某綜合樓電氣安裝工程施工方案

1、【精編】某綜合樓電氣安裝工程施工方案安裝工程施工方案工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：I :I .第一節(jié)工程概況一.工程概況：1、 該工程位于*，建筑物由裙房（地下人防、設(shè)備用房及庫房）、地上商 業(yè)和公寓樓組成，其中公寓樓由A、B、C、D、E五棟高層組成，公寓樓呈環(huán) 型布置，主要布置在場地北邊，中間區(qū)域部分為裙房。建筑物結(jié)構(gòu)為框架一剪 力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積156198m2 （地上142360m2地下13838m2），地下均 為2層，層高分別是4.100m和4.200m;地上裙房局部1層、商業(yè)用房3層、 公寓樓30層，商業(yè)用房和公寓樓地上13層層高為4.800m，以上為標(biāo)準(zhǔn)層 層高3.100

2、m，建筑高度最大為104.900m （包括出屋面構(gòu)件）。設(shè)計使用年 限：50年，耐火等級為一級。0.000相對標(biāo)高等于絕對標(biāo)高值（黃海系） 404.950m。本工程安裝工作容包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、采暖通風(fēng)系統(tǒng)、智能化 系統(tǒng)（預(yù)埋）等。2、電氣工程：本系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容包括電力、照明系統(tǒng)，防雷、接地及安全系統(tǒng)。負荷分 級：本工程按一級負荷設(shè)計的，一級負荷包括公共及商業(yè)部分照明、電梯、 生活泵及排水泵，消防水泵、排煙補風(fēng)機、排煙及正壓送風(fēng)機等；余均為三 級負荷。供電方案：根據(jù)負荷情況，在A棟地下室一層設(shè)置高壓中心配電室；在 各棟地下一層設(shè)高低壓變配電室。變壓器容量：3*1000KVA;3*800KV

3、A;4*630KVA,共 7920KVA。電源引入方式：由附近35KV變電站及開閉所采用專線電纜各引一路10KV電源，一用一備。系統(tǒng)主線：高壓系統(tǒng)采用單母線不分段放射式供電，低壓系統(tǒng)采用單母 線分段，設(shè)手動聯(lián)絡(luò)開關(guān)。計量方式：高供高計，在中心配電室計量，低壓處住戶照明、商業(yè)照明 及動力分開計量(1) 線路敷設(shè)：電力、照明配電干線采密集式封閉母線，支干線采用電纜。電 力、照明分支配線除圖中注明外，均采用BV-450/750-2.5mm2導(dǎo)線穿鋼 管暗敷，燈具安裝高度低于2.4m的線路及插座線路導(dǎo)線均為三根；消防 用電的配電線路均暗敷不燃結(jié)構(gòu)體內(nèi)，且保護層厚度不小于30mm，采用 金屬管或金屬線槽

4、明敷處應(yīng)在其上涂防火涂料保護。配電間內(nèi)線路均為明敷，所有孔洞待電氣設(shè)備安裝完成后用防火涂料圭寸堵。電線管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管下面,有困難時，可敷設(shè)在其上面，相互之間的凈距不得小于下例數(shù)值：a. 當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m,上面時為0.3m。b. 當(dāng)導(dǎo)管敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m,上面是為1m當(dāng)不能符合上述要求時，應(yīng)采取隔熱措施，對于有保溫措施的蒸汽管上下凈距可減到0.2m。電線導(dǎo)管與其他管道(不包括可燃氣體，可燃液體管道)平行凈距不得小于0.1m,當(dāng)與與水管同側(cè)敷設(shè)時，宜敷設(shè)在水管上面，當(dāng)管路互相交叉時的距離，不應(yīng)小于上述情況的平行凈距。電線及電纜在金屬

5、線槽內(nèi)不宜有接頭，但在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭電纜和分支接頭的總結(jié)面積不應(yīng)超過線槽內(nèi)總截面積的75%。電纜橋架水平敷設(shè)時，其支撐點間距不宜大于1.5m，垂直敷設(shè)時，其固定點間距不大于2m，同一橋架向一級負荷供電的兩路電源電纜應(yīng)采用隔板隔開，鋼質(zhì)電纜橋架直線段長度超過30m時，宜設(shè)置伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。(2) 保安措施：配電系統(tǒng)的接地形式采用TN -S系統(tǒng)，接地保護線采用專用， 不得與工作零線共用。所有電源進線處均做重復(fù)接地配電回路設(shè)專用保護 線(PE線)，凡正常不帶電而絕緣損壞時可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外 殼、金屬支架等物體均應(yīng)與PE線可靠聯(lián)接。

6、本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)， 變壓器中性點接地、防雷接地、電子信息系統(tǒng)接地、安全保護接地及及各 弱電接地(3) 。接地電阻不應(yīng)大于1歐。(4) 防雷與接地：本建筑為二類防雷建筑，在屋頂女兒墻采用?12鍍鋅圓鋼敷 設(shè)避雷帶；利用結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋(不少于二根)作引下線；從三層起，每三層 將外周框架梁主鋼筋做貫通焊接與引下線可靠連接形成均壓環(huán)；45m以上 每層將外周框架梁主鋼筋做貫通焊接與引下線可靠連接進行防側(cè)擊雷；利 用基礎(chǔ)內(nèi)底梁不少于兩根主鋼筋在地下做貫通處理，形成等位體，并與引 下線可靠焊接。接地電阻要求小于 1 歐姆。所有進出建筑物的金屬管道及 電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)在進出處與防雷裝置聯(lián)接。所有突出屋面

7、的金屬物 體應(yīng)與避雷裝置可靠聯(lián)接。 。3、給排水工程（1）給水、熱水系統(tǒng)：本工程 -2F-3F 由市政自來水直接供水（塔樓中三層住 宅部分除外），住宅供水分兩個區(qū)：3F-16F為低區(qū)，17F-30F為高區(qū)。 由高區(qū)變頻泵組供水，住宅每戶在戶外設(shè) B 級冷水表計量。本工程底層 淋浴間的衛(wèi)生熱水由地下一層換熱間內(nèi)的半容積式熱交換器提供，供水壓 力由市政自來水壓力提供，管網(wǎng)采用同程式機械循環(huán)。 。給水、熱水管道均采用食品級（SUS304 ）薄壁不銹鋼管，DNV100 采用承插氬弧焊連接，DN羽00時采用對接氬弧焊連接。住宅部分水表之 后的管道采用鋁塑復(fù)合管，配套卡壓接口，壓力等級為 1.6MPa。

8、。 熱水系統(tǒng)蒸汽熱媒及熱媒回水管道采用焊接鋼管，焊接及法蘭連接。（2）污廢水、雨水排水系統(tǒng)：污水系統(tǒng)采用單立管伸頂通氣排水方式，雨水采用重力流排水系統(tǒng)，地下室廢水經(jīng)潛污泵提升排至室外。污廢水管道均采用 UPVC 排水管，雨水管道采用 UPVC 專用排水管，粘接連接，與潛污泵連接的壓力流污水廢水管道以及地下一層冷凍換熱站、水處理間內(nèi)地漏的排水管道均采用焊接鋼管，焊接連接。（3）室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量40L/S，系統(tǒng)分兩個區(qū)-2F-3F為低區(qū)，4F-30F為高區(qū)，4F-23F各消火栓采用SNW-皿-H。室外消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量30L/S，消防水量儲存在室外消防水池內(nèi)，消防水池有效容

9、積864M3，屋頂消防水箱有效容積18M3。(4) 防腐及保溫：明裝鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆兩道，明裝焊接鋼管外壁除銹后紅丹一道，銀粉兩道，外壁刷調(diào)和漆或做保溫者可免刷銀粉漆，埋地金屬管道外壁除銹后刷瀝青兩道。地下室熱媒及熱媒回水管道，熱水管道以及屋頂水箱間內(nèi)管道(溢、泄水管道除外)均采用巖棉做保溫，保溫層厚度50MM。淋浴間半容積式換熱器及游泳池加熱板式換熱器均做5CM厚顏面保溫層。位于吊頂內(nèi)給水、污水、雨水管均做25MM厚巖棉防結(jié)露。4、米暖系統(tǒng)(1) 本工程采暖系統(tǒng)設(shè)置分戶熱計量和室溫控制裝置，采暖系統(tǒng)采用“共用立Big., ；s卜：j: :管”，立管及熱表均設(shè)置在走道熱表井中。戶內(nèi)采暖為地

10、板輻射采暖系統(tǒng), 地板輻射采暖管道敷設(shè)在地板墊層內(nèi)。(2) 在搗制埋管層之前，埋地管道必須先進行I.OMpa的水壓試驗，試壓合格 后方能進行埋管層施工，施工時，管道內(nèi)應(yīng)充水并保持不小于0.4Mpa的 壓力。管道穿越隔墻處應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管規(guī)格為DN40,穿衛(wèi)生間隔 墻處應(yīng)將套管縫隙用麻絲填實。(3) 敷設(shè)于樓板墊層內(nèi)的管道在建筑面層施工前應(yīng)采用水泥膨脹珍珠巖保溫， 地下室、管井內(nèi)的熱力管道均需以離心玻璃棉管殼進行保溫。(4) 埋地管道施工完畢后應(yīng)在墊層外做明顯標(biāo)記，以免裝修破壞。5、通風(fēng)系統(tǒng)(1)所有主樓樓梯間設(shè)有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)口為自垂百葉風(fēng)口，火災(zāi)時有 消防中心打開正壓送風(fēng)機，啟動

11、正壓送風(fēng)系統(tǒng)。所有主樓合用前室設(shè)有正 壓送風(fēng)系統(tǒng)，正壓送風(fēng)口為常閉格柵風(fēng)口，火災(zāi)時就地手動或消防中心打 開著火層機相鄰層送風(fēng)口，同時連鎖打開正壓送風(fēng)機，啟動正壓送風(fēng)系統(tǒng)。（2）地下二層為六級人防二等人員掩蔽所，采用密閉防煙措施。地下一層內(nèi)走道 及庫房、設(shè)備用房等處設(shè)有機械排煙系統(tǒng)，對應(yīng)設(shè)置補風(fēng)系統(tǒng)，車庫均設(shè) 有機械排煙系統(tǒng)，地下車庫對應(yīng)設(shè)置補風(fēng)系統(tǒng)，一層車庫自然補風(fēng)。二、編制依據(jù)：本方案依據(jù)旺座國際城工程施工招標(biāo)及補充文件、工程施工圖紙、圖紙會審紀要等有關(guān)資料；國家頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；地方政府所頒發(fā)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；我公司質(zhì)量體系各文件質(zhì)量手冊、管理文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)內(nèi)容；我公司承建類

12、似工程施工經(jīng)驗資料等編制而成。第二節(jié)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制一、給排水工程（一）衛(wèi)生設(shè)備及管道安裝1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求， 并有產(chǎn)品合格證明。2）當(dāng)螺栓孔徑小于或等于M12時，不得使用電、氣焊開孔、切割，應(yīng)使用專用機具； 當(dāng)螺栓孔徑大于M12時，如需氣焊開孔、切割，應(yīng)對開孔及切割處進行處理，保證 支架孔眼及支架邊緣平整光滑。3）絲口連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鋼塑管和管件的鍍鋅層無破損， 接口 處無外露，外露絲扣 23 扣，管道絲扣長度應(yīng)符合規(guī)定。 。4）管道的彎曲a. 彎管的材質(zhì)和規(guī)格、尺寸，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。b. 彎管不得有彎扁、凹凸和裂

13、縫等缺陷。c. 彎管的橢圓率允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于 100mm 時為 10%；當(dāng)管徑大于 100mm 時為 8%。d. 彎管褶皺不平度的允許偏差：當(dāng)管徑小于或等于100mm時為4mm;當(dāng)管徑大于100mm 時為5mm ;管徑大于250mm 時為7mm。5）鋼管的切割a. 為防止切割后的鋼管斷面產(chǎn)生傾斜偏差，宜將管子一邊滾動，一邊順切割線進 行切割。b. 管子切割后，切口應(yīng)作處理，要求用砂輪或銼刀修銼平整，無毛刺和飛邊;用 切割器切割時，切斷處無收口縮頸現(xiàn)象。 。c. 管子端面應(yīng)與管軸線垂直，偏差值最大不超過管徑的 1 %，且不超過 2mm。d. 切割后管口質(zhì)量不能影響管螺紋的加工或焊接；管

14、口要求無毛刺、鐵渣和裂紋 等缺陷。e. 切割后的鍍鋅或鍍鉻鋼管內(nèi)外防腐層均無破壞。6）鋼管法蘭連接a. 對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向 相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。b. 法蘭連接螺栓施擰緊固時，應(yīng)依次由左至右，按對角均勻施扭力，分三次進行: 第一次，按對稱跨中法，擰緊程度為70%;第二次，間隔法，擰緊程度為90% ；第 三次，按順序法，擰緊程度為100% oc. 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度100mm以上的直管段。d. 法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生 額外應(yīng)力。e. 支管上的法蘭距主管外

15、壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈 距為200mm 以上。f. 法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計要求外，不 得使用雙層、多層或傾斜形墊片。7）焊接鋼管焊接a. 按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須清除坡口表面的氧化物和毛刺 等，對凹凸不平處進行打磨。b. 焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。c. 管道對口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的 1/5，且不超過 2mm。d. 管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管； 彎曲部位 不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑，且不小于100mm;接口

16、焊縫距 管道支、吊架邊緣不小于 50mm。8）金屬管道的承插和管箍接口環(huán)縫均勻，灰口密實、飽滿、光滑，養(yǎng)護良好；填料凹入承口邊緣不大于 2mm； 交圈接口平直無扭曲；對口間隙準(zhǔn)確。 。9）閥門安裝a. 位置、進出口、方向正確；連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理。b. 鑄鐵閥門應(yīng)將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應(yīng)保持閥體清潔，手輪刷紅漆。c. 安裝單流閥時，應(yīng)順介質(zhì)流動方向；升降式單流閥應(yīng)按水平方向裝置； 安裝 截止閥時，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。d. 安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防雜物落入閥腔內(nèi)，影響閥門嚴密性。10）套管設(shè)置要求a. 管道穿越樓面、層面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比套管管徑大2號。b.

17、 穿墻導(dǎo)管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，具有防 水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫均 勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵。c. 套管內(nèi)外表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整。d. 樓板洞預(yù)留時，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。e. 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。f. 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定。11）管道臨時封閉措施管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須 臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗 等。12）管道成排安裝明裝管道

18、成排安裝時，直線部分相互平行，間距均勻。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；當(dāng)管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 。13）管道支、吊、托架安裝要求a. 位置正確，埋設(shè)平整牢固。b. 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。c. 立管管卡安裝，層高小于 5 米每層至少安裝 1 個。管卡安裝高度，距地面1. 51.8m。14）管道、箱類和金屬支架刷漆油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。漆膜均勻，色澤一致，無流墜及污染。（二）室內(nèi)給水管道安裝1）管道距墻要求給水立管DN32mm，管道外皮距墻2025mm ;給水立管32mm ON WOmm, 管道外皮距墻2535

19、mm ;給水立管75mm ON 100mm，管道外皮距墻50mm ;給 水立管125mm ON 150mm，管道外皮距墻60mm。2）給水與排水管鋪設(shè)距離要求室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距500mm ;給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于150mm，且給水管應(yīng)在排水 管之上，如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管，其長度不應(yīng)小于排水管徑的 3 倍。3）管道附件及配件要求a. 管道不得使用補心變徑，應(yīng)使用異徑管箍連接。b. 管道安裝閥門處需裝活接頭。c. 埋設(shè)管道不得使用活接頭。4）管道穿墻及穿墻樓面根部處護口設(shè)置5）埋入地下或敷設(shè)在地溝的給水管道a. 引入管直接埋地下時，應(yīng)保

20、證埋深。b. 在地下埋設(shè)或地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)有 0.0020.005 的坡度，坡向引入管的 入口。引入管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。 。c. 地溝內(nèi)敷設(shè)的給水管，管道與地溝的側(cè)壁及溝底凈距不小于 150mm 為宜。d. 給水引入管與排水管水平間距不得小于 1m。（三）室內(nèi)排水管道安裝1 ） 管道坡度為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，排水坡度按設(shè)計要求進行。2）管道連接要求a. 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。 斜四通。立管與排出端部的連接，應(yīng)采用兩45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的 90。彎頭。b. 塑料排水立管安裝，必須按照

21、設(shè)計要求的位置和數(shù)量設(shè)置伸縮節(jié)，管伸縮器安 裝不大于4m，伸縮器預(yù)留量符合設(shè)計要求。立管上應(yīng)每層至少設(shè)置一個立管固定卡 子，卡子與管道之間加橡膠墊。3）檢查口及清掃口的安裝a. 明裝管檢查口朝向應(yīng)便于檢修，一般為45。安裝。暗裝立管檢查口朝向與設(shè)置 檢修門一致。b. 在連接2個及2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃 口。污水管在起點設(shè)置清掃口與管道相垂直的墻面距離不得少于200mm ;若污水管 在起點設(shè)置堵頭代替清掃口，則其與墻面距離不得小于400mm。c. 在轉(zhuǎn)角小于135。污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4）管道距墻距墻a. 排水立管中心距墻：管徑 50mm 距墻 100m

22、m ；管徑 75mm 距墻 110mm ； 管徑 100mm 距墻 130mm 。b. 排水管承口外皮距墻應(yīng)有 40mm 的空隙，最小不得小于 20mm 。c. 污水橫管中心距樓板底間距250mmo5）排水透氣管出屋面高度非上人屋面為初.5m（西安地區(qū)）;上人屋面為2m。當(dāng)透氣管4m內(nèi)有門窗，透氣 管應(yīng)高出門窗頂 600mm 或引向無門窗一側(cè)。 U-PVC 管應(yīng)保證表面無污染，鑄鐵管 無返銹現(xiàn)象。 。6）支架安裝a. 排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。 （在樓板下部必須采用型鋼支架）b. 固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。屋高小于或等于4m，立 管保證至少安裝 1個支架。

23、。c. 塑料排水橫管間距：管徑DN50最大間距0.6m;管徑DN75最大間距0.8m; 管徑DN100最大間距1.0m。d. 塑料排水橫管固定支架，管徑為0mm時，應(yīng)選用扁鐵吊架或角鋼支架。其各 支吊架內(nèi)膠墊應(yīng)與支架、管道接觸緊密。 。（四）衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器具的螺母，墊 圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。2）座便器地腳螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面須 用平光墊和橡膠墊（3mm）,螺栓外露長度應(yīng)為螺栓直徑的一半。3）洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)

24、整I標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。4）器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴。5）固定臉盆不得活動，臉盆與墻面或臺面接觸處用密封膠或玻璃膠封嚴。6）浴盆的排水口應(yīng)設(shè)檢修門。不帶裙邊的浴盆應(yīng)在側(cè)面設(shè)置檢修門；帶裙邊的浴 盆應(yīng)在管井側(cè)面或樓板預(yù)留檢修門。浴盆周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴。7）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面、無滲漏。排水栓宜低于盆、 槽底表面2mm，地漏水封深度不得小于50mm，地漏算子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。（五）消火栓及噴灑管道安裝1）消火栓系統(tǒng)a. 安裝消火栓，栓口朝處，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶 與消火栓和快速接頭的綁

25、扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi) 側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。 。b. 暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。c. 消火栓箱體要求橫平豎直固定牢固。對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預(yù)留在 裝飾墻面的外部。d. 單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外； 雙出口消火栓箱其水平支管從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，其雙栓出口方向與墻 面成 45o 角。 。e. 消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門 有明顯區(qū)別。f. 消火栓在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進行固定，采取四角固定方法，以免箱體變形。2）噴灑系

26、統(tǒng)a. 噴灑系統(tǒng)安裝前應(yīng)彈線，保證管道的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安 裝得成排成行。b. 報警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥地面應(yīng)有 排水裝置。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求，控制閥門應(yīng)有啟閉的指示裝置， 并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。C.水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前 后應(yīng)有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。d. 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護口盤與吊頂接觸緊密。e. 噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。f. 安裝噴灑頭時應(yīng)采用專用扳

27、手（燈叉形），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞 和污染吊頂。g. 對充水管路可采用螺紋連接或焊接；但對充氣管路只準(zhǔn)焊接，不得采用其它連 接方法。h. 支架位置以不妨礙噴灑效果為原則，支吊架距噴頭不應(yīng)小于300mm（相對上噴 噴頭而言），未端噴頭與支架間距不應(yīng)大于750mm o（六）附屬設(shè)備及附件安裝1）安裝離心泵，應(yīng)牢固、不偏斜，其泵體水平度每米不得超過0.1mm。2）離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜每米不得超過0.8mm ;徑向位移不得超過0.1mm。3）水位計安裝要求a. 水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)志，玻璃板 （管）的最低可見邊緣 應(yīng)比最低安全水平低25mm;最高可

28、見邊緣，應(yīng)比最高水位高25mm。b. 玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置；c. 水位表應(yīng)有放水旋塞和接到安全地點的放水管。4）壓力表安裝要求a. 應(yīng)安裝在便于觀察和吹洗的地方。多個壓力表安裝時，均應(yīng)安裝在同一標(biāo)高， 表盤朝向一致。b. 壓力表的刻度限值應(yīng)為工作壓力的 1.53 倍。c. 應(yīng)設(shè)壓力彎管，彎管為鋼管，其內(nèi)徑不小于10mm;彎管為銅管，其內(nèi)徑不小 于 6mm ;d. 壓力表和存水彎管之間安裝旋塞。5）水箱間管道排列整齊，面層無污染;水箱保溫平整、清潔。6）安裝要求a. 用水準(zhǔn)儀及吊線方法調(diào)整水泵的垂直度。b. 水泵基礎(chǔ)清理干凈并刷上油漆，未有減震器的，地腳螺栓處應(yīng)設(shè)平墊片和彈簧 墊。c. 水

29、泵管道上的軟接頭不應(yīng)受力，且兩側(cè)管應(yīng)保證同軸心，多臺水泵安裝時管道 附件均應(yīng)安裝一致、統(tǒng)一，即標(biāo)高、朝向相同。d. 閥門手輪位置、朝向便于操作。e. 先安裝水泵后，再進行管道聯(lián)結(jié)以免水泵受應(yīng)力。二、電氣工程（一）配管及穿線1、配套的材料要求a. 鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。b. 鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。2、管路的敷設(shè)和連接a. 鋼管暗配管彎曲不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時彎曲半徑不 應(yīng)小于管外徑的10倍。b. 明配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍，當(dāng)兩線盒間只有一個彎曲時，彎曲半 徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。c.

30、 管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。套管連接時要保證套管長度為管徑的1.53倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口 處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。 。套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋 23 扣。明 配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接， 連接處結(jié)合 面應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的 1.53 倍，插入深度宜為管外徑的 1.11.8 倍。管敷設(shè)在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防 雨功能，管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。 。g. 金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)

31、備器具相連時，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封 可靠，并帶非金屬護口。h. 薄壁鋼管采用套管扣壓式連接： 連接應(yīng)采用專用工具進行，不應(yīng)敲打形成壓點； 管路為水平敷設(shè)時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時，扣 壓點宜在管路左右側(cè)分別扣壓。當(dāng)管徑為25及以下時，每端扣點不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為代2及以下時， 每端扣點不應(yīng)少于 3 處，且扣點宜對稱，間距均勻。 ?？蹓狐c度不應(yīng)小于1.0mm，扣壓形成的凹凸點不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表 面光滑，扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施。3、管路的布置a. 暗配管當(dāng)配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m， 有2個彎時15m，有三個彎

32、時8m，不允許有四個彎。b. 暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以 內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎。c. 埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護層。管 與管之間至少有25mm間隙，以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入，造成空鼓。d. 吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨的支架，不能在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷I 1設(shè)。e. 明配套時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路 要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過 管子內(nèi)徑的1/2。

33、f. 明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定, 確定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆，且面漆顏色一致（鋼管為灰色），安裝時排列朝向一致, 間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。 。g. 配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。h. 成排明敷管應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。i. 明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護， 其保護高 度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm 。j. 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長度不得大于1.2m，管卡與管端、彎頭中 點的距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類似器具連接時，其末端固定管卡，宜安裝 在

34、自燈具邊緣起沿軟管長度的 1m 處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟 管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。4、管入箱盒處理a. 開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積太于管子 面積，要用砂漿或石膏，不得漏洞。 。b. 對配電盤、箱的開孔應(yīng)注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。c. 鋼制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母 平，露出 23 扣。d. 進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過 4 根，否則應(yīng)選用大型盒； 兩根以 上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有 鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，間距

35、應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面 5080mm。e. 對地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配 管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、 間距一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。5、箱盒的位置設(shè)置a. 保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰、陽角的距離一致；成排 的開關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。b. 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與管道等的距離。c. 室內(nèi)煤氣管與明裝或暗裝在墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于 100mm。d. 對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房

36、瓷磚 墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整。這些部位尤其應(yīng)注意與土建配合，防止 開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。6、管內(nèi)穿線a. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線，嚴禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號。b. 穿線 穿線前，先將線盒用布進行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好 帶線，帶好護口。導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線，嚴禁出現(xiàn)死彎。 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 15cm 。配電箱內(nèi)導(dǎo)線 的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的 40%， 線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的 20% ，且不宜超過 30 根。 導(dǎo)線在變形縫、

37、伸縮縫處，補償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露 （金屬軟管的保護地線除外），箱盒須有蓋板封 閉，蓋板螺絲齊全緊固。c. 導(dǎo)線的連接涮錫纏頭法連接纏繞時應(yīng)保證接觸面積和機械強度，至少纏繞 5 圈。 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控 制涮錫的程度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處 的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。壓接帽壓接法要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。導(dǎo)線剝削后，

38、要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭, 填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。必須用專用的壓線鉗鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù), 以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。套管壓接連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)的深 度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng) 反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線, 同一接線柱上不得壓接 2 根以上的導(dǎo)線，多根單芯導(dǎo)線壓接在同一根接線柱上時，導(dǎo) 線之間必須用平

39、墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應(yīng)采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹 配， 彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。 。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其 壓平用螺絲墊片緊牢固。導(dǎo)線與針孔式接線柱連接把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔12mm。針孔大于導(dǎo)線1 倍時，必須折回頭插入壓接。 。d. 線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1500 M Q表，線路的絕緣阻值不小于0.5M Q。動力線路的絕緣電阻值不小于1M（二）成套配電柜安裝（ 1 ）、配電柜的材料要求a. 柜體

40、外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體儀表、控制元件齊全，安裝牢固，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。 。b. 基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。(2) 、配電柜的布置及安裝要求a. 配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過。b. 低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺 寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備房。c. 單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜, 再從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時 采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺孔尺

41、寸，在 基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆 12.2孑L,高壓柜鉆16.2 孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。d. 成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應(yīng)的 固定點，以保證配電柜的穩(wěn)定性。(3) 、基礎(chǔ)型鋼安裝a. 調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。b. 按施工圖圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或 水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過 3 片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、 預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm 以上為宜， 手 車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與

42、抹平地面相平（不鋪膠墊時）。c. 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi) （與變壓器安裝地線配合 ） 與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（4）、配電柜的組立及接線a. 配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接縫處焊渣處理干凈，油 漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證槽鋼內(nèi)底部干凈平整， 不露渣漏筋，在地面有水的機房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。 。b. 柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用 M12、M16 的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直 度、柜間空隙滿足規(guī)范要求。 。c. 盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進

43、線的造型一致平行， 不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。 。d. 各相導(dǎo)線分色清晰，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致 的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處，帶塑料護口。 。（5）、 地線壓接a. 導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴禁使用開口鼻，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流 的大小選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完 錫后，除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進行包扎。b. 與母排壓接時，一個螺栓壓一個接線鼻子，進入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地 線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串接，應(yīng)采用并接。c. 母

44、線上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺母、平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法按照如下原則：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。（三）電氣器具及配電箱（盤）安裝（1）、燈具安裝a. 燈具安裝牢固端正，位置正確。b. 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承 擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。c. 成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝 的燈具中心線允許偏差為5mm。d. 凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。e. 燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨 受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一

45、，下口留長節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度，支吊架必須固定在 樓板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對應(yīng)一套支吊架，不得用鉛絲固定。 。（2）、 開關(guān)、插座面板安裝a. 材料要求 塑料板有足夠強度，應(yīng)平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)。 面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。 安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用阻燃材料， 硬度高、耐高 溫、不變形，單孔插不進去。插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。 銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。b. 安裝位置 開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門 后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)

46、。開關(guān)、插座距管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時要移位。 開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。c. 接線開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，蹺板開 關(guān)的開關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)控制線不得采用黃、綠、紅、藍、雙色線，一般采 用白色線作為控制線。單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”豎裝時面對插座為“下零上火” 單相三孔及三相四孔的接線均在上方。民用插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導(dǎo)線。在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方 式連接其它支路。d. 安裝要求面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表

47、面， 不吃墻，沒有黑邊、縫隙。線盒太深大于15mm時，要進行套邊處理，增加調(diào)節(jié)盒，如為金屬線盒要采 用6鋼筋在線盒外側(cè)做好接地跨接。(3) 、配電箱a. 配電箱周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于1.5mm,不得用阻 燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。E Ib. 配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。c. 配電箱內(nèi)的所有金屬部位均為熱鍍鋅件。d. 配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路 名稱，導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭 （單股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進行接線，箱內(nèi)的 導(dǎo)線需排列整齊并綁扎成束，

48、在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進的的導(dǎo)線應(yīng) 留有余量，以便于檢修。配電箱、柜、盤安裝完后交工前應(yīng)在箱門內(nèi)側(cè)貼好配電系統(tǒng) 圖。e. 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈 壓線，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)涮錫 后壓裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 。f. 垂直敷設(shè)的配電箱，應(yīng)上進電源下出負荷，橫裝時，應(yīng)左進電源，右出負荷。g. 明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m，電表箱安裝不得小于1.8m，用膨脹 螺栓固定，嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。 。h. 暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小 于1.4m，

49、箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進入配電箱的管子應(yīng)排列整齊，箱體材料厚度小于 2.5mm 的配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。i. 配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不碰壞箱體表面。（四）硬母線安裝（1）、材料要求a. 封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、技術(shù)文件，技術(shù)文件包括：額定電壓、額定容 量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。b. 使用的各種規(guī)格的型鋼、附件、各種規(guī)格的螺栓、墊圈等應(yīng)使用熱鍍鋅件，所 有材料應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、支架安裝a. 圭寸閉插接母線的拐彎處以及與箱（盒）連接處必須加支架，直段插接母線支架的 距離不應(yīng)大于2m。b. 埋設(shè)支架應(yīng)用水泥砂漿注滿、密實，不高出墻面，埋深不少于80mm;c. 膨脹螺栓固定支架不少于2處，

50、一個支架應(yīng)用2根吊桿固定牢固，絲扣外露 24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。d. 支架及支架預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆，油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。（3）、封閉母線的安裝a.封閉式插接母線應(yīng)按設(shè)計產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕 緣電阻值不得小于20MQ。b. 封閉式插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊固 定牢固。c. 吊架安裝時，在封閉母線與設(shè)備連接處應(yīng)加固定支架。d. 封閉式插接母線外殼連接應(yīng)牢固，有防止松動措施，嚴禁焊接，封閉插接母線 外殼兩端應(yīng)采用保護地線連接。 。e. 封閉插接母線外殼地線連接應(yīng)緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5

51、MQ。f. 母線外殼接地線使用 25mm2 的銅線壓鼻子進行接地跨接。（五）電纜線路敷設(shè)（1）、 電纜的排列，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求a. 電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；b. 并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電 力電纜下面， 1kV 以下的電力電纜應(yīng)放在 1kV 以上的電力電纜的下面。 。（2）、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、垂直橋架中電纜敷設(shè)：電纜與電纜間應(yīng)有一定均勻的間距（不小于20mm）。（ 4）、電纜敷設(shè)完后，應(yīng)在首端、末端、分支處及轉(zhuǎn)彎處設(shè)有標(biāo)志牌。（5）、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應(yīng)將蓋板

52、縫隙 密封，以免水、汽、油、灰等侵入。（六）防雷接地及接地裝置安裝（1）、焊接要求a. 連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、 虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，做防腐處理。.b. 采用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直 線段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進 行焊接外，還應(yīng)將扁鋼彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。扁鋼接地線做T形焊接時，

53、暗敷設(shè)時可扭彎搭接焊接或采用T形焊接加輔助 焊片，以保證其搭接長度，明敷設(shè)時采用90。立彎搭接焊接。每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長度一致。（2）、接地裝置a. 按設(shè)計要求，將底板鋼筋搭接焊好。b. 柱內(nèi)用作接地的主筋用色標(biāo)作好標(biāo)記，色標(biāo)顏色應(yīng)一致并與土建工程上用的顏 色區(qū)分開。（3）、接地干線a. 接地干線沿建筑物墻壁敷設(shè)時，接地干線距地面高度為250300mm,距墻面 間隙為1015mm，支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5倍，轉(zhuǎn)彎 部分為 0.3m 為宜。b. 接地干線敷設(shè)應(yīng)平直,水平及垂直度允許偏差 2/1000,但全長不得超過 10mm； 轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑

54、不得小于扁鋼寬度的 2 倍。c. 明敷設(shè)的接地線表面應(yīng)刷黃、綠相間條紋，每段為15100mm，油漆應(yīng)均勻無 遺漏，但接地卡子及接地端子等處不得刷油。 。d. 穿墻時,應(yīng)套管保護,跨越伸縮縫,應(yīng)做煨管補償。e. 在室內(nèi)接地干線上每層應(yīng)裝設(shè)一接地端子。（4）、 斷接卡子或測試點a. 斷接卡子或接地點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀,應(yīng)便于測試,暗設(shè)時距地 高度為0.5m，明設(shè)時距地高度為1.8m。b.斷接卡子暗裝盒采用86型金屬線盒，應(yīng)干凈方正，所用螺栓直徑不得小于10mm,并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)識（統(tǒng)一到公司領(lǐng)取）。（5）、避雷網(wǎng)安裝a. 避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象

55、，距離建筑物表面一致，平直度每2m 檢查允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。b. 避雷線彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不小于圓鋼直徑10倍。c. 避雷網(wǎng)支架高度為150mm （陜西省專項治理要求），各支點間距不應(yīng)大于1m， 離拐彎中心點為300mm，支架應(yīng)有機械強度，不易變形。d. 遇有變形縫應(yīng)做煨彎補償，各處煨彎造型應(yīng)一致。（七）金屬線槽、橋架安裝a. 應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直。b. 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時不低于1.8m，低于上述 咼度時應(yīng)加金屬蓋板保護。c. 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電力 電纜間不應(yīng)小于0.3m,

56、弱電電纜與電力電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。d. 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制， 規(guī)格 尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁 鐵30 mm X3mm，支吊架強度應(yīng)能達到橋架的承載能力要求。e. 橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識，并對于不同系統(tǒng)的橋架，線槽用不同顏色 的油漆進行區(qū)分。f. 橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為 1.53m， 垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2m，支架與橋架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均 勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一致。 。g. 在水平敷設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支 吊架均勻受力，保證每個支架與橋架本體固定，以保證支架接地及固定橋架要求（橋 架支架接地，還可采用安裝單獨接地母線，建議采用固定螺