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1、熱力管網(wǎng)施工工藝探討 1工程概況 古交大川東路道路改造工程包括道路、雨水、污水、熱力、照明5個工 程。熱力管線屬于集中供熱一次管網(wǎng),管線位于道路中心線西側(cè)10m處,采用 直埋敷設(shè)方式,熱力管材采用螺旋焊管,管徑為D630X 7mm- D426X 7mm實施 長度為1860m。 2管道施工工藝與質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備-測量放線-管溝開挖-管底鋪砂-管材檢驗-除繡保溫-吊裝下 管-對口焊接-焊接檢驗-強(qiáng)度試驗-接口保溫-溝槽回填-嚴(yán)密性試驗-管網(wǎng) 清洗試運(yùn)行竣工驗收。 測量放線與土方開挖 測量人員先用白灰放出溝槽兩側(cè)邊線,溝槽開挖時根據(jù)實際情況采用人工 配合機(jī)械開挖。直埋管道的土方開挖,宜以一個補(bǔ)償段
2、作為一個工作段,一次 開挖至設(shè)計要求。土方開挖至槽底標(biāo)高,應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗槽。 管底鋪砂與管材檢驗 驗槽合格后,采用裝載機(jī)沿溝槽長度鋪 200mm厚細(xì)砂,人工在槽內(nèi)整平, 細(xì)砂中不得有任何雜物及鋒利石塊。由于管材是半成品材料,所以應(yīng)檢查管材 制造廠的質(zhì)量合格證及材料質(zhì)量復(fù)驗報告。母材、焊接材料的化學(xué)成分和機(jī)械 性能應(yīng)符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 管道鋪設(shè) 下管 管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求,管道 內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。保溫管單根吊入溝內(nèi)安裝,也可2根或多根組焊完 后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管、下管,吊點的位置按 平衡條件選定。應(yīng)用柔性寬吊帶起
3、吊,并應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)放,嚴(yán)禁將管道直接推入 溝內(nèi)。 對口 對口操作工序的流程:檢查管子對口接頭尺寸 -清掃管膛-配管-確定管子 縱向焊縫錯開位置-第一次管道找直-找對口間隙尺寸-對口錯口找平-第二次 管道拉線找平-點焊。 焊接 焊接前,將焊口兩側(cè)各不少于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油脂等清除干 凈,使呈金屬光澤。焊接定位焊縫時,采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接 工藝。用氧-乙炔焊接,先按焊件周長等距離適當(dāng)點焊,點焊部位應(yīng)焊透,厚度 不應(yīng)大于壁厚的。每道焊縫應(yīng)一次焊完,根部應(yīng)焊透,中斷焊接時,火焰應(yīng)緩 慢離去。焊接有坡口的管材,焊接層數(shù)不得少于兩層,在壁厚36m m,且不加 工破口時,應(yīng)采用雙面焊
4、。管道接口的焊接順序和方法,不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。 多層焊接時,第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透,不得燒穿。每層焊完后,應(yīng)清除熔 渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)鏟除重焊。在焊縫未冷卻之前,不 得在焊縫部位進(jìn)行敲打。在焊縫附近明顯處,應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。不合格 的焊接部位,應(yīng)采取措施進(jìn)行返修,同一部位焊縫的返修次數(shù)不得超過2次。 焊縫檢驗 焊縫表面質(zhì)量檢驗 檢查前,應(yīng)將焊縫表面清理干凈;焊縫尺寸應(yīng)符合要求,焊縫表面應(yīng)完 整,高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過渡;不得有表面裂紋、氣孔、夾 渣及熔合性飛濺物等缺陷;咬邊深度應(yīng)小于,且每道焊縫的咬邊長度不得大于 該焊縫總長的10% ;表面凹陷深度不得大
5、于,且每道焊縫表面凹陷長度不得大 于該焊縫總長的10%。 焊縫無損探傷檢驗 管道的無損檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,且為質(zhì)量檢驗的主要項目。焊縫無 損探傷檢驗必須由有資質(zhì)的檢驗單位完成,鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng) 進(jìn)行100%無損探傷檢驗;管線折點處有現(xiàn)場焊接的焊縫,應(yīng)進(jìn)行100%無損探 傷檢驗;焊縫返修后進(jìn)行表面質(zhì)量及 100%的無損探傷檢驗,其檢驗數(shù)量不計在 規(guī)定檢驗數(shù)中。 強(qiáng)度試驗和XX試驗 一級管網(wǎng)及二級供熱管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度試 驗和嚴(yán)密性試驗。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為倍 設(shè)計壓力,嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為倍設(shè)計壓力,且不得低于。 強(qiáng)度試驗應(yīng)
6、在管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行;嚴(yán)密性試驗應(yīng) 在試驗范圍內(nèi)的管道工程全部安裝完成后進(jìn)行,其試驗長度宜為一個完整的設(shè) 計施工段。供熱管網(wǎng)工程應(yīng)采用水為介質(zhì)做試驗。 接口保溫與溝槽回填 現(xiàn)在市場上的保溫材料種類繁多,良莠不齊。為保證保溫質(zhì)量,強(qiáng)調(diào)要有 質(zhì)量合格證明,特別是有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告。規(guī)定接口保溫應(yīng)在管道 試壓、防腐后進(jìn)行,主要目的是便于試壓中檢查滲漏情況。 在氣溫低于5C時,濕法施工的保溫,有凍結(jié)的可能,必須采取防凍措施。 為確保回填土的密實度,要求必須分層回填?;靥钍褂脡簩嵐ぞ吆粚嵉揭?guī)定的 密實度。碎磚、石塊及其他雜物禁止回填,因為它們可能破壞保護(hù)層、保溫 層,直接影響
7、管道的安全和使用壽命。管網(wǎng)清洗 為保證運(yùn)行安全應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行清洗。清洗方法中的人工清洗用于管徑 大于600mm而且水源不足的條件下。水力沖洗可用于任何管徑,氣體吹洗一般 適用于蒸汽管道的清洗。為保證清洗工作的正常進(jìn)行,要求清洗前制定切實可 行的沖洗方案,以保證清洗的質(zhì)量、安全。 試運(yùn)行與竣工驗收 試運(yùn)行工作是一項系統(tǒng)工程,試運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)意想不到的情況,因 此,要求做充分的準(zhǔn)備工作,制定試運(yùn)行方案,進(jìn)行技術(shù)交底,對試運(yùn)行各個 階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)做細(xì)致安 排??⒐を炇罩冈囘\(yùn)行合格后,竣工資料已整理完畢,而且宜在正常運(yùn)行一段 時間后,由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、管理單位等對資料 和工程進(jìn)行驗收。 3結(jié)束語 熱力管網(wǎng)工程的施
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