錦屏一級(jí)水電站導(dǎo)流洞工程錨噴支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、錦屏一級(jí)水電站導(dǎo)流洞工程錨噴支護(hù)監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則1、總 則1.1 本細(xì)則依據(jù)錦屏水電站導(dǎo)流洞工程合同文件（jpic-200416）（jpic-200417）、鋼筋混凝土用熱扎鋼筋(gb1499-1998)、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb500862001）、水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范（sl461994）、水電水利預(yù)應(yīng)力錨束施工規(guī)范(dl/t5083-2004)、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(dl/t5148-2001)、水電水利工程錨噴施工規(guī)范(dl/t5181-2003)和設(shè)計(jì)文件以及其他有關(guān)工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2 本細(xì)則編寫(xiě)目的旨在規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定

2、對(duì)合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對(duì)合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)的實(shí)現(xiàn)。 1.3 本細(xì)則適用于錦屏一級(jí)水電站導(dǎo)流洞、交通洞錨噴支護(hù)工程項(xiàng)目。導(dǎo)流洞洞室開(kāi)挖、進(jìn)出口明挖、混凝土工程，施工質(zhì)量檢驗(yàn)和開(kāi)工簽證，以及工程管理常用標(biāo)準(zhǔn)化用表格式等，參照相關(guān)工程項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和監(jiān)理工作規(guī)程執(zhí)行。2、開(kāi)工許可證的申請(qǐng)程序 2.1 錨噴支護(hù)開(kāi)工28天前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護(hù)工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。施工措施計(jì)劃主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）工程概況（包

3、括申報(bào)開(kāi)工部位，設(shè)計(jì)工程量，支護(hù)平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。（2）施工程序（包括排水孔、錨桿、錨束、噴混凝土等各作業(yè)工序）。（3）施工進(jìn)度（包括支護(hù)工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及分月支護(hù)強(qiáng)度）。（4）原材料品質(zhì)（包括鋼材、鋼絞線、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。（5）混凝土生產(chǎn)（包括級(jí)配、配合比、拌和及外加劑品種與摻量）。（6）施工作業(yè)方法（包括鉆孔、吹孔、排水管安裝，錨桿錨束制作、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭混凝土澆筑、錨束張拉，混凝土運(yùn)輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護(hù)）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。（8）邊坡巖體或地下洞室的圍巖穩(wěn)定監(jiān)測(cè)措施。（9）質(zhì)量控制和安全措施。2

4、.2錨噴支護(hù)工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開(kāi)始14天前報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)可。2.3 噴射混凝土工程開(kāi)工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種混凝土配合比試驗(yàn)，噴混凝土的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，施工配合比須報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)中所用的材料來(lái)源應(yīng)符合合同要求且與實(shí)際施工中使用材料一致。2.4上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目監(jiān)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)作出批復(fù)或返回審簽意見(jiàn)

5、單一份，原文件不退回。審簽意見(jiàn)包括“照此執(zhí)行”、“按意見(jiàn)修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報(bào)送”四種。2.5 除非承建單位接到的批復(fù)意見(jiàn)或?qū)徍炓庖?jiàn)單，批復(fù)意見(jiàn)或?qū)徍炓庖?jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)開(kāi)工許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工許可證或開(kāi)工批復(fù)文件。2.6 如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。 若承建單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽意見(jiàn)或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。3、 施工過(guò)程監(jiān)理 3.1 承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃

6、按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集與整理，隨時(shí)提供監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)書(shū)面同意后方可實(shí)施。3.2 各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工詳圖放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可要求承建單位在監(jiān)理人員直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。3.3 各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序

7、施工。檢查標(biāo)準(zhǔn)按照工程承建合同技術(shù)條件、設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并參照水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(sdj249)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查內(nèi)容包括：（1）基礎(chǔ)面缺陷處理；（2）鉆孔機(jī)具與鉆孔質(zhì)量；（3）錨桿、錨束、排水管制作；（4）排水盲溝修筑；（5）注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝；（6）混凝土生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備；（7）其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。3.4 對(duì)于坡面錨噴區(qū)，坡面經(jīng)整修后，承建單位必須進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，對(duì)坡面高程、樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫(xiě)鑒定、處理表。3.5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查在監(jiān)理人員旁站監(jiān)督下

8、進(jìn)行，經(jīng)檢查合格后由監(jiān)理工程師簽發(fā)鉆孔質(zhì)量合格證。3.6 錨桿安裝前，應(yīng)對(duì)錨桿的直徑、長(zhǎng)度、平直度、防腐處理進(jìn)行檢查。每200根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更或材料變化時(shí)應(yīng)另作一組，每組錨桿不少于三根。3.7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序一般先注漿后安裝錨桿，鉆孔鉆頭直徑比錨桿大15mm以上；也可先安裝錨桿后注漿，鉆孔鉆頭直徑比錨桿大25mm以上；注漿必須飽滿(mǎn)。3.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理人員抽查合格后才能安裝孔口排水管。排水管必須按設(shè)計(jì)要求鉆孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，以防止堵塞并保證排水管通暢。管口應(yīng)安裝牢固，噴混凝土?xí)r應(yīng)作好管口保護(hù)。3.9 錨束制

9、作完成后，承建單位應(yīng)對(duì)鋼絞線，進(jìn)、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理人員簽發(fā)合格證。3.10 墊座混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)孔口管、錨墊板、受力鋼筋進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理人員復(fù)檢合格后簽發(fā)墊座混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)證。3.11 預(yù)應(yīng)力錨束灌漿應(yīng)作好施工記錄。監(jiān)理人員將對(duì)灌漿過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢測(cè)漿材標(biāo)號(hào)、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時(shí)間，檢查合格后由監(jiān)理人員對(duì)灌漿質(zhì)量檢查表進(jìn)行簽認(rèn)。3.12錨束張拉使用的千斤頂、壓力表、油泵必須進(jìn)行檢測(cè)與率定，檢測(cè)率定成果須經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可使用。張拉操作人員必須事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核并取得監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的上崗證，無(wú)上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員名

10、單須報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查備案。張拉全過(guò)程承建單位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.13 外錨頭澆混凝土密封前，對(duì)有長(zhǎng)期觀測(cè)要求的錨束，承建單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的需要保護(hù)好測(cè)試孔線，并在檢查合格后填寫(xiě)外錨頭保護(hù)記錄，供監(jiān)理人員備查。3.14噴射混凝土作業(yè)前， 承建單位應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴混凝土試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果資料報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。噴射混凝土前，應(yīng)清除受?chē)娒嫠蓜?dòng)巖塊，用高壓水或風(fēng)沖洗噴護(hù)面，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射混凝土的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格并簽證后方可開(kāi)倉(cāng)噴混凝土。開(kāi)倉(cāng)簽證后24h未噴射混凝土，應(yīng)重新辦理開(kāi)倉(cāng)前報(bào)驗(yàn)手續(xù)。3.15 混凝土噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果

11、作業(yè)層間隔時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。3.16 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)施工情況報(bào)告，包括實(shí)施進(jìn)展、質(zhì)量情況、材料消耗情況、存在問(wèn)題、計(jì)劃完成情況等；必要時(shí)根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的要求報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。3.17 對(duì)于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。3.18 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。4、施工質(zhì)量控制 4.1 噴混

12、凝土支護(hù)所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積穩(wěn)定性。 4.2 摻用任何外加劑，必須有試驗(yàn)資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過(guò)配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，方可使用。 4.3 噴錨支護(hù)所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批進(jìn)料抽樣試驗(yàn)數(shù)量不少于三組，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。檢測(cè)項(xiàng)目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機(jī)物含量，超遜徑含量。 4.4 拌和用水，必須新鮮、潔凈、無(wú)污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 4.5 承建單位必須對(duì)錨桿

13、砂漿、錨束灌漿漿材以及墊座混凝土配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批同意后方可使用。 4.6 噴錨支護(hù)所使用的鋼材（包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具）的機(jī)械性能，應(yīng)符合合同技術(shù)條件、設(shè)計(jì)技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范有關(guān)規(guī)定，有出廠質(zhì)量證書(shū)和標(biāo)牌，并經(jīng)過(guò)批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書(shū)標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。 4.7 錨桿、錨束、排水孔的鉆孔，其孔徑、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；因特殊原因，需調(diào)整孔位時(shí)，應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)批準(zhǔn)。鉆孔完成后應(yīng)采用高壓風(fēng)水將鉆孔沖洗干凈，并吹干孔內(nèi)積水。4.8 鉆孔時(shí)如遇不回風(fēng)、不回水、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告

14、監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，應(yīng)進(jìn)行固結(jié)灌漿，采用孔口封閉、全孔灌漿、掃孔鉆進(jìn)的方法處理。必要時(shí)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意，可將錨孔延長(zhǎng)、以保證內(nèi)錨固段處于完整的巖體內(nèi)。4.9 預(yù)應(yīng)力錨索張拉前必須對(duì)機(jī)具進(jìn)行率定，包括對(duì)千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行率定，并繪制率定圖表，編寫(xiě)率定報(bào)告。除設(shè)計(jì)另有要求外，張拉設(shè)備采用20t和不小于250t的兩種穿心式千斤頂及50mpa雙路電動(dòng)高壓油泵。千斤頂行程200mm。錨具采用12孔夾片式錨具，需持有廠家證明及試驗(yàn)報(bào)告單，使用前需作抽樣組裝靜載試驗(yàn)。配套率定的千斤頂與油泵不得混用，率定時(shí)，每只千斤頂至少配套兩只壓力表，率定曲線

15、應(yīng)標(biāo)出升荷曲線和降荷曲線。張拉設(shè)備發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須重新率定：（1）千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸、修理；（2）壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；（3）更換壓力表；（4）張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大；（5）標(biāo)定值與理論計(jì)算值誤差大于3%。4.10 錨桿注漿、安裝、保護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）注漿前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。對(duì)漿液配比、原材料、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查，同時(shí)，對(duì)注漿管要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可開(kāi)始注漿作業(yè)。（2）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無(wú)砂漿

16、溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。（3）對(duì)照設(shè)計(jì)圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量，領(lǐng)用錨桿。同時(shí)，應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行外觀檢查，桿體應(yīng)平直、除銹、除油。 錨桿安裝時(shí)，應(yīng)待鉆孔內(nèi)有濃漿流出，方可將錨桿插入。錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95。（4）錨桿安裝好后，在漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得敲擊、碰撞和對(duì)錨桿施加外負(fù)荷。除合同技術(shù)條件或設(shè)計(jì)另有規(guī)定或經(jīng)過(guò)安全測(cè)試驗(yàn)證外，砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)，不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。 （5）承建單位應(yīng)按規(guī)定要求，在安裝錨桿的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，進(jìn)行抗拔檢測(cè)，同一組錨桿抗拔力的平均值不得低于設(shè)計(jì)值，最低值不小于設(shè)計(jì)值的90。4.11除設(shè)計(jì)另有要求或合同技術(shù)條款

17、另有規(guī)定外，錨束制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）預(yù)應(yīng)力錨束的編制應(yīng)在編束車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。下料應(yīng)精確計(jì)算錨束長(zhǎng)度后，采用砂輪切割機(jī)下料，保證鋼絞線上無(wú)油膜、無(wú)銹斑、無(wú)雜質(zhì)。錨束制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放隔離架、注漿管和排氣管。錨束的鋼絲或鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料。鋼絲或鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼絞線長(zhǎng)度應(yīng)一致。錨束制成后，必須按錨孔編號(hào)掛牌，注明完成日期及簽發(fā)的合格證編號(hào)。成品錨束不得疊壓、應(yīng)妥善保護(hù)，防止鋼絲或鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止錨束發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。未經(jīng)檢查并簽發(fā)合格證的錨束，不得入庫(kù)和使用。（2）穿索可采用人工、機(jī)械

18、或人工輔以機(jī)械方法進(jìn)行，索體穿入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。錨索就位的曲率半徑不宜過(guò)小，并應(yīng)保證不影響錨索或灌漿管路的質(zhì)量。穿索中嚴(yán)禁索體旋轉(zhuǎn)，并不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，凡有損壞，應(yīng)停止施工，更換錨索。錨束入孔前，必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，合格后方允許穿索入孔。1）錨孔內(nèi)、孔口周?chē)s物必須清除干凈；2）錨孔號(hào)與錨束掛牌號(hào)必須相同，孔深一致；3）錨束的進(jìn)、回漿管、排氣管必須暢通，止?jié){環(huán)必須完好。（3） 錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進(jìn)行灌注。灌注工藝、灌漿壓力和漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。若采用純水泥漿灌注錨固段，其水灰比應(yīng)取0.40.45，漿液中應(yīng)摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強(qiáng)劑，其28天的結(jié)石強(qiáng)度應(yīng)不低于1mpa。

19、錨固段灌漿長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，在有壓注漿時(shí)，不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿可自下而上一次施灌，進(jìn)漿必須連續(xù)。灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。（4）內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座混凝土，澆筑前須將壁面清理干凈。澆筑時(shí)必須保證預(yù)埋的套管要與鉆孔同軸對(duì)中，臺(tái)座墊板應(yīng)與鉆孔軸線垂直，并按圖紙的設(shè)計(jì)及技術(shù)要求預(yù)埋二期灌漿管及其它埋件。墊座混凝土標(biāo)號(hào)及內(nèi)錨段灌漿標(biāo)號(hào)，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行張拉。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨束張拉。（5）錨束張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。錨束正式張拉前，應(yīng)采用單索千斤頂進(jìn)行12次預(yù)張拉，使其各部位接觸緊密，鋼絲或鋼絞線完全平直，切忌鋼絞

20、線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。預(yù)張拉的荷載可采用設(shè)計(jì)張拉荷載的20%30%。錨束正式張拉時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的增荷范圍及穩(wěn)壓時(shí)間進(jìn)行張拉和穩(wěn)壓后，進(jìn)行鎖定。張拉應(yīng)力應(yīng)逐級(jí)增大，其最大值為錨束設(shè)計(jì)荷載的1.051.1倍，穩(wěn)壓1020min后鎖定。 鎖定后的48h內(nèi)，若錨束應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉時(shí)采用應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核的操作方法。應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長(zhǎng)值，夾片外長(zhǎng)度等。錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在510范圍內(nèi)。當(dāng)超出此范圍時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)張拉或采取措施予以調(diào)整。張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的10%。（6）錨束封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工

21、作結(jié)束后28天進(jìn)行，封孔回填灌漿前應(yīng)檢查確認(rèn)錨束應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)值。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。封孔回填灌漿應(yīng)盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌；灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進(jìn)行，壓力不小于0.8mpa；為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來(lái)之前，應(yīng)保持0.4 mpa的壓力進(jìn)行并漿。灌漿完成后，錨具外的鋼絞束除留存15cm外，其余部分應(yīng)切除。外錨具或鋼絞束端頭，應(yīng)按施工圖紙要求用混凝土密閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度應(yīng)不小于10 cm。（7）預(yù)應(yīng)力錨束施工中，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽

22、樣數(shù)量不應(yīng)小于三束，對(duì)高邊坡預(yù)應(yīng)力錨束驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測(cè)值不得大于施工圖紙規(guī)定值的5%，并不得小于規(guī)定值的3%。當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時(shí)，其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為錨束總數(shù)量的5%。（8）除合同技術(shù)條件或設(shè)計(jì)另有規(guī)定或經(jīng)安全測(cè)試驗(yàn)證外，錨索施工完成7d內(nèi)，距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，后期在鄰近部位爆破時(shí)，其安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)控制，必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范的要求。4.12 噴混凝土施工必須遵守以下原則：（1）噴混凝土表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫、露筋等現(xiàn)象。（2）回彈掉下的混凝土必須清除干

23、凈，嚴(yán)禁將回彈的混凝土回收再用于噴混凝土。（3）混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過(guò)試驗(yàn)確定?；旌狭系臄嚢钑r(shí)間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。（4）噴混凝土混合料應(yīng)隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。（5）由于天氣條件過(guò)于惡劣，可能影響噴混凝土施工質(zhì)量或作業(yè)安全時(shí)，監(jiān)理人員可指令停止施工，或推遲施工。（6）對(duì)由于承建單位施工原因?qū)е碌牟缓细竦膰娀炷粒ㄈ纾夯炷涟柚瀑|(zhì)量不合格，或噴護(hù)工藝差導(dǎo)致的空洞、與巖面粘結(jié)不良、剝落等現(xiàn)象）必須按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行修補(bǔ)，或?qū)⒉缓细竦牟糠殖艉笾匦卵a(bǔ)噴。由此所導(dǎo)致的施工費(fèi)用，由承建單

24、位承擔(dān)。（7）噴射混凝土終凝后兩小時(shí)，開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，一般部位養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，重要部位不得小于14天。（8）噴混凝土48h后，承建單位應(yīng)對(duì)噴射混凝土的厚度進(jìn)行檢測(cè)，如未達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴至合格為止。未經(jīng)檢查，不得擅自拆除排架。4.13 鋼支撐施工必須遵守以下原則：（1）鋼支撐安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證。（2）鋼支撐的所有附件均應(yīng)采用鋼板或型鋼制成，不允許使用木材制作的附件作為臨時(shí)支撐用于安裝。（3）鋼支撐應(yīng)支立于可靠的基礎(chǔ)上，不得支立于浮渣上。（4）鋼支撐應(yīng)裝設(shè)在襯砌設(shè)計(jì)斷面以外，如因特殊原因難以避免侵入到襯砌斷面以?xún)?nèi)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)代表或監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。（5

25、）鋼支撐之間應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)制成擋攔網(wǎng)，以防止巖石掉塊導(dǎo)致施工安全隱患。在混凝土襯砌施工前，承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示，對(duì)可能影響襯砌混凝土填滿(mǎn)空隙的部分鋼筋網(wǎng)予以拆除。5、 其 他5.1每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查評(píng)定，并報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，作為評(píng)定相應(yīng)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ)。5.2 邊坡錨索加固和永久邊坡錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分部或分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收。在申報(bào)進(jìn)行該項(xiàng)工程完工驗(yàn)收前，承建單位應(yīng)將下列資料整編成冊(cè)，并提供監(jiān)理機(jī)構(gòu)預(yù)審： （1）原材料出廠合格證，工地材料試驗(yàn)報(bào)告，代用材料試驗(yàn)報(bào)告；（2）噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸，錨桿抗拔力等檢查

26、和試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力錨束的性能試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告；（3）單元工程及重要工序質(zhì)量撿測(cè)簽證；（4）施工作業(yè)過(guò)程中的施工質(zhì)量問(wèn)題及其處理文件；（5）竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件；（6）錨噴支護(hù)施工記錄；（7）按合同文件規(guī)定、業(yè)主或設(shè)計(jì)要求報(bào)送的其他文件和資料。5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，按本工程項(xiàng)目合同文件、設(shè)計(jì)要求、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4 涉及到與本工程有關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開(kāi)工（倉(cāng)）簽證以及合同支付計(jì)量與測(cè)量，按合同文件規(guī)定執(zhí)行。5.5 單位、分部、分項(xiàng)和單元工程劃分及編碼，按錦屏一級(jí)水電站導(dǎo)流洞工程工程項(xiàng)目分級(jí)及代碼表要求進(jìn)行。5.6 已按設(shè)計(jì)要

27、求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量，監(jiān)理機(jī)構(gòu)才予以計(jì)量和進(jìn)行支付簽證。附表： 1錨桿孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表2錨桿安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表3錨桿單元工程質(zhì)量評(píng)定表4排水孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表5排水管安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表6排水孔單元工程質(zhì)量評(píng)定表7預(yù)應(yīng)力錨索造孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表8預(yù)應(yīng)力錨索編索、入孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表9預(yù)應(yīng)力錨索孔道灌漿許可簽證10錨段灌漿作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表11錨束混凝土墊座澆筑許可簽證12預(yù)應(yīng)力錨束張拉作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表13預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評(píng)定表14噴混凝土支護(hù)開(kāi)倉(cāng)許可簽證15噴射混凝土作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表16混凝

28、土錨噴支護(hù)單元工程質(zhì)量評(píng)定表表1 錨桿孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時(shí)段設(shè)計(jì)孔深(cm)孔深允許誤差錨桿孔徑(mm)孔位允許誤差孔排距(cm)孔向允許誤差沖 孔 質(zhì) 量孔位合格率(%):孔深合格率(%):孔向合格率(%):編號(hào)孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽

29、證人： 年 月 日 說(shuō)明： 1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。2、一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表2 錨桿安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no： 單位工程編碼或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時(shí)段項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注 錨桿規(guī)格、材質(zhì) 下料長(zhǎng)度(cm) 錨固長(zhǎng)度(cm) 外露長(zhǎng)度(cm) 錨 孔 清 理無(wú)巖粉、積水 水泥品種、標(biāo)號(hào)砂漿配合比注 漿機(jī)械注漿、飽滿(mǎn)承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格

30、復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表3 錨桿單元工程質(zhì)量評(píng)定表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)單元工程編碼或名稱(chēng)施工依據(jù)施工時(shí)段檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良合格錨桿規(guī)格、材質(zhì) 出廠證明檢測(cè)錨桿下料長(zhǎng)度 錨固深度偏差 20cm、5cm錨桿砂漿標(biāo)號(hào)外露尺寸（cm）孔 位 偏 差符合設(shè)計(jì)要求孔 軸 方 向垂直巖壁或符合設(shè)計(jì)要求錨

31、孔 清 理無(wú)巖粉，積水注 漿 機(jī)械注漿且飽滿(mǎn)抗 拔 力符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求承建單位自評(píng)等級(jí) 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門(mén)： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級(jí) 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作分項(xiàng)、單位工程驗(yàn)收資料備查。表4排水孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時(shí)段設(shè)計(jì)孔深(cm)孔深允許誤差孔 徑(mm)孔位允許誤差孔 排 距(cm)孔向允許誤差沖 孔 質(zhì) 量孔位合格率(%)：孔深合格率(%)：孔向合格率

32、(%)：編 號(hào)孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。 2、一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表5排水管安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工

33、時(shí)段項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注花眼間排距花管長(zhǎng)度(cm)管壁厚度(mm)包裹段長(zhǎng)度(cm)包裹段厚度(mm)外套長(zhǎng)度(cm)外套厚度(mm)承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表6排水孔單元工程質(zhì)量評(píng)定表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名

34、稱(chēng)單元工程編碼或名稱(chēng)施工依據(jù)施工時(shí)段檢 查 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 情 況質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良合格孔 深(cm)孔 徑(mm)孔 位 偏 差孔 斜 偏 差孔排距(cm)花管及套管長(zhǎng)度管壁厚度(mm)包裹段長(zhǎng)度(cm)包裹段厚度(mm)承建單位自評(píng)等級(jí) 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門(mén)： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級(jí) 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作分項(xiàng)、單位工程驗(yàn)收資料備查。表7預(yù)應(yīng)力錨索造孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表 工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部

35、位 施 工 依 據(jù)施工時(shí)段錨索孔編號(hào) 洗 孔項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值誤差值評(píng) 價(jià)孔口高程m孔 徑m方 位 角傾 角孔 深m承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表8預(yù)應(yīng)力錨索編索、入孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施工

36、依據(jù)施 工 時(shí) 段錨索孔編號(hào)張拉噸位(kn)序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)記錄1錨索結(jié)構(gòu)鋼絞線材質(zhì)2鋼絞線根數(shù)3隔離架及約束圈間距(m)4灌漿管5內(nèi)錨固段內(nèi)錨固段錨板符合設(shè)計(jì)要求6擠壓頭錨固情況外形規(guī)整、無(wú)裂紋、無(wú)凹坑7組編后錨索恣態(tài)鋼絞線防護(hù)套完好無(wú)損，鋼絞線無(wú)銹跡、彼此平行伸直、不扭曲、潔凈8錨索入孔后恣態(tài)鋼絞線彼此平行伸直、不扭曲9其他承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，

37、認(rèn)證后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表9 預(yù)應(yīng)力錨索孔道灌漿許可簽證工程承建單位： 合同編號(hào)： no： 單位工程編碼或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施工依據(jù)計(jì)劃作業(yè)時(shí)段承建單位申報(bào)記錄本次申報(bào)的 部位 號(hào)錨束編索、入孔作業(yè)工序己經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格(單號(hào)： ) ，灌漿材料經(jīng)檢測(cè)合格(單號(hào)： ) ，準(zhǔn)備工作也己就緒。申請(qǐng)進(jìn)行錨索孔灌漿作業(yè)。 申報(bào)單位： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 申報(bào)日期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽記錄 同意按計(jì)劃進(jìn)行本次灌漿作業(yè) 完成工序質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報(bào) 完成灌漿材料質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師：審簽日期： 年 月 日附注 說(shuō)明：

38、在計(jì)劃作業(yè)時(shí)間的12小時(shí)以前，一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審簽后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表10錨段灌漿作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施工依據(jù)施 工 時(shí) 段項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值誤差值評(píng) 價(jià)漿材標(biāo)號(hào)水 灰 比灌漿壓力（mpa）并漿時(shí)間（min）供漿量（升）棄漿損耗（升）灌漿量（升）回漿比重承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格

39、 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表11 錨束混凝土墊座澆筑許可簽證工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分部工程編碼或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)高程或作業(yè)部位施工依據(jù)計(jì)劃作業(yè)時(shí) 段錨孔編號(hào)噸位（kn）類(lèi)型孔 口 管砼 標(biāo) 號(hào)錨 墊 板水 泥鋼 筋砂 子模 板石 子倉(cāng)面沖洗外 加 劑 承建單位申報(bào)記錄本次申報(bào)的 錨束混凝土墊座的內(nèi)錨段灌漿己經(jīng)質(zhì)量檢查合格(錨段灌漿驗(yàn)收簽證單號(hào)： ) ，混凝土材料經(jīng)檢測(cè)合格(單號(hào)： ) ，準(zhǔn)備工作也己就緒。申請(qǐng)進(jìn)行錨束混凝土墊座澆筑作業(yè)。 申報(bào)單位：

40、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 申報(bào)日期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽記錄 同意按計(jì)劃進(jìn)行本次混凝土澆筑作業(yè) 完成錨段灌漿工序質(zhì)量檢驗(yàn)后重新申報(bào) 完成混凝土材料質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師：審簽日期： 年 月 日附注 說(shuō)明：在計(jì)劃作業(yè)時(shí)間的12小時(shí)以前，一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審簽后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表12 預(yù)應(yīng)力錨束張拉作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號(hào)： no：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱(chēng)分項(xiàng)工程編碼或名稱(chēng)錨 索 編 號(hào)噸位（kn）錨 索 長(zhǎng) 度內(nèi)錨段長(zhǎng)度油 泵 編 號(hào)施 工 時(shí) 段預(yù)緊千斤頂及壓力表：張拉千斤頂及壓力表：序 號(hào)油壓表讀數(shù)(mpa)張拉噸位(kn)加荷時(shí)間(min)實(shí)際伸長(zhǎng)值(mm)遞增值(mm)理論伸長(zhǎng)值(mm)穩(wěn)壓時(shí)間(min)穩(wěn)壓前穩(wěn)壓后分 級(jí) 張 拉123455-15-25-35-4預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值： 油泵操作伸長(zhǎng)值測(cè)量記錄承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門(mén)： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理機(jī)