崗位安全操作規(guī)章制度DOC 21頁(yè)

1、崗位安全操作規(guī)程一、天車工安全操作規(guī)程1、天車工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并獲得操作證者方準(zhǔn)獨(dú)立工作。2、班前要認(rèn)真做好交接班工作，開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠，若控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈時(shí)嚴(yán)禁吊運(yùn)。3、須聽從指車司索人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車，4、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“0”位。5、必須按規(guī)定部位上下吊車，不準(zhǔn)從一個(gè)吊車（或走臺(tái)）跨到另一個(gè)吊車上（或走臺(tái)上）。6、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或臨近天車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)一倒車代替制動(dòng)，限位代替停車和緊急

2、開關(guān)代替普通開關(guān)。7、接班后，必須經(jīng)過檢查，并進(jìn)行無負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為正常以后，方準(zhǔn)使用。8、每次交班時(shí)，都必須對(duì)鋼絲繩外部檢查，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，必須更換。9、在每次開車前，必須肯定吊車上及軌道上沒有人或任何物品，一切電機(jī)設(shè)備無故障，并檢查控制器在零位上響鈴以后方準(zhǔn)按通吊車上總開關(guān)。10、如有徒工操作，師傅必須在旁邊指導(dǎo)。11、起重時(shí)，司機(jī)一定要知道物件的重量，禁止超負(fù)荷作業(yè)。在起重車額定負(fù)荷相近時(shí)，必須對(duì)關(guān)鍵部件詳細(xì)檢查后方準(zhǔn)工作。12、使用抓斗時(shí)，不準(zhǔn)抓吊整體物件。13、在吊運(yùn)重物時(shí)，必須起開300500mm，著重物是否穩(wěn)定，并給下面司索人員觀察繩扣，吊鉤是否捆綁牢固的時(shí)間。14、禁止吊車同時(shí)

3、有兩個(gè)或兩個(gè)以上的動(dòng)作運(yùn)行。15、吊車在水平運(yùn)動(dòng)時(shí)。一定高于車間設(shè)備及障礙物0.5m以上。16、工作停息時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。17、兩臺(tái)天車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。18、天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:（1）超過額定負(fù)荷的不吊；（2）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆扎不牢、不符合要求不吊；（4）行車掛吊重物直接進(jìn)行加工的不吊；（5）歪拉斜拽不吊；（6）工件上站人或工件上存放有活動(dòng)物不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（8）帶棱角、缺口未墊好不吊；（9）埋在地下物品不吊；（10

4、）任何人違章指揮不吊。19、工作完畢，天車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道一端，并將控制手柄放置“0”位切斷電源。20、帶磁力盤的吊車使用完畢后，電磁鐵（磁盤）降到地面。21、本規(guī)程適用于各種天車及龍門吊等。22、平衡梁接近司機(jī)室，放慢行車速度，保證卷?yè)P(yáng)極限，小車極限開關(guān)正常，防止平衡梁碰到司機(jī)室的事故發(fā)生。23、不準(zhǔn)在大車主梁上行走。24、車檢修時(shí)，大車軌道必需穿鐵腳。二、電葫蘆吊車安全使用規(guī)定（一）、電葫蘆吊車的管理1、使用權(quán)歸生產(chǎn)單位所有，并要有專人操縱使用、保管。2、車間內(nèi)部和外單位檢修使用時(shí)，必須經(jīng)所在單位許可，并要固定專人操縱使用。3、使用前，后必須向所在單位進(jìn)行交接，確保設(shè)

5、備完好安全可靠、。4、未經(jīng)所在單位許可，任何人不得私自操作，不聽勸告者發(fā)生任何后果由個(gè)人負(fù)責(zé)。（二）、操作順序和應(yīng)注意事項(xiàng)：1、使用前必須檢查鋼絲繩有無跳槽絞勁現(xiàn)象，否則經(jīng)排除后方可使用。2、檢查大車，小車、鉤頭的前后、左右、上下有無障礙，是否有人在工作，如有要立即清除障礙物。或通知工作人員離開后方可使用。3、給開關(guān)送電到操縱線路接觸器，試驗(yàn)兩次使之操作靈活，當(dāng)動(dòng)作可靠后，將小車開適當(dāng)位置（無妨礙吊鉤起落的位置），試驗(yàn)吊鉤上升極限開關(guān)確定動(dòng)作無誤。4、在試吊鉤時(shí)，要注意電動(dòng)機(jī)抱閘是否松緊適當(dāng)，如有可能找鉗工進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后方可使用。5、在使用前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)修或電氣故障，可找電、鉗工處理

6、，其它人員不得亂動(dòng)。6、操作人員要定期潤(rùn)滑加油，確保軸承有足夠的潤(rùn)滑油。（三）、使用須知：1、 若操縱控制失靈時(shí)，應(yīng)立即停止線路接觸器（既總止按鈕），避免發(fā)生撞擊和吊鉤事故。2、 檢查被吊物件是否超重，最大限度接近超負(fù)荷，決不能起吊，如超重發(fā)生事故由個(gè)人負(fù)責(zé)。3、 歪啦斜拽，起重被吊物件被其它物件壓著，物件特長(zhǎng)特寬，沒有采取適當(dāng)安全防范措施的都不能吊，吊裝大件和裝配機(jī)件沒有專人指揮不吊，鋼絲繩有斷股拆頭吊裝超負(fù)荷規(guī)定的不吊，違者由個(gè)人負(fù)責(zé)。三、 司索工安全操作規(guī)程（適應(yīng)于所有使用吊車、吊具、吊物人員）1、 絲索人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、鎖具的最大允許

7、負(fù)荷機(jī)限度標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握指揮信號(hào)。2、 指揮天車信號(hào)要明確，不準(zhǔn)同時(shí)兩個(gè)人指揮，嚴(yán)禁從天車吊起的重物下面通過。3、 鋼管、鋼柸垛堆放整齊，不得歪斜、鋼管、鋼柸垛間距離為600mm料槽尺寸、地面1.5米高不得超過地面2倍。4、 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，符合技術(shù)要求，并要妥善保管，不準(zhǔn)隨意連丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，（磨損嚴(yán)重，包括超刺、斷股、燒股、抽股、腐蝕等嚴(yán)禁使用）。5、 起吊物件時(shí)，指揮手勢(shì)要清楚，信號(hào)要明確，起吊大重型，重噸位時(shí)。必須先試吊，此時(shí)物體離地面不高于0.5米，再下落至地面前停止，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。6、 起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊運(yùn)應(yīng)正確，起吊件翻

8、身時(shí)要掌握重心，注意周圍人員動(dòng)向，應(yīng)站在倒向的后側(cè)面。7、 不準(zhǔn)隨意使用鋼絲、皮帶、繩等非認(rèn)可的吊具、吊運(yùn)物體；不準(zhǔn)隨意吊運(yùn)有壓力或易燃物品。需要時(shí)要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。8、 不允許在起吊物料下面停留、行走和站立。嚴(yán)禁把身體鉆入被吊物下，用手施拉鋼絲繩，如需要必須使用專用工具滴掛鋼絲繩。9、 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，大得大于120度。遇到特殊起吊時(shí)應(yīng)用專用工具。10、 吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，必須用鉤子操作，不準(zhǔn)用手去扶，使用的連個(gè)鏈子、鋼繩、尼龍帶時(shí)長(zhǎng)短要相等，吊起要平衡。11、 吊料時(shí)，嚴(yán)禁超過吊具和天車允許的負(fù)荷量，危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí)顯的標(biāo)志，以引起注意12、 禁止指揮天車斜拉，防止脫鉤傷人13、 往

9、傳送車上放料要整齊，裝料不得超過車的負(fù)荷。14、 主要設(shè)備和通道、傳送車道1.5M以內(nèi)，嚴(yán)禁堆放一切物品（料、機(jī)件等）。15、 電氣設(shè)備的故障必須找電工處理。16、 工作場(chǎng)所和通道要經(jīng)常保持清潔和暢通。17、 吊運(yùn)工起吊物件時(shí)，禁止站在將要吊起的物件等；掛號(hào)鉤子，立即躲開后，方準(zhǔn)指揮天車起吊。18、 吊運(yùn)工不準(zhǔn)許緊跟著吊運(yùn)物件噴跑，應(yīng)遠(yuǎn)離懸吊物件5M以外緩行。19、 開動(dòng)傳送車時(shí)，要注意觀察周圍是否有人及障礙物。20、 必須將傳送車道下邊打掃干凈，嚴(yán)禁將一切物件沉入裂縫中，避免造成觸電事故。21、 裝卸車時(shí)，切實(shí)注意來往調(diào)車的車頭和天車吊料，防止撞擊壓傷。22、 交接班時(shí)，有問題必須向下班交代

10、清楚。23、 不屬于崗位的設(shè)備，不許亂動(dòng)。四、砂輪修磨工安全操作規(guī)程1、 砂輪片保管時(shí)禁止與金屬物撞擊；堆放時(shí)，高度不許超過30片。2、 砂輪片禁止放在有水潮濕處；漆土結(jié)合劑制成的青砂輪片不怕潮濕，怕低溫，應(yīng)注意冬季防凍，砂輪片搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁亂扔碰撞。3、 砂輪片發(fā)現(xiàn)裂紋，磨損大于卡盤20mm橢圓度（最大最小之差）大于5mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁再用。4、 砂輪機(jī)皮帶輪必須有堅(jiān)固的防護(hù)裝置，前部必須安設(shè)擋板，保證火花折向地面。5、 上砂輪片前，必須用木棒輕敲，檢查砂輪片有物裂紋聲音，砂輪片是否凸凹不平或卻掉塊現(xiàn)象。6、 上砂輪片時(shí)，要墊好墊，螺絲全部上好扭緊，受力要均勻。7、 使用前要嚴(yán)格檢查主軸是否彎曲

11、防護(hù)罩是否牢固，砂輪機(jī)四周有無障礙物，砂輪機(jī)電氣開關(guān)，電纜線有無漏電之處。8、 放穩(wěn)砂輪機(jī)后，在給電試車，須保證試車2-3分鐘，并檢查砂輪片安裝是否正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。9、 使用選擇皮帶輪必須嚴(yán)格遵守砂輪片允許的速度規(guī)定：10、 青砂輪用直徑75 小輪和直徑160大輪，速度不大于30-32公尺/秒11、 不懂砂輪機(jī)使用規(guī)程者，禁止使用砂輪機(jī)。12、 操作前應(yīng)將衣袖扎緊，戴上防護(hù)眼鏡。13、 研磨時(shí)應(yīng)緩慢接觸金屬，禁止壓力過大、過猛、新?lián)Q的砂輪片應(yīng)將兩棱角磨完后，方可方正磨，避免發(fā)生爆炸。14、 砂輪機(jī)上，禁止放任何物件。15、 研磨時(shí)，頭部應(yīng)稍偏斜，禁止磨軟質(zhì)物品（如木頭、銅、鋁等）及尖銳

12、物件。16、 兩臺(tái)砂輪機(jī)禁止相對(duì)研磨操作，砂輪機(jī)工作時(shí)對(duì)面禁止站人。17、 砂輪機(jī)禁止空轉(zhuǎn)，完成工作立即停電，電氣故障一定找電工處理。18、 砂輪工在上料，吊料時(shí)注意安全，禁止站在吊物下面，應(yīng)遠(yuǎn)離吊物3m處以外，（砂輪工應(yīng)把住砂輪機(jī)，站在大梁下面）。使用鐵鉤調(diào)正懸吊鋼材。19、 砂輪片爆炸時(shí)，應(yīng)立即切除砂輪機(jī)電源。20、 修磨操作人員必須注視往來天車和臺(tái)架導(dǎo)軌是否完好。21、 成品管打硬度必須執(zhí)行砂輪工安全技術(shù)操作規(guī)程，切取試片時(shí)，應(yīng)卡緊鋼管后在鋸切，以免鋼材沖擊砂輪產(chǎn)生爆炸。22、 工作完畢后，必須把地面打掃干凈。五、環(huán)形爐區(qū)域安全操作規(guī)程（一）環(huán)爐上料工安全操作規(guī)程1、 交接班時(shí)，要仔細(xì)檢

13、查料架，上料電氣、氣動(dòng)裝置是否完好，擋料器起落是否完好無損，活動(dòng)自如，如發(fā)現(xiàn)有事故隱患及不安全因素，應(yīng)及時(shí)找維修人員維護(hù)。2、 料床每次只準(zhǔn)放一吊鋼，在放時(shí)必須吧擋輥插牢，緩慢放下，上料是要將身體避開料架，放鋼時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，鋼坯決不能用手指搬動(dòng)以防止鋼傷人，砸壞設(shè)備，當(dāng)管坯不滾動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手去搬動(dòng)鋼坯，可用撬扛去撬。3、 要懂得指揮吊車信號(hào)，掛吊上料時(shí)吊物一定要平穩(wěn)牢固，起吊要離開吊物，以免散吊傷人。（二）環(huán)形爐加熱工安全操作規(guī)程1、 加熱工必須嚴(yán)格執(zhí)行操作工工作牌制度。2、 禁止站在臺(tái)架料上指揮操作。3、 吊運(yùn)鋼柸時(shí)，操作人員必須使用鋼絲繩操作。4、 工作前要認(rèn)真檢查好使用的工具和吊具（鐵鏈

14、、鋼絲繩、鐵夾子）如有缺陷地方，禁止使用，吊料運(yùn)鋼時(shí)，嚴(yán)格禁止在吊物下停留或行走。5、 發(fā)現(xiàn)煤氣管道漏煤氣，油管漏油時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行搶修，6、 環(huán)形爐周圍，嚴(yán)禁放易燃，易爆物品，工作人員衣服有油時(shí)，不準(zhǔn)在爐子附近烤火。7、 環(huán)形爐工作區(qū)域內(nèi)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，照明不足嚴(yán)禁操作。8、 環(huán)形爐設(shè)備安全裝置和爐子把溝蓋板，必須經(jīng)常保持完整。9、 加熱工加熱和其它工作時(shí)，必須有工人前后保持一定的距離。防止同時(shí)中毒。10、 環(huán)形爐臨時(shí)出現(xiàn)故障，不得到操作人員（1號(hào)、2號(hào)）臺(tái)同意，即不取得工作牌時(shí)，無權(quán)進(jìn)行工作。11、 嚴(yán)禁做本班組人員開動(dòng)任何環(huán)形爐設(shè)備。12、 煤氣危險(xiǎn)區(qū)域劃分。一類

15、煤氣危險(xiǎn)區(qū)（1） 安裝煤氣閘閥及抽堵盲板（2） 帶煤氣狀態(tài)修理更換閘閥及法蘭盤（3） 煤氣設(shè)備大修后送煤氣及爆炸試驗(yàn)二類煤氣危險(xiǎn)二類煤氣危險(xiǎn)（1） 煤氣管道周圍及氣閥操作臺(tái)（2） 環(huán)形爐頂加熱煤氣噴嘴三類煤氣危險(xiǎn)區(qū)（1） 環(huán)形爐儀表室（2） 環(huán)形爐與再加熱爐周圍（三）環(huán)形爐裝出料工安全操作規(guī)程1、 接班時(shí)必須認(rèn)真檢查電氣，機(jī)械各部件是否安好，制動(dòng)裝置是否制動(dòng)可靠。2、 如發(fā)現(xiàn)機(jī)械手剎車失靈，不許邊修理邊抓料。3、 機(jī)械手附近有人時(shí)，應(yīng)先與其聯(lián)系好讓其遠(yuǎn)離后，方能操作，嚴(yán)禁隨意操作。4、 爐底轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，不允許有15分鐘以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，正常情況下，應(yīng)步進(jìn)式（分布式）操作，以防燒壞電機(jī)。5、 三組爐

16、底轉(zhuǎn)動(dòng)在正常生產(chǎn)時(shí)不得少于兩組同時(shí)使用。6、 機(jī)械手要抓管坯的中間位置，嚴(yán)禁抓偏，更不準(zhǔn)使用拖、甩，的辦法及頂?shù)姆绞綂A送料，不準(zhǔn)爐底在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械手抓送料。7、 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常（電氣、機(jī)械）應(yīng)立即通知維修人員修理。8、 停產(chǎn)或檢修小車時(shí)，操作人員必須將行車鑰匙、按鈕、電源斷開，自己保留，以防他人誤操作，造成人員傷亡。9、 交接班前將室內(nèi)衛(wèi)生收拾好。六、穿孔機(jī)區(qū)域操作安全操作規(guī)程（一）穿孔機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、 交接班時(shí)，認(rèn)真觀察上班操作工的操作情況，檢查各部門的電氣、機(jī)械、氣動(dòng)部位是否正常完好，如有問題應(yīng)及時(shí)找維修人員處理并及時(shí)處理及時(shí)報(bào)告當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)及班長(zhǎng)。2、 當(dāng)調(diào)整及檢查完畢，啟動(dòng)潤(rùn)滑系

17、統(tǒng)及冷開動(dòng)正常，二分鐘后，接到當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)開車指令后，按動(dòng)喇叭，一長(zhǎng)聲，兩分鐘左右，確認(rèn)人員都離開危險(xiǎn)部位后，方可啟動(dòng)主電機(jī)。3、 地面人員排除故障時(shí)，操作工不準(zhǔn)將手放在控制器上及操縱臺(tái)上，并立即切斷電源，聽從地面人員的指揮做到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)防誤操作，地面調(diào)整維護(hù)檢查，實(shí)行掛牌制，如工作牌摘，嚴(yán)禁送電啟動(dòng)。4、 穿孔小車如有不到位，或車鎖門架后座有嚴(yán)重碰撞現(xiàn)象及時(shí)通知地面人員調(diào)整小車即位裝置，不準(zhǔn)將頂桿小車和頂料裝置同時(shí)按動(dòng)，以防軋出鋼坯傷人。5、 如發(fā)現(xiàn)其它工序出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，以防軋出鋼坯傷人。6、 認(rèn)真操作，嚴(yán)禁彎管、斜管。7、 穿孔過程中要精力集中，嚴(yán)防定心輥“小開”不及時(shí)或誤

18、開“大開”造成事故。8、 嚴(yán)禁穿低溫鋼，以防斷頂桿。9、 當(dāng)管坯咬入不順利時(shí)，要特別注意前后崗位的指揮，防頂進(jìn)管坯時(shí)，碰傷前后崗位人員。10、 給料時(shí)，要注意崗位人員是否有準(zhǔn)備，否則要通知其他人，以防出現(xiàn)意外。11、 當(dāng)穿孔機(jī)軋出“帶鋼”時(shí)，不許急停車，穿孔和停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可處理。12、 不準(zhǔn)有濕手或金屬物操作電氣開關(guān)，不準(zhǔn)用水沖洗電氣設(shè)備及開關(guān)。13、 交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)穿孔機(jī)的所有設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行全面清理，及時(shí)填寫交接班報(bào)告和崗位記錄，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。14、 當(dāng)主電機(jī)啟動(dòng)后，頻敏切除，信號(hào)燈亮?xí)r，當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)允許穿管時(shí)，方可要料，如頻敏切除燈不亮，一律不準(zhǔn)穿管。15、 穿孔操作臺(tái)，玻璃要定時(shí)定人擦洗

19、，防止實(shí)現(xiàn)不清造成誤操作。（二）穿孔機(jī)看料工安全操作規(guī)程1、 接班時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查電氣，機(jī)械部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、 看料人員處理前卡料時(shí)，要特別注意低軸必須加蓋護(hù)板，并且腳踏上蓋板要牢固，以防踏空碰于萬向接軸上，造成傷人。3、 使用行車吊掉隊(duì)鋼時(shí)，要注視起鉤高度，以防損壞繩子。4、 前臺(tái)頂料時(shí)，看料人員嚴(yán)禁面對(duì)入口導(dǎo)槽，以防高溫氧化鐵皮飛濺灼人。5、 嚴(yán)禁跨過滾動(dòng)的高溫鋼。（三）穿孔機(jī)調(diào)整工安全操作規(guī)程1、 必須熟練掌握穿孔機(jī)的性能，結(jié)構(gòu)和原理等技術(shù)操作規(guī)程。2、 開車前要檢查設(shè)備各部件安全設(shè)施工具是否良好，人員是否撤離到安全位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換，確保安全方能通知開車。3、 開車前，必須

20、把軋輥退開，以防磨導(dǎo)板，出現(xiàn)事故。4、 發(fā)現(xiàn)頂桿彎曲及導(dǎo)板有裂痕應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁用手模轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。5、 更換導(dǎo)板時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)，以免出人身設(shè)備事故。6、 不準(zhǔn)軋制過熱、過燒、低溫鋼，以免包頂桿和穿飛傷人。7、 穿孔過程中，嚴(yán)禁跨越頂桿，禁止在穿孔機(jī)出料口及定心輥周圍逗留，穿孔側(cè)壓處嚴(yán)禁站人，以防傷人。8、 處理包頂桿時(shí)，管兩端處嚴(yán)禁站人，以防噴出沸水傷人。9、 裝卸及裝拆導(dǎo)板調(diào)車時(shí)，首先通知操縱臺(tái)的操作人員，頂桿小車斷電，方可進(jìn)行操作。10、 認(rèn)真檢查定心輥是否牢固可靠，以防頂桿飛出傷人，檢查定心輥，翻料溝電機(jī)斷電。11、 穿孔機(jī)在起動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁穿管，待運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘方可穿管，以防起動(dòng)電流太大又

21、增加負(fù)荷導(dǎo)致主控跳閘，造成設(shè)備事故。12、 電工在排除故障時(shí)，如需調(diào)車，一定要經(jīng)電工允許，方能合閘，嚴(yán)禁私自開閘。七、軋管機(jī)區(qū)域安全操作規(guī)程（一）軋管機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班要向接班人員交記錄和設(shè)備的使用情況，沒處理完的生產(chǎn)及設(shè)備問題要向交接班人交代清楚。2、 接班時(shí)，要認(rèn)真通知上班的操作人員，并向本班負(fù)責(zé)人報(bào)告，作好對(duì)上交接，對(duì)電氣、機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)私自拆卸。3、 開車前必須確認(rèn)崗位所使用設(shè)備及生產(chǎn)情況在沒有問題的前提下，方可轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)前必須確定個(gè)崗位人員完全撤離軋機(jī)方能啟動(dòng)、停車，除緊急事故情況外，必須在有關(guān)負(fù)責(zé)人的指揮下方可停車。4、 軋機(jī)調(diào)整時(shí)，軋輥，導(dǎo)盤速度調(diào)至零

22、速，芯棒小車斷電，操作人員必須精神高度集中，注意軋機(jī)工作人員所處位置，當(dāng)軋機(jī)人員給操作工必須確認(rèn)軋機(jī)人員手勢(shì)和信號(hào)及軋機(jī)人員所處位置后，鳴警笛確認(rèn)安全后方可操作。5、 停車檢修換輥換導(dǎo)盤期間，軋機(jī)軋輥導(dǎo)盤速度為0速，并斷電，芯棒小車斷電，夾緊輥及其它電氣設(shè)備都得斷電，監(jiān)督檢修人員必須首先掛上“有人作業(yè)”不準(zhǔn)開車的檢修牌，未摘檢修牌，嚴(yán)禁送電，開車6、 正常生產(chǎn)過程中，操作人員要時(shí)刻注意軋機(jī)情況，如果發(fā)現(xiàn)芯棒小車運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，要迅速按下芯棒停止按鈕，然后進(jìn)行調(diào)整，如果軋制過程中各系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異?；驎r(shí)發(fā)生故障，要立即按下急停按鈕。7、 主控制器以及主傳動(dòng)操作臺(tái)的參數(shù)設(shè)定，必須按工藝要求設(shè)定，經(jīng)操作工復(fù)核

23、并將所有數(shù)據(jù)報(bào)告調(diào)整工復(fù)審后，方能開車運(yùn)行，對(duì)任何一個(gè)有疑問或定不準(zhǔn)的參數(shù)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)車生產(chǎn)。8、 操縱臺(tái)除操作人員外，閑人禁止入內(nèi)。9、 生產(chǎn)過程中，操縱人員必須在調(diào)整工的指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁軋制大彎管，低溫管，過短管（壁厚嚴(yán)重超工藝要求的）彎管。10、 芯棒小車及其滑座檢修時(shí)，小車及小車芯棒旋轉(zhuǎn)電機(jī)要斷電，操作人員未離去不準(zhǔn)啟動(dòng)小車。11、 下班前，必須填寫好各記錄，并清理好室內(nèi)衛(wèi)生。（二）軋管機(jī)調(diào)整工安全操作規(guī)程1、 上機(jī)前，必須與操作臺(tái)人員取得聯(lián)系，并將自己的意圖用手勢(shì)或?qū)υ拏鹘o操作人員，方能開機(jī)。2、 開車前，要詳細(xì)檢查軋機(jī)本體各部位件，電氣，風(fēng)氣水閥，潤(rùn)滑管路狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)，檢查各

24、防護(hù)設(shè)備是否齊全，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，一切正常，人員撤離后通知操作人員方準(zhǔn)開車。3、 軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)上人員嚴(yán)禁碰換各類開關(guān)，嚴(yán)禁跨越熱管。4、 安裝芯棒時(shí)，首先檢查芯棒是否平直，彎曲大的芯棒嚴(yán)禁使用，檢查芯棒焊接處是否牢固可靠，如沒有問題方可使用。5、 在予穿棒時(shí)，首先掌握所穿管子的規(guī)格，鋼種是否符合，所穿管子需用的芯棒確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)穿棒生產(chǎn)。6、 處理生產(chǎn)事故時(shí)，必須首先掛上“有人工作勿開機(jī)”字樣的警告牌，等軋機(jī)停穩(wěn)后方準(zhǔn)處理事故，見牌摘下方可轉(zhuǎn)車。7、 調(diào)整檢修完畢，軋機(jī)前后崗位必須仔細(xì)檢查，軋機(jī)前后工作人員是否撤離軋機(jī)，將工作人員全部撤離，工具拿出后，方能給操作人員下達(dá)開車指令。8、 主傳

25、動(dòng)軸托架起時(shí)，必須插上安全銷，方能允許進(jìn)行拆卸主軸或開蓋等工作。9、 開蓋前，操作人員按操作順序完成動(dòng)作后，調(diào)整工和檢修人員必須仔細(xì)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作到位狀態(tài)，確認(rèn)正確后，方能通知開蓋操作。10、 沒有調(diào)整工或檢修人員的指令，任何人不準(zhǔn)觸碰搬動(dòng)機(jī)蓋上的液壓閥桿。11、 凡有液壓鎖緊機(jī)構(gòu)的地方，在調(diào)整前必須打開高壓緊鎖后，方能操作調(diào)整，調(diào)整后必須將高壓緊鎖。12、 芯棒、導(dǎo)盤潤(rùn)滑設(shè)備必須保持清潔，不允許有沙子，塵土等，渣子進(jìn)入攪拌桶，在需要人工攪拌時(shí)，必須保證人員安全，在解決噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)使設(shè)備停止，使用噴時(shí)，要遠(yuǎn)離噴涂設(shè)備。13、 機(jī)蓋開啟移出后，應(yīng)立即在支撐機(jī)架的4個(gè)液壓缸上裝上安全保護(hù)支架，防

26、止泄壓機(jī)蓋脫落造成人身設(shè)備事故。14、 機(jī)蓋復(fù)位穩(wěn)移如機(jī)座下落后，手動(dòng)液壓閥桿，必須置于高壓鎖緊位置，不準(zhǔn)置于中間位置。15、 長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)后的調(diào)車，應(yīng)事先將工作部位用水冷卻，防止灼傷。16、 軋制中嚴(yán)禁人員在軋機(jī)入口，出入附近逗留。17、 軋制中輸送芯棒的設(shè)備周圍嚴(yán)禁有人逗留，以防芯棒頭尾部運(yùn)行傷人18、 冬季芯棒冷卻臺(tái)架周圍用擋板圍好，不準(zhǔn)濺到人行通道上，以防結(jié)冰滑到傷人。19、 軋機(jī)前后臺(tái)，生產(chǎn)水及水漿定時(shí)抽水，以免水過滿溢流電纜溝。20、 后臺(tái)有人處理管子時(shí)，嚴(yán)禁扎管。后臺(tái)上蓋未合時(shí)，嚴(yán)禁扎管。21、 在維修人員（鉗工、電工）修理過程中嚴(yán)禁不經(jīng)電工、鉗工允許而私自送電，如需送電試車需經(jīng)有

27、關(guān)人員許可，方能送電，以免發(fā)生傷亡事故。八、微張力減徑機(jī)區(qū)域安全操作規(guī)程（一）微張力減徑機(jī)操作工、調(diào)整工安全操作規(guī)程1. 開車前，先將潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)，檢查設(shè)備各部件是否良好。當(dāng)接到當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)開車指令后，先鳴笛注意觀察前后各崗位是否有人檢查處理故障，在確定安全無誤的前提下方可開車。2. 嚴(yán)禁操作人員從定位機(jī)出入口處通過，以防管子撞傷。3. 生產(chǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手位于軋制線上來檢查孔型等以防管子撞傷。4. 嚴(yán)禁直徑大于工藝要求尺寸的荒管和低于工藝要求溫度的荒管進(jìn)入定位機(jī)。5. 當(dāng)管子上冷床翻轉(zhuǎn)不暢時(shí)，要及時(shí)調(diào)正，在調(diào)正時(shí)，注意腳下異物，防止絆倒，誤傷人或掉入冷卻室，嚴(yán)禁人站在如料輥道間處理管子。6.

28、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)負(fù)操作責(zé)任。7. 機(jī)組前后的生產(chǎn)事故及設(shè)備事故不排除不能進(jìn)行生產(chǎn)。8. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，原因不清不能生產(chǎn)。9. 主機(jī)跳閘一定要找出原因，排除故障后方可繼續(xù)開車，其它設(shè)備報(bào)警，要盡快排除故障，恢復(fù)正常生產(chǎn)。10. 高壓水除鱗設(shè)備工作時(shí)，旁邊不允許站人，以防止氧化鐵皮飛濺處傷人。11. 經(jīng)常保持機(jī)組周圍設(shè)備的清潔整齊。12. 密切注意整個(gè)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)對(duì)各種數(shù)據(jù)的變化要寫上核實(shí)。修正并確認(rèn)后才能繼續(xù)生產(chǎn)。（二）微張力減徑機(jī)換輥操作安全規(guī)程1、 嚴(yán)格地按換輥規(guī)程操作，對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)負(fù)崗位責(zé)任。2、 組織排除機(jī)組及機(jī)組前后的生產(chǎn)事故。對(duì)機(jī)組的安全應(yīng)負(fù)崗位

29、責(zé)任。3、 運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即通知停車，原因不清，不能繼續(xù)生產(chǎn)。4、 換機(jī)架時(shí)，拉出小車，推入小車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，小車運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域不準(zhǔn)站人。5、 未經(jīng)液壓鉗工同意，不得擅自調(diào)壓推拉機(jī)架。（三）冷床操作工安全規(guī)程1、 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，對(duì)冷床的安全運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)操作責(zé)任，操作前一定要檢查設(shè)備區(qū)域的設(shè)備。2、 冷床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得站在冷床輥道邊逗留以免管子滾下傷人。九、矯直機(jī)操作工、調(diào)整工安全操作規(guī)程1、 操作者應(yīng)熟練設(shè)備及設(shè)備操作方法，技術(shù)操作規(guī)程，持操作牌，操作證上崗。2、 開車前，必須仔細(xì)檢查主鋪機(jī)設(shè)備確認(rèn)設(shè)備完好，確認(rèn)設(shè)備區(qū)域無人，確認(rèn)矯直機(jī)輥液壓氣動(dòng)增壓鎖緊機(jī)構(gòu)可靠，一切正常方可啟動(dòng)主機(jī)。3、 非本

30、機(jī)組操作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入操作室。4、 操縱工在操作時(shí)要精力集中，手動(dòng)操作時(shí)，不準(zhǔn)在輥道上同時(shí)推送兩根管子和讓整個(gè)輥道上放滿管子。5、 處理設(shè)備故障，加油和打掃衛(wèi)生，要停車進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和被矯直的鋼管。6、 生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時(shí)，應(yīng)在進(jìn)口處外面處理，不準(zhǔn)將伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。7、 不準(zhǔn)帶負(fù)荷壓下。8、 不準(zhǔn)矯直局部彎曲大于50mm/m以上的管子。9、 管子進(jìn)入矯直卡住和不進(jìn)入時(shí)，不準(zhǔn)用手推摸，不準(zhǔn)用撬棍撬動(dòng)。10、 設(shè)備運(yùn)行中，不準(zhǔn)摸跨輥道，不準(zhǔn)在矯直機(jī)進(jìn)入出口處出入，不準(zhǔn)在輸入輸出輥道旁停留。11、 矯直鋼管時(shí)，不準(zhǔn)站在出口，用手或戴手套摸鋼管，以判斷矯方等矯直缺陷。

31、12、 設(shè)備圍護(hù)檢查時(shí)把操作牌交給鉗工，切斷所有動(dòng)力源。十、切管機(jī)安全操作規(guī)程1、 應(yīng)熟悉設(shè)備，電氣。懂設(shè)備操作程序，懂技術(shù)操作規(guī)程，掛牌持證上崗。2、 開機(jī)前嚴(yán)格確認(rèn)機(jī)械設(shè)備及輔助設(shè)備，工具等狀態(tài)良好，確認(rèn)安全保護(hù)措施齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，未處理前不許開車。3、 機(jī)床和輔助設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行修理，不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動(dòng)部位堆放工具和其它物品，不準(zhǔn)將手放在轉(zhuǎn)動(dòng)的管子上，不準(zhǔn)用手或其它工具搬動(dòng)主軸停車。4、 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，精心調(diào)整各部位，合理選擇卡抓和切刀，否則，一律不準(zhǔn)切管生產(chǎn)。5、 對(duì)倒角刀具，切斷刀具，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)到規(guī)定的位置，刀具在刀夾中必須上緊刀具和伸出量。十一、包裝工安全操作規(guī)

32、程1、 正確計(jì)算包裝鋼管的重量，不準(zhǔn)超過鋼絲繩和行車負(fù)荷。2、 包裝鋼管時(shí)長(zhǎng)度相差大的鋼管要分別包裝，捆綁要牢固，防止散捆或短管在吊時(shí)掉下傷人。3、 包裝打捆時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在鋼管的兩側(cè)或兩端，防止鋼管擺動(dòng)傷人。4、 廢次鋼管盡量做到按長(zhǎng)，短規(guī)格分別包裝，綁扎牢固，整齊地堆放在規(guī)定的地方，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。5、 在包裝時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼管上且要鋼管墊牢防止?jié)L動(dòng)傷人。6、 隨時(shí)注意行車工作情況，不準(zhǔn)在吊物下站立或通過。十二、吹吸灰機(jī)安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了吹吸灰機(jī)使用過程中所需的安全操作規(guī)程，是在建龍鋼鐵廠的安全規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)本設(shè)備特點(diǎn)所提出的附加規(guī)定，請(qǐng)各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。1. 設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行

33、期間，不得有人員進(jìn)入設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。特別是涂有橙色警示色的設(shè)備附件。建議在設(shè)備周圍架設(shè)圍桿以防止人員進(jìn)入。2. 熟悉設(shè)備性能，懂設(shè)備操作順序和本機(jī)與上下設(shè)備的聯(lián)系，懂技術(shù)操作規(guī)程持牌上崗。3. 非本設(shè)備人員不得接觸設(shè)備的任何電氣柜及操作臺(tái)。各類操作必須嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行，嚴(yán)禁在非維護(hù)狀態(tài)下打開電氣柜及操作臺(tái)。設(shè)備投入運(yùn)行，操作不準(zhǔn)離崗，非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。4. 若需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)操作，必須將設(shè)備打到手動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)嚴(yán)禁非操作人員操作。5. 吹吸灰設(shè)定的氣體壓力及流量嚴(yán)禁非維護(hù)人員調(diào)節(jié)。6. 現(xiàn)場(chǎng)安放的電磁閥站非維護(hù)人員嚴(yán)禁觸碰，電磁閥附近嚴(yán)禁煙火。7. 在設(shè)備附近進(jìn)行焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁搭

34、鐵至本設(shè)備上。若設(shè)備維護(hù)時(shí)需作焊接操作，則按就近搭鐵的原則操作，但嚴(yán)禁搭鐵至編碼器附近，防止編碼器內(nèi)部電路被擊穿。8. 嚴(yán)禁將其他設(shè)備電源搭接到本設(shè)備的電源上，以防止其他設(shè)備對(duì)本設(shè)備的影響。9. 在手動(dòng)狀態(tài)下必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，因?yàn)榇藭r(shí)設(shè)備不具某些安全檢測(cè)，操作時(shí)需謹(jǐn)慎。10. 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁有人穿越設(shè)備，設(shè)備操作過程中嚴(yán)禁處理設(shè)備故障，必須急需處理的，通知操縱工停車處理。11. 鋼管在輸送區(qū)受阻，需要天車起吊處理，必須首先停車，并向前后機(jī)組通報(bào)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行處理。十三、漏磁探傷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程在使用EMT系列數(shù)字化油套管磁性檢測(cè)系統(tǒng)之前，請(qǐng)您詳細(xì)閱讀使用說明書，以保證正確使用；不

35、正確的使用可能會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行不正常、發(fā)生故障或降低使用壽命，乃至發(fā)生人身傷害事故。1. 設(shè)備操作人員上崗必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并完全熟悉設(shè)備性能才能上崗，操作人員還應(yīng)具備一定的專業(yè)知識(shí)和工作責(zé)任心。2. 使用前巡回檢查設(shè)備一遍，查看上，下料機(jī)構(gòu)，輸送輥道，主機(jī)上各零部件（電器元件），有無松動(dòng)不正?，F(xiàn)象；檢查氣路閘閥是否打開，各壓力表指示壓力是否正常，氣路有無泄漏等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。3. 在確定設(shè)備處于正常情況下，合上強(qiáng)電柜及弱電柜內(nèi)各電源空開，其對(duì)應(yīng)指示燈亮；復(fù)位操作臺(tái)急停按鈕，按下總起按鈕，操作臺(tái)上啟動(dòng)指示燈亮，再檢查各光電開關(guān)（接近開關(guān)）是否工作正常，并確認(rèn)其初始狀態(tài)（特別是兩主機(jī)上的光電開關(guān)

36、）；把“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換按鈕切換到手動(dòng)檔上；手動(dòng)按按鈕看各動(dòng)作是否對(duì)應(yīng)，正常；將需檢規(guī)格管對(duì)應(yīng)的標(biāo)樣管吊至上料架上，手動(dòng)翻至輸送線上準(zhǔn)備標(biāo)定；此時(shí)必須確定需檢樣管中心是否為（橫，縱）主機(jī)上所對(duì)應(yīng)的中心，如不對(duì)應(yīng)則按鈕升降絲桿調(diào)整至中心，縱向還需手輪調(diào)整鐵芯至設(shè)定尺寸，使磁路得以優(yōu)化；再將樣管輸送到主機(jī)里手動(dòng)調(diào)整探頭搖臂，按下“橫向”按鈕或者“縱向”按鈕使探頭合攏時(shí)與管接觸為最佳檢測(cè)狀態(tài)，將樣管退至上料區(qū)準(zhǔn)備標(biāo)定4. 打開所有磁化電源開關(guān)，橫向勵(lì)磁電流調(diào)到12A左右，縱向勵(lì)磁電流調(diào)到15A左右，磁力吸盤電源電流調(diào)到8A左右（以培訓(xùn)人員培訓(xùn)時(shí)參數(shù)為主），退磁電流調(diào)至2A左右，先預(yù)熱10分鐘再開始檢

37、測(cè)。5. 開啟計(jì)算機(jī)，運(yùn)行桌面上的檢測(cè)程序，將檢測(cè)按鈕打開，把樣管輸送到主機(jī)中，調(diào)整好參數(shù)準(zhǔn)備檢測(cè)，在檢測(cè)前分別進(jìn)行以下操作：參數(shù)設(shè)置標(biāo)定測(cè)試信號(hào)采集。標(biāo)定測(cè)試時(shí)，樣管在橫向，縱向探頭處合攏時(shí)應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)；信號(hào)設(shè)定完后，才能進(jìn)入自動(dòng)采集狀態(tài)（每天在檢測(cè)前，需要進(jìn)行信號(hào)基準(zhǔn)設(shè)定）。標(biāo)定完畢后，根據(jù)樣管符值來調(diào)整參數(shù)，設(shè)定報(bào)廢門限6. 按下軟件面板“檢測(cè)”按鈕，取好文件名，按確定鍵，屏幕上將出現(xiàn)“數(shù)據(jù)采集中”，把“手動(dòng)/自動(dòng)”轉(zhuǎn)換按鈕打到自動(dòng)檔，鋼管通過檢測(cè)時(shí)則信號(hào)自動(dòng)采集，鋼管檢測(cè)完畢后自動(dòng)停止，并自動(dòng)出現(xiàn)一個(gè)壓縮圖，在檢測(cè)過程中如信號(hào)幅值超門限則自動(dòng)打標(biāo)，分料。（詳見軟件使用說明）。檢測(cè)完后

38、查看剩磁，并調(diào)整退磁電流直至剩磁小于5高斯7. 每天檢測(cè)完畢后，應(yīng)該首先關(guān)閉計(jì)算機(jī)，再關(guān)閉所有磁化電源，控制柜及總電源開關(guān)；并對(duì)探頭進(jìn)行清潔保養(yǎng)，要用棉紗等柔軟物體擦洗，以免損壞探頭，將主機(jī)上剩余的氧化皮，灰塵吹干凈。注意定期對(duì)氣缸三聯(lián)件，電機(jī)，加潤(rùn)滑油，以免損壞。經(jīng)常檢查設(shè)備有無螺絲松動(dòng)等不正常狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決。8. 計(jì)算機(jī)要注意維護(hù)保養(yǎng)，不許上網(wǎng)以及干與檢測(cè)無關(guān)的事，以免感染病毒，導(dǎo)致計(jì)算機(jī)死機(jī)或不能正常工作。注意；設(shè)備強(qiáng)磁場(chǎng)對(duì)其它設(shè)備的影響必須由具有受培訓(xùn)并熟練掌握操作的人員進(jìn)行操作，否則有誤操作的危險(xiǎn)本系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有人員應(yīng)處于安全線以外設(shè)備運(yùn)行前須對(duì)設(shè)備狀態(tài)做檢查，確認(rèn)狀態(tài)無

39、誤后方可啟動(dòng)更換探頭或其他電氣元件時(shí)，必須將系統(tǒng)和電源關(guān)閉，以免造成損害如果沒有按要求操作，可能造成嚴(yán)重設(shè)備損壞或人員傷害。要確保正常檢測(cè)時(shí)總氣源打開，傳感器工作正常，否則，鋼管有可能撞壞探頭，造成設(shè)備損壞。更換部件在被檢管規(guī)格改變時(shí)，需要對(duì)設(shè)備上部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，部分電氣參數(shù)需要調(diào)整，以適應(yīng)對(duì)其他規(guī)格管的順利檢測(cè)。現(xiàn)列舉出在規(guī)格改變時(shí)需要調(diào)整的部件：A 需將對(duì)應(yīng)各規(guī)格探頭，及探頭支架更換到檢測(cè)主機(jī)上，并確認(rèn)連線完好；B 依照操作規(guī)程，將對(duì)滾輪的偏轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)到給定的刻度值，將其緊固；C 利用樣管，調(diào)節(jié)縱橫向檢測(cè)主機(jī)的中心高度，與此同時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)檢測(cè)主機(jī)上探頭跟蹤裝置的手動(dòng)輪，使探頭可沿著軌道前后移

40、動(dòng)，綜合調(diào)整使得探頭與鋼管接觸良好；D 縱向調(diào)整時(shí)，還要將對(duì)磁化回路系統(tǒng)中的極靴位置做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使磁化得以優(yōu)化；E 按照給定的各電源電流參考值，設(shè)置電流值，也可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整；F 主機(jī)前后兩側(cè)的控制光電開關(guān)，也要移至與該規(guī)格管相應(yīng)的刻度位置；G 更換完成后，將各連接線都固定緊，接通氣源，重新確認(rèn)一遍，無誤后方可運(yùn)行。十四、測(cè)長(zhǎng)、稱重、噴印安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了測(cè)量點(diǎn)使用過程中所需的安全操作規(guī)程，是在建龍鋼鐵廠的安全規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)本設(shè)備特點(diǎn)所提出的附加規(guī)定，請(qǐng)各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。1、設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行期間，不得有人員進(jìn)入設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。特別是涂有橙色警示色的設(shè)備附件。建議在設(shè)備周圍架設(shè)圍桿以

41、防止人員進(jìn)入。2、非本設(shè)備人員不得接觸設(shè)備操作室內(nèi)的任何電氣柜及操作臺(tái)和工控機(jī)。各類操作必須嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行，嚴(yán)禁在非維護(hù)狀態(tài)下打開電氣柜及操作臺(tái)。3、工控機(jī)內(nèi)裝有監(jiān)控程序，此程序的正常運(yùn)行是設(shè)備運(yùn)行的基本條件，嚴(yán)禁在工控機(jī)內(nèi)安裝各類無關(guān)軟件或游戲，這些程序可能會(huì)占用監(jiān)控設(shè)備所需系統(tǒng)資源，會(huì)嚴(yán)重影響監(jiān)控程序的運(yùn)行。4、在需要調(diào)整噴頭位置或更換涂料清洗劑和保護(hù)漆時(shí)，必須將設(shè)備轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，操作人員去現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，操作室內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁按動(dòng)按鈕或操作監(jiān)控程序。5、由于涂料、清洗劑、保護(hù)漆屬于易燃物質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)必須做好防火工作?，F(xiàn)場(chǎng)安放的電氣柜和操作柜嚴(yán)禁非操作人員打開操作。6、當(dāng)來料的鋼管直徑變化時(shí)，必

42、須調(diào)整噴頭位置，此時(shí)應(yīng)將噴標(biāo)小車回原點(diǎn)，應(yīng)注意調(diào)整好位置，防止噴頭下降時(shí)撞擊鋼管造成噴頭損壞。7、在設(shè)備附近進(jìn)行焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁搭鐵至本設(shè)備上，特別是稱重梁上。若設(shè)備維護(hù)時(shí)需作焊接操作，則按就近搭鐵的原則操作，但嚴(yán)禁搭鐵至稱重梁上，防止稱重傳感器內(nèi)部電路被擊穿。8、嚴(yán)禁將其他設(shè)備電源搭接到本設(shè)備的電源上，以防止其他設(shè)備對(duì)本設(shè)備的影響。9、在手動(dòng)狀態(tài)下必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，因?yàn)榇藭r(shí)設(shè)備不具某些安全檢測(cè)，操作時(shí)需謹(jǐn)慎。十五、鉗工安全操作規(guī)程（一）、工作前的準(zhǔn)備1、工具材料和設(shè)備在工作前必須進(jìn)行安全檢查和準(zhǔn)備齊全，并應(yīng)有定期和不定期檢查制度。2、凡使用的起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備必須了解其技術(shù)性能，不準(zhǔn)超載，超

43、速作業(yè)。3、凡不符合技術(shù)要求的設(shè)備，未經(jīng)修理前，應(yīng)掛上“工具失效不準(zhǔn)使用”的牌子，修好后，才準(zhǔn)使用。4、在工作中，發(fā)現(xiàn)所用之工具，材料和設(shè)備不符全需要的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)更換。5、在工作前，凡參加與工作的同志，必須熟悉工作性質(zhì)，工作程序和該項(xiàng)任何中的安全技術(shù)知識(shí)。6、凡集體作業(yè)，作業(yè)組長(zhǎng)，必須事先向全體同志交代工作性質(zhì)，工作程序，安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng)，并在作業(yè)中要互相照顧，密切配合。7、在工作前，必須首先檢查一下，工作環(huán)境，不安全應(yīng)采取防范措施后，才準(zhǔn)進(jìn)行工作。（二）工件的加工和修理作業(yè)1、使用設(shè)備的安全規(guī)定（1）必須熟悉設(shè)備的性能，方能使用設(shè)備。（2）凡設(shè)備有專責(zé)使用維護(hù)者，工作中必須遵守專責(zé)規(guī)

44、定（3）啟動(dòng)設(shè)備后，需運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)操作（4）凡時(shí)電動(dòng)設(shè)備必須有接地線。（5）不準(zhǔn)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量工件，撫摸工件設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分。（6）如果用手握工作物或用手握設(shè)備必須逐漸加大負(fù)荷，要握緊并均勻用力。（7）使用的工具，工件，材料一定要放在妥善的地方，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)有被撞碰，真掉現(xiàn)象。2、虎鉗作業(yè)（1） 鉗口要經(jīng)常保持完好，磨損時(shí)要及時(shí)修理，以防工件脫落，鉗口緊固螺絲要經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)，不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣螺絲虎鉗。（2） 用虎鉗加持工件時(shí)，只許使用鉗口最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上加大力臂緊卡。（3） 工作必須放正卡緊，手柄朝上，需要卡在一側(cè)時(shí)也不能放在邊緣四分之一內(nèi)。（4） 使用虎鉗

45、夾圓工件時(shí)，需用v型鉗口或采用別的安全措施。（5） 虎鉗的前方須有安全網(wǎng)。（6） 虎鉗上和案子的邊緣不準(zhǔn)放置工具、工件、工具必須有條理把放在安全地方。（7） 使用轉(zhuǎn)坐虎鉗工作時(shí)，必須吧固定螺絲般緊。（8） 工作超出鉗口部分太長(zhǎng)，需加支承，裝卸工件時(shí)，須防止工件滑落傷人。3、 鏟切與打錘作業(yè)（1） 鏟切和打錘工作前，必須檢查周圍是否安全，如有妨礙工作及易燃物品，必須消除后，方可工作。（2） 不準(zhǔn)有高速鋼做扁鏟和沖子。（3） 使用時(shí)，柄上頂端切勿沾油，以免打滑，同時(shí)不準(zhǔn)對(duì)著人鏟工作，防止鐵屑崩出傷人。（4） 頂端如有卷邊時(shí)，要及時(shí)修模消除，有裂痕時(shí)不準(zhǔn)使用。（5） 在鏟工作物的對(duì)面不能有人，必須在

46、設(shè)有安全網(wǎng)的虎鉗上工作。（6） 握錘和直接握鏟的手不準(zhǔn)戴手套。（7） 鏟面不準(zhǔn)有鐵屑或其它附著物。（8） 動(dòng)作中手內(nèi)不準(zhǔn)有水和汗，用錘必須準(zhǔn)、穩(wěn)，并隨時(shí)注意工件的情況。（9） 在虎鉗上禁止用鏟錘直向下剁工件。（10） 凡用大錘鏟剁工件物時(shí)，必須用帶把的剁，剁把必須牢固，工作時(shí)必須握住不能歪斜和松動(dòng)。（11） 大錘作業(yè)：兩個(gè)人不能站著，若三人作業(yè)，站的角度，必須三角相等。（12） 使用風(fēng)鏟時(shí)，一定不準(zhǔn)對(duì)人試驗(yàn)。（13） 使用風(fēng)鏟完畢一定將風(fēng)門關(guān)好。并放在安全地方。4、 鋸割作業(yè)(1) 檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙物，工件必須夾緊，以防鋸條折斷傷人。(2) 鋸條和鋸弓必須安全，有手柄，無缺陷。(3) 安

47、裝鋸條時(shí)，松緊程度要適當(dāng)，方向要正確，不歪斜。(4) 鋸割時(shí)，鋸要靠近鉗口，方向要正確，壓力和速度要適宜，要使鋸條全長(zhǎng)的三分之二至四分之三參加工作。(5) 鋸割過薄的工件時(shí)，可將薄板料夾在兩塊模板中連同木板一起鋸割。(6) 在鋸割管子時(shí)，將管壁鋸?fù)负?，九及時(shí)將管子沿鋸的方向轉(zhuǎn)一角度在繼續(xù)作業(yè)。(7) 在工件有夾鋸現(xiàn)象后，方準(zhǔn)再進(jìn)行工作。(8) 工人鋸切作業(yè)時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)，相互照應(yīng)。5、 銼削和刮削作業(yè)(1) 銼刀和刮刀木柄必須裝有金屬咂，禁止使用無手柄或手柄松動(dòng)的銼、刮刀。(2) 銼刀。刮刀桿不準(zhǔn)淬火，使用前要仔細(xì)檢查，無裂紋、無油方準(zhǔn)使用。(3) 推銼要平，壓力和速度要適當(dāng)，回銼要拉，推銼

48、不撞擊銼刀把。(4) 使用升銼時(shí)，不準(zhǔn)用力過猛。(5) 銼刀刮刀不能當(dāng)手錘，撬棒或沖子使用，以防折斷。(6) 被加工的工件，必須卡緊在穩(wěn)妥的位置，加工件放置的高度要適當(dāng)，放置的地方應(yīng)以看清點(diǎn)子為宜。(7) 刮刀在不用時(shí)，應(yīng)將刀部包好，不準(zhǔn)拿著刮刀在工作場(chǎng)所亂竄。(8) 使用半立刮時(shí)，刮削方向禁止站人。(9) 清楚鐵屑，應(yīng)使備用工具。6、 砂輪機(jī)操作：（1） 砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃防護(hù)板及吸塵器必須完備。（2） 開動(dòng)設(shè)備前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止檢查砂輪處片，無裂痕、磨損，未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方準(zhǔn)工作。（3） 操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，熟悉砂輪機(jī)性能，方準(zhǔn)使用。（4） 開車后，必須證明旋轉(zhuǎn)方向使鐵屑向

49、下，方準(zhǔn)使用，是否應(yīng)找電工修理。（5） 手砂輪必須使火花方向離開操作者。（6） 使用砂輪機(jī)火花集中，如發(fā)現(xiàn)火花四處飛濺，應(yīng)采取措施后，方準(zhǔn)工作。（7） 工作物（或手砂輪的手把）必須握緊，用力均勻適當(dāng)。（8） 軟性材料不能使用砂輪機(jī)磨削，使用手砂輪機(jī)時(shí)，必須帶膠手套，砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥。7、 鉆眼作業(yè)（1） 使用鉆床必須符合鉆工的安全技術(shù)操作規(guī)程。（2） 手電鉆必須有接地線，使用時(shí)，必須握緊，任何時(shí)候不準(zhǔn)對(duì)著人工作。（3） 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)卸鉆頭、換鉆頭，不準(zhǔn)用手觸動(dòng)主軸卡頭。（4） 如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直工作，且固定端要特別牢固。（5） 鉆深孔時(shí)，不要將鐵沫倒出來。

50、（6） 不許用棉紗往鉆頭上加冷卻液。（7） 鐵屑要使設(shè)備工具清理。（8） 使用手電鉆工作完畢后，一定將電氣操縱開關(guān)拉開，放置在安全地方。（三）、設(shè)備的轉(zhuǎn)配，檢修與安裝作業(yè)1、工件的拆卸和裝配（1）必須在了解設(shè)備的構(gòu)造，性能拆卸順序的前提下，才準(zhǔn)遵照拆卸規(guī)程有秩序地工作。（2）拆卸與裝配工件時(shí)，不能用錘直接敲打，必須墊有銅、鉛、木頭等軟性材料，并且用鉗子等工具去夾住，免得飛出傷人。（3）拆卸裝配過程中，所用的工具，工件，不能亂扔，特別時(shí)室內(nèi)作業(yè)，應(yīng)規(guī)整后，放在袋盒等安全地方，必須平穩(wěn)臥放。（4）如果拆裝很重的工件時(shí)，必須事先墊有墊著物，并保證能撐住上面的重物。然后再進(jìn)行拆裝。（5）用板子拆裝工件

51、時(shí)，所用板子的板口必須適合用力不能過猛，腳必須站穩(wěn)并可靠，且不準(zhǔn)用板子來敲打工件物。，（6）更換下來的廢油等易燃物，必須收集在一起，并放在安全地帶。（7）在現(xiàn)場(chǎng)需要點(diǎn)火加熱加溫時(shí)，必須事先檢查好環(huán)境，注意風(fēng)向（在下風(fēng)向點(diǎn)火）周圍有易燃物時(shí)，必須采取必要的防范措施。（8）在拆裝過程中需要盤轉(zhuǎn)移動(dòng)工件時(shí)，必須事先估計(jì)到可能發(fā)生的變化，事先檢查，并采取必要的措施，且不準(zhǔn)用手直接盤轉(zhuǎn)齒輪。（9）用梯子時(shí)，必須檢查是否安全，且與地面的傾斜角不準(zhǔn)大于60度。（10）在腳手架作業(yè)前，必須檢查架子是否牢固，沒有防護(hù)欄桿，防護(hù)板時(shí)，不準(zhǔn)使用。（11）在裝配與拆卸過程中，不準(zhǔn)亂動(dòng)手柄，電氣開關(guān)等操縱器械。2、設(shè)備

52、檢修中對(duì)工作環(huán)境的要求和檢查（1）開始工作前，必須事先將電源，氣源開關(guān)斷開，且在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”的警示牌。（2）在沒有檢修段的設(shè)備上檢修時(shí)，一定在檢修段進(jìn)行，并將檢修段電源撤出。（3）設(shè)備檢修的地點(diǎn)，保證在檢修整個(gè)過程中，絕對(duì)不發(fā)生故障。（4）檢修場(chǎng)所必須空氣暢通，光線充足。（5）在附近有爆炸物，易燃物時(shí)，必須事先采取保證絕對(duì)安全的措施后方準(zhǔn)工作。（6）在多層作業(yè)時(shí)，必須上下錯(cuò)離一定垂直位置，并在檢修中采取安全技術(shù)措施和設(shè)專人統(tǒng)一指揮，方準(zhǔn)工作。（7）凡時(shí)設(shè)備能有滑下來，墜下來等可能發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象的部件，必須采取吊住，楔住等安全措施，使用牢固后方準(zhǔn)工作。（8）在檢修中使用的手提燈電壓不能超過

53、24伏，當(dāng)在金屬制品內(nèi)或在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，電壓不許超過12伏。3、物件的升起、降落和搬運(yùn)（1）在高空作業(yè)或地下作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)向下、向上拋物件，必須用繩子向下遞或向上提升物件。（2）在搬運(yùn)，升降重物時(shí)，必須正確估算重物的重量，并根據(jù)它采取各種安全作業(yè)措施。（3）不準(zhǔn)使用有缺陷的繩索鏈。（4）二人以上進(jìn)行搬運(yùn)，升降作業(yè)時(shí)必須有一個(gè)人統(tǒng)一指揮保證作業(yè)協(xié)調(diào)。(5)用起重運(yùn)輸機(jī)或其它運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須遵守該設(shè)備的使用圍護(hù)規(guī)程。4、與其它工種配合（1）與其它工種配合時(shí)，必須遵守相應(yīng)工種安全技術(shù)操作規(guī)程閉并相互照顧，相互配合，并向其它工種人員交代自己工種的安全規(guī)程。（2）多工種作業(yè)，必須有統(tǒng)一的檢修程序，統(tǒng)一

54、指揮。（3）車電焊工配合作業(yè)時(shí)，注意不要被電焊?jìng)ρ坨R和其它身體部位，有必要時(shí)必須帶上防護(hù)帽子。（4）與瓦斯割焊工作業(yè)時(shí)，禁止將油脂混到氧氣嘴上或氣帶接頭處免得發(fā)生爆炸。（5）接近瓦斯罐的地方不許抽煙，點(diǎn)火和禁止燃物帶到附近。（6）搬運(yùn)氧氣瓶，乙炔發(fā)生器時(shí)，要緩慢，不準(zhǔn)一個(gè)人扛氧氣瓶。、（7）與起重工配合作業(yè)時(shí)，一定要注意重物的行跡方向，必須經(jīng)常關(guān)注，(8)在交叉作業(yè)的地方，必須有可靠的安全措施，并注意別的工種，作業(yè)情況，遇有危險(xiǎn)時(shí)，一定要通知?jiǎng)e的工種，采取及時(shí)防護(hù)，5、設(shè)備檢修安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）試車前，設(shè)備的周圍，必須收拾干凈，并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺絲等連接零件是否牢固。（2）檢查機(jī)器內(nèi)部是

55、否留下零件，工具，材料等物件，以免試車時(shí)發(fā)生故障。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將設(shè)備上的所有安全裝置安置妥善，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，不準(zhǔn)拆卸下來。（4）試車時(shí)，必須當(dāng)設(shè)備驗(yàn)收制度的規(guī)定人員都在現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行，。（5）禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整機(jī)器。（6）試車以前，必須用手盤動(dòng)設(shè)備，觀察沒有問題方準(zhǔn)開車。（7）試車以前，必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，在所有人已經(jīng)離開危險(xiǎn)位置后，才準(zhǔn)進(jìn)行試車。十六、電工安全操作規(guī)程（一） 電工工作的基本條件（1） 凡從事電氣工作人員必須經(jīng)考試合格，并取得安全證者，方可從事電工作業(yè)，并要定期考核。（2） 患有下列病患者不得擔(dān)任電工工作。不穩(wěn)定的結(jié)核病，嚴(yán)重的手多汗癥，精神病、癲癇癥、精神反應(yīng)遲

56、鈍、高血壓、色盲、聽力減弱、語(yǔ)言不暢通、視力一眼底于0.7，一眼底于0.4等病癥，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)體格不適于條件者，應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)換工作。（3） 技術(shù)二級(jí)以上者須學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法和人工呼吸法，以及電氣裝置消除法。（二） 安全組織措施1、各崗位電氣人員，只能做自己本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的工作，嚴(yán)禁擅自做與本職工無關(guān)或非本職工作。2、高壓設(shè)備上，低壓電源干線上，嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作，禁止非電氣人員從事電氣作業(yè)。3、一切電氣作業(yè)必須停電進(jìn)行，任何電氣設(shè)備在未經(jīng)驗(yàn)明無電前，一律視為有電，嚴(yán)禁在沒有安全措施的電氣設(shè)備上做任何工作。4、在生產(chǎn)發(fā)生突然緊急故障時(shí)，應(yīng)由電氣技術(shù)人員在搶修前擬好妥善安全技術(shù)措施方案，方可搶修，若遇重大事

57、故要請(qǐng)機(jī)動(dòng)處和廠總工程師批準(zhǔn)方可作業(yè)。5、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，須立即按安全要求切斷電源，如果緊急，必須用絕緣物去撥和墊，不能用手直接拉觸電人，對(duì)觸電受重傷者，應(yīng)做人工呼吸，并及時(shí)送醫(yī)院搶救。（三）安全與檢修作業(yè)1、所有工具（如：鉗子、螺絲刀等）必須絕緣良好，工作前要穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)品。2、用手動(dòng)彎管器的操作位置，必須寬闊平坦，操作時(shí)錯(cuò)開被彎的管子，精力要集中，嚴(yán)禁站在地溝旁和高空無護(hù)欄處操作。3、二人以上套絲時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致。遵守管工的板均代絲的使用方法，斷管時(shí)拉鋸用力要均勻，斷后應(yīng)去掉毛刺，使用鉗工工具遵守鉗工相應(yīng)的安全規(guī)程。4、用火彎管時(shí)，必須將砂子烘干，用木楔子堵好管子加熱時(shí)，管口嚴(yán)禁站人，