加工 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 零件長度、寬度 3. 0 螺栓孔直徑 + 1. 0 螺栓孔園度 2. 0 垂直度 0. 03t且W2.0（t為板厚） 同一組內(nèi)任意兩孔間距 1.0 相鄰兩組端孔間距離 1.5 端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)

27、行下料。墻托板、標(biāo) 托板用剪板機(jī)下料。切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除 干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須 在規(guī)范允許偏差內(nèi)。端頭板磨擦面采用砂輪打磨,磨擦而打磨范圍不小 于螺栓孔直徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦 面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，摩擦系數(shù)不小于0.35o 54鋼柱、屋架梁和吊車梁制作 立柱制作的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 柱底面到柱端與屋面梁連接最上 L/ 1 5000 一個(gè)安裝孔距離(L) 15. 0 柱底面到牛腿支承面距離(L1) L 1 /2 0 00 8.0 牛腿面的翅曲 2 .0 柱腳底平面度 5.0 墻托的直線

28、度 與“H”型鋼中心偏差小于2.0m m 吊車梁、屋面梁的允許偏差如下： 項(xiàng)目 允許偏差 梁長度 端部有凸緣支座板 0 一 0.5 (L) 其它形式 L / 2 5 00 1 0 .0 端部高度(h ) 2.0 兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1) 3.0 拱度 1 0. 0 吊車梁上，翼緣板與軌道接角而平 面度 1. 0 將矯正好的H型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整, 并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切 割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與II型鋼中心線 角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。焊接 采用手工對(duì)稱施焊,嚴(yán)格按施工工藝

29、卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈, 并打上焊工編號(hào)待查。焊接完成后把成品歸類放好。 5.5屋面檳條和墻面標(biāo)條的制作 項(xiàng)II 允許偏差(mm) 零件長度、寬度 3.0 邊緣缺棱角 1.0 構(gòu)件在標(biāo)條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形標(biāo)條進(jìn)行嚴(yán)格 檢測，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn) 行調(diào)整。各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 5.6其他構(gòu)件的制作 其它附件主要有:制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、系桿、隅撐、 鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等，對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣， 并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。放樣 偏差必須符合國喙:規(guī)范，下料采用火焰切割

30、，切割后表而熔渣必須清理 干凈。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)。下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必 須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證。焊工須持證上崗。對(duì)于長焊縫采用分段 焊，以減小變形。所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面 達(dá)到Sa2級(jí)，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐 涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。 防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告。 57彩板的選型與加工 根據(jù)圖紙要求,4 75型壓型鋼板用于屋而、825型壓型鋼板用于氣 樓和雨棚、900型壓型鋼板用于墻而。彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購， 要有

31、材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS 泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī) 范要求。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按 尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計(jì)要求。 5.8采用噴砂除銹 為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓縮 空氣帶動(dòng)鐵砂通過專門工具，高速噴射于金屬表而，利用鐵丸的沖擊和 摩擦作用，清除金屬表而的鐵銹及其他污染，并得到有一定粗糙度的，顯 露金屬本色的表面.采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界 異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng)呈 近似灰白色金屬。除銹完

32、成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格，應(yīng)于4個(gè)小時(shí) 內(nèi)噴涂第一道底漆。 5.9涂裝 5. 9 1涂裝注意事項(xiàng)： 1、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行 2、鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除臟物及 油污，嚴(yán)格除銹；除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹 等級(jí)（GB8923）中規(guī)定的Sa2級(jí) 3、鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度而漆（需噴 涂防火噴料之構(gòu)件除外）;高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、插入式固接柱腳其埋入碗的 鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場焊接的全熔焊5 Omm范圍內(nèi)等部位不得涂漆。 4、對(duì)噴防火涂料的構(gòu)件，所采用的防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī) 范的規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完成后涂裝，且應(yīng)

33、將所選用的防火涂料 與底漆進(jìn)行相容試驗(yàn)，合格后方可使用。 59 2底漆涂裝： 1. 調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)充分的攪拌, 使油漆色澤、粘度一致。 2. 噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。 3. 噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、短矩離的原則，防止噴漆太多而流 墜。 4. 待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂 直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 5. 噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、 5.9 3面漆涂裝： 1. 而漆涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改動(dòng)，并應(yīng)注意底層和面層 涂料的性質(zhì)相容。 2. 而漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在涂裝

34、面漆前需對(duì)鋼 結(jié)構(gòu)表面塵土等朵物進(jìn)行處理。 3. 而漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要 充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻，其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不 顯刷紋。 4. 而漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。 5.94涂層檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 1. 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮,不起鄒 皮，不起疙瘩。 2. 表而涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng) 塵土和其他雜物。 3. 涂裝漆膜厚度的測定，用角點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜 測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。 5/10材料的運(yùn)輸 在構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放及安裝過程中，應(yīng)采取有效措

35、施，防止構(gòu)件發(fā) 生變形及損壞。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車 上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸岀長度、綁扎方法、 構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及 吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。 第六章施工管理 施工現(xiàn)場的井然有序或雜亂無章，都與現(xiàn)場施工總平而圖規(guī)劃合理 與否有直接的關(guān)系。施工總平面圖的規(guī)劃和科學(xué)管理無疑是現(xiàn)場管理 的一個(gè)重要組成部分，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場地實(shí)際狀況，在施 工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施工等階 段分別規(guī)劃施工總平面圖。以確保雖有多個(gè)不同工各作業(yè)，但施工現(xiàn)場 仍文明、整潔有序。

36、 61、施工區(qū)域管理 工程雖分段流水作業(yè)，因不同的施工組別在不同的施工段進(jìn)行相 同或不同的項(xiàng)目施工，交叉作業(yè)面多。為實(shí)施有效管理，項(xiàng)目經(jīng)理部 在施工的不同階段，應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào)。執(zhí)行不同的施 工區(qū)域管理方法。在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場主要以鋼結(jié)構(gòu) 施工為主。因同時(shí)施工的分包較少，施工現(xiàn)場管理較簡單，項(xiàng)目部可配 合土建隊(duì)伍，以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理 體系，項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域的現(xiàn)場管理。在安裝 屋面、墻而系統(tǒng)過程中，各相關(guān)施工隊(duì)伍要嚴(yán)格劃分操作區(qū)域，嚴(yán)禁不相 隔的重疊。 6.2、人員管理 本工程建設(shè)人員多,項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工人員的控

37、制和管 理，制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加木工程建設(shè)的施工人員有一個(gè)可依 循的基本行為準(zhǔn)則。有效遵守訂立的制度，并積極責(zé)成安全部，對(duì)我 司參加施工的員工的生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化，積極創(chuàng)造文明有 序的施工環(huán)境。對(duì)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類、管理人員責(zé)任劃分, 操作人員名單及上崗資格證書造冊備查，做到不戴安全護(hù)具不入現(xiàn)場。 6. 3、消防管理 成立由業(yè)主、監(jiān)理公司、項(xiàng)目部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加的施 工現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場防火標(biāo)準(zhǔn) 和有關(guān)規(guī)章制度。工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對(duì)油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn) 場存放，并將此區(qū)域劃分為無煙區(qū)，并按物品燃燒的不同性質(zhì),準(zhǔn)備相 匹配的

38、消防器材。成立臨時(shí)防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地的青壯 年施工人員組成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時(shí)之需。 加強(qiáng)檢查，可安排人員對(duì)每日完工遺留下的油漆,包裝紙等易燃物帶離 施工現(xiàn)場。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)所屬員工進(jìn)行防火教育。加強(qiáng)消防意識(shí)。對(duì)消 防工作的重點(diǎn)要抓牢，工作要抓足。對(duì)可能引起火災(zāi)的階段和施工區(qū)域, 建立用火審批制度，并對(duì)此階段明確防火責(zé)任人。落實(shí)自救、自防能力。 工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自救能力。 對(duì)于永久消防水管，可畫岀其布置圖，并保證這此消防設(shè)施處于正常 工作狀態(tài)。堅(jiān)決貫徹預(yù)防為主的思想，徹底消防火災(zāi)隱患。 64、用電管理 確保安全用電，做到事前控制。在施

39、工高峰期，應(yīng)配合各承包 商準(zhǔn)確測算電負(fù)荷。合理配置各臨時(shí)用電設(shè)備。對(duì)于重點(diǎn)部位的施工 用電，做到“施工線路同一般用電線路分工，嚴(yán)禁私控，私設(shè)線路,按區(qū)域 劃分，做到合理配置，計(jì)劃用電?！?在安全用電上，各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進(jìn)行電箱采購, 并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。在臨時(shí)施工用電過程中要求認(rèn)真落實(shí)“三 級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”的規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號(hào)明確，容量大小明 確，對(duì)所有臨時(shí)電線應(yīng)實(shí)行架空。不得隨地亂拖亂拉，嚴(yán)禁使用花線， 在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓。重點(diǎn)部分應(yīng)重點(diǎn)布控。項(xiàng)目部可于 每周組織大檢查,對(duì)不符合規(guī)范的用電施工隊(duì)進(jìn)行嚴(yán)格查處。使各施工 隊(duì)能在制度上，有重點(diǎn)，有計(jì)劃的用電。

40、 65髙空作業(yè)的管理 對(duì)于高空作業(yè)要嚴(yán)把高空作業(yè)的“二關(guān)”： 6. 5 1.安全設(shè)施關(guān)： 對(duì)所有安全設(shè)施的搭設(shè)實(shí)行申報(bào)制度，搭設(shè)前應(yīng)以書面形式報(bào)告 項(xiàng)目經(jīng)理部，并經(jīng)審批后方可實(shí)施搭設(shè)作業(yè)。搭設(shè)完畢提請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理 部檢查驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于設(shè)施的拆除同樣需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核 批準(zhǔn)，方可拆除。做好安全管理，保證安全設(shè)施的完好、堅(jiān)固、穩(wěn)定使安 全設(shè)施始終處理安全狀態(tài)。 6.52.把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān)： 所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè),對(duì)手持小型工具必須全部“生根”以防高 空操作時(shí)墜落。對(duì)于定點(diǎn)作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶,電焊施工作業(yè) 須配帶防護(hù)鏡、安全帽，施工通道上必須絕對(duì)安全，并掛醒目警示牌。 對(duì)于接近

41、吊裝危險(xiǎn)區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離、懸掛示牌，防止可能物體高空 墜落事故。 6. 6貨物堆放管理 為了實(shí)施施工總平而布置計(jì)劃,高效有序利用輔助施工而積，項(xiàng) 目經(jīng)理部對(duì)到場貨物堆放實(shí)行定置管理。貨物進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地 方實(shí)行堆放，做到整齊有序；并按軸線和吊裝、安裝先后順序編號(hào)，以利 施工現(xiàn)場的作業(yè)。并努力創(chuàng)造和維護(hù)有序的施工條件。 第七章鋼結(jié)構(gòu)的安裝 7.1安裝前注意事項(xiàng) 1. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查:如構(gòu)件的數(shù)量、長度、 垂直度、安裝接頭處螺栓孔位等尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可 安裝。 2. 在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格及其檢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的7 5 %、錨栓尺寸經(jīng) 檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行鋼柱的安

42、裝，安裝時(shí)應(yīng)采用合理的安裝順序和可 靠的安全措施，以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形、失穩(wěn)及安全事故，以確保安裝 質(zhì)量和安全。 3. 安裝高強(qiáng)螺栓前應(yīng)清除表而使之干凈，安裝時(shí)表而應(yīng)保持干燥， 嚴(yán)禁在雨中作業(yè)，緊固時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)程進(jìn)行施工。 4. 嚴(yán)禁在吊車梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物或卡具，嚴(yán)禁將吊 車梁下翼緣與柱牛腿焊接 5. 安裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸、安裝過程中涂層的擦傷，并補(bǔ)刷 油漆，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。 6. 施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處，應(yīng)書而通知設(shè)計(jì)部門解決。其它 未盡事宜，按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。 7. 吊車 72鋼立柱的安裝 農(nóng)8. 2. 8團(tuán)架柱安裝的允許侑蚤 +竄0 50 4-5,0 -8.0 撓曲矢髙 H/1000 10,0 單層 tt MClOm 10.0 H10m 20.0 O 柱陵標(biāo)島/吐100 72 1基礎(chǔ)放線： 項(xiàng)目 允許BH(mm) 圖示 柱薛底廈中心線對(duì) 宦位轍線的備移厶 5.0 * 續(xù)寰在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處，應(yīng) 用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 9、施工安全保證體系框圖:如下圖 第十章文明