涵洞防水層及沉降縫技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底記錄工程名稱涵洞工程分部 （分項(xiàng)）工程防水層、沉降縫交底項(xiàng)目防水層及沉降縫施工圖紙名稱、圖號(hào)二設(shè)橋參（2009）6002 01鐵路混凝土橋涵防水層1.技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 見附件。2.3.4.附圖見附圖鋼筋混凝土框架箱涵防水層示意圖、鋼筋混凝土蓋板箱涵防水層示意圖工程名稱：湘桂鐵路擴(kuò)能改造工程施工單位：中鐵二十三局施工標(biāo)段：XG-V標(biāo)交底人第一項(xiàng)目部工程部接底人涵洞施工班組交底接收日期日期技術(shù)交底記錄（附頁）交底內(nèi)容：一、涵洞防水層分類：涵洞防水層分為TQF甲種防水層和TQF丙種防水層。1. TQF甲種防水層由TQF氯化聚乙烯防水卷材和TQF U聚氨脂防水涂料共同構(gòu)成。 適用范圍：(1)

2、 適用于板頂填土高度w 1m的框架橋、框架涵和蓋板箱涵的蓋板頂面及蓋板底面線以 下0.2m之兩側(cè)邊墻外側(cè)的防水層設(shè)置。(2) 適用于各類框架橋、框架涵和蓋板箱涵的沉降縫的防水層設(shè)置(即 50cm寬甲種防 水帶)。2. TQF丙種防水層由TQF 881聚氨脂防水涂料構(gòu)成，即需在設(shè)防水層的混凝土上涂刷 TQF 881聚氨脂防水涂料，聚氨脂防水涂料總涂膜厚度不得小于 2.0mm，每平方米用量約 2.4kg。適用范圍：(1 )適用于板頂填土高度1m的框架橋、框架涵和蓋板箱涵的蓋板頂面的防水層設(shè)置。(2)適用于各類框架橋結(jié)構(gòu)底面和側(cè)面、 框架涵及蓋板箱涵涵身邊墻外側(cè)的防水層設(shè)置。二、材料：TQF氯化聚乙

3、烯防水卷材和TQF U聚氨脂防水涂料TQF 881聚氨脂防水涂料均應(yīng)符合 鐵路混凝土橋梁橋面TQF I型防水層技術(shù)條件TB/T965 1999的技術(shù)要求。三、混凝土保護(hù)層混凝土保護(hù)層為C40細(xì)石纖維混凝土?；炷了貌牧弦?guī)格及用量見試驗(yàn)室出具資料。纖維混凝土采用聚丙乙烯纖維網(wǎng)。摻量每立方米混凝土為1.8kg。四、施工工藝及要求防水層施工前應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的基層面進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合TB/T2965規(guī)定的要求?；鶎颖仨毐ＷC平整、干凈、干燥、無凹凸不平，蜂窩麻面。對(duì)蜂窩麻面作填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、 麻面中的松散層、浮碴、浮土、油污等，并濕潤，再用M10水泥砂漿填補(bǔ)平整。對(duì)蜂窩麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂漿、

4、水泥凈漿中添加類似107膠的水溶性膠粘劑以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥凈漿和基層面的連接。技術(shù)交底記錄(附頁)工程名稱：湘桂鐵路擴(kuò)能改造工程施工單位：中鐵二十三局施工標(biāo)段：XG-V標(biāo)防水層鋪設(shè)前應(yīng)清除基層表面浮漿和灰塵?；炷粱鶎用娌坏梅e水，應(yīng)保持干凈，基層含 水率（抹砂漿找平層的）不大于10 %。五、防水層鋪設(shè)TQF型甲種防水層1. 防水卷材縱向宜整長鋪設(shè)，搭接時(shí)先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò) 開，2. 氯化聚乙烯防水卷材的鋪設(shè)要嚴(yán)密，表面平整，無歪斜，無皺折，無鼓泡，無接口不嚴(yán) 或邊緣翹起現(xiàn)象。3. 搭接除應(yīng)粘貼牢固，兩層防水卷材之間的涂料厚度不得小于1mm4. 鋪設(shè)工藝及材料用量應(yīng)

5、符合TB/T2965的規(guī)定。TQF型丙種防水層1. 聚氨脂防水涂料總涂膜厚度不得小于 2mm每平方米用量約2.4kg。2. 基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工。3. 施作要求a宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板（應(yīng)保證涂膜厚度達(dá)到2mm將涂料均勻涂刷于基層表面。b 涂料主劑（甲組份）、固化劑（乙組份）需按產(chǎn)品說明進(jìn)行配制，每種組份的稱量誤差不 得大于2%。c采用噴涂設(shè)備時(shí)，該設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)計(jì)量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度在6080C d采用人工涂刷配制涂料時(shí)，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆?。攪拌時(shí)間35分鐘。e 攪拌時(shí)不得加水，必須采

6、用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200300轉(zhuǎn)/分技術(shù)交底記錄（附頁）工程名稱：湘桂鐵路擴(kuò)能改造工程施工單位：中鐵二十三局施工標(biāo)段：XG-V標(biāo)交底內(nèi)容：f 涂涮時(shí)應(yīng)分2次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右達(dá)到涂膜，12小時(shí)內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。g 配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)完成，隨配隨用。h.不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時(shí)間。i 噴涂后4小時(shí)或涂刷后12小時(shí)內(nèi)須防止霜凍、雨淋、及暴曬。j .防水層完全干固后，方可澆筑保護(hù)層。k .防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于 5 C。六、保護(hù)層l .在防水層完全固化后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。2. 澆筑混凝土保護(hù)層是，施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷以鋪好的防水層。3. 結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度不得小于40mm厚度、流水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層表面應(yīng)平整、流 水通暢。4. 纖維混凝土的施工方法a. 應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于 3分鐘。注意纖維拌合均勻。b. 采用平板振動(dòng)器振搗