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1、樂從鎮(zhèn)危化行業(yè)安全生產(chǎn)管理手冊-安全生產(chǎn)管理制度文件分類:安全操作規(guī)程版本號:第一版本文2頁文件名稱:焊接作業(yè)安全操作規(guī)定制定日期:04年10月文件編號:WH4-16焊接作業(yè)安全操作規(guī)定1、氧氣瓶的使用規(guī)定(1) 應(yīng)直立放置,只在個別情況下才允許臥置,但此時應(yīng)把頸瓶稍微擱高。(2) 避免太陽光強烈照射。瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許有油脂的手套搬運氧氣 瓶,以免發(fā)生事故。(3) 取瓶蓋只能用手或扳手旋取,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。(4) 使用氧氣瓶不應(yīng)該將氧氣用完,最少剩下 0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的壓力)。(5) 氧氣瓶運送時,應(yīng)避免互相碰撞。不能與可燃氣體氣瓶、油脂以及其他任何 可燃
2、物放在一起運輸,并固定牢,不能在地上滾。2、乙炔瓶的使用規(guī)定(1) 不能遭受劇烈的振動或撞擊,以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉的形成空洞影響乙炔 的儲存。(2) 工作時要直立放置,臥放會使丙酮流出,甚至會通過減壓器而流入乙炔橡膠管 和焊(割)炬內(nèi),這是非常危險的。(3) 乙炔瓶體的表面溫度不超過 30-40E,因為乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔 的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。(4) 乙炔減壓器與乙炔器與乙炔瓶的瓶閥,必須可靠。嚴禁在漏氣情況下使用,否 則會形成乙炔與空氣的混合氣體,一旦觸及明火就會造成爆炸事故。(5) 使用乙炔時,不能將瓶內(nèi)乙炔全部用完,最后應(yīng)留下一定余壓(當環(huán)境溫度小于0C時余
3、壓為0.05Mpa;0-15C時余壓為0.1Mpa; 25-40E時余壓為0.3Mpa) 的乙炔氣,并將氣閥關(guān)緊以防漏氣。3、減壓器的使用規(guī)定(1) 安裝前要略打開氧氣瓶閥,吹去污物。出氣口不能射向人。減壓器出氣與氣橡 管接頭必須用卡箍或鐵絲擰緊,以防送氣時脫開傷人。(2) 先檢查減壓器調(diào)節(jié)螺絲是否松開,只有松開狀態(tài)下方可打開氣瓶閥門, 氣瓶閥 要慢慢開啟,不能用力過猛,以防止氣體損壞減壓閥及壓力表。(3) 減壓器不能附有油脂,如有應(yīng)擦干凈后再用。(4) 減壓器停止使用時,必須把調(diào)節(jié)螺絲旋松,并把減壓器內(nèi)氣體全部放掉,直到 低壓表指針向零為止。(5) 用于氧氣的減壓器應(yīng)涂蘭色,乙炔減壓器應(yīng)涂白
4、色。不得相互換掉。4、回火防止器的使用規(guī)定(1) 使用氣割(焊)時,乙炔管道必須安裝回火防止器(2) 一把焊炬或割炬應(yīng)單獨用一個回火防止器。(3) 當多人合用一個乙炔瓶(或發(fā)生器)時,除在乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器)附近安 裝一個總的回火發(fā)生器外,應(yīng)在每個工作崗位上,都裝設(shè)回火防止器。(4) 漏氣的回火防止器禁止使用。5、氣焊(割)操作順序樂從鎮(zhèn)?;袠I(yè)安全生產(chǎn)管理手冊-安全生產(chǎn)管理制度文件分類:安全操作規(guī)程版本號:第一版本文2頁文件名稱:焊接作業(yè)安全操作規(guī)定制定日期:04年10月文件編號:WH4-16(1)在使用焊槍和割炬前,必須先檢查吸射性能和氣密性;(2)點火時先打開乙炔閥并點燃,后開氧氣調(diào)節(jié)
5、火焰;(3)關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣,發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。(4)停止使用時嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。6防止回火的規(guī)定(1)焊(割)炬不要過分接近熔融金屬;(2)焊(割)嘴不能過熱;焊(割)嘴不能被金屬溶渣等雜物堵塞;(3)焊(割)炬閥門必須嚴密,以防氧氣倒回乙炔管道;(4)乙炔不能開得太小,如果發(fā)生回火,要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門,并 將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上拔下。(5)如乙炔瓶內(nèi)部已燃燒(白漆皮變黃、起泡),要用自來水沖澆降溫滅火。7、焊接工的職業(yè)衛(wèi)生防護要求(1 )、焊接的輻射危害有:氣焊和電焊時可用護目玻璃,以減弱電弧光的刺目和過 濾紫外線和紅外線。氮弧焊
6、時,除要帶護目眼鏡外,還應(yīng)戴口罩、面罩,穿戴 好防護手套、腳蓋、帆布工作服。(2)、焊接過程中的有毒氣體的危害:在焊接時必須采用有效措施,如戴口罩、裝 通風或吸塵設(shè)備等;采用低塵少害的焊條;采用自動焊代替手工焊。(3)、高頻電磁場的危害:減少高頻電磁場的作用時間,引燃電弧后立即切斷高頻電源,焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽;焊件接地。8、“十不焊割”的規(guī)定(1)焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓考試合格,領(lǐng)取操作證者,不能焊割。(2)在重點要害部門和重要場所,未采取措施,未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導、車間、安全、 保衛(wèi)部門批準和辦理動火證手續(xù)者,不能焊割。(3)在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。(4)未經(jīng)領(lǐng)導問意,車間、部門擅自拿來的物件,在不了解其使用情況和構(gòu)造情況 下,不能焊割。(5)盛裝過易燃、易爆氣體(固體)的容器管道,未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消 除火災(zāi)爆炸危險的,不能焊割。(6)用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位,未采取切實可靠的安全措施, 不能焊割。(7) 有壓力的管道或密閉容器,如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等, 不能焊割。(8)焊接場所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措
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