安全生產(chǎn)技術(shù)知識要點注冊安全工程師考試

1、第一章 機械安全技術(shù)第一節(jié) 機械行業(yè)安全概要 機械是機器與機構(gòu)的總稱。帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。一、機械產(chǎn)品主要類別：12類：(1)農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。(2)重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。(3)工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。(4)石化通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械等。(5)電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。(6)機床：金屬切

2、削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。(7)汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(8)儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機等。(9)基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標準緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。(10)包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機等。(11)環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。(12)其他機械。2)非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。二、機械設(shè)備的危險部位及防護對策（一）機械設(shè)備的危險部位：(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的

3、咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。(4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。（二）機械傳動

4、機構(gòu)防護對策在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖11所示。皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險，如圖12所示。聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖13所示。1.齒輪傳動的安全防護。：嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。2.皮帶傳動機械的防護。：采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不要小于50mm。一般傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在

5、9 mmin以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。3.聯(lián)軸器等的防護。：采用安全聯(lián)軸器。加防護罩，最常見的是型防護罩。螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；三、機械傷害的類型及預(yù)防對策(一)機械傷害類型(1)物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。(3)機械傷害：是指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入

6、、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。(4)起重傷害：是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)打擊等。(5)觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。(6)灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(7)火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。(8)高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。(9)坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破

7、壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。(10)火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(11)化學(xué)性爆炸：可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時發(fā)生的爆炸事故(12)物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。(14)其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。(二)機械傷害預(yù)防對策措施1.實現(xiàn)機械安全：依次序給出的消除產(chǎn)生危險的原因。減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)；使人們難以接近機器的危

8、險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；提供保護裝置或者防護服。上述措施是，這些措施也可以結(jié)合起來使用。2.保護操作者和有關(guān)人員安全：通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標志)；通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；采取必要的行動來避免傷害的自覺性。(三)通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求1.安全設(shè)施設(shè)計要素;設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進行勞動。(1)正確地布置各種控制操作裝置。(2)正確地選擇工作平臺的位置及高度。(3)提供座椅。(4)出入作業(yè)地點要方便。設(shè)置安全裝置，考慮四方面因素：(1)強度、

9、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。(2)對機器可靠性的影響 (3)可視性 (4)對其他危險的控制。2. 機械安全防護裝置的一般要求（1）安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。（2）安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。(3)安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄的材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求gb/t 81962008的規(guī)定。(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。(5)緊急停車

10、開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險；設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。3)對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。(3)防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。(4)防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。(5)

11、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。(6)使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。(7)不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害(9)一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500n的垂直力，并采取防滑措施。4.對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求：防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，滿足網(wǎng)眼開口寬度、安全距離的要求。手指尖6.5mm 35 手指12.5mm 92 手掌20mm 上肢3 m；通行電瓶車的寬度1.8 m；通行手推車、三輪車的寬度15 m；一

12、般人行通道的寬度l m。3通道的一般要求。通道標記應(yīng)醒目，畫出邊沿標記。轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑、溝。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄，夜間要有紅燈警示。(三)設(shè)備布局:車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小三類。最大外形尺寸分類長度12 m者為大型設(shè)備，612m者為中型設(shè)備，6m者為小型設(shè)備。大、中、小型設(shè)備間距和操作空間的規(guī)定：(1)設(shè)備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)：大型2 m，中型l m，小型07 m。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。(2)設(shè)備與

13、墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)：大型09 m，中型08 m，小型0. 7 m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。(3)高于2 m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2 m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護欄，欄高1.05m。(四)物料堆放:(1)生產(chǎn)場所要劃分毛坯區(qū)，成品、半成品區(qū)，工位器具區(qū)，廢物垃圾區(qū)。原材料、半成品、成品應(yīng)按操作順序擺放整齊且穩(wěn)固，一般擺放方位與墻或機床軸線平行，盡量堆垛成正方形。 (3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當班定額

14、。(4)工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2 m(單位超高除外)，砂箱堆垛不超過3.5 m。(五)地面狀態(tài)要求:(1)人行道、車行道和寬度要符合規(guī)定的要求。(2)為生產(chǎn)而設(shè)置的深大于02 m、寬大于01 m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護欄或蓋板。夜間應(yīng)有照明。(3)生產(chǎn)楊所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。(4)生產(chǎn)場所地面應(yīng)平坦、無絆腳物。第二節(jié) 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)機床共11類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床一、金屬切削機床的危險因素（1）靜止部件

15、的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。（4）往復(fù)運動和滑動的危害。單向運動，往復(fù)運動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。2機床常見事故(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事

16、故及崩傷眼球。(4)加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。(6)防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施1. 機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài) (1)溫升異常(2)轉(zhuǎn)速異常(3)振動和噪聲過大(4)出現(xiàn)撞擊聲(5)輸入輸出參數(shù)異常 (6)機床內(nèi)部缺陷。2.運動機械中易損件的故障檢測 (1)零部件故障檢測的重點。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。(2)滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象

17、：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。(3)齒輪裝置的故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷)，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。（四）金屬切削機床常見危險因素的控制措施：(1)設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。(2)楔子、銷子不能突出表面。(3)用專用工具，帶護目鏡。(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。(5)零部件裝卡牢固。(6)及時維修安全防護、保護裝置。(7)選用合格砂輪，裝卡合理。(8)加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。三

18、、砂輪機的安全技術(shù)要求1砂輪機安裝(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于18 m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。（2）砂輪的平衡。要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進行靜平衡調(diào)試。(3)砂輪與卡盤的匹配。砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的13，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為

19、12 mm的軟墊。(4)砂輪機的防護罩。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30時必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。(5)砂輪機的工件托架。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的12，但最大不應(yīng)超過3 mm。(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。2砂輪機使用 (1)禁止側(cè)面磨削。(2)不準正面操作。應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。(3)不準共同操作

20、。第三節(jié) 沖壓（剪）機械安全技術(shù)沖壓(剪)是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件沖壓件)的成形加工方法。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。利用金屬模具將鋼材或坯料進行分離戚變形加工的機械稱為沖壓機械。沖壓(剪)機械設(shè)備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機等。1沖壓作業(yè)的危險因素(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。(2)動作失控。(3)開關(guān)失靈。(4)模具的危險。2沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施1)使用安全工具。5類：彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。2)模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在

21、模具周圍設(shè)置防護板(罩)；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應(yīng)增大勞動強度。實踐證明，采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。（3）沖壓設(shè)備的安全裝置。沖壓設(shè)備防護裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。1)機械式防護裝置。主要有以下3種類型：推手式保護裝置。擺桿護手裝置又稱

22、撥手保護裝置。拉手安全裝置。(2)雙手按鈕式保護裝置。 (3)光電式保護裝置。光電式保護裝置按光源不同可分為紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置。3沖壓作業(yè)的機械化和自動化，沖壓作業(yè)機械化和自動化是減輕工人勞動強度、保證人身安全的根本措施。(三)剪板機平剪、滾剪及震動剪3種類型。其中平剪機是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應(yīng)注意： (2)不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由23人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2

23、種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。 (4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。(5)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。第四節(jié) 木工機械安全技術(shù)其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸皤鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。 一、木工機械危險有害因素1機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害 2火災(zāi)和爆炸 3木材的生物、化學(xué)危害：術(shù)材的生物效應(yīng)可分有毒性、過敏性、生物活性等4木粉塵危害： 木肺塵埃沉著病(俗稱塵肺)。 5

24、噪聲和振動危害 (二) 木工機械的安全技術(shù)措施 (1)按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置，徒手操作者必須有安全防護措施。 (2)對生產(chǎn)噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，應(yīng)配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置， (3)木工機械的刀軸與電氣應(yīng)有安全聯(lián)控裝置 (4)針對木材加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置。以保障人身安全。(5)在裝設(shè)正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應(yīng)專門設(shè)置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。1帶鋸機安全裝置帶鋸機的各個部分

25、，除了鋸卡，導(dǎo)向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應(yīng)用防護罩封閉。帶鋸機主要采用液壓可調(diào)式封閉防護罩遮擋高速運轉(zhuǎn)的鋸條，對鋸條裸露的切割加工部位，為便于操作者觀察和控制，還應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的網(wǎng)狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈，造成人身傷害事故。帶鋸機應(yīng)裝設(shè)鋸盤制動控制器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器，使其停機。2圓鋸機安全裝置為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應(yīng)裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。3木工刨床安全裝置：刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，二是刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)危害。較先進的方法是采用光電技術(shù)保護操作者；較適用有效的

26、方法是在刨切危險區(qū)域設(shè)置安全擋護裝置。降低噪聲可采用開有小孔的定位墊片，能降低噪聲1015 db(a)。手壓平刨刀軸的設(shè)計與安裝須符合下列要求： (1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。 (2)壓刀片的外緣應(yīng)與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。 (3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑11mm。 (4)刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。木工機械屬于(高速)機械，木工機械的特點是切削速度高，刀軸轉(zhuǎn)速一般都要達到25004000 rmin。切削速度高，切削過程中噪聲大切削過程中振動大，安全防護裝置容易失靈第五節(jié) 鑄造安全技術(shù)鑄造作業(yè)一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄

27、造。 (1)砂處理設(shè)備，如碾輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片溝槽式混砂磯、多邊篩等。(2)有造型造芯用的各種造型機、造芯機，如高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等。(3)金屬冶煉設(shè)備，如沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。(4)鑄件清理設(shè)備，如落砂機、拋丸機、清理滾筒機等。一、鑄造作業(yè)危險有害因素 1火災(zāi)及爆炸2灼燙。3機械傷害4高處墜落5塵毒危害6噪聲振動7高溫和熱輻射因接觸粉塵、有害物質(zhì)等因素易引起職業(yè)病。沖天爐、電爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出；利用焦炭熔化金屬會產(chǎn)生二氧化硫氣體，將引起呼吸道疾病。二、

28、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施l工藝布置 污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。2工藝設(shè)備 凡產(chǎn)生粉塵荇染的定型鑄造設(shè)備(如混砂機、篩砂機、帶式運輸機等)。制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標準設(shè)備在設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的

29、帶式運輸機應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P塵太的爬式翻斗加料機和外置式定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機械化裝置。3工藝方法 沖天爐熔煉不宜加螢石?；赜脽嵘皯?yīng)進行降溫去灰處理。4工藝操作：宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合，宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。(1)爐料準備。爐料準備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準備過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。(2)熔化設(shè)備。用于機器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。沖天爐熔煉過程是：從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石，高溫爐氣上升和金屬爐料下降，伴隨著底焦的

30、燃燒，使金屬爐料預(yù)熱和熔化以及鐵水過熱，在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以，其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。(3)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠；澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80，以免灑出傷人澆注時，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染；釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷；混砂機運轉(zhuǎn)時，操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂，結(jié)果造成被打傷或被拖進混砂機等。(5)造

31、型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫做造型，制造砂芯的工藝過程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實式、壓實式、震壓式等，常用的制芯設(shè)備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動力源，為保證安全，防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害，在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后，將其從砂型中取出，并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。有時為提高生產(chǎn)率，若過早取出鑄件，因其尚未完全凝固而易導(dǎo)致燙傷事故。(二)建筑要求 鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。鑄

32、造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨，宜在適當高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。(三)除塵l爐窯(1)煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。(2)沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設(shè)備，包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。當粉塵的排放濃度在400一600rag,m時，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置進行排煙凈化。2破碎與碾磨設(shè)備顎式破碎機上部，直接給料，落差小于lm時，可只做密閉罩而不排風(fēng)。不

33、論上部有無排風(fēng)，當下部落差大于等于lm時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全封閉罩內(nèi)。第六節(jié) 鍛造安全技術(shù)熱鍛、溫鍛和冷鍛。在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(水壓機或曲柄壓力機)、加熱爐等。一、鍛造的特點:灼傷。熱輻射, 煙塵；空氣錘、蒸汽錘等工作時發(fā)出的沖擊力,而造成嚴重的傷害事故；噪聲和振動二、鍛造的危險有害因素(1)機械傷害(2)火災(zāi)爆炸(3)灼燙 2職業(yè)危害(1)噪聲和振動。(2)中毒危害。(3)熱輻射。三、鍛造的安全技術(shù)措施(1)鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。(2)外露的傳動裝置(齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等)必須要有防護罩。防護罩需用鉸鏈安

34、裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。(3)鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外的開動或自動開動。 (5)電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高1012 mm。(6)在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐， (7)蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封。并定期進行檢查。(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。(10)安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器

35、，使運行人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖紙和技術(shù)說明書進行驗收和試驗。機械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。鍛壓機械最容易造成傷害的危險部位是（鍛錘的錘體、壓力機的滑枕 第七節(jié) 安全人機工程基本知識安全人機工程是運用人機工程學(xué)的理論和方法研究“人機環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者從安全的角度上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟運行的一門綜合性的邊緣科學(xué)。安全人機工程在所研究的諸多因素中，主要是研究人與機器的關(guān)系，主要內(nèi)容包括如下4個方面：(1)分析機械設(shè)備及設(shè)施在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素，并有針對性地進行可靠性設(shè)計、維修性設(shè)計、安

36、全裝置設(shè)計、安全啟動和安全操作設(shè)計及安全維修設(shè)計等。(2)研究人的生理和心理特性，分析研究人和機器各自的功能特點，進行合理的功能分配，以構(gòu)成不同類型的最佳人機系統(tǒng)。(3)研究人與機器相互接觸、相互聯(lián)系的人機界面中信息傳遞的安全問題。(4)分析人機系統(tǒng)的可靠性，建立人機系統(tǒng)可靠性設(shè)計原則，據(jù)此設(shè)計出經(jīng)濟、合理以及可靠性高的人機系統(tǒng)。在人機系統(tǒng)中人始終起著核心和主導(dǎo)作用，機器起著安全可靠的保證作用。解決安全問題的根本是實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化，讓工業(yè)機器人代替人的部分危險操作，從根本上將人從危險作業(yè)環(huán)境中徹底解脫出來，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。(三)人機系統(tǒng)的類型人機系統(tǒng)主要有兩類，一類為機械化、半機械化

37、控制的人機系統(tǒng)；一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)，系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性，機器的本質(zhì)安全性及人為失誤。在全自動化控制的人機系統(tǒng)中，系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負荷時應(yīng)急反應(yīng)變差等。機械設(shè)計本質(zhì)安全是指機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除安全隱患的一種機械安全方法。包括在設(shè)計中排除危險部件，減少或避免在危險區(qū)處理工作需求，提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。(二)機械失效安全機械設(shè)計者應(yīng)該在設(shè)計中考慮到當發(fā)生故障時不出危險。這一類裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運動的預(yù)設(shè)制動裝置

38、，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等。(三)機械部件的定位安全把機械的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全的目的。設(shè)計者必須考慮到人在正常情況下不會觸及到部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機械進行維修等情況。(四)機器的安全布置在車間內(nèi)對機器進行合理的安全布局，可以使事故明顯減少，布局時要考慮如下因素：(1)空間：便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔。(2)照明：包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目)和為操作機器而需的照明。(3)管、線布置：不要妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。保證維修時人員的出入安全。第八節(jié) 人 的 特 性

39、1被測者姿勢(1)直立姿勢。(2)坐姿。2測量基準面(1)矢狀面。(2)正中矢狀面。(3)冠狀面。 (4)水平面。 (5)眼耳平面。3測量方向(1)在人體上、下方向上，將上方稱為頭側(cè)端。將下方稱為足側(cè)端。(2)在人體左、右方向上，將靠近正中矢狀面的方向稱為內(nèi)側(cè)，將遠離正中矢狀面的方向稱為外側(cè)。(3)在四肢上，將靠近四肢附著部位的稱為近位，將遠離四肢附著部位的稱為遠位。(4)對于上肢，將撓骨側(cè)稱為撓側(cè)，將尺骨側(cè)稱為尺側(cè)。(5)對于下肢，將脛骨側(cè)稱為脛側(cè)，將腓骨側(cè)稱為腓側(cè)。4支承面和衣著:立姿時站立的地面或平臺以及坐姿時的椅平面應(yīng)是水平的、穩(wěn)固的、不可壓縮的。要求被測量者裸體或穿著盡量少的內(nèi)衣(例

40、如只穿內(nèi)褲和汗背心)測量在后者情況下在測量胸圍時，男性應(yīng)撩起汗背心，女性應(yīng)松開胸罩后進行測量。5人體測量的主要儀器:人體測高儀、人體測量用直腳規(guī)、人體測量用彎腳規(guī)、人體測量用三腳平行規(guī)、坐高椅、量足儀、角度計、軟卷尺以及醫(yī)用磅秤等;(二)靜態(tài)測量1靜態(tài)測量方法:，主要有立姿、坐姿、跪姿和臥姿等幾種。2.影響人體測量數(shù)據(jù)的因素（1）民族因素。（2）性別、年齡因素。男性在其20歲左右身體尺寸發(fā)展到最高點，女性17歲。隨著年齡的增長，人的身高在40歲時開始縮減。（3）職業(yè)因素。 (三)動態(tài)測量1活動空間2伸展域 (1)正常區(qū)域。(2)最大區(qū)域。(四)人體測量數(shù)據(jù)的運用準則1最大最小準則。2可調(diào)性準則

41、。3平均準則。4使用最新人體散據(jù)準則。5地域性準則。6功能修正與最小心理空間相結(jié)合準則。二、人的生理特性l，視覺暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力。2.眩光。3）視錯覺。視錯覺是普遍存在的現(xiàn)象，其主要類型有形狀錯覺、色彩錯覺及物體運動錯覺等。其中常見的形狀錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小錯覺、遠近錯覺及透視錯覺等。色彩錯覺有對比錯覺、大小錯覺、溫度錯覺、距離錯覺及疲勞錯覺等。（2）視覺損傷與視覺疲勞視覺損傷。在生產(chǎn)過程中，除切屑顆粒、火花、飛沫、熱氣流、煙霧、化學(xué)物質(zhì)等有形物質(zhì)會造成對眼的傷害之外，強光或有害光也會造成對眼的傷害。眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cdm2。如越過此值，人眼視網(wǎng)膜

42、就會受到損傷。300mm以下的短波紫外線可引起紫外線眼炎。紫外線照射45h后眼睛便會充血，l012h后會使眼睛劇痛而不能睜眼，這一般是暫時性癥狀，大多可以治愈。常受紅外線照射可引起白內(nèi)障。直視高亮度光源如激光、太陽光等，會引起黃斑燒傷，有可能造成無法恢復(fù)的視力減退。低照度或低質(zhì)量的光環(huán)境，會引起各種眼的折光缺陷或提早形成老花。眩光或照度劇烈而頻繁變化的光可引起視覺機能的降低。視覺疲勞。3)視覺的運動規(guī)律眼睛的水平運動比垂直運動快，即先看到水平方向的東西，后看到垂直方向的東西。所以，一般機器的外形常設(shè)計成橫向長方形。視線運動的順序習(xí)慣于從左到右，從上到下，順時針進行。對物體尺寸和比例的估計，水平

43、方向比垂直方向準確、迅速，且不易疲勞。當眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下，觀察率優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。在視線突然轉(zhuǎn)移的過程中，約有3的視覺能看清目標，其余97的視覺都是不真實的，所以在工作時，不應(yīng)有突然轉(zhuǎn)移視線的要求，否則會降低視覺的準確性。如需要人的視線突然轉(zhuǎn)動時，也應(yīng)要求慢一些才能引起視覺注意。為此，應(yīng)給出一定標志，如利用箭頭或顏色預(yù)先引起人的注意，以便把視線轉(zhuǎn)移放慢。或者采用有節(jié)奏的結(jié)構(gòu)。對于運動的目標，只有當角速度大于l/s2/s時，且雙眼的焦點同時集中在同一個目標上，才能鑒別出其運動狀態(tài)。人眼看一個目標要得到視覺印象，最短的注視時間為0.070.3s，這里與照明

44、的亮度有關(guān)。人眼視覺的暫停時間平均需要017s。2聽覺:聽覺的功能有分辨聲音的高低和強弱，還可以判斷環(huán)境中聲源的方向和遠近。 (1)聽覺絕對閾限。一般識別聲音所需要的最短持續(xù)時間為2050 ms。聽覺的絕對閾限包括頻率閾限、聲壓閾限和聲強閾限。聲強是指在垂直于聲波傳播方向上，單位時間內(nèi)通過單位面積的平均聲能，單位為wm2。頻率為20hz、聲壓為210-5pa、聲強為10-12wm2的為聽閾。低于這些值的聲音不能產(chǎn)生聽覺。(2)聽覺的辨別閾限。人耳具有區(qū)分不同頻率和不同強度聲音的能力。(3)辨別聲音的方向和距離。一般在自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6db(a)。2)聽覺的掩蔽。 1)反應(yīng)

45、時間。一般反應(yīng)時間約為0105s。復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時間達l3s，復(fù)雜判斷和認識的反應(yīng)時間達35s， 2)減少反應(yīng)時間的途徑 (1)合理地選擇感知類型。發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時間最短，約0102s，其次是觸覺和視覺。(2)適應(yīng)人的生理心理要求，按人機工程學(xué)原則設(shè)計機器。(3)操作者操作技術(shù)的熟練程度直接影響反應(yīng)速度。(二)人體的特性參數(shù)1、人體特性參數(shù) 1)靜態(tài)參數(shù)2)動態(tài)參數(shù)3)生理學(xué)參數(shù):包括人體耗氧量、心臟跳動頻率、呼吸頻率及人體表面積和體積等。4)生物力學(xué)參數(shù),如握力、拉力、推力、推舉力、轉(zhuǎn)動慣量等。2. 人體勞動強度參數(shù)。（1）能量代謝率。人的能量，由atpcp(三磷酸腺苷磷酸肌酸)系統(tǒng)、

46、乳酸能系統(tǒng)和有氧氧化系統(tǒng)提供的。1)人體能量代謝的測定方法常用的能量代謝測定方法有直接法和間接法兩種。目前一般采用間接法能耗量通常以千卡(kcal)表示。關(guān)于氧耗量有兩種表示方法，一種以每分鐘所消耗的氧氣的容積表示，即每分鐘耗氧多少升(lmin)：另一種以人體千克體重每分鐘消耗的氧氣量表示cm3(kgmin)。1 lmin= w10-3 cm3(kgmin)從事勞動所需要的能量最終來源于糖、脂肪、蛋白質(zhì)的氧化和分解，而且這三者在體內(nèi)可以通過一定的生物化學(xué)機制相互轉(zhuǎn)換這在生物化學(xué)上被稱為“三羧酸循環(huán)”。2)能量代謝與能量代謝率。能量代謝分為三種，即基礎(chǔ)代謝、安靜代謝和活動代謝。相對能量代謝率rm

47、r。3)影響能量代謝的因素影響人體作業(yè)時能量代謝的因素很多，如作業(yè)類型、作業(yè)方法、作業(yè)姿勢、作業(yè)速度等。(2)耗氧量(lmin)每分鐘的需氧量稱為耗氧量。人體每分鐘內(nèi)能供應(yīng)的最大氧量稱為最大耗氧量，正常成人一般不超過3 l，常鍛煉者可達到4 l以上。(3)心率f(rain“)在其他條件相同時，有時也用心率的變化來評價勞動強度(4)人的勞動強度勞動強度是以作業(yè)過程中人體的能耗量、氧耗、心率、直腸溫度、排汗率或相對代謝率等作為指標分級的。由于最緊張的腦力勞動的能量消耗一般不超過基礎(chǔ)代謝的10而體力勞動的能量消耗可高達基礎(chǔ)代謝的1025倍，因此，以能量消耗或相對代謝率作為指標制定的勞動強度分級，只適

48、用于以體力勞動為主的作業(yè)。1)國外的勞動強度分級國外常用的克里斯坦森標準是以能耗量和氧耗量作為分級標準來劃分不同勞動強度的,我國現(xiàn)使用的是1997年修訂的國家標準體力勞動強度分級1)勞動強度指數(shù)，1疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞(或稱體力疲勞)和精神疲勞(或稱腦力疲勞)兩種。2產(chǎn)生疲勞的原因及消除途經(jīng)(1)疲勞的原因。1)工作條件因素。勞動制度和生產(chǎn)組織不合理。機器設(shè)備和工具條件差，設(shè)計不良。工作環(huán)境很差。2)作業(yè)者本身的因素。勞動效果不佳。勞動內(nèi)容單調(diào)。勞動環(huán)境缺少安全感。勞動技能不熟練。勞動者本人的思維方式及行為方式導(dǎo)致的精神狀態(tài)欠佳、人際關(guān)系不好，上下級關(guān)系緊張，以及家庭生活的不順等都可能引

49、起心理疲勞。2)消除疲勞的途徑在進行顯示器和控制器設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的生理心理因素；通過改變操作內(nèi)容、播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的作業(yè)；改善工作環(huán)境，科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局，合理的溫濕度，充足的光照等；避免超負荷的體力或腦力勞動，合理安排作息時間，注意勞逸結(jié)合等。3疲勞的測定主觀感覺調(diào)查表法。分析腦電圖。測定閃頻值(cff)。智能測驗。精神測驗。連續(xù)拍攝人體動作的變化。4單調(diào)作業(yè)與輪班作業(yè)(1)單調(diào)作業(yè)。1)單調(diào)作業(yè)的分類。z型作業(yè)。常見于一些自動化大工廠(如煉油廠、發(fā)電廠)控制室人員的作業(yè)。他們的主要作業(yè)是用視覺監(jiān)視各種儀器儀表，用手在簡單的控制面板上操縱開關(guān)和控制盤，進

50、行遠距離控制，以及填寫作業(yè)日志和各種申報表格。y型作業(yè)。常見于用機器和工具進行簡單的重復(fù)操作。如用鉚釘機打鉚釘和用錘煅鐵等。x型作業(yè)。常見于各種部件組裝工廠裝配線上的工作，從事流水線作業(yè)產(chǎn)品檢查和傳送帶生產(chǎn)(如家用電器裝配流水線等)。4)避免作業(yè)單諷的措施培養(yǎng)多面手。變換工種，基礎(chǔ)作業(yè)工人兼做輔助或維修作業(yè)，或兼做基層管理工作。工作延伸。按進程擴展工作內(nèi)容，如參與研究、開發(fā)、制造，激發(fā)熱情和創(chuàng)造力。操作再設(shè)計。根據(jù)人的生理心理特點重組工序如合并動作、工序，使作業(yè)多樣化。顯示作業(yè)終極目標。設(shè)立作業(yè)的階段目標，使作業(yè)者意識到單項操作是最終產(chǎn)品的基本組成。中間目標的到達，會給人以鼓舞。增強信心。動態(tài)

51、信息報告。在工作地放置標識板，每隔相同時間向工人報告作業(yè)信息，讓作業(yè)人員了解工作成果。推行消遣工作法。作業(yè)者在保證任務(wù)完成前提下，可自由支配時間如彈性工作制等。這樣會使時間浪費減少，充分利用節(jié)約的時間去休息、學(xué)習(xí)、研究，提高工作與生活質(zhì)量。改善工作環(huán)境?？衫谜彰鳌㈩伾?、音樂等條件，調(diào)節(jié)工作環(huán)境盡可能適宜于人。(2)輪班作業(yè):;現(xiàn)在我國許多企業(yè)在勞動強度大、勞動條件差的生產(chǎn)崗位，都實行“四班三運轉(zhuǎn)制”； 二、人的心理因素據(jù)事故統(tǒng)計資料表明，由人的心理因素而發(fā)生的事故約占7075，或者更多。(一)能力 影響能力的因素很多，主要有感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。1感覺、

52、知覺和觀察力感覺是大腦對直接作用于感覺器官的客觀事物個別屬性的反映。知覺則是大腦對感覺的客觀事物的整體反映，即對感覺到的客觀事物所做出的反應(yīng)。觀察是有目的、有計劃，比較持久地認識某種對象的知覺過程，是一個知覺、思維、言語等綜合作用的智力活動過程，它在感知中占有很重要的地位。人們?nèi)?、深入、正確地觀察事物的能力，叫做觀察力。觀察力是智力結(jié)構(gòu)的重要組成因素之一。在工業(yè)生產(chǎn)和科研等活動中，要求安全監(jiān)察員具有敏銳的觀察力，善于及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不安全因素和潛在的事故隱患，以便采取相應(yīng)措施減少或避免事故發(fā)生。2注意 注意是指心理活動對一定事物或活動的指向或集中。3記憶 是大腦經(jīng)歷過的事物的反應(yīng)，是過去感知

53、過的事物在大腦中留下的痕跡。記憶是從認識開始的，并將感知的知識保持下來。根據(jù)保持的程度，分為永久性記憶和暫時性記憶。記憶的特征有：持久性、敏捷性、精確性、準確性等。4思維 思維就是以已有的知識經(jīng)驗為中心，對客觀現(xiàn)實的概括和間接的反應(yīng)。5操作能力 操作是人通過運動器官執(zhí)行大腦的指令對機器進行操縱控制的過程，操作能力水平的高低對安全監(jiān)察人員及工人搞好本職工作極為重要，它將直接影響人身和設(shè)備的安全。以上所述的各種能力的總和就構(gòu)成人的智力，它包括人的認識能力和活動能力。其中觀察能力是智力結(jié)構(gòu)的眼睛，記憶能力是智力結(jié)構(gòu)的儲存器，思維能力是智力結(jié)構(gòu)的中樞，想象能力是智力結(jié)構(gòu)的翅膀，操作能力是智力結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為

54、物質(zhì)力量的轉(zhuǎn)換器。(二)性格 歸納為冷靜型、活潑型、急躁型、輕浮型和遲鈍型等5種性格是人們在對待客觀事物的態(tài)度和社會行為方式中區(qū)別于他人所表現(xiàn)出來的那些比較穩(wěn)定的心理特征的總和。道德品質(zhì)和意志特點是構(gòu)成性格的基礎(chǔ)。安全心理學(xué)的任務(wù)，就是要深入挖掘和發(fā)展勞動者的一絲不茍、踏實細致、認真負責(zé)的工作作風(fēng)，提倡勞動者養(yǎng)成原則性、紀律性、自覺性、謙虛、克己、自制等良好性格；克服和制止粗枝大葉、得過且過、懈怠、消極、狂妄、利己、自滿、任性、優(yōu)柔寡斷等這些易于肇事的不良性格。(三)氣質(zhì) (四)需要與動機 (五)情緒與情感 生產(chǎn)實踐中常會出現(xiàn)以下2種不安全情緒：(1)急躁情緒。 (2)煩躁情緒。(六)意志 【例題】勞動強度指數(shù)i的經(jīng)驗計算公式為：（ i =tmsw10第九節(jié) 機械的特性機械安全是指機器在按使用說明書規(guī)定的預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其