道路改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 正 本工程名稱： 安國(guó)市藥芳大路東段改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 副本工程名稱： 安國(guó)市藥芳大路東段改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 副本工程名稱： 安國(guó)市藥芳大路東段改造工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況及編制依據(jù)二、編制原則三、施工部署及平面布置四、施工方案及主要技術(shù)措施五、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施七、項(xiàng)目班子組成情況八、主要機(jī)具裝備及勞動(dòng)力安排計(jì)劃九、安全生產(chǎn)及文明施工措施十、降低成本措施附表一 施工總體計(jì)劃表附圖一 施工總體布置圖一、工程概況及編制依據(jù) （一） 工程概況1 工程名稱：安國(guó)市藥芳大路東段改造工程2 工程地點(diǎn)：東起藥都大街，西至藥市大街段3 工

2、期要求：本工程計(jì)劃開工2012年10 月15日，計(jì)劃竣工 2013年5月30 日，施工計(jì)劃工期：227個(gè)日歷天。4 施工內(nèi)容：路段全長(zhǎng)581.8米。道路斷面形式為一塊板，機(jī)非混行車道寬15米，兩側(cè)人行道寬5.5米，北側(cè)人行道設(shè)置綠化帶（寬2米）。工程包括刨除新建車道、污水雨水排水管道、人行道、路緣石、路燈照明、綠化帶、摘植綠化苗木等工程。5 質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（二）編制依據(jù) 1 安國(guó)市藥芳大路東段改造工程施工招標(biāo)文件 2 本工程涉及的技術(shù)、安全、質(zhì)量驗(yàn)收等方面的“國(guó)家制定的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)”文件等二、編制原則 （一）在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，制定先進(jìn)

3、、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。 （二）整個(gè)施工全過程要對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。 （三）施工工藝與施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求相符，并達(dá)到完善先進(jìn)。 （四）施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。 （五）采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工技術(shù)，確保質(zhì)量和工期目標(biāo)。三、施工部署及平面布置 （一）施工部署 1 施工準(zhǔn)備 （1）熟悉設(shè)計(jì)文件、了解現(xiàn)場(chǎng)地形變化情況，掌握當(dāng)?shù)氐乃暮拖嚓P(guān)的各項(xiàng)技術(shù)資料。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織項(xiàng)目部管理人員及工程技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)文件技術(shù)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘與調(diào)查結(jié)果，認(rèn)真仔細(xì)地編制好施工組織設(shè)計(jì)，并要求每個(gè)施工人員熟悉圖紙，掌握本工程施工中的難點(diǎn)，與

4、施工技術(shù)、施工工藝。明確安全施工，質(zhì)量控制，文明施工規(guī)范制度，施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度控制、廉政勤政制度建設(shè)，工地環(huán)境衛(wèi)生，并落實(shí)到每個(gè)施工人員。（2）組織準(zhǔn)備在公司經(jīng)理室的領(lǐng)導(dǎo)下，組織工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，挑選組織能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，引進(jìn)改革競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，優(yōu)化勞動(dòng)組合，配備各類專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和專業(yè)技術(shù)工人，制定完備的崗位責(zé)任制和技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，建立各項(xiàng)責(zé)任制的檢查，臺(tái)帳登記制度。（3）主要施工技術(shù)準(zhǔn)備1技術(shù)人員隨同先遣臨建施工人員首批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，積極與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院聯(lián)系，盡快拿到施工圖紙

5、，并組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，并參加由設(shè)計(jì)部門組織的設(shè)計(jì)交底及答疑會(huì)。圖紙審核無誤后，抓緊進(jìn)行工程量及材料數(shù)量計(jì)算，進(jìn)行施工調(diào)查，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，給計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部門提供材料計(jì)劃，并準(zhǔn)備施工技術(shù)交底資料。 2測(cè)量人員及時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理聯(lián)系，進(jìn)行交接樁工作，接樁后，對(duì)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，聯(lián)測(cè)合格后，在施工區(qū)域周圍適當(dāng)位置自建臨時(shí)平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以供前期土方施工使用，待土方施工基本完畢后，選擇合適地點(diǎn)，以200 米間距自建半永久性平面坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，以供基礎(chǔ)及道面混凝土施工使用。并組織測(cè)量人員聯(lián)合測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行原地面高程測(cè)量工作。3試驗(yàn)

6、人員提前進(jìn)場(chǎng)后，抓緊進(jìn)行試驗(yàn)室的籌建工作，試驗(yàn)室建立后，與物資人員一起到地采材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，并會(huì)同監(jiān)理工程師到考察合格的生產(chǎn)廠家取樣進(jìn)行試驗(yàn)，為采購材料創(chuàng)造條件。對(duì)業(yè)主提供的物資，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試。同時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師提取天然砂礫原材料樣品，進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以獲取最佳含水量、最大干密度、壓實(shí)度等數(shù)據(jù)資料，為砂礫墊層施工做準(zhǔn)備。 （二）平面布置 1 施工布置中標(biāo)后，加緊臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。擬在廠外建立項(xiàng)目部、辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理辦公室。辦公用房和生活用房中每間房屋居住人員不超過15人，且床鋪每人面積不少于2m2,床鋪橫向間距大于30cm。宿舍內(nèi)配備必要的生活設(shè)施，并由專人負(fù)責(zé)日常的保溫、上下水、用電、

7、照明、清掃和維修。生活區(qū)污水不得隨意排放，必須經(jīng)過處理后暗排放。生活垃圾封閉管理，所有垃圾必須全部放入現(xiàn)場(chǎng)垃圾箱，定時(shí)人工打掃清理。 2 臨時(shí)用水經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)有臨時(shí)水源，施工、生活臨時(shí)用水向業(yè)主單位提前申報(bào)，以求盡快解決施工及生活用水，并配備水車以解決施工、生活應(yīng)急用水和文明施工用水。 3 臨時(shí)用電根據(jù)工程特點(diǎn)及施工作業(yè)區(qū)劃分，準(zhǔn)備報(bào)裝變壓器一臺(tái)（315kv和并備兩臺(tái)（120kv200kv）發(fā)電機(jī)。 4 臨時(shí)道路 充分利用現(xiàn)有的道路，在不滿足施工要求地域鋪撒20cm天然級(jí)配砂礫石做臨時(shí)施工道路。以完全滿足施工要求。5 施工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)布置本工程施工機(jī)械的現(xiàn)場(chǎng)平面布置綜合考慮了工程的現(xiàn)場(chǎng)具體情況

8、、工程量及施工進(jìn)度的要求，以達(dá)到充分滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的目的。 6 交通組織 根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，施工前，安民告示，做好預(yù)先產(chǎn)交通組織秩序。施工中，材料、機(jī)械設(shè)備各施工段負(fù)責(zé)人臨時(shí)調(diào)配施工，做好各就各位。加強(qiáng)交通安全，確保施工順利，在整個(gè)過程中，做好安全防衛(wèi)設(shè)施。四、施工方案及主要技術(shù)措施（一）施工原則1 采用平行流水作業(yè)的情況下，保證各工序均衡、連續(xù)、高效地施工，要求上道工序?yàn)橄碌拦ば虻拈_工創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工保證上道工序的成品完整不受損壞，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。2 充分利用平面、空間和時(shí)間組織施工作業(yè)，密切圍繞主要工序組織施工，為及早進(jìn)入下道工序的施工創(chuàng)造條件，避免產(chǎn)生窩工。施工高

9、峰，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，求得均衡施工。3 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備提高施工產(chǎn)品質(zhì)量和施工進(jìn)度。提高機(jī)械化施工水平，實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械化連續(xù)施工作業(yè)能力，滿足規(guī)范的技術(shù)質(zhì)量要求。 （二）施工總體方案 1 施工合同簽訂后，立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備工作，首先是臨時(shí)設(shè)施的布置，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件要求緊湊、合理、整潔規(guī)范。施工隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，確保勞動(dòng)力充足，滿足施工組織設(shè)計(jì)要求。測(cè)量人員及早進(jìn)行施工測(cè)量控制網(wǎng)施測(cè)，確定施工范圍，為工程的全面開工創(chuàng)造條件。 2 由于本項(xiàng)目是在原址進(jìn)行改建，故在路基施工時(shí)就沒有了大方量的土方填挖作業(yè)。所以，路基施工只需根據(jù)設(shè)計(jì)高程將原路基進(jìn)行整修，碾壓至符合設(shè)計(jì)要求即可。

10、 3 砂礫石墊層施工，采用天然砂礫，機(jī)械攤鋪。道肩部分實(shí)行整幅鋪筑。為滿足工期要求，墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即在其上進(jìn)行道面混凝土面板施工，二者緊跟進(jìn)行。 4 道面瀝青混凝土施工，采用瀝青混凝土拌合站集中供料。攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 （三）導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的布控 1 控制點(diǎn)檢測(cè)（1）交接樁后，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其精確度要符合公路勘測(cè)規(guī)范的要求。（2）檢測(cè)結(jié)果，提交監(jiān)理工程師。導(dǎo)線檢測(cè)只觀測(cè)左角，因只有兩個(gè)方向故不需歸零，兩測(cè)回角差不超過 9，在一個(gè)測(cè)站觀測(cè)兩個(gè)方向的邊長(zhǎng)，實(shí)際是對(duì)每一邊往返觀測(cè)。（3）高程檢測(cè)采用三角高程法，通過全站儀檢測(cè)測(cè)站點(diǎn)與前視點(diǎn)、測(cè)站點(diǎn)與后視點(diǎn)的高差，采用四等，一測(cè)站兩組高差

11、各讀數(shù)兩次，高程取值精確至 1mm，每組高差相當(dāng)往返各一測(cè)回。 2 導(dǎo)線點(diǎn)增設(shè) （1）沿線布點(diǎn)：對(duì)業(yè)主單位所交控制樁及資料進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行控制點(diǎn)加密，根據(jù)本工程的特點(diǎn)及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測(cè)量依據(jù)進(jìn)行控制點(diǎn)加密，沿距施工路基邊線 20-40m 處布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，以滿足施工需要。 （2）布設(shè)原則及施測(cè)方法：加密導(dǎo)線采用三級(jí)導(dǎo)線，布設(shè)附合導(dǎo)線，執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，平均邊長(zhǎng) 100m，測(cè)角中誤差 12，測(cè)距相對(duì)中誤差 1/7000，方位角閉合差 24（n）1/2。根據(jù)三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，在一測(cè)站水平角測(cè)一測(cè)回，觀測(cè)兩個(gè)方向的邊長(zhǎng)，形成對(duì)每個(gè)邊往返測(cè)。加密的三級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)即路線

12、中線控制樁，執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的三級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，滿足公路勘測(cè)規(guī)范線路中線控制樁間誤差不在于 1/2000 的精度要求。 （3）水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)由于橋位工作水準(zhǔn)控制點(diǎn)要求較高，h=20（l）1/2mm，因此水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用公路勘測(cè)規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，采取附合測(cè)量，限差控制 30（l）1/2mm，采用高精度水準(zhǔn)儀往測(cè)一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。 （4）中線測(cè)設(shè)及精度分析1中線測(cè)設(shè)：首先對(duì)主要點(diǎn)位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)用 pc-e500 計(jì)算機(jī)對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后打印出里程樁號(hào)及點(diǎn)位坐標(biāo)。中線測(cè)設(shè)采用極坐標(biāo)法，其原理如下圖： a、b 為相通視的兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，p 為需測(cè)設(shè)的中線點(diǎn)位，這些點(diǎn)的坐標(biāo)分別

13、為 xa、ya、xb、yb、xp、yp，由圖可知 a 到 p 的距離 dap，a 至 p 的方位角ap。應(yīng)用電算程序獲得 dap，ap。同理，求得 b 點(diǎn)到 p 點(diǎn)的距離及方位角 dbp，bp。以及 a 到 b 點(diǎn)方位角ab，b 點(diǎn)到 a 點(diǎn)方位角ba。實(shí)地放線時(shí)，在 a 測(cè)站安置儀器， b 點(diǎn)定向設(shè)置方位角 ab，轉(zhuǎn)至ap，測(cè)設(shè)距離，放出 p 點(diǎn)，然后在 b 測(cè)站安置儀器， a 定向，設(shè)置方位角 ba，檢測(cè) p 點(diǎn)方位角bp 及距離 dbp。2精度分析：由圖測(cè) 1 可知 p 點(diǎn)的坐標(biāo) xp、yp 為 xp =xa+dapcos apyp =ya+dapsin ap（四）雨污水管道施工 本工程

14、排水工程采用dn300、dn500、dn600、dn800鋼筋砼承插柔性接口管道。鋼筋混凝土承插口柔性接口管道施工順序：測(cè)量放線溝槽開挖及驗(yàn)槽墊層鋪筑砼基礎(chǔ)澆筑管道鋪設(shè)、管口連接及防腐檢查井砌筑檢測(cè)及試驗(yàn)回填土施工順序進(jìn)行施工。1 施工測(cè)量管線開工前期測(cè)定管線中線，檢查井位置，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；測(cè)定管道中心時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁；在挖槽見底前、鋪設(shè)墊層前、灌筑砼基礎(chǔ)前、管道鋪設(shè)或砌筑前,及時(shí)校測(cè)管道中心線及高程樁的高程。 2 挖槽 1采用機(jī)械挖槽人工配合清底。機(jī)械挖槽時(shí)確保槽底土壤不被擾動(dòng)，設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。 2開槽前詳細(xì)調(diào)

15、查規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線位置相對(duì)關(guān)系，復(fù)核交叉管線高程，若規(guī)劃管線與現(xiàn)況管線高程矛盾，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主聯(lián)系調(diào)整高程或拆改移現(xiàn)況管線，管線開槽過程中，遇到地下管線，要摸清情況及時(shí)保護(hù)，需保留的，按我單位懸吊標(biāo)準(zhǔn)圖做懸吊保護(hù)。 3嚴(yán)格控制槽底高程和寬度，防止超挖。 4根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有場(chǎng)地進(jìn)行土的儲(chǔ)存，儲(chǔ)存不下的土方全部外運(yùn)； 5槽深小于3m 時(shí)，邊坡為1:0.33,槽深大于3m 時(shí),邊坡為1:0.5； 6槽邊1m 處沿溝槽走向設(shè)1.2m 高紅白漆護(hù)欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。 7溝槽開挖后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員、測(cè)量人員和試驗(yàn)人員對(duì)溝槽底寬、坡度、中心線等進(jìn)行檢查，對(duì)槽底按規(guī)定頻率進(jìn)行釬探，及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主

16、、設(shè)計(jì)、勘測(cè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗(yàn)槽。 3 下、穩(wěn)管 1管道下管、安裝施工工藝為：排管下管清理管腔、管口清理膠圈上膠圈初步對(duì)口找正頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管。 2砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。d1000 混凝土管下管采用25t 吊車，管徑d1000 混凝土管采用16t 吊車，人工配合，專人指揮下管。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用4 個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊塊以900 角對(duì)管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5 處。 3下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊腳整齊無破損，發(fā)現(xiàn)裂

17、紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合混凝土和鋼筋混凝土排水管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 4下管時(shí)使管節(jié)承口迎向水流方向，鋼筋砼管進(jìn)井嚴(yán)禁采用承口進(jìn)井，混凝土管與圓形檢查井井墻連接處選用半長(zhǎng)管節(jié)，出墻300mm 范圍內(nèi)用c20 砼包封，剩余段作1800 混凝土基礎(chǔ)。 4 穩(wěn)管接口 1接口的主要工具為：三腳架、25 噸吊車、手拉葫蘆（5t）、毛刷、鋼絲繩和潤(rùn)滑劑（洗滌靈溶液）。 2接口時(shí)，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。 3在插口和承口上均

18、勻涂刷潤(rùn)滑劑（洗滌靈溶液），使管口光滑便于滑進(jìn)。 4對(duì)管時(shí)，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)底高程。 5將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口拉進(jìn)承口，與此同時(shí)，用三腳架（或吊車）將管口部分適當(dāng)?shù)跗?，以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進(jìn)承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進(jìn)，橡膠圈順利擠進(jìn)，不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。 6下管由人工配合機(jī)械下管。平口管材管口要進(jìn)行鑿毛，寬度不小于抹帶寬度。 7穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，穩(wěn)管時(shí)根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào)整管子高程時(shí)，所墊石子石塊必須穩(wěn)固。 5 檢查井施工 圓形檢查井井室底板采用混凝土基礎(chǔ)，圓形檢查

19、井井室采用紅機(jī)磚，水泥砂漿砌筑，踏步采用經(jīng)過熱處理的球墨鑄鐵踏步或塑鋼踏步，具體應(yīng)用施工時(shí)根據(jù)管理單位要求而定。 1砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內(nèi)3cm。 2嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤。 3砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，三面收口的最大可收進(jìn)4-5cm，不得出現(xiàn)通縫。 4砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)

20、有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 6 管道閉水試驗(yàn) 閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行，并在管道滿水后浸泡1-2 晝夜再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，閉水試驗(yàn)時(shí)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min。閉水試驗(yàn)允許滲水量：以符合市級(jí)管道工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。 7 管道回填施工 溝槽回填質(zhì)量是市政工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，在本工程的管道回填中，我單位將嚴(yán)格按照城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，編制專項(xiàng)管線回填技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理審批后，指導(dǎo)回填作業(yè)，確?；靥钯|(zhì)量和路基質(zhì)量。 在按照城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件的基礎(chǔ)

21、上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定以下管道回填質(zhì)量保證措施。 1一般控制措施： 管線回填部位設(shè)立標(biāo)牌,標(biāo)明回填部位、樁號(hào)、分層回填控制厚度、密室度、質(zhì)控負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。 回填密實(shí)度層層報(bào)驗(yàn)，每層回填土經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再回填下一層。 溝槽的回填，嚴(yán)格執(zhí)行城市道路工程各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先填實(shí)管側(cè)三角部分，再同時(shí)填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m 處（未經(jīng)檢查的接口要留出）。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 距離管頂0.5m 以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m 的石塊。 填土分層夯實(shí)或碾壓，

22、每層虛厚不大于0.2m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 內(nèi)的填土必須采用小型機(jī)械夯實(shí)，當(dāng)填土超出管頂0.5m 時(shí)，小型壓路機(jī)碾壓，每層松土厚度不大于0.3m。 在管道回填過程中保護(hù)管道本身的安全，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過30cm，保證管道不發(fā)生位移或損傷。 分段回填時(shí)，相鄰段的接茬留臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度厚度2倍。 回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)控制如下: a胸腔（區(qū)）95%（輕型擊實(shí)）。 b管頂以上50 cm 范圍內(nèi)（區(qū)）87%（輕型擊實(shí)） c管頂以上50 cm 至路床（區(qū)）按路床以下深度劃分回填密度，執(zhí)行市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 2路基范圍內(nèi)的管線回填措施 位于道路進(jìn)出口位置的管

23、線溝槽，采用素土回填，槽壁開挖臺(tái)階后分層回填，在管頂以上60-100cm 用9灰土回填40cm。 3道路路面范圍內(nèi)檢查井周圍的回填 檢查井周圍100cm 范圍內(nèi)，在路面結(jié)構(gòu)層以內(nèi)部分采用二灰砂礫摻5%水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9灰土回填。 4回填質(zhì)控工作的其它要求： 基槽清理完畢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)禁擅自回填。 回填作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置質(zhì)控試驗(yàn)人員，隨時(shí)檢驗(yàn)，層層報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一層回填作業(yè)。 （五）路基施工 1 拆除工程 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，積極配合業(yè)主和其他相關(guān)單位，做好紅線內(nèi)建筑物的拆遷工作，包括路面上原有電線桿、路燈、樹木及原舊路等。對(duì)已經(jīng)了解的地下管線，挖設(shè)探坑以便最終確

24、定管徑、深度等具體情況，組織力量進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，繪制現(xiàn)況管線分布圖，與各管線所屬單位共同制定管線的保護(hù)、改移方案，實(shí)施管線改移，保證管線運(yùn)行安全，為全面開工創(chuàng)造條件，由于管線、桿線拆遷進(jìn)度不能滿足工程的工期要求時(shí)，施工中須與有關(guān)管理單位聯(lián)系，對(duì)地下管線設(shè)施采取懸吊或加固保護(hù)措施。 2 挖方施工 工藝流程：測(cè)量放線表土清理土石方開挖路塹修整槽底處理。 （1）開挖邊線確定：由測(cè)量人員測(cè)量原地面高程，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程計(jì)算出開挖邊線后，進(jìn)行表土清理并進(jìn)行土方開挖。 （2）開挖方法：結(jié)合路基填筑,排水及防護(hù)工程統(tǒng)籌安排,分段同時(shí)施工,整體推進(jìn),重點(diǎn)突破的施工順序。開挖方式視地段、地質(zhì)條件、開挖深度及邊

25、坡模式，分別采取橫挖法及分段、分層縱挖法施工。 （3）挖方時(shí)必須按斷面形式及時(shí)準(zhǔn)確地修好邊坡，做到層層開挖，層層修整邊坡。開挖過程中特別注意路塹碎落臺(tái)位置，防止超挖。 （4）土方開挖土方開挖及運(yùn)輸采用機(jī)械化作業(yè)，當(dāng)運(yùn)距在100米內(nèi)用推土機(jī)推送，運(yùn)距大于100米時(shí)，用挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，在施工中及時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)的邊樁來控制邊坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，確保邊坡穩(wěn)定，當(dāng)路塹或邊坡發(fā)生地下滲流時(shí)，設(shè)置必要的排水溝、集水井、盲溝等設(shè)施加以處理，挖至接近路基標(biāo)高時(shí)，通過試驗(yàn)確定單位厚土壤壓縮變形量，確定合適的預(yù)留壓縮厚度，用壓路機(jī)碾壓，平地機(jī)配合修整路基面，在整修施工期間確保路段排水暢通，防止

26、泥水侵蝕良田、菜地、河流。機(jī)械作業(yè)避免損害民房和用地范圍以外其它構(gòu)造物。開挖應(yīng)從上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖、掏洞取土。土質(zhì)變化時(shí)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，修改邊坡坡度及施工方案。 （5）邊坡開挖修整土方邊坡開挖修整采用人工配合反鏟挖掘機(jī)削坡處理。施工過程中應(yīng)注意邊坡開挖的防護(hù)措施，當(dāng)自上而下開挖一級(jí)邊坡以后，應(yīng)立即依據(jù)設(shè)計(jì)要求，做好開挖的邊坡的防護(hù)，防止開挖后的邊坡的崩塌與滑落。 （6）路槽整平碾壓當(dāng)開挖施工接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要注意開挖深度，避免超挖。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用推土機(jī)整平到符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，路肩用人工整修成形。（六）路面施工1 砂礫石墊層施工（1）施

27、工準(zhǔn)備1檢查路基對(duì)已完工的路基層進(jìn)行交工驗(yàn)收，加強(qiáng)對(duì)路基寬度、標(biāo)高、平整度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行砂礫墊層施工，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。2鋪筑試驗(yàn)段正式施工前，先做不小于100的試驗(yàn)段，由試驗(yàn)段施工確認(rèn)天然砂礫墊層的施工機(jī)械配備、松鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)。報(bào)監(jiān)理工程師審核通過后再正式施工。3施工放樣首先在驗(yàn)收合格的路基上恢復(fù)中線，根據(jù)路基寬度放出兩側(cè)邊線，直線段每20m設(shè)一樁，轉(zhuǎn)彎處每510m設(shè)一樁，再根據(jù)試驗(yàn)段得出的松鋪系數(shù)確定松鋪厚度，以準(zhǔn)確控制墊層攤鋪寬度、標(biāo)高，保證砂礫墊層的厚度。（2）計(jì)算材料用量根據(jù)各路段寬度、厚度及預(yù)定的干密度計(jì)算各段需要的集料數(shù)量，根據(jù)運(yùn)輸車輛的

28、噸位，計(jì)算每車材料的堆放距離。 （3）備料和攤鋪集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。同一料場(chǎng)提供的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料按上述第二項(xiàng)計(jì)算的距離卸置于路基一側(cè)距路基邊緣約1.0m處，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。用推土機(jī)將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，有規(guī)定的路拱，并同時(shí)攤鋪路肩用料。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。（4）整形用平地機(jī)將攤鋪好的集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整型，并用輕型壓路機(jī)粗壓一遍以暴露潛壓的不平整，然后用人工配合平地機(jī)精平。（5）碾壓 1整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

29、碾壓應(yīng)遵循先輕后重，先緩后快的原則。 2直線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。 3碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。 4壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.51.7km/h為宜，以后用2.02.5km/h。 5嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證路基表面不受破壞，壓路機(jī)禁止停放未壓實(shí)路面的部位。 6嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車,要緩緩收油，以盡量避免出現(xiàn)擁包，并且壓路機(jī)在加油時(shí)必須在碾壓完成段上加油。 7在施工過程中，配備專用灑水車，視砂

30、礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。 8試驗(yàn)人員應(yīng)在碾壓好的路段及時(shí)檢測(cè)厚度、壓實(shí)度，作到及時(shí)、準(zhǔn)確的控制現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度、厚度質(zhì)量。在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次。檢驗(yàn)沒有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，則應(yīng)重新碾壓、整型及整修。 9兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂礫墊層檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)1壓實(shí)度(%)96用密度法每2000m2取樣6次2平整度(mm)153m直尺：每200m測(cè)2處10尺3縱斷高程(mm)+5-，-20水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)斷面，每斷面3-5個(gè)點(diǎn)4寬

31、度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每40延米1處5厚度(mm)-12每1500-2000m2 6個(gè)點(diǎn)6橫坡(%)0.5水準(zhǔn)儀：每100延米3處 外觀鑒定 表面平整密實(shí)，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。砂礫石墊層施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層施工放樣精 平鏟車、推土機(jī)攤鋪卸 料灑水碾壓進(jìn)行下道工序報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收合格砂礫運(yùn)輸鏟車、推土機(jī)找平 2 水泥穩(wěn)定碎石層施工（1）施工原則水泥穩(wěn)定碎石混合料實(shí)行廠拌法施工，用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌合，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，人工整修，壓路機(jī)碾壓。每層的壓實(shí)厚度將不超過30cm?；旌狭系乃射佅禂?shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。碾壓成型后，灑水養(yǎng)護(hù)，封閉交通，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。1原材料進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行鑒定，不合格的材

32、料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽檢，抽檢不合格要清出現(xiàn)場(chǎng)。2試驗(yàn)室要按規(guī)范要求進(jìn)行配合比混合料試配報(bào)審，并及時(shí)做好水泥劑量標(biāo)定曲線測(cè)定和密實(shí)度，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3在驗(yàn)收合格后的級(jí)配碎石墊層每10放1 個(gè)邊樁，按照試驗(yàn)得出的松鋪系數(shù)拉線控制設(shè)計(jì)標(biāo)高和橫坡。4灰土拌合機(jī)拌好的混合料用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，因工作量較大采用小型推土機(jī)攤鋪碾壓密實(shí)度檢測(cè)。5從拌合至攤鋪、碾壓一般要控制在水泥初凝前結(jié)束，所有密實(shí)檢測(cè)宜采用快速測(cè)定法，一旦密實(shí)達(dá)不到要求，要及時(shí)補(bǔ)壓。6施工中要隨時(shí)抽檢水泥含量和級(jí)配，一旦級(jí)配與標(biāo)準(zhǔn)曲線不符，要及時(shí)調(diào)整料倉進(jìn)料速度。按規(guī)范規(guī)定制作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件。7水泥穩(wěn)定層碾壓成型的時(shí)限：水泥活化反

33、應(yīng)直接影響水泥穩(wěn)定土層最終強(qiáng)度，因此水泥穩(wěn)定層施工有很大的時(shí)效性。水泥穩(wěn)定層拌合完成后擱置時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使水泥喪失活性，從而降低水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度。從水泥穩(wěn)定土拌合到最后壓實(shí)成型，總時(shí)間應(yīng)控制在2.5h 以內(nèi)。為此，施工流水段長(zhǎng)度不應(yīng)超過50，成型時(shí)間嚴(yán)禁超過3.5h。拌合完成后，超過3.5h 仍未攤鋪完成的水泥混合料應(yīng)視作普通素混凝土，運(yùn)回拌合站重新拌合。8攤鋪間隔時(shí)間：攤鋪間隔時(shí)間不得超過30min，超過30in 時(shí)，應(yīng)將已卸車的水泥穩(wěn)定土及時(shí)整平、碾壓，設(shè)置工作縫。每個(gè)工作段碾壓結(jié)束后，應(yīng)將壓實(shí)成型的混合料修整成垂直于地面的豎直面。（2）施工方法1施工準(zhǔn)備：恢復(fù)中線，測(cè)量邊樁，每20m設(shè)一中

34、心樁，并在兩側(cè)路肩設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出穩(wěn)定土層邊的設(shè)計(jì)高度及虛鋪高度。調(diào)試穩(wěn)定土拌合站，保證各種原料的計(jì)量準(zhǔn)確，確保水泥劑量，混合料的顆粒組成、最大粒徑和含水最都達(dá)到規(guī)定的要求。2拌和：拌和時(shí)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，各種材料的添加通過拌合機(jī)的衡重動(dòng)態(tài)稱精確控制，加水量由試驗(yàn)得出的最佳含水量、現(xiàn)場(chǎng)溫度綜合確定。對(duì)廠拌的混合料按頻率取樣，檢驗(yàn)其水泥劑量、含水量、級(jí)配組成、強(qiáng)度等指標(biāo)，并隨時(shí)檢查拌和的均勻性。3運(yùn)輸：施工時(shí)應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸全部采用重型自卸汽車，并注意裝載均勻，當(dāng)氣溫較高、運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)覆蓋以防止水分蒸發(fā)。4攤鋪：攤鋪時(shí)采

35、用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，按照規(guī)定的攤鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。攤鋪機(jī)依據(jù)拉線新確定的線形和高程連續(xù)、 不間斷勻速行駛，并派專人跟機(jī)測(cè)量，保證高程、厚度、平整度等指標(biāo)符合規(guī)范要求，設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，鏟除局部集料窩或填補(bǔ)新拌混合料。5碾壓：經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定含水量，當(dāng)混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。先用膠輪振動(dòng)壓路機(jī)不振動(dòng)排壓一遍，然后用1821t壓路機(jī)碾壓26遍，頭兩遍以1.51.7km/h的速度碾壓，后四遍以22.5km/h碾壓，并從第四遍開始檢測(cè)壓實(shí)度直至達(dá)到要求，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，清除輪跡或裂痕。直線段由兩側(cè)向中心線碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路邊向外側(cè)路邊碾壓。路面的兩側(cè)多

36、壓23遍。碾壓過程中混合料的表面始終保持濕潤(rùn)，如表面的水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車。每天施工段結(jié)束時(shí)的工作縫應(yīng)做成垂直平接縫，末端用方木作支撐，其高度與混合料壓實(shí)高度相同。6養(yǎng)生與交通管制：每一段碾壓完后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)生采用草袋，覆蓋完后立即灑水。養(yǎng)生期為7天，在養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。養(yǎng)生期間如個(gè)別地段及平交口不能封閉交通，須采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生（厚15cm，并限制重型車輛通行，其它車輛的車速不應(yīng)超過30km/h。 3 瀝青混凝土面層施工 （1） 乳化瀝青稀漿封層 施工工藝流程： 基層驗(yàn)收并清掃干凈

37、噴灑封層油噴灑黏層油灑布碎石碾壓質(zhì)量檢查 在施工封層前需先在水泥穩(wěn)定碎石基層上撒布封層油，保證透入基層5mm 以上。瀝青封層撒布在透層油上，主要材料為sbs 改性瀝青及粒徑為10-20 毫米的碎石，瀝青封層的乳化瀝青采用瀝青灑布車噴灑，用量為2.4kg/m2，灑布均勻5mm 厚，不產(chǎn)生滑移和流淌，當(dāng)有遺漏時(shí)，用人工補(bǔ)灑。補(bǔ)灑之后，保證24 小時(shí)不得擾動(dòng)，之上再均勻?yàn)⒉剂?020mm 碎石，按撒布60%面積考慮，用量約6m3/100 m2,然后用68 噸壓路機(jī)穩(wěn)壓12 遍，緊接著施工瀝青混凝土面層。 （2）瀝青混凝土面層攤鋪 施工工藝流程：測(cè)量放線攤鋪靜壓振動(dòng)碾壓靜壓接縫處理質(zhì)量檢查交工驗(yàn)收

38、1試驗(yàn)路段 瀝青混凝土在大面積施工前完成試驗(yàn)段施工。由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，單幅長(zhǎng)100 米以內(nèi)的路段，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑，以檢驗(yàn)施工工藝和各種施工機(jī)械設(shè)備性能，獲取各類瀝青混合料生產(chǎn)施工的技術(shù)指標(biāo)。 2測(cè)量放線 在檢驗(yàn)合格的道路基層上按測(cè)量方案進(jìn)行測(cè)量放線。按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诼范蝺蓚?cè)進(jìn)行測(cè)量放線，直線段每10 米釘一樁橛，曲線段每5 米釘一樁橛，并用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。路面寬小于15m，沿路中線縱向每1525m 設(shè)一路面高程控制點(diǎn)；路面寬大于或等于15m 時(shí)除縱向外，橫向每510m 增設(shè)一點(diǎn)；在交叉路口，用于5m5m 高程方格網(wǎng)控制。 3 攤鋪 采用瀝青攤鋪機(jī)作為攤鋪機(jī)具。瀝青混凝

39、土底面層攤鋪基準(zhǔn)線按照雙基線控制?；鶞?zhǔn)線采用鋼絲繩，高程控制樁間直線段為10m，曲線段為5m。加寬段為避免出現(xiàn)縱向施工縫，上面層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)全幅聯(lián)合鋪筑，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距1015 米，左右重疊0.2 米，全寬排列。由質(zhì)檢員檢驗(yàn)到達(dá)工地的瀝青混合料的外觀及溫度，合格后方可使用。 檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按23米/min 速度進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)注意虛鋪厚度應(yīng)大于設(shè)計(jì)標(biāo)高5 毫米，當(dāng)攤鋪510 米后，檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。 兩側(cè)交錯(cuò)每隔20 米設(shè)測(cè)試點(diǎn)，攤鋪后用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程。 攤鋪至50100 米時(shí)由質(zhì)檢員檢測(cè)鋪料的溫度,合格后上壓路機(jī)碾壓。 4碾壓

40、瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。 首先進(jìn)行初壓。初壓緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用614t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓12 遍。初壓溫度不低于120（改性瀝青不低于140）。由邊向中，由低向高順序靜壓，碾壓速度為1.52 千米/小時(shí)，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修正。 復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度為34 千米/小時(shí)，然后采用1626t 輪胎壓路機(jī)碾壓12 遍，溫度不得低于100（改性瀝青不低于120）。碾壓速度為4-5 千米/小時(shí)。 最后采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行趕光靜壓23 遍，終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，至表面無輪跡。碾壓速度為3-4 千米/小時(shí)，終壓

41、完成時(shí)的溫度不得低于80（改性瀝青不低于100）。 5接縫處理橫縫與縱縫都采取直茬熱接的方法。路面碾壓成活后立即劃線刨直茬，茬縫與路面保持垂直。瀝青混凝土面層的縱向接茬與基層的縱向接茬錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于30cm；兩層式瀝青混凝土面層的接茬，上下層錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于30cm。將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。用熱混合料鋪蓋縫茬預(yù)熱，接茬處預(yù)熱溫度保持在6570，碾壓中，用壓路機(jī)騎茬加強(qiáng)碾壓兩遍以上。刨茬范圍在擬接茬直線外，包括縫附近不平整和裂縫處等。 4 路面標(biāo)線施工 （1）測(cè)量放樣 嚴(yán)格按照道路交通標(biāo)志和標(biāo)線gb57682009 規(guī)定和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)行標(biāo)線放樣。 （2）劃線 用機(jī)動(dòng)打線車

42、劃基準(zhǔn)水線，以水線為基準(zhǔn)，用下涂劑噴涂機(jī)按基準(zhǔn)線噴涂下涂劑，噴涂時(shí)下涂劑用量應(yīng)均勻，干燥后即可進(jìn)行涂敷施工。涂料加熱溫度控制在 180200，振動(dòng)標(biāo)線控制在 200220；涂敷標(biāo)線時(shí)時(shí)，要求路面干燥，除凈灰塵和雜物；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行標(biāo)線涂敷，不得發(fā)生跑線、滴漏等現(xiàn)象；劃線車加料中斷施工時(shí)，要注意標(biāo)線接縫的平整性；虛線終端貼粘膠帶，涂敷后揭掉，以保證標(biāo)線無毛邊；所有標(biāo)線均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所規(guī)定的標(biāo)線寬度一次劃成，不允許在寬度方向進(jìn)行拼接；導(dǎo)向箭頭采用模板涂劃；車行道邊緣線施工時(shí)每隔 10m留 4cm 間隙，以利于排水。 （3）標(biāo)線充分干燥后，開放交通。 （4）外觀鑒定 1標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時(shí)清理。

43、每處污染面積不超過 1000mm2。 2標(biāo)線線形應(yīng)流暢，與道路線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不允許出現(xiàn)折線。 3反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。4標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。 （七）便道施工便道結(jié)構(gòu)層施工包括：15cm厚12%灰土施工；12cm厚c20混凝土施工；3cm厚水泥砂漿臥底；面層6cm厚環(huán)保磚。 1 土路基施工 確定人行道邊界線，人工配合機(jī)械將作業(yè)區(qū)域開挖休整至設(shè)計(jì)底高程，最后用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。壓路機(jī)碾壓時(shí)，碾速宜慢，每分鐘約為25-30 米，輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路搽板及小線繩檢驗(yàn)路拱及

44、平整度。 2 灰土層施工：灰土墊層是用石灰粉、素土拌制而成，土不含有有機(jī)雜物，使用前過篩，粒徑不大于15mm。灰土應(yīng)拌和均勻，加水適量，以用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層下料夯實(shí)，每層灰土的虛鋪厚度不大于200mm。灰土分段施工時(shí)，上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm，在硬化期間，要避免受水浸濕?；彝粱靥蠲繉雍粚?shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一步工序的施工作業(yè)?；彝镣瓿珊?，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰

45、撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 3 砼墊層施工：砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3 遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3 小時(shí)且物觸無痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。 4 鋪裝結(jié)合層施工：灑水濕潤(rùn)基層，然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實(shí)，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長(zhǎng)度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-

46、30 mm。 5 面層的鋪裝 （1）在完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向線和縱向線，縱向樁每隔板塊寬度1 條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。 （2）在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2 的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為3cm，作結(jié)合層用，鋪好后抹平。 （3）再在上面薄薄地澆一層水泥漿，然后按設(shè)計(jì)的圖案用各種石板鋪上，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，砌成廣場(chǎng)面層，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘進(jìn)行多點(diǎn)振擊（或墊上木板、錘擊的在木板上），使所有的面磚的頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣可使鋪裝十分平整。（4）面層鋪好后，在用干燥的水泥粉

47、撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂掃干凈。以后，面層下面的水泥砂漿慢慢硬化，使面磚與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應(yīng)適當(dāng)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （八）安砌側(cè)（平、緣）石 1 本工程道路緣石使用材料是：人行道緣石規(guī)格為143574cm（花崗巖材質(zhì)）、62049cm（混凝土材質(zhì)） 2 測(cè)量放線： （1）車行道緣石利用機(jī)動(dòng)車道中6%水泥級(jí)配碎石穩(wěn)定層兩側(cè)部分作為基礎(chǔ)墊層，人行道緣石在原地基壓實(shí)后作為基礎(chǔ)墊層。 （2）路面中線校核后，在路面邊緣與緣石交界處放出緣石線，直線部位每10m、曲線部位每510m、路口及分隔帶、安全島等圓弧每15m設(shè)一樁，也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明緣石頂面標(biāo)

48、高。 （3）刨槽： 按樁的位置打白灰線，以線為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)要求寬度向外刨槽?？拷访嬉粋?cè)，比線位寬出少許，一般不大于5cm。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。 （4）安裝緣石： 1安裝緣石時(shí)，先用3cm厚 1：3水泥砂漿找平，再按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝緣石。 2緣石要安正，切忌前傾后仰，緣石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平。石線要求順直圓滑、頂面平整，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。3緣石安裝經(jīng)檢查合格后，即澆筑緣石后座，并振搗密實(shí)，淋水養(yǎng)護(hù)。 （九）綠化種植施工 1 整理綠化用地施工整理綠化用地施工整理綠化用地施工整理綠化用地施工，本工程土地平整主要是為綠化用地對(duì)部分土地

49、進(jìn)行整理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及項(xiàng)目區(qū)地形的特點(diǎn)進(jìn)行土地整理，應(yīng)盡量減小土方量挖填，使排水順暢，土地平整面的高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。種植區(qū)的場(chǎng)地，應(yīng)該按照土壤塑造地形圖平整。 （1）施工方法 1施工放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，定出平整地塊的挖方區(qū)域、填方區(qū)域，根據(jù)測(cè)量結(jié)果及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行土方平衡計(jì)算，制定合理的土方調(diào)度方案。如有較大差錯(cuò)時(shí)，上報(bào)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表進(jìn)行協(xié)調(diào)、商議施工方案或進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。 2機(jī)械推土初平及翻松 考慮平整區(qū)域的土方平衡，采用推土機(jī)及小型挖掘機(jī)配合進(jìn)行施工作業(yè)，在施工前對(duì)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的樹、樹樁、樹梗、雜草等利用機(jī)械結(jié)合人工進(jìn)行清理。然后采用推土機(jī)進(jìn)行土地平整作業(yè)，若遇

50、推土機(jī)無法施工的死角等情況，采用挖掘機(jī)配合施工作業(yè)。 平整時(shí)應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計(jì)地面標(biāo)高的土方回填至附近低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的地面，盡量做到挖填同時(shí)進(jìn)行，開挖或回填時(shí)應(yīng)保證表土回填的地塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意地面的高程控制。在平整作業(yè)完成后應(yīng)采用推土機(jī)的松土器進(jìn)行耙松處理。 3挖背溝及清理邊坡清理場(chǎng)地：施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根和其他雜質(zhì)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置棄置，堆放整潔，同時(shí)做好排水措施。 施工作業(yè) 采用小型挖掘機(jī)配合人工邊坡開挖方式按地形情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度確定，嚴(yán)禁采用爆破法施工，以防發(fā)生坍方。 施工

51、前先做好坡頂臨時(shí)截、排水設(shè)施，及時(shí)截水溝以保證邊坡穩(wěn)定，土方工程施工期間的臨時(shí)排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。 土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，汽車運(yùn)土至填方地段或棄土場(chǎng)。施工流程 施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)圖典型地塊標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)高程測(cè)量放樣施工便道布置機(jī)械進(jìn)場(chǎng)平整地塊若新造地塊缺少覆耕作土，則作翻松處理復(fù)核平整后的地塊高程挖背溝及清理邊坡交工驗(yàn)收 2 苗木的栽植（1）苗木質(zhì)量要求：苗木本身質(zhì)量的好壞直接影響著綠化美化效果，為此苗木質(zhì)量應(yīng)符合苗木出圃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)對(duì)苗木質(zhì)量的要求。我們承諾如下：1喬木的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樹干挺直，不應(yīng)有明顯彎曲，小彎曲也不得超出兩處，無蛀干害蟲和

52、未愈合的機(jī)械損傷。樹冠豐滿，枝條分布均勻、無嚴(yán)重病蟲危害，常綠樹葉色正常。根系發(fā)育良好、無嚴(yán)重病蟲危害，移植時(shí)根系或土球大小，應(yīng)為苗木胸徑的810倍。2灌木的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根系發(fā)達(dá)，生長(zhǎng)茁壯，無嚴(yán)重病蟲危害，灌叢勻稱，枝條分布合理，高度不得低于1.5m，叢生灌木枝條至少在5根以上，有主干的灌木主干應(yīng)明顯。3色帶苗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：苗高度不低于0.4m，苗木樹型豐滿，枝葉茂密，發(fā)育正常，根系發(fā)達(dá)，無嚴(yán)重病蟲危害。（2）種植1放線 定點(diǎn)放線要以設(shè)計(jì)提供的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)或固定建筑物、構(gòu)筑物等為依據(jù)。定點(diǎn)放線應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，位置要準(zhǔn)確，標(biāo)記要明顯。定點(diǎn)放線后應(yīng)由設(shè)計(jì)或有關(guān)人員驗(yàn)點(diǎn)，合格后方可施工。規(guī)則式種植，樹穴位

53、置必須排列整齊，橫平豎直。行道樹定點(diǎn)，行位必須準(zhǔn)確，大約每50m釘一控制木椿，木椿位置應(yīng)在株距之間。樹位中心可用鎬刨坑后放白灰。 孤立樹定點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用木椿標(biāo)志樹穴的中心位置上，寫明樹種和樹穴的規(guī)格。色帶在溝槽邊線處用白灰線標(biāo)明。自然式種植，定點(diǎn)放線應(yīng)按設(shè)計(jì)意圖保持自然，自然式樹叢用白灰線標(biāo)明范圍，其位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樹叢內(nèi)的樹木分布應(yīng)有疏有密，不得成規(guī)則狀，三點(diǎn)不得成行，不得成等腰三角形。樹叢中應(yīng)釘一木椿，標(biāo)明所種的樹種、數(shù)量、樹穴規(guī)格。（3）挖種植穴、槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖種植穴、槽的位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格以定點(diǎn)放線的標(biāo)記為依據(jù)。穴、槽的規(guī)格，應(yīng)視土質(zhì)情況和樹木根系大小而定。一般規(guī)定：樹穴直徑和深度，應(yīng)較根系和土球直徑加大1520cm，深度加1015cm。樹槽：寬度應(yīng)在土球外