廣東省貫流式水電站運行操作規(guī)程

1、廣東省貫流式水電站運行操作規(guī)程（試行本）2009年9月1日 前 言豐碩廣東省貫流式水電站是由豐順廣東省水電有限公司投資興建的一座低水頭河床式水電站，總裝機容量為612.5mw。為了保證電站的安全運行和電站工作員能熟練掌握技術，特編寫了豐碩貫流式水電站運行操作規(guī)程（試行本）。此運行規(guī)程共分五大篇，十三章，二十七節(jié)。主要內(nèi)容包括：水輪發(fā)電機組運行規(guī)程；變壓器及配電裝置運行規(guī)程；繼電保護運行規(guī)程；輔助設備運行規(guī)程；微機監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)程。此規(guī)程是運行操作的標準。在工作期間，運行人員應該嚴格按照規(guī)程進行操作，真正做到安全運行,多發(fā)電、發(fā)好電。由于時間太倉促等原因，此規(guī)程存在諸多不足。試行其間，應不斷完善

2、此規(guī)程。 目 錄第一篇：水輪發(fā)電機組運行規(guī)程第一章：總則 第二章：機組操作第一節(jié)：手動開機和手動停機操作 第二節(jié)：自動開機和自動停機 第三節(jié)：機組開、停機后的檢查 第四節(jié)：運行中調(diào)速器“手動”與“自動”位置的互相切換操作第三章：機組的運行維護 第一節(jié)：設備參數(shù) 第二節(jié)：機組運行定額 第三節(jié)：機組運行中的注意事項和巡回檢查 第四節(jié)：事故處理 第二篇：變壓器及配電裝置運行規(guī)程第一章：總則第二章：變壓器的正常運行、操作及維護第一節(jié)：變壓器設備規(guī)范 第二節(jié)：變壓器的操作第三節(jié)：變壓器的運行第四節(jié)：變壓器的維護和檢查第三章：配電裝置運行、操作與維護第一節(jié)：配電裝置的正常操作第二節(jié)：操作中注意事項第三節(jié)：

3、配電設備檢查與維護第四節(jié)：事故處理 第三篇：繼電保護運行規(guī)程第一章：繼電保護和自動裝置運行維護一般通則第二章：繼電保護的組成 第四篇：輔助設備運行規(guī)程第一章：總則第二章：輔助設備的操作 第一節(jié)：設備規(guī)范 第二節(jié)：輔助設備的正常操作 第三節(jié)：輔助設備的運行定值及故障信息 第四節(jié)：輔助設備的維護與檢查 第五節(jié)：事故處理 第五篇：微機監(jiān)控系統(tǒng)運行規(guī)程 第一章：總則 第二章：上位機的操作第一節(jié)：設備參數(shù)第二節(jié)：運行操作第三節(jié)：系統(tǒng)的維護 第三章：下位機（lcu）的運行操作 第一節(jié)：下位機的運行操作 第二節(jié)：開停機流程圖 第三節(jié)：機組信號分類 第一篇：水輪發(fā)電機組運行規(guī)程第一章：總則第一條：所有參加運行

4、的工作人員必須經(jīng)培訓，掌握本崗位有關技能，工作態(tài)度認真負責，遵守“工作條例”，嚴格執(zhí)行巡檢記錄制度，加強對運行設備監(jiān)視和檢查，保證運行的安全進行，在設備運行期間，必須執(zhí)行工作票和操作票制度。 第二條：機組啟動前，值班人員要按操作票操作檢查，在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，應及時采取措施，設法處理，并要及時通知檢修人員處理和記入值班日志中。第三條：機組保護裝置的整定值，值班人員不得任意改動。第四條：機組檢修結束恢復備用前，檢修工作必須全部結束，質量符合有關規(guī)程要求；工作票全部收回并注銷；尾水閘門、檢修閘門、工作閘門應全開。第五條：提尾水、前池閘門之前應將尾水管進人孔封閉及全關檢修排水蝶閥。第

5、六條：提閘門之前應將調(diào)速系統(tǒng)恢復正常運行，導水葉全關，接力器鎖定投入。第七條：接力器、受油器經(jīng)排油后在開機前應做全行程試驗，（注意：流道內(nèi)應無水壓）。第八條：制動系統(tǒng)經(jīng)檢修在開機前應做風閘試驗，要求加閘良好，風壓正常。第九條：機組有下列情況之一者禁止開機： 1、尾水閘門、前池閘門未全開。 2、流道進人孔或尾水管進人孔未封。 3、水力機械自動保護失靈。 4、軸承供油量或油質不能滿足要求，冷卻水不能正常供給，冷卻風機不能起動。 5、油壓裝置壓力不正?；蛘{(diào)速器工作失靈。 6、制動用的低壓氣中斷，制動裝置失靈。 7、高壓油泵不能正常工作。 8、鎖錠裝置不能退出。第十條：調(diào)速器電氣柜內(nèi)220伏直流和交流

6、電源在開機前必須合上，運行中不得斷開。第十一條：機組嚴禁在30%額定轉速下運行，停機過程中當轉速降至35%仍不能制動時，應立即轉手動制動，如制動裝置失靈時，值班人員應重新啟機組。第十二條：機組在充水狀態(tài)下，當有人進入機組轉動部分工作時，導葉自關閉系統(tǒng)投入，鎖定投入，制動裝置處于制動狀態(tài)。第十三條：當有人進入流道工作時，進水和尾水閘門啟閉機操作抓梁應脫銷并移開抓梁，全開流道排水閥。第十四條：值班人員每隔一小時應認真做好運行日志及事項記錄工作，并保證記錄的完整性（不得涂改，不得撕毀）。第十五條：值班人員每班至少巡視一次：所有設備的運行情況。第十六條：值班人員應嚴格遵守交接班制度，交班者應向接班者交

7、代設備運行情況和運行變動情況，提交本班運行記錄，接班人員應提前15分鐘到廠房了解和檢查設備情況如未發(fā)現(xiàn)異常情況，接班者不得拒絕接班，對于正在處理事故時，應暫緩交接班手續(xù)，交班者就事故進行處理，其它正常操作由接班者安排，待事故處理告一段落時（1小時）進行交接班。第十七條：運行人員在值班期間，不得從事與運行無關的事項，不得擅離工作崗位。第二章：機組操作第一節(jié)：手動開機和手動停機操作第一條：手動開機到空載操作： 1、調(diào)速器切至手動位置。 2、發(fā)電機出口斷路器分閘并置工作位置。 3、潤滑油泵 高壓頂起油泵切“手動”位置。 4、由機組lcu手動完成下列操作（1） 開啟技術供水泵（2） 開啟空、油冷卻水電

8、磁閥（3） 開啟主軸密封供水電磁閥（4） 開啟潤滑油電磁閥（5） 拔出控制環(huán)鎖錠（6） 復歸重錘關導葉（7） 制動復歸閥給氣（8） 制動復歸到位時排氣（9） 開啟空氣圍帶電磁閥排氣 5、手動啟動四臺風機。 6、由機械人員判斷開機條件滿足在調(diào)速器導葉手輪將導葉逐漸打開至空載。第二條：手動投入“自動準同期裝置”并網(wǎng)正常操作：1、 合滅磁開關。2、 起勵建壓，并注意觀察發(fā)電機電壓是否達到額定值。3、 檢查機組在空載狀態(tài)下運行情況是否正常。4、 在下位機操作面板“手動操作畫面菜單”上按“發(fā)電并網(wǎng)”令。5、 打開機組公用lcu2屏觀察同期控制器的液晶顯示屏中的電壓、頻率情況。6、 調(diào)整發(fā)電機出口的電壓和

9、頻率與系統(tǒng)基本一致，使其盡快在15分鐘內(nèi)并網(wǎng)成功。7、 檢查調(diào)速器油開關燈亮確定gqf開關確實合上，說明機組并網(wǎng)成功。8、 調(diào)節(jié)有功、無功。 第三條：手動停機正常操作：1、 通知機械人員作好準備。 2、 手動調(diào)節(jié)有功，無功使其盡量接近“0”。3、 手動啟動高壓油泵，壓力正常后，操作導葉手輪至全關。4、 手動分發(fā)電機出口斷路器“gqf”。5、 當投制動操作人員看到轉速降至30%額定轉速時手動投入制動氣。 6、 轉速為“零”時，在lcu操作關閉潤滑油，冷卻水，主軸密封電磁閥，投入鎖錠，關閉技術供水泵。7、 手動停止四臺冷卻風機。8、 切除高壓頂起及潤滑油泵。9、 開啟空氣圍帶充氣閥：關閉閥門310

10、05，31006打開閥門31007。第二節(jié)：自動開機和自動停機第一條：微機自動開機正常操作： 1、投入微機監(jiān)控系統(tǒng)（上位機、下位機）。 2、檢查下位機控制方式把手在“輸出”位置。 3、調(diào)速器導葉、漿葉工作方式切換開關投至“自動”。 4、潤滑油泵、高壓頂起油泵 控制箱工作方式切換開關投至“自動”位置。 5、冷卻風機控制把手投至“自動”位置。 6、空氣圍帶閥門至“自動控制”的位置。 7、檢查制動柜內(nèi)各閥門切至“自動”位置。 8、檢查停機令是否復歸，如停機未完成 則按停機流程讓機組停機完成，停機完成后停機令如未復歸，則手動按現(xiàn)地“緊急停機復歸”按鈕。 9、檢查開機條件是否滿足：a、前池、尾水閘門全開

11、；b、調(diào)速器無故障；c機組無機電事故；d、機組無事故；e、發(fā)電機出口斷路器（gqf）分閘。 10、上位機開機：現(xiàn)地把手至“遠程”。下位機（現(xiàn)地單元）開機：現(xiàn)地把手在“現(xiàn)地”。 11、發(fā)開機令 （或空載開機令）。 12、選開機監(jiān)控流程監(jiān)視圖，觀察是否按開機流程往下執(zhí)行，直至發(fā)電狀態(tài)。第二條：微機自動停機正常操作： 1、輸出控制把手不在“禁止輸出”位置。 2、上位機發(fā)停機令 ：現(xiàn)地把手在“遠程”位置。 下位機發(fā)停機令： 現(xiàn)地把手在“現(xiàn)地”位置。 3、發(fā)停機令。 4、切換停機監(jiān)控流程監(jiān)視圖，觀察是否按停機流程執(zhí)行，直至停機完成（自動控制不執(zhí)行時，可用手動幫助）。 5、停機完成后必要時手動投入鎖定。第

12、三條：手動緊急停機操作： 1、當微機監(jiān)控系統(tǒng)失靈或退出后，機組出現(xiàn)異常而不得不立即停機時，可按在lcu盤內(nèi)的“手動緊急停機”按鈕或“手動事故停機”按鈕；也可以在上位機“緊急停機”畫面點擊“緊急停機”或“事故停機”按鈕加“確定”指令方可。（注意：當監(jiān)控系統(tǒng)失靈時可按在調(diào) 速器電氣柜的“緊急停機”按鈕，具體應視情況而定）。2、當按鈕失靈時，應立即分gqf，同時按在調(diào)速器柜內(nèi)緊急停機電磁閥或投入重錘自關閉。 第三節(jié)：機組開、停機后的檢查第一條：開機后的檢查： 1、監(jiān)聽機組回轉聲音正常，各部無異音，無異味。 2、測量機組各部分的擺度及振動值不應超過允許值。 3、檢查各部軸承溫度的變化，各油槽的油位、油

13、壓正常、各冷卻水正 常。 4、調(diào)速器無異常抽動或跳動，調(diào)節(jié)靈活，油壓裝置保持正常的工作油壓、油位。 5、導葉各連桿、安全連桿無剪斷、無跌落。各導葉臂把合鏍栓無松動。 6、接力器、受油器無漏油現(xiàn)象。 7、各表計指示正常。 8、油、水、氣系統(tǒng)各閥門位置正確、無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。第二條：停機后的檢查： 1、檢查各部油槽為正常停機油位、油壓正常。 2、發(fā)電機進人孔內(nèi)無異常。 3、導葉各連桿、安全連桿無剪斷、無跌落。各導葉臂把合鏍栓無松動。 4、接力器、受油器無漏油現(xiàn)象。 5、各表計指示正常。 6、油、水氣系統(tǒng)各閥門位置正確，無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。第四節(jié)：運行中調(diào)速器“機手動”與“電動”位置的互相

14、切換操作第一條：調(diào)速器由“電動”切換為“機手動”的操作： 1、本調(diào)速器由“電動”切換為“機手動”的操作，不需要任何條件，可自由切換。 2、調(diào)速器手動運行時，值班人員應專門監(jiān)視調(diào)速器的運行變化情況，特別注意：當機組突然甩負荷時，應立即關閉導水葉，保證額定轉速運行。第二條：調(diào)速器由“機手動”切換為“電動”的操作： 1、本調(diào)速器由“機手動”切換為“電動”的操作，原則上不需要任何條件，可進行自由切換；但在水頭較低時建議先對比實際功率與下位機的功率給定值之間的差距，如果相差太大應先“機手動”調(diào)節(jié)有功接近給定值后再進行切換。 2、當切至“自動”位置后，若調(diào)速器觸摸屏上顯示的功率給定值與實際功率相差較大,則

15、需要重新進行功率給定. 3、為了安全運行,在自動運行時必須根據(jù)實際需要進行導葉電氣開限設定。第三章：機組的運行維護第一節(jié)：設備參數(shù)第一條：水輪機： 1、型號：gz（b113）wp590注：燈泡貫流式水輪發(fā)電機組 2、水頭：最高水頭9.43米，額定水頭5.5米，最低水頭3.8米。 3、額定功率：13.02mw 4、額定流量：264.03m3/s 5、額定轉速：88.2r/min 6、飛逸轉速：260r/min 7、旋轉方向：往下游看順時針。第二條：發(fā)電機： 1、型號：sfwg12.5-68/6250 2、額定容量：ps=13.889mva 3、額定電壓：un=10500v 4、額定電流：in=7

16、63.7a 5、額定頻率：f=50hz 6、額定轉速：nn=88.2r/min 7、飛逸轉速：n=260r/min 8、功率因素：cos=0.9（滯后） 9、相數(shù)：3 10、短路比：1.2 11、發(fā)電機定、轉子絕緣等級：f/f級 12、定子繞組聯(lián)接方式：y 13、額定勵磁電壓：276v；額定勵磁電流：437a 14、額定勵磁方式：可控硅靜止勵磁 15、測速方式：殘壓測頻（1090hz）、齒盤測頻（590hz） 第二節(jié)：機組運行定額第一條：機組各部分軸承溫度不超過下列規(guī)定：1、正反推軸承允許最高溫度700c。2、徑向軸承允許最高溫度 700 c，推力和徑向溫度一般不超過650c。第二條：發(fā)電機各

17、部分溫度不超過下列規(guī)定： 1、定子線圈、定子鐵芯允許最高溫度為1300c。 2、轉子線圈允許最高溫度1300c。第三條：發(fā)電機電壓變化范圍在額定值+-5%，當功率因素額定時，可連續(xù)在額定功率下運行，發(fā)電機功率因素在額定出力時不要低于0.90，本機組不作調(diào)相運行。第四條：發(fā)電機周波允許50+-0.5hz范圍內(nèi)長期運行。第五條：發(fā)電機定子繞級絕緣值不得低于6m（2500v搖表），吸收比不低于1.3（60s的絕緣值）,轉子絕緣（15s的絕緣值）不低于0.5m（500v搖表）。第三節(jié)：機組運行中的注意事項和巡回檢查第一條：機組運行中的注意事項。 1、如果機組在運行中調(diào)速器的緊急停機電磁閥動作后,必須先

18、把事故處理好方可進行急停復歸。 2、當調(diào)速器工作失靈或出現(xiàn)異常抽動，跳動及安全連桿剪斷銷時，經(jīng)班長同意，可切為“手動”運行。 3、機組交、直流操作和保護電源運行中若斷開，應及時查明原因并恢復。涉及事故擴大時應果斷采取停機處理。 4、當機組某軸承溫度比正常值升高2-3時，定子線圈、鐵芯溫度比正常值升高45時，應查明原因，及時處理，并加強監(jiān)視。 5、確認機組因保護誤動作引起事故停機時，應立即恢復開機空載運行。 6、發(fā)現(xiàn)設備缺陷后應做好記錄，填好設備缺陷管理卡，并聯(lián)系處理。 7、當長期停機時，應投入加熱器，以防發(fā)電機變潮。 8、不得在有功進相（即有功為負值）或無功進相（即無功為負值）工況下運行，功率

19、因素cos一般應在1-0.9（滯后）范圍內(nèi)運行。9、運行期間，定子電流、轉子電流、有功功率一般不得超過額定值運行。10、在特殊情況下，如果調(diào)度要求機組參與小網(wǎng)運行，值班人員應加強對機組各參數(shù)進行監(jiān)控，調(diào)速器機械柜應派專人監(jiān)視。11、自動準同期投入時應注意：gqf合閘需要一定的時間。如果較長時間并網(wǎng)不成功（一般5分鐘內(nèi)）且投入同期控制器后，可以打開機組公用lcu2屏觀察同期控制器液晶顯示數(shù)據(jù)，如頻率、電壓偏差較大，可以電手動操作導葉調(diào)節(jié)頻率或到勵磁調(diào)節(jié)柜調(diào)節(jié)勵磁電壓，協(xié)助使其盡快并網(wǎng)。 12、調(diào)速器導葉、漿葉的電氣零點如果在運行中出現(xiàn)變化較大引起抽動時，可以切“電手動”或“機手動”運行，但在停機

20、時應注意導葉能否關到位。停機結束后應盡快聯(lián)系維護人員及時處理。 13、一般進行自動開機時，導葉在“自動”位置，漿葉也應在“自動”位置，停機后（或開機前）漿葉應在空載啟動開度（大約22%左右）。第二條：調(diào)速器檢查： 1、調(diào)速器工作穩(wěn)定，無異常抽動或跳動。 2、各表計指示正常。 3、調(diào)速器各管路，接頭及閥門不漏油。 4、調(diào)速器各杠桿傳動裝置動作靈活，銷子無脫落或卡住現(xiàn)象，反饋鋼絲繩無斷股及松動。 5、步進電機無過熱現(xiàn)象。 6、調(diào)速器電氣柜內(nèi)無故障信息。 7、電氣柜內(nèi)永態(tài)轉差系數(shù)、瞬時轉差系數(shù)、緩沖常數(shù)等各參數(shù)值均在試驗整定位置，交流和直流電源開關都在合上位置。第三條：油壓裝置的檢查：1、 檢查油壓

21、裝置控制柜內(nèi)電機空氣開關1qf、2qf有無跳閘。2、 油壓裝置電氣控制柜無故障信號。 3、油壓裝置回油箱、油壓裝置油罐油壓、油位正常。 4、壓油泵工作位置選擇“自動”。 5、運行中無異音，無劇烈振動，停止時不倒轉。 6、壓油系統(tǒng)各管路，接頭及閥門不漏油、漏氣。 7、電接點壓力表及安全閥門動作正常、可靠。第四條：勵磁裝置的檢查：1、檢查勵磁裝置用ac220v、dc220v電源是否正常。2、檢查滅磁開關qfg是否在合閘位置。3、 檢查各電壓、電流表計測量值是否正常。4、 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)的信號顯示燈所指的信號是否正常。5、 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)的plc控制器、通訊串口、觸摸顯示器工作是否正常。第五條：制動系統(tǒng)

22、的檢查： 1、氣源氣壓正常。 2、制動系統(tǒng)各管路，接頭及閥門不漏氣。 3、制動處于“自動”或“手動”加閘位置（停機后）。 4、“制動”、“復歸”動作正常。第六條：機旁盤的檢查： 1、檢查機組ups電源是否在“在線”位置。 2、自動裝置內(nèi)無故障信號；各繼電器完好；各壓板、開關、連片、保險位置正確；各按鈕護罩完好 。 3、檢查調(diào)速器電氣柜、勵磁調(diào)節(jié)柜內(nèi)無故障信號。 4、測量盤各表計指示正確，溫度巡檢、巡測正常。 5、測溫盤各表計指示正常，各軸承及冷、熱風和事故溫度整定值符合規(guī)定。第七條：發(fā)電機的檢查： 1、監(jiān)視運行中的振動和聲響和定期測量機組各部分的擺度及振動值 不超過規(guī)定。 2、檢查是否有臭氧味

23、、火花、及轉子接地現(xiàn)象。3、觀察集電環(huán)表面和電刷的工作情況。4、當長期停機時，應投入加熱器，以防發(fā)電機變潮。5、機組檢修或長期停機后如果要開機，必須先搖定、轉子絕緣。第八條：水輪機的檢查： 1、導葉拐臂間無雜物，導葉安全連桿完好 ，無脫斷裂現(xiàn)象。 2、檢查主軸密封及軸承無漏水、漏油現(xiàn)象。 3、檢查接力器無漏油現(xiàn)象。 4、檢查尾水出口處水流是否有油漬出現(xiàn)，以估計轉輪密封情況。5、檢查受油器處是否有漏油情況。6、 檢查空氣圍帶投入時是否有漏氣現(xiàn)象。7、 檢查機組運轉是否有異常聲響或振動。8、 檢查漏油箱、軸承回油箱底部油水分離器的油質情況。第九條：機組檢修后恢復備用： 1、收回工作票，拆除檢修中的

24、安全措施，恢復常設遮欄，清掃檢修現(xiàn)場。 2、測量發(fā)電機定子、轉子線圈，電壓互感器一次線圈絕緣電阻和勵磁回路絕緣電阻。 3、推上發(fā)電機出口斷路器，調(diào)速器pt、勵磁pt、發(fā)電機出口pt（電壓互感器）一次保險。 4、投上發(fā)電機出口電壓互感器二次保險。 5、檢查繼電保護整定值正確，裝置完好，各有關保護及自動裝置連片投入正確位置。 6、合上勵磁變壓器高壓側電源開關。 7、投調(diào)速器交、直流電源。 8、開啟前池、尾水閘門。 9、開調(diào)速器主供油閥門11052。第十條：值班人員遇下列情況之一者，并確認已構成事故時，應立即停機： 1、機組突然發(fā)生強烈地、連續(xù)地沖擊或有撞擊聲，并一時無法消除時。 2、機組振動，擺度

25、突然增大時，超過允許值并繼續(xù)增大時。 3、定子線圈，鐵芯和軸承局部過熱或溫度突然升高，并連續(xù)上升。 4、機組lcu與系統(tǒng)通訊失敗長時間不能復歸時。 5、供油回路中斷。 6、高位油箱油位過低。 7、機組嚴重漏水。 8、機組部件、管路嚴重漏油。 9、各種電氣故障和事故。10、技術供水系統(tǒng)中斷5分鐘內(nèi)不能處理時。11、兩臺及兩臺以上風機故障。 12、發(fā)電機內(nèi)部著火。 13、其它有嚴重危及主要機電設備安全或人身安全時。第四節(jié)：事故處理第一條：導葉（漿葉）主配壓閥卡阻： 現(xiàn)象：有功負荷自動增到最大或減小到最小，步進電機手輪不能增減導葉（漿葉）開度。 處理：1、將調(diào)速器切“手動”方式運行。 2、如接力器自

26、動關閉，則可向下敲擊電液轉換器上部的上蓋，使主配壓閥活塞恢復正常。 3、如果接力器自動打開到最大，則可將配壓閥接力器活塞相連的外露部分向上撬起，并反復幾次，即可恢復。 4、主配壓閥正常后，將調(diào)速器恢復“自動”運行。 5、若當值人員處理不了則聯(lián)系檢修人員進行處理。 6、派專人監(jiān)視調(diào)速器運行，如遇甩負荷，則立即投重錘自關閉或急按調(diào)速器機械柜內(nèi)“急停”按扭，必要時緊急落前池、尾水閘門停機。第二條：調(diào)速器切“手動”運行甩負荷 ： 處理：1、立即操作步進電機手輪將導葉關至零。 2、待機組轉速降至額定時，再將導葉開度打開到“空載”狀態(tài)。3、事故停機。第三條：調(diào)速器機頻（網(wǎng)頻）故障 原因：信號線斷線，測頻模

27、塊損壞，電源干擾?，F(xiàn)象：“故障”燈閃爍；發(fā)告警信號；調(diào)速器維持原位不動。處理：1、首先將調(diào)速器切到機手動運行（如有可能應停機）。 2、檢查測頻模塊是否正常；如果與測頻模塊相連的plc輸入模塊上輸入點指示燈長時間無變化，則可能死機或損壞；若死機，重新上電；若損壞，更換測頻模塊。 3、信號消失或斷線；根據(jù)原理圖，從測頻模塊到pt逐步查找故障點。 4、排除故障后，調(diào)速器一切正常才可以切到自動運行。第四條：調(diào)速器功率反饋故障 原因：反饋斷線；在功率模式下，增減負荷過快；開限未打開；功率變送器損壞。 現(xiàn)象：“故障”燈閃爍；發(fā)告警信號；調(diào)速器從“功率模式”自動切換到“開度模式”。 處理：1、檢查功率變送器

28、與信號線。 2、若是增減過快，可減慢增減負荷速度，或者與廠家聯(lián)系，修改相應程系。第五條：調(diào)速器輪葉反饋故障 原因：反饋斷線。 現(xiàn)象：“故障”燈閃爍；發(fā)告警信號。 處理：檢查輪葉反饋信號線。第六條：調(diào)速器導葉反饋故障 原因：1、位移傳感器反饋斷線或損壞。 2、反饋電位器反饋斷線或損壞。 3、“開度模式”增減開度給度過快。 4、開限沒有打開。 現(xiàn)象：“故障”燈閃爍；發(fā)告警信號。 處理：根據(jù)不同的故障原因可采?。?、打開電氣開限或機械開限。2、減慢開度給定速度，或與廠家聯(lián)系，修改相應程序。3、若位移傳感器故障，修復或更換后應調(diào)整零點。其方法是：調(diào)速器處于機手動狀態(tài)，旋轉步進電機使接力器開度位于50%

29、，待接力器穩(wěn)定后，移動位移傳感器，使傳感器輸出電壓為零點電壓。4、若反饋電位器故障，應換掉電位器，并重新安裝與調(diào)整。注意：以上操作在無水條件下進行。第七條：調(diào)速器動作減慢，甚至關動作時突跳成開動作： 原因：濾油器堵塞，使供油量不足。 處理：切換濾油器油路，并清洗濾網(wǎng)。第八條：發(fā)電機差動保護動作： 現(xiàn)象：機組出現(xiàn)機/電事故，并停機，發(fā)電機保護動作，監(jiān)控系統(tǒng)有差動保護動作報警。 處理：1、監(jiān)視機組停機，自動不良，手動幫助。 2、對發(fā)電機、主變在內(nèi)的一次設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)著火應立即滅火。 3、測量發(fā)電機、主變絕緣電阻。 4、如未見異常、經(jīng)總工同意，可進行零起升壓。升壓時，嚴密監(jiān)視定子電流變化情況

30、，監(jiān)視定子接地電壓，有無指示，三相定子電流有無指示，發(fā)現(xiàn)不良情況應立即停機。第九條：機組lcu電源消失： 現(xiàn)象：1、上位機發(fā)“機組lcu與系統(tǒng)通訊失?。╨cu可能發(fā)生故障或電源中斷）”或“機組市電中斷”信號。 2、上位機單機運行畫面各測量值不會變化。 3、lcu控制面板觸摸屏及測溫屏溫度表計無顯示。 處理：1、檢查潤滑油泵是否退出，潤滑油電磁閥是否關閉，如退出或關閉應在第一時間內(nèi)馬上恢復正常。如果滑油泵退出而不能馬上恢復時應立即采取停機處理。2、檢查lcu各供電開關是否跳閘或保險是否燒斷。如開關斷開應立即合閘；保險熔斷應立即更換。 3、檢查ups電源是否在“在線”位置。如在“離線”應馬上切回“

31、在線”工作位置。 4、如保險更換后再次熔斷，說明ups內(nèi)部問題，則應馬上采取正確的停機方法。 第十條：發(fā)電機負荷電流不平衡： 處理：1、當發(fā)電機三相不平衡電流超過額定電流的20%時，應立即適當減少發(fā)電機的有功出力，降低定子電流，使不平衡電流小于20%，并將此情況報告調(diào)度。 2、如降低發(fā)電機有功出力仍不能使平衡電流小于額定電流20%時，經(jīng)請示調(diào)度同意，可拉開產(chǎn)生不平衡電流的線路開關，將該機組解列停機，進行內(nèi)部檢查，并搖測發(fā)電機定子線圈絕緣是否符合標準。第十一條：發(fā)電機非同期并列的處理：現(xiàn)象：發(fā)電機發(fā)出強烈振動或沖擊聲。處理：1、因非同期并列引起發(fā)電機出口開關跳閘，則應停機，對發(fā)電機定子端部及一次

32、設備進行全面檢查，搖測定子絕緣合格后，方可再次將機組開機并網(wǎng)。 2、如非同期并列未引起發(fā)電機出口斷路器跳閘，在系統(tǒng)負荷允許的條件下，應向調(diào)度申請將該機組解列停機進行內(nèi)部檢查，并搖測發(fā)電機定子線圈絕緣是否符合標準。 3、發(fā)電機非同期并列后，如系統(tǒng)負荷較緊張不允許機組解列停機檢查，同時又未發(fā)現(xiàn)明顯異常時，可暫不將機組解列停機，但此時應嚴密監(jiān)視機組各部溫度及轉子絕緣情況，并盡早停機進入內(nèi)部檢查。第十二條：軸承溫度過高現(xiàn)象：1、微機監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)溫度越限、溫度升高、溫度過高報警。 2、溫度過高時可能會出現(xiàn)機組事故停機。處理：1、檢查測溫屏各表計顯示值是否有跳動情況。2、檢查測溫電阻阻值是否正常，其聯(lián)機有

33、無斷裂、松脫。 3、檢查軸承潤滑油流量是否過小，調(diào)節(jié)其節(jié)流閥，使油流量符合要求。 4、檢查油冷卻器冷卻水是否中斷。5、檢查潤滑油泵運行是否正常。6、處理后，觀察軸承溫度是否下降，若溫度繼續(xù)上升，則立即停機檢查。第十三條：油箱積水 現(xiàn)象：油箱底部油水分離器排出較多水份。 處理：1、先明確是哪個油箱積水，并放掉積水部分，如果積水部分較多則說明進水嚴重。 2、根據(jù)積水的油箱判斷是那部分滲水（a、油箱進水；b、油冷卻器冷卻水滲入油管；c、主軸密封水進入軸承套；d、受油器排油管進水；e、轉輪處部分水滲入（主要在停機后）。 3、若主軸密封座噴水進入軸承套，必需對軸承套進行臨時遮蓋，并盡快對漏孔進行處理。

34、4、若油冷卻器滲水，則需對油箱進行保護，如蓋遮水棚等。第二篇：變壓器及配電裝置運行規(guī)程第一章：總則第一條：設備運行期間，必須執(zhí)行工作票和操作票制度。第二條：對于高壓室或變電站一次設備上的作業(yè)需要部分或全部停電時，應填寫第一種工作票，對于在二次設備的工作或不需要停機處理管路或輔助機械時，應填寫第二種工作票。第三條：工作票指定工作負責從（監(jiān)護人）工作票簽發(fā)人應指定由熟悉設備情況和電業(yè)安全規(guī)程的主管生產(chǎn)人員（或技術人員）擔任，只有經(jīng)工作許可人同意才能進行作業(yè)，工作許可人由值、班長擔任。第四條：設備的正常操作，必須實行操作票制度，即操作前由操作人或工作負責人填寫操作票值長或班長簽字后生效，設備操作應由

35、監(jiān)護人持操作票口誦并負責監(jiān)護操作人完成一項操作，在該項內(nèi)做“”記號，直至全部操作完成，操作票要保管好，以備檢查。第五條：值班人員在值班期間注意監(jiān)視各種電氣設備的絕緣情況，特別是易受潮電氣設備的絕緣。第二章：變壓器的正常運行、操作及維護第一節(jié)：變壓器設備規(guī)范第一條：主變壓器（1tm、2tm） 1、型號：sf950000/121 2、額定容量：50000kva 3、額定電壓：12122.5%/10.5kv 4、額定電流：2749.3a 5、空載電流：0.3% 6、負載損耗：205.84kw 7、空載損耗：35.808kw 8、絕緣油：25#9、冷卻方式onaf10、聯(lián)接組別：ynd11第二條:勵磁

36、變壓器（1-6ts）1、型號：zlscb9-400/10.52、額定容量：400kva3、額定電壓：10.522.5%/0.4kv4、額定電流：22a/491.4a5、聯(lián)接組別：yd11第三條：廠用變壓器（1tla、2tla、3tla）（1）1tla、2tla1、型號：scb1000/10.52、額定容量：1000kva3、額定電壓：10.5222.5%/0.4kv4、額定電流：55a/1443a5、聯(lián)接組別：dyn11（2）3tla(生活變)1、型號：sc9315/10.52、額定容量：315kva3、額定電壓：10.5/0.4kv4、額定電流：17.3a/454.7a5、聯(lián)接組別：dyn1

37、1第四條：船閘用變壓器（1th） 1、型號：sc9315/10.52、額定容量：315kva3、額定電壓：10.5+-22.5%/0.4kv4、額定電流：17.3a/454.7a5、聯(lián)接組別：dyn11第二節(jié)：變壓器的操作第一條：變壓器檢修后送電前應做下列工作1、 收回有關工作票，拆除檢修安全措施，恢復常設遮欄。2、 測量變壓器線圈和冷卻風扇電動機的絕緣電阻。3、 對變壓器進行下列檢查：a、 變壓器管應清潔完整、無漏油。b、 油枕、管內(nèi)油色及油位應正常、溫度計指示正確、安全膜完整。c、 外殼接地應緊固完整。d、 變壓器各部接頭應緊固完整。e、 油枕及變壓器至冷卻器的油門應全開。f、 變壓器分接

38、頭在規(guī)定位置。i、 變壓器中性點接地刀閘應在合閘位置。j、 試驗冷卻風扇是否正常。k、 電纜頭應無漏油、干式變外殼完好。第二條：變壓器充電：應由裝有保護的電源側進行，在兩側均有保護的情況下，應以高壓側充電。主變充電的正常操作（高壓側沖電）：(1) 1#主變充電操作1、檢查1#主變1101、501開關，11011、1101b0、111000刀閘確在分閘位置，臨時安全措施全部拆除，1#主變處于正常狀態(tài)。2、投入1#主變保護：差動保護、重瓦斯保護；零序電流保護i段；低電壓過流保護；負序過流保護。3、合1#主變中性點接地刀閘111000。4、合1#主變11011刀閘。5、合1#主變1101開關，對1#

39、主變充電。（2）2#主變充電操作1、檢查2#主變1102、502開關，11021，1102b0，112000，刀閘確在分閘位置，臨時安全措施全部拆除，2#主變處于正常狀態(tài)。2、投入2#主變保護：差動保護、重瓦斯保護lp1；零序電流保護i段lp3；低電壓過流保護lp6；負序過流保護lp7。3、合2#主變中性點接地刀閘112000。4、合2#主變11021刀閘。5、合2#主變1102開關，對2#主變充電。第三節(jié)：變壓器的運行第一條：變壓器在規(guī)定冷卻方式下，可按銘牌規(guī)范長期運行。第二條：變壓器正常運行狀態(tài)下，當溫度上升、下降到整定值時冷卻風機會自動投入、退出。其溫度不得超過80。第三條：變壓器運行電

40、壓不超過分接頭的額定值+-5%，其額定容量不變。第四條：變壓器出現(xiàn)三相不平衡電流時，任何兩相電流之差不得超過額定值20%。第五條：正常運行1tm，2tm兩臺主變允許110kv側中性點一臺直接接地，具體由地調(diào)決定。第四節(jié)：變壓器的維護和檢查第一條：變壓器每班至少查一次，中班時要求熄燈檢查，檢查變壓器各觸頭有無火花現(xiàn)象。每次短路故障后及氣候惡劣時，應加強查。第二條：變壓器檢查項目：1、 變壓器有無異音。2、 油枕及充油管內(nèi)油色，油位高度，各部無漏油。3、 瓷管是否清潔，有無裂紋及放電痕跡。4、 母線支持絕緣子和電纜有無異常，接頭有無發(fā)熱。5、變壓器油溫正常。6、防爆隔膜是否正常。7、瓦斯繼電器的玻

41、璃窗是否清潔，連接油閥門是否打開，內(nèi)部無氣體。8、變壓器外殼接地是否完好。9、空氣過濾器內(nèi)硅膠的色（如由藍色變成玫瑰色，則說明硅膠中分已和）變化。10、檢查變壓器冷卻風扇運行是否正常。第三條：變壓器有下列情況之一者，應立即停止運行。1、變壓器內(nèi)部聲音很大，很不均勻，有爆裂聲。2、在正常冷卻條件下，負荷變化不大，而油溫突然升高，并不斷上升。3、油枕噴油或防爆管安全膜破裂，并向外噴油或噴煙或噴火。 4、漏油嚴重，使油位低于油位指示計上的最下限并不能及時消除，繼續(xù)下降。 5、油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質等。 6、套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。 7、變壓器著火。第四條：變壓器溫度不正常升高的處理。 1、核對

42、溫度計。 2、檢查變壓器的冷卻裝置和通風情況。 3、檢查變壓器負荷并適當調(diào)整負荷。 4、檢查油位是否過高。 5、油溫較平時同樣負荷和冷卻條件下，高出10以上而變壓器負荷不變，冷卻裝置良好，溫度計指示正確，油溫不斷上升則認為變壓器發(fā)生故障，應聯(lián)系調(diào)度停止運行。第五條：油位因溫度上升，高出油位計的限度，則應放油，使油位降至適當高度。第六條：輕瓦斯保護動作的處理。 1、檢查變壓器外部有無異常，判明是否由于進入空氣，漏油或二次回路等故障所引起。 2、檢查變壓器瓦斯性質（顏色、氣味、可燃性）參照下表：氣體顏色故障性質黃色、不易燃的木質故障淡灰色的、強烈臭味、可燃的紙或紙板故障灰色或黑色、易燃的油質故障

43、注意：檢查氣體是否可燃時，必須特別小心，應將瓦斯取回試驗。如氣體是無色無味，不可燃則變壓器可繼續(xù)運行，如氣體是可燃的，則應立即停止運行，如有上表之一者應立即停止運行。3、如輕瓦斯連續(xù)出現(xiàn)（雖然氣體不可燃）越來越增加，檢查確無進入空氣，也應聯(lián)系停止運行進行處理。4、油化驗閃點較過去記錄降低5以上，則說明變壓器內(nèi)部有故障，必須將變壓器停止運行，進行處理。第七條：重瓦斯保護動作處理。1、進行變壓器外部檢查，注意有無噴油，損壞等異常情況。2、取變壓器瓦斯，判明故障性質（如判明是空氣），則經(jīng)廠總工程師同意仍可投入運行，最好做零起升壓試驗。3、若判明是瓦斯繼電器誤動作，則應停用重瓦斯保護。第八條：差動保護

44、和瓦斯保護同時動作，表明變壓器內(nèi)部故障，立即進行全面檢查，并報告上級。第九條：過流保護或接地保護動作，應進行外部檢查：如果檢查結果證明跳閘不是屬于內(nèi)部故障所引起，待故障消除后，則可重新投入運行。第三章：配電裝置運行、操作與維護第一節(jié)：配電裝置的操作第一條： gis、線路及主變控制、保護電源操作。一gis室動力柜、中控室動力柜。1、廠用屏p5-7合上主變場及gis1動力電源。2、廠用屏合上p10-9中控室二次電源箱。二、110kv pt間隔。1、直流屏合上開關q116。2、pt間隔控制柜合上開關1ql、2ql、3ql。3、pt間隔控制柜合上pt二次側開關ql。4、工作切換開關sa置“遠控”位置。

45、 三、gis韓留線路間隔。 1、直流屏合上開關1-1qf、2-1qf。2、線路間隔控制柜合上開關zk1、zk2、zk3、zk4、zk41、zk42。3、線路間隔控制柜合上線路單相pt二次側開關ql。4、工作切換開關sa置“遠控”位置。 四、韓留線路保護。2、直流屏合上開關2-9qf。3、線路保護屏合上開關1qa-5qa。4、線路保護屏合上110kv二次側開關1k1、1k2、1k3、1zkk。5、工作切換開關置“通訊”。6、撥輪開關置“1”。7、連上壓板：保護跳閘1lp1；距離保護1lp6； 零序保護1lp4；閉鎖重合閘2lp4。8、分開壓板：重合閘1lp2。（根據(jù)供電局的要求） 五、1#-6#

46、發(fā)電機/勵磁變壓器保護屏1、直流屏合上開關1-3qf。2、1#-6#發(fā)電機/勵磁變壓器保護屏合上開關1qa-10qa。3、連上所有壓板。 六、1#主變、2#主變間隔。1、直流屏合上開關1-1qf。2、主變間隔控制柜合上zk1、zk2、zk3、zk4、qs1、qs4、qs7。3、工作切換開關sa置“遠控”位置。 七、1#主變、2#主變保護。 1、直流屏合上開關1-3qf。2、主變保護屏合上開關1qa-10qa。3、連上所有壓板。 八、1#主變、2#主變中性點。1、主變場動力柜合上開關q05、q06。2、中性點接地刀閘控制箱合上1q、2q、3q。 2、中性點接地刀閘控制箱按“合”、“分”按鈕，地刀

47、自動拉開、合上。 3、正常情況下，1#主變中性點地刀合上，2#主變中性點地刀拉開。（具體由供電局決定） 九、1#主變、2#主變冷卻風機。 1、主變場動力柜合上開關q01、q02、q03、q04，。 2、風機工作切換開關置“自動“位置。 第二條：110kv母線充電操作。1、檢查12214、12211，11011，11021，刀閘在分閘位置，122140，1221c0、1221b0地刀在分閘位置。 2、檢查111pt、111甲00、111pt0在分閘位置。 3、合上111pt刀閘。4、合上12214、12211刀閘。5、合上1221開關。第四條：1#主變充電操作。 1、檢查11011刀閘在分閘位置

48、。1101b0地刀在分閘位置。 2、檢查中性點地刀111000在分閘位置。 3、檢查501開關在分閘位置。 4、合上111000地刀。 5、合上11011刀閘。 6、合上1101開關。第五條：2#主變充電操作。 1、檢查11021刀閘在分閘位置。1102b0地刀在分閘位置。 2、檢查中性點地刀112000在分閘位置。 3、檢查502開關在分閘位置。 4、合上112000地刀。 5、合上11021刀閘。 6、合上1102開關。第六條：10.5kv i段母線充電操作。 1、檢查511、512、513、503、505開關在分閘位置，501開關在工作位置。 2、檢查母線51pt在工作位置。 3、合上501開關。第七條：10.5kv ii段母線充電操作。 1、檢查514、515、516、504、506開關在分閘位置，502開關在工作位置。 2、檢查母線52pt在工作位置。 3、合上502開關。第八條：廠用變及廠用電系統(tǒng)操作。 一、投入1#（2#）廠變控制、保護電源。1、